JPH06146180A - セルロ−ス系抜食布 - Google Patents
セルロ−ス系抜食布Info
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- JPH06146180A JPH06146180A JP3059591A JP5959191A JPH06146180A JP H06146180 A JPH06146180 A JP H06146180A JP 3059591 A JP3059591 A JP 3059591A JP 5959191 A JP5959191 A JP 5959191A JP H06146180 A JPH06146180 A JP H06146180A
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- JP
- Japan
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- yarn
- fiber
- woven fabric
- fabric
- cellulosic
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 セルロ−ス系 繊維と合成繊維混繊混織布帛
を抜食加工することによってセルロ−ス系繊維を部分的
に溶解して抜食部の光沢透明性を増大し、より意匠性に
富み、衣料用、スポ−ツ用、インテリア用等の拡大され
た用途の抜食布を提供する。 〔構成〕 経糸に無撚〜400 回／ｍのダル又はセミダル
の合成繊維糸を、緯糸にセルロ−ス糸繊維を20〜70％含
有するセルロ−スと合成繊維との複合糸を使用し完全組
織における経糸浮糸／緯糸浮糸≧1.5 の織物としてセル
ロ−ス系繊維を部分的に溶解した凹凸柄を有する抜食
布。 ［効果］ 染色又はプリントすることによってフイラメ
ント糸の持つマイルドな光沢と透かし効果によって色彩
効果が得られる。また経糸条件と織組織によって顕出し
た凹凸のある織物表面に透明なフイルムを貼り合わせた
ような透かし効果のある織物の外観を呈する。更に緯糸
が裏糸となる組織のため複合糸特有の杢調が表地の品位
を低下させる障害とならない。
を抜食加工することによってセルロ−ス系繊維を部分的
に溶解して抜食部の光沢透明性を増大し、より意匠性に
富み、衣料用、スポ−ツ用、インテリア用等の拡大され
た用途の抜食布を提供する。 〔構成〕 経糸に無撚〜400 回／ｍのダル又はセミダル
の合成繊維糸を、緯糸にセルロ−ス糸繊維を20〜70％含
有するセルロ−スと合成繊維との複合糸を使用し完全組
織における経糸浮糸／緯糸浮糸≧1.5 の織物としてセル
ロ−ス系繊維を部分的に溶解した凹凸柄を有する抜食
布。 ［効果］ 染色又はプリントすることによってフイラメ
ント糸の持つマイルドな光沢と透かし効果によって色彩
効果が得られる。また経糸条件と織組織によって顕出し
た凹凸のある織物表面に透明なフイルムを貼り合わせた
ような透かし効果のある織物の外観を呈する。更に緯糸
が裏糸となる組織のため複合糸特有の杢調が表地の品位
を低下させる障害とならない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は布帛の経糸に甘撚糸又は
交絡処理糸である合繊マルチフィラメント糸を使用し
て、経浮き組織にすることによって、経糸の高透明性を
著しく発揮せしめたマイルドな光沢と優れた意匠効果を
奏するセルロ−ス系抜食布に関するものである。
交絡処理糸である合繊マルチフィラメント糸を使用し
て、経浮き組織にすることによって、経糸の高透明性を
著しく発揮せしめたマイルドな光沢と優れた意匠効果を
奏するセルロ−ス系抜食布に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来絹、人絹等の交織織物を酸を主成分
