JPH0614068U - 開封用ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、包装体を封緘するとともにその封
緘後に開封用として使用する開封用ラベルに関し、ラベ
ルを包装体に対して強固に接着させた場合であっても、
その開封作業が容易に行えるものとし、又その開封作業
に際して包装体の包材等を損傷させないようにすること
を目的とする。 【構成】 そして、本考案の構成上の特徴は、ラベル基
材１の裏面側に接着剤を有する開封用ラベルであって、
前記ラベル基材１は、裏面側に接着剤４が塗布され且つ
相互に離間して設けられた２条の封止片13,13 と、該封
止片13,13 間に帯状分断手段を介して分断可能に設けら
れ且つ裏面側に接着剤が塗布されていない開封片５とで
構成されてなることにある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、包装体等を封緘するとともにその封緘後に開封用として使用する開 封用ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の開封用ラベルとしては、図11に示すようなものがある。

【０００３】 すなわち、この開封用ラベルは、同図のように被包装物９を包装する袋体８の 封緘片11を本体表面部10に重ね合わせた状態で、ラベル1eを本体表面部10と封緘 片11に跨がった状態で貼着させるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のようなラベル1eは合成樹脂或いは紙製の小片状に形成されただ けのものにすぎない。また、該ラベル1eの裏面には包装体の封緘対象部位10,11 に接着する接着剤4eがその全面に塗着されているにすぎないものであった。

【０００５】 従って、このような開封用ラベルにおいては、包装体の封緘を確実にせんとし て封緘対象部位10,11 に対するラベルの接着力を大きくした場合には、その開封 時にラベル1eを封緘対象部位10,11 から剥離させる作業が非常に困難となって、 その開封作業性が非常に悪くなるという問題点があった。

【０００６】 また、このような問題点は、ラベル1eが接着された包装体の包材が強度の小さ い軟質フィルム或いは紙等の場合に、ラベル1eを無理に剥離させることによって これら包材を不体裁に破損させるごとき不都合をも生じさせていた。

【０００７】 尚、このような問題点を解消するには、ラベルの接着力を弱めればよいが、こ れでは確実な封緘が行えず、食品等の包装体の封緘には適用し難いという問題が 生じていた。

【０００８】 それ故、本考案は包装体の封緘を確実に行うべくラベルを包装体に対して強固 に接着させた場合であっても、その開封作業が容易に行えるものとし、又その開 封作業に際して包装体の包材等を損傷させないようにすることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は従来の如く単なる小片状に形成されたラベルの裏面全面に接着剤を塗 着して包装体に貼着させるのではなく、包装体にラベルが強固に接着されない部 位をラベルの裏面に設けて、当該部位を破断させることにより包装体の開封を行 わせるという従来には見られない全く新規な発想の下に構成されたものである。

【００１０】 すなわち、本考案の上記課題を解決するための手段は、裏面側に接着剤４が塗 布され且つ相互に離間して設けられた２条の封止片13,13 と、該封止片13,13 間 に帯状分断手段を介して分断可能に設けられ且つ裏面側に接着剤が塗布されてい ない開封片５とでラベル基材１を構成したことにある。

【００１１】 また、他の手段は、裏面側に接着剤４が塗布され且つ相互に離間して設けられ た２条の封止片13,13 と、該封止片13,13 間に帯状分断手段を介して分断可能に 設けられ且つ前記封止片13の裏面側の接着剤４よりも接着力の弱い接着剤14が裏 面側に塗布された開封片5aとでラベル基材１を構成したことにある。

【００１２】

【作用】

そして上記のような構成からなる開封用ラベルを使用する場合には、たとえば 包装体の封緘片と本体等の封緘対象部位の双方に跨がって、上記ラベル基材１を 、封止片13,13 の裏面側の接着剤４，４を介して貼着することによって、上記封 緘対象部位を確実に封緘できる。

【００１３】 また、かかる封緘状態においてラベル基材１の開封片５を、帯状分断手段を介 して封止片13から破断させると、もはやラベル基材１は封緘対象部位の双方を接 続させる封緘機能を失う。これによって包装体の開封が行えることとなる。

【００１４】 そして、このような開封作業では、ラベル基材１の封止片13,13 を、封緘対象 部位から無理に剥離させる必要は一切ない。封緘対象部位に対して非接着状態の 開封片５を帯状分断手段に沿って破断させるだけの簡易な作業で開封作業が行え るのである。

【００１５】 一方、開封片5aの裏面側に封止片13の裏面側の接着剤４よりも接着力の弱い接 着剤14が設けられている場合にも、封緘対象部位10，11を確実に封緘できる。

【００１６】 この場合、開封片５の裏面側の接着剤14は、封止片13の裏面側の接着剤４より も接着力が弱いため、開封片５を破断分離させて開封を行う場合にその開封片５ を封緘対象部位から無理に剥離させる必要もない。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。実施例１ 図１において、１は合成樹脂製フィルム，合成紙，若しくは紙等の所望材料か らなるラベル基材で、その表面には所望の商標或いは製造年月日等（図示せず） が適宜印刷されている。

【００１８】 ３，３は、前記ラベル基材１の一側部1aから他側部1bにかけて２条平行に刻設 された帯状分断手段としてのミシン目で、そのミシン目３，３の両外側は封止片 13,13 として形成され、且つミシン目３，３の内側は開封片５として形成されて いる。そして、前記封止片13,13 の裏面側には感圧性の接着剤４, ４が設けられ 、また開封片５の裏面側には接着剤が設けられていない。

【００１９】 ２は前記ラベル基材１の一側部1a側の開封片５から外側に突設された摘み片で 、ラベルの剥離作業の際に把持するためのものである。

【００２０】 ６は前記ラベル基材１の裏面側に貼着された剥離紙で、その一側面はシリコン 処理等が施されて接着剤４，４を介して封止片13,13 と接離自在である。

【００２１】 本実施例に係る開封用ラベル７は以上の構成からなり、次にその使用例につい て図２に示すような握り飯等の食品９を内部に収納した合成樹脂製の袋体８の封 緘，開封用として用いる場合について説明する。

【００２２】 先ず、上記のような開封用ラベル７から剥離紙６を剥がし、袋体８の本体表面 部10と封緘片11とに跨がるようにラベル基材１を貼着する。ここで、4A，4Aは前 記ラベル基材１の封止片13が接着剤４，４を介して前記袋体８の本体表面部10と 封緘片11との各位置に夫々個々に接着された接着部を示す。ラベル基材１の開封 片５は封緘片11の先端縁の位置を跨ぐ様に設定されているが、該開封片５は袋体 ８に対して未接着状態である。

【００２３】 このような包装状態において、ラベル基材１のミシン目線３，３は人為的な力 を加えない限りは容易に破断することはなく、確実な封緘が行える。

【００２４】 次に、上記食品包装体を消費者が購入して開封する場合には、ラベル基材１の 摘み片２を把持して引っ張り、図３のごとく開封片５をミシン目線３，３に沿っ て帯状に破断させればよい。２条のミシン目線３，３間の開封片５は袋体８に対 して非接着状態であるから、ミシン目線３，３間の位置の破断分離は極めて容易 に行える。この場合、封止片13,13 が上記本体表面部10と封緘片11との双方に跨 がって貼着された状態のままであっても、ミシン目線３，３に沿った破断作業は 、接着剤４，４の接着力の如何を問わず簡単に行えるのである。又、摘み片２の 裏面も袋体８に対して非接着状態であるからその摘み上げ作業も容易に行える。

【００２５】 このようにして、ラベル基材１の開封片５を帯状に破断させれば、図４のよう にラベル基材１はその中央位置で二分される。従って、ラベル基材１はもはや袋 体８の封緘機能を有しないものとなり、これによって袋体の開封が行える。

【００２６】 また、開封片５を分断させるだけの作業で足り、接着部4A，4Aにおける封止片 13,13 を無理に剥離させる必要がないため、袋体８が例えば薄手のフィルムの様 に強度の弱い材質であっても、当該袋体８を損傷させることはない。ラベル基材 １の封止片13,13 は袋体８の所定位置に接着したまま残存するが、これは袋体の 開封には何ら不都合を生じさせない。

【００２７】 さらに、ラベル基材１は袋体８を開封する際に必ず分断されてその再使用は不 可能であるから、例えば包装体の購入者がその内部に毒物を混入させて、再度同 一のラベル基材１を貼着しようとしても、そのような貼着作業は行えない。従っ て、ラベル基材１が非破断状態で袋体８に貼着されている限りは該袋体８内に毒 物等が混入されているおそれはない。従って、前記ラベル基材１は商品への悪戯 防止機能をも兼備する。

【００２８】実施例２ 図５は封緘用ラベルの第２実施例を示す。 本実施例のラベル7aは、前記第１実施例と、封止片13,13 、摘み片２、開封片 ５等の各部の基本的構成が共通するが、開封片5aの裏面には、前記封止片13,13 の裏面の接着剤４よりも接着力が小さい接着剤14が塗着されている点で第１実施 例と相違する。尚、摘み片２の裏面も同じ接着剤14が塗着されている。

【００２９】 このような封緘用ラベル7aを用いた袋体８の封緘構造においては、図６のごと くラベル基材１が袋体８の本体表面部10と封緘片11の各位置に接着部4A，4Aを介 して強固に貼着された状態では、開封片5aが袋体８の表面位置に弱い力で仮接着 状態に接着された状態となる。

【００３０】 従って、封緘片11の先端縁を本体表面部10に対してより一層密着させた状態で 封緘できる。又、摘み片２やラベル基材１の中央部分が袋体表面から浮いた状態 になることも防止され、他の物品との引っ掛かりによりラベル基材１が不用意に 剥離したり或いは損傷するようなことが防止される。

【００３１】 又、袋体８の開封作業を行う場合には、摘み片２の位置からミシン目線３，3a に沿ってラベル基材１の開封片5aの位置を帯状に分断させればよいが、接着力の 弱い接着部14は袋体表面から容易に剥離でき、その開封作業はやはり容易に行え る。

【００３２】その他の実施例 尚、上記各実施例では、ラベル基材１の一側部に摘み片２を設けたが、このよ うな摘み片２は必ずしも設ける必要はなく、たとえば図７のように、ラベル基材 １を単なる矩形状等に形成してもよい。

【００３３】 また、上記実施例では、ラベル基材１に摘み片２を設けた場合においては、該 摘み片２と開封片５の双方の裏面を非接着状態とし、或いはその双方の裏面を仮 接着状態としたが、これに限らず、たとえば開封片５の裏面側を非接着状態とし た場合に、摘み片２の裏面のみを封緘対象部位に仮接着させるようにしてもよく 、またその逆に、開封片5aの裏面に接着剤14を設けた場合に摘み片２の裏面を封 緘対象部位に対して非接着状態としてもよい。

【００３４】 さらに、ラベル基材１の形状も、上記実施例のような矩形の他、多角形や円形 状であってもよく、その形状は問わない。また、その具体的な材質も一切特定さ れず、多層シート材で形成しても無論構わない。 さらに、表面への印刷の有無，並びに具体的な印刷模様等も問わない。

【００３５】 尚、図８のように、商品管理に使用されるポスマーク12をミシン目線３，３の 両者間の領域にも跨がった状態に印刷しておけば、食品等の商品販売において一 層優れた防犯効果が得られる。すなわち、ミシン目線３，３を跨いだポスマーク 12は包装体の開封時に破断されるために、これを再度包装体に貼着してもポスマ ークにはズレが発生する。従って、このようなポスマークは店内のレジで適切に 読み取ることができないから、包装体が一旦開封されたものであるか否かが確実 に判別できるのである。

【００３６】 さらに、ラベル基材１に設けられる接着剤４は、縞状，格子状等に塗着されて 設けられていてもよく、又接着剤の種類も各種粘着剤の他、感圧性，感熱性の何 れでもよい。

【００３７】 さらに、ラベル基材１の帯状分断手段として該実施例ではミシン目線３，３を 用いたが、帯状分断手段は必ずしもこれに限定されない。たとえば第９図（イ） に示すように、ラベル基材１の表裏両面に幅の異なる平行な半切線3a，3a，3b， 3bを刻設して、同図（ロ）の様に帯状に引き裂くようにしてもよい。

【００３８】 また、本考案に係る開封用ラベルは一般には剥離紙に貼着されて取引きされる が、例えば長尺帯状に形成された剥離紙に多数のラベル基材１を一連に貼着させ て、ラベル自動貼付機に適合させ得るラベルとして構成してもよい。

【００３９】 さらに、被包装物の種類や包装体の包装形態は一切限定されず、例えば図10の ように包装用箱の蓋体10ａと本体部11ａとの封緘に使用する場合にも適用できる ものである。

【００４０】 また本考案の開封用ラベルは、包装体以外の開封用として使用することも可能 である。

【００４１】 その他、本考案の各部の具体的な構成は全て本考案の意図する範囲内で任意に 設計変更自在である。

【００４２】

【考案の効果】 叙上のように、本考案は封緘対象部位に跨がって接着されるラベル基材を、上 述のような封止片と開封片とで構成したため、包装体の封緘対象部位に貼着され るラベル基材の開封片を、帯状分断手段を介して破断させることにより、ラベル 基材を封止片が貼着されたままの状態で分断され得ることとなり、開封作業に際 しては従来の如く封緘対象部位に強固に接着されたラベル基材の全面又は一部を 無理に剥離させる必要が一切なくなり、ラベル基材の封緘対象部位に対して強固 に接着させた状態であっても開封片を破断させるだけの作業でその開封が非常に 容易に行えることとなった。

【００４３】 従って、本考案によれば包装体の封緘の確実性と開封作業性との双方を同時に 満足させることができるという格別な効果を有するに至った。

【００４４】 また、本考案では封緘対象部位に強固に接着されたラベル基材の部位を無理に 剥離させる必要がないから、封緘対象部位が損傷し易い材質であっても、封緘片 を損傷させることがなく、開封後の包装体の体裁を不当に害する様な不都合を適 切に解消できる利点がある。

【００４５】 さらに、開封片の裏面に封止片裏面側の接着剤よりも弱い接着剤を設けた手段 によれば、上記と同様に当該仮接着部の位置を封緘対象部位から無理なく剥離さ せて分断させることにより包装体の開封作業が容易に行えることは勿論のこと、 ラベル基材の封緘片を封緘対象部位に仮接着させることにより包装体の封緘を一 層密に行える他、ラベル基材の一部が剥離して他の物品との引っ掛かり等により ラベル基材が不用意に損傷するおそれもないという利点がある。

【００４６】 さらに、本考案は包装体の開封に際してはラベル基材を分断させる必要がある ために、ラベル基材の再使用を防止できて、包装体内への毒物混入防止又はその 発見に寄与できるという予期せぬ効果をも有するに至った。

【００４７】 その他、本考案はラベル基材に摘み片を設けた手段によれば該ラベル基材の分 断作業が一層容易化され、その実用性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る開封用ラベルの第１実施例を示
し、同図（イ）は斜視図、同図（ロ）は同図（イ）のＸ
−Ｘ線断面図、同図（ハ）はラベル基材の裏面側からみ
た斜視図。

【図２】上記開封用ラベルを用いた包装体の封緘状態を
示し、同図（イ）は斜視図、同図（ロ）は同図（イ）の
Ｙ−Ｙ線断面図。

【図３】ラベル開封時の斜視図。

【図４】同要部断面図。

【図５】本考案の第２実施例の斜視図。

【図６】図５のラベルを用いて包装体を封緘した状態の
要部断面図。

【図７】他実施例の開封用ラベルの正面図。

【図８】他実施例の開封用ラベルの正面図。

【図９】他の実施例の開封用ラベルを示し、（イ）は一
部切欠斜視図、（ロ）はラベルの破断状態を示す斜視
図。

【図10】包装体の他の実施例を示す斜視図。

【図11】従来例を示す断面図。 １…ラベル基材 ２…摘み片 ３，3a…ミシン目線（帯状分断手段） ４，４…接着剤 ５…開封片 13,13 …封止片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベル基材１の裏面側に接着剤を有する
   開封用ラベルであって、前記ラベル基材１は、裏面側に
   接着剤４が塗布され且つ相互に離間して設けられた２条
   の封止片13,13 と、該封止片13,13 間に帯状分断手段を
   介して分断可能に設けられ且つ裏面側に接着剤が塗布さ
   れていない開封片５とで構成されてなることを特徴とす
   る開封用ラベル。
2. 【請求項２】 ラベル基材１の裏面側に接着剤を有する
   開封用ラベルであって、前記ラベル基材１は、裏面側に
   接着剤４が塗布され且つ相互に離間して設けられた２条
   の封止片13,13 と、該封止片13,13 間に帯状分断手段を
   介して分断可能に設けられ且つ前記封止片13の裏面側の
   接着剤４よりも接着力の弱い接着剤14が裏面側に塗布さ
   れた開封片5aとで構成されてなることを特徴とする開封
   用ラベル。