JPH06161287A - 転写ベルトのクリーニング装置 - Google Patents
転写ベルトのクリーニング装置Info
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- JPH06161287A JPH06161287A JP4305560A JP30556092A JPH06161287A JP H06161287 A JPH06161287 A JP H06161287A JP 4305560 A JP4305560 A JP 4305560A JP 30556092 A JP30556092 A JP 30556092A JP H06161287 A JPH06161287 A JP H06161287A
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- roller
- transfer
- cleaning blade
- driven roller
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/168—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer with means for conditioning the transfer element, e.g. cleaning
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、転写ベルトの長期的かつ効果
的なクリーニングを行わすとともに、転写ベルトの回転
負荷トルクを抑止させる。 【構成】 クリーニング装置３３は転写ベルト３９を張
架する駆動ローラ２６と従動ローラ２７間であって、駆
動ローラ側に近い位置に配設されている。クリーニング
ブレード３４の先端部を転写ベルト３９の表面に対して
直角方向から圧接し、食い込ませている。
的なクリーニングを行わすとともに、転写ベルトの回転
負荷トルクを抑止させる。 【構成】 クリーニング装置３３は転写ベルト３９を張
架する駆動ローラ２６と従動ローラ２７間であって、駆
動ローラ側に近い位置に配設されている。クリーニング
ブレード３４の先端部を転写ベルト３９の表面に対して
直角方向から圧接し、食い込ませている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等の
画像形成装置において、転写紙を搬送させながら、感光
体表面に形成されたトナー現像を転写紙に転写させるよ
うに構成された転写ベルトのクリーニング装置に関す
る。
画像形成装置において、転写紙を搬送させながら、感光
体表面に形成されたトナー現像を転写紙に転写させるよ
うに構成された転写ベルトのクリーニング装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機、プリンタ等の画像形成装
置においては、レジストローラを介して給紙カセットか
ら給紙された転写紙を、弾性体からなるベルトによって
感光体ドラムに向けて搬送し、このベルトに所定の電圧
を印加することにより上記感光体ドラム表面に形成され
たトナー現像を転写紙に転写させ、その後、定着装置の
直上流まで搬送して定着装置に搬出するようにした、い
わゆる転写ベルトを備えた画像形成装置が知られてい
る。
置においては、レジストローラを介して給紙カセットか
ら給紙された転写紙を、弾性体からなるベルトによって
感光体ドラムに向けて搬送し、このベルトに所定の電圧
を印加することにより上記感光体ドラム表面に形成され
たトナー現像を転写紙に転写させ、その後、定着装置の
直上流まで搬送して定着装置に搬出するようにした、い
わゆる転写ベルトを備えた画像形成装置が知られてい
る。
【０００３】上記のような装置においては、感光体ドラ
ム表面に静電付着されたトナー、あるいは現像装置から
のトナーが飛散し、この飛散したトナーが転写ベルト表
面に付着することがあり、このような場合には感光体ド
ラムや転写紙の裏面を汚すことになる。そこで、クリー
ニングブレードを転写ベルトの表面に圧接させて、付着
トナーを回収するようにしたクリーニング装置が備えら
れている。一般に、上記のようにクリーニングブレード
を使用したクリーニング装置としては、いわゆるカウン
タ方式とトレール方式とがある。カウンタ方式は、図６
に示すように、転写ベルト５０を回転駆動させる駆動ロ
ーラ５１の周面下部位置で、クリーニングブレード５３
の先端部を転写ベルト５０の回転方向（図６の矢印方
向）上流側に向けた状態で上記転写ベルト５０表面に圧
接するようにしたものである。一方、トレール方式は、
図７に示すように、上記転写ベルト５０が張架される上
記駆動ローラ５１と従動ローラ５２との間であって、当
り板５５の位置でクリーニングブレード５４の先端部を
転写ベルト５０の回転移動方向（図７の矢印方向）下流
側に向けた状態で上記転写ベルト５０表面に圧接するよ
うにしたものである。
ム表面に静電付着されたトナー、あるいは現像装置から
のトナーが飛散し、この飛散したトナーが転写ベルト表
面に付着することがあり、このような場合には感光体ド
ラムや転写紙の裏面を汚すことになる。そこで、クリー
ニングブレードを転写ベルトの表面に圧接させて、付着
トナーを回収するようにしたクリーニング装置が備えら
れている。一般に、上記のようにクリーニングブレード
を使用したクリーニング装置としては、いわゆるカウン
タ方式とトレール方式とがある。カウンタ方式は、図６
に示すように、転写ベルト５０を回転駆動させる駆動ロ
ーラ５１の周面下部位置で、クリーニングブレード５３
の先端部を転写ベルト５０の回転方向（図６の矢印方
向）上流側に向けた状態で上記転写ベルト５０表面に圧
接するようにしたものである。一方、トレール方式は、
図７に示すように、上記転写ベルト５０が張架される上
記駆動ローラ５１と従動ローラ５２との間であって、当
り板５５の位置でクリーニングブレード５４の先端部を
転写ベルト５０の回転移動方向（図７の矢印方向）下流
側に向けた状態で上記転写ベルト５０表面に圧接するよ
うにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記クリーニング装置
においては、一般に、クリーニングブレード５３，５４
の先端におけるエッジ部は高精度の角度、あるいは真直
度に仕上げられており、上記転写ベルト５０への圧接の
際には、その取付け角度が重要視される。すなわち、ク
リーニングブレード５３，５４の転写ベルト５０に対す
る圧接角度が所定の角度で取付けられていない場合に
は、最適なクリーニング機能を得ることができないとい
う不都合がある。従って、転写ベルト５０に対するクリ
ーニングブレード５３，５４の圧接力が大きいような場
合には、転写ベルト５０が撓むこととなり、これによっ
て転写ベルト５０に対するクリーニングブレードの所望
の圧接角度が得られないことになる。そこで、図６及び
図７に示すように、クリーニングブレード５３を駆動ロ
ーラ５３の外周位置で転写ベルト５０に圧接するように
配置したり、あるいは帯電ベルト５１を挾んでクリーニ
ングブレード５４の対向位置に当り板５５，５５を配設
する等して、転写ベルト５０に対するクリーニングブレ
ード５３，５４の圧接力と、この圧接力による転写ベル
ト５０の撓みとの調和を取りつつ、クリーニングブレー
ド５３，５４を転写ベルト５０に圧接する必要があっ
た。しかしながら、上記のように、駆動ローラ５１、あ
るいは当り板５５を利用して、クリーニングブレード５
３，５４を転写ベルト５０に圧接すると、転写ベルト５
０が駆動ローラ５１、あるいは当り板５５とクリーニン
グブレード５３，５４に挾まれることによって、転写ベ
ルト５０の回転トルクが増大することとなる。このよう
な転写ベルト５０の回転トルクの増大は、転写ベルト５
０と駆動ローラ５１間に滑りを生じさせる原因となり、
転写紙搬送性能及び搬送、転写タイミング等の点で極め
て不都合である。
においては、一般に、クリーニングブレード５３，５４
の先端におけるエッジ部は高精度の角度、あるいは真直
度に仕上げられており、上記転写ベルト５０への圧接の
際には、その取付け角度が重要視される。すなわち、ク
リーニングブレード５３，５４の転写ベルト５０に対す
る圧接角度が所定の角度で取付けられていない場合に
は、最適なクリーニング機能を得ることができないとい
う不都合がある。従って、転写ベルト５０に対するクリ
ーニングブレード５３，５４の圧接力が大きいような場
合には、転写ベルト５０が撓むこととなり、これによっ
て転写ベルト５０に対するクリーニングブレードの所望
の圧接角度が得られないことになる。そこで、図６及び
図７に示すように、クリーニングブレード５３を駆動ロ
ーラ５３の外周位置で転写ベルト５０に圧接するように
配置したり、あるいは帯電ベルト５１を挾んでクリーニ
ングブレード５４の対向位置に当り板５５，５５を配設
する等して、転写ベルト５０に対するクリーニングブレ
ード５３，５４の圧接力と、この圧接力による転写ベル
ト５０の撓みとの調和を取りつつ、クリーニングブレー
ド５３，５４を転写ベルト５０に圧接する必要があっ
た。しかしながら、上記のように、駆動ローラ５１、あ
るいは当り板５５を利用して、クリーニングブレード５
３，５４を転写ベルト５０に圧接すると、転写ベルト５
０が駆動ローラ５１、あるいは当り板５５とクリーニン
グブレード５３，５４に挾まれることによって、転写ベ
ルト５０の回転トルクが増大することとなる。このよう
な転写ベルト５０の回転トルクの増大は、転写ベルト５
０と駆動ローラ５１間に滑りを生じさせる原因となり、
転写紙搬送性能及び搬送、転写タイミング等の点で極め
て不都合である。
【０００５】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、簡単な構成で、転写ベルトの回転トルクを
増大させることなく、効果的なクリーニングを長期に亘
つて行なうことができる転写ベルトのクリーニング装置
を提供することを目的としている。
れたもので、簡単な構成で、転写ベルトの回転トルクを
増大させることなく、効果的なクリーニングを長期に亘
つて行なうことができる転写ベルトのクリーニング装置
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
駆動ローラと従動ローラ間に張架されて回転される弾性
体からなる転写ベルトであって、上記駆動ローラと従動
ローラ間の内、上記転写側とは異なる側の適所で、上記
転写ベルトの表面にクリーニングブレードを圧接させて
上記転写ベルト表面に付着したトナーを除去する転写ベ
ルトのクリーニング装置であって、上記クリーニングブ
レードは、上記駆動ローラと従動ローラ間であって、転
写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上記転写ベル
ト表面に直角方向から圧接されているものである。
駆動ローラと従動ローラ間に張架されて回転される弾性
体からなる転写ベルトであって、上記駆動ローラと従動
ローラ間の内、上記転写側とは異なる側の適所で、上記
転写ベルトの表面にクリーニングブレードを圧接させて
上記転写ベルト表面に付着したトナーを除去する転写ベ
ルトのクリーニング装置であって、上記クリーニングブ
レードは、上記駆動ローラと従動ローラ間であって、転
写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上記転写ベル
ト表面に直角方向から圧接されているものである。
【０００７】請求項２に係る発明は、駆動ローラと従動
ローラ間であって転写側とは異なる側に補助ローラを設
け、クリーニングブレードは、上記駆動ローラと補助ロ
ーラ間、または補助ローラと従動ローラ間であって、転
写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上記転写ベル
ト表面に直角方向から圧接されているものである。
ローラ間であって転写側とは異なる側に補助ローラを設
け、クリーニングブレードは、上記駆動ローラと補助ロ
ーラ間、または補助ローラと従動ローラ間であって、転
写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上記転写ベル
ト表面に直角方向から圧接されているものである。
【０００８】請求項３に係る発明は、転写ベルト近傍に
配置された温度センサと、クリーニングブレードを転写
ベルトへの圧接方向に移動させる移動手段と、検出温度
から上記圧接力を一定保持すべき上記クリーニングブレ
ードの移動量を算出する計算手段と、上記駆動ローラと
従動ローラ間に設けられた補助ローラとを設け、上記ク
リーニングブレードは、上記駆動ローラと補助ローラ
間、または補助ローラと従動ローラ間であって、転写ベ
ルトの回転方向上流側に近い位置で、上記転写ベルト表
面に直角方向から圧接させるとともに、上記計算手段で
求めた移動量だけ上記移動手段が駆動されて移動される
ようにしたものである。
配置された温度センサと、クリーニングブレードを転写
ベルトへの圧接方向に移動させる移動手段と、検出温度
から上記圧接力を一定保持すべき上記クリーニングブレ
ードの移動量を算出する計算手段と、上記駆動ローラと
従動ローラ間に設けられた補助ローラとを設け、上記ク
リーニングブレードは、上記駆動ローラと補助ローラ
間、または補助ローラと従動ローラ間であって、転写ベ
ルトの回転方向上流側に近い位置で、上記転写ベルト表
面に直角方向から圧接させるとともに、上記計算手段で
求めた移動量だけ上記移動手段が駆動されて移動される
ようにしたものである。
【０００９】請求項４の係る発明は、駆動ローラと従動
ローラ間に設けられた補助ローラと、転写ベルト近傍に
配置された温度センサと、上記補助ローラを転写ベルト
との接離方向に移動させる移動手段と、検出温度から上
記クリーニングブレードと転写ベルトとの圧接力を一定
保持すべき上記補助ローラの移動量を算出する計算手段
とを設け、上記クリーニングブレードは、上記駆動ロー
ラと補助ローラ間、または補助ローラと従動ローラ間で
あって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上
記転写ベルト表面に直角方向から圧接させるとともに、
上記補助ローラは、上記計算手段で求めた移動量だけ上
記移動手段が駆動されることにより移動されるようにし
たものである。
ローラ間に設けられた補助ローラと、転写ベルト近傍に
配置された温度センサと、上記補助ローラを転写ベルト
との接離方向に移動させる移動手段と、検出温度から上
記クリーニングブレードと転写ベルトとの圧接力を一定