とした薬剤によってセルロ−ス系繊維を炭化除去して、
特殊な透し織を得る方法が試みられ、所謂オパ−ル加工
と呼ばれていた。その後ドレス、ブラウス等の衣料用並
びにカ−テン等のインテリアの用途にポリエステル糸と
セルロ−ス系糸（レ−ヨン、綿）の混繊、混織布帛の抜
食加工が行われるようになった。しかしながらポリエス
テル糸としてはセミダル（ＳＤと略称）タイプや強撚糸
使いが一般的で、生地の布地と抜食部生地厚との差によ
って、抜食布部分の透明性が強調された織物に限定され
ており、抜食部の光沢性には自ら限界があった。
とした薬剤によってセルロ−ス系繊維を炭化除去して、
特殊な透し織を得る方法が試みられ、所謂オパ−ル加工
と呼ばれていた。その後ドレス、ブラウス等の衣料用並
びにカ−テン等のインテリアの用途にポリエステル糸と
セルロ−ス系糸（レ−ヨン、綿）の混繊、混織布帛の抜
食加工が行われるようになった。しかしながらポリエス
テル糸としてはセミダル（ＳＤと略称）タイプや強撚糸
使いが一般的で、生地の布地と抜食部生地厚との差によ
って、抜食布部分の透明性が強調された織物に限定され
ており、抜食部の光沢性には自ら限界があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の抜食布帛は合繊
マルチフィラメント糸の断面が円形断面のセミダル糸
（ＳＤと略称）及び異型度1.3 〜1.5 程度のブライト糸
を使用し、これらとセルロ−ス系繊維との複合糸を経緯
糸に使用した平織物が中心であり、抜食部の目よれ防止
のため強撚糸を使用するのが一般的であった。即ち生地
の地と抜食部との生地厚の差、抜食部の透明性を強調し
た織物に止まっていた。
マルチフィラメント糸の断面が円形断面のセミダル糸
（ＳＤと略称）及び異型度1.3 〜1.5 程度のブライト糸
を使用し、これらとセルロ−ス系繊維との複合糸を経緯
糸に使用した平織物が中心であり、抜食部の目よれ防止
のため強撚糸を使用するのが一般的であった。即ち生地
の地と抜食部との生地厚の差、抜食部の透明性を強調し
た織物に止まっていた。
【０００４】本発明は上記に鑑み、従来の技術の制約を
克服して、用途の拡大をはかり、抜食部の光沢、透明性
を増大し、より意匠性に富んだ抜食加工布帛、例えばド
レス、ブラウス、コ−ト、カジュアル、インナ−等の一
般衣料並びにゴルフ、スキ−、マリン、ウォ−ムウップ
等の快適性に富むスポ−ツ衣料、更にカ−テン、テ−ブ
ルクロス等のインテリア用に適した抜食布を提供するこ
とを目的とするものである。
克服して、用途の拡大をはかり、抜食部の光沢、透明性
を増大し、より意匠性に富んだ抜食加工布帛、例えばド
レス、ブラウス、コ−ト、カジュアル、インナ−等の一
般衣料並びにゴルフ、スキ−、マリン、ウォ−ムウップ
等の快適性に富むスポ−ツ衣料、更にカ−テン、テ−ブ
ルクロス等のインテリア用に適した抜食布を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は経糸としてTiO2
0〜0.5 重量％を含有し、第１図に示す（d/D)で表した
繊維の異型度が 1.0〜1.2 又は 2.0〜6.0 にして単糸デ
ニ−ル 1.5〜7.0 デニ−ル、糸のデニ−ルが20〜100 デ
ニ−ルで無撚〜400 回／ｍの甘撚糸を使用するか、又は
5〜40ケ／ｍの交絡処理糸である熱可塑性合繊マルチフ
ィラメント糸（レギュラ−ポリエステル糸、カチオン染
料可染性ポリエステル糸又はナイロン糸等）を使用し、
緯糸としてセルロ−ス系繊維を20〜70％含有するレギュ
ラ−ポリエステル糸、カチオン染料可染性ポリエステル
糸又はナイロン糸からなる複合糸を使用し、完全組織に
おける経糸浮数と緯糸浮数との比が1.5 以上の織物と
