JP2002023640A - 簡易分離ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食肉加工製品などの包装体を複数個連結する
ためなどに用いられる連結包装用のシールラベルであっ
て、特に、低温時においても良好な接着性を示し、か
つ、易剥離性、易切断性をも具備するシールラベルを得
ることにある。 【解決手段】 シールラベルの周辺部に非粘着部を形成
し、この非粘着部の近傍に弱化部を形成するかまたは、
シールラベルの周辺部に弱化部を形成することにより、
この非粘着部および弱化部を引裂始端部とする。また、
シールラベルの隅部に非粘着部を形成し、シールラベル
の長手方向の末端に至らない位置まで延びる帯状の非粘
着部を形成することにより、この非粘着部を引剥始端部
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば食肉加工製
品などの包装体を複数個連結するためなどに用いられる
連結包装用のシールラベルであって、特に、低温時にお
いても良好な接着性を示し、かつ易剥離性、易切断性を
も具備するシールラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来のシールラベルの一例を示
した断面図である。図中符号１は、基紙を示す。基紙と
しては、厚み１０〜１１０μｍ程度の表面に防水剤をコ
ーティングした表面コート紙または紙とポリプロピレン
などのプラスチックとからなる合成紙、二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ
スチレンフィルムなどからなるものが用いられる。基紙
１の表面には、文字、模様などの表示が、印刷などの手
段により形成されている。

【０００３】上記基紙１の表面上には、透明フィルムま
たは透明ニスがコーティングされて、被覆層２を形成し
ている。被覆層２は、シールラベルの美観と、水滴や油
などからシールラベルを保護する目的で設けられてい
る。透明フィルムは、厚み１０〜１００μｍ程度のポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニルなどからなるフィルム
などが用いられる。また、透明ニスの厚みは、１０〜２
０μｍ程度となっている。

【０００４】また、上記基紙１の裏面には、エマルジョ
ン系、ゴム系、アクリル系などの感圧型粘着剤からなる
厚み１５〜３０μｍ程度の粘着層３が設けられ、粘着層
３の基紙１とは反対側の面には、シリコンコートクラフ
ト紙、シリコンコートグラシン紙、ポリエステルフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムな
どからなる厚み８０〜２００μｍ程度の剥離紙４が貼り
付けられている。このような構造のシールラベルは、例
えば、実用新案登録公報第２５７４５２７号に示されて
いるように、それぞれ一枚ずつ剥離紙４を剥がし、少し
ずつずらして配置した複数個のハムなどの真空包装パッ
クなどの包装体の表面および裏面とに、粘着層３の基紙
１とは逆側の面が当接するように、貼付させることによ
って、上記包装体を連結させるなどの用途に用いること
ができる。

【０００５】このように、上記シールラベルでは、少し
ずつずらして配置した複数個の包装体を連結することが
できるため、発泡スチロールトレイやラッピングフィル
ムなどを用いた過剰包装を施さなくても、連結された包
装体に、見栄え、ボリューム感などを付与できるといっ
た利点がある。

【０００６】上記シールラベルは、食肉加工製品など低
温で貯蔵されなければならないものの包装体を連結する
ために用いられることがあるため、低温時の取り扱いに
際しても、連結された包装体の一部が不測に抜け落ちて
しまうことがないよう、強力な接着強度を有するもので
あることが要求されており、例えば、−３０℃でのポリ
プロピレンフィルムに対する１８０度剥離強度が１６０
０〜１９００ｋｇ／２５ｍｍの接着強度を有するように
なっている。

【０００７】しかしながら、このような構造のシールラ
ベルにあっては、粘着層３の室温での接着強度が強力す
ぎるため、シールラベルの剥離、切断が非常に困難であ
る。このため、消費者がシールラベルによって連結され
た包装体の連結を解除する際に、過度の力を加えなけれ
ばならず、これによってシールラベルではなく、包装材
が破断し、内部の製品が外部に露出してしまうことがあ
るといった不都合があった。

