JPH06143858A - ブランケット並びに印刷方法 - Google Patents
ブランケット並びに印刷方法Info
- Publication number
- JPH06143858A JPH06143858A JP30073492A JP30073492A JPH06143858A JP H06143858 A JPH06143858 A JP H06143858A JP 30073492 A JP30073492 A JP 30073492A JP 30073492 A JP30073492 A JP 30073492A JP H06143858 A JPH06143858 A JP H06143858A
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- Japan
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- blanket
- silicone rubber
- printing
- layer
- ink
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続印刷を行っても高精度の印刷パターンを
形成できるブランケットおよび印刷装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 ブランケットは、シリコーンゴム１、補強層
としての不織布２、ウレタンのスポンジ状圧力吸収層３
が、アルミニウム等で形成した心材４に積層された構成
である。そして、不織布には複数Ｈが形成されている。 【効果】 インキ中に含まれる有機溶剤の一部は、その
ままシリコーンゴム１に蓄積されるが、残部は不織布の
ＰＥＴ２に開いた孔を通して、ウレタンのスポンジ層３
に浸透して吸収される。そのため、有機溶剤１０はシリ
コーンゴム１とウレタンのスポンジ層３に吸収され、シ
リコーンゴム１の膨潤を抑制することができる。このた
め、ブランケットの印刷回数を増やすことが可能とな
る。
形成できるブランケットおよび印刷装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 ブランケットは、シリコーンゴム１、補強層
としての不織布２、ウレタンのスポンジ状圧力吸収層３
が、アルミニウム等で形成した心材４に積層された構成
である。そして、不織布には複数Ｈが形成されている。 【効果】 インキ中に含まれる有機溶剤の一部は、その
ままシリコーンゴム１に蓄積されるが、残部は不織布の
ＰＥＴ２に開いた孔を通して、ウレタンのスポンジ層３
に浸透して吸収される。そのため、有機溶剤１０はシリ
コーンゴム１とウレタンのスポンジ層３に吸収され、シ
リコーンゴム１の膨潤を抑制することができる。このた
め、ブランケットの印刷回数を増やすことが可能とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラーフィルタ等の基板
上にパターンを印刷するオフセット印刷装置に関するも
のである。
上にパターンを印刷するオフセット印刷装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば液晶用受像機に使用される
カラーフィルタなどにパターンを印刷する技術として、
各種の方式が知られているが、オフセット印刷装置が一
般に用いられている。
カラーフィルタなどにパターンを印刷する技術として、
各種の方式が知られているが、オフセット印刷装置が一
般に用いられている。
【０００３】オフセット印刷装置において、インキ転移
は、版からブランケットへ、ブランケットから被印刷体
への２回行われ、ブランケットから被印刷体へのインキ
転移量が印刷品質を決定している。このように、ブラン
ケットが印刷品質に与える影響は非常に大きい。
は、版からブランケットへ、ブランケットから被印刷体
への２回行われ、ブランケットから被印刷体へのインキ
転移量が印刷品質を決定している。このように、ブラン
ケットが印刷品質に与える影響は非常に大きい。
【０００４】従来のブランケットの構成を図４を用いて
説明する。１２はシリコンゴムで、１３は収縮性が少な
く耐溶剤性にすぐれたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）からなる補強層、１４はウレタン等のスポンジ状
圧力吸収層、１５はアルミニウム等の心材である。
説明する。１２はシリコンゴムで、１３は収縮性が少な
く耐溶剤性にすぐれたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）からなる補強層、１４はウレタン等のスポンジ状
圧力吸収層、１５はアルミニウム等の心材である。
【０００５】このように、ブランケットを３層構造とす
ることで、ブランケットが版もしくは被印刷体に押し付
けたられた場合、シリコーンゴムの水平方向への変形は
補強層で、垂直方向の変形は圧力吸収層で吸収するので
印刷インキのパターンを崩すことなく印刷を行うことが
できる。
ることで、ブランケットが版もしくは被印刷体に押し付
けたられた場合、シリコーンゴムの水平方向への変形は
補強層で、垂直方向の変形は圧力吸収層で吸収するので
印刷インキのパターンを崩すことなく印刷を行うことが
できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のよ
うな方法では、例えば連続印刷を行う際、印刷回数の増
加に伴ってインキに含まれる有機溶剤をシリコーンゴム
が吸収しても、ＰＥＴ層によって有機溶剤がスポンジ層
に吸収されないため、有機溶剤のシリコーンゴムへの蓄
積が急速に進行するため、ブランケット表面の膨潤が起
こり、印刷パターンの乱れや直線性の劣化が起こってい
た。そのため、予めブランケットの印刷回数を設定して
おき、新しいブランケットに交換したり、ブランケット
を加熱して溶剤成分を蒸発させる等の対策を行ってい
た。
うな方法では、例えば連続印刷を行う際、印刷回数の増
加に伴ってインキに含まれる有機溶剤をシリコーンゴム
が吸収しても、ＰＥＴ層によって有機溶剤がスポンジ層
に吸収されないため、有機溶剤のシリコーンゴムへの蓄
積が急速に進行するため、ブランケット表面の膨潤が起
こり、印刷パターンの乱れや直線性の劣化が起こってい
た。そのため、予めブランケットの印刷回数を設定して
おき、新しいブランケットに交換したり、ブランケット
を加熱して溶剤成分を蒸発させる等の対策を行ってい
た。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するもの
で、シリコーンゴム層が吸収したインキ中の有機溶剤を
補強層に形成した複数個の孔を通してスポンジ層に吸収
させることで、シリコーンゴム層の膨潤を抑え、繰り返
し印刷を行っても高精度の印刷が実現できるブランケッ
トおよび印刷装置を提供することを目的とするものであ
る。
で、シリコーンゴム層が吸収したインキ中の有機溶剤を
補強層に形成した複数個の孔を通してスポンジ層に吸収
させることで、シリコーンゴム層の膨潤を抑え、繰り返
し印刷を行っても高精度の印刷が実現できるブランケッ
トおよび印刷装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明のブランケットは、シリコーンゴムと、伸縮性
の少ない耐溶剤性にすぐれた高分子材料からなるシート
に複数個の孔を開けた補強層と、スポンジ状の圧力吸収
層と、心材とで構成したものである。
の本発明のブランケットは、シリコーンゴムと、伸縮性
の少ない耐溶剤性にすぐれた高分子材料からなるシート
に複数個の孔を開けた補強層と、スポンジ状の圧力吸収
層と、心材とで構成したものである。
【０００９】
【作用】本発明は上記の構成によって、シリコーンゴム
層が吸収したインキ中の有機溶剤が補強層に形成した複
数個の孔を通してスポンジ層に吸収されるため、シリコ
ーンゴム層の膨潤を抑えてブランケットの使用回数を増
加するとともに、高精度の印刷物を供給することができ
る。
層が吸収したインキ中の有機溶剤が補強層に形成した複
数個の孔を通してスポンジ層に吸収されるため、シリコ
ーンゴム層の膨潤を抑えてブランケットの使用回数を増
加するとともに、高精度の印刷物を供給することができ
る。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例のブランケットを用いた
印刷装置について、図面を参照しながら説明する。
印刷装置について、図面を参照しながら説明する。
【００１１】図１は本発明の実施例におけるブランケッ
トの構成を示すものである。図１において、１はシリコ
ーンゴム、２は補強層としての不織布、３はウレタンの
スポンジ状圧力吸収層、４はアルミニウム等で形成した
心材である。このような構成とすることで、不織布に開
いた複数個の孔からシリコーンゴムが吸収した溶剤をス
ポンジ層に吸収させることができる。
トの構成を示すものである。図１において、１はシリコ
ーンゴム、２は補強層としての不織布、３はウレタンの
スポンジ状圧力吸収層、４はアルミニウム等で形成した
心材である。このような構成とすることで、不織布に開
いた複数個の孔からシリコーンゴムが吸収した溶剤をス
ポンジ層に吸収させることができる。
【００１２】上記のように構成されたブランケットを用
いて、どのように印刷するかを、図２を用いて説明す
る。図２は本発明の実施例によるブランケットを用いて
オフセット印刷を行う場合のインキ挙動を示したもので
ある。
いて、どのように印刷するかを、図２を用いて説明す
る。図２は本発明の実施例によるブランケットを用いて
オフセット印刷を行う場合のインキ挙動を示したもので
ある。
【００１３】図２（ａ）において、５は凹版で、インキ
６がスキージ７により凹版５に形成された溝に充填され
る。
６がスキージ７により凹版５に形成された溝に充填され
る。
【００１４】次に同図（ｂ）に示すように、スキージ７
によりスキージングされた凹版５の表面に、ブランケッ
ト８が一定の押圧力で接触する。ブランケット８と凹版
５が接触した状態で、ブランケット８が回転することに
よって凹版５上のインキパターン像９がブランケット８
の周表面上に転写される。このとき、インキ中の有機溶
剤１０の一部がシリコーンゴムに吸収され高粘度化す
る。
によりスキージングされた凹版５の表面に、ブランケッ
ト８が一定の押圧力で接触する。ブランケット８と凹版
５が接触した状態で、ブランケット８が回転することに
よって凹版５上のインキパターン像９がブランケット８
の周表面上に転写される。このとき、インキ中の有機溶
剤１０の一部がシリコーンゴムに吸収され高粘度化す
る。
【００１５】次に、同図（ｃ）に示すように、ブランケ
ット８と被印刷体１１が一定の押圧力で接触する。ブラ
ンケット８と被印刷体１１が接触した状態で、ブランケ
ット８が回転することでブランケット８上のインキパタ
ーン像が被印刷体１１の表面上に印刷される。
ット８と被印刷体１１が一定の押圧力で接触する。ブラ
ンケット８と被印刷体１１が接触した状態で、ブランケ
ット８が回転することでブランケット８上のインキパタ
ーン像が被印刷体１１の表面上に印刷される。
【００１６】ここで、図３に基づいて、本実施例のブラ
ンケットにおいて、インキ中の有機溶剤のシリコーンゴ
ムへの吸収をどのように抑えるかを説明する。ブランケ
ット８上にインキパターン像９が転写されると、シリコ
ーンゴム１の表面から有機溶剤１０が吸収される。有機
溶剤１０の一部はそのままシリコーンゴム１に蓄積され
るが、一部は不織布２に開いた孔を通して、ウレタンの
スポンジ層３に浸透して吸収される。そのため、有機溶
剤１０はシリコーンゴム１とウレタンのスポンジ層３に
吸収されるため、シリコーンゴム１の膨潤を抑制するこ
とができる。このため、ブランケットの印刷回数を増や
すことが可能となる。
ンケットにおいて、インキ中の有機溶剤のシリコーンゴ
ムへの吸収をどのように抑えるかを説明する。ブランケ
ット８上にインキパターン像９が転写されると、シリコ
ーンゴム１の表面から有機溶剤１０が吸収される。有機
溶剤１０の一部はそのままシリコーンゴム１に蓄積され
るが、一部は不織布２に開いた孔を通して、ウレタンの
スポンジ層３に浸透して吸収される。そのため、有機溶
剤１０はシリコーンゴム１とウレタンのスポンジ層３に
吸収されるため、シリコーンゴム１の膨潤を抑制するこ
とができる。このため、ブランケットの印刷回数を増や
すことが可能となる。
【００１７】なお、不織布としては、例えば旭化成
（株）製のスマッシュＰＥＴ「ＹＡ５１５０」などを用
いることができる。
（株）製のスマッシュＰＥＴ「ＹＡ５１５０」などを用
いることができる。
【００１８】なお、本実施例では補強層として不織布と
したが、例えばＰＥＴのシートに複数個の孔加工を施し
たものを用いてもよい。
したが、例えばＰＥＴのシートに複数個の孔加工を施し
たものを用いてもよい。
【００１９】なお、本実施例では圧力吸収層としてウレ
タンを用いたが、空気含有のゴム等のスポンジ状のもの
でも使用することが可能である。
タンを用いたが、空気含有のゴム等のスポンジ状のもの
でも使用することが可能である。
【００２０】なお、本実施例では心材としてアルミニウ
ムを用いたが、ステンレス等を用いてもよい。
ムを用いたが、ステンレス等を用いてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
本発明によれば、印刷中のブランケット周表面のシリコ
ーンゴムが吸収した印刷インキ中の有機溶剤が補強層に
形成した複数個の孔を通してスポンジ層に吸収されるの
で、シリコーンゴム層の膨潤を抑え、ブランケットの使
用回数を増加させることができる。そのため、例えばオ
フセット印刷装置を連続運転させても、ブランケットが
インキ中の有機溶剤を吸収して膨潤することによる印刷
インキパターンの直線性の劣化や、エッジ部の欠けを見
つけ出し印刷品質を維持することができる。
本発明によれば、印刷中のブランケット周表面のシリコ
ーンゴムが吸収した印刷インキ中の有機溶剤が補強層に
形成した複数個の孔を通してスポンジ層に吸収されるの
で、シリコーンゴム層の膨潤を抑え、ブランケットの使
用回数を増加させることができる。そのため、例えばオ
フセット印刷装置を連続運転させても、ブランケットが
インキ中の有機溶剤を吸収して膨潤することによる印刷
インキパターンの直線性の劣化や、エッジ部の欠けを見
つけ出し印刷品質を維持することができる。
【００２２】また、ブランケットが版もしくは被印刷体
に押し付けたられた場合、シリコーンゴムの水平方向へ
の変形は補強層で、垂直方向の変形は圧力吸収層で吸収
するので印刷インキのパターンを崩すことなく印刷を行
うことができる。このように、本発明は工業的価値が極
めて高いものである。
に押し付けたられた場合、シリコーンゴムの水平方向へ
の変形は補強層で、垂直方向の変形は圧力吸収層で吸収
するので印刷インキのパターンを崩すことなく印刷を行
うことができる。このように、本発明は工業的価値が極
めて高いものである。
【図１】本発明の実施例におけるブランケットの構成図
【図２】同実施例のブランケットを用いた印刷工程図
【図３】同実施例における溶剤吸収防止の原理説明図
【図４】従来のブランケットの構成図
１ シリコーンゴム ２ 不織布 ３ スポンジ層 ４ 心材 ５ 凹版 ６ インキ ７ スキージ ８ ブランケット ９ インキパターン像 １０ 有機溶剤 １１ 被印刷体 １２ シリコーンゴム １３ ＰＥＴ １４ スポンジ層 １５ 心材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 豊 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松尾 孝二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 岩本 洋 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小松 徳久 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】シリコーンゴムと、伸縮性の少ない耐溶剤
性にすぐれた高分子材料からなるシートに複数個の孔を
開けた補強層と、スポンジ状の圧力吸収層と、心材を積
層し、シリコーンゴムを最外層としたブランケット。 - 【請求項２】印刷版のパターンに、スキージによりイン
キを供給し、その後、前記印刷版表面にブランケットを
接触させて印刷版のインキパターン像を前記ブランケッ
トの外周表面に転写し、その後、前記ブランケットの外
周表面を被印刷物に押圧して被印刷物に前記パターンを
形成する印刷方法であって、前記ブランケットに請求項
１に記載のブランケットを用いることを特徴とする印刷
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30073492A JPH06143858A (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | ブランケット並びに印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30073492A JPH06143858A (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | ブランケット並びに印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143858A true JPH06143858A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17888464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30073492A Pending JPH06143858A (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | ブランケット並びに印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143858A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09295469A (ja) * | 1996-04-30 | 1997-11-18 | Fujikura Rubber Ltd | オフセット印刷用ブランケット |
| JP2001180147A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-07-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 等方性の補強層を有する印刷ブランケット |
| JP2005193509A (ja) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Komori Corp | シート状物の送り異常検出装置 |
| JP2005225231A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷装置胴のためのゴムブランケット板 |
| CN100402310C (zh) * | 2004-11-04 | 2008-07-16 | Lg.菲利浦Lcd株式会社 | 用于印刷辊的橡皮布 |
| US7441502B2 (en) | 2005-12-30 | 2008-10-28 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Printing apparatus and method for forming patterns for liquid crystal display device using the same |
| WO2011078166A1 (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | 阪本 順 | オフセットロール、オフセットロール製造方法及びグラビアオフセット印刷装置 |
| JP2013188919A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Toppan Printing Co Ltd | グラビアオフセット印刷用ブランケット、及び、それを用いた印刷配線基材の製造方法 |
| JP2016147478A (ja) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 李長榮化學工業股▲ふん▼有限公司 | ブランケット |
| JP2016150586A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 李長榮化學工業股▲ふん▼有限公司 | ペーストパターンを凹版から基板に転写する方法およびブランケット |
| JP2016159625A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 李長榮化學工業股▲ふん▼有限公司 | ブランケットおよびその準備方法 |
| JP2018008386A (ja) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | 東洋製罐株式会社 | オフセット印刷用のブランケット及びオフセット印刷装置 |
| JP2018008387A (ja) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | 東洋製罐株式会社 | オフセット印刷用のブランケット及びオフセット印刷装置 |
-
1992
- 1992-11-11 JP JP30073492A patent/JPH06143858A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09295469A (ja) * | 1996-04-30 | 1997-11-18 | Fujikura Rubber Ltd | オフセット印刷用ブランケット |
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| US9573405B2 (en) | 2015-02-17 | 2017-02-21 | LCY Chemical Corp. | Method and blanket for transferring a paste image from engraved plate to substrate |
| JP2016159625A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 李長榮化學工業股▲ふん▼有限公司 | ブランケットおよびその準備方法 |
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