JPH06172433A

JPH06172433A - α‐オレフィン重合用触媒成分およびその使用

Info

Publication number: JPH06172433A
Application number: JP32446092A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Sugano; 野利彦菅; Hidefumi Uchino; 野英史内; Tomohiko Takahama; 浜智彦高
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1992-12-03
Publication date: 1994-06-21

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】高融点、高分子量のα‐オレフィン重合体を
高収率で得るための触媒成分、触媒、及びそれを用いて
なるα‐オレフィン重合体の製造法を提供すること。【構成】化合物〔Ｉ〕で表わされるα‐オレフィン重
合用触媒成分、及びこれを組合せてなるα‐オレフィン
重合用触媒、及びこの触媒を用いてなるα‐オレフィン
重合体の製造法。（Ｒ¹＝Ｃ_{1 〜6}炭化水素基又はＣ_{1 〜12}のＳｉ含有炭
化水素基、Ｒ²及びＲ³＝Ｃ_{1 〜12}の炭化水素基又はＣ
_{1 〜20}のＳｉ含有炭化水素基、ｍ及びｎ＝１〜４、Ｑ＝
両インデニル基を結合するＣ_{1 〜20}の２価の炭化水素
基、シリレン基、Ｃ_{1 〜20}の炭化水素基を有するシリレ
ン基、ゲルミレン基又はＣ_{1 〜20}の炭化水素基を有する
ゲルミレン基、Ｘ及びＹ＝水素、ハロゲン、Ｃ_{1 〜10}の
炭化水素基、Ｃ_{1 〜12}のＳｉ含有炭化水素基、Ｃ_{1 〜10}
のアルコキシ基、Ｃ_{1 〜12}のＮ含有炭化水素基、Ｃ
_{1 〜12}のＰ含有炭化水素基、Ｍ＝IVＢ〜VIＢ族遷移金
属）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔発明の背景〕

【産業上の利用分野】本発明はα‐オレフィン重合用の
触媒成分に関する。さらに詳しくは、本発明は、高融点
のα‐オレフィン重合体の製造を可能にする重合用触媒
成分、およびこの触媒成分を使用するα‐オレフィン重
合用触媒、並びにその触媒を用いるα‐オレフィン重合
体の製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】オレフィン重合用の均一系触媒として
は、いわゆるカミンスキー触媒がよく知られている。こ
の触媒は非常に重合活性が高く、分子量分布が狭い重合
体が得られるという特徴がある。

【０００３】カミンスキー触媒によりアイソタクチック
ポリオレフィンを製造する際に使用する遷移金属化合物
としては、エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジ
クロリドやエチレンビス（４，５，６，７‐テトラヒド
ロインデニル）ジルコニウムジクロリド（特開昭６１−
１３０３１４号公報）が知られているが、製造したポリ
オレフィンの分子量が小さく、また、低温で製造すると
高分子量体が得られるが重合活性が低い等の問題点があ
る。また、このような遷移金属化合物のジルコニウムの
代わりにハフニウム化合物を使用すると、高分子量体が
製造可能であることが知られているが（Journal of Mol
ecular Catalysis, 56(1989) p.237〜247)、この方法に
は重合活性が低いという問題点があるようである。

【０００４】さらに、ジメチルシリレンビス置換シクロ
ペンタジエニルジルコニウムジクロリドなどが特開平１
−３０１７０４号公報、Polymer Preprints,Japan vol.
39,No.6 p.1614〜1616(1990)、特開平３−１２４０６号
公報により、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジル
コニウムジクロリド等が特開昭６３−２９５００７号、
特開平１−２７５６０９号各公報により、提案され、比
較的低温の重合では高立体規則性で高融点のポリマーを
得ることが可能となった。しかし、経済性の高い高温重
合条件下では、立体規則性、融点及び分子量の低下が著
しいようであって、改良が望まれている。

【０００５】特開平４−２６８３０７号および同４−２
６８３０８号各公報には、上記シクロペンタジエニル化
合物の架橋基の隣（２位‐）に置換基をつけることによ
って、立体規則性及び分子量がある程度向上することが
示唆されているが、高温重合条件下の性能はいまだ不充
分であるようである。

【０００６】一方、Organometallics,1992 (11) 2115〜
2122には、架橋インデニル基のベンゼン環上に置換基を
付した化合物が提案されているが、そこに開示されてい
るところでは、重合活性、分子量およびポリマーの融点
の改良は見られておらず、高活性、高立体規則性、高融
点並びに高分子量を相わせたバランスの良い重合用触媒
成分の開発が望まれている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、押出成形や
射出成形が可能な高分子量体で、高融点を保つオレフィ
ン系重合体を高収率で得ることを可能にするα‐オレフ
ィン重合用触媒成分、およびα‐オレフィン重合用触
媒、ならびにα‐オレフィン重合体の製造法を提供しよ
うとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

〔発明の概要〕＜要旨＞本発明は、上記の問題点を解消すべく検討を行
なった結果なされたものである。すなわち、本発明によ
るα‐オレフィン重合用触媒成分は、下記の一般式
〔Ｉ〕で表わされる化合物からなること、を特徴とする
ものである。

【０００９】

【化４】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）本発明は、また、上記の触媒成分からなる
α‐オレフィン重合用触媒に関する。

【００１０】すなわち、本発明によるα‐オレフィン重
合用触媒は、下記の成分（Ａ）および（Ｂ）を組合せて
なること、を特徴とするものである。成分（Ａ）下記一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物からなるα‐オレ
フィン重合用触媒成分、

【００１１】

【化５】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）成分（Ｂ）（イ）アルミニウムオキシ化合物、（ロ）ルイス酸ある
いは（ハ）成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオン
に変換することが可能なイオン性化合物。

【００１２】本発明は、さらにまた、上記の触媒を使用
するα‐オレフィン重合体の製造法に関する。

【００１３】すなわち、本発明によるα‐オレフィン重
合体の製造法は、下記の成分（Ａ）および成分（Ｂ）を
組合せてなる触媒にα‐オレフィンを接触させて重合さ
せることを、特徴とするものである。成分（Ａ）下記一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物からなるα‐オレ
フィン重合用触媒成分、

【００１４】

【化６】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）成分（Ｂ）（イ）アルミニウムオキシ化合物、（ロ）ルイス酸ある
いは（ハ）成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオン
に変換することが可能なイオン性化合物。＜効果＞本発明の触媒によれば、高融点かつ高分子量の
α‐オレフィン重合体を高収率で製造することが可能と
なる。

【００１５】本発明の効果発現の理由は明らかではない
が、五員環の２位の置換基とベンゼン環の置換基の立体
的効果により、重合活性化状態におけるポリマー鎖およ
び配位するモノマーの方向が相乗効果により規制され、
また高温重合条件下においても構造変化が少なくなった
ことによって、重合が立体特異的かつ位置特異的に進行
したものと推測される。この優れた効果は、従来の技術
からは全く予見され得ないものであった。〔発明の具体的説明〕本発明は、下記の成分（Ａ）に示
す化合物からなる重合触媒成分に関するものである。さ
らには、本発明は、下記の成分（Ａ）および成分（Ｂ）
を組合せてなるα‐オレフィン重合用触媒、並びにこの
触媒にα‐オレフィンを接触させて重合させることから
なるα‐オレフィン重合体の製造法に関するものであ
る。ここで、「からなる」および「組合せてなる」と
は、本発明の効果を損わない限りにおいては、挙示の化
合物または成分以外の化合物成分をも組合せて使用する
ことが可能であることを意味する。＜成分（Ａ）＞本発明の触媒成分（Ａ）をなすのは、下
記の一般式〔Ｉ〕で表わされる遷移金属化合物である。

【００１６】

【化７】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）この発明で使用する式〔Ｉ〕のメタロセン
化合物は、置換基Ｒ^１およびＲ^２を有する２個のインデ
ニル配位子が、基Ｑを介しての相対位置の観点におい
て、Ｍ、Ｘ及びＹを含む平面に関して非対称であるとい
うことを大きな特徴とするものである。

【００１７】Ｒ^１は、上記したように炭素数１〜６の炭
化水素基または炭素数１〜１２のケイ素含有炭化水素基
である。さらに詳しくは、Ｒ^１は、アルキル、シクロア
ルキル等の飽和炭化水素基、ビニル、アルケニル等の不
飽和炭化水素基、またはアルキルシリル等のケイ素含有
炭化水素基である。具体例としては、メチル、エチル、
ｎ‐プロピル、ｉ‐プロピル、ｎ‐ブチル、ｉ‐ブチ
ル、ｔ‐ブチル、ｎ‐アミル、ｉ‐アミル、ｎ‐ヘキシ
ル、シクロプロパン、アリル、トリメチルシリル、ジメ
チルエチルシリル基等が例示される。これらのうち好ま
しいのは、メチル、エチル、ｎ‐プロピル、ｉ‐プロピ
ル、ｎ‐ブチル、ｉ‐ブチル、ｔ‐ブチル等のアルキル
基である。

【００１８】Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に、すな
わち同一でも異なってもよくて、炭素数１〜１２の炭化
水素基、または炭素数１〜２０のケイ素含有炭化水素基
である。さらに詳しくは、Ｒ^２およびＲ^３は、アルキ
ル、シクロアルキル等の飽和炭化水素基、ビニル、アル
ケニル等の不飽和炭化水素基、またはアルキルシリル、
アルケニルシリル等のケイ素を含む炭化水素基である。
より具体的には、メチル、エチル、ｎ‐プロピル、ｉ‐
プロピル、ｎ‐ブチル、ｉ‐ブチル、ｔ‐ブチル、ｎ‐
アミル、ｉ‐アミル、ｎ‐ヘキシル、シクロプロピル、
フェニル、ベンジル、トリメチルシリルおよびジメチル
エチルシリル基等が例示される。これらのうちで好まし
いものは、メチル、エチル、ｎ‐プロピル、ｉ‐プロピ
ル、ｎ‐ブチル、ｔ‐ブチルおよびトリメチルシリル等
の置換基である。Ｒ^２およびＲ^３の結合位置は任意であ
るが、好ましくは架橋基をインデニル基の１位とした
（Ｑの結合部位を１位とした）場合の４位に置換基を有
する化合物である。また、複数個のＲ²（またはＲ³）
が存在する場合、２個のＲ²（またはＲ³）がそれぞれ
結合して環を１個又は２個形成していてもよい。

【００１９】Ｑは、両インデニル基間を架橋する２価の
基であって、（イ）炭素数１〜２０、好ましくは１〜
６、の２価の炭化水素基、さらに詳しくは、例えばアル
キレン基、シクロアルキレン基、アリーレン等の不飽和
炭化水素残基、（ロ）シリレン基、（ハ）炭素数１〜２
０、好ましくは１〜１２、の炭化水素基を有するシリレ
ン基、（ニ）ゲルミレン基、または（ホ）炭素数１〜２
０、好ましくは１〜１２、の炭化水素基を有するゲルミ
レン基、を表わす。これらの中でも好ましいものはアル
キレン基、シクロアルキレン基、アリーレン基、アルキ
ルシリレン基である。更には、アルキレン基、シクロア
ルキレン基、アルキルシリレン基が好ましく、特にアル
キレン基及びシクロアルキレン基が好ましい。

【００２０】ＸおよびＹは、それぞれ独立に、すなわち
同一でも異なっていてもよくて、（イ）水素、（ロ）ハ
ロゲン（フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、好ましくは塩
素）、（ハ）炭素数１〜１０の炭化水素基、（ニ）炭素
数１〜１２のケイ素含有炭化水素基、（ホ）炭素数１〜
１０のアルコキシ基、（ヘ）炭素数１〜１２の窒素含有
炭化水素基あるいは（ト）炭素数１〜１２のリン含有炭
化水素基である。好ましくは（ロ）、（ハ）又は（ニ）
で、これらの中でも（ロ）又は（ハ）、特に好ましくは
塩素又はメチル、である。

【００２１】Ｍは、周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金属であ
り、好ましくはチタン、ジルコニウム、ハフニウムなど
のIVＢ族遷移金属である。

【００２２】本発明の化合物〔Ｉ〕は、置換基ないし結
合の形成に関して合目的的な任意の方法によって合成す
ることができる。一つの代表的な合成経路は、下記の通
りである。なお、ＨＲ^ａは、下記式の化合物を示す。

【００２３】

【化８】ＨＲ^ａ＋ｎ−Ｃ_４Ｈ_９Ｌｉ→Ｒ^ａＬｉ＋ｎ−Ｃ_４Ｈ_１０２Ｒ^ａＬｉ＋ＱＣｌ_２→Ｑ（Ｒ^ａ）_２＋２ＬｉＣｌＱ（Ｒ^ａ）_２＋２・ｎ−Ｃ_４Ｈ_９Ｌｉ→Ｑ（Ｒ^a'Ｌｉ）
_２＋２・ｎ−Ｃ_４Ｈ_１０（但し、ＨＲ^a'＝Ｒ^ａである）Ｑ（Ｒ^a'Ｌｉ）_２＋ＺｒＣｌ_４→Ｑ（Ｒ^a'）_２ＺｒＣｌ
_２＋２ＬｉＣｌ上記遷移金属化合物の非限定的な例として、下記のもの
を挙げることができる。なお、これらの化合物は、単に
化学的名称のみで指称されているが、その立体構造が本
発明でいう非対称性をもつものであるこというまでもな
い。

【００２４】（１）エチレンビス（２，４‐ジメチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド、（２）１，１，
２，２‐テトラフェニルエチレンビス（２，４‐ジメチ
ルインデニル）ジルコニウムジクロリド（３）ジメチル
シリレンビス（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニ
ウムジクロリド、（４）ジフェニルシリレンビス（２，
４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、
（５）ジメチルゲルミレンビス（２，４‐ジメチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド、（６）エチレンビス
（２，４，７‐トリメチルインデニル）ジルコニウムジ
クロリド、（７）１，１，２，２‐テトラフェニルエチ
レンビス（２，４，７‐トリメチルインデニル）ジルコ
ニウムジクロリド、（８）ジメチルシリレンビス（２，
４，７‐トリメチルインデニル）ジルコニウムジクロリ
ド、（９）ジフェニルシリレンビス（２，４，７‐トリ
メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、（10）ジ
メチルゲルミレンビス（２，４，７‐トリメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロリド、（11）エチレンビス
（２，５‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロリ
ド、（12）エチレンビス（２，６‐ジメチルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、（13）エチレンビス
（２，７‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロリ
ド、（14）エチレンビス（２，５，６‐トリメチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド、（15）エチレンビス
（２，４，５，６，７‐ペンタメチルインデニル）ジル
コニウムジクロリド、（16) ジメチルシリレンビス
（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロリ
ド、（17）ジメチルシリレンビス（２，５‐ジメチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド、（18）ジメチルシ
リレンビス（２，６‐ジメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド、（19）ジメチルシリレンビス（２，４，
７‐トリメチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、
（20）ジメチルシリレンビス（２，５，６‐トリメチル
インデニル）ジルコニウムジクロリド、（21）ジメチル
シリレンビス（２，４，５，６，７‐ペンタメチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド、（22）エチレンビス
（２‐エチル‐４‐メチルインデニル）ジルコニウムジ
クロリド、（23）エチレンビス（２‐ｎ‐プロピル‐４
‐メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、（24）
エチレンビス（２‐メチル‐４‐エチルインデニル）ジ
ルコニウムジクロリド、（25）エチレンビス（２‐メチ
ル‐４‐ｎ‐プロピルインデニル）ジルコニウムジクロ
リド、（26）エチレンビス（２‐メチル‐４‐（トリメ
チルシリル）インデニル）ジルコニウムジクロリド、
（27）エチレンビス（２‐メチル‐４，７‐ビス（トリ
メチルシリル）インデニル）ジルコニウムジクロリド、
（28）エチレンビス（２‐メチル‐４，７‐ジエチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド、（29）エチレンビ
ス（２‐メチル‐４‐フェニルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド、（30）エチレンビス（２‐メチル‐５‐
フェニルインデニル）ジルコニウムジクロリド、（31）
エチレン（２，４‐ジメチルインデニル）（２，４‐ジ
エチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、（32）エ
チレン（２，４‐ジメチルインデニル）（２，４‐ビス
（トリメチルシリル）インデニル）ジルコニウムジクロ
リド、（33）エチレン（２，４，７‐トリメチルインデ
ニル）（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジ
クロリド、（34）ジメチルシリレンビス（２‐エチル‐
４‐メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、（3
5）ジメチルシリレンビス（２，４‐ジエチルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、（36）ジメチルシリレン
ビス（２‐メチル‐４‐エチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド、（37）ジメチルシリレンビス（２‐メチ
ル‐４‐トリメチルシリルインデニル）ジルコニウムジ
クロリド、（38）ジメチルシリレンビス（２‐メチル‐
４，７‐ビス（トリメチルシリル）インデニル）ジルコ
ニウムジクロリド、（39）ジフェニルシリレンビス（２
‐メチル‐４‐（トリメチルシリル）インデニル）ジル
コニウムジクロリド、（40）メチレンビス（２，４‐ジ
メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、（41）イ
ソプロピリデンビス（２，４‐ジメチルインデニル）ジ
ルコニウムジクロリド等が例示される。

【００２５】また、これらの化合物のクロリドの一方ま
たは両方が臭素、ヨウ素、水素、メチル、エチル、フェ
ニル、トリメチルシリル等に替った化合物も例示され
る。また、上記化合物のジルコニウムがチタン、ハフニ
ウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、モリブデン、タ
ングステン等にかわった化合物も例示される。これらの
うちで好ましい化合物は、少なくとも２位および４位に
置換基を有するインデニル基を有する遷移金属化合物で
ある。さらに好ましい化合物は、少なくとも２位および
４位に置換基をもつインデニル基を有するチタン、ジル
コニウムおよびハフニウム化合物である。＜成分（Ｂ）＞成分（Ｂ）は、（イ）アルミニウムオキ
シ化合物、（ロ）ルイス酸、もしくは（ハ）成分（Ａ）
と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能
なイオン性化合物である。

【００２６】ルイス酸のあるものは、「成分（Ａ）と反
応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイ
オン性化合物」として捉えることもできる。従って、
「ルイス酸」および「成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）
をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物」の
両者に属する化合物は、いずれか一方に属するものと解
することとする。

【００２７】アルミニウムオキシ化合物としては、具体
的には下記の一般式〔II〕、〔III〕または〔IV〕であ
らわされる化合物がある。

【００２８】

【化９】（ここで、ｐは０〜４０、好ましくは２〜３０、の数で
あり、Ｒ^４は水素又は炭化水素残基、好ましくは炭素数
１〜１０、特に好ましくは炭素数１〜６、のもの、を示
す。）一般式〔II〕および〔III 〕の化合物は、鎖状お
よび環状のアルモキサンとも呼ばれる化合物であって、
一種類のトリアルキルアルミニウム、または二種類以上
のトリアルキルアルミニウムと水との反応により得られ
る生成物である。具体的には、（イ）一種類のトリアル
キルアルミニウムから得られるメチルアルモキサン、エ
チルアルモキサン、プロピルアルモキサン、ブチルアル
モキサン、イソブチルアルモキサン、（ロ）二種類のト
リアルキルアルミニウムと水から得られるメチルエチル
アルモキサン、メチルブチルアルモキサン、メチルイソ
ブチルアルモキサン等が例示される。これらの中で、特
に好ましいのはメチルアルモキサンおよびメチルイソブ
チルアルモキサンである。

【００２９】これらのアルモキサンは、各群内および各
群間で複数種併用することも可能であり、また、トリメ
チルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソ
ブチルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリド等
の他のアルキルアルミニウム化合物と併用することも可
能である。

【００３０】これらのアルモキサンは公知の様々な条件
下に調製することができる。具体的には以下の様な方法
が例示できる。（イ）トリアルキルアルミニウムをトルエン、ベンゼ
ン、エーテル等の適当な有機溶剤を用いて直接水と反応
させる方法、（ロ）トリアルキルアルミニウムと結晶
水を有する塩水和物、例えば硫酸銅、硫酸アルミニウム
の水和物と反応させる方法、（ハ）トリアルキルアル
ミニウムとシリカゲル等に含浸させた水分とを反応させ
る方法、（ニ）トリメチルアルミニウムとトリイソブ
チルアルミニウムを混合し、トルエン、ベンゼン、エー
テル等の適当な有機溶剤を用いて直接水と反応させる方
法、（ホ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチル
アルミニウムを混合し、結晶水を有する塩水和物、例え
ば硫酸銅、硫酸アルミニウムと水和物、と加熱反応させ
る方法、（ヘ）シリカゲル等に水分を含浸させ、トリ
イソブチルアルミニウムで処理した後、トリメチルアル
ミニウムで追加処理する方法、（ト）メチルアルモキ
サンおよびイソブチルアルモキサンを公知の方法で合成
し、これら二成分を所定量混合し、加熱反応させる方
法。（チ）ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素溶
媒に硫酸銅５水塩などの結晶水を有する塩を入れ、−４
０〜４０℃位の温度条件下トリメチルアルミニウムと反
応させる方法。この場合、使用される水の量は、トリメ
チルアルミニウムに対してモル比で通常０．５〜１．５
である。このようにして得られたメチルアルモキサン
は、線状または環状の有機アルミニウムの重合体であ
る。

【００３１】一般式〔IV〕であらわされる化合物は、

【００３２】

【化１０】であらわされるアルキルボロン酸と一種類のトリアルキ
ルアルミニウムまたは二種類以上のトリアルキルアルミ
ニウムとを、定量的反応では１：２（モル比）通常モル
比で１以上の過剰のトリアルキルアルミニウム存在下の
反応により得ることができる反応生成物である。具体的
には、（イ）トリメチルアルミニウムとメチルボロン酸
の反応生成物、（ロ）トリイソブチルアルミニウムとメ
チルボロン酸の反応生成物、（ハ）トリメチルアルミニ
ウムとトリイソブチルアルミニウムとメチルボロン酸の
反応生成物、および（ニ）トリメチルアルミニウムとエ
チルボロン酸の反応生成物等が例示される。これらの一
般式〔IV〕の化合物は、複数種用いることも可能であ
り、また一般式〔II〕または〔III 〕であらわされるア
ルモキサンや、トリメチルアルミニウム、トリエチルア
ルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジメチルア
ルミニウムクロリド等の他のアルキルアルミニウム化合
物と併用することも可能である。

【００３３】また、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）を
カチオンに変換することが可能なイオン性化合物として
は、一般式〔Ｖ〕であらわされるものがある。

【００３４】〔Ｋ〕_ｅ＋〔Ｚ〕_ｅ− 〔Ｖ〕ここで、Ｋはイオン価ｅのカチオン成分であって、例え
ばカルボニウムカチオン、トロピリウムカチオン、アル
モニウムカチオン、オキソニウムカチオン、スルホニウ
ムカチオン、ホスフォニウムカチオン等が挙げられる。
また、それ自身が還元されやすい金属の陽イオンや有機
金属の陽イオン等も挙げられる。これらのカチオンの具
体例としては、（イ）トリフェニルカルボニウム、ジフ
ェニルカルボニウム、シクロヘプタトリエニウム、イン
デニウム、トリエチルアンモニウム、トリプロピルアン
モニウム、トリブチルアンモニウム、Ｎ，Ｎ‐ジメチル
アニリニウム、ジプロピルアンモニウム、ジシクロヘキ
シルアンモニウム、トリフェニルホスホニウム、トリメ
チルホスホニウム、トリ（ジメチルフェニル）ホスホニ
ウム、トリ（メチルフェニル）ホスホニウム、トリフェ
ニルスルホニウム、トリフェニルオキソニウム、トリエ
チルオキソニウム、ピリリウム、および銀イオン、金イ
オン、白金イオン、銅イオン、パラジウムイオン、水銀
イオン、フェロセニウムイオン等がある。

【００３５】上記の一般式〔Ｖ〕におけるＺはイオン価
ｅのアニオン成分であり、成分（Ａ）が変換されたカチ
オン種に対して対アニオンとなる成分（一般には非配位
の）であって、例えば、有機ホウ素化合物アニオン、有
機アルミニウム化合物アニオン、有機ガリウム化合物ア
ニオン、有機リン化合物アニオン、有機ひ素化合物アニ
オン、有機アンチモン化合物アニオンなどが挙げられ
る。具体的には、（イ）テトラフェニルホウ素、テトラ
キス（３，４，５‐トリフルオロフェニル）ホウ素、テ
トラキス（３，５‐ジ（トリフルオロメチル）フェニ
ル）ホウ素、テトラキス（３，５‐ジ（ｔ‐ブチル）フ
ェニル）ホウ素、テトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ホウ素、（ロ）テトラフェニルアルミニウム、テト
ラキス（３，４，５‐トリフルオロフェニル）アルミニ
ウム、テトラキス（３，５‐ジ（トリフルオロメチル）
フェニル）アルミニウム、テトラキス（３，５‐ジ（ｔ
‐ブチル）フェニル）アルミニウム、テトラキス（ペン
タフルオロフェニル）アルミニウム、（ハ）テトラフェ
ニルガリウム、テトラキス（３，４，５‐トリフルオロ
フェニル）ガリウム、テトラキス（３，５‐ジ（トリフ
ルオロメチル）フェニル）ガリウム、テトラキス（３，
５‐ジ（ｔ‐ブチル）フェニル）ガリウム、テトラキス
（ペンタフルオロフェニル）ガリウム、（ニ）テトラフ
ェニルリン、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）リ
ン、（ホ）テトラフェニルヒ素、テトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ヒ素、（ヘ）テトラフェニルアンチモ
ン、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）アンチモ
ン、（ト）デカボレート、ウンデカボレート、カルバド
デカボレート、デカクロロデカボレート等がある。

【００３６】また、ルイス酸、特に成分（Ａ）をカチオ
ンに変換可能なルイス酸、としては、種々の有機ホウ素
化合物、金属ハロゲン化合物、あるいは固体酸等が例示
される。具体的には、（イ）トリフェニルホウ素、トリ
ス（３，５‐ジフルオロフェニル）ホウ素、トリス（ペ
ンタフルオロフェニル）ホウ素等の有機ホウ素化合物、
（ロ）塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、ヨウ化ア
ルミニウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨ
ウ化マグネシウム、塩化臭化マグネシウム、塩化ヨウ化
マグネシウム、臭化ヨウ化マグネシウム、塩化マグネシ
ウムハイドライド、塩化マグネシウムハイドロオキシ
ド、臭化マグネシウムハイドロオキシド、塩化マグネシ
ウムアルコキシド、臭化マグネシウムアルコキシド等の
金属ハロゲン化合物、および（ハ）シリカ‐アルミナ、
アルミナ等の固体酸がある。

【００３７】これらのイオン性化合物やルイス酸は、成
分（Ｂ）として単独で用いることもできるし、一般式
〔II〕、〔III 〕あるいは〔IV〕のアルミニウムオキシ
化合物と併用することができる。また、トリ低級アルキ
ルアルミニウム、ジ低級アルキルアルミニウムモノハラ
イド、モノ低級アルキルアルミニウムジハライドおよび
低級アルキルアルミニウムセスキハライド、ならびにこ
れらの低級アルキル基がフェニル基と替ったもの、たと
えばトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルアルミニウ
ムフェノキシド、ジメチルアルミニウムクロリド等の有
機アルミニウム化合物と併用することも可能である。＜触媒の形成＞本発明の触媒は、上記の成分（Ａ）およ
び成分（Ｂ）を、重合槽内であるいは重合槽外で、重合
させるべきモノマーの存在下あるいは非存在下に接触さ
せることにより得ることができる。

【００３８】本発明で使用する成分（Ａ）および成分
（Ｂ）の使用量は任意である。例えば溶媒重合の場合、
成分（Ａ）の使用量は遷移金属原子として１０^-7〜１０
^２ミリモル／リットルの範囲内が好ましい。アルミニウ
ムオキシ化合物の場合Ａｌ／遷移金属のモル比は１００
以上、特に３００以上、の範囲が好んで用いられる。一
方、成分（Ｂ）してイオン性化合物あるいはルイス酸を
用いた場合は、対遷移金属のモル比で０．１〜１００
０、好ましくは０．５〜１００、さらに好ましくは１〜
５０、の範囲で使用される。

【００３９】本発明の触媒は、成分（Ａ）および（Ｂ）
以外に、他の成分を含みうるものであることは前記した
通りであるが、成分（Ａ）および（Ｂ）に加えることが
可能な第三成分（任意成分）としては、例えばＨ_２Ｏ、
メタノール、エタノール、ブタノール等の活性水素含有
化合物、エーテル、エステル、アミン等の電子供与性化
合物、ホウ酸フェニル、ジメチルメトキシアルミニウ
ム、亜リン酸フェニル、テトラエトキシシラン、ジフェ
ニルジメトキシシラン等のアルコキシ含有化合物を例示
することができる。

【００４０】オレフィンの重合にこれらの触媒系を使用
するときには、成分（Ａ）および（Ｂ）は反応槽に別々
に導入してもよいし、成分（Ａ）および（Ｂ）を予め接
触させたものを反応槽に導入してもよい。予め接触させ
る際に、オレフィンモノマーを共存させて、いわゆる予
備重合を行わせて用いることもできる。＜触媒の使用／オレフィンの重合＞本発明の触媒は、溶
媒を用いる溶媒重合に適用されるのはもちろんである
が、実質的に溶媒を用いない液相無溶媒重合、気相重
合、溶融重合にも適用される。また連続重合、回分式重
合に適用される。

【００４１】溶媒重合の場合の溶媒としては、ヘキサ
ン、ヘプタン、ペンタン、シクロヘキサン、ベンゼン、
トルエン等の飽和脂肪族または芳香族炭化水素の単独あ
るいは混合物が用いられる。

【００４２】重合温度は−７８〜２００℃程度、好まし
くは−２０〜１００℃、である。反応系のオレフィン圧
には特に制限がないが、好ましくは常圧〜５０Kg／cm²
・Ｇの範囲である。

【００４３】また、重合に際しては公知の手段、例えば
温度、圧力の選定あるいは水素の導入、により分子量調
節を行なうことができる。

【００４４】本発明の触媒により重合するα‐オレフィ
ン、即ち本発明の方法において重合反応に用いられるα
‐オレフィン（エチレンも包含する）は、炭素数２〜２
０、好ましくは２〜１０、のα‐オレフィンである。具
体的には、例えばプロピレン、１‐ブテン、４‐メチル
‐１‐ペンテン、１‐ヘキセン、１‐オクテン、１‐デ
セン、１‐ドデセン、１‐テトラデセン、１‐ヘキサデ
セン、１‐オクタデセン、１‐エイコセンなど、特に好
ましくはプロピレン、がある。これらのα‐オレフィン
類は、二種以上混合して重合に供するこができる。

【００４５】また、本発明の触媒は、上記α‐オレフィ
ン類とエチレンとの共重合も可能である。さらには、上
記α‐オレフィンと共重合可能な他の単量体、例えばブ
タジエン、１，４‐ヘキサジエン、１，８‐ノナジエ
ン、１，９‐デカジエンなどのような共役および非共役
ジエン類、または、シクロプロペン、シクロブテン、シ
クロペンテン、ノルボルネン、ジシクロペンタジエンな
どの様な環状オレフィンの共重合にも有効である。

【００４６】

【実施例】次の実施例は、本発明をさらに具体的に説明
するためのものである。＜実施例−１＞〔エチレンビス（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコ
ニウムジクロリドの合成〕反応はすべて不活性ガス雰囲
気下でおこなった。また反応溶媒はあらかじめ乾燥した
ものを使用した。

【００４７】５００mlガラス製反応容器中で、関東化学
（株）製２，４‐ジメチルインデン４．７６ｇ（３３mm
ol）を８０mlのテトラヒドロフランに溶解し、−５０℃
以下に冷却下、ｎ‐ブチルリチウムの１．６Ｍヘキサン
溶液２１mlをゆっくりと反応容器内に滴下した。滴下終
了後室温まで昇温し、室温で１時間攪拌後、再び−２０
℃に冷却し、１，２‐ジブロモエタン３．１ｇをゆっく
りと滴下した後、室温で１２時間攪拌した。反応終了
後、５０mlの水を添加し、有機相を分別、乾燥した。さ
らに、ヘプタンで数回洗浄し乾燥して、ビス‐（２，４
‐ジメチルインデニル）エタン３．５ｇを得た。

【００４８】上記方法で得たビス（２，４‐ジメチルイ
ンデニル）エタン２．２ｇ（７．３mmol）をテトラヒド
ロフラン７０mlに溶解し、−５０℃以下に冷却し、ｎ‐
ブチルリチウムの１．６Ｍヘキサン溶液９．２mlをゆっ
くりと滴下した。室温で３時間攪拌後、四塩化ジルコニ
ウム１．６ｇ（７．０mmol）／テトラヒドロフラン６０
ml溶液にゆっくりと滴下し、５時間攪拌後、塩化水素ガ
スを吹き込んだ後、乾燥させた。続いて、トルエンを加
え可溶部を分別し、低温にて結晶化させて、１．１ｇの
黄色粉末を得た。

【００４９】得られた化合物がエチレンビス（２，４‐
ジチルインデニル）ジルコニウムジクロリドであって、
しかも両２，４‐ジメチルインデニル基が非対称である
こと、すなわちジルコニウム原子を含む平面に関して実
体と鏡像の関係にないこと、は^１ＨＮＭＲによって確認
した。〔アルモキサンの合成〕反応容器内でトリメチルアルミ
ニウム４８．２ｇを含むトルエン溶液５６５mlを、攪拌
下硫酸銅５水塩５０ｇを０℃で、５ｇづつ５分間隔で容
器内に投入した。終了後、ゆっくりと２５℃に昇温し、
２５℃で２時間、さらに３５℃に昇温して２日間反応さ
せた。残存する硫酸銅の固体を濾過により分離し、アル
モキサンのトルエン溶液を得た。メチルアルモキサンの
濃度は２７．３mg／ml（２．７ｗ／ｖ％）であった。〔重合〕内容積１．５リットルの攪拌式オートクレーブ
内をプロピレンで充分置換した後、充分に脱水および脱
酸素したトルエンを５００ml導入し、上記で合成したメ
チルアルモキサンをＡｌ原子換算で１０mmol、エチレン
ビス（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジク
ロリドを１．０μmol 導入した後、プロピレンを導入
し、２０℃で１５分間重合操作を行なった。さらにプロ
ピレンを導入してオートクレーブ内圧が７Kg／cm²・Ｇ
において４０℃で２時間重合操作を行なった。反応終了
後、得られたポリマースラリーを濾過により分離し、ポ
リマーを乾燥した。この結果、６３．９ｇのポリマーが
得られた。触媒活性は３５１Kg／ｇ・Ｚｒ・時であっ
た。

【００５０】ポリマーの数平均分子量は１１．２０×１
０^４、分子量分布は２．８５、融点（ＤＳＣ曲線ピーク
温度）は約１５３．４℃であった。＜比較例−１＞エチレンビス（２，４‐ジメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロリドの代わりに、エチレンビ
ス（インデニル）ジルコニウムジクロリドを用いた以外
は実施例−１と同様にプロピレンの重合を行なった。そ
の結果、８０．９ｇのポリマーが得られた。触媒活性は
４４５kg／ｇ・Ｚｒ・時であった。ポリマーの数平均分
子量は２．１３×１０^４、分子量分布は２．０４、融点
は約１３５．２℃であった。

【００５１】このものは、押出成形、射出成形が不可能
であった。＜比較例−２＞エチレンビス（２，４‐ジメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロリドの代わりにエチレンビス
（２‐メチルインデニル）ジルコニウムジクロリドを用
いた以外は、全て実施例−１と同様に重合操作を行なっ
た。結果を表１に示す。＜比較例−３＞エチレンビス（４，７‐ジメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロリドをOrganometallics の19
92 (11) 2115〜2122に基づいて合成した。

【００５２】次いで、上記で合成したエチレンビス
（４，７‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロリ
ドを１μmol 用いる以外は、全て実施例−１と同一条件
で重合操作を行なった。結果を表１に示す。＜実施例−２＞実施例−１の重合温度を７０℃にする以
外は、全て実施例−１と同一条件で重合操作を行なっ
た。結果を表１に示す。＜比較例−４＞比較例−２の重合温度を７０℃にする以
外は、全て比較例−２と同一条件で重合操作を行なっ
た。結果を表１に示す。＜実施例−３＞〔メチルイソブチルアルモキサンの合成〕充分に窒素置
換した攪拌機及び還流コンデンサー付の１０００mlフラ
スコに、脱水及び脱酸素したトルエン１００mlを導入し
た。次いで、２本の滴下ロートの一方に、トリメチルア
ルミニウム０．７２ｇ（１０ミリモル）、トリイソブチ
ルアルミニウム１．９６ｇ（１０ミリモル）をトルエン
５０mlに希釈し、他の一方に飽和水含有のトルエンを導
入し、３０℃の条件下で混合アルミニウム溶液及び飽和
水含有トルエンをＡｌ及びＨ_２Ｏを等モルずつ３時間か
けてフィードした。フィード終了後、５０℃に昇温し２
時間反応させた。反応終了後、溶媒を減圧留去して１．
９ｇの白色固体を得た。この白色固体をトルエンに希釈
し¹³ＣＮＭＲを測定した結果、メチル基とイソブチル基
が、１．１６：１の比率であった。また、²⁷Ａｌ−ＮＭ
Ｒを測定した結果、１７９ppm にケミカルシフトをもつ
半値幅６１９６Ｈｚのピークをもつスペクトルが得られ
た。〔プロピレンの重合〕窒素置換した５０mlフラスコに、
充分に脱水および脱酸素したトルエン１０ml、上記で得
たメチルイソブチルアルモキサンを２０ミリモル（アル
ミ原子換算）およびエチレンビス（２，４‐ジメチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロリドを２μmol 導入して
これらを予備接触させた。

【００５３】次いで、１．３リットルの攪拌式オートク
レーブ内を充分プロピレンで置換した後、上記のメチル
イソブチルアルモキサンとエチレンビス（２，４‐ジメ
チルインデニル）ジルコニウムジクロリド予備接触液を
５ml（成分（Ａ）換算で１μmol)導入し、次いで液状プ
ロピレンを６００ml導入した後、７０℃に昇温し１時間
重合操作を行なった。その結果、７７．０ｇのポリマー
が回収された。従って、触媒活性は８４６Kgポリプロ／
ｇ・Ｚｒ・時であった。ポリマーの数平均分子量は６．
１７×１０^４、分子量分布（Ｑ値）は２．６７、融点は
１５０．４℃であった。＜実施例−４＞〔ジメチルシリレンビス（２，４‐ジメチルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリドの合成〕５００mlガラス製
反応容器中で、２，４‐ジメチルインデン４．７６ｇ
（３３mmol）を８０mlのテトラヒドロフランに溶解し、
−５０℃以下に冷却下、ｎ‐ブチルリチウムの１．６Ｍ
ヘキサン溶液２１mlをゆっくりと反応容器内に滴下し
た。滴下終了後室温まで昇温し、室温で１時間攪拌後、
再び−２０℃に冷却し、ジメチルジクロロシラン２．１
ｇをゆっくりと滴下し、室温で１２時間攪拌した。反応
終了後、５０mlの水を添加し、有機相を分別、乾燥して
ジメチルビス（２，４‐ジメチルインデニル）シラン
３．８ｇ得た。

【００５４】上記方法で得たジメチルビス（２，４‐ジ
メチルインデニル）シラン３．５ｇをテトラヒドロフラ
ン７０mlに溶解し、冷却下、ｎ‐ブチルリチウムの１．
６Ｍヘキサン溶液１３．９mlをゆっくりと滴下した。室
温で３時間攪拌後、四塩化ジルコニウム２．６ｇ（１１
mmol）／テトラヒドロフラン６０ml溶液にゆっくりと滴
下し、５時間攪拌後、塩化水素ガスを吹き込んだ後、乾
燥させた。続いて、塩化メチレンを加え可溶部を分別
し、低温にて結晶化させて、０．４５ｇの橙色粉末を得
た。

【００５５】得られた化合物がジメチルシリレンビス
（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロリ
ドであって、しかも両２，４‐ジメチルインデニル基が
非対称であることは、^１ＨＮＭＲによって確認した。〔重合〕エチレンビス（２，４‐ジメチルインデニル）
ジルコニウムジクロリドの代わりにジメチルシリレンビ
ス（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジクロ
リドを用い、成分（Ｂ）として実施例−３に合成したメ
チルイソブチルアルモキサンをアルミニウム原子換算で
１０m mol 用いた以外は実施例−１と同様に重合操作を
行なった。この結果、３０．４ｇのポリマーが得られ、
触媒活性は１６７Kg／ｇ・Ｚｒ・時であった。ポリマー
の数平均分子量は１１．４×１０^４、分子量分布は２．
８１、融点は１５４．３℃であった。＜実施例−５＞重合温度を７０℃で行なった以外は実施
例−４と同様に重合操作を行なった。その結果、３７．
３ｇのポリマーが得られ、触媒活性は２０５Kg／ｇ・Ｚ
ｒ・時であった。ポリマーの数平均分子量は４．５０×
１０^４、分子量分布は２．７２、融点は１４１．４℃で
あった。＜比較例−５、６＞ジメチルシリレンビス（２，４‐ジ
メチルインデニル）ジルコニウムジクロリドの代わり
に、ジメチルシリレンビス（２‐メチルインデニル）ジ
ルコニウムジクロリドを用いた以外は実施例−４、５と
同様に行なった。結果を表２に示す。＜実施例−６＞〔エチレンビス（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコ
ニウムジメチルの合成〕充分に窒素置換した３００mlの
フラスコに、脱水及び脱気したジエチルエーテル１００
mlおよび実施例−１で得たエチレンビス（２，４‐ジメ
チルインデニル）ジルコニウムジクロリド０．９５ｇを
導入し、−５０℃以下に冷却した。次いで、１．５Ｍの
メチルリチウムのジエチルエーテル希釈液を４ml（６ミ
リモル）をジエチルエーテル１０mlに再希釈し１５分間
で希釈した。フィード終了後、１時間かけて−１０℃ま
で昇温し、さらに２時間かけて１０℃まで昇温しながら
反応を行なった。反応終了後、０〜１０℃でジエチルエ
ーテルを留去し、次いで脱水脱気したｎ‐ペンタンを５
０ml加えて１０分間攪拌した。固形物を濾別した後、上
澄み溶液を約１０mlにまで留去した後、冷凍庫で１晩放
置して白色結晶を得た。分離後さらに小量のペンタンで
洗浄した後、乾燥した結果０．３５ｇのエチレンビス
（２，４‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジメチル
を得た。〔プロピレンの重合〕上記で得たエチレンビス（２，４
‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジメチルを１μmo
l 用いる以外は全て実施例−４と同一条件で重合操作を
行なった。結果を表２に示す。＜実施例−７＞実施例−６で得たエチレンビス（２，４
‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジメチルを５μmo
l および東ソーアクゾ社製の（ジメチルアニリニウム）
テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートを２０
μmol 用いる以外は実施例−６と同一条件で重合操作を
行なった。結果を表２に示す。＜実施例−８＞実施例−６で得たエチレンビス（２，４
‐ジメチルインデニル）ジルコニウムジメチルを２μmo
l 、ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロ
フェニル）ボレートを１０μmol 、及びトリエチルアル
ミニウムを３００μmol 導入する以外は実施例−６と同
一条件で重合操作を行なった。結果を表２に示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、高融点かつ高分子量の
α‐オレフィン重合体を高収率で製造することが可能と
なることは、「発明の概要」の項において前記したとこ
ろである。

【図面の簡単な説明】

【図１】チーグラー触媒に関する本発明の技術内容の理
解を助けるためのフローチャート図。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物から
なることを特徴とする、α‐オレフィン重合用触媒成
分。【化１】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）
【請求項２】下記の成分（Ａ）および（Ｂ）を組合せて
なることを特徴とする、α‐オレフィン重合用触媒。成分（Ａ）下記一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物からなるα‐オレ
フィン重合用触媒成分、【化２】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）成分（Ｂ）（イ）アルミニウムオキシ化合物、（ロ）ルイス酸ある
いは（ハ）成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオン
に変換することが可能なイオン性化合物。
【請求項３】下記の成分（Ａ）および成分（Ｂ）を組合
せてなる触媒にα‐オレフィンを接触させて重合させる
ことを特徴とする、α‐オレフィン重合体の製造法。成分（Ａ）下記一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物からなるα‐オレ
フィン重合用触媒成分、【化３】（但し、Ｒ^１は炭素数１〜６の炭化水素基または炭素数
１〜１２のケイ素含有炭化水素基を示し、２つのＲ^１は
同一でも異なっていてもよく、Ｒ^２およびＲ^３はそれぞ
れ独立して炭素数１〜１２の炭化水素基または炭素数１
〜２０のケイ素含有炭化水素基を示し、ｍおよびｎはそ
れぞれ１〜４の整数を示し、ｍおよびｎがそれぞれ２以
上のときは、複数個あるＲ^２およびＲ^３はそれぞれ同一
でも異なっていてもよくまたそれぞれが結合して環を形
成していてもよく、Ｑは両インデニル基を結合する炭素
数１〜２０の２価の炭化水素基、シリレン基、炭素数１
〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、ゲルミレン基
または炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン
基を示し、ＸおよびＹはそれぞれ独立して水素、ハロゲ
ン、炭素数１〜１０の炭化水素基、炭素数１〜１２のケ
イ素含有炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、
炭素数１〜１２の窒素含有炭化水素基あるいは炭素数１
〜１２のリン含有炭化水素基を示し、ＸとＹは同一でも
異なっていてもよく、Ｍは周期律表IVＢ〜VIＢ族遷移金
属を示す。）成分（Ｂ）（イ）アルミニウムオキシ化合物、（ロ）ルイス酸ある
いは（ハ）成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオン
に変換することが可能なイオン性化合物。