保持すべき上記補助ローラの移動量を算出する計算手段
とを設け、上記クリーニングブレードは、上記駆動ロー
ラと補助ローラ間、または補助ローラと従動ローラ間で
あって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上
記転写ベルト表面に直角方向から圧接させるとともに、
上記補助ローラは、上記計算手段で求めた移動量だけ上
記移動手段が駆動されることにより移動されるようにし
たものである。
【００１０】
【作用】請求項１に係る発明によれば、転写ベルトは駆
動ローラと従動ローラ間に張架されて回転される。転写
側で付着したトナーは、転写側とは異なる側の適所で、
クリーニングブレードにより除去される。この際、上記
転写ベルトが回転されると、該転写ベルトとクリーニン
グブレードの先端部との摩擦力により、クリーニングブ
レードの先端が転写ベルトの回転移動方向下流側に撓む
こととなる。このとき、上記クリーニングブレードが駆
動ローラ側に近い位置にあるので、クリーニングブレー
ドの先端部の転写ベルトに対する当接は、エッジ部のみ
で行なわれることになる。そして、この状態で、転写ベ
ルトには、その弾性力によりクリーニングブレードのエ
ッジ部を下方に押し下げる力が働く一方、エッジ部に
は、クリーニングブレードが撓んだ状態から復帰しよう
とする力が働くことになる。つまり、これらの力が働く
ことによってエッジ部と転写ベルトとの当接が密接に維
持されながら、上記エッジ部に働く力が、転写ベルトの
表面に付着したトナーを掻き落す力として作用し（エッ
ジ効果）、転写ベルトに対するクリーニング機能が果た
され、効果的なクリーニング性能を発揮する。また、ク
リーニングブレードは転写ベルト表面に直角方向から圧
接されるので、複雑な取付け角度等の調整作業が不要と
なる。
動ローラと従動ローラ間に張架されて回転される。転写
側で付着したトナーは、転写側とは異なる側の適所で、
クリーニングブレードにより除去される。この際、上記
転写ベルトが回転されると、該転写ベルトとクリーニン
グブレードの先端部との摩擦力により、クリーニングブ
レードの先端が転写ベルトの回転移動方向下流側に撓む
こととなる。このとき、上記クリーニングブレードが駆
動ローラ側に近い位置にあるので、クリーニングブレー
ドの先端部の転写ベルトに対する当接は、エッジ部のみ
で行なわれることになる。そして、この状態で、転写ベ
ルトには、その弾性力によりクリーニングブレードのエ
ッジ部を下方に押し下げる力が働く一方、エッジ部に
は、クリーニングブレードが撓んだ状態から復帰しよう
とする力が働くことになる。つまり、これらの力が働く
ことによってエッジ部と転写ベルトとの当接が密接に維
持されながら、上記エッジ部に働く力が、転写ベルトの
表面に付着したトナーを掻き落す力として作用し（エッ
ジ効果）、転写ベルトに対するクリーニング機能が果た
され、効果的なクリーニング性能を発揮する。また、ク
リーニングブレードは転写ベルト表面に直角方向から圧
接されるので、複雑な取付け角度等の調整作業が不要と
なる。
【００１１】請求項２に係る発明によれば、補助ローラ
を設けたことにより、クリーニングブレードによる張架
される転写ベルト寸法が短くなるので、その間でのベル
ト伸縮量が少なくなり、ベルト伸縮によるクリーニング
ブレードと転写ベルトとの圧接力が好適な範囲内に維持
される。
を設けたことにより、クリーニングブレードによる張架
される転写ベルト寸法が短くなるので、その間でのベル
ト伸縮量が少なくなり、ベルト伸縮によるクリーニング
ブレードと転写ベルトとの圧接力が好適な範囲内に維持
される。
【００１２】請求項３に係る発明によれば、転写ベルト
の温度が変化して、転写ベルトが伸縮すると、クリーニ
ングブレードと転写ベルトとの圧接力が一定保持される
ようにクリーニングブレードが転写ベルト方向に前進後
退移動させられる。例えば転写ベルトの温度が上昇し
て、転写ベルトが延びると、この延びによる圧接力の低
下を吸収するようにクリーニングブレードが算出移動量
だけ転写ベルト側へ前進移動させられる。
の温度が変化して、転写ベルトが伸縮すると、クリーニ
ングブレードと転写ベルトとの圧接力が一定保持される
ようにクリーニングブレードが転写ベルト方向に前進後
退移動させられる。例えば転写ベルトの温度が上昇し
て、転写ベルトが延びると、この延びによる圧接力の低
下を吸収するようにクリーニングブレードが算出移動量
だけ転写ベルト側へ前進移動させられる。
【００１３】請求項４によれば、転写ベルトの温度が変
化して、転写ベルトが伸縮すると、クリーニングブレー
ドと転写ベルトとの圧接力が一定保持されるように補助
ローラが転写ベルト方向に対して接離移動させられる。
例えば転写ベルトの温度が上昇して、転写ベルトが延び
ると、この延びによる圧接力の低下を吸収するように補
助ローラが算出移動量だけ転写ベルト側へ前進移動させ
られる。
化して、転写ベルトが伸縮すると、クリーニングブレー
ドと転写ベルトとの圧接力が一定保持されるように補助
ローラが転写ベルト方向に対して接離移動させられる。
例えば転写ベルトの温度が上昇して、転写ベルトが延び
ると、この延びによる圧接力の低下を吸収するように補
助ローラが算出移動量だけ転写ベルト側へ前進移動させ
られる。
【００１４】
【実施例】先ず、本発明に係る転写ベルトのクリーニン
グ装置が適用される複写機（画像形成装置）について、
図３を用いて説明する。複写機Ｆは、その上面にコンタ
クトガラス１と原稿押え２を有し、内部には光学系Ｌ、
像形成手段Ｐ及び転写紙の搬送系等の各構成要素が配設
されている。
グ装置が適用される複写機（画像形成装置）について、
図３を用いて説明する。複写機Ｆは、その上面にコンタ
クトガラス１と原稿押え２を有し、内部には光学系Ｌ、
像形成手段Ｐ及び転写紙の搬送系等の各構成要素が配設
されている。
【００１５】上記光学系Ｌは、露光ランプ３と反射板４
からなり、往復動して原稿走査を行なう光源部、原稿か
らの反射光を反射して光路を形成する反射鏡６，７，
８、形成画像の倍率を調節するレンズ１０及び上記反射
光を後述する感光体ドラム１１に向けて反射させる固定
ミラー９から構成されている。
からなり、往復動して原稿走査を行なう光源部、原稿か
らの反射光を反射して光路を形成する反射鏡６，７，
８、形成画像の倍率を調節するレンズ１０及び上記反射
光を後述する感光体ドラム１１に向けて反射させる固定
ミラー９から構成されている。
【００１６】像形成手段Ｐは、表面に静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム１１、この感光体ドラム１１を所定電
位に帯電する帯電装置１２、感光体ドラム１１上の不要
部分の電荷を除去するブランクランプ１３、トナーを感
光体ドラム１１上の静電潜像に付着させて現像する現像
装置１４、トナー像を転写紙に転写するとともに、感光
体ドラム１１から転写紙を分離させ、さらに下流側へ搬
送する、後述の転写装置１５及び感光体ドラム１１の表
面に残留しているトナーを清掃する感光体クリーニング
装置１６等から構成されている。３３は転写装置１５へ
付着したトナーを清掃するクリーニング装置であり、詳
細は転写装置１５と共に後述する。
れる感光体ドラム１１、この感光体ドラム１１を所定電
位に帯電する帯電装置１２、感光体ドラム１１上の不要
部分の電荷を除去するブランクランプ１３、トナーを感
光体ドラム１１上の静電潜像に付着させて現像する現像
装置１４、トナー像を転写紙に転写するとともに、感光
体ドラム１１から転写紙を分離させ、さらに下流側へ搬
送する、後述の転写装置１５及び感光体ドラム１１の表
面に残留しているトナーを清掃する感光体クリーニング
装置１６等から構成されている。３３は転写装置１５へ
付着したトナーを清掃するクリーニング装置であり、詳
細は転写装置１５と共に後述する。
【００１７】一方、転写紙の搬送系としては、搬送方向
の上流から順に、サイズの異なった転写紙が収納できる
給紙カセット１７，１８、転写紙を給送する給紙ローラ
１９，２０、搬送ローラ対２１及びレジストローラ対２
２が配設されている。さらに、転写後の転写紙の搬送方
向下流側には、転写紙に転写されたトナー像を転写紙に
定着させる定着装置２３、転写紙を排出トレイ２５に排
出する排出ローラ２４等が配設されている。
の上流から順に、サイズの異なった転写紙が収納できる
給紙カセット１７，１８、転写紙を給送する給紙ローラ
１９，２０、搬送ローラ対２１及びレジストローラ対２
２が配設されている。さらに、転写後の転写紙の搬送方
向下流側には、転写紙に転写されたトナー像を転写紙に
定着させる定着装置２３、転写紙を排出トレイ２５に排
出する排出ローラ２４等が配設されている。
【００１８】上記構成の画像形成装置において、前記露
光ランプ３の光は原稿で反射し、その反射像は前記反射
鏡６，７，８、レンズ１０、固定ミラー９を介して前記
感光体ドラム１１に導かれる。感光体ドラム１１は矢印
方向に回転しながら、帯電装置１２により所定電圧に帯
電された後、上記原稿像が照射される部分が露光され、
静電潜像を形成する。感光体ドラム１１上の静電潜像は
現像装置１４により現像された後、転写装置１５によっ
て、給紙カセット１７、あるいは給紙カセット１８から
給送された転写紙に転写される。転写後の転写紙は、転
写装置１５により感光体ドラム１１から分離されるとと
もに搬送されて定着装置２３及び排出ローラ２４を介し
て排出トレイ２５上に排紙される。
光ランプ３の光は原稿で反射し、その反射像は前記反射
鏡６，７，８、レンズ１０、固定ミラー９を介して前記
感光体ドラム１１に導かれる。感光体ドラム１１は矢印
方向に回転しながら、帯電装置１２により所定電圧に帯
電された後、上記原稿像が照射される部分が露光され、
静電潜像を形成する。感光体ドラム１１上の静電潜像は
現像装置１４により現像された後、転写装置１５によっ
て、給紙カセット１７、あるいは給紙カセット１８から
給送された転写紙に転写される。転写後の転写紙は、転
写装置１５により感光体ドラム１１から分離されるとと
もに搬送されて定着装置２３及び排出ローラ２４を介し
て排出トレイ２５上に排紙される。
【００１９】ここで、上記転写装置１５及びクリーニン
グ装置３３の第１実施例を示す具体的構成について図
１，図２を用いて説明する。同図において、転写装置１
５は、感光体ドラム１１から該転写紙を分離させ、さら
に下流側へ搬送する転写ベルト３９と、この転写ベルト
３９に感光体ドラム１１表面に形成されたトナー像を転
写紙に転写すべく所定電圧が印加される帯電ローラ２８
と、上記転写ベルト３９表面に付着したトナーを除去す
るクリーニング装置３３とから構成されている。
グ装置３３の第１実施例を示す具体的構成について図
１，図２を用いて説明する。同図において、転写装置１
５は、感光体ドラム１１から該転写紙を分離させ、さら
に下流側へ搬送する転写ベルト３９と、この転写ベルト
３９に感光体ドラム１１表面に形成されたトナー像を転
写紙に転写すべく所定電圧が印加される帯電ローラ２８
と、上記転写ベルト３９表面に付着したトナーを除去す
るクリーニング装置３３とから構成されている。
【００２０】上記転写ベルト３９は、ウレタンゴム等で
形成され、表面にフッ素コーティングが施された無端状
のベルトで、上記定着装置２３の直上流に配設される駆
動ローラ２６、上記レジストローラ対２２の直下流に配
設される従動ローラ２７及びアースに接続された中間ロ
ーラ２９ａ，２９ｂとに張架され、上記駆動ローラ２６
が図外のモータにより回転駆動されることによって、図
１の矢印方向に回転されるようになっている。
形成され、表面にフッ素コーティングが施された無端状
のベルトで、上記定着装置２３の直上流に配設される駆
動ローラ２６、上記レジストローラ対２２の直下流に配
設される従動ローラ２７及びアースに接続された中間ロ
ーラ２９ａ，２９ｂとに張架され、上記駆動ローラ２６
が図外のモータにより回転駆動されることによって、図
１の矢印方向に回転されるようになっている。
【００２１】上記帯電ローラ２８は、上記転写ベルト３
９を挾んで、上記感光体ドラム１１と対向する位置に配
設され、その外周面が転写ベルト３９の内周面に当接す
るようになっている。この帯電ローラ２８は、図外のト
ランスから供給された高電圧を所定のタイミングで上記
転写ベルト３９に印加するもので、これによって、上記
感光体ドラム１１表面に形成されたトナー像が転写ベル
ト３９上の転写紙に転写されるようになっている。な
お、このとき転写ベルト３９も多少帯電される。
９を挾んで、上記感光体ドラム１１と対向する位置に配
設され、その外周面が転写ベルト３９の内周面に当接す
るようになっている。この帯電ローラ２８は、図外のト
ランスから供給された高電圧を所定のタイミングで上記
転写ベルト３９に印加するもので、これによって、上記
感光体ドラム１１表面に形成されたトナー像が転写ベル
ト３９上の転写紙に転写されるようになっている。な
お、このとき転写ベルト３９も多少帯電される。
【００２２】一方、上記クリーニング装置３３は、上記
駆動ローラ２６と従動ローラ２７間であって駆動ローラ
２６側に近い位置で、上記転写ベルト３９の下方に配設
されている。クリーニング装置３３は、上記転写ベルト
３９の表面に付着したトナーを掻き落す（除去する）た
めのクリーニングブレード３４（以下、ブレードとい
う）等から成る。ブレード３４は例えば、耐オゾン性、
耐久性に優れたウレタンゴム等から形成され、上記転写
ベルト３９の幅全体に亘って、その表面に圧接される板
状の部材で、先端のエッジ部４０は、高精度の角度、あ
るいは真直度に形成されている。また、このブレード３
４はホルダ３５に支持され、このホルダ３５を介して複
写機Ｆのフレームに取り付けられている。３３ａは回収
トナーを収容するケースである。
駆動ローラ２６と従動ローラ２７間であって駆動ローラ
２６側に近い位置で、上記転写ベルト３９の下方に配設
されている。クリーニング装置３３は、上記転写ベルト
３９の表面に付着したトナーを掻き落す（除去する）た
めのクリーニングブレード３４（以下、ブレードとい
う）等から成る。ブレード３４は例えば、耐オゾン性、
耐久性に優れたウレタンゴム等から形成され、上記転写
ベルト３９の幅全体に亘って、その表面に圧接される板
状の部材で、先端のエッジ部４０は、高精度の角度、あ
るいは真直度に形成されている。また、このブレード３
４はホルダ３５に支持され、このホルダ３５を介して複
写機Ｆのフレームに取り付けられている。３３ａは回収
トナーを収容するケースである。
【００２３】そして、上記クリーニング装置３３は、上
記ブレード３４の先端が、上記転写ベルト３９を下方か
ら垂直上方へ、すなわち転写ベルト３９の表面に対して