【０００８】また、例えば、特許公報第２９４７３４９
号においては、内部に物品を収納した物品収納部と該物
品収納部の周囲を保持する周縁部とを備えた物品包装単
体を、複数個位置をずらして、テープ片により貼着部が
前記物品収納部のみであり、前記テープ片が、ミシン
目、Ｖ字カットまたはＩ字カットを備えていることを特
徴とする連結体が開示されている。

【０００９】このような構造の連結体にあっては、貼着
部が物品収納部のみであり、かつミシン目などを備えて
いるため、連結体から各物品包装単体を消費者が分離す
るとき、テープ片の切断、剥離作業が容易であるという
利点を有している。しかしながら、上記連結体の貼着部
面積は狭小であるため、手荒な取り扱いに際して、各物
品包装単体が、容易に剥離・散乱し、製造・販売業者に
とっては、低温時においての搬送・陳列などの作業に際
して、安易に取り扱うことができず、作業効率に劣ると
いった問題点があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、食肉加工製品などの包装体を複数個連結する
ためなどに用いられる連結包装用のシールラベルであっ
て、特に、低温時においても良好な接着性を示し、か
つ、易剥離性、易切断性をも具備するシールラベルを得
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明の請求項１記載の簡易分離ラベルは、基紙上
に粘着層が設けられたシールラベルにおいて、その周辺
部に非粘着部が形成され、この非粘着部の近傍に弱化部
が形成され、非粘着部がこのシールラベルの引裂始端部
となっているものである。また、本発明の請求項２記載
の簡易分離ラベルは、基紙上に粘着層が設けられたシー
ルラベルにおいて、シールラベルの周辺部に弱化部が形
成され、この弱化部が形成された部分がこのシールラベ
ルの引裂始端部となっているものである。また、本発明
の請求項３記載の簡易分離ラベルは、請求項２記載のシ
ールラベルにおいて、弱化部から離れ、かつシールラベ
ルの周辺部分に、シールラベルの貼り替えのための非粘
着部を形成したものである。また、本発明の請求項４記
載の簡易分離ラベルは、基紙上に粘着層が設けられたシ
ールラベルにおいて、シールラベルの隅部に非粘着部が
形成され、この非粘着部がシールラベルの引剥始端部と
なっているものである。そして、本発明の請求項５記載
の簡易分離ラベルは、基紙上に粘着層が設けられたシー
ルラベルにおいて、シールラベルの隅部に非粘着フラッ
プ部が設けられ、この非粘着フラップ部の付近にシール
ラベルの長手方向の末端に至らない位置まで延びる帯状
の非粘着部が形成され、非粘着フラップ部がシールラベ
ルの引剥始端部となっているものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳しく説
明する。図１（ａ）は、本発明の簡易分離ラベルの第１
の実施例を示す裏面図である。この例では、簡易分離ラ
ベル１０には、その長手方向の中央部の両側に、外側に
膨出した弓形部１１、１１がそれぞれ設けられており、
この弓形部１１、１１の一方が、非粘着部１２となって
いる。さらに、この非粘着部１２の左右両側部分に、弱
化部１３、１３が設けられている。非粘着部１２は、３
０〜５０ｍｍ×５〜１０ｍｍ程度、好ましくは４０ｍｍ
×８ｍｍとなっている。

【００１３】図１（ｂ）は、本発明の簡易分離ラベルの
第１の実施例を示す表面図である。簡易分離ラベル１０
の大きさは、これによって連結する包装体の大きさ、個
数によって適宜設定することができるが、１００〜１５
０ｍｍ×３５〜６０ｍｍ程度、好ましくは１２０ｍｍ×
５５ｍｍとなっている。また、弓形部１１、１１は、３
０〜６０ｍｍ×５〜１５ｍｍ程度、好ましくは４０ｍｍ
×１０ｍｍとなっている。上記弱化部１３、１３の形状
は、直径０．３〜０．６ｍｍ程度、好ましくは直径０．
３ｍｍの円形である。この弱化部１３、１３が設けられ
ている位置は、連結する包装体の大きさ、個数によって
適宜設定することができるが、非粘着部１２を有する弓
形部１１の左右両側部分に対峙して、３０〜６０ｍｍ程
度、好ましくは４０ｍｍの間隔で、簡易分離ラベル１０
の長辺と弓形部１１との境目の短手方向の延長線上に、
簡易分離ラベル１０の長辺から０．３〜０．６ｍｍ程
度、好ましくは０．５ｍｍの位置に設けられている。な
お、この例では弱化部１３は円形としたが、十字形、Ｘ
形、三角形などであってもよい。

