JPH06182444A - 検査設備およびリコイリング設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は通板する冷延鋼板、メッキ鋼板等の
表面検査設備、または表面検査設備を備えたリコイリン
グ設備に関するものである。 【構成】 鋼板１は矢印に示す方向に移動しながら、ピ
ンチロール２５ａ、ピンチロール２５ｂにより、鋼板に
張力がかけられて、下方用検査台２１を水平パスする。
次にピンチロール２５ｂとピンチロール２５ｃによっ
て、鋼板１は水平方向から垂直方向に立上がり、更にピ
ンチロール２５ｃとピンチロール２５ｄの間で、鋼板に
張力がかけられて、上方用検査台２３上を水平パスす
る。下方用検査台２１、上方用検査台２３で照明具２
２、２４の照明下で種々の表面検査が行われる。 【効果】 同一部位で金属帯の表裏面の検査を同時に行
うことが出来、リコイリング設備等の作業能率を著しく
向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は通板する冷延鋼板、メッ
キ鋼板等の表面検査設備、または表面検査設備を備えた
リコイリング設備に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車向冷延鋼板及びメッキ鋼板は塗装
後の鮮映性が求められ、鋼板の表面欠陥（ヘゲ、スリバ
ー、スリ疵、カキ疵、テンパーカラー腰折れ、ロール疵
等）があると商品価値がなくなり、自動車用鋼板として
は不適当になるため、出荷前にリコイリング設備で、鋼
板の表面欠陥を検査している。

【０００３】従来のリコイリング設備の側面図を図４に
示す。ここでは入側から主にペイオフリール２、入側シ
ャー３、トリマー４、検査設備５、オイラー６、出側シ
ャー７、テンションリール８で構成されている。鋼板１
はペイオフリール２で巻戻されて、上記のような装置を
設置したリコイリング設備のパスラインを通板し、所定
の単重、寸法に仕上げられるとともに、寸法精度、表面
疵、平坦度、内部欠陥等を検査し、防錆油を塗布して、
テンションリール８で巻取られる。検査設備５は、検査
台５ａ、その上方に照明具５ｂを設け、鋼板１が検査台
５ａを通板する際に、目視検査、砥石検査、チョーク検
査、形状測定、巾測定等を行う。１１はスクラップバッ
グ、１２はレベラー、１３は洗浄装置（端面バリ取り装
置）、１４はスクラップボーラーである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
リコイリング設備は図３に示すように、検査台５ａでの
水平パスが１パスだけの為、検査台５ａで検査出来る面
が鋼板１の片面のみである。

【０００５】そのため、自動車用鋼板のように塗装後の
鮮映性が商品価値に大きな影響を与える鋼板を検査する
時は、鋼板をペイオフリール２へ装入し、先ず一方の片
面を表面検査し、出側テンションリール８へ巻取り、再
び表面検査の済んでいない面を表にして、ペイオフリー
ル２へ装入し、他方の片面の表面検査を実施している。
そのためリコイリング設備へ２回も通板する必要があ
り、作業能率が著しく低いという問題がある。

【０００６】本発明は上記のような問題点を解決するた
めに為れたものであり、作業能率を低下することなく、
安価に鋼板の表裏面を一回の通板で検査することが出来
る検査設備及びリコイリング設備を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は通板する金属帯の表面検査設備であって、
高さ方向に２以上の水平方向の通板パス構造とし、前記
金属帯の表裏面検査をするようにした検査設備とするも
のであり、叉、通板する金属帯の表面検査設備を備えた
リコイリング設備において、前記表面検査設備の検査台
を高さ方向に裏面検査台と表面検査台の２台で構成し、
同一部位で水平方向の通板パスを２パス構造とし、その
表面検査設備の金属帯入側に溶接機を設けて、 連続的
に金属帯の表裏面検査をするようにしたリコイリング設
備とするものである。

【０００８】

【作用】本発明は上記に示すような構成であり、金属帯
の表面検査設備は高さ方向に２以上の水平方向の通板パ
ス構造とする。この構造によって、一回の通板で目視検
査、砥石検査、形状検査等を精度良く行うことが出来、
叉洗浄ライン、酸洗、メッキ、塗装ライン、リコイリン
グ設備等の既存の設備に容易に設置することが出来る。