直角に押圧するように配設されており、ブレード３４の
転写ベルト３９に対する圧接力によって転写ベルト３９
が一点鎖線に示す位置から所定寸法Ｃ（食い込み量）だ
け食い込むようにされている。本実施例では、駆動ロー
ラ２６、従動ローラ２７間寸法を２００mmとしたとき、
Ｃ＝７mm程度に設定して、好適なクリーニング性能の長
期維持を達成している。
記ブレード３４の先端が、上記転写ベルト３９を下方か
ら垂直上方へ、すなわち転写ベルト３９の表面に対して
直角に押圧するように配設されており、ブレード３４の
転写ベルト３９に対する圧接力によって転写ベルト３９
が一点鎖線に示す位置から所定寸法Ｃ（食い込み量）だ
け食い込むようにされている。本実施例では、駆動ロー
ラ２６、従動ローラ２７間寸法を２００mmとしたとき、
Ｃ＝７mm程度に設定して、好適なクリーニング性能の長
期維持を達成している。
【００２４】ここで、上記のように構成された転写装置
１５の動作について説明する。今、上記レジストローラ
対２２が駆動されて転写紙が転写装置１５に搬送されて
くると、この搬送された転写紙に転写ローラ２８と感光
体ドラム１１との電位差により、感光体ドラム１１表面
に形成されたトナー像が転写紙表面に転写される。転写
後の転写紙は、転写ベルト３９に静電吸着されたまま、
さらに下流側へと搬送され、下流端の駆動ローラ２６の
位置から上記定着装置２３へと分離、搬出されることと
なる。一方、転写ベルト３９は回転されながら、クリー
ニング装置３８のブレード３４によって、その表面に付
着したトナーが除去され、ケース３３ａ内に収納され
る。なお、転写ベルト３９の帯電電荷は中間ローラ２９
ａ，２９ｂを介して除去される。
１５の動作について説明する。今、上記レジストローラ
対２２が駆動されて転写紙が転写装置１５に搬送されて
くると、この搬送された転写紙に転写ローラ２８と感光
体ドラム１１との電位差により、感光体ドラム１１表面
に形成されたトナー像が転写紙表面に転写される。転写
後の転写紙は、転写ベルト３９に静電吸着されたまま、
さらに下流側へと搬送され、下流端の駆動ローラ２６の
位置から上記定着装置２３へと分離、搬出されることと
なる。一方、転写ベルト３９は回転されながら、クリー
ニング装置３８のブレード３４によって、その表面に付
着したトナーが除去され、ケース３３ａ内に収納され
る。なお、転写ベルト３９の帯電電荷は中間ローラ２９
ａ，２９ｂを介して除去される。
【００２５】次に、上記クリーニング装置３３の作用に
ついて、図２を用いて説明する。上記構成のクリーニン
グ装置３３において、複写動作が開始され、上記転写ベ
ルト３９が回転されると、該転写ベルト３９とブレード
３４の先端部との摩擦力により、ブレード３４の先端が
転写ベルト３９の回転移動方向下流側に撓むこととな
る。このとき、上記ブレード３４が駆動ローラ２６側に
近い位置にあるので、ブレード３４の先端部の転写ベル
ト３９に対する当接は、エッジ部４０のみで行なわれる
ことになる。そして、この状態で、転写ベルト３９に
は、その弾性力によりエッジ部４０を下方に押し下げる
力が働く一方、エッジ部４０には、ブレード３４が撓ん
だ状態から復帰しようとする力が働くことになる。つま
り、これらの力が働くことによってエッジ部４０と転写
ベルト３９との当接が密接に維持されながら、上記エッ
ジ部４０に働く力が、転写ベルト３９の表面に付着した
トナーを掻き落す力として作用し（エッジ効果）、転写
ベルト３９に対するクリーニング機能が果たされること
になる。
ついて、図２を用いて説明する。上記構成のクリーニン
グ装置３３において、複写動作が開始され、上記転写ベ
ルト３９が回転されると、該転写ベルト３９とブレード
３４の先端部との摩擦力により、ブレード３４の先端が
転写ベルト３９の回転移動方向下流側に撓むこととな
る。このとき、上記ブレード３４が駆動ローラ２６側に
近い位置にあるので、ブレード３４の先端部の転写ベル
ト３９に対する当接は、エッジ部４０のみで行なわれる
ことになる。そして、この状態で、転写ベルト３９に
は、その弾性力によりエッジ部４０を下方に押し下げる
力が働く一方、エッジ部４０には、ブレード３４が撓ん
だ状態から復帰しようとする力が働くことになる。つま
り、これらの力が働くことによってエッジ部４０と転写
ベルト３９との当接が密接に維持されながら、上記エッ
ジ部４０に働く力が、転写ベルト３９の表面に付着した
トナーを掻き落す力として作用し（エッジ効果）、転写
ベルト３９に対するクリーニング機能が果たされること
になる。
【００２６】なお、上記ブレード３４が従動ローラ２７
側に近い位置にあるときは、上記のようにエッジ部４０
のみで転写ベルト３９に当接することはなく、ブレード
３４の先端部全体で当接することになる。従って、この
ような場合には、ブレード３４が撓んだ状態から復帰し
ようとする力がブレード３４の先端部全体に分散される
ので、ブレード３４と転写ベルト３９との当接を密接に
保つことができず、その結果、所望のクリーニング機能
を得ることができないことになる。
側に近い位置にあるときは、上記のようにエッジ部４０
のみで転写ベルト３９に当接することはなく、ブレード
３４の先端部全体で当接することになる。従って、この
ような場合には、ブレード３４が撓んだ状態から復帰し
ようとする力がブレード３４の先端部全体に分散される
ので、ブレード３４と転写ベルト３９との当接を密接に
保つことができず、その結果、所望のクリーニング機能
を得ることができないことになる。
【００２７】次に、転写装置１５及びクリーニング装置
３３の第２実施例を示す具体的構成について図４を用い
て説明する。なお、図中、図１，図２と同一番号が付さ
れたものは同一機能を果たすものである。この第２実施
例では、前記第１実施例に対し、駆動ローラ２６と従動
ローラ２７間に補助ローラ３０を設け、従動ローラ２７
に対向する位置にベルト温度センサ３１を配設し、かつ
上記クリーニング装置３３にブレード３４を昇降移動さ
せるための昇降機構を設けるとともに、昇降制御用のＣ
ＰＵ３２を設けたものである。
３３の第２実施例を示す具体的構成について図４を用い
て説明する。なお、図中、図１，図２と同一番号が付さ
れたものは同一機能を果たすものである。この第２実施
例では、前記第１実施例に対し、駆動ローラ２６と従動
ローラ２７間に補助ローラ３０を設け、従動ローラ２７
に対向する位置にベルト温度センサ３１を配設し、かつ
上記クリーニング装置３３にブレード３４を昇降移動さ
せるための昇降機構を設けるとともに、昇降制御用のＣ
ＰＵ３２を設けたものである。
【００２８】上記昇降機構は偏心カム３７と、この偏心
カム３７を回動させる昇降モータ３８とからなる。ブレ
ード３４のホルダ３５に突設された水平な支持軸３６に
は、上記昇降モータ３８の駆動軸に取り付けられた偏心
カム３７の外周面が摺接されており、昇降モータ３８が
ＣＰＵ３２からの制御信号によって回動制御されること
によって、上記ブレード３４とホルダ３５とが一体的に
垂直方向に昇降するように構成されている。なお、複写
機Ｆのフレームには上記ホルダ３５を昇降自在に支持す
る構成が設けられている。例えば支持軸３６が貫通され
る垂直方向の長孔と同方向に向けて設けられたホルダガ
イド等でよい。
カム３７を回動させる昇降モータ３８とからなる。ブレ
ード３４のホルダ３５に突設された水平な支持軸３６に
は、上記昇降モータ３８の駆動軸に取り付けられた偏心
カム３７の外周面が摺接されており、昇降モータ３８が
ＣＰＵ３２からの制御信号によって回動制御されること
によって、上記ブレード３４とホルダ３５とが一体的に
垂直方向に昇降するように構成されている。なお、複写
機Ｆのフレームには上記ホルダ３５を昇降自在に支持す
る構成が設けられている。例えば支持軸３６が貫通され
る垂直方向の長孔と同方向に向けて設けられたホルダガ
イド等でよい。
【００２９】上記クリーニング装置３３は、図４に示す
ように、上記ブレード３４の先端が、上記駆動ローラ２
６及び補助ローラ３０との間で、上記転写ベルト３９を
垂直上方へ、すなわち転写ベルト３９の表面に直角に押
圧するように配設されており、さらに、ブレード３４の
転写ベルト３９に対する圧接力によって転写ベルト３９
が一点鎖線に示す位置から所要の食い込み量だけ食い込
むようにされている。例えば、駆動ローラ２６と従動ロ
ーラ２７間寸法を２００mmとするとき、補助ローラを駆
動ローラ２６から略３０mmの位置に、クリーニング装置
３３をその中間位置よりも少なくとも駆動ローラ２６側
（例えば１２mm）に配設している（図において、Ａ＜
Ｂ）。
ように、上記ブレード３４の先端が、上記駆動ローラ２
６及び補助ローラ３０との間で、上記転写ベルト３９を
垂直上方へ、すなわち転写ベルト３９の表面に直角に押
圧するように配設されており、さらに、ブレード３４の
転写ベルト３９に対する圧接力によって転写ベルト３９
が一点鎖線に示す位置から所要の食い込み量だけ食い込
むようにされている。例えば、駆動ローラ２６と従動ロ
ーラ２７間寸法を２００mmとするとき、補助ローラを駆
動ローラ２６から略３０mmの位置に、クリーニング装置
３３をその中間位置よりも少なくとも駆動ローラ２６側
（例えば１２mm）に配設している（図において、Ａ＜
Ｂ）。
【００３０】ところで、転写ベルト３９を構成するウレ
タンゴムは、温度変化に対し所定の伸縮量（５％／２０
℃）を有し、かつ、この伸縮量はローラ間に張架される
ベルト寸法が短いほど、そのローラ間で少なくなる。そ
こで、本実施例のように、補助ローラ３０を配してブレ
ード３４により圧接される転写ベルト３９における張架
範囲を狭くすることで、その範囲での転写ベルト３９の
伸縮量を極力少なくでき、これによりブレード３４の転
写ベルト３９に対する圧接力を所要範囲に維持すべく、
上記の通り、従動ローラ２６と補助ローラ３０との間で
ブレード３４を転写ベルト３９に圧接するようにしてい
る。
タンゴムは、温度変化に対し所定の伸縮量（５％／２０
℃）を有し、かつ、この伸縮量はローラ間に張架される
ベルト寸法が短いほど、そのローラ間で少なくなる。そ
こで、本実施例のように、補助ローラ３０を配してブレ
ード３４により圧接される転写ベルト３９における張架
範囲を狭くすることで、その範囲での転写ベルト３９の
伸縮量を極力少なくでき、これによりブレード３４の転
写ベルト３９に対する圧接力を所要範囲に維持すべく、
上記の通り、従動ローラ２６と補助ローラ３０との間で
ブレード３４を転写ベルト３９に圧接するようにしてい
る。
【００３１】ここで、第２実施例におけるクリーニング
装置３３の動作について説明する。上記ＣＰＵ３２は、
上記ベルト温度センサ３１から転写ベルト３９の検出温
度データを取り込み、この温度データから転写ベルト３
９に対する伸縮量を演算し、あるいは変換テーブルから
変換出力するとともに、その演算結果等から上記ブレー
ド３４の昇降量を算出する。実際には、昇降モータ３８
の回転駆動量を求めている。ＣＰＵ３２は、算出された
昇降量だけブレード３４を上昇、あるいは下降させるべ
く上記昇降モータ３８に制御信号を出力するとともに、
上記昇降量を、例えばＣＰＵ３２内部の記憶部に格納す
る。すなわち、転写ベルト３９の伸縮に応じてブレード
３４の転写ベルト３９に対する食い込み量を増減変更す
ることによって、転写ベルト３９に対するブレード３４
の圧接力を均一に保つようにしている。
装置３３の動作について説明する。上記ＣＰＵ３２は、
上記ベルト温度センサ３１から転写ベルト３９の検出温
度データを取り込み、この温度データから転写ベルト３
９に対する伸縮量を演算し、あるいは変換テーブルから
変換出力するとともに、その演算結果等から上記ブレー
ド３４の昇降量を算出する。実際には、昇降モータ３８
の回転駆動量を求めている。ＣＰＵ３２は、算出された
昇降量だけブレード３４を上昇、あるいは下降させるべ
く上記昇降モータ３８に制御信号を出力するとともに、
上記昇降量を、例えばＣＰＵ３２内部の記憶部に格納す
る。すなわち、転写ベルト３９の伸縮に応じてブレード
３４の転写ベルト３９に対する食い込み量を増減変更す
ることによって、転写ベルト３９に対するブレード３４
の圧接力を均一に保つようにしている。
【００３２】次に、上記クリーニング装置３３の作用に
ついて説明するに、ブレード３４は距離Ａが少なくとも
距離Ｂよりも短い位置に設定されているので、ブレード
３４の先端部の転写ベルト３９に対する当接は、ブレー
ド３４のエッジ部４０のみで行なわれることになり、図
２を用いて説明したように、上記エッジ部４０に働く力
が、転写ベルト３９表面に付着したトナーを掻き落す力
として作用し（エッジ効果）、転写ベルト３９に対する
クリーニング機能がより好適に果たされることになる。
なお、Ａ＞Ｂの場合には、上述したように、ブレード３
４の撓んだ状態から復帰しようとする力がブレード３４
の先端部全体に分散されるので、ブレード３４と転写ベ
ルト３９との当接部を密接状態に保ことができず、その
結果、所望のクリーニング機能を得ることができない。
ついて説明するに、ブレード３４は距離Ａが少なくとも
距離Ｂよりも短い位置に設定されているので、ブレード
３４の先端部の転写ベルト３９に対する当接は、ブレー
ド３４のエッジ部４０のみで行なわれることになり、図
２を用いて説明したように、上記エッジ部４０に働く力
が、転写ベルト３９表面に付着したトナーを掻き落す力
として作用し（エッジ効果）、転写ベルト３９に対する
クリーニング機能がより好適に果たされることになる。
なお、Ａ＞Ｂの場合には、上述したように、ブレード３
４の撓んだ状態から復帰しようとする力がブレード３４
の先端部全体に分散されるので、ブレード３４と転写ベ
ルト３９との当接部を密接状態に保ことができず、その
結果、所望のクリーニング機能を得ることができない。
【００３３】次に、転写装置１５及びクリーニング装置
３３の第３実施例を示す具体的構成について、図５を用
いて説明する。なお、図中、図４と同一番号が付された
ものは同一機能を果たすものである。
３３の第３実施例を示す具体的構成について、図５を用
いて説明する。なお、図中、図４と同一番号が付された
ものは同一機能を果たすものである。
【００３４】この第３実施例では、第２実施例における
クリーニング装置３３の昇降機構に代えて、補助ローラ
３０を昇降させる昇降機構を用いている。すなわち、補
助ローラ３０の回転軸４１に偏心カム３７を摺動させ、
この偏心カム３７を昇降モータ３８で回動させることに
より補助ローラ３０を昇降移動、すなわち転写ベルト３
９の接離方向に移動させて、ブレード３４の転写ベルト
３９に対する圧接力を安定維持するように構成してい
る。なお、補助ローラ３０の回転軸４１は複写機Ｆのフ
レームに穿設された長孔に昇降自在に枢支されている。
そして、ベルト温度センサ３１からの検出温度データに
基づいてＣＰＵ３２が昇降量を演算等し、昇降モータ３
８を回動制御するようにしている。
クリーニング装置３３の昇降機構に代えて、補助ローラ
３０を昇降させる昇降機構を用いている。すなわち、補
助ローラ３０の回転軸４１に偏心カム３７を摺動させ、
この偏心カム３７を昇降モータ３８で回動させることに
より補助ローラ３０を昇降移動、すなわち転写ベルト３
９の接離方向に移動させて、ブレード３４の転写ベルト
３９に対する圧接力を安定維持するように構成してい
る。なお、補助ローラ３０の回転軸４１は複写機Ｆのフ
レームに穿設された長孔に昇降自在に枢支されている。
そして、ベルト温度センサ３１からの検出温度データに
基づいてＣＰＵ３２が昇降量を演算等し、昇降モータ３
８を回動制御するようにしている。
【００３５】なお、第２、第３実施例は、補助ローラ３
０と昇降機構を採用したものであるが、本発明は、かか
る構成に限定されず、補助ローラ３０のみを採用した転
写装置１５を構成することもできるものである。
０と昇降機構を採用したものであるが、本発明は、かか
る構成に限定されず、補助ローラ３０のみを採用した転
写装置１５を構成することもできるものである。
【００３６】以上説明したように、上記構成の転写ベル
トのクリーニング装置は、ブレード３４を転写ベルト３
９表面に対して直角方向から圧接させ、転写ベルト３９
の回転移動によるブレード３４の撓みを利用して、ブレ
ード３４の上流側のエッジ部４０を転写ベルト３９表面
に圧接するようにしたので、ブレード３９を直角方向か
ら転写ベルト３９に圧接するだけでクリーニング機能を
長期に亘つて果たすことが可能となり、従来例のよう
に、従動ローラや当り板を利用した場合のようにブレー
ドの転写ベルトに対する圧接力と、圧接角度との微妙な
調和を図る複雑な調整作業が不要となる。また、転写ベ
ルトをブレードと従動ローラとで挾んだり、当り板と転
写ベルトとが摺動するようなことがないので、転写ベル
ト３９の回転移動トルクの増大を招く虞がなく、従っ
て、転写ベルト３９と駆動ローラ２６との滑りも発生す
ることがない。
トのクリーニング装置は、ブレード３４を転写ベルト３
９表面に対して直角方向から圧接させ、転写ベルト３９
の回転移動によるブレード３４の撓みを利用して、ブレ
ード３４の上流側のエッジ部４０を転写ベルト３９表面
に圧接するようにしたので、ブレード３９を直角方向か
ら転写ベルト３９に圧接するだけでクリーニング機能を
長期に亘つて果たすことが可能となり、従来例のよう
に、従動ローラや当り板を利用した場合のようにブレー
ドの転写ベルトに対する圧接力と、圧接角度との微妙な
調和を図る複雑な調整作業が不要となる。また、転写ベ
ルトをブレードと従動ローラとで挾んだり、当り板と転
写ベルトとが摺動するようなことがないので、転写ベル
ト３９の回転移動トルクの増大を招く虞がなく、従っ
て、転写ベルト３９と駆動ローラ２６との滑りも発生す
ることがない。
【００３７】なお、クリーニング装置３３を従動ローラ
２７と補助ローラ３０間であって補助ローラ３０側に近
い位置に設けて、ブレード３４を転写ベルト３９に圧接
するようにしてもよく、これによっても上記第２、第３
実施例と同様な効果を得ることができる。また、昇降機
構としては、偏心カムに限られず、クランク機構やスラ
イド機構等を採用することもできる。さらに、ブレード
３４の材質はウレタンゴム等の弾性材に限定されず、あ
る程度の剛体であってもよい。
２７と補助ローラ３０間であって補助ローラ３０側に近
い位置に設けて、ブレード３４を転写ベルト３９に圧接
するようにしてもよく、これによっても上記第２、第３
実施例と同様な効果を得ることができる。また、昇降機
構としては、偏心カムに限られず、クランク機構やスラ
イド機構等を採用することもできる。さらに、ブレード
３４の材質はウレタンゴム等の弾性材に限定されず、あ
る程度の剛体であってもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、駆動ローラと従動ローラ間に張架されて回
転される弾性体からなる転写ベルトであって、上記駆動
ローラと従動ローラ間の内、上記転写側とは異なる側の
適所で、上記転写ベルトの表面にクリーニングブレード
を圧接させて上記転写ベルト表面に付着したトナーを除
去する転写ベルトのクリーニング装置であって、上記ク
リーニングブレードを上記駆動ローラと従動ローラ間で
あって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上
記転写ベルト表面に直角方向から圧接しているので、簡
単な構成でありながら、転写ベルトの長期的かつ効果的
なクリーニングを可能にするとともに、転写ベルトの回
転負荷トルクの増大を防止して、転写ベルトを適正回転
させ得る。
明によれば、駆動ローラと従動ローラ間に張架されて回
転される弾性体からなる転写ベルトであって、上記駆動
ローラと従動ローラ間の内、上記転写側とは異なる側の
適所で、上記転写ベルトの表面にクリーニングブレード
を圧接させて上記転写ベルト表面に付着したトナーを除
去する転写ベルトのクリーニング装置であって、上記ク
リーニングブレードを上記駆動ローラと従動ローラ間で
あって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置で、上
記転写ベルト表面に直角方向から圧接しているので、簡
単な構成でありながら、転写ベルトの長期的かつ効果的
なクリーニングを可能にするとともに、転写ベルトの回
転負荷トルクの増大を防止して、転写ベルトを適正回転
させ得る。
【００３９】また、請求項２記載の発明によれば、駆動
ローラと従動ローラ間であって転写側とは異なる側に補
助ローラを設け、クリーニングブレードを上記駆動ロー
ラと補助ローラ間、または補助ローラと従動ローラ間で
あって転写ベルトの回転方向上流側に近い位置で上記転
写ベルト表面に直角方向から圧接させることにより、ク
リーニングブレードによる張架される転写ベルト寸法が
短くなるので、その間でのベルト伸縮量が少なくなり、
ベルト伸縮によるクリーニングブレードと転写ベルトと
の圧接力が好適な範囲内に維持される。
ローラと従動ローラ間であって転写側とは異なる側に補
助ローラを設け、クリーニングブレードを上記駆動ロー
ラと補助ローラ間、または補助ローラと従動ローラ間で
あって転写ベルトの回転方向上流側に近い位置で上記転
写ベルト表面に直角方向から圧接させることにより、ク
リーニングブレードによる張架される転写ベルト寸法が
短くなるので、その間でのベルト伸縮量が少なくなり、
ベルト伸縮によるクリーニングブレードと転写ベルトと
の圧接力が好適な範囲内に維持される。
【００４０】また、請求項３、４記載の発明によれば、
転写ベルトの温度による伸縮に応じてクリーニングブレ
ードと転写ベルトとの圧接力が一定になるようにクリー
ニングブレード、または補助ローラが転写ベルト方向に
算出された所定量だけ前後移動するようにしたので、転
写ベルトの温度変化で転写ベルトが延び縮みしても、こ
れによる圧接力の低下、上昇が吸収され、常時適正な圧
接力に維持される。
転写ベルトの温度による伸縮に応じてクリーニングブレ
ードと転写ベルトとの圧接力が一定になるようにクリー
ニングブレード、または補助ローラが転写ベルト方向に
算出された所定量だけ前後移動するようにしたので、転
写ベルトの温度変化で転写ベルトが延び縮みしても、こ
れによる圧接力の低下、上昇が吸収され、常時適正な圧
接力に維持される。
【図１】本発明に係る転写ベルトのクリーニング装置の
第１実施例を示す構成図である。
第１実施例を示す構成図である。
【図２】本発明に係る転写ベルトのクリーニング装置に
おけるクリーニングブレードと転写ベルトの当接状態を
説明する拡大略図である。
おけるクリーニングブレードと転写ベルトの当接状態を
説明する拡大略図である。
【図３】本発明に係る転写ベルトのクリーニング装置が
適用される複写機を示す構成図である。
適用される複写機を示す構成図である。
【図４】本発明に係る転写ベルトのクリーニング装置の
第２実施例を示す構成図である。
第２実施例を示す構成図である。
【図５】本発明に係る転写ベルトのクリーニング装置の
第３実施例を示す構成図である。
第３実施例を示す構成図である。
【図６】従来の転写ベルトのクリーニング装置（カウン
タ方式）の一例を示す構成略図である。
タ方式）の一例を示す構成略図である。
【図７】従来の転写ベルトのクリーニング装置（トレー
ル方式）の一例を示す構成略図である。
ル方式）の一例を示す構成略図である。
２６ 駆動ローラ ２７ 従動ローラ ２８ 転写ローラ ３０ 補助ローラ ３１ ベルト温度センサ ３２ ＣＰＵ ３３ クリーニング装置 ３４ クリーニングブレード ３５ ホルダ ３６ 支持軸 ３７ 偏心カム ３８ 昇降モータ ３９ 転写ベルト ４０ エッジ部 ４１ 回転軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊東 由起 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 駆動ローラと従動ローラ間に張架されて
回転される弾性体からなる転写ベルトであって、上記駆
動ローラと従動ローラ間の内、上記転写側とは異なる側
の適所で、上記転写ベルトの表面にクリーニングブレー
ドを圧接させて上記転写ベルト表面に付着したトナーを
除去する転写ベルトのクリーニング装置であって、上記
クリーニングブレードは、上記駆動ローラと従動ローラ
間であって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置
で、上記転写ベルト表面に直角方向から圧接されている
ことを特徴とする転写ベルトのクリーニング装置。 - 【請求項２】 駆動ローラと従動ローラ間に張架されて
回転される弾性体からなる転写ベルトであって、上記駆
動ローラと従動ローラ間の内、上記転写部側とは異なる
側の適所で、上記転写ベルトの表面にクリーニングブレ
ードを圧接させて上記転写ベルト表面に付着したトナー
を除去する転写ベルトのクリーニング装置であって、上
記駆動ローラと従動ローラ間であって上記異なる側に補
助ローラを設け、上記クリーニングブレードは、上記駆
動ローラと補助ローラ間、または補助ローラと従動ロー
ラ間であって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置
で、上記転写ベルト表面に直角方向から圧接されている
ことを特徴とする転写ベルトのクリーニング装置。 - 【請求項３】 駆動ローラと従動ローラ間に張架されて
回転される弾性体からなる転写ベルトであって、上記駆
動ローラと従動ローラ間の内、上記転写部側とは異なる
側の適所で、上記転写ベルトの表面にクリーニングブレ
ードを圧接させて上記転写ベルト表面に付着したトナー
を除去する転写ベルトのクリーニング装置であって、上
記転写ベルト近傍に配置された温度センサと、上記クリ
ーニングブレードを転写ベルトへの圧接方向に移動させ
る移動手段と、検出温度から上記圧接力を一定保持すべ
き上記クリーニングブレードの移動量を算出する計算手
段と、上記駆動ローラと従動ローラ間に設けられた補助
ローラとを設け、上記クリーニングブレードは、上記駆
動ローラと補助ローラ間、または補助ローラと従動ロー
ラ間であって、転写ベルトの回転方向上流側に近い位置
で、上記転写ベルト表面に直角方向から圧接されるとと
もに、上記計算手段で求めた移動量だけ上記移動手段が
駆動されて移動されるようにしたことを特徴とする転写
ベルトのクリーニング装置。 - 【請求項４】 駆動ローラと従動ローラ間に張架されて
回転される弾性体からなる転写ベルトであって、上記駆
動ローラと従動ローラ間の内、上記転写部側とは異なる
側の適所で、上記転写ベルトの表面にクリーニングブレ
ードを圧接させて上記転写ベルト表面に付着したトナー
を除去する転写ベルトのクリーニング装置であって、上
記駆動ローラと従動ローラ間に設けられた補助ローラ
と、上記転写ベルト近傍に配置された温度センサと、上
記補助ローラを転写ベルトとの接離方向に移動させる移
動手段と、検出温度から上記クリーニングブレードと転
写ベルトとの圧接力を一定保持すべき上記補助ローラの
移動量を算出する計算手段とを設け、上記クリーニング
ブレードは、上記駆動ローラと補助ローラ間、または補
助ローラと従動ローラ間であって、転写ベルトの回転方
向上流側に近い位置で、上記転写ベルト表面に直角方向
から圧接されるとともに、上記補助ローラは、上記計算
手段で求めた移動量だけ上記移動手段が駆動されること
により移動されるようにしたことを特徴とする転写ベル
トのクリーニング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305560A JPH06161287A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 転写ベルトのクリーニング装置 |
| US08/147,202 US5426485A (en) | 1992-11-16 | 1993-11-03 | Cleaning device for a transfer belt of an image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305560A JPH06161287A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 転写ベルトのクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06161287A true JPH06161287A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=17946627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4305560A Pending JPH06161287A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 転写ベルトのクリーニング装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| US (1) | US5426485A (ja) |
| JP (1) | JPH06161287A (ja) |
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