【００１４】上記非粘着部１２は、簡易分離ラベル１０
の引裂始端部となっている。非粘着部１２の左右両側の
片方を押さえて、図１（ｂ）に示す簡易分離ラベル１０
の表面に印刷された矢印１４の方向に非粘着部１２を引
裂くと、簡易分離ラベル１０は、弱化部１３、１３のと
ころから簡易分離ラベル１０の短手方向に引き裂かれ
て、これが貼付された複数の包装体を個々に分割するこ
とができる。

【００１５】図２（ａ）は、本発明の簡易分離ラベルの
第２の実施例を示す裏面図である。この例では、簡易分
離ラベル２０の周辺部に弱化部２３が設けられている。
簡易分離ラベル２０の大きさは、これによって連結する
包装体の大きさ、個数によって適宜設定することができ
るが、１００〜１５０ｍｍ×３５〜５０ｍｍ程度、好ま
しくは１２０ｍｍ×４０ｍｍとなっている。上記弱化部
２３の形状は、十字形で、十字の一本の長さが１〜２ｍ
ｍ程度となっている。この弱化部２３は、図２（ｂ）に
示す簡易分離ラベル２０の表面に表示された矢印２４の
位置に設けられており、簡易分離ラベル２０の長辺から
０．３〜０．６ｍｍ程度、好ましくは０．５ｍｍの位置
に、同様に短辺から２０〜４０ｍｍ程度、好ましくは２
５ｍｍの位置に設けられている。また、この十字形の弱
化部２３には方向性があり、矢印２４の方向に裂け易く
なっている。

【００１６】また、この弱化部２３が形成されている部
分が、簡易分離ラベル２０の引裂始端部となっている。
簡易分離ラベル２０の弱化部２３が形成されていない片
方を押さえて、矢印２４の方向に簡易分離ラベル２０を
引裂くと、弱化部２３のところから簡易分離ラベル２０
の短手方向に引裂かれて、これが貼付された複数の包装
体を個々に分割することができる。

【００１７】図３（ａ）は、本発明の簡易分離ラベルの
第３の実施例を示す裏面図である。この例では、簡易分
離ラベル３０には、その長手方向の中央部の両側に、外
側に膨出した弓形部３１、３１がそれぞれ設けられてお
り、この弓形部３１の近傍で、簡易分離ラベル３０の長
辺から０．３〜０．６ｍｍ程度、好ましくは０．５ｍｍ
の位置に、短辺から２０〜４０ｍｍ程度、好ましくは２
５ｍｍの位置に、弱化部３３が設けられている。さら
に、簡易分離ラベル３０の周辺部で、弱化部３３から最
も離れた隅部が簡易分離ラベル貼り替え用の非粘着部３
２となっている。また、非粘着部３２は、５〜２０ｍｍ
×５〜２０ｍｍ程度、好ましくは１０ｍｍ×１０ｍｍと
なっている。

【００１８】図３（ｂ）は、本発明の簡易分離ラベルの
第３の実施例を示す表面図である。簡易分離ラベル３０
の大きさは、これによって連結する包装体の大きさ、個
数によって適宜設定することができるが、１００〜１５
０ｍｍ×３０〜６０ｍｍ程度、好ましくは１２０ｍｍ×
５５ｍｍとなっている。また、弓形部３１、３１は、３
０〜６０ｍｍ×５〜１５ｍｍ程度、好ましくは４０ｍｍ
×１０ｍｍとなっている。また、上記弱化部３３の形状
は、十字形で、十字の一本の長さが１〜２ｍｍ程度とな
っている。この弱化部３３は、簡易分離ラベル３０の表
面に表示された矢印３４の位置に設けられている。ま
た、この十字形の弱化部３３には方向性があり、矢印３
４の方向に裂け易くなっている。

