JPH06177598A

JPH06177598A - ワイヤ配線装置

Info

Publication number: JPH06177598A
Application number: JP5215798A
Authority: JP
Inventors: Zeeland Alan C Van; アラン・シリル・ヴァン・ズィーランド; Louis J Liguore; ルイス・ジョセフ・リグオーレ
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1993-08-31
Publication date: 1994-06-24
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: US5620029A; US5482092A; EP0585985A2; DE69319288D1; EP0585985B1; EP0585985A3; JPH0824239B2; DE69319288T2

Abstract

(57)【要約】【目的】電気バス組立体の製造時間を短縮できるワイ
ヤ配線装置を提供する。【構成】ワイヤ送り機構（１４）と非回転ワイヤ配線
ヘッド（１６）とを有するワイヤ配線装置（１０）によ
りワイヤ（３８）をバス板（７６）上に配線する。ワイ
ヤ配線ヘッドは逆向きの漏斗状オリフィス（７２）を備
えたホーン（４８）を有する。ワイヤ送り機構は逆向き
の漏斗状オリフィス内へワイヤを押し込み、このオリフ
ィスはバス板に関してホーンを回転させる必要無しに直
線パターン及び非直線パターンでバス板のワイヤ収容チ
ャンネル及びワイヤ収容通路内にワイヤを配線する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ配線装置及び支
持体上でワイヤを配線する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人に係る米国特許第４，６８４，
７６５号明細書は配線ワイヤ型式の電気バス組立体を開
示しており、この組立体は互いに離間し、間にワイヤ収
容チャンネル網を画定する端子（ターミナル）ステーシ
ョン及びガイドステーションを形成するアイランド（島
部）を備えたベースを具備した精密にモールド成形した
熱可塑性バス絶縁板を有する。ワイヤ収納チャンネル
は、端子ステーション及びガイドステーションを通るワ
イヤ通路に連通する。導電性ワイヤは所定のパターンで
ワイヤ収容チャンネル及びワイヤ通路内に敷設される。
端子キャビティはベースを通って延び、端子ステーショ
ンでワイヤ通路と交差する。電気バス組立体は電気コネ
クタ組立体内に配置され、電気ブレード端子は電気コネ
クタ組立体にプラグ接続され、これにより、導電性ワイ
ヤが多数の電気ブレード端子を一緒に接続させる。中実
のコア銅ワイヤの端部を板の穴内に配置し、次いで、中
実コア銅ワイヤを板の穴内に配置するためのサーボ送り
部材と、板のワイヤ通路及びワイヤ収容チャンネル内へ
ワイヤを押し込むための配置フィンガと、端子の端部で
ワイヤを切断するためのカッタブレードとを有する回転
プロセッサヘッドを介して板を移動させることにより、
導電性ワイヤを配線する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来の配線ワイヤ
型式の組立体は米国のゼネラルモーター社のパッカード
電気部門（Packard Eectric Division）で長年にわたり
首尾よく使用されてきた。しかし、この組立体にはいく
つかの問題がある。

【０００４】すなわち、回転プロセッサヘッドは銅ワイ
ヤがコーナーを回る毎に回転する。詳細には、銅ワイヤ
をコーナーで回らせる必要がある場合、所望のコーナー
の地点に達するまでテーブルにより板を移動させ、次い
で板を停止させる。次に、回転プロセッサヘッドが４５
度の角度だけ回転する。テーブルは回転プロセッサヘッ
ドが向けられている方向と同じ方向へ短い距離移動す
る。次いで、テーブルが再度停止する。次に、回転プロ
セッサヘッドが更に４５度の角度だけ回転し、所望の９
０度の回転を完了する。次いで、テーブルが、銅ワイヤ
を切断すべき次のコーナー又は端子端部へ板を移動させ
る。このコーナリング方法は著しいサイクル時間を必要
とする。

【０００５】更に、実際には、銅ワイヤの端部が穴内に
配置され、ワイヤを板のチャンネル及び通路内へ押し込
むように配置フィンガのための回転プロセッサヘッドに
より板を移動させた後に、銅ワイヤは回転プロセッサヘ
ッドから離れるように引かれる。このため、銅ワイヤに
引張り力が作用し、ワイヤがコーナーを回るときにワイ
ヤの確実な配置に抵抗する残留応力が発生してしまう。

【０００６】本発明の目的は、改善したワイヤ配線装置
及び支持体上でワイヤを配線する方法を提供することで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段並びに作用効果】本発明の
一形態によれば、ワイヤ送り機構及びワイヤ配線ヘッド
を支持するベース板を備え、ワイヤ配線ヘッドはベース
板に対して回転しないようにベース板に固定されたホー
ンを有し、このホーンが所定のパターンで支持体上にワ
イヤを配線するために、当該ホーンの外側表面からホー
ンの内部へ向かって先細りとした漏斗状のオリフィスを
有することを特徴とする、支持体上でワイヤを配線する
ためのワイヤ配線装置が提供される。

【０００８】本発明の別の形態によれば、ワイヤ送り機
構、及び非直線パターンで支持体上にワイヤを配線する
逆向きの漏斗状オリフィスを備えたホーンを有するワイ
ヤ配線ヘッドの下方に、支持体を配置する工程と；ワイ
ヤ送り機構により逆向きになった漏斗状オリフィスを通
してワイヤを送るときに、支持体上に所定のパターンで
ワイヤを配線するために、ワイヤ送り機構及びワイヤ配
線ヘッドに関して支持体を移動させる工程と；を有する
ことを特徴とするワイヤ配線方法が提供される。

【０００９】非回転ヘッドの特徴により、ワイヤ配線装
置及び支持体上でワイヤを配線する方法の複雑さを減少
させることができる。

【００１０】更に、回転配線ヘッドを必要とすることな
くワイヤを種々のコーナーのまわりで配線でき、このた
め、ワイヤ配線期間中に、コーナーを一層容易かつ迅速
に回転させることができる。

【００１１】好ましくは、ワイヤ配線中にワイヤを適所
に押し込む。これにより、コーナーの回転を一層容易に
する。

【００１２】製造サイクル時間を大幅に減少させること
ができ、このため製造コストも大幅に減少する。

【００１３】便宜的には、ワイヤに重大な残留応力を生
じさせることなく、ワイヤを配線及び配置することがで
き、これにより、製造した装置の耐久性及び信頼性を改
善する。

【００１４】

【実施例】図１ないし図４を参照すると、ワイヤ配線装
置１０はベース板１２を備えたフレーム１１を有する。
フレーム１１はワイヤ配線装置１０の下方に位置した２
方向スライドテーブルを有する機構（図示せず）の垂直
スライドに取り付けられている。このテーブルは水平２
方向、即ち、ワイヤ配線装置１０に関してＸ軸に沿った
長手方向及びＹ軸に沿った横断方向に移動でき、平坦な
絶縁板等上にワイヤを配線して図５に示す型式の配線ワ
イヤ電気バス組立体を形成する。フレーム１１はワイヤ
配線装置１０に関してテーブルをゼロ地点で整合させる
任意の適当な形の位置決め装置を担持する。

【００１５】ベース板１２はその上にワイヤ送り機構１
４を支持し、下にワイヤ配線ヘッド１６を支持する。

【００１６】ワイヤ送り機構１４は電気モータ１８とリ
ゾルバ２０とを有し、これらはフレーム１１に取り付け
た直立の装着板２２に支持されている。軸受ブロック２
４及び側板２６もフレーム１１に取り付けられ、電気モ
ータ１８及びリゾルバ２０の前面でハウジングを形成す
る。ワイヤ駆動ローラ２８は軸受ブロック２４に担持さ
れた軸受スライド３０に軸支されている。ワイヤ駆動ロ
ーラ２８は電気モータ１８によりベルト駆動されるプー
リー３２により駆動せしめられる。

【００１７】ワイヤ駆動ローラ２８は軸受ブロック２４
の面に取り付けたワイヤガイド３４の近傍に位置する。
共働する圧力ローラ３６は軸受ブロック２４に軸支さ
れ、ワイヤガイド３４の反対側に位置している。ローラ
２８、３６はリール（図示せず）からワイヤガイド３４
内へ挿入されリール（図示せず）からワイヤ配線ヘッド
１６内へ挿入されたワイヤ３８の両側に係合する。

【００１８】ワイヤ駆動ローラ２８及びこれと共働する
圧力ローラ３６は噛合する平歯車４０を担持し、これに
より、ワイヤ送り期間中、駆動ローラ２８は圧力ローラ
３６を同じ速度で駆動する。圧力ローラ３６はバネカッ
プリング４２によりリゾルバ２０に結合されている。リ
ゾルバ２０はワイヤ送り機構１４により送られるワイヤ
の長さを測定する機能を果たす。電気モータはワイヤ送
り機構１４を手動で作動させるための歯車４１を有す
る。

【００１９】ワイヤ配線ヘッド１６は送りチューブ４２
と、ホーン板４４と、カッタブレード４６と、ホーン４
８とを有する。送りチューブ４２はベース板１２を貫通
して延び、ワイヤガイド３４の底部に嵌合して、ベース
板１２の上方でワイヤ送り機構１４により送られている
ワイヤ３８を受入れる。送りチューブ４２の先端はベー
ス板１２の下方へ突出し、ホーン板４４を貫通する孔の
上方端部の面取り部に嵌合する。

【００２０】ホーン板４４は中間ガイドステップ５４の
下方でアンビルライザ（立上り管）５２を提供する２つ
のステップ（段部）を有する垂下リブ５０を具備する。
上述のように、ホーン板４４は送りチューブ４２の先端
部を受入れるため上端で面取りした貫通孔５６を有す
る。貫通孔５６はアンビルライザ５２に続くガイドステ
ップ５４のトレッド部で開口している。

【００２１】カッタブレード４６はガイドステップ５４
上で案内される中空端部５８を有する。中空端部５８は
アンビルライザ５２と共働して貫通孔５６を通して送ら
れたワイヤを切断する下方の切断エッジ６０を有する。
カッタブレード４６はその他端にピン６２を具備し、後
述するリンク機構を介してカッタブレード４６を作動さ
せる。

【００２２】ホーン４８は垂下リブ５０の上方でネジ又
は他の適当な止め具によりホーン板４４の下側に締結さ
れたディスク状の本体を有する。ホーン４８は、適所に
締結されたときに垂下リブ５０及びカッタブレード４６
の切断エッジを受入れる長手方向の溝穴（スロット）６
４を有する。

【００２３】カッタブレード４６は、このカッタブレー
ド４６の中空端部５８に嵌合したガイドステップ５４に
案内されて溝穴６４内で往復運動する。カッタブレード
４６は、溝穴（スロット）付き両端間でベース板１２の
下方に枢着されたリンク６６により往復運動せしめられ
る。リンク６６の一方の溝穴付き端部は図４に示すよう
にカッタブレード４６の端部のピン６２を収容する。リ
ンクの他方の溝穴付き端部はベース板１２の溝穴を通っ
て突出したクレビス６８のピンを収容する。クレビス６
８はベース板１２の頂部に装着した空気モータ７０のピ
ストンロッドの端部に取り付けてある。ピストンロッド
の往復運動により、リンク６６が前後に揺動し、カッタ
ブレード４６を往復運動させる。

【００２４】ホーン４８は平坦で丸い底面７１を有し、
漏斗状のオリフィス７２を備え、このオリフィスは上記
米国特許第４，６８４，７６５号明細書に開示された型
式のバス板組立体を製造するためにバス板上にワイヤ３
８を配線するため底面７１で開口している。

【００２５】ワイヤ配線装置１０は図５に示す電気バス
組立体７４の如き電気バス組立体を製造するために使用
する。電気バス組立体は熱可塑性材料のバス絶縁板７６
と、ある長さの導電性ワイヤ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ等
とを有する。バス絶縁板７６は平坦なベース７８と、こ
の平坦なベース７８上に位置し、端子（ターミナル）ス
テーション８０及びガイドステーション８１を提供する
複数個の一体のアイランド（島部）とを有する。端子ス
テーション８０及びガイドステーション８１は互いに離
間していて、端子ステーション及びガイドステーション
を通って延びるワイヤ通路８３に連通したワイヤ収容チ
ャンネル８２のネットワーク（網）を提供する。端子ス
テーション８０は絶縁板７６を通って延びワイヤ通路８
３と交差する端子溝穴８４を有する。これらの端子溝穴
は、ワイヤ通路８３内の導電性ワイヤとの電気的接続を
確立する絶縁変位（insulation displacement）端子を
収容する。図を明瞭にするため、絶縁変位端子は図示し
ないが、その詳細は上記米国特許第４，６８４，７６５
号明細書に開示されているので、必要なら参照された
い。

【００２６】絶縁板７６は導電性ワイヤ３８ａ、３８
ｂ、３８ｃ等を出発させるためベース７８を貫通する複
数個の小さな丸い孔８５を有する。

【００２７】導電性ワイヤ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ等は
非回転ワイヤ配線装置１０によりバス絶縁板７８上に配
線される。図６ないし図９は図５に示す電気バス組立体
７４を製造するためにバス絶縁板７６上で導電性ワイヤ
を配線する種々の段階期間中の非回転ワイヤ配線装置１
０を示す。詳細には、図６ない図９は短く直線的な導電
性ワイヤ３８ａを形成するためバス絶縁板７６上にワイ
ヤ３８を配線する工程を示す。

【００２８】バス絶縁板７６はワイヤ配線装置１０の下
方でテーブル（図示せず）に固定される。次いで、ワイ
ヤ配線装置１０を下降させて、出発孔８５ａの上方でワ
イヤ配線ヘッド１６をバス絶縁板７６の頂部の極めて近
くに配置させる。次いで、図６に示すように、ワイヤ配
線装置１０により、ワイヤ３８ａの端部を絶縁板７６の
出発孔８５ａ内へ配置する。次いで、テーブルを図６に
示す位置から図７に示す位置まで水平方向右方（図６）
へ移動させる。テーブルの移動につれて、ワイヤ送り機
構１４はワイヤ配線ヘッド１６を通してワイヤ３８を送
り出し、好ましくは押し出す。逆向きの漏斗状オリフィ
ス７２は送られているワイヤ３８を横断方向のワイヤ収
容チャンネル８２を介して連通した一連の端子ステーシ
ョン及びガイドステーションの水平ワイヤ収容通路８３
内へ案内し、一方、オリフィス７２の出口を取り巻いて
いるホーン４８の平坦な底面７１は、図７に示すよう
に、通路８３及び相互接続チャンネル８２内へワイヤを
下方に案内する。

【００２９】テーブルが右方へ移動し続けて導電性ワイ
ヤ３８ａの所望の終端部の近傍に達すると、カッタブレ
ード４６が作動して、図８に示すように、ワイヤ配線ヘ
ッド１６を通して送られているワイヤ３８を切断する。
ワイヤの切断後、テーブルは右方へ移動し続けるが、ワ
イヤ送り機構は停止し、このため、図９に示すように、
ワイヤ配線ヘッド１６はワイヤ３８の切断端部をワイヤ
収容通路８３内へ案内する。

【００３０】導電性ワイヤ３８ａが形成された後、テー
ブルは次の新たな導電性ワイヤを出発させる位置へ移動
することができ、先に形成した導電性ワイヤが配線すべ
き最後のワイヤであった場合は、スライドを上昇させ
て、完成した配線ワイヤバス組立体を取り外す。

【００３１】短い直線状の導電性ワイヤ３８ａを配線す
る簡単な工程を説明したが、テーブル及びワイヤ配線装
置１０は連続的な方法で操作される。

【００３２】図５に示すように、導電性ワイヤは上述の
直線状の導電性ワイヤ３８ａよりも一層複雑なパターン
で配線される。例えば、導電性ワイヤ３８ｄ、３８ｅ、
３８ｆはＸ軸上の水平方向とＹ軸上の横断方向とに曲げ
られている。導電性ワイヤが水平方向から横断方向へ変
化するときのコーナリング操作を図１０、７Ｂ、７Ｃに
基づき説明する。これらの図は非回転ワイヤ配線装置１
０の拡大側面図であり、図５に示す電気バス組立体の製
造期間中に導電性ワイヤ３８ｄ、３８ｅ、３８ｆを敷設
するために、ガイドステーション８１ｂのコーナー（隅
部）のまわりで導電性ワイヤ３８を曲げ、次いで別のガ
イドステーション８１ｃのコーナーのまわりでワイヤを
曲げる状態を示す。

【００３３】導電性ワイヤ３８ｄを出発させ、導電性ワ
イヤ３８について上述したのと同じ方法で水平ワイヤ収
容通路８３内へワイヤを通し、図１０に示すように、ガ
イドステーション８１ｂを通して、逆向きの漏斗状オリ
フィス７２の中心線８８がチャンネル８２の中心線９０
と交差するようにする。ワイヤ配線装置１０がそのよう
な位置に到達したとき、Ｘ軸に沿うテーブルの水平運動
（即ち、図１０の紙面内での右への水平運動）を停止
し、Ｙ軸に沿う垂直運動（または横断方向への運動）を
開始する。絶縁板７６を保持したテーブルが方向を変
え、横断方向に進むと、逆向き漏斗状オリフィス７２内
のワイヤ部分３８ｅは逆向き漏斗状オリフィスのまわり
で滑り、ガイドステーション８１ｂのコーナーのまわり
を包み、チャンネル８２ｂ内へ入る。テーブル及び絶縁
板７６がＹ軸に沿う横断方向への運動を続行すると、図
１１に示すように、ワイヤ部分３８ｅはオリフィス７２
の出口を取り巻くホーン４８の平坦な底面７１によりチ
ャンネル８２ｂ内へ押し込まれる。

【００３４】図１０に示すように、逆向きの漏斗状オリ
フィス７２は均一直径の直線部分７２ｓと、直線部分７
２ｓ及び平坦底面７１に対して円滑な接続表面を提供す
るのに漏斗半径Ｒを有する逆向き漏斗状部分７２ｆとを
具備する。漏斗半径Ｒは、ワイヤ部分３８ｅが逆向きの
漏斗状オリフィス７２から容易に滑出できるのに十分な
大きさを有さねばならない。一方、漏斗半径Ｒは、テー
ブル及び絶縁板７６の方向変換時に（チャンネル８２ｂ
ではなくて）隣接するチャンネル８２ａ内へワイヤ部分
３８ｅが進入するのを阻止するようなものでなければな
らない。

【００３５】約１．００ｍｍの送りチューブを通して２
０ゲージの銅ワイヤ（直径約０．８０ｍｍ）を送り、約
０．７０ｍｍの幅を有し約２．２５ｍｍの最小中心線間
距離を有するワイヤ収容チャンネル及び通路内へワイヤ
を押し込む場合は、逆向き漏斗半径は約１ｍｍであるの
が好ましく、約２ｍｍを越えないようにすべきであるこ
とが分っている。

【００３６】図１１を参照すると、導電性ワイヤ部分３
８ｅが横断方向のワイヤ収容チャンネル８２ｂ内に敷設
され、ワイヤ３８がガイドステーション８１ｃを通過
し、逆向きの漏斗状オリフィス７２の中心線８８がチャ
ンネル８２ｃの中心線と交差するまで、テーブル及び絶
縁板７６は移動し続ける。ワイヤ配線装置１０がこの位
置に到達したとき、Ｙ軸に沿うテーブルの横断方向運動
を停止し、そしてＸ軸に沿う水平運動が行われる。絶縁
板７６を保持したテーブルが方向変換し、水平に右に進
むと、逆向きの漏斗状オリフィス７２内のワイヤ部分３
８は逆向きの漏斗状オリフィスのまわりで滑り、ガイド
ステーション８１ｃのコーナーのまわりを包み、チャン
ネル８２ｃ内へ入る。テーブル及び絶縁板７６が移動し
続けると、このワイヤ部分はホーン４８の平坦な底面７
１によりチャンネル８２ｃ内へ押し込まれ、図５、７Ｃ
に示すような導電性ワイヤ部分３８ｆを提供する。

【００３７】上述のコーナリング操作を別個の運動工程
（例えば、水平運動及び引き続きの横断方向運動）とし
て説明したが、先の方向における運動がゆっくり減速し
て停止し、新たな方向にゆっくり運動を開始するような
一層連続的な操作も可能であり、これが好ましい。

【００３８】上述の説明及び図５から、上述の直線的な
操作及びコーナリング操作を組合せることにより、任意
の形状の導電性ワイヤ３８を絶縁板７６上に配線できる
こと明らかである。更に、コーナリング操作は直交経路
に限定されない。その理由は、必要に応じ、ワイヤを任
意の湾曲状、任意の角度又は任意の他の非直線経路上で
配線できるからである。

【００３９】スライドの昇降、テーブルの運動（その方
向及び速度）、及びワイヤ送り機構やカッタブレードの
作動は、多種のバス組立体を製造できるように、プログ
ラム制御装置により制御する。

【００４０】ワイヤ配線ヘッド１６は、新たな導電性ワ
イヤの敷設期間中、先に敷設した導電性ワイヤをワイヤ
収容チャンネル及び通路内へ押し込み続ける。その理由
は、比較的大きな平坦底面７１が導電性ワイヤを敷設中
のチャンネル及び通路の近傍の数個のチャンネル及び通
路にまたがっているからである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る非回転ワイヤ配線装置
の側立面図である。

【図２】図１の非回転ワイヤ配線装置の一部の平面図で
ある。

【図３】図１の非回転ワイヤ配線装置の前立面図であ
る。

【図４】図１の非回転ワイヤ配線装置の一部の拡大分解
部品斜視図である。

【図５】図１の装置で製造した電気バス組立体の平面図
である。

【図６】図５の電気バス組立体を形成するためにバス絶
縁板上に導電性ワイヤを配線するための１段階における
図１の非回転ワイヤ配線装置の部分断面側立面図であ
る。

【図７】図５の電気バス組立体を形成するためにバス絶
縁板上に導電性ワイヤを配線するための別の段階におけ
る図１の非回転ワイヤ配線装置の部分断面側立面図であ
る。

【図８】図５の電気バス組立体を形成するためにバス絶
縁板上に導電性ワイヤを配線するための更に別の段階に
おける図１の非回転ワイヤ配線装置の部分断面側立面図
である。

【図９】図５の電気バス組立体を形成するためにバス絶
縁板上に導電性ワイヤを配線するための他の段階におけ
る図１の非回転ワイヤ配線装置の部分断面側立面図であ
る。

【図１０】図５の電気バス組立体を形成するためにバス
絶縁板上に導電性ワイヤを配線するための１段階におけ
る図１の非回転ワイヤ配線装置の拡大部分断面側立面図
である。

【図１１】図５の電気バス組立体を形成するためにバス
絶縁板上に導電性ワイヤを配線するための別の段階にお
ける図１の非回転ワイヤ配線装置の拡大部分断面側立面
図である。

【図１２】図５の電気バス組立体を形成するためにバス
絶縁板上に導電性ワイヤを配線するための更に別の段階
における図１の非回転ワイヤ配線装置の拡大部分断面側
立面図である。

【符号の説明】

１０ワイヤ配線装置１２ベース板１４ワイヤ送り機構１６ワイヤ配線ヘッド３４ワイヤガイド３８ワイヤ４２送りチューブ４４ホーン板４６カッタブレード４８ホーン５０リブ５２アンビルライザ５４ガイドステップ５８中空端部６０切断エッジ６２ピン６４溝穴６６リンク６８クレビス７１平坦底面７２漏斗状オリフィス７２ｓ直線部分７２ｆ漏斗状部分７６バス板（支持体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体（７６）上にワイヤに配線するた
めのワイヤ配線装置（１０）において、ワイヤ送り機構（１４）及びワイヤ配線ヘッド（１６）
を支持するベース板（１２）を備え、前記ワイヤ配線ヘ
ッドは前記ベース板に対して回転しないように同ベース
板に固定されたホーン（４８）を有し、このホーンが所
定のパターンで支持体上にワイヤ（３８）を配線するた
めに、当該ホーンの外側表面から同ホーンの内部へ向か
って先細りとした漏斗状のオリフィス（７２）を有する
ことを特徴とするワイヤ配線装置。
【請求項２】前記ワイヤ送り機構がワイヤガイド（３
４）と、このワイヤガイドに取り付けた送りチューブ
（４２）を通して前記ワイヤ配線ヘッド内へワイヤを送
るための送り手段とを有することを特徴とする請求項１
のワイヤ配線装置。
【請求項３】前記ホーン（４８）が同ホーンの前記外
側表面で前記漏斗状のオリフィスを取り囲む実質上平坦
な面（７１）とされていることを特徴とする請求項１又
は２のワイヤ配線装置。
【請求項４】前記漏斗状のオリフィスが実質上均一な
直径の実質上直線的な部分（７２ｓ）と、この直線的な
部分から前記ホーン（４８）の平坦な面（７１）に至る
漏斗状部分（７２ｆ）とを有することを特徴とする請求
項３のワイヤ配線装置。
【請求項５】前記漏斗状部分（７２ｆ）が、前記ベー
ス板のワイヤ収容チャンネル内でのワイヤの正確な配置
を保証するため、分配されているワイヤの部分と前記ベ
ース板のアイランドとの間に十分な干渉を提供するよう
な半径（Ｒ）又は寸法を有することを特徴とする請求項
４のワイヤ配線装置。
【請求項６】前記漏斗状部分（７２ｆ）が約２ミリメ
ートルを越えない半径（Ｒ）を有することを特徴とする
請求項４又は５のワイヤ配線装置。
【請求項７】前記漏斗状部分（７２ｆ）が実質上１ミ
リメートルの半径（Ｒ）を有することを特徴とする請求
項４、５又は６のワイヤ配線装置。
【請求項８】前記ワイヤ配線ヘッドが前記ベース板に
対して回転しないように同ベース板に固定されたホーン
板（４４）を備え、このホーン板が垂下リブ（５０）を
有し、該リブは中間ガイドステップ（５４）の下にアン
ビルライザ（５２）を有する２つの段部を具備してお
り、また、送りチューブ（４２）の先端部を収容するよ
うに端部で面取りされ、前記ガイドステップ（５４）の
トレッド部で開口した貫通孔を有し；前記ワイヤ配線ヘ
ッドが更に、当該ガイドステップ上で案内される中空端
部（５８）を有するカッタブレード（４６）を備え、こ
のカッタブレードが前記貫通孔を通して送られたワイヤ
を切断するように当該アンビルライザと共働する下方の
切断エッジ（６０）を有し、前記ホーン（４８）が前記
垂下リブの上方で前記ホーン板の下面に締結されたディ
スク状の本体を有し、この本体が、当該垂下リブ及び前
記カッタブレードの切断エッジを収容する長手方向の溝
穴（６４）を有することを特徴とする請求項１ないし７
のいずれかに記載のワイヤ配線装置。
【請求項９】前記カッタブレードが、溝穴付き両端の
間で前記ベース板に枢着されたリンク（６６）により、
前記ガイドステップに案内されて前記溝穴内で往復運動
でき、前記リンクの一方の溝穴付き端部が当該カッタブ
レードの端部上のピン（６２）を収容し、当該リンクの
他方の溝穴付き端部が該カッタブレードを往復運動させ
るために該リンクを揺動させるようになった往復運動ロ
ッドの端部に取り付けたクレビス（６８）のピンを収容
していることを特徴とする請求項８のワイヤ配線装置。
【請求項１０】前記ベース板がその一面で前記ワイヤ
送り機構を支持し、他面で前記ワイヤ配線ヘッドを支持
していることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか
に記載のワイヤ配線装置。
【請求項１１】配線したワイヤバス組立体を製造する
ためにバス板上に導電性ワイヤを配線することを特徴と
する請求項１ないし１０のいずれかに記載のワイヤ配線
装置。
【請求項１２】支持体上にワイヤを配線する方法にお
いて、ワイヤ送り機構（１４）、及び非直線パターンで支持体
上にワイヤ（３８）を配線する逆向の漏斗状オリフィス
（７２）を備えたホーン（４８）を有するワイヤ配線ヘ
ッド（１６）の下方に、当該支持体を配置する工程と；
前記ワイヤ送り機構により逆向きの漏斗状オリフィスを
通してワイヤを送るときに、該支持体上に所定のパター
ンで前記ワイヤを配線するために、当該ワイヤ送り機構
及び前記ワイヤ配線ヘッドに関して該支持体を移動させ
る工程と；を有することを特徴とするワイヤ配線方法。
【請求項１３】前記ホーンが前記漏斗状オリフィスの
出口を取り囲む平坦な外側の面（７１）を有し；更に、
前記支持体のワイヤ収容チャンネル及びワイヤ通路内へ
ワイヤを押し込む工程を有することを特徴とする請求項
１２のワイヤ配線方法。
【請求項１４】前記ワイヤ送り機構が前記漏斗状オリ
フィスを通してワイヤを押し込むことを特徴とする請求
項１２又は１３のワイヤ配線方法。