JP2010058837A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の課題は、不正行為が行われたことを容易に判別するために封緘ラベルが貼付された包装体であって、封緘ラベルを剥離し易く且つ剥離後に残存する封緘ラベルの一部を容易に除去できるように工夫することである。
【解決手段】 本発明の包装体１は、物品を包装し且つ取出口３１が開口され得るフィルム袋３と、取出口３１を覆ってフィルム袋３に剥離可能に貼付された蓋材５と、フィルム袋３と蓋材５に跨って貼付された封緘ラベル７と、を備え、封緘ラベル７の一端部に摘み部７２が設けられ、封緘ラベル７の面内に有端状の切込み線７４が形成されており、封緘ラベル７の摘み部７２を起点にして封緘ラベル７を他端部方向へ引き剥がし且つ封緘ラベル７が蓋材５又はフィルム袋３の少なくとも何れか一方から剥がれるまでの間に、切込み線７４の端部から封緘ラベル７が破断する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、物品をフィルム袋で包装した包装体に関し、特に、薬剤、アルコールなどの液体が含浸されたウェットシートをフィルム袋で包装したウェットシート包装体に関する。

アルコールなどの液体が含浸されたウェットシートを折り畳んで複数枚積層したシート積層体を、柔軟なフィルム袋で包装したウェットシート包装体が知られている（例えば、特許文献１）。
かかるフィルム袋には、包装したウェットシートを個々に取り出すための取出口が形成されている。さらに、取出口から液体の揮発を防ぐため、フィルム袋の表面に、前記取出口を密封状に覆う蓋材が貼付されている。

上記ウェットシート包装体は、蓋材を剥がし、取出口からウェットシートを取り出した後、蓋材をフィルム袋の表面に再貼付することにより、フィルム袋内に残ったウェットシートの乾燥を防止できる。
特開平１０−２４９７２号公報

上述のように蓋材は、容易に剥離でき且つ再貼付できる。このため、悪意者が、ウェットシート包装体に不正行為を行うことも考えられる。
不正行為としては、例えば、悪意者が、蓋材を剥がし、取出口からフィルム袋内に異物などを混入した後、蓋材を元の通りフィルム袋に再貼付する、或いは、悪意者が、蓋材を剥がし、取出口からウェットシートを抜き取った後、蓋材を元の通りフィルム袋に再貼付する、などの行為が挙げられる。
このような不正行為が行われたウェットシート包装体は、正規な消費者に提供される前に発見されなければならない。

上記悪意者の不正行為の抑止及び発見のためには、蓋材に封緘ラベルを貼付することが考えられる。該封緘ラベルを蓋材に貼付することにより、封緘ラベルを剥離したときに封緘ラベルが無秩序に破断し、その一部が蓋材に残存して剥離の有無を判別できる。
しかしながら、従来公知の封緘ラベルは、不正行為の抑止のために貼付されるので、剥がし難くなっている。このため、正規な消費者にとっては、封緘ラベルは本来不要であるにも拘わらず、封緘ラベルの面倒な剥離作業が必要となる。
さらに、ウェットシート包装体の蓋材は、ウェットシートを取り出した後に再封され、再び剥離される。このため、蓋材に封緘ラベルの一部が残存していると、蓋材の再封や、再びウェットシートを取り出すときに蓋材を剥離し難く、更に、蓋材の外観も悪い。

本発明の目的は、不正行為が行われたことを容易に判別するために封緘ラベルが貼付されており、該封緘ラベルを剥離し易く且つ剥離後に残存する封緘ラベルの一部を容易に除去できる包装体を提供することである。

本発明の包装体は、物品を包装するフィルム袋であって前記物品を取り出すための取出口が開口され得るフィルム袋と、前記取出口を覆って前記フィルム袋に剥離可能に貼付された蓋材と、前記フィルム袋と前記蓋材に跨って剥離可能に貼付された封緘ラベルと、を備え、前記封緘ラベルの一端部に摘み部が設けられ、前記封緘ラベルの面内に有端状の切込み線が形成されており、前記有端状の切込み線が、その両端部を結んだ仮想直線よりも前記封緘ラベルの摘み部側へ膨らんだ部分を有し、前記封緘ラベルの摘み部を起点にして封緘ラベルを他端部方向へ引き剥がし且つ前記封緘ラベルが前記蓋材又は前記フィルム袋の少なくとも何れか一方から剥がれるまでの間に、前記切込み線の端部から封緘ラベルが破断することを特徴とする。

上記本発明の包装体は、フィルム袋と蓋材に跨って封緘ラベルが貼付されている。よって、封緘ラベルのうち、蓋材又はフィルム袋に貼付されている部分を少なくとも剥離しなければ、蓋材を剥離して取出口を開放できない。
この封緘ラベルの一端部には摘み部が設けられているので、この部分を摘んで封緘ラベルを容易に引き剥がすことができる。従って、正規な消費者にとっては、本来不要な封緘ラベルが貼付されていても、摘み部を利用することにより、封緘ラベルを容易に引き剥がすことができる。

さらに、上記封緘ラベルの面内には、摘み部側へ膨らんだ部分を有する切込み線が形成されている。このため、封緘ラベルの摘み部を摘み、これを起点として封緘ラベルをその他端部方向へ引き剥がしたときに、切込み線で囲われた貼付部分は剥がれないので、切込み線の端部から封緘ラベルが破断する。
上記包装体は、封緘ラベルが蓋材又は前記フィルム袋の少なくとも何れか一方から剥がれるまでの間に、切込み線の端部から封緘ラベルが破断するように、封緘ラベルが貼付されているので、この破断の有無を確認することによって、封緘ラベルが剥離されたか否かを判別できる。
このように上記包装体は、蓋材を剥離する際には、先ず封緘ラベルを蓋材から剥離しなければならず、封緘ラベルを蓋材から剥離すると、封緘ラベルに破断が生じるので、不正行為を発見できる。

また、切込み線から破断した封緘ラベルの一部分は蓋材などに残存するが、この残存部分は切込み線の縁形状を含む封緘ラベルの一部分なので、この縁から残存部分を捲り、これを容易に除去することができる。

本発明の好ましい包装体は、前記封緘ラベルの他端部の縁の複数箇所に、切り目が形成されている。
封緘ラベルは、剥離可能に貼付されているので、封緘ラベルの一端部に設けられた摘み部を利用せず、悪意者が、封緘ラベルの他端部の縁を爪で捲り、封緘ラベルを他端部から剥離することも考えられる。
上記好ましい包装体は、封緘ラベルの他端部の縁に切り目が複数形成されているので、悪意者が、封緘ラベルの他端部から剥離しようとすると、前記切り目から封緘ラベルが破断する。このため、この破断の有無を確認することによって、封緘ラベルが剥離されたか否かを判別できる。

本発明の他の好ましい包装体は、前記蓋材の一端部に、摘み部が設けられており、前記封緘ラベルが、前記蓋材の摘み部を含んで貼付されている。
上記他の好ましい包装体は、蓋材の摘み部を含む蓋材とフィルム袋に跨って封緘ラベルが貼付されているので、封緘ラベルを剥離しなければ蓋材を剥離することが困難である。従って、上記他の好ましい包装体によれば、悪意者が、蓋材の摘み部から蓋材の一部分を剥離し、取出口を少しだけ開放して不正行為を行うことを防止できる。

本発明の他の好ましい包装体は、前記封緘ラベルの摘み部が蓋材の他端部側に位置し且つ封緘ラベルの他端部が蓋材の摘み部側に位置するように、前記封緘ラベルが貼付されている。
上記他の好ましい包装体は、封緘ラベルの引き剥がし方向（封緘ラベルの一端部から他端部への方向）と、蓋材の引き剥がし方向（蓋材の一端部から他端部への方向）とが対向している。このため、封緘ラベルを引き剥がしたときに、蓋材が封緘ラベルと共に剥がれる虞がない。

本発明の包装体は、封緘ラベルの破断の有無を確認することにより、封緘ラベルが既に剥離されたか否かを判別できる。よって、本発明の包装体によれば、不正行為を容易に発見でき、引いては、不正行為を抑止できる。
さらに、本発明の包装体は、封緘ラベルに摘み部が設けられているので、封緘ラベルを容易に引き剥がすことができる。また、引き剥がした封緘ラベルは無秩序に破断せず、切込み線の端部から破断して封緘ラベルの一部分が蓋材などに残存するので、該残存した封緘ラベルの一部分を容易に除去することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び図２に於いて、包装体１は、液体が含浸された複数枚のウェットシート（物品の１種。図示せず）と、前記ウェットシートを包装し且つ取出口３１が形成された柔軟なフィルム袋３と、前記取出口３１を覆って前記フィルム袋３に剥離可能に貼付された蓋材５と、前記フィルム袋３と蓋材５に跨って剥離可能に貼付された封緘ラベル７と、を備える。ウェットシートを包装した包装体１は、ウェットシート包装体と呼ばれる。
以下、具体的に各構成要素毎に分説して、本発明の包装体１を説明する。

上記ウェットシートに含浸させる液体は、特に限定されず、用途に応じて適宜選択される。例えば、水、アルコール、界面活性剤、除菌剤、抗菌剤、防腐剤、香料などの液体が挙げられる。これらは１種単独で、又は２種以上混合して用いることができる。包装体１は、フィルム袋３と蓋材５によってウェットシートが密封されているので、極めて揮発し易い液体（例えば、アルコール濃度３０％以上、好ましくはアルコール濃度５０％以上のアルコール水溶液など）を用いても、ウェットシートの早期乾燥を防止できる。

上記ウェットシートは、吸液性（吸水性及び／又は吸油性）を有していれば特に限定されず、例えば、吸液性を有する材料を含む不織布、織布、紙、多孔質フィルムなどを用いることができる。前記吸液性を有する材料としては、綿などの天然繊維、パルプ、アクリル系、オレフィン系、セルロース系、ＰＶＡ系などの合成繊維又は合成樹脂フィルムなどを例示できる。
上記ウェットシートは、適宜の形状に折り畳まれ、その複数枚が重ね合わされた態様で（シート積層体で）、フィルム袋３内に収納されている。

フィルム袋３は、柔軟性及び耐液性を有するフィルムから構成されている。なお、本発明において、フィルムとは、一般にシートと呼ばれている枚葉体が含まれる。
フィルム袋３を構成するフィルムの材質は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。代表的には、金属薄膜などのガスバリア層が積層されたベースフィルムとシーラント層とを有する積層フィルムなどが挙げられる。前記ベースフィルムとしては、例えば、アルミニウムを蒸着した合成樹脂フィルム（例えばアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム）などが挙げられる。前記シーラント層としては、ポリエチレン層などが挙げられる。
フィルム袋３のフィルム厚は、通常、３０μｍ〜１００μｍ程度である。

上記フィルムにてシート積層体を包み、該フィルムの端部を接着（熱シールなど）することにより、上記フィルム袋３が形成されている。該フィルム袋３の形態は、通常、ピロー包装であるが、他の包装形態でも構わない。
かかるフィルム袋３の一面には、前記シート積層体の各ウェットシートを取り出すための取出口３１が開口され得る。