し、プリント時又は染色前又は染色後、通常の抜食剤で
セルロ−ス系繊維を部分的に溶解することによって凹凸
図柄を有する高光沢性、高透明性に優れたセルロ−ス系
抜食布を提供するものである。
0〜0.5 重量％を含有し、第１図に示す（d/D)で表した
繊維の異型度が 1.0〜1.2 又は 2.0〜6.0 にして単糸デ
ニ−ル 1.5〜7.0 デニ−ル、糸のデニ−ルが20〜100 デ
ニ−ルで無撚〜400 回／ｍの甘撚糸を使用するか、又は
5〜40ケ／ｍの交絡処理糸である熱可塑性合繊マルチフ
ィラメント糸（レギュラ−ポリエステル糸、カチオン染
料可染性ポリエステル糸又はナイロン糸等）を使用し、
緯糸としてセルロ−ス系繊維を20〜70％含有するレギュ
ラ−ポリエステル糸、カチオン染料可染性ポリエステル
糸又はナイロン糸からなる複合糸を使用し、完全組織に
おける経糸浮数と緯糸浮数との比が1.5 以上の織物と
し、プリント時又は染色前又は染色後、通常の抜食剤で
セルロ−ス系繊維を部分的に溶解することによって凹凸
図柄を有する高光沢性、高透明性に優れたセルロ−ス系
抜食布を提供するものである。
【０００６】本発明に使用されるTiO2含有量が0.5 重量
％を超過したの場合は製品の透明感が低下するため不適
当であり、好ましくは 0〜0.3 重量％である。
％を超過したの場合は製品の透明感が低下するため不適
当であり、好ましくは 0〜0.3 重量％である。
【０００７】糸の異型度が 1.2を超過し、2.0 未満の範
囲では表面の乱反射によるギラツキ感が大で透明性が低
下する。また6.0 を超過するとメタリック光沢と生地が
梨地風になり、製品の品位が不良となり、好適には 1.0
〜1.2 又は 2.0〜4.0 である。また単糸デニ−ルが７を
超過すると硬風合となり透明性が低下し、ギラツキ感が
大となる。また1.5 未満では布の糸構造が多層構造糸
（２〜３段配列糸）となり、透明性が低下する。好適に
は 1.5〜6 デニ−ルである。
囲では表面の乱反射によるギラツキ感が大で透明性が低
下する。また6.0 を超過するとメタリック光沢と生地が
梨地風になり、製品の品位が不良となり、好適には 1.0
〜1.2 又は 2.0〜4.0 である。また単糸デニ−ルが７を
超過すると硬風合となり透明性が低下し、ギラツキ感が
大となる。また1.5 未満では布の糸構造が多層構造糸
（２〜３段配列糸）となり、透明性が低下する。好適に
は 1.5〜6 デニ−ルである。
【０００８】糸のデニ−ルは20〜100 デニ−ルで好まし
くは30〜75デニ−ルである。100 デニ−ルを超過すると
糸の透明性が低下し、20デニ−ル未満では製織性が低下
して共に好ましくない。
くは30〜75デニ−ルである。100 デニ−ルを超過すると
糸の透明性が低下し、20デニ−ル未満では製織性が低下
して共に好ましくない。
【０００９】撚数は 400回／ｍを超過すると集束性が高
まり透明性が低下する。 0〜300 回／ｍが好適である。
同様に40ケ／ｍを超過した交絡処理糸では集束性が高ま
り透明性が低下し、かつインタ−レ−スマ−クのため品
位が低下し、好適には 5〜30ケ／ｍの交絡処理糸であ
る。
まり透明性が低下する。 0〜300 回／ｍが好適である。
同様に40ケ／ｍを超過した交絡処理糸では集束性が高ま
り透明性が低下し、かつインタ−レ−スマ−クのため品
位が低下し、好適には 5〜30ケ／ｍの交絡処理糸であ
る。
【００１０】緯糸としては綿、ポリノジック、レ−ヨ
ン、アセテ−ト等のセルロ−ス系繊維を20〜70％、好適
には30〜50％を含み、20％未満では凹凸差が少なく、70
％を超過すると抜食部に目よれが発生して好ましくな
い。更にポリエステル、カチオン染料可染性ポリエステ
ル糸又はナイロンの混紡、交撚、混織交絡、タスラン加
工、仮撚混繊、カバリング、コアヤ−ン、プライヤ−
ン、多層構造加工糸等が使用可能である。これらの複合
糸の100 ％使いでも、また部分使いでもよい。
ン、アセテ−ト等のセルロ−ス系繊維を20〜70％、好適
には30〜50％を含み、20％未満では凹凸差が少なく、70
％を超過すると抜食部に目よれが発生して好ましくな
い。更にポリエステル、カチオン染料可染性ポリエステ
ル糸又はナイロンの混紡、交撚、混織交絡、タスラン加
工、仮撚混繊、カバリング、コアヤ−ン、プライヤ−
ン、多層構造加工糸等が使用可能である。これらの複合
糸の100 ％使いでも、また部分使いでもよい。
【００１１】経糸、緯糸共にマルチフィラメントは3500
ｍ／分以上で高速紡糸された糸及び／又は延撚糸でもよ
い。緯糸はこれらのスパン糸でもよくまたフィラメント
糸は上記経糸の条件を満たすものでなくてもよい。
ｍ／分以上で高速紡糸された糸及び／又は延撚糸でもよ
い。緯糸はこれらのスパン糸でもよくまたフィラメント
糸は上記経糸の条件を満たすものでなくてもよい。
【００１２】経浮数の多い組織とし、緯糸を抜食加工す
る。平織は抜食加工後スリップし易く、本発明の目的と
する意匠効果が弱く、本発明には使用することができな
い。
る。平織は抜食加工後スリップし易く、本発明の目的と
する意匠効果が弱く、本発明には使用することができな
い。
【００１３】完全な経浮数(A) ／緯浮数(B) ≧1.5 とす
る。例を示すと下記の通りである。 組 織 経浮数(A) 緯浮数(B) Ａ／Ｂ 意匠効果 平織 ２ ２ １ × ２／１ ツイル ６ ３ ２ ○ ３／１ ツイル １２ ４ ３ ○ ４／１ サテン ２０ ５ ４ ○ 2.1 カルゼ １５ １０ 1.5 × 1.1 平織及び２／１ツイルの場合の組織図を図２、図３に示
した。Ａ／Ｂ ＜1.5 では平部多くなり、効果が低下す
る。Ａ／Ｂ ≧1.5 では経浮数多く、意匠効果が大で本
発明の目的とする布帛が得られる。抜食と同時にプリン
ト加工してもよく、染色前又は後に抜食加工を施しても
差し支えない。
る。例を示すと下記の通りである。 組 織 経浮数(A) 緯浮数(B) Ａ／Ｂ 意匠効果 平織 ２ ２ １ × ２／１ ツイル ６ ３ ２ ○ ３／１ ツイル １２ ４ ３ ○ ４／１ サテン ２０ ５ ４ ○ 2.1 カルゼ １５ １０ 1.5 × 1.1 平織及び２／１ツイルの場合の組織図を図２、図３に示
した。Ａ／Ｂ ＜1.5 では平部多くなり、効果が低下す
る。Ａ／Ｂ ≧1.5 では経浮数多く、意匠効果が大で本
発明の目的とする布帛が得られる。抜食と同時にプリン
ト加工してもよく、染色前又は後に抜食加工を施しても
差し支えない。
【００１４】本発明の抜食条件を示すと下記の通りであ
る。硫酸アルミニウム10〜20重量％又は硫酸ナトリウム
10〜20重量％、常圧高温蒸気処理で〔140 ℃,4′〕〜
〔185 〜195 ℃ ,30″〕である。またポリエステルの場
合、ソフトな風合を得るために適度にアルカリ処理を施
してもよい。
る。硫酸アルミニウム10〜20重量％又は硫酸ナトリウム
10〜20重量％、常圧高温蒸気処理で〔140 ℃,4′〕〜
〔185 〜195 ℃ ,30″〕である。またポリエステルの場
合、ソフトな風合を得るために適度にアルカリ処理を施
してもよい。
【００１５】
【作用】本発明の効果を奏するためには経糸の条件と織
組織を規定することが重要である。即ち本発明は従来の
生地の地と抜食部の生地厚の差、抜食部の透明性を強調
した織物の制約を克服して用途の拡大を図ったものであ
る。
組織を規定することが重要である。即ち本発明は従来の
生地の地と抜食部の生地厚の差、抜食部の透明性を強調
した織物の制約を克服して用途の拡大を図ったものであ
る。
【００１６】経糸に前記記載の合繊、マルチフィラメン
ト糸を使用し、経浮き組織とすることによって、経糸の
高透明性を最大限に生かし、生地裏となる緯糸のセルロ
−ス系繊維を部分的に溶解し、凹凸柄を得、表地となる
経糸を通して透かし効果を奏する織物形態とするもの
で、あたかも凹凸のある織物の表面に透明なフイルムを
貼り合わせたような織物の外観を呈するのである。この
フイルムの効果を本発明においては経糸条件と織組織で
顕出したものである。従って染色又はプリントすること
によって、フィラメント糸の持つマイルドな光沢と透か
し効果によって、微妙な色彩効果が得られる。この色彩
効果は凹凸部が直接的に見える従来の抜食布帛とは根本
的に異なるものである。
ト糸を使用し、経浮き組織とすることによって、経糸の
高透明性を最大限に生かし、生地裏となる緯糸のセルロ
−ス系繊維を部分的に溶解し、凹凸柄を得、表地となる
経糸を通して透かし効果を奏する織物形態とするもの
で、あたかも凹凸のある織物の表面に透明なフイルムを
貼り合わせたような織物の外観を呈するのである。この
フイルムの効果を本発明においては経糸条件と織組織で
顕出したものである。従って染色又はプリントすること
によって、フィラメント糸の持つマイルドな光沢と透か
し効果によって、微妙な色彩効果が得られる。この色彩
効果は凹凸部が直接的に見える従来の抜食布帛とは根本
的に異なるものである。
【００１７】尚カチオン染料可染性ポリエステル糸と
は、ポリエステルが80モル％以上のアルキレンテレフタ
レ−トの繰り返し単位を有し、全酸成分の５モル％以下
がスルホン酸金属塩基含有カルボン酸成分であり、グリ
コ−ル成分として下記一般式(1) で示されるグリコ−ル
をポリマ−に対し１〜10重量％含有するアルカリ易加水
分解型共重合ポリエステル糸である。 Ｈ０−（Ci H2i O)mＲ−Ｏ−(Cj H2j O)m Ｈ ……… (1) 式中、Ｒは炭素数４〜20の２価の脂肪族炭化水素基又は
芳香族炭化水素基、i,jは同一又は異なる２〜４の正の
整数、m,n は同一又は異なるＯ又は正の整数で１≦（ｍ
＋ｎ）≦15を満足するものである。
は、ポリエステルが80モル％以上のアルキレンテレフタ
レ−トの繰り返し単位を有し、全酸成分の５モル％以下
がスルホン酸金属塩基含有カルボン酸成分であり、グリ
コ−ル成分として下記一般式(1) で示されるグリコ−ル
をポリマ−に対し１〜10重量％含有するアルカリ易加水
分解型共重合ポリエステル糸である。 Ｈ０−（Ci H2i O)mＲ−Ｏ−(Cj H2j O)m Ｈ ……… (1) 式中、Ｒは炭素数４〜20の２価の脂肪族炭化水素基又は
芳香族炭化水素基、i,jは同一又は異なる２〜４の正の
整数、m,n は同一又は異なるＯ又は正の整数で１≦（ｍ
＋ｎ）≦15を満足するものである。
【００１８】
【実施例１】 緯糸に（芯、ポリエステル100d、フィラ
メント数48本ＳＤ、鞘、綿50, ′Ｓ）元撚、600t/mのコ
アヤ−ンを使用し、２／１綾に織った。経糸に表１に示
すナイロンマルチフィラメント糸を使用した。緯糸の綿
を硫酸アルミニウム15重量％を含む印捺糊でプリントし
て常圧高温蒸気処理185 ℃，40″で抜食し抜食後、経糸
のナイロンを淡色、緯糸のポリエステル糸を白残しとな
し、綿をナイロンよりも濃色に染色した。 50デニ−ルの糸使いは 経180 本／吋、 緯 92本／吋に仕上げた 70 〃 〃 166 〃 〃 92 〃 〃 110 〃 〃 152 〃 〃 92 〃 〃 結果を表１に示した。本発明の要件を満たした場合のみ
凹凸柄の微妙な色彩効果を伴って、透かして見える意匠
性に富んだ布帛が得られた。
メント数48本ＳＤ、鞘、綿50, ′Ｓ）元撚、600t/mのコ
アヤ−ンを使用し、２／１綾に織った。経糸に表１に示
すナイロンマルチフィラメント糸を使用した。緯糸の綿
を硫酸アルミニウム15重量％を含む印捺糊でプリントし
て常圧高温蒸気処理185 ℃，40″で抜食し抜食後、経糸
のナイロンを淡色、緯糸のポリエステル糸を白残しとな
し、綿をナイロンよりも濃色に染色した。 50デニ−ルの糸使いは 経180 本／吋、 緯 92本／吋に仕上げた 70 〃 〃 166 〃 〃 92 〃 〃 110 〃 〃 152 〃 〃 92 〃 〃 結果を表１に示した。本発明の要件を満たした場合のみ
凹凸柄の微妙な色彩効果を伴って、透かして見える意匠
性に富んだ布帛が得られた。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【実施例２】 経糸にポリエステルフィラメント糸（レ
ギュラ−ポリエステル糸）50デニ−ル、12フィラメン
ト、TiO2含有量 0.03 重量％、粒径0.3 μm 、糸の異型
度4.0 、撚数８回／ｍを使用した。
ギュラ−ポリエステル糸）50デニ−ル、12フィラメン
ト、TiO2含有量 0.03 重量％、粒径0.3 μm 、糸の異型
度4.0 、撚数８回／ｍを使用した。
【００２１】緯糸に実施例１と同様でレギュラ−ポリエ
ステル糸部分を５ナトリウムスルホイソフタル酸1.0 モ
ル％及びネオペンチルグリコ−ルエチレンオキサイド付
加物4.0 重量％のポリエステル糸使いのコアヤ−ンとし
抜色加工後、経糸を淡色の鮮明色（ビビッドカラ−）で
分散染色し、緯糸をレギュラ−ポリエステルより濃色の
鮮明なカチオン染色、綿を濃色染めとした。結果は耐光
堅牢度に富み玉虫効果、凹凸感を有する意匠性に優れた
抜食布が得られた。
ステル糸部分を５ナトリウムスルホイソフタル酸1.0 モ
ル％及びネオペンチルグリコ−ルエチレンオキサイド付
加物4.0 重量％のポリエステル糸使いのコアヤ−ンとし
抜色加工後、経糸を淡色の鮮明色（ビビッドカラ−）で
分散染色し、緯糸をレギュラ−ポリエステルより濃色の
鮮明なカチオン染色、綿を濃色染めとした。結果は耐光
堅牢度に富み玉虫効果、凹凸感を有する意匠性に優れた
抜食布が得られた。
【００２２】
【発明の効果】本発明の効果を纏めると下記の通りであ
る。本発明は染色又はプリントすることによってフィラ
メント糸の持つマイルドな光沢と透かし効果により微妙
な色彩効果が得られる。この効果は凹凸部が直接的に見
える従来の抜食布とは根本的に異なる。
る。本発明は染色又はプリントすることによってフィラ
メント糸の持つマイルドな光沢と透かし効果により微妙
な色彩効果が得られる。この効果は凹凸部が直接的に見
える従来の抜食布とは根本的に異なる。
【００２３】本発明は経糸条件と織組織によって顕出さ
れた凹凸のある織物表面に透明なフイルムを貼合わせた
ような透かし効果のある織物の外観を呈する。緯糸が裏
糸となる組織のため複合糸特有の杢調が表地の品位を低
下させる障害とならない。更に表地外観と異なり裏糸の
セルロ−ス系繊維が吸湿性があり肌触りがよく一般衣料
のみでなくスポ−ツ衣料等にも適した汎用性のある抜食
布を提供する。
れた凹凸のある織物表面に透明なフイルムを貼合わせた
ような透かし効果のある織物の外観を呈する。緯糸が裏
糸となる組織のため複合糸特有の杢調が表地の品位を低
下させる障害とならない。更に表地外観と異なり裏糸の
セルロ−ス系繊維が吸湿性があり肌触りがよく一般衣料
のみでなくスポ−ツ衣料等にも適した汎用性のある抜食
布を提供する。
【図１】本発明の繊維の異型度を示す模式図で繊維の半
径をｄ、繊維に外接する正三角形に外接する円の半径を
Ｄとするときｄ／Ｄで繊維の異型度を表わす。
径をｄ、繊維に外接する正三角形に外接する円の半径を
Ｄとするときｄ／Ｄで繊維の異型度を表わす。
【図２】平織の組織図を示す。
【図３】２／１ツイルの織物の組織図を示す。
ｄ 繊維の外径 Ｄ 繊維に外接する正三角形に外接する円の半径
【図１】
【図２】
【図３】
Claims (1)
- 【請求項１】 経糸として、Ti02 0〜0.5 重量％を含有
し、繊維の異型度が1.0 〜1.2 又は 2.0〜6.0 にして単
糸デニ−ル1.5 〜7.0 デニ−ル、糸のデニ−ルが20〜10
0 デニ−ルで無撚〜400 回／ｍの甘撚をかけた合成繊維
糸を使用し、緯糸としてセルロ−ス系繊維を20〜70％含
有する熱可塑性合成繊維からなる複合糸を使用して製織
され、経糸浮数と緯糸浮数との比が1.5 以上の織物と
し、プリント時、染色前又は染色後、通常の抜食剤で該
織物中のセルロ−ス系繊維を部分的に溶解除去すること
によって、凹凸図柄を有することを特徴とするセルロ−
ス系抜食布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3059591A JPH06146180A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | セルロ−ス系抜食布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3059591A JPH06146180A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | セルロ−ス系抜食布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146180A true JPH06146180A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=13117634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3059591A Pending JPH06146180A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | セルロ−ス系抜食布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06146180A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465352B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2005-01-13 | (주)풍전티.티 | 부분발식가공사의 제조방법 |
| KR100469011B1 (ko) * | 2002-06-21 | 2005-02-02 | 주식회사 유상실업 | 폴리에스테르 섬유의 번 아웃 가공방법 |
| KR101595947B1 (ko) * | 2015-01-07 | 2016-02-19 | (주)풍전티.티 | 아플리케 타입 포의 제조방법 및 그 포 |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP3059591A patent/JPH06146180A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465352B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2005-01-13 | (주)풍전티.티 | 부분발식가공사의 제조방법 |
| KR100469011B1 (ko) * | 2002-06-21 | 2005-02-02 | 주식회사 유상실업 | 폴리에스테르 섬유의 번 아웃 가공방법 |
| KR101595947B1 (ko) * | 2015-01-07 | 2016-02-19 | (주)풍전티.티 | 아플리케 타입 포의 제조방법 및 그 포 |
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