JPH06177619A - 同軸型誘電体共振器 - Google Patents
同軸型誘電体共振器Info
- Publication number
- JPH06177619A JPH06177619A JP32294692A JP32294692A JPH06177619A JP H06177619 A JPH06177619 A JP H06177619A JP 32294692 A JP32294692 A JP 32294692A JP 32294692 A JP32294692 A JP 32294692A JP H06177619 A JPH06177619 A JP H06177619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- dielectric
- peripheral surface
- dielectric resonator
- coaxial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業性や生産性に優れ、高品質で過激なヒー
トサイクル下でも誘電体にクラックやクレーズを生ぜず
共振周波数の劣化を生じさせない耐久性に優れた低原価
で量産性に適した中心導体不要の同軸型誘電体共振器の
提供を目的とする。 【構成】 本発明の同軸型誘電体共振器は、外周面が多
角形状で内周面が円形または多角形状に形成された中空
状の誘電体1と、誘電体1の外周面を被覆する外部導体
3と、外部導体3と連設し誘電体1の一端面を被覆する
短絡導体4と、短絡導体4と連設し誘電体1の内周面を
被覆する内部導体2を形成してなる同軸型誘電体共振器
であって、誘電体1の開放端面にスリット6を設け、ス
リット6内部に内部導体2と連設し結合基板に電気的に
接続される端子電極膜7が形成されてなる構成を有して
いる。
トサイクル下でも誘電体にクラックやクレーズを生ぜず
共振周波数の劣化を生じさせない耐久性に優れた低原価
で量産性に適した中心導体不要の同軸型誘電体共振器の
提供を目的とする。 【構成】 本発明の同軸型誘電体共振器は、外周面が多
角形状で内周面が円形または多角形状に形成された中空
状の誘電体1と、誘電体1の外周面を被覆する外部導体
3と、外部導体3と連設し誘電体1の一端面を被覆する
短絡導体4と、短絡導体4と連設し誘電体1の内周面を
被覆する内部導体2を形成してなる同軸型誘電体共振器
であって、誘電体1の開放端面にスリット6を設け、ス
リット6内部に内部導体2と連設し結合基板に電気的に
接続される端子電極膜7が形成されてなる構成を有して
いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は高周波帯で用いられる同
軸型誘電体共振器に関するものである。
軸型誘電体共振器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、同軸型誘電体共振器は各種通信機
器・測定機器等の電子機器に広く利用されている。この
同軸型誘電体共振器として特開昭59−144203号
公報が知られている。
器・測定機器等の電子機器に広く利用されている。この
同軸型誘電体共振器として特開昭59−144203号
公報が知られている。
【0003】以下に従来の同軸型誘電体共振器について
説明する。図4は従来の同軸型誘電体共振器の中心導体
を外した状態を示す斜視図であり、図5は中心導体を挿
着した状態の同軸型誘電体共振器の断面図である。
説明する。図4は従来の同軸型誘電体共振器の中心導体
を外した状態を示す斜視図であり、図5は中心導体を挿
着した状態の同軸型誘電体共振器の断面図である。
【0004】11は中空状に形成された誘電体、12は
誘電体11の内周面を被覆する内部導体、13は誘電体
11の外周面を被覆し内部導体12と略同軸状に形成さ
れた外部導体、14は誘電体11の一端面を被覆し内部
導体12と外部導体13を接続する短絡導体、15は内
部導体12の内周孔、21は短絡導体14の被覆端面と
は反対の面の開放端面から内部導体12の内周孔15に
挿入されて電気的に接続される中心導体、22は結合基
板との接続用の端子、23は内部導体12の内周孔より
も大きい径に形成され中心導体21を内部導体12内に
挿入する際に挿入のしすぎを防止するストッパ、24は
内部導体12と導電性接着剤や半田等によって固着され
電気的に接続する内部導体接続部である。
誘電体11の内周面を被覆する内部導体、13は誘電体
11の外周面を被覆し内部導体12と略同軸状に形成さ
れた外部導体、14は誘電体11の一端面を被覆し内部
導体12と外部導体13を接続する短絡導体、15は内
部導体12の内周孔、21は短絡導体14の被覆端面と
は反対の面の開放端面から内部導体12の内周孔15に
挿入されて電気的に接続される中心導体、22は結合基
板との接続用の端子、23は内部導体12の内周孔より
も大きい径に形成され中心導体21を内部導体12内に
挿入する際に挿入のしすぎを防止するストッパ、24は
内部導体12と導電性接着剤や半田等によって固着され
電気的に接続する内部導体接続部である。
【0005】以上のように構成された従来の同軸型誘電
体共振器について、以下その動作を説明する。
体共振器について、以下その動作を説明する。
【0006】中心導体21の直径が内部導体12の内周
孔15の直径と略等しく、かつ、内部導体接続部24の
長さが誘電体11の長さに対して十分短く、この中心導
体21の端部のストッパ23が内部導体12の内周孔1
5より大きいために、中心導体21の装着固定が簡単に
行えるようになっている。
孔15の直径と略等しく、かつ、内部導体接続部24の
長さが誘電体11の長さに対して十分短く、この中心導
体21の端部のストッパ23が内部導体12の内周孔1
5より大きいために、中心導体21の装着固定が簡単に
行えるようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、内部導体接続部は内部導体との良好な導通
を図るため、端子が同軸型誘電体共振器のほぼ中央に位
置するように内部導体接続部の径は誘電体の内周孔の径
とほぼ同じ径にて形成されており、かつ、ストッパが誘
電体の開放端面に蓋をした状態なので、導電性接着剤等
による中心導体と内部導体との接続作業が大変面倒で作
業性に欠け生産性を落とすという問題点があった。ま
た、内部導体接続部と内部導体の接触面積が広いので温
度変化により中心導体が熱膨張し誘電体にクラックやク
レーズを発生させるという問題点があった。また、この
ような同軸型誘電体共振器は温度差の大きいヒートサイ
クルを加えると、共振周波数が変化し信頼性に欠けると
いう問題点を有していた。
の構成では、内部導体接続部は内部導体との良好な導通
を図るため、端子が同軸型誘電体共振器のほぼ中央に位
置するように内部導体接続部の径は誘電体の内周孔の径
とほぼ同じ径にて形成されており、かつ、ストッパが誘
電体の開放端面に蓋をした状態なので、導電性接着剤等
による中心導体と内部導体との接続作業が大変面倒で作
業性に欠け生産性を落とすという問題点があった。ま
た、内部導体接続部と内部導体の接触面積が広いので温
度変化により中心導体が熱膨張し誘電体にクラックやク
レーズを発生させるという問題点があった。また、この
ような同軸型誘電体共振器は温度差の大きいヒートサイ
クルを加えると、共振周波数が変化し信頼性に欠けると
いう問題点を有していた。
【0008】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、作業性、生産性に優れ、高品質で過激なヒートサイ
クル下でも誘電体にクラックやクレーズを生ぜず共振周
波数の劣化を生じさせない耐久性に優れた低原価で量産
性に適した中心導体不要の同軸型誘電体共振器を提供す
ることを目的とする。
で、作業性、生産性に優れ、高品質で過激なヒートサイ
クル下でも誘電体にクラックやクレーズを生ぜず共振周
波数の劣化を生じさせない耐久性に優れた低原価で量産
性に適した中心導体不要の同軸型誘電体共振器を提供す
ることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の同軸型誘電体共振器は、外周面が多角形状で
内周面が円形または多角形状に形成された中空状の誘電
体と、前記誘電体の外周面を被覆する外部導体と、前記
外部導体と連設し前記誘電体の一端面を被覆する短絡導
体と、前記短絡導体と連設し前記誘電体の内周面を被覆
する内部導体を形成してなる同軸型誘電体共振器であっ
て、前記誘電体の開放端面にスリットを設け、前記スリ
ット内部に前記内部導体と連設し結合基板に電気的に接
続される端子電極膜が形成されてなる構成を有してい
る。
に本発明の同軸型誘電体共振器は、外周面が多角形状で
内周面が円形または多角形状に形成された中空状の誘電
体と、前記誘電体の外周面を被覆する外部導体と、前記
外部導体と連設し前記誘電体の一端面を被覆する短絡導
体と、前記短絡導体と連設し前記誘電体の内周面を被覆
する内部導体を形成してなる同軸型誘電体共振器であっ
て、前記誘電体の開放端面にスリットを設け、前記スリ
ット内部に前記内部導体と連設し結合基板に電気的に接
続される端子電極膜が形成されてなる構成を有してい
る。
【0010】
【作用】この構成によって、端子電極膜が同軸型誘電体
共振器の表面近傍にあるため結合基板との半田付けが容
易にでき、洗浄作業も容易でかつ短時間に洗浄を終える
ことができる。また、中心導体が不必要となるため中心
導体を誘電体に挿着する作業が省略でき、ヒートサイク
ルによる中心導体の熱膨張が発生しないため内部導体等
に物理的変形を生じさせることを防止できる。
共振器の表面近傍にあるため結合基板との半田付けが容
易にでき、洗浄作業も容易でかつ短時間に洗浄を終える
ことができる。また、中心導体が不必要となるため中心
導体を誘電体に挿着する作業が省略でき、ヒートサイク
ルによる中心導体の熱膨張が発生しないため内部導体等
に物理的変形を生じさせることを防止できる。
【0011】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【0012】図1は本発明の一実施例の同軸型誘電体共
振器の斜視図であり、図2はその底面図、図3はその断
面図である。
振器の斜視図であり、図2はその底面図、図3はその断
面図である。
【0013】1は外周面及び内周面の断面が四角形状に
形成された中空状の誘電体、2は誘電体1の内周面に被
覆された内部導体、3は誘電体1の外周面に被覆された
外部導体、4は内部導体2と外部導体3間に連設された
短絡導体、5は内部導体2の内周孔、6は短絡導体4の
被覆端面とは反対の面の開放端面に形成されたスリッ
ト、7は内部導体2と連設しスリット6の内部に被覆さ
れ結合基板8に電気的に接続される端子電極膜、8は結
合基板、9は端子電極膜7と結合基板8を電気的に接続
する半田である。
形成された中空状の誘電体、2は誘電体1の内周面に被
覆された内部導体、3は誘電体1の外周面に被覆された
外部導体、4は内部導体2と外部導体3間に連設された
短絡導体、5は内部導体2の内周孔、6は短絡導体4の
被覆端面とは反対の面の開放端面に形成されたスリッ
ト、7は内部導体2と連設しスリット6の内部に被覆さ
れ結合基板8に電気的に接続される端子電極膜、8は結
合基板、9は端子電極膜7と結合基板8を電気的に接続
する半田である。
【0014】以上のように構成された一実施例の同軸型
誘電体共振器について、以下その動作を説明する。
誘電体共振器について、以下その動作を説明する。
【0015】内部導体2と連設した端子電極膜7が同軸
型誘電体共振器の開放端面に形成されており、図3に示
したように端子電極膜7と結合基板8とを容易に半田付
けすることができる。このため、従来必要としていた中
心導体21が不要となり部品点数を減らすことができる
とともに中心導体を同軸型誘電体共振器に挿着する工数
をも削減できる。
型誘電体共振器の開放端面に形成されており、図3に示
したように端子電極膜7と結合基板8とを容易に半田付
けすることができる。このため、従来必要としていた中
心導体21が不要となり部品点数を減らすことができる
とともに中心導体を同軸型誘電体共振器に挿着する工数
をも削減できる。
【0016】更に温度差の大きいヒートサイクルを受け
ても中心導体21の熱膨張が発生しないため、内部導体
2への応力が発生せず内部導体2等を変形させることも
なく耐久性を著しく高めることができる。
ても中心導体21の熱膨張が発生しないため、内部導体
2への応力が発生せず内部導体2等を変形させることも
なく耐久性を著しく高めることができる。
【0017】また、スリット6の大きさは同軸型誘電体
共振器の大きさにあわせて容易に変えることができ、ス
リット6の形成を誘電体1の成形時に同時に行うことが
できるため、生産性を飛躍的に向上させることができ
る。
共振器の大きさにあわせて容易に変えることができ、ス
リット6の形成を誘電体1の成形時に同時に行うことが
できるため、生産性を飛躍的に向上させることができ
る。
【0018】次に、ヒートサイクルの影響について確認
試験を行った。試料として一実施例のものと、市販の図
4に示す従来品を各々5個ずつ準備した。
試験を行った。試料として一実施例のものと、市販の図
4に示す従来品を各々5個ずつ準備した。
【0019】試験方法は、各同軸型誘電体共振器を−4
0℃の環境に30分間放置し、その後+85℃に温度を
上昇させ、30分間放置して1サイクルとし、これを繰
り返し行い、共振周波数の変化を測定した。その結果を
図6(a),(b)に示した。図6(a)は一実施例の
同軸型誘電体共振器の共振周波数のヒートサイクル依存
性を示す図、図6(b)は従来例の同軸型誘電体共振器
の共振周波数のヒートサイクル依存性を示す図である。
尚、図中横軸はヒートサイクルの回数、縦軸の△fは共
振周波数の変化を示している。
0℃の環境に30分間放置し、その後+85℃に温度を
上昇させ、30分間放置して1サイクルとし、これを繰
り返し行い、共振周波数の変化を測定した。その結果を
図6(a),(b)に示した。図6(a)は一実施例の
同軸型誘電体共振器の共振周波数のヒートサイクル依存
性を示す図、図6(b)は従来例の同軸型誘電体共振器
の共振周波数のヒートサイクル依存性を示す図である。
尚、図中横軸はヒートサイクルの回数、縦軸の△fは共
振周波数の変化を示している。
【0020】図6(a)からわかるように、一実施例の
試料は最も周波数の変化が大きいサンプルにあっても±
0.2MHz程度しか共振周波数が変化していない。こ
れに対して、図6(b)から明らかなように、従来品は
最も周波数の変化の大きいサンプルにあっては+5MH
z近く共振周波数が変化し、最も周波数の変化の小さい
サンプルでも+2.6MHzの共振周波数の変化が認め