取出口３１は、フィルム袋３に形成された平面視環状の切込み線３２から形成されている。該切込み線３２で囲われた部分を取り除くことによって、取出口３１が開口される。

ここで、本発明において、切込み線とは、フィルム又はシートの厚み方向に貫通した線を意味する。
上記平面視環状の切込み線３２は、実質的に端部のない無端状の切込み線であり、図示したような平面視略楕円形状のほか、平面視略円形状、平面視略矩形状、平面視略三角形状、その他任意の形状に形成できる。
なお、平面視環状の切込み線３２は、完全な無端状ではなく（実質的に端部のない無端状）、一部分において厚み方向に貫通していない部分を有する。フィルム袋３の面内に完全な無端状の切込み線を形成した場合には、その切込み線で囲われた部分が打ち抜かれた開口部（孔）となる。上記切込み線３２は、切込み線形成時に切込み線３２で囲われた部分が抜けず、蓋材５の剥離時に該切込み線３２で囲われた部分が蓋材５と共に切り取られる。

なお、取出口３１は、上記平面視環状の切込み線３２から形成されている場合に限られず、例えば、フィルム袋３に形成された有端状の切込み線（例えば、平面視直線状、平面視ジグザグ状などの切込み線）から構成されていてもよい。また、取出口３１は、フィルム袋３に形成された孔から構成されていてもよいし、或いは、フィルム袋３に形成されたミシン目線（ミシン針の縫い目跡のように、フィルム袋３の厚み方向に貫通した短い切り目が断続的に形成された線）から構成されていてもよい。

上記取出口３１を覆うように、上記フィルム袋３の表面には、蓋材５が剥離可能に貼付されている。
図３（ａ）は、蓋材５が貼付されたフィルム袋３の斜視図である。換言すると、図３（ａ）は、封緘ラベル７が貼付されていない状態のフィルム袋３の斜視図である。

図１〜図３（ａ）において、蓋材５は、例えば、所定の平面形状のシートから形成されている。
蓋材５は、フィルム袋３の表面に剥離可能に貼付される貼付部５１（蓋材５の貼付部５１を「蓋材貼付部５１」という場合がある）と、蓋材５の一端部５ａに設けられた摘み部５２（蓋材５に設けられた摘み部５２を「蓋材摘み部５２」という場合がある）と、を有する。
なお、図３（ａ）において、蓋材貼付部５１と蓋材摘み部５２の形成範囲を判りやすく図示するため、蓋材貼付部５１の形成範囲を薄墨塗りで表し、蓋材摘み部５２の形成範囲を網掛けで表している。

具体的には、蓋材５は、例えば、略矩形状、略三角形状、略円形状、略楕円形状などの任意の平面視形状に形成することができる。
本実施形態では、蓋材５は、平面視略矩形状に形成されている。この蓋材５の一端部５ａ（略矩形状の長手方向一端部）には、蓋材摘み部５２が延設され、前記蓋材摘み部５２以外の部分が、蓋材貼付部５１とされている。蓋材摘み部５２は、例えば、山型状の縁を有する平面視形状に形成されている。

蓋材貼付部５１は、人力で剥離できる程度の接着力を以て、フィルム袋３に対して接着可能な部分である。
蓋材摘み部５２は、フィルム袋３に対して非接着又は弱接着な部分である。なお、弱接着とは、僅かな力で簡単に剥離する程度に極めて弱い接着力で接着していることをいう。

前記蓋材貼付部５１及び蓋材摘み部５２を有する蓋材５は、例えば、シートの裏面全体に粘着剤（室温下、人力で剥がすことができる程度の接着力で接着可能な粘着剤）を塗工し且つ前記シートの一端部において粘着剤に重ねてマスキング剤を塗工することによって形成することができる。このように形成された蓋材５は、前記マスキング剤が塗工された部分が蓋材摘み部５２となり、前記マスキング剤が塗工されていない部分（つまり、前記粘着剤が露出した部分）が蓋材貼付部５１となる。
マスキング剤とは、粘着剤の粘着力を隠蔽する性質を有するものである。マスキング剤としては、例えば、紫外線硬化型インキなどが挙げられる。

なお、上記蓋材５は、シートの一端部（蓋材摘み部５２の形成予定部分）の粘着剤にマスキング剤を積層することによって形成されているが、次のような方法で形成することもできる。
例えば、上記蓋材貼付部５１及び蓋材摘み部５２を有する蓋材５は、シートの裏面のうち、その一端部（蓋材摘み部５２の形成予定部分）を除いた裏面に前記粘着剤を塗工することによって形成することもできる。この場合、前記粘着剤が塗工された部分が蓋材貼付部５１となり、前記粘着剤が塗工されなかった部分が蓋材摘み部５２となる。

さらに、例えば、上記蓋材５を構成するシートの裏面のうち、その一端部（蓋材摘み部５２の形成予定部分）を除いた裏面に、上記粘着剤（室温下、人力で剥がすことができる程度の接着力で接着可能な粘着剤）よりも接着力の強い粘着剤（以下、強粘着剤という）を塗工し、他方、フィルム袋３の表面のうち蓋材貼付部５１が重なる範囲に、易剥離層（例えば、シリコーン樹脂などを塗工）を設けてもよい。このように強粘着剤を使用した場合であっても、蓋材貼付部５１が重なるフィルム袋３の表面に易剥離層を設けることによって、蓋材５は人力で剥離可能となる。

また、蓋材５（蓋材貼付部５１）の他端部５ｂが、フィルム袋３の表面に強く接着されていてもよい。蓋材５（蓋材貼付部５１）の他端部５ｂを、フィルム袋３の表面に強く接着する方法としては、例えば、次のような方法が挙げられる。
（ａ）蓋材貼付部５１の裏面全体に前記強粘着剤を塗工し、且つその他端部５ｂの裏面を除く蓋材貼付部５１の裏面であって前記強粘着剤の裏面に易剥離層を薄く塗工する方法、（ｂ）蓋材５の他端部５ｂの裏面に強接着剤を塗工し、且つ前記他端部５ｂの裏面を除く蓋材貼付部５１の裏面に上記粘着剤を塗工する方法、（ｃ）蓋材貼付部５１の裏面全体に強粘着剤を塗工し、且つフィルム袋３の表面のうち蓋材貼付部５１が重なる範囲（但し、他端部５ｂが重なる範囲を除く）に、易剥離層を薄く塗工する方法、などが挙げられる。

蓋材５（蓋材貼付部５１）の他端部５ｂをフィルム袋３に強く接着させることによって、蓋材５を引き剥がしたときに、図３（ｂ）に示すように、蓋材５がフィルム袋３から完全に分離しなくなる。このため、蓋材５の再貼付を容易に行える。さらに、蓋材５（蓋材貼付部５１）の他端部５ｂをフィルム袋３に強く接着させることによって、その他端部５ｂから蓋材５が引き剥がされることを防止できる。

上記蓋材５を形成するシートは、特に限定されず、例えば、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルム、合成紙などのフィルム、及び２枚以上のフィルムが積層された積層フィルム、及び金属薄膜などのガスバリア層が積層された積層フィルムなどを用いることができる。
蓋材５を形成するシートの厚みは、その材質によって異なるものの、通常、２０μｍ〜２００μｍ程度である。また、該シートには、必要に応じて、商品名などの意匠印刷が施されていてもよい。

蓋材５の蓋材貼付部５１は、取出口３１を覆うようにフィルム袋３の表面に貼付されている。
図３（ｂ）に示すように、貼付された蓋材５の蓋材摘み部５２を摘み、これを起点として蓋材５の他端部５ｂ方向（蓋材５の一端部５ａに対して略１８０度の方向）へ蓋材５を引き剥がすことにより、蓋材５をフィルム袋３から剥離できる。蓋材５を剥離したとき、フィルム袋３から切込み線３２で囲われた部分が蓋材５と共に切り取られることによって、取出口３１を開放できる。また、剥離した蓋材５を元の通りにフィルム袋３の表面に再貼付することによって、取出口３１を再封できる。

次に、封緘ラベル７は、例えば、所定の平面形状のシートから形成され、フィルム袋３の表面と蓋材５の表面に跨って剥離可能に貼付されている。
図４は、封緘ラベル７の背面図である。
封緘ラベル７は、図１、図２及び図４に示すように、蓋材５及びフィルム袋３に剥離可能に貼付される貼付部７１（封緘ラベル７の貼付部７１を「ラベル貼付部７１」という場合がある）と、封緘ラベル７の一端部７ａに設けられた摘み部７２（封緘ラベル７に設けられた摘み部７２を「ラベル摘み部７２」という場合がある）と、を有する。
なお、図４において、ラベル貼付部７１とラベル摘み部７２の形成範囲を判りやすく図示するため、ラベル貼付部７１の形成範囲を薄墨塗りで表し、ラベル摘み部７２の形成範囲を網掛けで表している。

具体的には、封緘ラベル７は、例えば、略矩形状、略三角形状、略円形状、略楕円形状などの任意の平面視形状に形成することができる。
本実施形態では、封緘ラベル７は、略円形状と略三角形状が組み合わされた平面視形状に形成されている。この封緘ラベル７の一端部７ａには、ラベル摘み部７２が延設され、前記ラベル摘み部７２以外の部分が、ラベル貼付部７１とされている。ラベル摘み部７２は、例えば、山型状の縁を有する平面視形状に形成されている。

ラベル貼付部７１は、蓋材貼付部５１と同様に、人力で剥離できる程度の接着力を以て、フィルム袋３及び蓋材５に対して接着可能な部分である。
ラベル摘み部７２は、蓋材摘み部５２と同様に、フィルム袋３及び／又は蓋材５に対して非接着又は弱接着な部分である。

ラベル摘み部７２及びラベル貼付部７１を有する封緘ラベル７は、上記蓋材５と同様に、シートの裏面全体に上記粘着剤を塗工し、且つシートの一端部にマスキング剤を重ね塗工することによって形成することができる。また、前記封緘ラベル７は、上記蓋材５と同様に、シートの裏面のうち、その一端部（ラベル摘み部７２の形成予定部分）を除いた裏面に粘着剤を塗工することによって形成することもできる。
ラベル摘み部７２及びラベル貼付部７１を有する封緘ラベル７は、上記蓋材５の他の形成方法に準じて作製することもできる。

上記封緘ラベル７を形成するシートは、特に限定されず、例えば、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルム、紙、合成紙などのフィルム、及び２枚以上のフィルムが積層された積層フィルムなどを用いることができる。中でも、封緘ラベル７を形成するシートは、比較的破断し易く且つ綺麗に剥がせることから、例えば、合成樹脂の延伸フィルムを用いることが好ましい。
封緘ラベル７を形成するシートの厚みは、余りに薄いと引き剥がし難いため、通常、３０μｍ以上が好ましく、さらに、３０μｍ〜３００μｍがより好ましい。また、該シートには、必要に応じて、商品名などの意匠印刷が施されていてもよい。

上記封緘ラベル７の他端部７ｂの縁には、複数の切り目７３が形成されている。該切り目７３は、封緘ラベル７の他端部７ｂの縁から中心方向へ僅かに延びる、短い切込み線である。該切り目７３は、封緘ラベル７の他端部７ｂにおいて、所定間隔を開けて複数並設されている。切り目は、封緘ラベル７の一端部７ａ側（例えば、ラベル摘み部７２の近傍）には形成されていないことが好ましい。封緘ラベル７の一端部７ａ側に切り目が形成されていると、ラベル摘み部７２を摘んで封緘ラベル７を引き剥がしたときに、封緘ラベル７が切り目から分断され、正規な消費者が封緘ラベル７を剥がし難くなるからである。本実施形態のように、封緘ラベル７の他端部７ｂの縁形状が円弧状である場合には、前記切り目７３は、封緘ラベル７の引き剥がし方向（封緘ラベル７の一端部７ａから他端部７ｂへの方向）を０度とした場合、中心角−７５度〜＋７５度程度の範囲に形成されていることが好ましい。

この切り目７３は、封緘ラベル７の他端部７ｂを起点として封緘ラベル７を剥離した場合、封緘ラベル７の剥離の有無を判別するために設けられている。
すなわち、封緘ラベル７のラベル貼付部７１は、粘着剤を介して剥離可能に貼付されているので、封緘ラベル７の一端部７ａに設けられたラベル摘み部７２を利用せず、封緘ラベル７の他端部７ｂの縁を爪で捲り、封緘ラベル７を他端部７ｂから剥離することも可能である。このように爪で捲った場合には、通常、封緘ラベル７に皺が生じるので、該皺の有無を確認することによって、封緘ラベル７が剥離されたか否かを判別できる。

しかしながら、悪意者が、前記皺が生じないように、極めて繊細にこれを捲ることも考えられる。
この点、上記のように封緘ラベル７の他端部７ｂの縁に切り目７３が形成されていることによって、封緘ラベル７の他端部７ｂから剥離した場合、前記切り目７３から封緘ラベル７の面内に破断が生じる。よって、この破断の有無を確認することによって、封緘ラベル７が剥離されたか否かを判別できる。

次に、封緘ラベル７のラベル貼付部７１の面内には、平面視非直線且つ有端状の切込み線７４が形成されている。該切込み線７４は、１箇所でもよいし、複数箇所形成されていてもよい。
この非直線且つ有端状の切込み線７４は、その両端部７４ａ，７４ａを結んだ仮想直線を基準にして、該仮想直線よりもラベル摘み部７２側へ膨らんだ部分を有する。本実施形態では、切込み線７４は、両端部７４ａ，７４ａからラベル摘み部７２方向へ半円弧状に膨らんだ平面視略Ｕ字状に形成されている。
上記切込み線７４で囲われた部分を含むラベル貼付部７１は、粘着剤を介してフィルム袋３及び蓋材５の表面に貼付可能である。

好ましくは、図４に示すように、切込み線７４で囲われた部分の一部分に、ラベル摘み部７２と同様に、非接着又は弱接着となる易剥離部７９を形成してもよい。例えば、切込み線７４で囲われた部分に塗工された粘着剤の一部分に、マスキング剤を重ね塗工することによって、切込み線７４で囲われた部分の一部分に、非接着又は弱接着な易剥離部７９を形成することができる。なお、図４において、易剥離部７９が設けられた部分を斜線で示す。
切込み線７４で囲われた部分の一部分に易剥離部７９が形成されていることにより、封緘ラベル７を剥離した後に残存する残存部分（この残存部分については後述する）が捲り易くなる。このため、前記残存部分の除去を容易に行える。

上記封緘ラベル７のラベル貼付部７１は、蓋材５とフィルム袋３に跨るように粘着剤を介して貼付されている。
該封緘ラベル７は、ラベル摘み部７２を摘み、これを起点にして封緘ラベル７の他端部７ｂ方向（封緘ラベル７の一端部７ａに対して略１８０度の方向）へ封緘ラベル７を引き剥がしたときに、封緘ラベル７が蓋材５又はフィルム袋３の少なくとも何れか一方の表面から完全に剥がれるまでの間に、切込み線７４の端部７４ａから封緘ラベル７が破断するように、貼付されている。

本実施形態では、封緘ラベル７は、下記（１）〜（４）の条件を満たして、フィルム袋３と蓋材５とに跨って貼付されている（図２参照）。

（１）ラベル摘み部７２の位置
封緘ラベル７のラベル摘み部７２が蓋材５に重なる（蓋材５の範囲内に位置する）ように、封緘ラベル７が貼付されている。
（２）ラベル貼付部７１の位置
封緘ラベル７のラベル貼付部７１が蓋材摘み部５２を実質的に覆うように、封緘ラベル７が蓋材摘み部５２の表面を含む範囲に貼付されている。
（３）切込み線７４の位置
封緘ラベル７の切込み線７４が蓋材５に重なる（蓋材５の範囲内に位置する）ように、封緘ラベル７が貼付されている。
（４）封緘ラベル７の向き
封緘ラベル７のラベル摘み部７２（一端部７ａ）が蓋材５の他端部５ｂ側に位置し、且つ封緘ラベル７の他端部７ｂが蓋材５の蓋材摘み部５２側（一端部５ａ側）に位置するように、封緘ラベル７が貼付されている。

上記包装体１は、フィルム袋３と蓋材５に跨って封緘ラベル７が貼付されている。このため、封緘ラベル７のラベル貼付部７１のうち、少なくとも蓋材５又はフィルム袋３に貼付されている部分を剥離しなければ、蓋材５を剥離して取出口３１を開放できない。

上記封緘ラベル７には、ラベル摘み部７２が設けられているので、封緘ラベル７は、ラベル摘み部７２を摘んで容易に引き剥がすことができる。
そして、ラベル摘み部７２を摘み、このラベル摘み部７２を起点として封緘ラベル７の他端部７ｂ方向へ引き出すと、ラベル貼付部７１が徐々に引き剥がれていく。しかし、封緘ラベル７の面内には、上記切込み線７４が蓋材５に重なるように形成されているので、ラベル貼付部７１が蓋材５の表面から完全に離れる前に、ラベル貼付部７１は、切込み線７４を境にして、剥離していく部分と剥離しない部分に分かれる。さらに、封緘ラベル７を他端部７ｂ方向へ引き出すと、封緘ラベル７の面内において、切込み線７４の端部７４ａから他端部７ｂ方向へ破断が生じる。

