KR102151429B1 - 드레싱 장치 및 이의 작동 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 드레싱 장치 및 이의 작동 방법에 관한 것으로, 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립의 상부에 구비되고 상기 스트립의 상부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 상부롤; 상기 도금층이 형성된 스크립의 하부에 구비되고 상기 스트립의 하부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 하부롤; 상기 상부롤 및 상기 하부롤의 출측에 구비되고 상기 스트립을 일방향으로 이동시키는 가이드롤; 및 상기 하부롤과 상기 가이드롤 사이에 구비되고 상기 하부롤 방향으로 연장되는 슬라이드부를 갖는 슬라이드 테이블;을 포함하는 드레싱 장치 및 이의 작동 방법에 관한 것이다.

Description

드레싱 장치 및 이의 작동 방법{DRESSING APPARATUS AND OPERATING METHOD OF DRESSING APPARATUS}
본 발명은 스트립에 형성된 도금층의 제거 필요성 여부에 따라 스트립에 형성된 도금층을 제거할 수 있는 드레싱 장치 및 이의 작동 방법에 관한 것이다.
냉연 스트립 제조 공정은 절단(Shear) 공정, 용접 공정, 저장 공정, 산세 공정, 냉간 압연 공정 및 검사 공정 등을 수행하여 냉연 스트립을 제조한다. 이러한 냉연 공정은 생산의 효율성과 유연성을 감안한 산세 압연 공정(PCM: Pickling & Cold Rolling Mill)과 연속 소둔 공정(CAL: Continuous Annealing Line)의 두 공정으로 이루어진다.
또한, 일반적으로 열연코일을 소재로 제품을 생산하는 냉연 강판 제조 공정에서는 연속적인 작업이 이루어지도록 스트립을 연속적으로 공급하기 위하여 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부 또는 라인의 이상으로 공급되는 스트립이 절단될 경우 그 절단면을 용접하고 있으며 상기 스트립을 용접할 때에는 선행 스트립의 후단부가 용접기로 유입되도록 역방향으로 진행시키고 있다.
즉, 코일카에 의해서 공급된 열연코일을 언코일러(Pay Off Reel)(No.1 POR, No.2 POR)에 장착하고 그 언코일러에서 풀려지는 후행 스트립의 선단부를 용접성이 양호하도록 쉬어(Shear)에서 절단한 후 용접기(Laser Welder)로 공급한다.
이와 같은 공정 라인 중에서 스트립의 도금층 제거장치는 연속용접공정 시에 적용되는데, 이때 스트립의 용접부인 끝단부에 형성된 도금층을 벗겨내지 않고 용접하면, 과전류 발생 등으로 용접휠이 상하고 적정용접작업이 이루어지지 않아 판파단이나, 용접지연으로 인한 공정라인 중단 등의 문제점이 발생한다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 작업자가 코일의 용접부인 끝단부에 염산 스프레이하여 도금층을 벗겨낸 후 깨끗이 수입한 다음 연속용접작업을 한다. 그러나, 작업자가 염산을 직접 스프레이 하여 이루어지는 코일 용접부의 도금층 제거 작업은, 작업자가 일일이 용접부에 위험한 염산을 스프레이 하여 도금층을 녹여야 하기 때문에 안전사고가 발생할 수 있는 문제점이 있다.
아울러, 작업자가 직접적으로 용접부의 도금층 제거작업을 함으로써, 작업부하에 따른 과다한 작업시간 소요 및 작업인원 투입으로 인한 작업의 비효율성이 발생하며, 설비의 수명 또한 단축될 수 있는 한계점이 있다.
이와 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록특허번호 제10-0868434호에는 스트립의 도금층 제거장치에 대한 기술이 개시되어 있으나, 환경에 유해한 도금층 제거액을 사용하고, 도금층을 제거하기 위해 여러 장치가 구비되어야 하는 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 입측 전단과 용접기 전단 사이에 구비되어 스트립에 형성된 도금층을 용이하게 제거할 수 있고, 스트립에 형성된 도금층의 제거 여부에 따라 스트립을 처리할 수 있는 드레싱 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 스트립에 형성된 도금층의 제거 여부에 따른 드레싱 장치의 작동 방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립의 상부에 구비되고 상기 스트립의 상부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 상부롤; 상기 도금층이 형성된 스크립의 하부에 구비되고 상기 스트립의 하부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 하부롤; 상기 상부롤 및 상기 하부롤의 출측에 구비되고 상기 스트립을 일방향으로 이동시키는 가이드롤; 및 상기 하부롤과 상기 가이드롤 사이에 구비되고 상기 하부롤 방향으로 연장되는 슬라이드부를 갖는 슬라이드 테이블;을 포함하는 드레싱 장치를 제공한다.
바람직하게 상기 상부롤의 상부에는 상기 스트립으로부터 제거된 도금층의 분진을 수집하기 위한 집진 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 상부롤은 상기 상부롤을 지지하고 상기 상부롤과 일체로 이동되는 상부롤 지지대를 포함하고, 상기 상부롤 지지대의 전측 하부에는 상기 상부롤을 상승 및 하강시키는 상부롤 실린더 및 상기 상부롤 지지대의 후측 하부에는 상기 상부롤 지지대를 고정하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 하부롤은 상기 하부롤을 지지하고 상기 하부롤과 일체로 이동되는 하부롤 지지대를 포함하고, 상기 하부롤 지지대의 하부에는 상기 하부롤을 상승 및 하강시키는 하부롤 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 슬라이드 테이블의 슬라이부는 상기 가이드롤에 의해 이동이 정지되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 상부롤 및 하부롤은 서로 반대 방향으로 회전하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 쉬어 출측으로부터 용접기 입측 방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립에서 상기 도금층의 제거 필요성 여부를 결정하는 단계; 상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요한 것으로 결정되면, 상기 쉬어 출측에서 상기 스트립을 지지하는 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 상기 스트립을 용접기 입측으로 안내하는 가이드롤로 이동시키는 단계; 및 상기 슬라이드부가 이동되어 비어진 공간에 하부롤을 상승시켜 상기 스트립과 접촉시키고, 상부롤을 하강시켜 상기 스트립과 접촉시켜 상기 스트립에 형성된 도금층을 제거하는 단계;를 포함하는 드레싱 장치의 작동방법을 제공한다.
이때, 상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요하지 않다고 결정되면, 상기 상부롤은 상기 스트립과 이격되게 상승하고 상기 하부롤은 상기 스트립과 이격되게 하강하며 상기 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 상기 하부롤 방향으로 연장되어, 상기 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립을 통과시키는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 도금층의 제거 필요성 여부는 상기 스트립의 도금층이 후처리되어 있거나 도금량이 300 g/m3 이상인 경우 상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요한 것으로 결정하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 도금층의 제거 단계시, 상기 상부롤의 상부에 구비된 집진 장치를 작동시켜 상기 스트립으로부터 제거된 도금층의 분진을 수집하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 종래 도금층 제거 장치보다 간단한 구성으로 스트립에 형성된 도금층을 용이하게 제거할 수 있고, 도금층 제거로 발생되는 분진을 용이하게 제거할 수 있어, 작업자가 안전하게 도금층 제거 작업을 진행할 수 있다.
또한, 스트립에 형성된 도금층의 제거가 용이하여 용접시 판파단이 발생되지 않으며, 용접기 휠에 고착된 도금 가루를 제거하기 위한 그라인딩 작업을 생략할 수 있어, 휴지 감소로 인해 생산성이 향상되고 작업 효율이 증가되는 효과가 있다.
또한, 장치 구성의 간소화로 인해 스트립에 형성된 도금층의 후처리 및 도금층의 과도금 여부에 따라 도금층을 제거할지를 결정할 수 있어, 도금층의 제거를 선택할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치의 도금층 제거를 나타낸 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 상부롤을 구성하는 요소들을 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 상부롤을 상세히 나타낸 정면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 하부롤을 상세히 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 슬라이드 테이블을 나타낸 모식도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치를 나타낸 정면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치의 작동 방법을 나타낸 순서도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치의 작동을 나타낸 측면도이다.
이하, 본원에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강판의 형상 억제 장치 및 방법을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.
본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 발명을 구현함에 있어서 설명의 편의를 위하여 구성요소를 세분화하여 설명할 수 있으나, 이들 구성요소가 하나의 장치 또는 모듈 내에 구현될 수도 있고, 혹은 하나의 구성요소가 다수의 장치 또는 모듈들에 나뉘어져서 구현될 수도 있다.
본 발명은 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립의 상부에 구비되고 상기 스트립의 상부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 상부롤;
상기 도금층이 형성된 스크립의 하부에 구비되고 상기 스트립의 하부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 하부롤;
상기 상부롤 및 상기 하부롤의 출측에 구비되고 상기 스트립을 일방향으로 이동시키는 가이드롤; 및
상기 하부롤과 상기 가이드롤 사이에 구비되고 상기 하부롤 방향으로 연장되는 슬라이드부를 가지며 상기 슬라이드부를 수용하는 슬라이드 테이블;을 포함하는 드레싱 장치를 제공한다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치를 나타낸 측면도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치(100)는 상부롤(110), 하부롤(120), 가이드롤(130) 및 슬라이드 테이블(140)을 포함한다.
구체적으로, 본 발명의 일실시예에 따른 드레싱 장치는 스트립을 절단하는 쉬어(shear; 200)와 용접기(300) 사이에 구비되며, 일방향, 즉 용접기 방향으로 이동하는 절단된 스트립을 용접기로 이동시킨다.
상기 일방향으로 이동하는 스트립에는 도금층이 형성되어 있으며, 도금층이 후처리(예를 들어 비크롬화(Non Chromate), 우수한 비크롬화(Non Chromate Excellent))되어 있거나 도금층이 과하게 도금(예를 들어 300 g/m3 이상으로 도금)되어 있는 경우 스트립에 형성된 도금층은 용접이 용이하도록 가동될 필요가 있다.
상기 스트립의 상부 및 하부 표면에는 도금층이 형성되어 있으며, 상기 상부롤(110)은 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립의 상부에 구비되고 상기 스트립의 상부에 구비된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비되며, 상기 하부롤(120)은 상기 도금층이 형성된 스크립의 하부에 구비되고 상기 스트립의 하부에 구비된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된다.
또한, 상기 가이드롤(130) 상기 상부롤(110) 및 상기 하부롤(120)을 통과한 스트립을 일방향으로 이동시키며, 상기 하부롤(120)과 상기 가이드롤(130) 사이에는 상기 슬라이드 테이블(140)이 구비되고 상기 하부롤(120) 방향으로 연장되는 슬라이드부를 갖는다.
하기에서 더욱 상세히 설명하겠지만, 상기 스트립에 형성된 도금층을 제거하기 위해 상기 상부롤(110) 및 상기 하부롤(120)은 상기 스트립의 상부 및 하부 표면과 접촉하며, 상기 상부롤(110) 및 상기 하부롤(120)은 회전하고 상기 상부롤(110) 및 상기 하부롤(120) 각각에 구비된 요철에 의해 상기 스트립에 형성된 도금층이 제거된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치의 도금층 제거를 나타낸 모식도이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 스트립(10)의 상부 및 하부 표면에는 도금층(11, 12)이 형성되어 있으며(도 2에서 (a) 참고), 드레싱 장치의 상부롤(110) 및 하부롤(120)이 스트립(10)의 상부 및 하부에 각각 구비되어 도금층(11, 12)을 제거할 수 있다(도 2에서 (b) 참고).
이때, 상부롤(110) 및 하부롤(120)은 서로 반대 방향으로 회전하는 것이 바람직하다. 일례로 상부롤(110)이 반시계방향으로 회전하고 하부롤(120)이 시계방향으로 회전하는 경우 스트립(10)의 상부 표면 및 하부 표면에 형성된 도금층(11, 12)에 상부롤(110) 및 하부롤(120)의 회전 방향에 따른 마찰력이 증가되어 도금층의 제거가 용이하게 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 상부롤을 구성하는 요소들을 나타낸 측면도이다. 도 3에서 (a)는 스트립에 형성된 도금층을 제거하는 경우 상부롤(110)의 위치를 나타내고, (b)는 스트립에 형성된 도금층을 제거하지 않는 경우 상부롤(110)의 위치를 나타낸다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 상부롤(110)은 상기 상부롤(111)을 지지하고 상기 상부롤(110)과 일체로 이동되는 상부롤 지지대(111)를 포함하고, 상기 상부롤 지지대(111)의 전측 하부에는 상기 상부롤(110)을 상승 및 하강시키는 상부롤 실린더(112)가 구비되며, 상기 상부롤 지지대(111)의 후측 하부에는 상기 상부롤 지지대(111)를 고정하는 고정부(113)를 포함한다.
스트립에 형성된 도금층이 용접 작업 전 전술한 바와 같이 도금층이 후처리(NC, NE)되어 있거나 도금층이 과하게 도금되어 있어, 스트립에 형성된 도금층을 제거할 필요가 있는 경우 스트립에 형성된 도금층을 제거하기 위해 상기 상부롤 지지대(111)의 전측 하부에 구비된 상부롤 실린더(112)에 의해 상기 상부롤(110)이 하강하여 스트립의 상부 표면과 접하게 된다(도 3의 (a) 참고).
한편, 스트립에 형성된 도금층을 제거할 필요가 없는 경우 상기 상부롤(110)은 상기 상부롤 실린더(112)에 의해 상승하게 된다. 구체적으로, 상기 상부롤 지지대(111)의 상기 고정부(113)에 의해 상기 상부롤 지지대(111)의 전측만 상승하고, 스트립은 상기 상부롤(110)과 접촉하지 않고 통과하게 된다(도 3의 (b) 참고).
또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 드레싱 장치는 상기 상부롤(110)의 상부에 상기 스트립으로부터 제거되는 도금층의 분진을 수집하기 위한 집진 장치(150)를 더 포함할 수 있고, 상기 집진 장치(150)는 상기 상부롤(110)를 수용하도록 구비된다.
덧붙여, 상기 집진 장치(150)는 도금층으로부터 발생되는 도금층의 분진을 흡입하기 위한 흡입 모터를 추가로 구비하여 분진을 용이하게 수집할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 상부롤을 상세히 나타낸 정면 사시도이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 상부롤(110)은 상기 상부롤(110)의 회전을 위한 상부롤 구동 모터(114)에 의해 회전하고, 상기 상부롤(110)과 상기 상부롤 구동 모터(114)는 상부롤 구동 벨트(115)에 의해 연결된다.
상기 상부롤 구동 모터(114)는 상기 상부롤(110)의 길이 방향으로 양측에 구비되며, 이를 통해 일측에만 구비되는 경우보다 균일한 도금층의 제거가 가능하고 상부롤(110)이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상부롤 지지대(111)는 상기 상부롤(110)을 지지하면 상기 상부롤(110)과 일체로 이동한다. 하기에서도 설명하겠지만, 상기 상부롤 구동 모터(114)는 상기 상부롤(110)보다 높은 위치에 구비되며, 이는 상승 및 하강하는 하부롤과의 접촉을 방지하기 위함이다.
또한, 상기 상부롤 지지대(110)의 전측 하부에는 상부롤 실린더(112)가 구비되면, 상기 상부롤 지지대(110)의 후측 하부에는 고정부(113)가 구비된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 하부롤을 상세히 나타낸 것이다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 하부롤(120)은 상기 하부롤(120)을 지지하고 상기 하부롤(120)과 일체로 이동되는 하부롤 지지대(121)를 포함하고, 상기 하부롤 지지대(121)의 하부에는 상기 하부롤(120)을 상승 및 하강시키는 하부롤 실린더(122)를 포함한다.
상기 하부롤(120)은 상기 하부롤(120)의 회전을 위한 하부롤 구동 모터(123)가 구비되고, 상기 하부롤(120)과 상기 하부롤 구동 모터(123)는 하부롤 구동 벨트(124)에 의해 연결된다.
상기 하부롤 지지대(121)은 판 형상으로 구비될 수 있으며, 상부롤 지지대와 달리 폐쇄된 판 형상으로 구비됨으로써 하부롤(120)에 의해 제거된 도금층이 하부롤 지지대 상부 표면 상에 수집할 수 있으므로, 제거된 도금층을 용이하게 회수할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치에서 슬라이드 테이블을 나타낸 모식도이다. 도 1 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 슬라이드 테이블(140)은 하부롤과, 상기 하부롤의 출측에 구비되고 스트립을 일방향으로 이동시키는 가이드롤(130) 사이에 구비되며, 상기 하부롤 방향으로 연장되는 슬라이드부(141)를 포함한다.
상기 슬라이드 테이블(140)은 가이드롤(130)의 회전에 영향을 미치지 않으면서 가이드롤(130)에 연결되며, 슬라이드 테이블(140)에서 슬라이드부(141)를 제외한 부분이 가이드롤(130) 후측으로 연장되어 있을 수 있다.
이때, 상기 슬라이드부(141)는 스트립에 형성된 도금층을 제거하는 경우 상기 슬라이드 테이블(140)을 수용하면서 상기 가이드롤(130)까지 이동(후진)하고, 상기 슬라이드부(141)는 상기 가이드롤(130)의 위치에서 가이드롤과 접촉됨으로써 정지된다. 스트립에 형성된 도금층을 제거하지 않는 경우 상기 슬라이드부(141)는 상기 하부롤 방향으로 이동(전진)하여 스트립이 아래로 휘어지는 것을 방지하여 상기 가이드롤(130)로 안전하게 유도할 수 있다.
또한, 상기 슬라이드 테이블(140)이 상기 가이드롤(130)보다 낮은 위치, 즉 스트립의 아래에 구비됨으로써 스트립에 스크래치가 발생하지 않으며, 슬라이드 테이블(140)에 포함된 슬라이드부(141)가 하부롤 방향으로 전진 및 후진을 제어함으로써 스트립을 손상시키지 않고 하부롤을 상승 및 하강시킬 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치를 나타낸 정면 사시도이다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 상부롤(110) 및 하부롤(120)은 각각 상부롤 실린더(112) 및 하부롤 실린더(122)에 의해 각각 하강 및 상승하여 스트립(S)의 표면과 맞물리며, 스트립(S)의 상부 표면 및 하부 표면에 형성된 도금층을 제거할 수 있다.
또한, 상기 상부롤(110)에는 집진 장치(150)가 상기 상부롤(110)을 완전히 덮히도록 구비되어 상기 상부롤(110)에 의해 제거된 도금층의 분진을 용이하게 회수할 수 있으므로, 작업자가 안전하게 작업을 수행할 수 있다.
또한, 상기 상부롤(110)은 상부롤 구동 모터(114)보다 하부에 위치하고, 하부롤(120)은 하부롤 구동 모터(123)보다 상부에 위치하여 상부롤(110) 및 하부롤(120)이 서로 맞물리게 구비될 수 있고, 상부롤(110) 및 하부롤(120)이 상승 및 하강하는데 용이할 수 있다.
또한, 본 발명은 쉬어 출측으로부터 용접기 입측 방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립에서 상기 도금층의 제거 필요성 여부를 결정하는 단계;
상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요한 것으로 결정되면, 상기 쉬어 출측에서 상기 스트립을 지지하는 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 상기 스트립을 용접기 입측으로 안내하는 가이드롤로 이동시키는 단계; 및
상기 슬라이드부가 이동되어 비어진 공간에 하부롤을 상승시켜 상기 스트립과 접촉시키고, 상부롤을 하강시켜 상기 스트립과 접촉시켜 상기 스트립에 형성된 도금층을 제거하는 단계;를 포함하는 드레싱 장치의 작동방법을 제공한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치의 작동 방법을 나타낸 순서도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드레싱 장치의 작동을 나타낸 측면도이다. 도 8 및 도 9를 참고하면, 쉬어 출측으로부터 용접기 입측 방향으로 이동하는 스트립에는 도금층이 형성되어 있으며, 도금층이 후처리되거나 도금층이 과하게 도금(예를 들어 300 g/m3 이상으로 도금)되어 있는 경우 스트립에 형성된 도금층은 용접이 용이하도록 가동될 필요가 있다.
따라서, 스트립의 도금층이 후처리되어 있거나, 과도금된 상태인지에 따라 도금층을 제거할 것인지, 도금층을 제거할 필요가 없는지의 여부를 결정하는 단계(S100)를 포함한다.
도 9의 (a)에 나타낸 바와 같이, 도금층의 제거가 필요하지 않다고 결정된 경우 상부롤과 하부롤은 각각 스트립과 이격되게 상부롤은 상승하고 하부롤은 하강하며 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 하부롤 방향으로 이동하여, 상기 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립을 통과시킨다(S500).
반면, 도금층의 제거가 필요하다고 결정된 경우 도 9의 (b)에 나타낸 바와 같이 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 가이드롤 방향으로 이동하고(S200) 스트립과 접촉하기 위해 상부롤은 하강되며 하부롤은 상승되어(S300), 스트립에 형성된 도금층을 제거할 수 있다(S400).
전술한 바와 같이, 상기 상부롤의 상부에는 집진 장치를 더 포함하여, 상기 스트립으로부터 제거된 도금층의 분진을 수집하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 이러한 변경과 변형은 본 발명이 제공하는 기술 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명에 속한다고 할 수 있다. 따라서 본 발명의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.
10, S: 스트립 11: 상부 도금층
12: 하부 도금층
100: 드레싱 장치 110: 상부롤
111: 상부롤 지지대 112: 상부롤 실린더
113: 고정부 114: 상부롤 구동 모터
115: 상부롤 구동 벨트
120: 하부롤 121: 하부롤 지지대
122: 하부롤 실린더 123: 하부롤 구동 모터
124: 하부롤 구동 벨트
130: 가이드롤
140: 슬라이드 테이블 141: 슬라이드부
150: 집진 장치

Claims (10)

  1. 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립의 상부에 구비되고 상기 스트립의 상부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 상부롤;
    상기 도금층이 형성된 스크립의 하부에 구비되고 상기 스트립의 하부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 요철이 구비된 하부롤;
    상기 상부롤 및 상기 하부롤의 출측에 구비되고 상기 스트립을 일방향으로 이동시키는 가이드롤; 및
    상기 하부롤과 상기 가이드롤 사이에 구비되고 상기 하부롤 방향으로 연장되는 슬라이드부를 갖는 슬라이드 테이블;을 포함하고,
    상기 슬라이드부는 스트립에 형성된 도금층을 제거하는 경우 상기 슬라이드 테이블을 수용하면서 상기 가이드롤까지 이동하고 상기 슬라이드부는 상기 가이드롤의 위치에서 가이드롤과 접촉됨으로써 정지되며, 스트립에 형성된 도금층을 제거하지 않는 경우 상기 슬라이드부는 상기 하부롤 방향으로 이동하여 상기 스트립을 가이드롤로 유도하는 것을 특징으로 하는, 스트립의 용접 전 스트립의 용접부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 드레싱 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부롤의 상부에는 상기 스트립으로부터 제거된 도금층의 분진을 수집하기 위한 집진 장치를 더 포함하는 드레싱 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부롤은 상기 상부롤을 지지하고 상기 상부롤과 일체로 이동되는 상부롤 지지대를 포함하고, 상기 상부롤 지지대의 전측 하부에는 상기 상부롤을 상승 및 하강시키는 상부롤 실린더 및 상기 상부롤 지지대의 후측 하부에는 상기 상부롤 지지대를 고정하는 고정부를 포함하는 드레싱 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하부롤은 상기 하부롤을 지지하고 상기 하부롤과 일체로 이동되는 하부롤 지지대를 포함하고, 상기 하부롤 지지대의 하부에는 상기 하부롤을 상승 및 하강시키는 하부롤 실린더를 포함하는 드레싱 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상부롤 및 하부롤은 서로 반대 방향으로 회전하는 드레싱 장치.
  7. 쉬어 출측으로부터 용접기 입측 방향으로 이동하는, 도금층이 형성된 스트립에서 상기 도금층의 제거 필요성 여부를 결정하는 단계;
    상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요한 것으로 결정되면, 상기 쉬어 출측에서 상기 스트립을 지지하는 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 상기 스트립을 상기 용접기 입측으로 안내하는 가이드롤로 이동시키는 단계; 및
    상기 슬라이드부가 이동되어 비어진 공간에 하부롤을 상승시켜 상기 스트립과 접촉시키고, 상부롤을 하강시켜 상기 스트립과 접촉시켜 상기 스트립에 형성된 도금층을 제거하는 단계;를 포함하는, 스트립의 용접 전 스트립의 용접부에 형성된 도금층을 제거하기 위한 드레싱 장치의 작동방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요하지 않다고 결정되면, 상기 상부롤은 상기 스트립과 이격되게 상승시키고 상기 하부롤은 상기 스트립과 이격되게 하강시키며 상기 슬라이드 테이블의 슬라이드부가 상기 하부롤 방향으로 연장되어, 일방향으로 이동하는 도금층이 형성된 스트립을 통과시키는 단계를 더 포함하는 드레싱 장치의 작동 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 도금층의 제거 필요성 여부는 상기 스트립의 도금층이 후처리되어 있거나 도금량이 300 g/m3 이상인 경우 상기 스트립에 형성된 도금층의 제거가 필요한 것으로 결정하는 드레싱 장치의 작동 방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 도금층의 제거 단계시, 상기 상부롤의 상부에 구비된 집진 장치를 작동시켜 상기 스트립으로부터 제거된 도금층의 분진을 수집하는 단계를 더 포함하는 드레싱 장치의 작동 방법.
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