られた。
試料は最も周波数の変化が大きいサンプルにあっても±
0.2MHz程度しか共振周波数が変化していない。こ
れに対して、図6(b)から明らかなように、従来品は
最も周波数の変化の大きいサンプルにあっては+5MH
z近く共振周波数が変化し、最も周波数の変化の小さい
サンプルでも+2.6MHzの共振周波数の変化が認め
られた。
【0021】この結果、本実施例は従来品に比べ共振周
波数の安定性が数十倍以上勝りその結果として耐久性が
著しく優れていることがわかる。
波数の安定性が数十倍以上勝りその結果として耐久性が
著しく優れていることがわかる。
【0022】
【発明の効果】以上のように本発明は、同軸型誘電体共
振器の開放端面に結合基板との接続のための端子電極膜
が形成されているために中心導体が不要となり部品点数
を減らすことができる。また、端子電極膜が同軸型誘電
体共振器の表面近傍にあるため結合基板との半田付けが
容易にでき作業性、生産性を著しく高めることができ
る。さらに、半田付け作業後洗浄液に浸漬すると、洗浄
液は容易に半田付け部分に侵入するので簡単にフラック
スを取り除くことができる。また、ヒートサイクルに対
しても共振周波数の変化がほとんどない高品質で耐久性
に優れ、かつ、低原価で量産性に適した同軸型誘電体共
振器を実現できるものである。
振器の開放端面に結合基板との接続のための端子電極膜
が形成されているために中心導体が不要となり部品点数
を減らすことができる。また、端子電極膜が同軸型誘電
体共振器の表面近傍にあるため結合基板との半田付けが
容易にでき作業性、生産性を著しく高めることができ
る。さらに、半田付け作業後洗浄液に浸漬すると、洗浄
液は容易に半田付け部分に侵入するので簡単にフラック
スを取り除くことができる。また、ヒートサイクルに対
しても共振周波数の変化がほとんどない高品質で耐久性
に優れ、かつ、低原価で量産性に適した同軸型誘電体共
振器を実現できるものである。
【図1】本発明の一実施例の同軸型誘電体共振器の斜視
図
図
【図2】本発明の一実施例の同軸型誘電体共振器の底面
図
図
【図3】本発明の一実施例の同軸型誘電体共振器の断面
図
図
【図4】従来の同軸型誘電体共振器の中心導体を外した
状態を示す斜視図
状態を示す斜視図
【図5】中心導体を挿着した状態の同軸型誘電体共振器
の断面図
の断面図
【図6】(a)一実施例の同軸型誘電体共振器の共振周
波数のヒートサイクル依存性を示す図 (b)従来例の同軸型誘電体共振器の共振周波数のヒー
トサイクル依存性を示す図
波数のヒートサイクル依存性を示す図 (b)従来例の同軸型誘電体共振器の共振周波数のヒー
トサイクル依存性を示す図
1,11 誘電体 2,12 内部導体 3,13 外部導体 4,14 短絡導体 5,15 内部導体の内周孔 6 スリット 7 端子電極膜 8 結合基板 9 半田 21 中心導体 22 端子 23 ストッパ 24 内部導体接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 毅彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】外周面が多角形状で内周面が円形または多
角形状に形成された中空状の誘電体と、前記誘電体の外
周面を被覆する外部導体と、前記外部導体と連設し前記
誘電体の一端面を被覆する短絡導体と、前記短絡導体を
連設し前記誘電体の内周面を被覆する内部導体を形成し
てなる同軸型誘電体共振器であって、前記誘電体の開放
端面にスリットを設け、前記スリット内部に前記内部導
体と連設し結合基板に電気的に接続される端子電極膜が
形成されていることを特徴とする同軸型誘電体共振器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4322946A JP2803500B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 同軸型誘電体共振器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4322946A JP2803500B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 同軸型誘電体共振器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06177619A true JPH06177619A (ja) | 1994-06-24 |
JP2803500B2 JP2803500B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=18149406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4322946A Expired - Fee Related JP2803500B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 同軸型誘電体共振器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2803500B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6355604U (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-14 | ||
JPS6455704U (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-06 | ||
JPH01305702A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 誘電体フィルタ |
JPH02182003A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-16 | Oki Electric Ind Co Ltd | チップ形インダクタ |
-
1992
- 1992-12-02 JP JP4322946A patent/JP2803500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6355604U (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-14 | ||
JPS6455704U (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-06 | ||
JPH01305702A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 誘電体フィルタ |
JPH02182003A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-16 | Oki Electric Ind Co Ltd | チップ形インダクタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2803500B2 (ja) | 1998-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910004957B1 (ko) | 고주파 회로장치 | |
JPH08222117A (ja) | ヒューズ | |
JP2976815B2 (ja) | 圧電振動子 | |
JPH06177619A (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
JP3370699B2 (ja) | 同軸型誘電体共振器の製造方法 | |
JP3042163B2 (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
JP3478889B2 (ja) | ヒューズ及びその製造方法 | |
JPH07154113A (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
US4771363A (en) | Hermetic sealing for film capacitor | |
JPH08213810A (ja) | 誘電体共振器 | |
JPH11274889A (ja) | 水晶片の保持機構 | |
JPH0122260Y2 (ja) | ||
JP2758814B2 (ja) | 高周波半導体素子実装用パッケージおよびそれを用いた実装装置 | |
JPH02281802A (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
JPH07169381A (ja) | ヒューズ及びその製造方法 | |
JPS6340909Y2 (ja) | ||
JP2938690B2 (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
JPS6325761Y2 (ja) | ||
JP2836255B2 (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
JPS6048926B2 (ja) | 音叉型圧電振動子の支持構造 | |
JPS6048925B2 (ja) | 音叉型水晶振動子の支持構造 | |
JPH05304405A (ja) | 同軸型誘電体共振器 | |
KR830000034Y1 (ko) | 커패시터 부착된 시일드 케이스(shield case) | |
JPS6019385Y2 (ja) | 音叉型圧電振動子 | |
JPH051145Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |