JPH06144576A - ピッキング装置 - Google Patents

ピッキング装置

Info

Publication number
JPH06144576A
JPH06144576A JP12747592A JP12747592A JPH06144576A JP H06144576 A JPH06144576 A JP H06144576A JP 12747592 A JP12747592 A JP 12747592A JP 12747592 A JP12747592 A JP 12747592A JP H06144576 A JPH06144576 A JP H06144576A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
baggage
scooping
shift
scooping member
luggage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12747592A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0784254B2 (ja
Inventor
Ryoji Tanaka
良治 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP12747592A priority Critical patent/JPH0784254B2/ja
Publication of JPH06144576A publication Critical patent/JPH06144576A/ja
Publication of JPH0784254B2 publication Critical patent/JPH0784254B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 密着状態で上下に載置されている荷物の下側
に掬い部材を確実に挿入するという動作が困難なのであ
る。本発明は、荷物の上方をズレ止め体により押し下
げ、かつズレ止め部材により荷物を掬い部材とは逆の側
に押すことにより、反動で他側を浮かせ、該浮いた部分
に掬い部材Bを容易に挿入可能とするものである。 【構成】 荷物1の一側を上方から押さえるズレ止め部
材Aと、該荷物1の他側から荷物下に入り込み、荷物1
を掬う掬い部材Bとを具備すると共に、ズレ止め部材A
により荷物1の一側を押圧し、該押圧状態でズレ止め部
材Aを支持するズレ止め支持杆3を前進動作し、他側を
持ち上げるべく構成したことを特徴とするピッキング装
置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は製品倉庫等において、パ
レット上に複数列・複数段に荷積された荷物を、1個ず
つ掴み上げて、他のパレットに積替えたり、コンベアに
移載したりするピッキング機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、パレットからの荷降ろし装置
に関する技術は公知とされているのである。しかし、上
記の従来技術は、パレットの上に層状に数段に積み重ね
られた荷物を、1層ずつ、複数の荷物を同時に荷降ろし
して積替えを行う技術であり、荷物を1個ずつ積み替え
ることは出来なかったのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】製品の小売店への納入
に際し、必要な商品を必要な数だけ、必要な時に小口納
入することが出来るようにするものである。その為に
は、荷物を1箱ずつの単位で積替え出来ることが必要で
あり、従来の如く、数段に積み重ねられた荷物を層毎に
数箱ずつ積み替えるのでは量が多過ぎるのである。本発
明は、パレットの上に層状に複数段積み重ねられた荷物
を、1個ずつ掬い上げて積替えを可能とするものであ
る。この際に、密着状態で上下に載置されている荷物の
下側に掬い部材を確実に挿入するという動作が困難なの
である。本発明は、荷物の上方をズレ止め体により押し
下げ、かつズレ止め部材により荷物を掬い部材とは逆の
側に押すことにより、反動で他側を浮かせ、該浮いた部
分に掬い部材Bを容易に挿入可能とするものである。
【0004】
【課題を解決する為の手段】本発明の解決しようとする
課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手
段を説明する。即ち、荷物1の一側を上方から押さえる
ズレ止め部材Aと、該荷物1の他側から荷物下に入り込
み、荷物1を掬う掬い部材Bとを具備すると共に、ズレ
止め部材Aにより荷物1の一側を押圧し、該押圧状態で
ズレ止め部材Aを支持するズレ止め支持杆3を前進動作
し、他側を持ち上げるべく構成したものである。
【0005】
【作用】次に作用を説明する。層状に複数段・複数列に
配置された荷物1の中の、最上段の層の1個に対して、
まずズレ止め部材Aが一面に接当される。次に該ズレ止
め部材Aにより荷物1を押圧した状態で、ズレ止め部材
Aを掬い部材Bとは逆の方向に押して、荷物1の掬い部
材Bが挿入される側を浮かせ、載置境界面にピックアッ
プベルト7と掬上げベルト6・6により構成された掬い
部材Bが入り込ませ、荷物1を掬い部材支持杆4の上に
載置するのである。該掬い部材支持杆4とズレ止め体2
により、荷物1を挟持した状態で、掬い部材支持杆4と
ズレ止め支持杆3を同時に移動して、パレットから他の
パレットや搬送コンベア上に移動する。
【0006】
【実施例】次に実施例を説明する。図7・図8により本
発明のピッキング装置の全体的な構成を説明する。本発
明のピッキング装置は、ズレ止め部材Aと掬い部材Bを
主体として構成されている。該ズレ止め部材Aは、ズレ
止め支持杆3の先端に設けられている。該ズレ止め支持
杆3は、ズレ止め支持機構17の部分において、摺動支
持ローラ18により支持されて、左右に摺動可能とされ
ている。該ズレ止め支持杆3の左右への摺動は、ズレ止
め制御機構27を構成するモータや空圧シリンダや油圧
シリンダにより最適位置に移動される。
【0007】該ズレ止め支持機構17は、掬い部材支持
機構20に対して上下位置を制御すべく構成している。
該掬い部材支持機構20とズレ止め支持機構17との間
の上下機構は、モータ又は空圧シリンダ又は油圧シリン
ダにより行われる。また、掬い部材Bは、掬い部材支持
杆4の先端に構成されており、該掬い部材支持杆4自体
は、掬い部材支持機構20に、摺動支持ローラ19にて
支持されている。該掬い部材支持機構20には、図2に
示す如く、モータ等により構成された掬い部材制御機構
26が設けられており、荷物と荷物の間の載置境界面に
挿入されるように制御されている。該掬い部材支持杆4
を支持している掬い部材支持機構20自体が、前後移動
機構24に対して上下位置制御を可能としている。
【0008】該前後移動機構24に対して掬い部材支持
機構20を上下する上下支持機構21は、実施例におい
ては、パンタグラフにより構成されている。そして空圧
または油圧の上下動シリンダ22により制御されてい
る。また前後移動機構24は、支持レール25に嵌入す
る移動輪23を具備しており、図2に示す前後移動機構
28により、各荷物1の位置に合致するように前後移動
される。
【0009】次に図1・図2において、ズレ止め部材A
と掬い部材Bの構成を説明する。掬い部材Bは、図1・
図2に示す如く、先端部分の掬い部材支持杆4に角度α
が設けられている。即ち、掬い部材支持杆4の下面は水
平であり、上面に角度αが設けられているのである。そ
して掬い部材支持杆4の先端部分には、ピックアップベ
ルト7がプーリ軸10とプーリ軸11の間に巻回されて
いる。該プーリ軸10には、ピックアップベルト7の前
後の外側の位置にピックアップローラ5・5が取り付け
られており、ピックアップベルト7に同期して回転す
る。
【0010】該プーリ軸10は、掬い部材支持杆4の先
端が「コ」字型に分岐された部分に軸受支持されてお
り、前記ピックアップベルト7は「コ」字型の内部に巻
回支持されている。逆にピックアップローラ5・5は、
「コ」字型の外側にプーリ軸10が突出した部分に支持
されている。またピックアップローラ5・5の入り込み
方向後方に、掬上げベルト6・6が巻回支持されてい
る。該掬上げベルト6・6は、入り込み方向の先端をプ
ーリ軸11のプーリに巻回されており、入り込み方向の
後端はプーリ軸12のプーリに巻回されている。
【0011】ピックアップベルト7の入り込み方向後方
には、ベルトが配置されていないのである。またピック
アップベルト7は略水平方向に配置されており、掬上げ
ベルト6・6は掬い部材支持杆4の上面の角度に沿って
角度αに巻回されている。また該掬上げベルト6・6の
外側から支持杆を突出して、先端に荷物検出器8を配置
している。該荷物検出器8は、ピックアップベルト7と
ピックアップローラ5・5よりは後方の位置に配置され
ているが、掬い部材Bが荷物1に近付いたことを検出す
るのである。
【0012】次にズレ止め部材Aについて説明する。前
記したズレ止め支持杆3の荷物側の先端に、ズレ止め部
材Aが装着されている。即ち、ズレ止め支持杆3の先端
の左右の位置に、上下ガイド軸36・36が並行に立設
されており、該前後2本の上下ガイド軸36・36に、
ズレ止め上下体9の前後2本の遊嵌孔部9aが嵌装され
ており、該ズレ止め上下体9は、上下ガイド軸36・3
6に沿って上下動を可能としている。そして、ズレ止め
上下体9の遊嵌孔部9aと、ズレ止め支持杆3のバネ受
け3aとの間に、下方付勢バネ15が介装されている。
該下方付勢バネ15により、荷物1の上部を押し下げる
作用を助成しているのである。
【0013】ズレ止め上下体9の下端に枢支軸14を設
け、該枢支軸14にズレ止め体2を枢支している。該ズ
レ止め体2は、ズレ止め支持杆3の側の端部を上方へ折
曲部2aとして構成し、荷物1の上面との接触状態を良
好に成らしめている。該ズレ止め体2とズレ止め上下体
9を枢支する枢支軸14の外周には、位置戻しバネ37
が介装されており、ズレ止め体2が荷物1の上面に接触
しない場合には、略水平状態に戻るように付勢支持して
いる。
【0014】次に図5において位置戻しバネの他の実施
例を説明する。図1において図示した位置戻しバネ37
は蔓巻バネにより構成していたが、図5に示す如く、位
置戻しバネ39を板バネとし、ズレ止め体2の側に設け
た、係止溝40に該位置戻しバネ39を嵌装した構成と
して、常時ズレ止め体2が略水平の位置に戻るように構
成しても良いものである。図6は、ズレ止め体2の拡大
平面図である。
【0015】次に、ピッキング装置の全体のピッキング
作業の手順を説明する。積替え作業に掛かる前に、ピッ
キング装置を制御する制御部に対して、決められた荷物
1の種類がインプットされるのである。該荷物1の種類
のインプットにより荷物の大きさと性状がピッキング装
置に教え込まれ、このデータに沿ってズレ止め部材Aと
掬い部材Bが移動して、積替え作業が行われるのであ
る。パレット16はフォークリフトや搬送コンベア等に
より搬送されてくる。そして本発明のピッキング装置の
作動可能な位置に配置する。支持レール25に沿って前
後移動機構24が移動して、ピッキング装置が複数列に
載置された荷物1の、積替えする荷物1の前面に位置す
るように移動する。
【0016】次に36の状態を説明する。最上段の荷物
1と次段の荷物1との間の積載面に合わせた位置に、掬
い部材支持杆4が停止するように、掬い部材支持機構2
0が上下動シリンダ22により上下動される。そして掬
い部材Bが載置境界面に向かって伸長する。該掬い部材
Bの先端の荷物検出器8が、該荷物1の載置境界面に至
ったことを検出すると、ズレ止め支持杆3も伸長され
て、荷物1の上面の離れた位置にズレ止め体2が位置す
るまで伸長される。荷物1の大きさと性状が最初にイン
プットされているので、この情報に従って、ズレ止め部
材Aの上下・前後の位置が決定されるのである。
【0017】次に、ズレ止め部材Aを下降させて、ズレ
止め体2を荷物1の上面に接当する状態にする。該状態
では、ズレ止め体2は下方付勢バネ15により押圧され
た状態で、荷物1の上面に接当している。この状態では
未だ掬い部材Bの先端のピックアップベルト7の部分
は、載置境界面に入り込んではいない。次に、図4の状
態を説明する。ズレ止め支持杆3を下方へ押圧し、次に
ズレ止め支持杆3を伸長して、掬い部材Bとは逆の方向
に前進動作することにより、ズレ止め体2にて荷物1の
他側を傾動する操作を行い、同時に、荷物1が傾動され
て、載置境界面が開き気味となるのである。この部分に
時計回りに回転するピックアップベルト7を押し込んで
いく。これにより、該荷物1の載置境界面が上方に押上
げられて、ピックアップベルト7とピックアップローラ
5・5と掬上げベルト6・6が順番に、荷物1の下面に
挿入されていくのである。この際、ピックアップベルト
7、ピックアップローラ5・5、及び掬上げベルト6・
6が時計回りに回転しているため、掬い部材Bは容易に
入り込んでいくことができる。該ズレ止め体2の押し下
げに際して、荷物1の変形を防ぐべく、或る程度以上の
押し下げ力を吸収すべく下方付勢バネ15が、遊嵌孔部
9aとバネ受け3aの間に介装されている。
【0018】次に、荷物1はピックアップベルト7が荷
物1の下面の約3分の2程度(荷物の重心位置を越えれ
ばよい)まで挿入されるよう掬い部材Bを更に押し込ん
でいく。次に、ピックアップベルト7が荷物1の下面の
約3分の2程度まで挿入された状態で、掬い部材支持杆
4への荷物1の載置が終了し、ズレ止め部材Aとの間で
荷物1を上下から、角度αの状態で挟持した状態で、掬
い部材支持杆4とズレ止め支持杆3が同時に右方向へ移
動し搬送が開始される。
【0019】そして、パレット29の上又は搬送コンベ
ア13の上まで移動すると、ズレ止め部材Aと掬い部材
Bにより荷物1を挟持した状態で、ズレ止め支持機構1
7と摺動支持ローラ19が同時に下降し、荷物1が傾動
して下方になった部分の角部がパレット29の上に載置
される。前述の如くピックアップベルト7が荷物1の底
面の3分の2程度までしか挿入されていないので、荷物
1の一方の角部が露出されており、該部分が最初にパレ
ット29の上に到達し載置されるのである。
【0020】該下角部がパレット29の上に付いた状態
で、掬い部材Bを荷物1の下面から引き抜き、ズレ止め
部材Aを上昇させる。この際、ピックアップベルト7、
ピックアップローラ5・5、及び掬上げベルト6・6が
反時計回りに回転するため、掬い部材Bに連れて荷物1
が移動することなく、掬い部材Bを引き抜くことができ
る。
【0021】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、第1に、荷物1の
一側を上方から押さえるズレ止め部材Aと、該荷物1の
他側から荷物下に入り込み、荷物1を掬う掬い部材Bと
を設けたので、層状に複数段・複数列に配置された荷物
1の中の、最上段の層の1個ずつを、独立して掴み上げ
ることが可能となったので、小口配送の為に、1個ずつ
の荷物1を積替えすることが可能となったのである。
【0022】第2に、一方からズレ止め部材Aを、他方
から掬い部材Bを突出し、荷物1を両方から挟持する状
態とすることが出来るので、掴み上げと搬送の際におい
て荷物1がずれることなく、確実なピッキング作用を行
うことが出来るのである。
【0023】第3に、一側に接当するズレ止め部材Aに
より荷物1を押圧し、該状態で掬い部材Bと逆の側にズ
レ止め部材Aを前進動作することにより、他側を浮かせ
たので、該浮いた部分に掬い部材Bを挿入することが可
能となり、密着した状態の荷物1の間に、ピックアップ
ベルト7とピックアップローラ5・5が入り込み易くな
ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】ズレ止め部材Aと掬い部材Bにより荷物1を掴
み上げた状態の拡大側面図。
【図2】同じくズレ止め部材Aと掬い部材Bにより荷物
1を掴み上げた状態の平面図。
【図3】荷物1の側面に掬い部材Bを配置し、ズレ止め
部材Aを荷物1の上面に接当した状態の正面図。
【図4】ズレ止め部材Aにより荷物1の上面の一側を押
し下げて、他側を浮かせて掬い部材Bの挿入を開始した
状態の正面図。
【図5】ズレ止め部材Aの部分の拡大側面図
【図6】ズレ止め体2の拡大平面図である。
【図7】同じくピッキング装置の平面図。
【図8】ピッキング装置によりパレット16上の荷物1
を掴み上げる寸前の状態の正面図。
【符号の説明】
A ズレ止め部材 B 掬い部材 1 荷物 2 ズレ止め体 3 ズレ止め支持杆 4 掬い部材支持杆 5 ピックアップローラ 6 掬上げベルト 7 ピックアップベルト 8 荷物検出器

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 荷物の一側を上方から押さえるズレ止め
    部材と、該荷物の他側から荷物下に入り込み、荷物を掬
    う掬い部材とを具備すると共に、ズレ止め部材により荷
    物の一側を押圧し、該押圧状態でズレ止め部材を支持す
    るズレ止め支持杆を前進動作し、他側を持ち上げるべく
    構成したことを特徴とするピッキング装置。
JP12747592A 1992-05-20 1992-05-20 ピッキング装置 Expired - Fee Related JPH0784254B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12747592A JPH0784254B2 (ja) 1992-05-20 1992-05-20 ピッキング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12747592A JPH0784254B2 (ja) 1992-05-20 1992-05-20 ピッキング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06144576A true JPH06144576A (ja) 1994-05-24
JPH0784254B2 JPH0784254B2 (ja) 1995-09-13

Family

ID=14960856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12747592A Expired - Fee Related JPH0784254B2 (ja) 1992-05-20 1992-05-20 ピッキング装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0784254B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008023639A (ja) * 2006-07-20 2008-02-07 Fujitsu Ltd 荷物搬送ロボット
JP2015226946A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 株式会社東芝 運搬装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008023639A (ja) * 2006-07-20 2008-02-07 Fujitsu Ltd 荷物搬送ロボット
JP4739137B2 (ja) * 2006-07-20 2011-08-03 富士通株式会社 荷物搬送ロボット
JP2015226946A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 株式会社東芝 運搬装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0784254B2 (ja) 1995-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99106C (fi) Menetelmä ja laite paketin muotoisten tavaroiden vastaanottamiseksi ja luovuttamiseksi
JP4978052B2 (ja) ワーク搬送装置およびワーク搬送方法
JPH06171762A (ja) ピッキング装置
JP3183119B2 (ja) 層単位移載装置
JPH0780570B2 (ja) ピッキング装置
JPH06144576A (ja) ピッキング装置
JPH0780571B2 (ja) ピッキング装置
CN109795394A (zh) 集装箱装卸车月台、集装箱装卸车系统及装卸方法
JPH0784256B2 (ja) ピッキング装置
JPH0784258B2 (ja) ピッキング装置
JPH0784257B2 (ja) ピッキング装置
US20040131451A1 (en) Load pick-up device and method for the storage of articles in an order-picking system
JPH0784255B2 (ja) ピッキング装置
JPH10212002A (ja) 冷凍倉庫用面切り出し移載装置
WO2020158019A1 (ja) 移載装置
JP6536218B2 (ja) 昇降搬送装置
JP2616645B2 (ja) ピッキングシステム
JPS62157137A (ja) 荷物の整列装置
JPH10250803A (ja) マグネット式面単位移載装置
JP2000191141A (ja) 物品移載装置及びそれを用いた物品段積み装置
JPH083365Y2 (ja) 円筒状物取扱設備
JP2010159118A (ja) 自動倉庫
JPH0217450B2 (ja)
JPS6175703A (ja) 搬送ステ−シヨン
GB2173162A (en) Ingot conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090913

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090913

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 16

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110913

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees