JPH0616451B2 - 低損失酸化物磁性材料 - Google Patents
低損失酸化物磁性材料Info
- Publication number
- JPH0616451B2 JPH0616451B2 JP61103618A JP10361886A JPH0616451B2 JP H0616451 B2 JPH0616451 B2 JP H0616451B2 JP 61103618 A JP61103618 A JP 61103618A JP 10361886 A JP10361886 A JP 10361886A JP H0616451 B2 JPH0616451 B2 JP H0616451B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- magnetic material
- loss
- oxide magnetic
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、低磁気損失特性を有し、高速走査陰極線管
（以下ＣＲＴと略す）用の偏向ヨークコア用として有用
な低損失酸化物磁性材料に関するものである。
（以下ＣＲＴと略す）用の偏向ヨークコア用として有用
な低損失酸化物磁性材料に関するものである。
従来の偏向ヨークコアに用いられる磁性材料はMg-Mn-Zn
系フェライトであった。この材質は固有抵抗が高いた
め、垂直巻線をコアに直接施すことができるという利点
から、永年にわたり標準的な組成として国内はもとよ
り、外国においても広く使用されてきた。
系フェライトであった。この材質は固有抵抗が高いた
め、垂直巻線をコアに直接施すことができるという利点
から、永年にわたり標準的な組成として国内はもとよ
り、外国においても広く使用されてきた。
ところで近年ＯＡやＣＡＤ／ＣＡＭ等の急速な普及によ
りグラフィックディスプレイ、モニタディスプレイ用な
どの高解像度を要求されるＣＲＴの需要が増大した。こ
れらＣＲＴは高速度で走査するため、水平偏向周波数が
高く、従来の民生用ＴＶにはないより高度な性能が要求
されており、そのため、水平・垂直コイルの巻線方式、
コンバーゼンス特性の改善等が精力的に進められてい
る。偏向ヨークコア用としても水平偏向周波数の高周波
化に伴い、コアの自己発熱などの問題が無視できなくな
り、低損失化が急務となっている。
りグラフィックディスプレイ、モニタディスプレイ用な
どの高解像度を要求されるＣＲＴの需要が増大した。こ
れらＣＲＴは高速度で走査するため、水平偏向周波数が
高く、従来の民生用ＴＶにはないより高度な性能が要求
されており、そのため、水平・垂直コイルの巻線方式、
コンバーゼンス特性の改善等が精力的に進められてい
る。偏向ヨークコア用としても水平偏向周波数の高周波
化に伴い、コアの自己発熱などの問題が無視できなくな
り、低損失化が急務となっている。
しかるに現在標準的な材質として使用されているMg-Mn-
Zn系フェライトは高固有抵抗を目的として開発されたも
のであるため、損失中に占める渦流損は少ないが、組成
の影響によりヒステリシス損が比較的大きく、現状より
損失を下げることは困難である。
Zn系フェライトは高固有抵抗を目的として開発されたも
のであるため、損失中に占める渦流損は少ないが、組成
の影響によりヒステリシス損が比較的大きく、現状より
損失を下げることは困難である。
一方、スイッチング電源等のメイントランス材として使
用されている低損失Mn-Zn系フェライトで偏向ヨークコ
アを製作すると、コアロスの低下により偏向ヨークコア
の温度上昇はかなり改善されるが、ＣＲＴ画面上にリン
ギング現像が発生し、画質上から採用不能であるという
問題点があった。
用されている低損失Mn-Zn系フェライトで偏向ヨークコ
アを製作すると、コアロスの低下により偏向ヨークコア
の温度上昇はかなり改善されるが、ＣＲＴ画面上にリン
ギング現像が発生し、画質上から採用不能であるという
問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、偏向周波数の高周波化によるコアの自己発熱
を低減できるとともに、画質低下をきたすリンギング現
像を抑制できる高解像ＣＲＴ用偏向ヨークコアに使用可
能な低損失酸化物磁性材料を提供することを目的とす
る。
たもので、偏向周波数の高周波化によるコアの自己発熱
を低減できるとともに、画質低下をきたすリンギング現
像を抑制できる高解像ＣＲＴ用偏向ヨークコアに使用可
能な低損失酸化物磁性材料を提供することを目的とす
る。
この発明の低損失酸化物磁性材料は、Fe2O3 47〜50モル
