JPH0614415Y2 - 電磁作動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ．考案の目的 (1)産業上の利用分野 この考案は電磁弁などの電磁作動装置に関し、更に詳し
くは、電磁作動装置の電磁作動部における残留磁気を防
止するためのスペーサの取付け構造に関する。

(2)従来の技術 電磁作動装置においては、電力遮断時に固定コアまたは
可動コアに残留磁気が発生し、これにより、可動コアが
戻しばねの付勢力により瞬時に閉方向へ戻らない場合が
ある。

これを防止するために、固定コアと可動コアの相互に対
向する面のいずれか一方に、いわゆるマグネットキラー
と呼ばれる非磁性材料からなるスペーサを設けるように
している（特開昭５１−９５５２８号公報、実公昭５３
−５２９８８号公報）。

このようなスペーサを取付ける場合は、例えば特開昭５
２−７８１１９号公報のように接着剤やろう付等によっ
て取付けるようにしたものがあるが、接着作業の熟練と
手間を要するばかりでなく、ハウジング内に収容され、
かしめ固定される固定コアへの装着性を考慮して長い固
定コアが使用され、装置が大型化する要因ともなってい
る。

(3)考案が解決しようとする問題点 本考案は上記実情に鑑み、スペーサの取付け作業を正確
かつ容易に行うことのできるこの種電磁作動装置におけ
るスペーサの取付け構造を提供することを目的（技術的
課題）とする。

Ｂ．考案の構成 (1)問題点を解決するための手段 本考案によれば、固定コアと可動コアとが互いに軸心方
向に連なって配設され、これらの固定コアと可動コアと
の相互に対向する一方の面の中心に突起が形成され、か
つこの突起に係合するとともにこの面に当接する非磁性
材料からなる板状のスペーサが配され、前記対向するコ
アの他方の面には戻しばねが収納されるばね収容凹部が
設けられ、前記戻しばねの他端部は前記突起に嵌装され
るとともに前記スペーサを弾圧的に当接する電磁作動装
置であって、前記コアの突起は円柱状をなすとともにそ
の根元部には所定長さの縮径部が形成され、前記スペー
サはその厚さが前記突起の縮径部の長さよりも小さく、
かつ内部中心に打抜き部を有する薄円板状の環体をな
し、外側のスペーサ本体部は前記コアの対面する一方の
端面を覆い、該打抜き部の内縁より半径方向内方に複数
の係止片が突設され、それらの係止片の先端に内接する
円の径は前記突起の縮径部の径に等しくされてなること
を特徴とする。

(2)作用 この電磁作動装置の組立て時において、スペーサはその
係止片をもってコアの突起を弾力で乗り越え、かつ突起
の縮径部に仮係止され、更に戻しばねが弾圧的に突起に
組み込まれて、スペーサ及び戻しばねは自己保持され、
この状態で組付け作業が行われる。

スペーサ本体は対設された固定及び可動コアの体面部の
一方を覆うので残留磁気は十分に遮弊される。

(3)実施例 本考案の電磁作動装置の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図はその一実施例の電磁弁Ｖを示し、自動車のトラ
ンスミッションの電子制御に使用されるロックアップ制
御、シフト（変速）制御に使用されるものである。

この電磁弁Ｖは、弁体を有し電磁力の励磁・消磁により
弁体を作動させる電磁作動部１と、この電磁作動部１の
弁体の開閉作動により流体の流れを制御する流体制御部
２とを含む。なお、３，４はこの電磁弁Ｖに接続される
流体管路であって、流入側管路３より排出側管路４に圧
力流体が流れる。また、５は電線コードである。

以下、電磁作動部１及び流体制御部２の構成を順次説明
する。なお、この説明中、部材の上下位置は図面に対し
てのもので、その上下位置に特定されるものではない。

電磁作動部１は、円筒状をなすハウジング１０、このハ
ウジング１０の軸心方向に沿って配される固定コア１
２、この固定コアに対面するとともに戻しばね１４を介
して配される可動コア１６、前記固定コア１２と可動コ
ア１６との対面部に配されるスペーサ１８、可動コア１
６に取り付けられた弁体２０、固定コア１２と可動コア
１６との外周にこの両者を跨いで配されるホビン２２に
捲回された磁気コイル２４、及びヨーク２６の主要部か
ら構成され、その他スリーブ２８等が付加される。

もっと詳しくは、ハウジング１０は磁性体よりなり、カ
ップ状に形成され、底部中心には円孔１０ａが開設され
ている。また、該ハウジング１０の開口端はかしめによ
ってヨーク２６並びに後記する弁箱４０を固定保持す
る。

固定コア１２は磁性体よりなり、実質的に円柱状に形成
されるとともに、一端面にはかしめ用突起１２ａが突設
され、前記ハウジング１０の円孔１０ａに挿通された後
かしめられて固定される。後端面１２ｂにはその中心よ
り円柱状の突起１３が突設されている。この突起１３に
戻しばね１４及びスペーサ１８が組み付けられる。

固定コア１２の周面は一旦縮径され、この縮径部にスリ
ーブ２８の端部が嵌装される。スリーブ２８は延設さ
れ、後記する弁箱４０の弁体収容凹部４２内へと延びて
いる。また、固定コア１２の周面にはＯリング３０が装
着され、このスリーブ２８との間の液密を図る。

戻しばね１４はその上部が小径をなし、下部に至るにつ
れ拡径するいわゆる円錐形コイルばねが使用され、その
小径部をもって突起１３の外周に弾圧的に装着される。

可動コア１６は磁性体よりなり、軸心に沿って貫通する
内孔１７を有する円筒状に形成され、その上端面１６ａ
は固定コア１２の端面１２ｂに対面する。該可動コア１
６の上部の内孔１７ａは下部の内孔１７ｂよりも大径に
されていわゆるばね収容凹部を形成し、その段部１７ｃ
に戻しばね１４を着座させる。また、その側面には逃孔
１６ｂが貫通状に開設されている。

弁体２０はその上部を可動コア１６の内孔１７ｂ内に収
縮ばね等により強固に嵌装固定される。該弁体２０の下
端面２０ａは円錐面に形成され、いわゆる円錐弁板面を
形成する。

ボビン２２は非導電性の合成樹脂体よりなり、その内孔
２３内に固定コア１２及び可動コア１６が配され、また
外周には電磁コイル２４が捲回されている。

ヨーク２６は磁性体よりなり、ハウジング１０内に収容
されたボビン２２を挟着するようにボビン２２の端部に
配される。該ヨーク２６には貫通孔２６ａが開設され、
該貫通孔２６ａを介してプラグ３２の端子３２ａが挿通
され、ボビン２２に埋め込まれている。

ボビン２２には更に、スリーブ２８に接してアース端子
３４が埋め込まれ、このアース端子３４とヨーク２６と
の間に介装されたアースばね３６とでアースする。以上
の部材中、ハウジング１０、固定コア１２、可動コア１
６、ヨーク２６は磁性体よりなり、電磁コイル２４が励
磁されたときこれらにより磁路を形成する。

このような構成の電磁作動部１において、本実施例では
特にスペーサ１８の取付け構造に特徴を有する。

第２図及び第３図に当該部の詳細構造が示される。ま
た、第４図はスペーサの平面図である。

固定コア１２の突起１３は円柱状をなすが、その根元部
において所定長さにわたってわずかに縮径された縮径部
１３ａに形成されている。

スペーサ１８は非磁性体よりなり、内部に打抜き部を有
する薄円板状の環体をなす。その外径Ｄは固定コア１２
の下端面１２ｂの外径、換言すればスリーブ２８の内径
に等しいかわずかに小径とされる。

円環状の本体部１８ａは該スペーサ１８が固定コア１２
の端面１２ｂに取り付けられたとき、対面する可動コア
１６の端面１６ａの全域を覆う面積とされている。

円板体の内部の打抜き部１８ｂに臨んで、その内周縁よ
り中心部に向って複数個の係止片１９が等間隔に突設さ
れている。本実施例ではこの係止片１９は１２０°間隔
で３か所に配されているが、９０°間隔で４か所に配さ
れる態様、もしくはその他の態様であってもよい。そし
て、それぞれの係止片１９の先端の内接円の直径ｄは突
起１３の縮段部１３ａの直径に等しい。

しかして、スペーサ１８はその係止片１９により突起１
３の縮径部１３ａ回りに係止される。また、戻しばね１
４はその小径部をもって突起部１３回りに弾圧的に係止
される。

第１図に戻って、流体制御部２の構成を説明する。

この流体制御部２においては、弁箱４０内に弁体収容凹
部４２が形成され、該弁体収容凹部４２に連通するよう
に流入通路４４と流出通路４６が形成されている。

弁箱４０はその上部鍔部４０ａをハウジング１０にかし
められ、電磁作動部１と流体制御部２とは一体化され
る。流入通路４４に弁座金具４８が介装され、その弁穴
５０を弁体２０の円錐弁板面２０ａが離接自在に当接さ
れている。

弁体収容凹部４２にはスリーブ２８が嵌装され、弁箱４
０との間隙部にＯリング５２が装着される。５４は接続
機器との液密を図るＯリングである。

次に、この電磁弁Ｖの作動を説明する。

コントロールユニットからのオフ信号により、電磁コイ
ル２４に電流が供給されず電磁コイル２４が非励磁すな
わち消磁状態にあるときは、戻しばね１４のばね付勢に
より可動コア１６及び弁体２０は第１図に示す位置（す
なわち消磁位置）にあり、弁体２０は弁座金具４８に着
座している。

このため、弁穴５０が閉じて流入通路４４と流出通路４
６との連通は遮断されているので、流体の流れはない。

コントロールユニットからのオン信号により、端子３２
を介して電流が電磁コイル２４に供給されると電磁コイ
ル２４は励磁状態となり、電磁コイル２４による磁束が
ハウジング１０、固定コア１２、可動コア１６及びヨー
ク２６を経てハウジング１０に戻る閉ループの磁路を形
成し、固定コア１２と可動コア１６との間に電流の値に
応じた磁気吸収力が生じる。

これに伴って、可動コア１６は戻しばね１４の付勢力に
抗して軸方向に移動し、弁体２０は弁座金具４８から離
れるので、弁穴５０が開いて流入通路４４から流出通路
４６へ流体が流れる。流出通路４６には流出管４が接続
されており、圧力流体は流出管４を経由して排出され
る。これにより、流入通路４４に接続された流入管３の
圧力流体は背圧を失い、流入管３に接続された機器、例
えばシフトバルブ、あるいはコントロールバルブのスプ
ール弁（図示せず）を作動させる。なお、このとき、戻
しばね収容室１７ａに溜まる圧力流体は逃孔１６ｂより
外方に逃され、可動コア１６の吸引作動が円滑に行われ
る。

電磁コイル２４への電流が停止されると、可動コア１６
の吸引力は消えるので可動コア１６は戻しばね１４の付
勢力により弁座金具４８の方向に引き戻されることにな
る。このとき、スペーサ１８により残留磁気が可及的減
少されているので、戻しばね１４の付勢力によって可動
コア１６は直ちに元の位置すなわち消磁位置に戻る。

本実施例におけるスペーサ１８は、その円環状の本体部
１８ａが可動コア１６の対面部１６ａの全域を覆ってい
るので、残留磁気の大分部は遮弊される。

更に、本実施例の電磁弁Ｖは上記したスペーサ１８の取
付け構造を採るので、取付け作業は以下のようにしてな
される。

先ず、固定コア１２の突起１３にスペーサ１８が嵌め込
まれる。このとき、スペーサ１８の係止片１９は弾性を
有するので、突起１３を乗り越えて、容易に縮径部１３
ａへと嵌装される。該スペーサ１８は縮径部１３ａに至
ると元の平板状態に復帰し、その係止片１９の内縁は縮
径部１３ａの外周面に直角に当接されることになる。こ
の状態で衝撃が加わったとしても、スペーサ１８はその
係止片１９が突起１３の縮径部１３ａと拡大部との境目
すなわち段部に係合し、容易に外れることはない。

次いで、戻しばね１４をその小径部を突起１３に弾圧的
に嵌め込み、その端部をスペーサ１８に当接させる。こ
のとき、スペーサ１８はその係止片１９によって突起１
３回りにふらつくことなく自己保持されているので、ど
のような姿勢からでもこの戻しばね１４の装着作業は容
易になされる。

このようにして、固定コア１２にスペーサ１８及び戻し
ばね１４が一体的に装着される。

しかる後、これらの組付け体をハウジング１０内に挿入
し、ハウジング１０の円孔１０ａに固定コア１２のかし
め用突起１２ａを挿通し、この突起１２ａをかしめて固
定する。

従って、この取付け作業によれば、スペーサ１８は突起
１３にふらつくことなく嵌装され、かつ嵌装と同時に芯
出しが自動的に行われ、また、その後でなされる戻しば
ね１４の装着の邪魔とならない。かつ、スペーサ１８は
ハウジング１０内への装着前に行われるので組み忘れが
ない。更に、特徴的なことは、固定コア１２とスペーサ
１８と戻しばね１４との組付け体をハウジング１０内に
装着することから、従来のように作業性を考慮して固定
コア１２を長くしハウジング１０の開口部からの奥行き
を短くする必要はなく、固定コア１２を可及的短くで
き、この種電磁弁の小型化を図ることができる。

本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能であ
る。すなわち、以下の態様は本考案の技術的範囲に包含
されものである。

すなわち、第５図にはスペーサの別の態様が示される。

このスペーサ６０においても内部に打抜き部６０ｂが形
成され、外側の本体部６０ａで可動コアの磁気対面部１
６ａを覆うことは先の実施例のものと同等である。

この実施例においては、打抜き部６０ｂ内に突出する係
止片６１が４枚形成され、それらの内接円の径ｄは突起
１３の縮径部１３ａの径に等しい。

上記実施例において、圧力流体制御用の電磁弁を示した
が、本考案はそのようなもののみに限定されず、気体用
のもの、あるいはフリークエンシー制御型のもの等、電
磁弁において共通の技術に適用されるものである。

Ｃ．考案の効果 本考案によれば、固定コアと可動コアとが互いに軸心方
向に連なって配設され、これらの固定コアと可動コアと
の相互に対向する面のいずれか一方に非磁性材料からな
る板状のスペーサが設けられ、前記対向するコアの一方
の面には戻しばねが収納されるばね収容凹部が設けら
れ、他方のコアの面には該戻しばねの端部が弾圧的に嵌
装されるとともにその戻しばねを保持する突起を設ける
ようにした電磁作動装置において、前記コアの突起の根
元部には縮径部が形成され、前記スペーサは内部中心に
打抜き部を有し、外側のスペーサ本体部は前記コアの対
面する一方の端面を覆い、該打抜き部の内縁より半径方
向内方に複数の係止片が突設され、それらの係止片の先
端に内接する円の径は前記突起の縮径部の径に等しくさ
れてなる構成を採るので、スペーサはその係止片により
一方のコアの突起に自動的に芯出が行われるとともに自
己保持され、このため、接着剤やろう付作業が不要であ
るばかりでなく、戻しばねの装着が容易で、全体として
取付け作業が容易となり、かつ安価に製作を行うことが
できる。また、固定コアに予めスペーサと戻しばねとの
組付け作業ができるため、これらの組付け体をハウジン
グに組み付けることができ、固定コアを可及的短かくし
得、装置の小型化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の電磁作動装置の実施例を示し、第１図は
その一実施例の全体縦断面図、第２図はその要部の拡大
図（第３図のII−II線断面図）、第３図は第２図のIII
−III線切断断面図、第４図はスペーサの平面図、第５
図は他の態様のスペーサの平面図である。 １２…固定コア、１３…突起、１３ａ…縮径部、１４…
戻しばね、１６…可動コア、１６ａ…端面、１７ａ…ば
ね収容凹部、１８…スペーサ、１８ａ…本体部、１８ｂ
…打抜き部、１９…係止片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定コアと可動コアとが互いに軸心方向に
   連なって配設され、 これらの固定コアと可動コアとの相互に対向する一方の
   面の中心に突起が形成され、かつこの突起に係合すると
   ともにこの面に当接する非磁性材料からなる板状のスペ
   ーサが配され、 前記対向するコアの他方の面には戻しばねが収納される
   ばね収容凹部が設けられ、 前記戻しばねの他端部は前記突起に嵌装されるとともに
   前記スペーサに弾圧的に当接する電磁作動装置であっ
   て、 前記コアの突起は円柱状をなすとともにその根元部には
   所定長さの縮径部が形成され、 前記スペーサはその厚さが前記突起の縮径部の長さより
   も小さく、かつ内部中心に打抜き部を有する薄円板状の
   環体をなし、 外側のスペーサ本体部は前記コアの対面する一方の端面
   を覆い、 該打抜き部の内縁より半径方向内方に複数の係止片が突
   設され、 それらの係止片の先端に内接する円の径は前記突起の縮
   径部の径に等しくされてなる ことを特徴とする電磁作動装置。