JPH0892861A - 複合繊維素材 - Google Patents
複合繊維素材Info
- Publication number
- JPH0892861A JPH0892861A JP6231483A JP23148394A JPH0892861A JP H0892861 A JPH0892861 A JP H0892861A JP 6231483 A JP6231483 A JP 6231483A JP 23148394 A JP23148394 A JP 23148394A JP H0892861 A JPH0892861 A JP H0892861A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber material
- woven fabric
- composite fiber
- ethylene
- nonwoven fabric
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合
体からなる平均繊維直径１μｍ以上１０μｍ以下の繊維
が相互に接着してなる目付１０ｇ／ｍ2 以上５０ｇ／ｍ
2 以下の不織布と、該不織布以外の他の繊維素材とが積
層されてなり、該積層面が間欠的接着部を有することを
特徴とする複合繊維素材。 【効果】本発明の複合繊維素材は、ダスト剥離性を活か
し各種フィルターなどに好適に使用できる。特に、難集
塵バグフィルターに有用な複合繊維素材である。
体からなる平均繊維直径１μｍ以上１０μｍ以下の繊維
が相互に接着してなる目付１０ｇ／ｍ2 以上５０ｇ／ｍ
2 以下の不織布と、該不織布以外の他の繊維素材とが積
層されてなり、該積層面が間欠的接着部を有することを
特徴とする複合繊維素材。 【効果】本発明の複合繊維素材は、ダスト剥離性を活か
し各種フィルターなどに好適に使用できる。特に、難集
塵バグフィルターに有用な複合繊維素材である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルターなどに適し
た複合繊維素材に関する。さらに詳しくは、耐薬品性、
難燃性、耐熱性、剥離性、低摩擦性に優れるエチレン−
クロロトリフルオロエチレン共重合体（以下、「ＥＣＴ
ＦＥ」という。）からなる不織布と、それ以外の他の繊
維素材とが間欠的に接着されて積層されてなる複合繊維
素材に関するものである。
た複合繊維素材に関する。さらに詳しくは、耐薬品性、
難燃性、耐熱性、剥離性、低摩擦性に優れるエチレン−
クロロトリフルオロエチレン共重合体（以下、「ＥＣＴ
ＦＥ」という。）からなる不織布と、それ以外の他の繊
維素材とが間欠的に接着されて積層されてなる複合繊維
素材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からフィルターに適した繊維素材と
して、不織布、織物などが使用されている。近年、集塵
時のダスト払い落とし性を改良する目的で、四フッ化エ
チレン樹脂（ＰＴＦＥ）の多孔膜を不織布または織物の
表面にラミネートされたものが知られている。
して、不織布、織物などが使用されている。近年、集塵
時のダスト払い落とし性を改良する目的で、四フッ化エ
チレン樹脂（ＰＴＦＥ）の多孔膜を不織布または織物の
表面にラミネートされたものが知られている。
【０００３】しかしながら、これらのものは、長期間使
用すると多孔膜内にダスト付着が生じ、圧損が急上昇す
るという欠点があった。また、多孔膜であるため長期間
の使用で破損しやすいという欠点があった。
用すると多孔膜内にダスト付着が生じ、圧損が急上昇す
るという欠点があった。また、多孔膜であるため長期間
の使用で破損しやすいという欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解決し、さらに耐薬品性、難燃性、耐熱性、剥離
性、低摩擦性に優れる複合繊維素材を提供することを目
的とする。
問題を解決し、さらに耐薬品性、難燃性、耐熱性、剥離
性、低摩擦性に優れる複合繊維素材を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、次の構成を有する。
決するため、次の構成を有する。
【０００６】すなわち、エチレン−クロロトリフルオロ
エチレン共重合体からなる平均繊維直径１μｍ以上１０
μｍ以下の繊維が相互に接着してなる目付１０ｇ／ｍ2
以上５０ｇ／ｍ2 以下の不織布と、該不織布以外の他の
繊維素材とが積層されてなり、該積層面が間欠的接着部
を有することを特徴とする複合繊維素材である。
エチレン共重合体からなる平均繊維直径１μｍ以上１０
μｍ以下の繊維が相互に接着してなる目付１０ｇ／ｍ2
以上５０ｇ／ｍ2 以下の不織布と、該不織布以外の他の
繊維素材とが積層されてなり、該積層面が間欠的接着部
を有することを特徴とする複合繊維素材である。
【０００７】以下、本発明を図面を参照しながら詳細に
説明する。
説明する。
【０００８】図１は、本発明の複合繊維素材の一例を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【０００９】図１の複合繊維素材は、ＥＣＴＦＥからな
る繊維１が繊維が相互に（複数の繊維と繊維との間で相
互に、あるいは一の繊維がそれ自身で相互に）接着した
部分２を有する不織布と、さらにＥＣＴＦＥからなる繊
維以外の繊維からなる他の繊維素材４とが積層されてな
るものであり、その積層面において接着剤３で間欠的接
着部を有している。
る繊維１が繊維が相互に（複数の繊維と繊維との間で相
互に、あるいは一の繊維がそれ自身で相互に）接着した
部分２を有する不織布と、さらにＥＣＴＦＥからなる繊
維以外の繊維からなる他の繊維素材４とが積層されてな
るものであり、その積層面において接着剤３で間欠的接
着部を有している。
【００１０】本発明の複合繊維素材を構成するエチレン
−クロロトリフルオロエチレン共重合体からなる不織布
は、繊維が相互に接着してなる不織布でなければ、耐薬
品性、耐摩耗性が得られない。また、ＥＣＴＦＥからな
る不織布と他の繊維素材とが間欠的に接着してなる部分
を有する構造でなければ、耐薬品性、難燃性、耐熱性、
剥離性、低摩擦性が得られない。
−クロロトリフルオロエチレン共重合体からなる不織布
は、繊維が相互に接着してなる不織布でなければ、耐薬
品性、耐摩耗性が得られない。また、ＥＣＴＦＥからな
る不織布と他の繊維素材とが間欠的に接着してなる部分
を有する構造でなければ、耐薬品性、難燃性、耐熱性、
剥離性、低摩擦性が得られない。
【００１１】また、複合繊維素材を構成するエチレン−
クロロトリフルオロエチレン繊維の平均繊維直径は、１
μｍ以上１０μｍ以下である。平均繊維直径が１μｍ未
満であると不織布の強力が弱くなり他の繊維素材との接
着工程で不織布の破れ、伸びが発生しやすくなる。一
方、平均繊維直径が１０μｍを越えるとフィルター性能
に劣る。
クロロトリフルオロエチレン繊維の平均繊維直径は、１
μｍ以上１０μｍ以下である。平均繊維直径が１μｍ未
満であると不織布の強力が弱くなり他の繊維素材との接
着工程で不織布の破れ、伸びが発生しやすくなる。一
方、平均繊維直径が１０μｍを越えるとフィルター性能
に劣る。
【００１２】なお、ここでいう平均繊維直径とは、不織
布の走査型電子顕微鏡の拡大写真より、１００以上の繊
維径を読取り、その平均で求められるものをいう。
布の走査型電子顕微鏡の拡大写真より、１００以上の繊
維径を読取り、その平均で求められるものをいう。
【００１３】次に、本発明の複合繊維素材を構成するエ
チレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体の目付
は、１０ｇ／ｍ2 以上５０ｇ／ｍ2 以下である。１０ｇ
／ｍ2以上３０ｇ／ｍ2 以下であることが好ましい。目
付が１０ｇ／ｍ2 未満であると不織布の強力が弱くなり
他の繊維素材との接着工程で不織布の破れ、伸びが発生
しやすくなると共に目付ムラを生じやすくフィルター性
能に劣る。一方、目付が５０ｇ／ｍ2 を越えると目詰ま
りを生じやすくなりフィルター性能に劣る。
チレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体の目付
は、１０ｇ／ｍ2 以上５０ｇ／ｍ2 以下である。１０ｇ
／ｍ2以上３０ｇ／ｍ2 以下であることが好ましい。目
付が１０ｇ／ｍ2 未満であると不織布の強力が弱くなり
他の繊維素材との接着工程で不織布の破れ、伸びが発生
しやすくなると共に目付ムラを生じやすくフィルター性
能に劣る。一方、目付が５０ｇ／ｍ2 を越えると目詰ま
りを生じやすくなりフィルター性能に劣る。
【００１４】また、本発明の複合繊維素材を構成する他
の繊維素材は、不織布、織物、編み物などの形態が使用
でき、その材質としては、ポリオレフィン、ポリエステ
ル、ナイロン、ポリフェニレンサルファイドに代表され
る熱可塑性樹脂繊維の他にアラミド繊維、ガラス繊維な
ども使用できる。
の繊維素材は、不織布、織物、編み物などの形態が使用
でき、その材質としては、ポリオレフィン、ポリエステ
ル、ナイロン、ポリフェニレンサルファイドに代表され
る熱可塑性樹脂繊維の他にアラミド繊維、ガラス繊維な
ども使用できる。
【００１５】次に本発明の複合繊維素材は、ＥＣＴＦＥ
からなる不織布と他の繊維素材が間欠的に接着されてな
るものであるが、間欠的接着部の面積はフィルターとし
て接着強力を保持させる観点から１０％以上であること
が好ましく、通気量が減少するのを防ぎ圧損が高くなる
ことを抑制する観点から４０％以下であることが好まし
い。さらに、複合繊維素材全面に均一な接着強力を保持
させる観点から、間欠的接着部を構成する一単位の面積
は０．０１ｃｍ2 以上０．１ｃｍ2 以下であることが好
ましい。
からなる不織布と他の繊維素材が間欠的に接着されてな
るものであるが、間欠的接着部の面積はフィルターとし
て接着強力を保持させる観点から１０％以上であること
が好ましく、通気量が減少するのを防ぎ圧損が高くなる
ことを抑制する観点から４０％以下であることが好まし
い。さらに、複合繊維素材全面に均一な接着強力を保持
させる観点から、間欠的接着部を構成する一単位の面積
は０．０１ｃｍ2 以上０．１ｃｍ2 以下であることが好
ましい。
【００１６】本発明の複合繊維素材を構成するエチレン
−クロロトリフルオロエチレン共重合体からなる不織布
は、適切な繊維径分布を持たせ、フィルターとしての性
能を確保する観点からメルトブロー不織布であることが
好ましい。
−クロロトリフルオロエチレン共重合体からなる不織布
は、適切な繊維径分布を持たせ、フィルターとしての性
能を確保する観点からメルトブロー不織布であることが
好ましい。
【００１７】また、本発明では、ダスト剥離性を向上さ
せる観点からエチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体からなる不織布の表面が平滑化されていることが
好ましい。
せる観点からエチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体からなる不織布の表面が平滑化されていることが
好ましい。
【００１８】次に、本発明の複合繊維素材を製造する方
法の一例を挙げて説明する。
法の一例を挙げて説明する。
【００１９】本発明の間欠的に接着部を有してなる複合
繊維素材を製造する方法としては、一般的な間欠接着加
工方法を用いることが出来る。すなわち、ポリエステル
系、アクリル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系接着
剤、もしくはホットメルト接着剤など既存の接着剤を使
用し、ドット状グラビアコータなど既存の装置を用いて
繊維素材の上に接着剤を間欠的にコーティングし、次い
でエチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体から
なる不織布を接着することにより製造できる。さらに、
エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体不織布
表面の繊維を平滑化させる観点から接着加工前に熱カレ
ンダー加工を行なうことが好ましい。
繊維素材を製造する方法としては、一般的な間欠接着加
工方法を用いることが出来る。すなわち、ポリエステル
系、アクリル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系接着
剤、もしくはホットメルト接着剤など既存の接着剤を使
用し、ドット状グラビアコータなど既存の装置を用いて
繊維素材の上に接着剤を間欠的にコーティングし、次い
でエチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体から
なる不織布を接着することにより製造できる。さらに、
エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体不織布
表面の繊維を平滑化させる観点から接着加工前に熱カレ
ンダー加工を行なうことが好ましい。
【００２０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
【００２１】［実施例１］目付５００ｇ／ｍ2 のポリエ
ステル短繊維不織布（平均繊維直径３２μｍ）に、２ｍ
ｍφのドットで構成されるドット状グラビアコータを用
い、溶液型ポリエステル系ホットメルト接着剤を塗布し
た。前記不織布を乾燥後、熱カレンダー加工した目付１
０ｇ／ｍ2 のエチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体メルトブロー不織布（平均繊維直径６μｍ）とロ
ール温度１３０℃の熱カレンダーにより熱接着し、間欠
的接着部の面積が２０％の複合繊維素材を得た。
ステル短繊維不織布（平均繊維直径３２μｍ）に、２ｍ
ｍφのドットで構成されるドット状グラビアコータを用
い、溶液型ポリエステル系ホットメルト接着剤を塗布し
た。前記不織布を乾燥後、熱カレンダー加工した目付１
０ｇ／ｍ2 のエチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体メルトブロー不織布（平均繊維直径６μｍ）とロ
ール温度１３０℃の熱カレンダーにより熱接着し、間欠
的接着部の面積が２０％の複合繊維素材を得た。
【００２２】上記複合繊維素材を、バグフィルターとし
て用いたところ、風速７．５ｍ／分において初期圧力損
失が１０ｍｍＡｑと低く、ダスト剥離性がよく、従来の
目付５００ｇ／ｍ2 のポリエステル短繊維不織布製バグ
フィルターの３倍長く使用することができた。
て用いたところ、風速７．５ｍ／分において初期圧力損
失が１０ｍｍＡｑと低く、ダスト剥離性がよく、従来の
目付５００ｇ／ｍ2 のポリエステル短繊維不織布製バグ
フィルターの３倍長く使用することができた。
【００２３】［比較例１］目付量４００ｇ／ｍ2 、厚さ
１．７２ｍｍのポリエステルスパンボンド不織布（平均
繊維直径２０μｍ）に熱接着樹脂を塗布し、熱カレンダ
ー加工した目付１４ｇ／ｍ2 のエチレン−クロロトリフ
ルオロエチレン共重合体メルトブロー不織布（平均繊維
直径７μｍ）とロール温度１３０℃の熱カレンダーによ
り熱接着し全面接着された複合繊維素材を得た。
１．７２ｍｍのポリエステルスパンボンド不織布（平均
繊維直径２０μｍ）に熱接着樹脂を塗布し、熱カレンダ
ー加工した目付１４ｇ／ｍ2 のエチレン−クロロトリフ
ルオロエチレン共重合体メルトブロー不織布（平均繊維
直径７μｍ）とロール温度１３０℃の熱カレンダーによ
り熱接着し全面接着された複合繊維素材を得た。
【００２４】上記複合繊維素材を、バグフィルターとし
て用いたところ、全面接着されているため、風速７．５
ｍ／分において初期圧力損失が２５ｍｍＡｑと高く、従
来の目付５００ｇ／ｍ2 のポリエステル短繊維不織布製
バグフィルターの１．５倍の寿命であった。
て用いたところ、全面接着されているため、風速７．５
ｍ／分において初期圧力損失が２５ｍｍＡｑと高く、従
来の目付５００ｇ／ｍ2 のポリエステル短繊維不織布製
バグフィルターの１．５倍の寿命であった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の複合繊維素材は、ダスト剥離性
を活かし各種フィルターなどに好適に使用できる。特
に、難集塵バグフィルターに有用な複合繊維素材であ
る。
を活かし各種フィルターなどに好適に使用できる。特
に、難集塵バグフィルターに有用な複合繊維素材であ
る。
【図１】本発明に係る複合繊維素材の一例を示す概略断
面図である。
面図である。
１：エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体か
らなる繊維 ２：間欠的接着部 ３：接着剤 ４：他の繊維素材
らなる繊維 ２：間欠的接着部 ３：接着剤 ４：他の繊維素材
Claims (4)
- 【請求項１】エチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体からなる平均繊維直径１μｍ以上１０μｍ以下の
繊維が相互に接着してなる目付１０ｇ／ｍ2 以上５０ｇ
／ｍ2 以下の不織布と、該不織布以外の他の繊維素材と
が積層されてなり、該積層面が間欠的接着部を有するこ
とを特徴とする複合繊維素材。 - 【請求項２】間欠的接着部の面積が積層面に対して１０
％以上４０％以下であることを特徴とする請求項１に記
載の複合繊維素材。 - 【請求項３】エチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体からなる不織布がメルトブロー不織布であること
を特徴とする請求項１または２に記載の複合繊維素材。 - 【請求項４】エチレン−クロロトリフルオロエチレン共
重合体からなる不織布の表面がカレンダー加工により平
滑化されていることを特徴とする請求項１，２または３
に記載の複合繊維素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6231483A JPH0892861A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 複合繊維素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6231483A JPH0892861A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 複合繊維素材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892861A true JPH0892861A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16924206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6231483A Pending JPH0892861A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 複合繊維素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0892861A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009112887A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Daiwabo Co Ltd | 濾過材およびその製造方法、並びにカートリッジフィルター |
| JP2013136033A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Teijin Ltd | フィルター材およびフィルター複合材 |
| JP2017031528A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 積層不織布および空気清浄機 |
| CN112853626A (zh) * | 2019-11-26 | 2021-05-28 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种ectfe熔喷膜及其制备方法 |
-
1994
- 1994-09-27 JP JP6231483A patent/JPH0892861A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009112887A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Daiwabo Co Ltd | 濾過材およびその製造方法、並びにカートリッジフィルター |
| JP2013136033A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Teijin Ltd | フィルター材およびフィルター複合材 |
| JP2017031528A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 積層不織布および空気清浄機 |
| CN112853626A (zh) * | 2019-11-26 | 2021-05-28 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种ectfe熔喷膜及其制备方法 |
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