【０００９】この検査設備を備えたラインでは、常時こ
の２パスを通板することで、表裏面の検査が可能であ
る。表面検査設備を備えたリコイリング設備では、金属
帯の表面検査を上方のパスで行い、その裏面検査を下方
のパスで行う。叉反対の場合でもよい。これによって金
属帯の表裏面検査を一回の通板で行うことが出来る。こ
の場合、その検査設備の金属帯入側に溶接機を設けるこ
とで、片面検査のみと表裏面の検査の可能なリコイリン
グ設備とすることが出来る。

【００１０】高さ方向に設けた裏面検査台と表面検査台
に金属帯を連続的に通板させるために、金属帯が水平方
向から垂直方向に変わるので、金属帯の先端部はダミー
金属帯または先の金属帯等に溶接して、一体的に接続さ
せないと、垂直方向に通板させることが出来ない。その
ために、金属帯を溶接するための溶接機が必要である。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を図によって説明す
る。図１は通板する鋼板の表面検査設備の一実施例を示
す図である。表面検査設備は、高さ方向に２以上の水平
方向の通板パス構造とし、鋼板の表裏面検査をするよう
にしたものである。

【００１２】図において２１は下方用検査台、２２は下
方用照明具、２３は上方用検査台、２４は上方用照明具
である。２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄはピンチロー
ルである。鋼板１は矢印に示す方向に移動しながら、ピ
ンチロール２５ａ、ピンチロール２５ｂにより、鋼板に
張力がかけられて、下方用検査台２１を水平パスする。
その際に、鋼板１は下方用検査台２１上で、照明具２２
の照明下で種々の検査装置によって、表面検査が行われ
る。

【００１３】ここでの主な検査としては鋼板の表面欠陥
（ヘゲ、スリバー、スリ疵、カキ疵、テンパーカラー腰
折れ、ロール疵等）の目視検査、砥石検査、チョーク検
査、形状測定、巾測定等を行う。

【００１４】次にピンチロール２５ｂとピンチロール２
５ｃによって、鋼板１は水平方向から垂直方向に立上が
り、更にピンチロール２５ｃとピンチロール２５ｄの間
で、鋼板に張力がかけられて、上方用検査台２３上を水
平パスする。その際に、照明具２４の照明下で上述した
同様の検査装置によって、表面検査が行われる。

【００１５】図２に本発明のリコイリング設備の一実施
例を示す図である。ここでは先述した図４の従来のリコ
イリング設備の説明と重複した部分は省略する。

【００１６】本発明のリコイリング設備は通板する鋼板
の表面検査設備２０を備え、その表面検査設備２０の検
査台を上下方向に裏面検査台２１と表面検査台２３の２
台で構成し、その表面検査設備２０の鋼板入側に溶接機
２７を設けて、 連続的に前記鋼板１の表裏面検査をす
るようにしている。溶接機２７としてはスポット溶接機
を用いることが出来る。

【００１７】本発明のリコイリング設備によれば、鋼板
１はペイオフリール２で巻戻されて、リコイリング設備
のパスラインを水平に通板し、デフレクターロール２６
を介して、垂直に立上がり、ピンチロール２５ａを介し
て裏面を上にし、裏面検査台２１上を水平パスする。

【００１８】この裏面検査台２１上で照明具２４の照明
下で、種々の検査装置によって、鋼板１の表面検査を行
う。ここでの主な検査としては上述したような鋼板の表
面欠陥の目視検査、砥石検査、チョーク検査、形状測
定、巾測定等てある。

【００１９】次にピンチロール２５ｂを介して鋼板１を
水平方向から垂直方向に立上げ、ピンチロール２５ｃを
介して垂直方向から水平方向にして、鋼板１の表面を上
にし上面検査台２３を水平パスして、照明具２４の照明
下で、種々の検査装置により鋼板１の表面検査を行う。
表面検査の終わった鋼板１は、デフレクターロール２６
を介して、次の工程に通板する。

【００２０】本発明では連続的に鋼板１がリコイリング
設備を通板する場合でも、表面検査設備２０の鋼板入側
に溶接機２７を設けているので、鋼板１の先端部を溶接
機２７で溶接して一体的に接続するので、鋼板１が水平
方向から垂直方向に、更には垂直方向から水平方向にか
わっても、ピンチロール等によって、リコイリング設備
を通板することが出来るので、上述した表面検査設備に
よって、鋼板１の表裏面を一回の通板で検査することが
出来る。

【００２１】叉、本発明のリコイリング設備では、鋼板
１の片面のみ表面検査する場合には、次のように行うこ
とが出来る。 （１）本発明の２台の検査装置の内の一つを停止し、鋼
板の必要な面の検査を行う。 （２）また、デフレクターロール２６、２６間を検査台
として、上部パスに通板せず検査を行う。 （３）他にピンチロール２５ａとデフレクターロール２
６間、ピンチロール２５ｄとデフレクターロール２６間
で鋼板を切り、ダミー鋼板として上部水平通板パス部に
鋼板を残した状態で、片面のみの検査も可能である。 （４）図３は本発明の両面又は片面の表面検査の出来る
他の実施例の要部を示す平面図である。

【００２２】図３において、リコイリング設備の水平パ
スライン２８に表面検査台５を、そのパスラインの直交
する側に矢印に示すように、移動可能に設置し、その表
面検査台５をシフトさせたパスライン２８の位置に、溶
接機２７、２個のデフレクターロール２６を一体的にシ
フトさせるように配置する。ここでは、上記表面検査台
５は従来のものを移動可能にして使用することが出来
る。ここでは省略しているが、図１に示すような表面検
査設備３０が、パスライン２８のシフト可能な表面検査
台５または溶接機２７、２個のデフレクターロール２６
の配置する位置の上方に設置される。 鋼板１の片面の
み表面検査する場合には従来どうりに行い、鋼板１の両
面を表面検査する場合には、上述した図３の設備で処理
される。

【００２３】即ち、水平パス１パスのリコイリング設備
から、水平パス２パスのリコイリング設備への切替えは
検査台５をシフトさせ、そのスペースへスポット溶接機
と、２個のデフレクターロール２６をシフトさせて配置
し、また、その検査台上部にあらかじめ通板してある板
通し用のダミー鋼板とペイオフリール２側から通板して
きた鋼板をスポット溶接機２７ａで溶接し、ダミー鋼板
を出側のテンションリールへ巻取れば、簡単に水平パス
２パスのリコイリング設備となる。２９は駆動装置であ
る。

【００２４】本発明の設備は、リコイリング設備の長さ
を従来と同じにして、鋼板１の表裏面またはその必要な
片面の表面検査を１回の通板で行うことが出来る。以上
のように、リコイリング設備の長さを変えることなく、
鋼板１を一回の通板により、鋼板１の両面の表面検査を
行う。そのため、従来の片面づつ行っていた場合に比較
して、能率が２倍となる。

【００２５】リコイリング設備の水平パスラインに検査
台を移動可能に設けて、そのシフトした後に、溶接機、
デフレクターロール２個をシフトさせて配置し、且つ、
検査台上部には、裏検査台と表検査台を設置した構成に
して、簡単且つ安価に鋼板の表裏面同時を検査出来る。

【００２６】また、従来の水平パス１パスのリコイリン
グ設備を有効に活用し、安価に表裏面を同時に検査出来
る水平パス２バスのリコイリング設備に容易に改造出来
る。新たに表裏面同時に検査出来るリコイリング設備を
作る場合にくらべて、その設備費が約１／１０ですむ。
本発明の検査設備は上述した精整ラインだけでなく、洗
浄ライン、酸洗ライン、メッキライン、塗装等にも適用
出来る。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、高さ方向に２以上の水
平方向の通板パスを構成することによって、鋼板等の金
属帯の表裏面の検査を同時に行うことが出来る検査設備
を設けることによって、鋼板の表裏面の検査を必要とす
るリコイリング設備等の作業能率を著しく向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の検査設備の一実施例を示す図である。

【図２】本発明の検査設備を備えたリコイリング設備の
一実施例を示す図である。

【図３】本発明のリコイリング設備の他の実施例の要部
の平面を示す図である。

【図４】従来のリコイリング設備の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

２０ 表面検査設備 ２１ 下方用検査台 ２２ 下方用照明具 ２３ 上方用検査台 ２４ 上方用照明具 ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ ピンチロール ２６ デフレクターロール ２７ 溶接機 ２８ パスライン ２９ 駆動装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通板する金属帯の表面検査設備であっ
   て、高さ方向に２以上の水平方向の通板パス構造とし、
   前記金属帯の表裏面検査をするようにしたことを特徴と
   する検査設備。
2. 【請求項２】 通板する金属帯の表面検査設備を備えた
   リコイリング設備において、前記表面検査設備の検査台
   を高さ方向に裏面検査台と表面検査台の２台で構成し、
   同一部位で水平方向の通板パスを２パス構造とし、その
   表面検査設備の金属帯入側に溶接機を設けて、連続的に
   金属帯の表裏面検査をするようにしたことを特徴とする
   リコイリング設備。