JPS6134381Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） 本考案は、フランジの外側面に環状の座金が固
着されたボビンに関するもので、その目的とする
ところは、回転始動時に大きな回転力が作用して
もフランジと座金との結合が緩むことのないボビ
ンを提供することにある。

（従来技術） プラスチツク製のフランジに金属製の座金を固
着したボビンとして実公昭52−1984号公報記載の
ものが知られている。この公報記載のボビンで
は、第６図に示すようにその座金Ａの形状が平板
状でなく、バーリング加工等による内縁フランジ
Ｂが形成されている。そしてその内縁フランジＢ
には切欠きＣが設けられ、ボビンのフランジに設
けられたリブと嵌合するようになつている。この
ボビンでは、複雑な形状のフランジ座金を要し、
そのフランジ座金のプレス型式が高くつく欠点が
ある。また、ボビン回転装置のトルクを受けて回
転をはじめるときに瞬間的に大きな始動トルクが
作用すると、座金Ａの内縁フランジＢがボビンの
リブに強く当たるために不都合を生じる。内縁フ
ランジＢはその板厚分だけの面積でリブに当たる
から、各リブとの接圧部における圧力は大きく、
リブに変形や凹みを生じるおそれがある。そし
て、座金Ａをリブに固定しているビスに始動時の
トルクが直接作用してビスを緩ませる結果とな
る。フランジに対する座金の取付けが緩むこと
は、ボビンを回転させる上で種々の不都合を生じ
る。

（考案の構成） 本考案は上述の不都合を解消するため、ボビン
のフランジ端面に放射状に形成されたリブに座金
取付け用の螺孔を設け、かつ座金に設けられた嵌
合孔に嵌合する嵌合突起をリブに設け、座金をフ
ランジに装着したときに座金の嵌合孔にフランジ
の嵌合突起が嵌入することによりフランジと座金
との回転のずれを防止し、かつビスの緩みを防止
するようにしたものである。以下実施例を図面に
基づいて説明する。

第１図ないし第５図において、プラスチツクス
製のボビン１におけるフランジ２は、軸心にスピ
ンドル挿通孔３が設けられ、そのスピンドル挿通
孔３を囲むように突出した内側周壁４が形成さ
れ、その内側周壁４を囲むように突出した中間周
壁５が形成され、フランジ２の外周縁には中間周
壁５を囲むように突出した外周周壁６が形成され
ている。内側周壁４と中間周壁５とは軸心から放
射状に形成され、かつ中間周壁５よりも背丈の低
いリブ７Ａ，７Ｂが繋がつている。そのリブ７
Ａ，７Ｂは中間周壁５の外側にもリブ７′として
延長され、外周周壁６へ繋がつている。内側周壁
４と中間周壁５とを繋ぐリブは形状の異なるリブ
７Ａとリブ７Ｂとが１個おきに交互に形成されて
いる。リブ７Ａの外側面には小判形の嵌合突起８
がリブ７Ａの長さ方向と平行に突出して形成さ
れ、かつその嵌合突起８に近接して皿形に凹んだ
座９が設けられ、その座９と同心に螺孔１０が設
けられている。リブ７Ｂには、座９及び螺孔１０
が設けられるとともに、中間周壁５に近接して大
径の係合孔１１が設けられている。

一方、フランジ２に装着される座金１２は、中
間周壁５の内側に嵌入される円形平板状であつ
て、軸心にはスピンドル挿通孔３よりもやや大径
の透孔１３が穿設されており、その透孔１３の外
側は内側周壁４の内側へ嵌入させるため表面側か
ら裏面側へ張出させてある。１４がその張出し部
である。張出し部１４の外側には前記フランジ２
の皿形の座９に対応する位置を表面側から裏面側
へプレス成形によつて張出させることにより表面
側に円錐形の座１５が設けられている。座１５の
中心にはビス孔１６が穿設されている。また、フ
ランジ２の嵌合突起８に対応する位置には嵌合突
起８が嵌合する嵌合孔１７が設けられている。そ
して、フランジ２の係合孔１１に対応する位置に
は係合孔１１よりもやや小径の係合孔１８が設け
られている。

座金１２をフランジ２に装着するには、座金１
２の嵌合孔１７とフランジ２の嵌合突起８とが対
応するように座金１２をフランジ２のリブ７Ａ，
７Ｂに密着させ、ビス孔１６から螺孔１０へビス
を螺入して強く締付ける。

（考案の効果） 本考案は上記の構成であるから以下の利点を有
する。

(1) 座金には従来例のような内縁フランジを必要
とせず簡単な形状となるからプレス成形が容易
で安価に製作できる。

(2) 座金に設けられた嵌合孔とフランジのリブに
設けられた嵌合孔と嵌合しているので、回転始
動時に大きなトルクが座金に作用しても座金が
フランジに対し円周方向へのずれを生じること
がない。従つて、従来品のようにフランジに対
する座金の位置がずれることによつてフランジ
に対し座金が浮上がりビスが緩む欠点があるも
のと異なり、座金の浮上がりがないからビスの
緩みを発生させない。

(3) フランジ側のリブの側面の一点にトルクが作
用せず、半径方向に所定の長さを有する突出部
に所定の長さを有する突出部にトルクが作用す
るから、突出部に発生する応力は小さくなりリ
ブが破壊するおそれが少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の斜視図、第２図は第
１図のＸ−Ｘ線矢視断面図、第３図は第１図のＹ
−Ｙ線矢視断面図、第４図はフランジの斜視図、
第５図は座金の斜視図、第６図は従来例断面図で
ある。 主要部分の符号の説明、２……フランジ、３…
…スピンドル挿孔、７Ａ……リブ、８……嵌合突
起、１０……螺孔、１２……座金、１６……ビス
挿孔、１７……嵌合孔、１９……ビス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラスチツク製のフランジ２にはそのフランジ
   ２の外側面の軸心にスピンドル挿孔３が設けら
   れ、そのスピンドル挿孔３の外側からフランジ外
   周方向へ放射状に伸びるリブ７Ａが複数個所突設
   され、そのリブ７Ａの外側面に嵌合突起８と螺孔
   １０とが夫々設けられてなり、 金属板からなる環状の座金１２は前記フランジ
   ２の嵌合突起８に対応する位置にその嵌合突起８
   が嵌入する嵌合孔１７と螺孔１０に対応する位置
   にビス挿孔１６とが夫々設けられてなり、 リブ７Ａの外側面に座金１２が密着されて嵌合
   突起８が嵌合孔１７へ嵌合され、かつビス挿孔１
   ６から螺孔１０へビス１９が螺入されて座金１２
   がフランジ２に固着されたボビン。