【００１９】また、この弱化部３３が形成されている部
分が、簡易分離ラベル３０の引裂始端部となっている。
簡易分離ラベル３０の弱化部３３が形成されていない片
方を押さえて、矢印３４の方向に簡易分離ラベル３０を
引裂くと、弱化部３３のところから簡易分離ラベル３０
の短手方向に引裂かれて、これが貼付された複数の包装
体を個々に分割することができる。さらに、簡易分離ラ
ベル貼り替え用の非粘着部３２は、ここから簡易分離ラ
ベル３０を引き剥がすと、包装体から容易に引き剥がす
ことができ、この簡易分離ラベル３０が包装体の包装時
に、簡易分離ラベル３０の貼付が不具合であるときなど
の張り替え用として好適である。

【００２０】図４（ａ）は、本発明の簡易分離ラベルの
第４の実施例を示す裏面図である。この例では、簡易分
離ラベル４０には、その長手方向の中央部の両側に、外
側に膨出した弓形部４１、４１がそれぞれ設けられてお
り、簡易分離ラベル４０の隅部のいずれか一箇所に、非
粘着部４２が設けられている。非粘着部４２は、５〜２
０ｍｍ×５〜２０ｍｍ程度、好ましくは１０ｍｍ×１０
ｍｍとなっている。図４（ｂ）は、本発明の簡易分離ラ
ベルの第４の実施例を示す表面図である。簡易分離ラベ
ル４０の大きさは、これによって連結する包装体の大き
さ、個数によって適宜設定することができるが、１００
〜１５０ｍｍ×３５〜６０ｍｍ程度、好ましくは１２０
ｍｍ×５５ｍｍとなっている。また、弓形部４１、４１
は、３０〜６０ｍｍ×５〜１５ｍｍ程度、好ましくは４
０ｍｍ×１０ｍｍとなっている。

【００２１】非粘着部４２は、簡易分離ラベル４０の引
剥始端部となっており、ここから簡易分離ラベル４０を
その長手方向に沿って引き剥がすと、包装体から容易に
引き剥がすことができ、包装体を傷付けることがない。

【００２２】図５（ａ）は、本発明の簡易分離ラベルの
第５の実施例を示す裏面図である。この例では、簡易分
離ラベル５０の隅部のいずれか一箇所に、非粘着フラッ
プ部５２が設けられ、この非粘着フラップ部５２の付近
に、簡易分離ラベル５０の長手方向の末端に至らない位
置まで延びる帯状の非粘着部５３、５３が２条平行に設
けられている。簡易分離ラベル５０の大きさは、これに
よって連結する包装体の大きさ、個数によって適宜設定
することができるが、１００〜１５０ｍｍ×３５〜６０
ｍｍ程度、好ましくは１２０ｍｍ×５５ｍｍとなってい
る。

【００２３】また、非粘着フラップ部５２は、５〜１０
ｍｍ×５〜２０ｍｍ程度、好ましくは５ｍｍ×１３ｍｍ
となっている。上記２条の帯状の非粘着部５３、５３
は、３〜５ｍｍ×８０〜１００ｍｍ程度、好ましくは４
ｍｍ×８０ｍｍとなっている。所要位置は、連結する包
装体の大きさ、個数によって適宜設定することができる
が、１０〜２０ｍｍ程度の間隔で設けることが好まし
い。

【００２４】非粘着フラップ部５２は、簡易分離ラベル
５０の引剥始端部となっており、ここから簡易分離ラベ
ル５０を引き剥がすと、長手方向に延びる帯状の非粘着
部５３、５３は包装体に接着していないため、簡易分離
ラベル５０の長手方向に沿って包装体から容易に引き剥
がすことができ、包装体を傷付けることがない。また、
簡易分離ラベル５０の非粘着フラップ部５２を有する側
と反対側の端には、非粘着部５３が形成されていないた
め、簡易分離ラベル５０が不測に剥離して、連結された
包装体が脱落することがない。

【００２５】ところで、上記非粘着部１２、３２、４
２、５２、５３には、透明インキまたは透明フィルムが
用いられている。透明インキとしては、例えばメジュー
ムなどのインキからなる厚み３〜５μｍ程度の糊ごろし
であり、上記インキを、図７に示した粘着層３の剥離紙
４側の面の所要位置に塗布し、これを乾燥させることに
よって得ることができる。また、透明フィルムとして
は、ポリエチレン、塩化ビニルなどのプラスチックから
なる厚み１０〜２０μｍ程度の糊ごろしであり、上記フ
ィルムを、粘着層３の剥離紙４側の面の所要位置に貼付
し、圧着することによって得ることができる。また、非
粘着部１２、３２、４２、５２、５３としては、これ以
外に、粘着層３を設ける際に、所要位置にのみ、粘着層
３を形成する感圧粘着剤を塗布しない方法によって形成
させたものであってもよい。

【００２６】また、簡易分離ラベル１０、２０、３０、
４０、５０は、打抜き法により、任意の形状に形成され
る。また、前記弱化部１３、２３、３３は、円形、十字
形、Ｘ形、三角形などの形状に、以下に示す方法によっ
て形成される。形成方法の一つは、簡易分離１０、２
０、３０は、ラベルの打抜きと同時、もしくは打抜き後
に、簡易分離ラベル１０、２０、３０の表面、もしくは
裏面から形成するものである。弱化部１３、２３、３３
を形成する深さは、簡易分離ラベル１０、２０、３０を
貫通させるか、または基紙の厚みの半分程度でもよい。
特に、弱化部１３、２３、３３を裏面から形成する場
合、深さが基紙の厚みの半分あれば、表面からは弱化部
１３、２３、３３が見えないため、簡易分離ラベル１
０、２０、３０の外観を損ねることがないので好まし
い。

【００２７】図６に、本発明の簡易分離ラベルの使用例
を示す。この例の簡易分離ラベル６０は、例えば、連結
包装体６３に用いられる。簡易分離ラベル６０が、上記
第１〜３の実施例のように弱化部を有する場合、この連
結包装体６３は、少しずつずらされて配置された複数個
の食肉加工製品などの真空包装パック等の包装体６１の
表裏両面の連結部６２に、弱化部がそれぞれ当接するよ
うに、簡易分離ラベル６０を配置し、粘着部を上記包装
体６１、６１、６１に順次貼着し、連結させることによ
って得ることができる。このように連結部６２に当接し
た弱化部のところから、簡易分離ラベル６０の短手方向
に、簡易分離ラベル６０を引裂くと、連結された包装体
６１を容易に、個々の包装体６１に分割することができ
る。

【００２８】また、簡易分離ラベル６０が、上記第４、
５の実施例のように非粘着部のみを有する場合、この連
結包装体６３は、少しずつずらされて配置された複数個
の食肉加工製品などの真空包装パック等の包装体６１の
表裏両面に、簡易分離ラベル６０の粘着部を上記包装体
６１、６１、６１に順次貼着し、連結させることによっ
て得ることができる。このように連結された連結包装体
６３は、簡易分離ラベル６０の長手方向に沿って、非粘
着部を引き剥がすことによって、包装体６１を傷付ける
ことなく、容易に簡易分離ラベル６０を引き剥がすこと
ができる。

【００２９】本発明の簡易分離ラベルの使用例として
は、包装体の表面または裏面に、簡易分離ラベル１０、
２０、３０、４０、５０の同一種または別種のものを貼
付してもよい。特に、連結包装体の表面に簡易分離ラベ
ル１０を、裏面に簡易分離ラベル２０を貼付する使用形
態が好ましい。

【００３０】また、上記連結包装体６３は、強力な接着
強度を有する簡易分離ラベル６０によって連結されてお
り、かつ、連結包装体６３と簡易分離ラベル６０との接
着面積が広いため、製造・販売業者の低温時における取
り扱いや手荒な取り扱いに際しても、簡易分離ラベル６
０が不測に剥離して、連結された包装体６１の一部が抜
け落ちてしまうことがなく、搬送・陳列作業などの作業
効率に優れたものである。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の簡易分離
ラベルは、基紙上に粘着層が設けられたシールラベルに
おいて、その周辺部に非粘着部が形成され、この非粘着
部の近傍に弱化部が形成され、非粘着部がこのシールラ
ベルの引裂始端部となっているから、これを消費者が容
易に引裂くことが可能となり、この簡易分離ラベルによ
り連結された複数の包装体を容易に、個々の包装体に分
割することができる。

【００３２】また、本発明の簡易分離ラベルは、基紙上
に粘着層が設けられたシールラベルにおいて、シールラ
ベルの周辺部に弱化部が形成され、弱化部から離れ、か
つシールラベルの周辺部分に、シールラベルの貼り替え
のための非粘着部が形成され、弱化部が形成された部分
がこのシールラベルの引裂始端部となっているものであ
るから、これを容易に引裂くことができるだけでなく、
貼付が不具合な場合の貼り替えも容易となる。

【００３３】そして、本発明の簡易分離ラベルは、基紙
上に粘着層が設けられたシールラベルにおいて、シール
ラベルの隅部に非粘着部が形成され、この非粘着部がシ
ールラベルの引剥始端部となっているかまたは、シール
ラベルの隅部に非粘着フラップ部が設けられ、この非粘
着フラップ部の付近にシールラベルの長手方向の末端に
至らない位置まで延びる帯状の非粘着部が形成され、非
粘着フラップ部がシールラベルの引剥始端部となってい
るものであるから、この簡易分離ラベルにより連結され
た包装体を傷付けることなく、容易に引き剥がすことが
できるだけでなく、簡易分離ラベルが不測に剥離して、
連結された包装体の一部が抜け落ちてしまうことがな
く、搬送・陳列作業などの作業効率に優れたものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の簡易分離ラベルの第１の実施例を示
した平面図で、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図であ
る。

【図２】 本発明の簡易分離ラベルの第２の実施例を示
した平面図で、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図であ
る。

【図３】 本発明の簡易分離ラベルの第３の実施例を示
した平面図で、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図であ
る。

【図４】 本発明の簡易分離ラベルの第４の実施例を示
した平面図で、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図であ
る。

【図５】 本発明の簡易分離ラベルの第５の実施例を示
した平面図で、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図であ
る。

【図６】 本発明の連結包装体の一例を示した斜視図で
ある。

【図７】 従来のシールラベルを示した断面図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０，５０，６０・・・簡易分離ラベ
ル、１１，３１，４１・・・弓形部、１２，３２，４２，
５３・・・非粘着部、１３，２３，３３・・・弱化部、５２・・
・非粘着フラップ部、６１・・・包装体、６２・・・連結部、
６３・・・連結包装体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基紙上に粘着層が設けられたシールラベ
   ルにおいて、その周辺部に非粘着部が形成され、この非
   粘着部の近傍に弱化部が形成され、非粘着部がこのシー
   ルラベルの引裂始端部となっていることを特徴とする簡
   易分離ラベル。
2. 【請求項２】 基紙上に粘着層が設けられたシールラベ
   ルにおいて、シールラベルの周辺部に弱化部が形成さ
   れ、この弱化部が形成された部分がこのシールラベルの
   引裂始端部となっていることを特徴とする簡易分離ラベ
   ル。
3. 【請求項３】 請求項２記載のシールラベルにおいて、
   弱化部から離れ、かつシールラベルの周辺部分に、シー
   ルラベルの貼り替えのための非粘着部を形成したことを
   特徴とする簡易分離ラベル。
4. 【請求項４】 基紙上に粘着層が設けられたシールラベ
   ルにおいて、シールラベルの隅部に非粘着部が形成さ
   れ、この非粘着部がシールラベルの引剥始端部となって
   いることを特徴とする簡易分離ラベル。
5. 【請求項５】 基紙上に粘着層が設けられたシールラベ
   ルにおいて、シールラベルの隅部に非粘着フラップ部が
   設けられ、この非粘着フラップ部の付近にシールラベル
   の長手方向の末端に至らない位置まで延びる帯状の非粘
   着部が形成され、非粘着フラップ部がシールラベルの引
   剥始端部となっていることを特徴とする簡易分離ラベ
   ル。