JPH0614119Y2 - パッキン部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は家具や建具のガラス戸に貫通孔を穿設して、こ
の貫通孔に取手類を取り付ける場合に使用する主として
ガラス戸用のパッキン部材に関する。

〔従来の技術〕 最近、家具や建具などに設けられたガラス戸を１枚のガ
ラス板で構成したものが多く用いられるようになってい
る。このようなガラス戸に取手類を取り付ける場合、ガ
ラス戸を構成するガラス板に貫通孔を穿設して、この貫
通孔にパッキン部材を介して前記取手類を取り付けてい
る。

このガラス戸用の従来のパッキン部材としては、実公昭
６０−１６１９２号公報に記載された提案が公知であ
る。この提案は第３図に示すように、パッキン部材１０
を弾性部材により筒部２０と表面が平面状のフランジ部
材３０とを同心状に一体に形成し、中心にねじを挿入す
る孔部４０を形成し、かつ筒部２０の軸方向の中央胴部
２０ａ及び先端部２０ｂの外径を、挿入するガラス板の
貫通孔の内径よりそれぞれ大及び小としたものである。

〔考案が解決しようとする課題〕 上記のように構成された従来のガラス戸用のパッキン部
材によると、第４図に示すようにパッキン部材１０をガ
ラス板５に形成された貫通孔６に挿入するとき、パッキ
ン部材１０の筒部２０の先端部２０ａの外径が貫通孔６
の内径より小さくなっているので容易に挿入できる。ま
た筒部２０の中央胴部２０ａの外径は貫通孔６の内径よ
り大きくなっているので、挿入後にパッキン部材１０の
弾性によりこのパッキン部材１０がガラス板５に形成さ
れた貫通孔６から脱落することを防止できる。

しかしながら、上記のパッキン部材１０をガラス板５の
表裏両面から貫通孔６内にそれぞれ装着し、中心の孔部
４０に一端に頭部７ａを有する取付ねじ７を挿入し、こ
の取付ねじ７の他端に取手類８を螺着して締め付け固定
したとき、取付ねじ７の頭部７ａの裏面と取付ねじ７の
本体との境界部断面は通常ある程度の曲率半径Ｒの円弧
状となっているため、この頭部７ａの裏面とパッキン部
材１０の平面状の外側表面とが密着せず、取付ねじ７が
パッキン部材１０に対して回動してゆるみ易く且つ隙間
が生じ易いという問題があった。

また、上記従来のパッキン部材１０では、貫通孔６に挿
入する際大径の中央胴部２０ａが貫通孔６の入口に係合
して該挿入が不完全なものとなり易く、取付ねじ７を挿
入する作業の前に貫通孔６からパッキン部材１０が脱落
し易いという問題もあった。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、ガラス
板に形成された貫通孔にパッキン部材を介して取付ねじ
により取手類を取り付けたとき、この取付ねじのゆるみ
の発生を防止することのでき、且つパッキン部材の貫通
孔への挿入が確実でこれが取付け作業中脱落することの
ない主としてガラス戸用のパッキン部材を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための構成を実施例に対応する図
面を参照して説明する。本考案に係るパッキン部材１
は、筒部２の一方の端面の外周にフランジ部３が同心状
に一体に形成されてなるパッキン部材１において、前記
フランジ部３の外側表面の外周部を内周部より高く形成
し、前記筒部２の外周面には先端部が筒部２の下端縁よ
りも上方位置とした複数本の突条部２ｃを軸方向に平行
として設けたことを特徴としている。

〔作用〕

上記の構成によると、第２図に示すように、パッキン部
材１がガラス板５の貫通孔６内に装着し、パッキン部材
１の中心の孔部４内に取付ねじ７を挿入し、先端に取手
類８を螺着して締め付け固定するとき、パッキン部材１
のフランジ部３の外側表面の外周部が高く内周部が低く
なっているので、取付ねじ７の頭部７ａの基部が円弧状
となっていても、この部分はパッキン部材１の表面には
当接せず、外周側から順次当接して弾性変形により頭部
７ａの裏面がパッキン部材１の表面に密着当接する。従
って頭部７ａとパッキン部材１との間の摩擦力が大とな
り、取付ねじ７の回動が防止されてゆるみ止めとなる。
また、貫通孔６への挿入当初では、筒部２の下端外周に
は突条部２ｃは存在せず小径となっていることから挿入
作業が容易であり、挿入中は突条部２ｃが軸方向のガイ
ドとなって容易に挿入でき、挿入後は突条部２ｃが貫通
孔６の内壁面に弾圧して抜け止め作用を行う。

〔実施例〕

以下、本考案に係るガラス戸用のパッキン部材の実施例
を図面を参照して説明する。

第１図（Ａ），（Ｂ）に本考案の第１の実施例を示す。
パッキン部材１は合成樹脂またはゴムなどの弾性部材か
らなっており、筒部２の一方の端面の外周にフランジ部
３が同心状に一体に形成されている。そしてこれらの筒
部２及びフランジ部３の中心を貫通して孔部４が設けら
れており、この孔部４に第２図に示すように取付ねじ７
が挿入されるようになっている。また前記フランジ部３
の外側表面には外周部から内周部に向かって漏斗状に凹
み方向に傾斜する斜面３ａが形成されている。

さらに、筒部２の外周面には、軸方向に平行として複数
本の突条部２ｃが形成されている。この各突条部２ｃ
は、その先端部２ｄが半円形状に形成され筒部２の下端
縁よりも上方位置となっている。

上記のように構成された本実施例によると、第２図に示
すようにガラス板５に形成された貫通孔６内にパッキン
部材１を挿入し、さらにパッキン部材１の中心に形成さ
れた孔部４内に取付ねじ７を挿入し、この取付ねじ７が
ガラス板５の表側に突出した一端に取手類８を螺着して
締め付けるとき、取付ねじ７の頭部７ａの裏面がパッキ
ン部材１のフランジ部３の外周側から順次当接してい
く。そしてフランジ部３の弾性変形によりフランジ部３
の表面と取付ねじ７の頭部７ａの裏面とが密着してゆる
み止めの作用を得ることができる。このとき取付ねじ７
の頭部７ａの基部と取付ねじ７本体との境界部がＲ状と
なっていても、フランジ部３の表面の内周部が低くなっ
ているので前記基部が当接せず、取付ねじ７の頭部７ａ
がフランジ部３の表面から浮き上がることはない。ま
た、突条部２ｃの作用により、パッキン部材１の、ガラ
ス板５の貫通孔６への挿入を容易にし、抜け落ちにくく
することができる。

尚、第２図の取付例では、パッキン部材１を、貫通孔６
の裏側からのみ挿入した形状であるが、表裏両側から挿
入させるようにしてもさしつかえない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係るパッキン部材によれ
ば、パッキン部材のフランジ部の外側表面の外周部を内
周部より高くしたので、パッキン部材をガラス板等の貫
通孔に装着し、このパッキン部材を介して取付ねじによ
り取手類を取り付けたときに、この取付ねじとパッキン
部材との間に隙間の生ずることがなく、そのゆるみの発
生を防止して取手類を強固にガラス戸に取り付けること
ができる。

また、本考案に係るパッキン部材によれば、その筒部２
の外周面に、先端部２ｄが筒部２の下端縁よりも上方位
置とした複数本の突条部２ｃを軸方向に平行として設け
たので、筒部２の下端外周部には突条部２ｃがなく小径
となっていることから貫通孔６への挿入作業は容易であ
り、挿入作業中は軸方向の突条部２ｃが挿入方向のガイ
ドとなって挿入作業の邪魔になることなく該作業がスム
ーズであり、挿入後は突条部２ｃが貫通孔６の内壁面に
弾圧して抜け止め作用を行なうことから、その挿入作業
性と抜け止め作用が共に良好であるという優れた効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ），（Ｂ）は本考案に係るパッキン部材の第
１の実施例を示す一部断面側面図と平面図、第２図は同
パッキン部材の装着状態を示す断面図、第３図は従来の
ガラス戸用のパッキン部材を示す一部切欠斜視図、第４
図は従来のパッキン部材を用いて取手類をガラス板に取
り付けた状態を示す要部拡大断面図である。 １…パッキン部材、２…筒部、 ２ｃ…突条部、２ｄ…先端部、 ３…フランジ部、３ａ…斜面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒部（２）の一方の端面の外周にフランジ
   部（３）が同心状に一体に形成されてなるパッキン部材
   （１）において、 前記フランジ部（３）の外側表面の外周部を内周部より
   高く形成し、前記筒部（２）の外周面には先端部が筒部
   （２）の下端縁よりも上方位置とした複数本の突条部
   （２ｃ）を軸方向に平行として設けたことを特徴とする
   パッキン部材。