％、NiO 14〜20モル％、ZnO 26〜33モル％、CuO 4〜7モ
ル％を主成分とし、MnO 0.3〜0.8モル％を副成分として
含有するものである。
％、NiO 14〜20モル％、ZnO 26〜33モル％、CuO 4〜7モ
ル％を主成分とし、MnO 0.3〜0.8モル％を副成分として
含有するものである。
この発明の低損失酸化物磁性材料は、Ni-Cu-Zn系フェラ
イトにおいて、Fe2O3の成分を増加させ、これに副成分
としてMnOを加えたものであり、上記組成の粉末混合物
を仮焼して粉砕、有機バインダを加えて整粒したのち成
形し、焼成して得られる。
イトにおいて、Fe2O3の成分を増加させ、これに副成分
としてMnOを加えたものであり、上記組成の粉末混合物
を仮焼して粉砕、有機バインダを加えて整粒したのち成
形し、焼成して得られる。
この発明の低損失酸化物磁性材料は、高速走査ＣＲＴの
偏向ヨークフェライト用の磁性材料に適しているが、高
磁束密度で使用し、高い発熱を伴う他の用途の磁性材料
としても有用である。
偏向ヨークフェライト用の磁性材料に適しているが、高
磁束密度で使用し、高い発熱を伴う他の用途の磁性材料
としても有用である。
リンギング現象を理論的に解明した文献等は現在のとこ
ろ見当らないが、水平コイルを例にとると、コイルにイ
ンパルス状の電圧が入力された場合、コイルの層間に電
位分布ができ、近傍の線間に容量が発生する。また一般
には高周波になると浮遊容量は増大する傾向がある。す
なわち、これら容量のＣ成分とコイルのＬ成分で共振を
起こし、偏向電流が速度変調され、この結果画面上には
輝度調節された縦縞が現われるものと推察される。
ろ見当らないが、水平コイルを例にとると、コイルにイ
ンパルス状の電圧が入力された場合、コイルの層間に電
位分布ができ、近傍の線間に容量が発生する。また一般
には高周波になると浮遊容量は増大する傾向がある。す
なわち、これら容量のＣ成分とコイルのＬ成分で共振を
起こし、偏向電流が速度変調され、この結果画面上には
輝度調節された縦縞が現われるものと推察される。
一方垂直コイルにおいては、コアにコイルをトロイダル
状に直接巻線を施す。この結果コイルとコアの間に分布
容量が生ずる。
状に直接巻線を施す。この結果コイルとコアの間に分布
容量が生ずる。
このためコアと巻線間の静電容量の分布、巻線のインダ
クタンスおよびコアの抵抗からなる分布回路が考えられ
る。この回路は左右対称であり、水平コイルも左右対称
であれば、この回路のインダクタンスに対する水平コイ
ルとの結合もないはずであるが、若干の非対称があれば
水平コイルの電流との結合が生じ、垂直コイルに局部的
に振動電流が流れることになる。発明者の解析によれ
ば、固有抵抗が小さくなればなるほどこの振動電流は大
きくなり、臨界抵抗は105Ω−cmであり、この値が大き
くければ大きいほど望ましいことが判明した。
クタンスおよびコアの抵抗からなる分布回路が考えられ
る。この回路は左右対称であり、水平コイルも左右対称
であれば、この回路のインダクタンスに対する水平コイ
ルとの結合もないはずであるが、若干の非対称があれば
水平コイルの電流との結合が生じ、垂直コイルに局部的
に振動電流が流れることになる。発明者の解析によれ
ば、固有抵抗が小さくなればなるほどこの振動電流は大
きくなり、臨界抵抗は105Ω−cmであり、この値が大き
くければ大きいほど望ましいことが判明した。
この発明に係る磁性材料は高い固有抵抗を有しながら低
損失であるため、偏向ヨークコアの自己発熱は抑制さ
れ、偏向ヨークの信頼性が向上するとともに、ＣＲＴ画
質悪化の要因であったリンギング現象は減少する。
損失であるため、偏向ヨークコアの自己発熱は抑制さ
れ、偏向ヨークの信頼性が向上するとともに、ＣＲＴ画
質悪化の要因であったリンギング現象は減少する。
以下に本発明の参考例および実施例について説明する。
参考例 NiO 16.5モル％、CuO 5.5モル％を一定とし、Fe2O3を4
7.5〜49.5モル％、ZnO 30.5〜28.5モル％に変えた５種
の組成を秤量した。これらの粉末混合物を850℃で１時
間仮焼し、次いでボールミルにて４時間粉砕し、有機バ
インダーを加え整粒したあと、環状に成型し試料を作成
した。
7.5〜49.5モル％、ZnO 30.5〜28.5モル％に変えた５種
の組成を秤量した。これらの粉末混合物を850℃で１時
間仮焼し、次いでボールミルにて４時間粉砕し、有機バ
インダーを加え整粒したあと、環状に成型し試料を作成
した。
この試料を1150℃で２時間大気中で焼成して得られた環
状試料についてパワーロスおよび固有抵抗を測定した値
を第１表および第１図に示す。パワーロスの測定は170k
Hzにて1000ガウスの正弦波にて行った。
状試料についてパワーロスおよび固有抵抗を測定した値
を第１表および第１図に示す。パワーロスの測定は170k
Hzにて1000ガウスの正弦波にて行った。
本実験の結果、Fe2O3を増し、ZnOを減じてゆくことによ
りパワーロスの温度傾斜が正から負に変化することが判
明した。このことは、高解像度ＣＲＴのように高い周波
数で走査し、自己発熱の多い偏向ヨークではヨークの発
熱を抑制し、かつ熱暴走を防止する観点から極めて有利
である。
りパワーロスの温度傾斜が正から負に変化することが判
明した。このことは、高解像度ＣＲＴのように高い周波
数で走査し、自己発熱の多い偏向ヨークではヨークの発
熱を抑制し、かつ熱暴走を防止する観点から極めて有利
である。
しかしながら、リンギングに関係する固有抵抗が小さく
なる方向にあることは留意すべき点である。
なる方向にあることは留意すべき点である。
実施例 Fe2O3 49.5モル％、NiO 16.5モル％、ZnO 28.5モル％、
CuO 5.5モル％の基本組成に、MnOを０〜1.2モル％添加
した５種の組成を秤量した。これらの粉末混合物を850
℃で１時間仮焼し、次いでボールミルで４時間粉砕して
有機バインダーを加え、整粒したあと環状に成型し、試
料を作成した。
CuO 5.5モル％の基本組成に、MnOを０〜1.2モル％添加
した５種の組成を秤量した。これらの粉末混合物を850
℃で１時間仮焼し、次いでボールミルで４時間粉砕して
有機バインダーを加え、整粒したあと環状に成型し、試
料を作成した。
この試料を1150℃で２時間大気中で焼成し、得られた環
状試料についてパワーロスおよび固有抵抗を測定した値
を第２表および第２図に示す。
状試料についてパワーロスおよび固有抵抗を測定した値
を第２表および第２図に示す。
測定条件は参考例と同様である。
以上の結果から、ＭｎＯを添加することにより、パワー
ロスが大幅に改善されることが判明した。同時に固有抵
抗も向上することが解った。なおMnOの添加量は１モル
％を越えると効果がなくなり、0.3〜0.8モル％が適当で
あり、0.5モル％程度が最適である。
ロスが大幅に改善されることが判明した。同時に固有抵
抗も向上することが解った。なおMnOの添加量は１モル
％を越えると効果がなくなり、0.3〜0.8モル％が適当で
あり、0.5モル％程度が最適である。
以上の実施例から明らかなように、本発明によりNi-Cu-
Mn-Zn系フェライトを製造した場合、従来のMg-Mn-Zn系
フェライトと比較して、パワーロスが大幅に改善される
ことがわかる。また組成を選択することにより、パワー
ロスの温度傾斜を高温領域まで負に設定できることがわ
かる。さらに副成分としてＭｎＯを添加することによ
り、パワーロスと固有抵抗の一層の向上が図れることが
わかる。
Mn-Zn系フェライトを製造した場合、従来のMg-Mn-Zn系
フェライトと比較して、パワーロスが大幅に改善される
ことがわかる。また組成を選択することにより、パワー
ロスの温度傾斜を高温領域まで負に設定できることがわ
かる。さらに副成分としてＭｎＯを添加することによ
り、パワーロスと固有抵抗の一層の向上が図れることが
わかる。
本発明では、Ni-Cu-Zn系フェライトについてFe2O3の成
分を増加させることにより、パワーロスの温度領域を負
に設定することができ、MnOを添加することにより、Fe2
O3の増加に伴う固有抵抗の低下するとともに、パワーロ
スを一層減少させ、高解像度ＣＲＴ用偏向ヨークフェラ
イトの信頼性の向上、小型軽量化を可能とする。
分を増加させることにより、パワーロスの温度領域を負
に設定することができ、MnOを添加することにより、Fe2
O3の増加に伴う固有抵抗の低下するとともに、パワーロ
スを一層減少させ、高解像度ＣＲＴ用偏向ヨークフェラ
イトの信頼性の向上、小型軽量化を可能とする。
なお、上記説明では偏向ヨークコアについて説明した
が、本発明の磁性材料は高磁束密度で使用し高い発熱を
伴う他の用途にも有用である。
が、本発明の磁性材料は高磁束密度で使用し高い発熱を
伴う他の用途にも有用である。
本発明によれば、Ni-Cu-Zn系フェライトにおいて、Fe2O
3を増加させるとともにMnOを副成分として加えたので、
高磁束密度で使用する際の自己発熱を抑制できるととも
に、リンギング現象を抑制することができる。
3を増加させるとともにMnOを副成分として加えたので、
高磁束密度で使用する際の自己発熱を抑制できるととも
に、リンギング現象を抑制することができる。
第１図は参考例の、第２図は実施例のそれぞれパワーロ
スの温度特性を示す特性図である。
スの温度特性を示す特性図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 研一 神奈川県相模原市宮下１丁目１番57号 三 菱電機株式会社相模製作所内 (56)参考文献 特開 昭58−199721（ＪＰ，Ａ) 特公 昭34−4735（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭34−10581（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (2)
- 【請求項１】Fe2O3 47〜50モル％、NiO 14〜20モル％、
ZnO 26〜33モル％、CuO 4〜7モル％を主成分とし、MnO
0.3〜0.8モル％を副成分として含有することを特徴とす
る低損失酸化物磁性材料。 - 【請求項２】磁性材料が偏向ヨークコア用のものである
特許請求の範囲第１項記載の低損失酸化物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61103618A JPH0616451B2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | 低損失酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61103618A JPH0616451B2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | 低損失酸化物磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62260306A JPS62260306A (ja) | 1987-11-12 |
| JPH0616451B2 true JPH0616451B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=14358754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61103618A Expired - Lifetime JPH0616451B2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | 低損失酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616451B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6472924A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Fuji Electrochemical Co Ltd | Nickel-zinc ferrite material |
| JP5105660B2 (ja) * | 2000-12-08 | 2012-12-26 | 京セラ株式会社 | フェライト材料及びこれを用いたフェライトコア |
| JP2002198212A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-12 | Fdk Corp | 低損失酸化物磁性材料 |
| JP4370817B2 (ja) | 2003-06-09 | 2009-11-25 | Ｔｄｋ株式会社 | フェライト基板の製造方法 |
| JP4626413B2 (ja) * | 2005-06-14 | 2011-02-09 | 株式会社村田製作所 | 複合磁性体材料、コイルアンテナ構造および携帯型通信端末 |
| CN109574647A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-05 | 安徽精磁电子有限公司 | 一种高强度磁芯及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58199721A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-21 | Tadayoshi Karasawa | 酸化金属磁性体の製造法 |
-
1986
- 1986-05-06 JP JP61103618A patent/JPH0616451B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62260306A (ja) | 1987-11-12 |
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