JPH06140727A - フレキシブルプリント配線基板 - Google Patents
フレキシブルプリント配線基板Info
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- JPH06140727A JPH06140727A JP31120792A JP31120792A JPH06140727A JP H06140727 A JPH06140727 A JP H06140727A JP 31120792 A JP31120792 A JP 31120792A JP 31120792 A JP31120792 A JP 31120792A JP H06140727 A JPH06140727 A JP H06140727A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接続する電気機器等の位置ずれに対応できる
フレキシブルプリント配線基板を提供することにある。 【構成】 フレキシブルな絶縁フィルム１ａ，１ｂに導
電パターン２を支持させてなるフレキシブルプリント配
線基板Ａにおいて、前記導電パターン２の少なくともい
ずれか一方の側端縁が蛇行することにより、この導電パ
ターン２にその進行方向に沿って交互に表れる幅広部２
ａと幅狭部２ｂが形成されており、前記導電パターン２
の形成部であって且つこの導電パターン２における幅狭
部２ｂの最小幅部を除く部位上に、前記導電パターン２
の進行方向と交差し且つ導電パターン２を分断しないス
リット３が形成されている。 【効果】 製造コストが安価でかつ敷設スペースに無駄
が生じにくい。
フレキシブルプリント配線基板を提供することにある。 【構成】 フレキシブルな絶縁フィルム１ａ，１ｂに導
電パターン２を支持させてなるフレキシブルプリント配
線基板Ａにおいて、前記導電パターン２の少なくともい
ずれか一方の側端縁が蛇行することにより、この導電パ
ターン２にその進行方向に沿って交互に表れる幅広部２
ａと幅狭部２ｂが形成されており、前記導電パターン２
の形成部であって且つこの導電パターン２における幅狭
部２ｂの最小幅部を除く部位上に、前記導電パターン２
の進行方向と交差し且つ導電パターン２を分断しないス
リット３が形成されている。 【効果】 製造コストが安価でかつ敷設スペースに無駄
が生じにくい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、２以上の機器を電気
的に接続するのに用いるフレキシブルプリント配線基板
に関する。
的に接続するのに用いるフレキシブルプリント配線基板
に関する。
【０００２】
【従来の技術】２つの機器を電気的に接続する配線手段
として、フレキシブルな絶縁フィルムによって導電パタ
ーンを支持したフレキシブルプリント配線基板がある。
このフレキシブルプリント配線基板は、接続する機器相
互間が平坦でない場合や一方の機器が移動するような場
合に好適に使用されるものである。このように、このフ
レキシブルプリント配線基板は、使用場所の形状にフレ
キシブルに対応できるため、近時、自動車内の配線等に
好適に用いられるようになっている。
として、フレキシブルな絶縁フィルムによって導電パタ
ーンを支持したフレキシブルプリント配線基板がある。
このフレキシブルプリント配線基板は、接続する機器相
互間が平坦でない場合や一方の機器が移動するような場
合に好適に使用されるものである。このように、このフ
レキシブルプリント配線基板は、使用場所の形状にフレ
キシブルに対応できるため、近時、自動車内の配線等に
好適に用いられるようになっている。
【０００３】しかし、このフレキシブルプリント配線基
板によって２つの機器を接続する場合でも、その機器間
の距離にバラツキがあると、フレキシブルプリント配線
基板に引張力がかかった状態となるため、特に敷設対象
物が自動車のように振動が多いものでは、この振動によ
る機器間の距離変動によってこのフレキシブルプリント
配線基板が破損する虞があった。
板によって２つの機器を接続する場合でも、その機器間
の距離にバラツキがあると、フレキシブルプリント配線
基板に引張力がかかった状態となるため、特に敷設対象
物が自動車のように振動が多いものでは、この振動によ
る機器間の距離変動によってこのフレキシブルプリント
配線基板が破損する虞があった。
【０００４】こうした問題を解決する方法として、実開
平１−１３５７５８号公報に開示されるように、前記フ
レキシブルプリント配線基板を蛇行形状に形成する方法
が既に提案されている。このように蛇行形状としたフレ
キシブルプリント配線基板では、２つの機器の位置にバ
ラツキがあっても、蛇行部分が伸縮することによりこれ
に対応することができるから、前述のような引張力で破
損するような虞を回避することが可能となる。
平１−１３５７５８号公報に開示されるように、前記フ
レキシブルプリント配線基板を蛇行形状に形成する方法
が既に提案されている。このように蛇行形状としたフレ
キシブルプリント配線基板では、２つの機器の位置にバ
ラツキがあっても、蛇行部分が伸縮することによりこれ
に対応することができるから、前述のような引張力で破
損するような虞を回避することが可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示されるような蛇行状にしたフレキシブルプリン
ト配線基板は、その形状上の特徴により、その製造に際
し材料に不要部分が多数発生し、歩留まりが悪いという
問題があった。また、同様の理由により、上記公報に開
示されるようなフレキシブルプリント配線基板は、その
敷設に必要以上に大きなスペースを要するという問題も
あった。
報に開示されるような蛇行状にしたフレキシブルプリン
ト配線基板は、その形状上の特徴により、その製造に際
し材料に不要部分が多数発生し、歩留まりが悪いという
問題があった。また、同様の理由により、上記公報に開
示されるようなフレキシブルプリント配線基板は、その
敷設に必要以上に大きなスペースを要するという問題も
あった。
【０００６】また、上記公報に開示されるフレキシブル
プリント配線基板は、幅広である場合には、その導電パ
ターンの進行方向と平行なスリットを設けることによ
り、そのフレキシビレティを向上させようとしている。
しかし、このようなフレキシブルプリント配線基板は、
長尺である場合に、前記スリットを挟んで隣接する部分
が重なり合い、取り扱い性が悪いという問題がある。
プリント配線基板は、幅広である場合には、その導電パ
ターンの進行方向と平行なスリットを設けることによ
り、そのフレキシビレティを向上させようとしている。
しかし、このようなフレキシブルプリント配線基板は、
長尺である場合に、前記スリットを挟んで隣接する部分
が重なり合い、取り扱い性が悪いという問題がある。
【０００７】さらに、上記公報のフレキシブルプリント
配線基板は、それ自体を蛇行形状としているため、その
製造に高価な金型を必要とし、製造コストが高くつくと
いう問題もあった。
配線基板は、それ自体を蛇行形状としているため、その
製造に高価な金型を必要とし、製造コストが高くつくと
いう問題もあった。
【０００８】この発明は、上記のような事情に鑑みなさ
れたものであって、接続する電気機器等の位置にずれが
あっても引張力を受けることがない上、比較的安価に製
造でき且つ敷設場所にも必要以上に大きなスペースを必
要としないフレキシブルプリント配線基板を提供するこ
とを目的としている。
れたものであって、接続する電気機器等の位置にずれが
あっても引張力を受けることがない上、比較的安価に製
造でき且つ敷設場所にも必要以上に大きなスペースを必
要としないフレキシブルプリント配線基板を提供するこ
とを目的としている。
【０００９】発明の他の目的は、敷設作業においてその
取り扱いが容易なフレキシブルプリント配線基板を提供
することにある。
取り扱いが容易なフレキシブルプリント配線基板を提供
することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１のフレキシブル
プリント配線基板は、フレキシブルな絶縁フィルムに導
電パターンを支持させてなるフレキシブルプリント配線
基板において、前記導電パターンの少なくともいずれか
一方の側端縁が蛇行することにより、この導電パターン
にその進行方向に沿って交互に表れる幅広部と幅狭部が
形成されており、前記導電パターン形成部であって且つ
この導電パターンにおける前記幅狭部の最小幅部を除く
部位上に、前記導電パターンの進行方向と交差し且つ導
電パターンを分断しないスリットが形成されている。
プリント配線基板は、フレキシブルな絶縁フィルムに導
電パターンを支持させてなるフレキシブルプリント配線
基板において、前記導電パターンの少なくともいずれか
一方の側端縁が蛇行することにより、この導電パターン
にその進行方向に沿って交互に表れる幅広部と幅狭部が
形成されており、前記導電パターン形成部であって且つ
この導電パターンにおける前記幅狭部の最小幅部を除く
部位上に、前記導電パターンの進行方向と交差し且つ導
電パターンを分断しないスリットが形成されている。
【００１１】請求項２のフレキシブルプリント配線基板
は、請求項１において、導電パターンの両側端縁が、互
いに対称に蛇行している。
は、請求項１において、導電パターンの両側端縁が、互
いに対称に蛇行している。
【００１２】請求項３のフレキシブルプリント配線基板
は、請求項１または２において、前記導電パターンの幅
広部の最大幅部を除く部位の側方に対応する導電パター
ンの非形成部に、前記導電パターンの進行方向と交差す
る第２のスリットが形成されている。
は、請求項１または２において、前記導電パターンの幅
広部の最大幅部を除く部位の側方に対応する導電パター
ンの非形成部に、前記導電パターンの進行方向と交差す
る第２のスリットが形成されている。
【００１３】請求項４のフレキシブルプリント配線基板
は、請求項１〜３のいずれか一において、 前記導電パ
ターンの形成部に形成したスリットが、この導電パター
ンにおける前記最大幅部上に形成されている。
は、請求項１〜３のいずれか一において、 前記導電パ
ターンの形成部に形成したスリットが、この導電パター
ンにおける前記最大幅部上に形成されている。
【００１４】請求項５のフレキシブルプリント配線基板
は、請求項３において、前記導電パターンの非形成部に
形成したスリットが、前記蛇行による導電パターンの最
小幅部の側方に形成されている。
は、請求項３において、前記導電パターンの非形成部に
形成したスリットが、前記蛇行による導電パターンの最
小幅部の側方に形成されている。
【００１５】
【作用】請求項１のフレキシブルプリント配線基板によ
ると、導電パターンの幅に広狭が生じる。前記導電パタ
ーンにおける幅狭部の最小幅部を除く部位上に、前記導
電パターンの進行方向と交差するスリットを形成したこ
とにより、このスリットを広げて当該フレキシブルプリ
ント配線基板を導電パターンの進行方向に伸長させるこ
とが可能となる。
ると、導電パターンの幅に広狭が生じる。前記導電パタ
ーンにおける幅狭部の最小幅部を除く部位上に、前記導
電パターンの進行方向と交差するスリットを形成したこ
とにより、このスリットを広げて当該フレキシブルプリ
ント配線基板を導電パターンの進行方向に伸長させるこ
とが可能となる。
【００１６】請求項２のフレキシブルプリント配線基板
によると、導電パターンの幅広部の幅を大きくすること
ができる。
によると、導電パターンの幅広部の幅を大きくすること
ができる。
【００１７】請求項３のフレキシブルプリント配線基板
によると、第２のスリットが形成されていることによ
り、フレキシブルプリント配線基板の導電パターンの進
行方向への伸長可能量が増大する。
によると、第２のスリットが形成されていることによ
り、フレキシブルプリント配線基板の導電パターンの進
行方向への伸長可能量が増大する。
【００１８】請求項４のフレキシブルプリント配線基板
によると、導電パターン形成部に設けるスリットの長さ
を最も長くすることが可能になる。
によると、導電パターン形成部に設けるスリットの長さ
を最も長くすることが可能になる。
【００１９】請求項５のフレキシブルプリント配線基板
によると、導電パターンの非形成部に設ける第２のスリ
ットの長さを最も長くすることができる。
によると、導電パターンの非形成部に設ける第２のスリ
ットの長さを最も長くすることができる。
【００２０】
【実施例】図１に示す発明によるフレキシブルプリント
配線基板Ａには、その一端もしくは両端にコネクタＢが
結合されている（図１では、一端側のコネクタＢのみを
図示）。
配線基板Ａには、その一端もしくは両端にコネクタＢが
結合されている（図１では、一端側のコネクタＢのみを
図示）。
【００２１】図２および図３から明らかなように、前記
フレキシブルプリント配線基板Ａは、上下一対の絶縁フ
ィルム１ａ，１ｂと、これら絶縁フィルム１ａ，１ｂの
間に挟持された導電パターン２とを備えている。
フレキシブルプリント配線基板Ａは、上下一対の絶縁フ
ィルム１ａ，１ｂと、これら絶縁フィルム１ａ，１ｂの
間に挟持された導電パターン２とを備えている。
【００２２】前記絶縁フイルム１ａ，１ｂは、ポリエス
テルやポリイミド等の絶縁樹脂材でなり且つ互いに接着
されている。
テルやポリイミド等の絶縁樹脂材でなり且つ互いに接着
されている。
【００２３】導電パターン２は、たとえば、下側の絶縁
フィルム１ｂ上に固定した銅箔をエッチングすることに
よって形成され、図１に示すように、その両側縁は矩形
波状に且つ互いに対称に蛇行している。このように両側
縁が互いに蛇行していることにより、前記導電パターン
２は、その進行方向に沿って幅広部２ａと幅狭部２ｂが
交互に表れる形状となっている。また、両側縁が矩形波
状に蛇行していることにより、前記幅広部２ａと幅狭部
２ｂは各部においてそれぞれ均等な幅を有している。
フィルム１ｂ上に固定した銅箔をエッチングすることに
よって形成され、図１に示すように、その両側縁は矩形
波状に且つ互いに対称に蛇行している。このように両側
縁が互いに蛇行していることにより、前記導電パターン
２は、その進行方向に沿って幅広部２ａと幅狭部２ｂが
交互に表れる形状となっている。また、両側縁が矩形波
状に蛇行していることにより、前記幅広部２ａと幅狭部
２ｂは各部においてそれぞれ均等な幅を有している。
【００２４】このフレキシブルプリント配線基板Ａに
は、前記導電パターン２の形成部に複数の第１のスリッ
ト３が形成されるとともに、前記導電パターン２の非形
成部位に複数の第２のスリット４が形成されている。
は、前記導電パターン２の形成部に複数の第１のスリッ
ト３が形成されるとともに、前記導電パターン２の非形
成部位に複数の第２のスリット４が形成されている。
【００２５】前記第１のスリット３は、図２にも示すよ
うに、前記導電パターン２の幅広部２ａに対応する位置
において、前記導電パターン２の進行方向（図１の矢符
Ｆ方向）と直交している。図８（ａ）に示すように、こ
の第１のスリット３は、その両端に円弧部３ａを備える
切れ込みがあり、前記円弧部３ａの存在によって端部か
ら裂けることを阻止するようにしている。この第１のス
リット３は、一方の端部が導電パターン３の非形成部に
至るものであることを許容するが、両端が導電パターン
３の非形成部に至ることによってこの導電パターン３を
分断するものであってはならない。
うに、前記導電パターン２の幅広部２ａに対応する位置
において、前記導電パターン２の進行方向（図１の矢符
Ｆ方向）と直交している。図８（ａ）に示すように、こ
の第１のスリット３は、その両端に円弧部３ａを備える
切れ込みがあり、前記円弧部３ａの存在によって端部か
ら裂けることを阻止するようにしている。この第１のス
リット３は、一方の端部が導電パターン３の非形成部に
至るものであることを許容するが、両端が導電パターン
３の非形成部に至ることによってこの導電パターン３を
分断するものであってはならない。
【００２６】前記第２のスリット４は、図３にも示すよ
うに、前記導電パターン２の幅狭部２ｂの側方に対応す
る導電パターン２の非形成部に形成されている。この第
２のスリット４も、前記第１のスリット３と同様、前記
導電パターン２の進行方向と直交する切れ込みであり、
その一端は当該フレキシブルプリント配線基板Ａの側縁
に達している。また、この第２のスリット４の他端に
は、前記第１のスリット３の円弧部３ａと同様の円弧部
４ａが形成されている。
うに、前記導電パターン２の幅狭部２ｂの側方に対応す
る導電パターン２の非形成部に形成されている。この第
２のスリット４も、前記第１のスリット３と同様、前記
導電パターン２の進行方向と直交する切れ込みであり、
その一端は当該フレキシブルプリント配線基板Ａの側縁
に達している。また、この第２のスリット４の他端に
は、前記第１のスリット３の円弧部３ａと同様の円弧部
４ａが形成されている。
【００２７】以上のようにしてなるフレキシブルプリン
ト配線基板Ａは、その端部に結合したコネクタＢを電気
機器（不図示）に結合して使用する。このフレキシブル
プリント配線基板Ａは、図４に示すように、第１のスリ
ット３および第２のスリット４を広げることにより導電
パターン２の進行方向に伸長し、その全長が実質的に長
尺となる。したがって、各電気機器の位置にずれが生じ
ているために、電気機器間の距離がフレキシブルプリン
ト配線基板Ａの寸法よりも長くなっている場合でもフレ
キシブルプリント配線基板Ａが引っ張り力で破損するよ
うなことがない。
ト配線基板Ａは、その端部に結合したコネクタＢを電気
機器（不図示）に結合して使用する。このフレキシブル
プリント配線基板Ａは、図４に示すように、第１のスリ
ット３および第２のスリット４を広げることにより導電
パターン２の進行方向に伸長し、その全長が実質的に長
尺となる。したがって、各電気機器の位置にずれが生じ
ているために、電気機器間の距離がフレキシブルプリン
ト配線基板Ａの寸法よりも長くなっている場合でもフレ
キシブルプリント配線基板Ａが引っ張り力で破損するよ
うなことがない。
【００２８】なお、上記実施例では、導電パターン２の
形成部に第１のスリット３を設けるとともに、導電パタ
ーン２の非形成部に第２のスリット４を設けるようにし
たが、発明による他のフレキシブルプリント配線基板で
は、第１のスリット３のみを設けるようにしていてもよ
い。このような第１のスリット３のみを設けたフレキシ
ブルプリント配線基板も、第２のスリット４を備えるも
のよりは伸長可能量は少なくなるが、その電気機器の位
置ずれ等に対応して伸長することができる。
形成部に第１のスリット３を設けるとともに、導電パタ
ーン２の非形成部に第２のスリット４を設けるようにし
たが、発明による他のフレキシブルプリント配線基板で
は、第１のスリット３のみを設けるようにしていてもよ
い。このような第１のスリット３のみを設けたフレキシ
ブルプリント配線基板も、第２のスリット４を備えるも
のよりは伸長可能量は少なくなるが、その電気機器の位
置ずれ等に対応して伸長することができる。
【００２９】また、上記実施例では、導電パターン２の
両側縁が矩形波形状に蛇行している場合を示したが、図
５に示すフレキシブルプリント配線基板１Ａの導電パタ
ーン１２の両側縁のように、正弦波状に滑らかに蛇行し
ていてもよい。この場合、便宜上、前記導電パターン１
２の幅が平均幅よりも広い部位を幅広部１２ａとし、平
均幅よりも狭い部位を幅狭部１２ｂとすると、前記第１
のスリット３に相当する第１のスリット１３は幅広部１
２ａ上に形成され、前記第２のスリット４に相当する第
２のスリット１４は幅狭部１２ｂの最小幅部の側方に形
成されている。前記第１のスリット１３は、前記幅広部
１２ａの最大幅部に対応する位置に設けるのが好まし
く、これによってこの第１のスリット１３の全長を最大
に設定することができる。また、第２のスリット１４
は、前記幅狭部１２ｂの側方に形成するのが好ましく、
これによってこの第２のスリット１４の全長を最大に設
定することができる。なお、このフレキシブルプリント
配線基板１Ａの絶縁フィルム１１ａ，１１ｂは先の実施
例の絶縁フィルム１ａ，１ｂと全く同様のものである。
両側縁が矩形波形状に蛇行している場合を示したが、図
５に示すフレキシブルプリント配線基板１Ａの導電パタ
ーン１２の両側縁のように、正弦波状に滑らかに蛇行し
ていてもよい。この場合、便宜上、前記導電パターン１
２の幅が平均幅よりも広い部位を幅広部１２ａとし、平
均幅よりも狭い部位を幅狭部１２ｂとすると、前記第１
のスリット３に相当する第１のスリット１３は幅広部１
２ａ上に形成され、前記第２のスリット４に相当する第
２のスリット１４は幅狭部１２ｂの最小幅部の側方に形
成されている。前記第１のスリット１３は、前記幅広部
１２ａの最大幅部に対応する位置に設けるのが好まし
く、これによってこの第１のスリット１３の全長を最大
に設定することができる。また、第２のスリット１４
は、前記幅狭部１２ｂの側方に形成するのが好ましく、
これによってこの第２のスリット１４の全長を最大に設
定することができる。なお、このフレキシブルプリント
配線基板１Ａの絶縁フィルム１１ａ，１１ｂは先の実施
例の絶縁フィルム１ａ，１ｂと全く同様のものである。
【００３０】図６は発明による他のフレキシブルプリン
ト配線基板２Ａを示している。
ト配線基板２Ａを示している。
【００３１】このフレキシブルプリント配線基板２Ａ
は、絶縁フィルム２１ａ，２１ｂの間に、前述の図１の
フレキシブルプリント配線基板Ａにおける導電パターン
２と同形状である導電パターン２２を２組平行に配置し
ている。また、前記２組の導電パターン２２は、これら
の導電パターン２２の進行方向（矢符Ｆ方向）と平行な
所定線に関して対称配置されている。
は、絶縁フィルム２１ａ，２１ｂの間に、前述の図１の
フレキシブルプリント配線基板Ａにおける導電パターン
２と同形状である導電パターン２２を２組平行に配置し
ている。また、前記２組の導電パターン２２は、これら
の導電パターン２２の進行方向（矢符Ｆ方向）と平行な
所定線に関して対称配置されている。
【００３２】各導電パターン２２の幅広部２２ａにそれ
ぞれ第１のスリット２３が形成されるとともに、幅狭部
２２ｂの中間部および幅狭部２２ｂの各外側にそれぞれ
第２のスリット２４が形成されている。
ぞれ第１のスリット２３が形成されるとともに、幅狭部
２２ｂの中間部および幅狭部２２ｂの各外側にそれぞれ
第２のスリット２４が形成されている。
【００３３】発明によるフレキシブルプリント配線基板
は、図６に示すような２つの導電パターンあるいは３以
上の導電パターンを有するものであってよい。こうした
フレキシブルプリント配線基板も、図１〜図４に示した
フレキシブルプリント配線基板と全く同様の効果を得る
ことができる。
は、図６に示すような２つの導電パターンあるいは３以
上の導電パターンを有するものであってよい。こうした
フレキシブルプリント配線基板も、図１〜図４に示した
フレキシブルプリント配線基板と全く同様の効果を得る
ことができる。
【００３４】図７は発明によるさらに他のフレキシブル
プリント配線基板３Ａを示している。
プリント配線基板３Ａを示している。
【００３５】このフレキシブルプリント配線基板３Ａ
は、絶縁フィルム３１ａ，３１ｂの間に、平行配置され
且つ互いの対向側縁のみを蛇行状にした一対の導電パタ
ーン３２Ａ，３２Ｂを支持している。前記導電パターン
３２Ａ，３２Ｂの互いの非対向側縁は直線に形成されて
いる。また、これらの導電パターン３２Ａ，３２Ｂは対
称配置されている。
は、絶縁フィルム３１ａ，３１ｂの間に、平行配置され
且つ互いの対向側縁のみを蛇行状にした一対の導電パタ
ーン３２Ａ，３２Ｂを支持している。前記導電パターン
３２Ａ，３２Ｂの互いの非対向側縁は直線に形成されて
いる。また、これらの導電パターン３２Ａ，３２Ｂは対
称配置されている。
【００３６】前記一対の導電パターン３２Ａ，３２Ｂ
は、対向側縁のみが蛇行していることよって、これらの
導電パターン３２Ａ，３２Ｂの進行方向に沿って交互に
表れる幅広部３２Ａａ，３２Ｂａと幅狭部３２Ａｂ，３
２Ｂｂを備えている。
は、対向側縁のみが蛇行していることよって、これらの
導電パターン３２Ａ，３２Ｂの進行方向に沿って交互に
表れる幅広部３２Ａａ，３２Ｂａと幅狭部３２Ａｂ，３
２Ｂｂを備えている。
【００３７】第１のスリット３３Ａ，３３Ｂは、前記導
電パターン３２Ａ，３２Ｂの幅広部３２Ａａ，３２Ｂａ
に対応する位置に形成されており、かつ、一端側は導電
パターン３２Ａ，３２Ｂの非形成部に突出してこのフレ
キシブルプリント配線基板３Ａの一方の端縁に到達して
いる。一方、第２のスリット３４は、前記導電パターン
３２Ａ，３２Ｂの幅狭部３２Ａｂ，３２Ｂｂの中間部に
形成されている。
電パターン３２Ａ，３２Ｂの幅広部３２Ａａ，３２Ｂａ
に対応する位置に形成されており、かつ、一端側は導電
パターン３２Ａ，３２Ｂの非形成部に突出してこのフレ
キシブルプリント配線基板３Ａの一方の端縁に到達して
いる。一方、第２のスリット３４は、前記導電パターン
３２Ａ，３２Ｂの幅狭部３２Ａｂ，３２Ｂｂの中間部に
形成されている。
【００３８】以上のように、この発明によるフレキシブ
ルプリント配線基板の導電パターンは、一方の側縁のみ
を蛇行させているものであってもよい。
ルプリント配線基板の導電パターンは、一方の側縁のみ
を蛇行させているものであってもよい。
【００３９】また、発明による他のフレキシブルプリン
ト配線基板は、図７のフレキシブルプリント配線基板の
導電パターン３２Ａ，３２Ｂをいずれか一方のみ備える
ものであってもよい。
ト配線基板は、図７のフレキシブルプリント配線基板の
導電パターン３２Ａ，３２Ｂをいずれか一方のみ備える
ものであってもよい。
【００４０】なお、上記各実施例では、導電パターンの
形成部に対応する位置に設ける第１のスリットおよび導
電パターンの非形成部に対応する位置に設ける第２のス
リットを、このフレキシブルプリント配線基板に設けた
切れ込みとしたが（図８（ａ）参照）、これらの第１お
よび第２のスリットは、図８（ｂ）に示すような長孔状
のスリットもしくは図８（ｃ）に示すような楕円状のス
リットであってもよい。
形成部に対応する位置に設ける第１のスリットおよび導
電パターンの非形成部に対応する位置に設ける第２のス
リットを、このフレキシブルプリント配線基板に設けた
切れ込みとしたが（図８（ａ）参照）、これらの第１お
よび第２のスリットは、図８（ｂ）に示すような長孔状
のスリットもしくは図８（ｃ）に示すような楕円状のス
リットであってもよい。
【００４１】また、この発明のフレキシブルプリント配
線基板は、その両端にコネクタが結合されるものであっ
てもよいし、一端にのみコネクタが結合され、他端側は
電気機器等のプリント基板と一体に形成されているもの
であってもよい。
線基板は、その両端にコネクタが結合されるものであっ
てもよいし、一端にのみコネクタが結合され、他端側は
電気機器等のプリント基板と一体に形成されているもの
であってもよい。
【００４２】
【発明の効果】請求項１によれば、電気機器等の位置ず
れに対応して伸長することができるから、部分的に引っ
張り力がかかることでこのフレキシブルプリント配線基
板が破損するのを防止できる。
れに対応して伸長することができるから、部分的に引っ
張り力がかかることでこのフレキシブルプリント配線基
板が破損するのを防止できる。
【００４３】また、電気機器等の位置ずれに対応できる
にも拘らず、フレキシブルプリント配線基板の全体形状
すなわち絶縁フィルムの形状を直線状とすることができ
るから、これを蛇行状としなければならない場合に比
べ、製造コストを低減させることが可能になる。また、
同様に理由により、絶縁フィルムを蛇行状としている場
合に比べ、フレキシブルプリント配線基板の敷設スペー
スを小さくできるという効果もある。
にも拘らず、フレキシブルプリント配線基板の全体形状
すなわち絶縁フィルムの形状を直線状とすることができ
るから、これを蛇行状としなければならない場合に比
べ、製造コストを低減させることが可能になる。また、
同様に理由により、絶縁フィルムを蛇行状としている場
合に比べ、フレキシブルプリント配線基板の敷設スペー
スを小さくできるという効果もある。
【００４４】さらに、導電パターンの進行方向と交差す
るスリットを設けるので、前記進行方向と平行なスリッ
トを設ける場合のようにスリットを挟んで隣接する部分
が重なり合うようなことがほとんどなく、長尺のフレキ
シブルプリント配線基板であっても比較的容易に取り扱
うことができる。
るスリットを設けるので、前記進行方向と平行なスリッ
トを設ける場合のようにスリットを挟んで隣接する部分
が重なり合うようなことがほとんどなく、長尺のフレキ
シブルプリント配線基板であっても比較的容易に取り扱
うことができる。
【００４５】請求項２によれば、スリットを大きくする
ことでフレキシブルプリント配線基板の伸長量を増大さ
せることができるから、このフレキシブルプリント配線
基板を接続する電気機器等の位置ずれに、よりフレキシ
ブルに対応することが可能になる。
ことでフレキシブルプリント配線基板の伸長量を増大さ
せることができるから、このフレキシブルプリント配線
基板を接続する電気機器等の位置ずれに、よりフレキシ
ブルに対応することが可能になる。
【００４６】請求項３によれば、フレキシブルプリント
配線基板の導電パターンの進行方向への伸長可能量が増
大することで、このフレキシブルプリント配線基板を接
続する電気機器等の位置ずれに、よりフレキシブルに対
応することが可能になる。
配線基板の導電パターンの進行方向への伸長可能量が増
大することで、このフレキシブルプリント配線基板を接
続する電気機器等の位置ずれに、よりフレキシブルに対
応することが可能になる。
【００４７】請求項４によれば、スリットの長さを長く
することで、フレキシブルプリント配線基板の伸長可能
量を増大させることができる。
することで、フレキシブルプリント配線基板の伸長可能
量を増大させることができる。
【００４８】請求項５によれば、第２のスリットの長さ
を長くすることで、フレキシブルプリント配線基板の伸
長可能量を増大させることができる。
を長くすることで、フレキシブルプリント配線基板の伸
長可能量を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明によるフレキシブルプリント配線基板の部
分平面図である。
分平面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１のIII −III 断面図である。
【図４】図１のフレキシブルプリント配線基板の使用状
態を説明する斜視図である。
態を説明する斜視図である。
【図５】発明による他のフレキシブルプリント配線基板
の部分平面図である。
の部分平面図である。
【図６】発明によるさらに他のフレキシブルプリント配
線基板の部分平面図である。
線基板の部分平面図である。
【図７】発明によるさらに他のフレキシブルプリント配
線基板の部分平面図である。
線基板の部分平面図である。
【図８】スリットの形状を示す図である。
１ａ，１ｂ、１１ａ，１１ｂ 絶縁フィルム ２１ａ，２１ｂ、３１ａ，３１ｂ 絶縁フィルム ２、１２、２２、３２Ａ，３２Ｂ 導電パターン ２ａ、１２ａ、２２ａ、３２Ａａ，３２Ｂａ 幅広部 ２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、３２Ａｂ，３２Ｂｂ 幅狭部 ３、１３、２３、３３Ａ，３３Ｂ 第１のスリット ４、１４、２４、３４ 第２のスリット
Claims (5)
- 【請求項１】 フレキシブルな絶縁フィルムに導電パタ
ーンを支持させてなるフレキシブルプリント配線基板に
おいて、 前記導電パターンの少なくともいずれか一方の側端縁が
蛇行することにより、この導電パターンにその進行方向
に沿って交互に表れる幅広部と幅狭部が形成されてお
り、 前記導電パターン形成部であって且つこの導電パターン
における前記幅狭部の最小幅部を除く部位上に、前記導
電パターンの進行方向と交差し且つ導電パターンを分断
しないスリットが形成されていること、 を特徴とするフレキシブルプリント配線基板。 - 【請求項２】 請求項１のフレキシブルプリント配線基
板において、 導電パターンの両側端縁が、互いに対称に蛇行している
ことを特徴とするフレキシブルプリント配線基板。 - 【請求項３】 請求項１または２のフレキシブルプリン
ト配線基板において、 前記導電パターンの幅広部の最大幅部を除く部位の側方
に対応する導電パターンの非形成部に、前記導電パター
ンの進行方向と交差する第２のスリットが形成されてい
ることを特徴とするフレキシブルプリント配線基板。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一のフレキシブ
ルプリント配線基板において、 前記導電パターンの形成部に形成したスリットが、この
導電パターンにおける前記最大幅部上に形成されている
ことを特徴とするフレキシブルプリント配線基板。 - 【請求項５】 請求項３のフレキシブルプリント配線基
板において、 前記導電パターンの非形成部に形成したスリットが、前
記蛇行による導電パターンの最小幅部の側方に形成され
ていることを特徴とするフレキシブルプリント配線基
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31120792A JP2864908B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | フレキシブルプリント配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31120792A JP2864908B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | フレキシブルプリント配線基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06140727A true JPH06140727A (ja) | 1994-05-20 |
| JP2864908B2 JP2864908B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=18014397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31120792A Expired - Fee Related JP2864908B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | フレキシブルプリント配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864908B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-10-26 JP JP31120792A patent/JP2864908B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2864908B2 (ja) | 1999-03-08 |
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