このため、図５に示すように、引き剥がした封緘ラベル７は分断され、切込み線７４で囲われた部分及びその端部７４ａから破断した部分（図５において符号Ａで示す）が、蓋材５とフィルム袋３に跨って貼付されたままで残存する。
このように封緘ラベル７を引き剥がそうとすると、ラベル貼付部７１が蓋材５の表面から完全に離れる前に、封緘ラベル７の面内に破断が生じるので、この破断の有無を確認することによって、封緘ラベル７が剥離されたか否かを判別できる。

さらに、封緘ラベル７を剥離した後においても、封緘ラベル７から破断した残存部分Ａが、蓋材５とフィルム袋３に跨って残存するので、更に、この残存部分Ａを剥離しなければ蓋材５を引き剥がすことが困難である。また、残存部分Ａと、剥離し且つ部分的に破断した封緘ラベル７とを、その破断線が外観上判別できないように組み合わせて、封緘ラベル７を再貼付することはできない。
正規な消費者は、この残存部分Ａを更に剥離除去することによって、蓋材５の剥離、再封を行うことができる。上記残存部分Ａは、切込み線７４で囲われた部分及びその端部７４ａの縁形状を含む封緘ラベルの一部分なので、切込み線７４の縁等から残存部分Ａを捲り、残存部分Ａを容易に除去することができる。残存部分Ａを除去すれば、蓋材５の再封や再剥離を行い易く、更に、蓋材５の外観も良好となる。

本発明の包装体１は、上述のように、封緘ラベル７のラベル貼付部７１が蓋材５又はフィルム袋３の少なくとも何れか一方から完全に剥がれるまでの間に、切込み線７４の端部７４ａから封緘ラベル７が破断する。このため、不正行為を容易に発見できる。
例えば、悪意者が、封緘ラベル７を剥離する際、蓋材５の表面に貼付された部分のみを剥離すれば、蓋材５を剥離して取出口３１を開放することもできる。同様に、悪意者が、封緘ラベル７を剥離する際、フィルム袋３に貼付された部分のみを剥離すれば、蓋材５を剥離して取出口３１を開放することもできる。
本発明の包装体１は、封緘ラベル７を剥離する際、封緘ラベル７が蓋材５又はフィルム袋３の少なくとも何れか一方から完全に剥がれるまでの間に、封緘ラベル７に破断が生じる。このため、悪意者の不正行為を容易に発見でき、さらに、不正行為を抑止できる。

さらに、上記包装体１は、封緘ラベル７が蓋材摘み部５２の表面を含む蓋材５とフィルム袋３とに跨って貼付されているので、封緘ラベル７を剥離しなければ、蓋材摘み部５２を摘むことができない。つまり、封緘ラベル７を剥離しなければ、蓋材５を剥離することが困難である。このため、上記包装体１は、封緘ラベル７を剥離せずに、蓋材摘み部５２から蓋材５の一端部５ａ及びその近傍を部分剥離し、取出口３１を少しだけ開放することができない。よって、上記包装体１によれば、悪意者が、封緘ラベル７を剥離せずに、取出口３１を少し開放してここから不正行為を行うことを防止できる。

また、上記包装体１は、ラベル摘み部７２が蓋材５の他端部５ｂ側に位置し且つ封緘ラベル７の他端部７ｂが蓋材摘み部５２側に位置するように、封緘ラベル７が貼付されている。従って、封緘ラベル７の引き剥がし方向（封緘ラベル７の一端部７ａから他端部７ｂへの方向）と、蓋材５の引き剥がし方向（蓋材５の一端部５ａから他端部５ｂへの方向）とが対向している。よって、上記包装体１は、ラベル摘み部７２を摘んで封緘ラベル７を引き剥がしたときに、蓋材５が封緘ラベル７と共に剥がれることを防止できる。

なお、本発明の包装体１は、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で、適宜変更することができる。以下、本発明の包装体１の他の実施形態を説明する。ただし、他の実施形態の説明においては、上記実施形態と異なる事項について主として説明し、上記実施形態と同様の構成及び効果については、その説明を省略し且つ用語及び図番を援用する場合がある。

上記実施形態では、封緘ラベル７は、上記（１）〜（４）の条件を満たして、フィルム袋３と蓋材５とに跨って貼付されているが、封緘ラベル７は、上記（１）〜（４）から選ばれる少なくとも１つの条件を満たすように貼付されていてもよい。また、封緘ラベル７は、上記（１）〜（４）の何れの条件も満たしていなくてもよい。
封緘ラベル７は、フィルム袋３と蓋材５とに跨って貼付されており、さらに、ラベル摘み部７２を起点にして封緘ラベル７をその他端部７ｂ方向へ引き剥がし且つ封緘ラベル７が蓋材５又はフィルム袋３の少なくとも何れか一方から剥がれるまでの間に、切込み線７４の端部から封緘ラベルに破断が生じるように貼付されていればよい。

また、上記実施形態では、封緘ラベル７は、略円形状と略三角形状が組み合わされた平面視形状に形成されているが、これに限定されず、様々な平面視形状に形成できる。
さらに、上記実施形態では、封緘ラベル７に形成された切込み線７４は、平面視略Ｕ字状に形成されているが、これに限定されず、平面視略Ｖ字状、平面視略コの字状などの様々な形状に形成できる。

次に、封緘ラベル７の蓋材５に対する貼付位置、封緘ラベル７の平面視形状、切込み線７４の形成位置及び平面視形状に関する様々な実施形態を、図面を参照しつつ説明する。下記何れの実施形態においても、封緘ラベル７は、フィルム袋３と蓋材５とに跨って貼付されており、さらに、ラベル摘み部７２を起点にして封緘ラベル７をその他端部７ｂ方向へ引き剥がし且つ封緘ラベル７が蓋材５又はフィルム袋３の少なくとも何れか一方から剥がれるまでの間に、切込み線７４の端部７４ａから封緘ラベル７に破断が生じる。
なお、図６〜図８において、便宜上、ラベル摘み部７２の形成範囲を網掛けで表している。

図６（ａ）及び（ｂ）に示す封緘ラベル７は何れも、ラベル摘み部７２が蓋材５に実質的に重なるような位置に貼付されている。つまり、これらの封緘ラベル７は、何れも上記（１）の条件を満たして貼付されている。
ラベル摘み部７２が蓋材５に実質的に重なるような位置に貼付されている場合、切込み線７４が、蓋材５に重なる位置、又は蓋材５とフィルム袋３に跨るような位置に、封緘ラベル７が貼付されていることが好ましい。

図６（ａ）に示す封緘ラベル７は、略矩形状と略三角形状が組み合わされた平面視形状に形成されている。この封緘ラベル７は、上記（２）及び（４）の条件を満たして貼付されている。この封緘ラベル７は、切込み線７４が蓋材５とフィルム袋３に跨るような位置に貼付されている。換言すると、切込み線７４の一方の端部７４ａが蓋材５に重なり且つ切込み線７４の他方の端部７４ａがフィルム袋３に重なるような位置に、封緘ラベル７が貼付されている。

図６（ｂ）に示す封緘ラベル７は、上記（４）の条件を満たして貼付されている。切込み線７４は、両端部７４ａ，７４ａからＳ字状にカーブする平面視形状に形成されている。かかる切込み線７４も、両端部７４ａ，７４ａを結んだ仮想直線よりもラベル摘み部７２側へ膨らんだ部分を有する形状である。この封緘ラベル７は、前記Ｓ字状の切込み線７４が蓋材５とフィルム袋３に跨るような位置に貼付されている。また、ラベル貼付部７１が蓋材摘み部５２の一部分を覆うように、封緘ラベル７が貼付されている。

次に、図７（ａ）〜（ｃ）に示す封緘ラベル７は何れも、ラベル摘み部７２がフィルム袋３に重なるような位置に貼付されている。つまり、これらの封緘ラベル７のラベル摘み部７２は何れも、蓋材５に重なっておらず、蓋材５の外側に位置している。
ラベル摘み部７２がフィルム袋３に重なるような位置に貼付されている場合、切込み線７４が、ラベル摘み部７２と蓋材５の一方の側部の間におけるフィルム袋３とに重なるような位置、又は蓋材５とフィルム袋３に跨るような位置に、封緘ラベル７が貼付されていることが好ましい。

図７（ａ）に示す封緘ラベル７は、平面視略楕円形状に形成されている。この封緘ラベル７は、上記（３）の条件を満たして貼付されている。封緘ラベル７は、切込み線７４が蓋材５とフィルム袋３に跨るような位置に貼付されている。この封緘ラベル７は、ラベル摘み部７２（一端部７ａ）が蓋材５の一方の側部側に位置し、且つ封緘ラベル７の他端部７ｂが蓋材５の他方の側部側に位置するように貼付されている。つまり、封緘ラベル７の引き剥がし方向と蓋材５の引き剥がし方向とが略直交する又は鈍角となるように、封緘ラベル７が貼付されている。

図７（ｂ）に示す封緘ラベル７は、平面視略三角形状に形成されている。この封緘ラベル７は、上記（２）及び（４）の条件を満たして貼付されている。さらに、切込み線７４はラベル摘み部７２の近傍に形成されている。この切込み線７４が（蓋材５に重ならず）フィルム袋３に重なり、且つ、前記切込み線７４の少なくとも一方の端部７４ａが蓋材５の一方の側部近傍に位置するように、封緘ラベル７が貼付されている。

図７（ｃ）に示す封緘ラベル７は、平面視略円形状に形成されている。この封緘ラベル７は、ラベル摘み部７２（一端部７ａ）が蓋材５の一方の側部側に位置し、且つ封緘ラベル７の他端部７ｂが蓋材５の他方の側部側に位置するように貼付されている。
さらに、切込み線７４はラベル摘み部７２の近傍に形成されている。該切込み線７４がラベル摘み部７２と蓋材５の一方の側部の間におけるフィルム袋３に重なるような位置に、封緘ラベル７が貼付されている。

次に、図８（ａ）〜（ｃ）に示す封緘ラベル７は何れも、ラベル摘み部７２が蓋材５及びフィルム袋３に跨って重なるような位置に貼付されている。

図８（ａ）に示す封緘ラベル７は、上記（２）〜（４）の条件を満たして貼付されている。この封緘ラベル７の切込み線７４は、両端部７４ａ，７４ａからコの字状に屈曲する平面視形状に形成されている。かかる切込み線７４も、両端部７４ａ，７４ａを結んだ仮想直線よりもラベル摘み部７２側へ膨らんだ部分を有する形状である。

図８（ｂ）に示す封緘ラベル７は、平面視略円形状に形成されている。この封緘ラベル７は、上記（４）の条件を満たして貼付されている。さらに、この封緘ラベル７は、切込み線７４が蓋材５とフィルム袋３に跨るような位置に貼付されている。また、ラベル貼付部７１が蓋材摘み部５２の一部分を覆うように、封緘ラベル７が貼付されている。

図８（ｃ）に示す封緘ラベル７は、平面視略楕円形状に形成されている。この封緘ラベル７は、上記（４）の条件を満たして貼付されている。この封緘ラベル７のラベル貼付部７１の面内には、切込み線７４が複数箇所（例えば２箇所）形成されている。その一部の切込み線７４がフィルム袋３に重なり且つ前記切込み線７４の少なくとも一方の端部７４ａが蓋材５の側部近傍に位置し、残る切込み線７４が蓋材５に重なるような位置に、封緘ラベル７が貼付されている。また、ラベル貼付部７１が蓋材摘み部５２の一部分を覆うように、封緘ラベル７が貼付されている。

図６〜図８に示した封緘ラベル７は、その他端部７ｂに切り目７３を図示していないが、これらの封緘ラベル７の他端部７ｂに、必要に応じて、切り目７３を形成してもよい。
また、上記図６〜図８に様々な他の実施形態を示したが、これら各図に示した一部の形態を適宜、置換、変更、付加などしてもよい。例えば、図８（ａ）の封緘ラベル７の切込み線７４を、図６（ａ）に示すような複数の切込み線７４に置換してもよい。

次に、上記実施形態においては、剥離可能な蓋材５は、その他端部５ｂにおいてフィルム袋３に強く接着されることによってフィルム袋３から完全に分離しないが、例えば、図９（ａ）に示すように、蓋材５の周囲に、フィルム袋３の表面に対して蓋材５を連結するための連結部８を設け、該連結部８に蓋材５の端部が連結されていてもよい。なお、図９（ａ）において、便宜上、蓋材摘み部５２の形成範囲を網掛けで表している。

このような連結部８と蓋材５は、例えば、裏面全体に粘着剤が塗工された１枚のシートの面内に、平面視略コの字状の切込み線８１を形成することによって得ることができる。かかる切込み線８１が形成されたシートは、前記略コの字状の切込み線８１で囲われた部分が、本発明の蓋材５となり、前記切込み線８１の外側の部分が連結部８となる。図９（ｂ）に示すように、前記切込み線８１に沿って蓋材５を連結部８から離し、前記蓋材５をフィルム袋３から剥離しても、連結部８はフィルム袋３から剥がれない。他方、略コの字状の切込み線８１で囲われた部分からなる蓋材５は、その他端部において連結部８に繋がっているので、剥離した蓋材５は、フィルム袋３から完全に分離しない。このため、蓋材５の再貼付を容易に行える。

なお、このように連結部８に連結された蓋材５を用いる場合、前記連結部８は、フィルム袋３の一部を構成している。従って、この蓋材５を用いる場合には、図９（ａ）の二点鎖線で示すように、封緘ラベル７は、蓋材５の表面と連結部８の表面（すなわちフィルム袋３）に跨って貼付される。

また、上記実施形態では、フィルム袋３に包装される物品としてウェットシートを例示しているが、物品は、ウェットシートに限られない。例えば、本発明の包装体１は、物品として、ティシュなどの乾燥シート、お菓子などの食品、おもちゃ、文房具類、化粧品類などが包装されていてもよい。

本発明の１つの実施形態に係る包装体の斜視図。 同包装体の平面図。 図３（ａ）は、蓋材が貼付されたフィルム袋の斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す蓋材を剥離して取出口を開放したフィルム袋の斜視図。 封緘ラベルの背面図。 包装体の封緘ラベルを剥離した状態を示す参考斜視図。 図６（ａ）及び（ｂ）は、他の実施形態に係る包装体の封緘ラベルの貼付位置などを示す平面図。ただし、包装体のフィルム袋は省略し、封緘ラベル及び蓋材のみを図示している（図７及び図８も同じ）。 図７（ａ）〜（ｃ）は、他の実施形態に係る包装体の封緘ラベルの貼付位置などを示す平面図。 図８（ａ）〜（ｃ）は、他の実施形態に係る包装体の封緘ラベルの貼付位置などを示す平面図。 図９（ａ）は、他の実施形態に係る蓋材が貼付されたフィルム袋の斜視図、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す蓋材を剥離して取出口を開放したフィルム袋の斜視図。

符号の説明

１…包装体、３…フィルム袋、３１…取出口、３２…切込み線、５…蓋材、５ａ…蓋材の一端部、５ｂ…蓋材の他端部、５１…蓋材の貼付部、５２…蓋材の摘み部、７…封緘ラベル、７ａ…封緘ラベルの一端部、７ｂ…封緘ラベルの他端部、７１…封緘ラベルの貼付部、７２…封緘ラベルの摘み部

Claims (4)

1. 物品を包装するフィルム袋であって前記物品を取り出すための取出口が開口され得るフィルム袋と、前記取出口を覆って前記フィルム袋に剥離可能に貼付された蓋材と、前記フィルム袋と前記蓋材に跨って剥離可能に貼付された封緘ラベルと、を備え、
   前記封緘ラベルの一端部に摘み部が設けられ、前記封緘ラベルの面内に有端状の切込み線が形成されており、
   前記有端状の切込み線が、その両端部を結んだ仮想直線よりも前記封緘ラベルの摘み部側へ膨らんだ部分を有し、
   前記封緘ラベルの摘み部を起点にして封緘ラベルを他端部方向へ引き剥がし且つ前記封緘ラベルが前記蓋材又は前記フィルム袋の少なくとも何れか一方から剥がれるまでの間に、前記切込み線の端部から封緘ラベルが破断することを特徴とする包装体。
2. 前記封緘ラベルの他端部の縁の複数箇所に、切り目が形成されている請求項１に記載の包装体。
3. 前記蓋材の一端部に摘み部が設けられており、
   前記封緘ラベルが、前記蓋材の摘み部を含んで貼付されている請求項１または２に記載の包装体。
4. 前記封緘ラベルの摘み部が蓋材の他端部側に位置し且つ封緘ラベルの他端部が蓋材の摘み部側に位置するように、前記封緘ラベルが貼付されている請求項３に記載の包装体。

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