JPH06150306A - 磁気記録媒体表面処理装置 - Google Patents
磁気記録媒体表面処理装置Info
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- JPH06150306A JPH06150306A JP35277192A JP35277192A JPH06150306A JP H06150306 A JPH06150306 A JP H06150306A JP 35277192 A JP35277192 A JP 35277192A JP 35277192 A JP35277192 A JP 35277192A JP H06150306 A JPH06150306 A JP H06150306A
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- tape
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 磁気テープ１の表面１ａに研磨テープ２をバ
ックアップロール３により押し付け摺接させながら該表
面１ａを表面処理する磁気記録媒体表面処理装置におい
て、上記研磨テープ２が研磨粉を有する多孔質材よりな
り、且つ該研磨テープ２に捕捉された塵埃を吸引する集
塵機構を備える。 【効果】 磁気記録媒体表面に付着した塵埃等を確実に
払拭することができ、その払拭した塵埃等を磁気記録媒
体に再付着させることなく集塵できる。
ックアップロール３により押し付け摺接させながら該表
面１ａを表面処理する磁気記録媒体表面処理装置におい
て、上記研磨テープ２が研磨粉を有する多孔質材よりな
り、且つ該研磨テープ２に捕捉された塵埃を吸引する集
塵機構を備える。 【効果】 磁気記録媒体表面に付着した塵埃等を確実に
払拭することができ、その払拭した塵埃等を磁気記録媒
体に再付着させることなく集塵できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば磁気テープ等の
表面に付着する塵埃等を払拭処理する磁気記録媒体表面
処理装置に関する。
表面に付着する塵埃等を払拭処理する磁気記録媒体表面
処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、磁性粉をバイダーに混ぜて非磁
性支持体上に塗布してなるいわゆる塗布型の磁気テープ
においては、テープ表面にバインダー等の塊や塵埃等が
存在する場合がある。これらバインダー等の塊や塵埃等
は、ドロップアウトの原因となることから、最終製品と
なるまでのテープ製造工程途中で確実に取り除く必要が
ある。
性支持体上に塗布してなるいわゆる塗布型の磁気テープ
においては、テープ表面にバインダー等の塊や塵埃等が
存在する場合がある。これらバインダー等の塊や塵埃等
は、ドロップアウトの原因となることから、最終製品と
なるまでのテープ製造工程途中で確実に取り除く必要が
ある。
【０００３】上記磁気テープの表面に付着した塵埃等を
除去するには、磁気テープを走行させる巻出しロールと
巻取りロール、磁気テープの表面に摺接して塵埃等を掻
き取る役目をする長尺状をなす払拭材と、この払拭材を
磁気テープに押し付けるバックアップローラとを有して
なる磁気記録媒体表面処理装置が用いられる。
除去するには、磁気テープを走行させる巻出しロールと
巻取りロール、磁気テープの表面に摺接して塵埃等を掻
き取る役目をする長尺状をなす払拭材と、この払拭材を
磁気テープに押し付けるバックアップローラとを有して
なる磁気記録媒体表面処理装置が用いられる。
【０００４】上記磁気テープは、巻出しロールから送り
出されて巻取りロールへと巻き取られるようになされて
いる。そして、この磁気テープの走行途中に上記バック
アップローラが配され、かかるバックアップローラによ
って払拭材が磁気テープの表面に押し付けられるように
なっている。上記払拭材は、テープ表面に付着する塵埃
等を確実に除去するために、磁気テープの走行方向と逆
方向に回転するようになされている。
出されて巻取りロールへと巻き取られるようになされて
いる。そして、この磁気テープの走行途中に上記バック
アップローラが配され、かかるバックアップローラによ
って払拭材が磁気テープの表面に押し付けられるように
なっている。上記払拭材は、テープ表面に付着する塵埃
等を確実に除去するために、磁気テープの走行方向と逆
方向に回転するようになされている。
【０００５】以上のように構成された表面処理装置にお
いては、払拭材が磁気テープに押し付けられて摺接する
ことから、該磁気テープ表面に付着した塵埃等を確実に
掻き取ることができる。そして、払拭材が紙や織物等の
ように繊維材からなるので、その繊維内に掻き取った塵
埃等を捕捉する。
いては、払拭材が磁気テープに押し付けられて摺接する
ことから、該磁気テープ表面に付着した塵埃等を確実に
掻き取ることができる。そして、払拭材が紙や織物等の
ように繊維材からなるので、その繊維内に掻き取った塵
埃等を捕捉する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気テープ
表面に付着した塵埃等の払拭力と集塵力をより高めるた
めに、払拭材の形状や材質等の検討がなされている。し
かしながら、これらの検討には既に限界がきており、特
に集塵力については、払拭し捕捉されたものが、再び磁
気テープに再付着する結果となっている。
表面に付着した塵埃等の払拭力と集塵力をより高めるた
めに、払拭材の形状や材質等の検討がなされている。し
かしながら、これらの検討には既に限界がきており、特
に集塵力については、払拭し捕捉されたものが、再び磁
気テープに再付着する結果となっている。
【０００７】そこで本発明は、かかる従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、磁気記録媒体に付着した塵埃
等を確実に払拭し、その払拭した塵埃等を再付着させる
ことなく集塵可能となす磁気記録媒体表面処理装置を提
供することを目的とする。
て提案されたものであり、磁気記録媒体に付着した塵埃
等を確実に払拭し、その払拭した塵埃等を再付着させる
ことなく集塵可能となす磁気記録媒体表面処理装置を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために提案されたものであって、磁気記録媒体
の表面に研磨テープを押圧部材により押し付け摺接させ
ながら該表面を表面処理する磁気記録媒体表面処理装置
において、上記研磨テープが研磨粉を有する多孔質材よ
りなり、且つ該研磨テープに捕捉された塵埃を吸引する
集塵機構を備えたことを特徴とする。
達成するために提案されたものであって、磁気記録媒体
の表面に研磨テープを押圧部材により押し付け摺接させ
ながら該表面を表面処理する磁気記録媒体表面処理装置
において、上記研磨テープが研磨粉を有する多孔質材よ
りなり、且つ該研磨テープに捕捉された塵埃を吸引する
集塵機構を備えたことを特徴とする。
【０００９】さらに本発明に係る磁気記録媒体表面処理
装置は、上記押圧部材がメッシュ状であることを特徴と
する。
装置は、上記押圧部材がメッシュ状であることを特徴と
する。
【００１０】
【作用】本発明に係る磁気記録媒体表面処理装置におい
ては、研磨テープが研磨粉を有する多孔質材からなるの
で、該研磨粉によって媒体表面に付着する塵埃等が掻き
取られ、その掻き取られた塵埃が上記研磨テープの空孔
に捕捉される。
ては、研磨テープが研磨粉を有する多孔質材からなるの
で、該研磨粉によって媒体表面に付着する塵埃等が掻き
取られ、その掻き取られた塵埃が上記研磨テープの空孔
に捕捉される。
【００１１】そして、この装置には集塵機構が設けられ
ているので、上記研磨テープの空孔に捕捉された塵埃等
が、該研磨テープを磁気記録媒体に押し付ける押圧部材
のメッシュ部より強制的に吸引されて集塵される。した
がって、掻き取った塵埃等は確実に集塵され、磁気記録
媒体表面に再付着するようなことがない。
ているので、上記研磨テープの空孔に捕捉された塵埃等
が、該研磨テープを磁気記録媒体に押し付ける押圧部材
のメッシュ部より強制的に吸引されて集塵される。した
がって、掻き取った塵埃等は確実に集塵され、磁気記録
媒体表面に再付着するようなことがない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気記録媒体表面処理装置は、図１及び図２に示すよう
に、巻出しロールより巻取りロールに亘って走行する磁
気記録媒体たる磁気テープ１の走行経路の中途部に、該
磁気テープ１の表面に付着した塵埃等を掻き取り集塵す
る研磨テープ２が押圧手段たるバックアップロール３に
よって押し付けられるようになされている。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気記録媒体表面処理装置は、図１及び図２に示すよう
に、巻出しロールより巻取りロールに亘って走行する磁
気記録媒体たる磁気テープ１の走行経路の中途部に、該
磁気テープ１の表面に付着した塵埃等を掻き取り集塵す
る研磨テープ２が押圧手段たるバックアップロール３に
よって押し付けられるようになされている。
【００１３】上記磁気テープ１は、長尺状をなす非磁性
支持体の一面に磁性層が形成されたもの、又はこの磁性
層上にトップコート層が形成された最終製品のものが巻
出しロールと巻取りロール間に図１中矢印Ａで示す方向
に走行せしめられる。また、上記磁性層は、磁性粉とバ
インダーを混ぜて塗布したもの、或いは蒸着等によって
被着形成されたものであると問わない。
支持体の一面に磁性層が形成されたもの、又はこの磁性
層上にトップコート層が形成された最終製品のものが巻
出しロールと巻取りロール間に図１中矢印Ａで示す方向
に走行せしめられる。また、上記磁性層は、磁性粉とバ
インダーを混ぜて塗布したもの、或いは蒸着等によって
被着形成されたものであると問わない。
【００１４】上記研磨テープ２は、磁気テープ１の表面
１ａに付着するバインダー等の塊や塵埃等を掻き取って
捕捉する役目をするものである。したがって、かかる研
磨テープ２には、磁気テープ１の表面１ａを傷付けるこ
となく、該表面１ａに付着する塵埃等を確実に払拭する
ことができ、且つ払拭した塵埃を磁気テープ１に再付着
させないように捕捉可能なものを用いることが望まし
い。
１ａに付着するバインダー等の塊や塵埃等を掻き取って
捕捉する役目をするものである。したがって、かかる研
磨テープ２には、磁気テープ１の表面１ａを傷付けるこ
となく、該表面１ａに付着する塵埃等を確実に払拭する
ことができ、且つ払拭した塵埃を磁気テープ１に再付着
させないように捕捉可能なものを用いることが望まし
い。
【００１５】上述の要求を満たす研磨テープ２として
は、例えば図３に示すように、セルロース繊維を主繊維
材、レーヨンを補助繊維材とする通気性試験（フラジー
ル型ＪＩＳ（日本工業規格）Ｌ１００４，Ｌ１０１８）
において１０〜５０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃとなるような
空孔を有する多孔質材としての繊維質基材４を主体と
し、その表面にバインダー等と混練された研磨粉を含む
研削材層５が所定のパターンに形成されてなるものが挙
げられる。
は、例えば図３に示すように、セルロース繊維を主繊維
材、レーヨンを補助繊維材とする通気性試験（フラジー
ル型ＪＩＳ（日本工業規格）Ｌ１００４，Ｌ１０１８）
において１０〜５０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃとなるような
空孔を有する多孔質材としての繊維質基材４を主体と
し、その表面にバインダー等と混練された研磨粉を含む
研削材層５が所定のパターンに形成されてなるものが挙
げられる。
【００１６】上記主繊維材と補助繊維材とは、繊維太さ
３〜７０μｍのものがランダム配向又は正常配向とさ
れ、繊維相互の接点部の付着強度向上のためバインダー
によって結合される。主繊維材にセルロース繊維を使用
するのは、磁気テープ１の表面１ａへの傷付け防止と、
該磁気テープ１の表面１ａに付着した塵埃の捕捉を可能
となすためである。一方、補助繊維材にレーヨンを使用
するのは、上記研削材層５を後述のバックアップロール
３によって磁気テープ１に押し付けるため引き千切れな
いように、繊維質基材４の引っ張り強さを向上させるた
めである。
３〜７０μｍのものがランダム配向又は正常配向とさ
れ、繊維相互の接点部の付着強度向上のためバインダー
によって結合される。主繊維材にセルロース繊維を使用
するのは、磁気テープ１の表面１ａへの傷付け防止と、
該磁気テープ１の表面１ａに付着した塵埃の捕捉を可能
となすためである。一方、補助繊維材にレーヨンを使用
するのは、上記研削材層５を後述のバックアップロール
３によって磁気テープ１に押し付けるため引き千切れな
いように、繊維質基材４の引っ張り強さを向上させるた
めである。
【００１７】本実施例では、主繊維材に繊維太さ２０〜
５０μｍ，繊維長さ２〜５ｍｍの天然パルプを使用し、
補助繊維材に繊維太さ１７μｍ，繊維長さ５ｍｍのレー
ヨンを使用し、これらを５〜１５重量％のバインダ（Ｖ
ＰＢ１０１）で結合し、通気性試験（フラジール型 Ｊ
ＩＳＬ１００４，Ｌ１０１８）において１０〜５０ｃｃ
／ｃｍ2 ／ｓｅｃとなるような空孔を有する厚み０．０
１〜０．５ｍｍの繊維質基材４を使用した。このように
して得られた繊維質基材４は、厚みが薄くても引っ張り
強度が高く、繊維の抜け脱落が少なく、しかも表面が平
滑で１２０度程度まで耐えられる耐熱性を有する。ま
た、上記繊維質基材４は、通気性試験において１０〜５
０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃとされることから空孔率が高
く、繊維間の空孔に磁気テープ１の表面１ａに付着した
塵埃を確実に捕捉することができ、磁性層表面への再付
着を防止する。
５０μｍ，繊維長さ２〜５ｍｍの天然パルプを使用し、
補助繊維材に繊維太さ１７μｍ，繊維長さ５ｍｍのレー
ヨンを使用し、これらを５〜１５重量％のバインダ（Ｖ
ＰＢ１０１）で結合し、通気性試験（フラジール型 Ｊ
ＩＳＬ１００４，Ｌ１０１８）において１０〜５０ｃｃ
／ｃｍ2 ／ｓｅｃとなるような空孔を有する厚み０．０
１〜０．５ｍｍの繊維質基材４を使用した。このように
して得られた繊維質基材４は、厚みが薄くても引っ張り
強度が高く、繊維の抜け脱落が少なく、しかも表面が平
滑で１２０度程度まで耐えられる耐熱性を有する。ま
た、上記繊維質基材４は、通気性試験において１０〜５
０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃとされることから空孔率が高
く、繊維間の空孔に磁気テープ１の表面１ａに付着した
塵埃を確実に捕捉することができ、磁性層表面への再付
着を防止する。
【００１８】上記研削材層５は、磁気テープ１の表面１
ａを傷付けず且つこの表面１ａに付着したバインダー等
の塊や塵埃等を確実に削り取ることができる微細な研磨
粉とバインダーとからなり、例えば図３に示すように印
刷技術等によってテープ状とされた繊維質基材４の表面
に斜め模様の規則的な繰り返しパターンとして形成され
る。ここで使用される研磨粉としては、例えば白色溶融
アルミナ質（ＷＡ）の研削材等が好適である。また、斜
め模様の繰り返しパターンの研削材層５の幅やパターン
間隔等については、磁気テープ１の表面１ａに付着する
塵埃等を確実に除去し、除去した塵埃を研削材層５間の
繊維質基材４の空孔に取り込めるような値とすることが
望ましい。さらに、上記研削材層５は、上記斜め模様の
不連続な繰り返しパターンであってもよく、或いは格子
模様の規則的な繰り返しパターンであってもよい。
ａを傷付けず且つこの表面１ａに付着したバインダー等
の塊や塵埃等を確実に削り取ることができる微細な研磨
粉とバインダーとからなり、例えば図３に示すように印
刷技術等によってテープ状とされた繊維質基材４の表面
に斜め模様の規則的な繰り返しパターンとして形成され
る。ここで使用される研磨粉としては、例えば白色溶融
アルミナ質（ＷＡ）の研削材等が好適である。また、斜
め模様の繰り返しパターンの研削材層５の幅やパターン
間隔等については、磁気テープ１の表面１ａに付着する
塵埃等を確実に除去し、除去した塵埃を研削材層５間の
繊維質基材４の空孔に取り込めるような値とすることが
望ましい。さらに、上記研削材層５は、上記斜め模様の
不連続な繰り返しパターンであってもよく、或いは格子
模様の規則的な繰り返しパターンであってもよい。
【００１９】本実施例では、上記研削材層５は、図４に
示すように繊維質基材４の表面にべた塗りではなくバイ
ンダー６をひと塊まりとして点在するように塗布し、上
記バインダー６の塊まりの上に図５に示すように研磨粉
７が乗るように形成した。このようにすれば、バインダ
ー６の塊り以外の部分はセルロース繊維又はレーヨンと
なるから、磁気テープ１の表面１ａから掻き取った塵埃
をこれら繊維の空孔に確実に捕捉できる。また、バイン
ダー６の接着強度が多少弱くても繊維質基材４との接着
強度が容易に得られるという利点がある。
示すように繊維質基材４の表面にべた塗りではなくバイ
ンダー６をひと塊まりとして点在するように塗布し、上
記バインダー６の塊まりの上に図５に示すように研磨粉
７が乗るように形成した。このようにすれば、バインダ
ー６の塊り以外の部分はセルロース繊維又はレーヨンと
なるから、磁気テープ１の表面１ａから掻き取った塵埃
をこれら繊維の空孔に確実に捕捉できる。また、バイン
ダー６の接着強度が多少弱くても繊維質基材４との接着
強度が容易に得られるという利点がある。
【００２０】この他、研磨粉７を保持するバインダーの
繊維との親和性を極めて良好なものとしてこれら研磨粉
７とバインダー６とを薄く繊維質基材４の表面にパター
ン塗りしてもよい。このようにして形成された研削材層
５においては、図６に示すように研磨粉７が繊維表面に
略単粒とて付着、すなわち繊維一本一本の周辺に付着す
る。したがって、上記研削材層５を有する研磨テープ２
で上記磁気テープ１の表面１ａを払拭すれば、研磨粉７
の個々の圧接の極端なピークがなく、繊維質基材４を活
かしたソフトな接触が可能となり磁気テープ１の表面１
ａを傷付けるようなことがない。なお、この場合には、
繊維質基材４に上記研磨粉７を全体に亘ってべた塗りし
ても効果がある。
繊維との親和性を極めて良好なものとしてこれら研磨粉
７とバインダー６とを薄く繊維質基材４の表面にパター
ン塗りしてもよい。このようにして形成された研削材層
５においては、図６に示すように研磨粉７が繊維表面に
略単粒とて付着、すなわち繊維一本一本の周辺に付着す
る。したがって、上記研削材層５を有する研磨テープ２
で上記磁気テープ１の表面１ａを払拭すれば、研磨粉７
の個々の圧接の極端なピークがなく、繊維質基材４を活
かしたソフトな接触が可能となり磁気テープ１の表面１
ａを傷付けるようなことがない。なお、この場合には、
繊維質基材４に上記研磨粉７を全体に亘ってべた塗りし
ても効果がある。
【００２１】そして、上記研削材層５が所定パターンに
形成されてなる多孔質の研磨テープ２は、巻出しロール
より巻取りロールに亘って走行する磁気テープ１の走行
経路の中途部に設けられている。かかる研磨テープ２
は、磁気テープ１の磁性層が形成された表面１ａに研削
材層５が形成された面が相対向するように設けられ、バ
ックアップロール３によってその背面２ａ側より上記磁
気テープ１に押し付けられるようになされている。そし
て、この研磨テープ２は、上記バックアップロール３の
周面３ａに沿って図１中矢印Ｂで示す上記磁気テープ１
の走行方向と反対方向に走行するようになされている。
形成されてなる多孔質の研磨テープ２は、巻出しロール
より巻取りロールに亘って走行する磁気テープ１の走行
経路の中途部に設けられている。かかる研磨テープ２
は、磁気テープ１の磁性層が形成された表面１ａに研削
材層５が形成された面が相対向するように設けられ、バ
ックアップロール３によってその背面２ａ側より上記磁
気テープ１に押し付けられるようになされている。そし
て、この研磨テープ２は、上記バックアップロール３の
周面３ａに沿って図１中矢印Ｂで示す上記磁気テープ１
の走行方向と反対方向に走行するようになされている。
【００２２】上記バックアップロール３は、磁気テープ
１の表面１ａに付着された塵埃等を確実に掻き取るため
に、研磨テープ２を上記磁気テープ１に押し付けるよう
になされている。また、このバックアップロール３は、
内部が中空とされた円柱体として形成され回転不可能と
されている。かかるバックアップロール３の周面３ａに
は、上記研磨テープ２の繊維質基材４に捕捉された塵埃
等を真空バキュームして集塵するための小さな円形状又
は楕円形状をなす塵埃吸引孔９が複数設けられている。
これら塵埃吸引孔９は、少なくとも研磨テープ２が巻き
付く部分に設けられている。したがって、このバックア
ップロール３を全体から見ると、その塵埃吸引孔９が形
成されている部分はいわゆるメッシュ状とされている。
１の表面１ａに付着された塵埃等を確実に掻き取るため
に、研磨テープ２を上記磁気テープ１に押し付けるよう
になされている。また、このバックアップロール３は、
内部が中空とされた円柱体として形成され回転不可能と
されている。かかるバックアップロール３の周面３ａに
は、上記研磨テープ２の繊維質基材４に捕捉された塵埃
等を真空バキュームして集塵するための小さな円形状又
は楕円形状をなす塵埃吸引孔９が複数設けられている。
これら塵埃吸引孔９は、少なくとも研磨テープ２が巻き
付く部分に設けられている。したがって、このバックア
ップロール３を全体から見ると、その塵埃吸引孔９が形
成されている部分はいわゆるメッシュ状とされている。
【００２３】上記塵埃吸引孔９より真空吸引された塵埃
等は、バックアップロール３のロール内部に導かれた
後、該バックアップロール３の長手方向の両端部に設け
られた外径の細い円筒状をなすロール支持部１０の塵埃
排出口１１より排出され、集塵容器等に集められるよう
になされている。つまり、塵埃排出口１１に真空バキュ
ーム装置が接続されており、真空吸引によって研磨テー
プ２の空孔に捕捉された塵埃等が強制的に集塵されるよ
うになっている。また、真空吸引することから、バック
アップロール３の周面３ａに沿って摺動する研磨テープ
２と磁気テープ１との吸着性が向上し、より一層の払拭
効果が高まる。
等は、バックアップロール３のロール内部に導かれた
後、該バックアップロール３の長手方向の両端部に設け
られた外径の細い円筒状をなすロール支持部１０の塵埃
排出口１１より排出され、集塵容器等に集められるよう
になされている。つまり、塵埃排出口１１に真空バキュ
ーム装置が接続されており、真空吸引によって研磨テー
プ２の空孔に捕捉された塵埃等が強制的に集塵されるよ
うになっている。また、真空吸引することから、バック
アップロール３の周面３ａに沿って摺動する研磨テープ
２と磁気テープ１との吸着性が向上し、より一層の払拭
効果が高まる。
【００２４】以上の構成からなる磁気記録媒体表面処理
装置を用いて磁気テープ１の表面処理を行うには、次の
ようにする。先ず、磁性層が形成された磁気テープ１を
巻出しロールに巻装し、その一端を引き出してこれを巻
取りロールに巻き付け固定する。次に、研磨テープ２を
磁気テープ１の表面１ａにバックアップロール３によっ
て押し付ける。
装置を用いて磁気テープ１の表面処理を行うには、次の
ようにする。先ず、磁性層が形成された磁気テープ１を
巻出しロールに巻装し、その一端を引き出してこれを巻
取りロールに巻き付け固定する。次に、研磨テープ２を
磁気テープ１の表面１ａにバックアップロール３によっ
て押し付ける。
【００２５】この結果、研磨テープ２が磁気テープ１に
対して面接触状態で密着する。
対して面接触状態で密着する。
【００２６】次いで、磁気テープ１を図１中矢印Ａ方向
に走行させるとともに、研磨テープ２をこれとは逆方向
（同図中矢印Ｂ方向）に走行させる。すると、研磨テー
プ２が磁気テープ１に所定の押圧力を持って摺接し、該
研磨テープ２に形成された研削材層５によって磁気テー
プ１の表面１ａに付着される塵埃等が掻き取られる。そ
して、掻き取られた塵埃等は、上記研磨テープ２の空孔
に捕捉される。
に走行させるとともに、研磨テープ２をこれとは逆方向
（同図中矢印Ｂ方向）に走行させる。すると、研磨テー
プ２が磁気テープ１に所定の押圧力を持って摺接し、該
研磨テープ２に形成された研削材層５によって磁気テー
プ１の表面１ａに付着される塵埃等が掻き取られる。そ
して、掻き取られた塵埃等は、上記研磨テープ２の空孔
に捕捉される。
【００２７】そしてさらに、この研磨テープ２の空孔に
捕捉された塵埃等は、真空吸引されてバックアップロー
ル３の塵埃吸引孔９よりそのロール内部へと導かれた
後、塵埃排出口１１より図１中矢印Ｃで示すように集塵
容器等（図示は省略する。）へと集められる。したがっ
て、磁気テープ１より掻き取られた塵埃等は、確実に集
塵されることになり、磁気テープ１の表面１ａに再付着
するようなことが生じない。
捕捉された塵埃等は、真空吸引されてバックアップロー
ル３の塵埃吸引孔９よりそのロール内部へと導かれた
後、塵埃排出口１１より図１中矢印Ｃで示すように集塵
容器等（図示は省略する。）へと集められる。したがっ
て、磁気テープ１より掻き取られた塵埃等は、確実に集
塵されることになり、磁気テープ１の表面１ａに再付着
するようなことが生じない。
【００２８】ここで実際に、上述の表面処理装置を用い
て磁気テープ１に付着する塵埃等を払拭してみた。その
結果を図７に示す。この結果からわかるように、集塵機
構を備えた本実施例の表面処理装置を使用した場合（同
図中線ａで示す。）には、集塵機構を有しない表面処理
装置を使用した場合（同図中線ｂで示す。）に比べて、
確実な塵埃等の払拭がなされていることがわかる。
て磁気テープ１に付着する塵埃等を払拭してみた。その
結果を図７に示す。この結果からわかるように、集塵機
構を備えた本実施例の表面処理装置を使用した場合（同
図中線ａで示す。）には、集塵機構を有しない表面処理
装置を使用した場合（同図中線ｂで示す。）に比べて、
確実な塵埃等の払拭がなされていることがわかる。
【００２９】なお、上述の実施例では、バックアップロ
ール３を回転不可能に固定するようにしたが、かかるバ
ックアップロール３を回転可能としても同様の作用効果
が得られる。バックアップロール３を回転可能とするに
は、例えば図８ないし図１０に示すように、中空状をな
す円柱ローラ１２の内部に研磨テープ２が巻き付く領域
に対応して切欠き１３が設けられた固定部材１４を設け
る。そして、この固定部材１４の長手方向の両端部に設
けられた外径の細い円筒状のローラガイド部１５，１６
を軸として、上記円柱ローラ１２を図８中矢印Ｄ方向に
回転可能に支持する。そして、上記円柱ローラ１２の周
面に、円形状又は楕円形状をなす塵埃吸引孔１７を外周
面全面にわたって複数形成する。
ール３を回転不可能に固定するようにしたが、かかるバ
ックアップロール３を回転可能としても同様の作用効果
が得られる。バックアップロール３を回転可能とするに
は、例えば図８ないし図１０に示すように、中空状をな
す円柱ローラ１２の内部に研磨テープ２が巻き付く領域
に対応して切欠き１３が設けられた固定部材１４を設け
る。そして、この固定部材１４の長手方向の両端部に設
けられた外径の細い円筒状のローラガイド部１５，１６
を軸として、上記円柱ローラ１２を図８中矢印Ｄ方向に
回転可能に支持する。そして、上記円柱ローラ１２の周
面に、円形状又は楕円形状をなす塵埃吸引孔１７を外周
面全面にわたって複数形成する。
【００３０】このようにすれば、固定部材１４にガイド
されて回転する円柱ローラ１２の各塵埃吸引孔９より、
該固定部材１４の切欠き１３と円柱ローラ１２の内壁間
の空間部１８に塵埃等が導かれる。そして、上記塵埃等
は、この空間部１８より固定部材１４のローラガイド部
１５，１６のセンターに貫通して設けられる塵埃排出口
１９，２０へと排出されて集塵容器に集められる。
されて回転する円柱ローラ１２の各塵埃吸引孔９より、
該固定部材１４の切欠き１３と円柱ローラ１２の内壁間
の空間部１８に塵埃等が導かれる。そして、上記塵埃等
は、この空間部１８より固定部材１４のローラガイド部
１５，１６のセンターに貫通して設けられる塵埃排出口
１９，２０へと排出されて集塵容器に集められる。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気記録媒体表面処理装置においては、研磨テープ
に研磨粉が設けられた多孔質材を用いているので、該研
磨粉によって磁気記録媒体表面に付着する塵埃等を確実
に掻き取ることができ、しかもその研磨テープの空孔に
掻き取った塵埃等を捕捉することができる。
明の磁気記録媒体表面処理装置においては、研磨テープ
に研磨粉が設けられた多孔質材を用いているので、該研
磨粉によって磁気記録媒体表面に付着する塵埃等を確実
に掻き取ることができ、しかもその研磨テープの空孔に
掻き取った塵埃等を捕捉することができる。
【００３２】また、本発明の磁気記録媒体表面処理装置
においては、集塵機構を備えているので、研磨テープに
捕捉した塵埃等を真空吸引することによって確実に集塵
することができ、磁気記録媒体表面への塵埃の再付着を
防止することができる。
においては、集塵機構を備えているので、研磨テープに
捕捉した塵埃等を真空吸引することによって確実に集塵
することができ、磁気記録媒体表面への塵埃の再付着を
防止することができる。
【００３３】また、本発明においては、真空吸引するこ
とから研磨テープを磁気テープに密着させることがで
き、この研磨テープによるさらなる払拭効果を増大させ
ることができる。したがって、磁気記録媒体表面に付着
する塵埃等の払拭及び捕捉が確実に行え、表面処理を長
時間に亘って連続して行うことができ、大幅な稼働率の
向上が望めるとともに生産性の大幅な向上が期待でき
る。これにより、ドロップアウトの発生のない、良好な
情報信号の記録再生の行える磁気記録媒体を提供するこ
とができる。
とから研磨テープを磁気テープに密着させることがで
き、この研磨テープによるさらなる払拭効果を増大させ
ることができる。したがって、磁気記録媒体表面に付着
する塵埃等の払拭及び捕捉が確実に行え、表面処理を長
時間に亘って連続して行うことができ、大幅な稼働率の
向上が望めるとともに生産性の大幅な向上が期待でき
る。これにより、ドロップアウトの発生のない、良好な
情報信号の記録再生の行える磁気記録媒体を提供するこ
とができる。
【図１】本発明を適用した磁気記録媒体表面処理装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明を適用した磁気記録媒体表面処理装置の
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明を適用した磁気記録媒体表面処理装置に
用いた研磨テープの要部拡大平面図である。
用いた研磨テープの要部拡大平面図である。
【図４】研磨テープに形成される研削材層を拡大して示
す模式図である。
す模式図である。
【図５】図４をさらに拡大して示す研削材層の模式図で
ある。
ある。
【図６】研磨粉を他の方法で塗布したときの研削材層を
拡大して示す模式図である。
拡大して示す模式図である。
【図７】集塵機構を備えたものと備えないものによって
磁気テープを表面処理したときの表面処理能力を示す特
性図である。
磁気テープを表面処理したときの表面処理能力を示す特
性図である。
【図８】バックアップロールを回転可能とした例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図９】図８の断面図である。
【図１０】図８のバックアップロールを一部破断して示
す要部拡大斜視図である。
す要部拡大斜視図である。
【符号の説明】 １・・・磁気テープ ２・・・研磨テープ ３・・・バックアップロール ４・・・繊維質基材 ５・・・研削材層 ６・・・研磨粉 ９，１７・・・塵埃吸引孔 １１，１９，２０・・・塵埃排出口
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気記録媒体の表面に研磨テープを押圧
部材により押し付け摺接させながら該表面を表面処理す
る磁気記録媒体表面処理装置において、 上記研磨テープが研磨粉を有する多孔質材よりなり、且
つ該研磨テープに捕捉された塵埃を吸引する集塵機構を
備えたことを特徴とする磁気記録媒体表面処理装置。 - 【請求項２】 上記押圧部材は、メッシュ状であること
を特徴とする請求項１記載の磁気記録媒体表面処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35277192A JPH06150306A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 磁気記録媒体表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35277192A JPH06150306A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 磁気記録媒体表面処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06150306A true JPH06150306A (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=18426330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35277192A Withdrawn JPH06150306A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 磁気記録媒体表面処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06150306A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5721010A (en) * | 1996-02-15 | 1998-02-24 | Tdk Corporation | Method for production of magnetic recording medium |
| EP1177861A2 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Peter Jöst | Schleifband für eine Bandschleifmaschine |
| JP2002224966A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-08-13 | Three M Innovative Properties Co | ワイピングフィルム |
| US6575821B2 (en) | 2000-08-01 | 2003-06-10 | Joest Peter | Abrasive belt for a belt grinding machine |
| US6796884B1 (en) | 2002-02-08 | 2004-09-28 | Imation Corp. | Abrasivity control of magnetic media using burnishing techniques |
| US6811472B2 (en) | 2001-09-28 | 2004-11-02 | Imation Corp. | Inline lapping of magnetic tape |
| JP2011204353A (ja) * | 2011-07-08 | 2011-10-13 | Three M Innovative Properties Co | ワイピングフィルム |
| CN117840879A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 江苏宇宝橡塑制品有限公司 | 一种自动化输送带冲裁生产设备 |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP35277192A patent/JPH06150306A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5721010A (en) * | 1996-02-15 | 1998-02-24 | Tdk Corporation | Method for production of magnetic recording medium |
| EP1177861A2 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Peter Jöst | Schleifband für eine Bandschleifmaschine |
| EP1177861A3 (de) * | 2000-08-01 | 2002-10-23 | Peter Jöst | Schleifband für eine Bandschleifmaschine |
| US6575821B2 (en) | 2000-08-01 | 2003-06-10 | Joest Peter | Abrasive belt for a belt grinding machine |
| JP2002224966A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-08-13 | Three M Innovative Properties Co | ワイピングフィルム |
| US6811472B2 (en) | 2001-09-28 | 2004-11-02 | Imation Corp. | Inline lapping of magnetic tape |
| US6796884B1 (en) | 2002-02-08 | 2004-09-28 | Imation Corp. | Abrasivity control of magnetic media using burnishing techniques |
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| CN117840879A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 江苏宇宝橡塑制品有限公司 | 一种自动化输送带冲裁生产设备 |
| CN117840879B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-30 | 江苏宇宝橡塑制品有限公司 | 一种自动化输送带冲裁生产设备 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |