JPH06134168A - インターロックミシンのルーパー駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縁かがり縫いミシンと二重環縫いミシンの両
機能を共有するインターロックミシンのルーパー駆動機
構を極めて適正，確実な縫い動作を実現し、且つその構
造を極めて簡単にすること。 【構成】 軸周方向に往復回動するロアールーパー駆動
軸５の一端にロアールーパーＡを、他端に伝達揺動リン
ク１２を設ること。軸方向の長手方向に往復移動する二
重環ルーパー揺動軸９の一端に二重環ルーパーＢを、他
端に被伝達揺動リンク１３を設けること。伝達揺動リン
ク１２と被伝達揺動リンク１３との間に連動体Ｃを設
け、二重環ルーパーＢが連動体Ｃを介してロアールーパ
ーＡとともに揺動すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インターロックミシ
ン、即ち縁かがり縫いミシンと二重環縫いミシンの両機
能を共有するミシンにおいて、極めて適正，確実な縫い
動作を実現し、且つその構造を極めて簡単にすることが
できるインターロックミシンのルーパー駆動機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のインターロックミシンにあって
は、縁かがり縫いのための下ルーパーと二重環ルーパー
を駆動するために、各ルーパーを支持するための下ルー
パー軸と二重環ルーパー軸とを要する。

【０００３】両軸の位置はそれぞれの軸受を含む駆動機
構を伴うため互いに間隔をあけて配置している。

【０００４】インターロックミシンにあってはその針間
の距離は、ミシン固有のゲージ幅との関係から２〜８ミ
リ程度で設定される。

【０００５】下ルーパーの運動軌跡に適する下ルーパー
軸位置と、二重環ルーパー軌跡に適する二重環ルーパー
軸位置とを、針位置との関係で配置することにおいて、
両駆動機構が相互に干渉しないように近接して配置する
ことは難しかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため特公昭５７−５
５５４号に示されているように、下ルーパー軸の中に二
重環ルーパー軸を配設するものが提案されており、下ル
ーパー軸と二重環ルーパー軸の軸心が同一位置となり、
小型化を実現することができるが、その反面で、この装
置を構成するそれぞれの部品に高い精度が要求され、そ
のために工作精度も高く要求されることとなって、実際
には複雑な構造となり、ひいてはコストアップとなる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を上
下動するロアールーパー対応針とともに動作するロアー
ルーパー、及び二重環ルーパー対応針とともに動作する
二重環ルーパーとを並設したインターロックミシンにお
いて、一端にロアールーパーを他端に伝達揺動リンクを
設けたロアールーパー駆動軸を、ミシン本体に軸周方向
に適宜の角度を往復回動自在に設け、一端に二重環ルー
パーを、他端に被伝達揺動リンクを設けた二重環ルーパ
ー揺動軸を軸方向に移動自在に設け、伝達揺動リンクと
被伝達揺動リンクとの間に連動体を設け、該連動体にて
二重環ルーパーがロアールーパーとともに揺動してなる
構成としたり、或いはロアールーパーのみを設けたロア
ールーパー駆動軸を、ミシン本体に軸周方向に適宜の角
度を往復回動自在に設け、二重環ルーパーのみを設けた
二重環ルーパー揺動軸を軸方向に移動自在に設け、二重
環ルーパーとロアールーパーとの間に連動体を設け、二
重環ルーパーがロアールーパーとともに揺動してなるイ
ンターロックミシンのルーパー駆動機構としたことによ
り、極めて適正，確実な縫い動作を実現し、且つその構
造を極めて簡単にすることができ、上記課題を解決した
ものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、上下動するロアールーパー対応針１及び二重環
ルーパー対応針２が備えられており、そのロアールーパ
ー対応針１とともに作動するロアールーパーＡ及び二重
環ルーパーＢが装着され、また、アッパールーパーが本
体に装着されているが、これは図面では省略する。

【０００９】そのロアールーパーＡは、図１，図２及び
図５，図７等に示すように、ロアールーパー部３及びロ
アールーパー揺動腕４により構成され、図２に示すよう
に、ロアールーパー部３がロアールーパー揺動腕４の端
部にビス等にて固着されたものである。

【００１０】そのロアールーパーＡのロアールーパー揺
動腕４の揺動中心がロアールーパー駆動軸５に固着さ
れ、図３（ａ），（ｂ）及び図１２に示すように、ロア
ールーパーＡがロアールーパー駆動軸５の回動ととも
に、揺動することができるようなっている。

【００１１】さらに、ロアールーパー駆動軸５の軸方向
の適宜の箇所には、図２或いは図７に示すように、揺動
リンク６が設けられており、該揺動リンク６が以下図示
されていないミシン本体の主駆動軸に設けられている偏
心部材及び該偏心部材に連結されたルーパーロット等を
介して、そのロアールーパー駆動軸５に軸周方向の所定
角度を往復自在となる回動運動を伝達し、該ロアールー
パー駆動軸５に固着されたロアールーパーＡが揺動する
ものである。

【００１２】その二重環ルーパーＢは、図１，図５に示
すように、二重環ルーパー部７及び二重環ルーパー揺動
腕８から構成され、図２に示すように、その二重環ルー
パー部７が二重環ルーパー揺動腕８にビス等の固着具に
て固着され、二重環ルーパー揺動腕８の揺動中心が二重
環ルーパー揺動軸９に固着されている。

【００１３】その二重環ルーパー揺動軸９は、軸周方向
に回動自在であり、その周方向の回動動作の動力源は存
在しないタイプであって、即ち二重環ルーパー揺動軸９
の周方向の回動動作は自由状態となっているものであ
る。

【００１４】さらに、その二重環ルーパー揺動軸９は、
図２或いは図７に示すように、軸方向への往復移動を行
うものであって、その構造としては、以下図示されてい
ないミシン本体内の主駆動軸に往復移動専用の偏心部材
が設けられ、該往復移動専用の偏心部材に、図２に示す
ように、進退作動ロッド１４が装着され、該進退作動ロ
ッド１４の作動により、二重環ルーパー揺動軸９が軸方
向に往復移動する構成となっている。

【００１５】さらに、該二重環ルーパー揺動軸９に固着
された二重環ルーパーＢが、図３（ｂ）或いは図１２に
示すように、軸周方向に自由状態にて回動するととも
に、図２，図７に示すように、軸方向に往復移動するこ
とができるものである。

【００１６】前記ロアールーパーＡは、ロアールーパー
部３とロアールーパー揺動腕４とが一体的に形成された
実施例も存在し、同様に二重環ルーパーＢも二重環ルー
パー部７と二重環ルーパー揺動腕８とが一体的に形成さ
れた実施例が存在する（図９乃至図１１等参照）。

【００１７】そのロアールーパーＡと二重環ルーパーＢ
は、連動体Ｃにより略同一範囲において揺動することが
できるものであり、ロックミシン本体内の動力源から揺
動リンク６を介してロアールーパー駆動軸５が軸周方向
に揺動し、連動体Ｃを介して二重環ルーパー揺動軸９が
軸周方向に揺動作動をするものである。

【００１８】その連動体Ｃは、図１，図２に示すよう
に、伝達揺動リンク１２と被伝達揺動リンク１３との間
に設けられており、その伝達揺動リンク１２はロアール
ーパー駆動軸５のロアールーパーＡを装着した側と反対
側端部に設けられており、また被伝達揺動リンク１３は
二重環ルーパー揺動軸９の二重環ルーパーＢを装着した
側と反対側端部に設けられ、伝達揺動リンク１２から前
記連動体Ｃを介して被伝達揺動リンク１３に揺動運動が
伝達され、ロアールーパーＡと二重環ルーパーＢとがと
もに揺動する構成となっている。

【００１９】また、上記のように伝達揺動リンク１２と
被伝達揺動リンク１３とが存在しないで、図５乃至図７
等に示すように、ロアールーパーＡと二重環ルーパーＢ
との間に連動体Ｃが設けられる実施例も存在し、ロアー
ルーパーＡから連動体Ｃを介して直接二重環ルーパーＢ
に揺動運動を伝達する実施例も存在する。

【００２０】その連動体Ｃの実施例は種々存在し、その
第１実施例としては、図１，図５等に示すように、ガイ
ド部１０と被ガイド部１１とから構成され、ガイド部１
０は、図１，図２，図３（ａ）或いは図５，図６等に示
すように、円筒形状等の突起片１０ａとして形成され、
伝達揺動リンク１２或いはロアールーパーＡのロアール
ーパー部３に設けられている。

【００２１】その被ガイド部１１は、図２，図３（ａ）
或いは図５，図６等に示すように、被伝達揺動リンク１
３或いは二重環ルーパーＢの二重環ルーパー部７又は二
重環ルーパー揺動腕８に貫通長孔状の被摺動長孔１１ａ
として形成されたものであって、該被摺動長孔１１ａに
前記突起片１０ａが遊挿状態で挿入し、突起片１０ａが
被摺動長孔１１ａ内を摺動しつつロアールーパーＡが二
重環ルーパーＢを揺動させるものである。

【００２２】また、連動体Ｃの第２実施例としては、被
ガイド部１１が貫通孔状のものではなく、図９（ａ），
（ｂ）に示すように、二重環ルーパーＢの二重環ルーパ
ー部７或いは二重環ルーパー揺動腕８に所定間隔に並列
するガイド側壁１１ｂ，１１ｂが形成され、ガイド側壁
１１ｂ，１１ｂに前記円筒形状に形成された突起片１０
ａが遊挿状態に挿入されて、ロアールーパーＡと二重環
ルーパーＢとが同時に揺動するものであって、該実施例
では伝達揺動リンク１２及び被伝達揺動リンク１３を備
えたタイプのものにも適応される。

【００２３】さらに、連動体Ｃの第３実施例としては、
図１０（ａ）に示すように、ガイド部１０の構造がロア
ールーパー部３或いはロアールーパー揺動腕４の幅方向
両側端から二重環ルーパーＢを包囲状に抱持することが
できる抱持部１０ｂ，１０ｂとして形成されたものであ
って、ロアールーパーＡが二重環ルーパーＢを抱持状態
としながら、ロアールーパーＡの揺動にともなって二重
環ルーパーＢが揺動する構成となっており、同様に伝達
揺動リンク１２及び被伝達揺動リンク１３を備えたタイ
プのものにも適応される。

【００２４】上記抱持部１０ｂの具体的実施例として
は、ロアールーパーＡのロアールーパー部３、或いはロ
アールーパー揺動腕４の幅方向両側端より左右対称状の
Ｌ字形状の屈曲片として形成されたものであって、図１
０（ｂ）に示すように、該左右対称状のＬ字形状の屈曲
片とした抱持部１０ｂ，１０ｂにて二重環ルーパーＢを
抱持することができるようになっている。

【００２５】さらに、ガイド部１０の抱持部１０ｂには
別の実施例が存在し、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、二重環ルーパーＢの全周囲を包囲状に囲むことが
できるようになっており、断面コ字形状に形成されたも
のであって、二重環ルーパーＢはロアールーパーＡの抱
持部１０ｂにて揺動するとともに、その抱持部１０ｂ内
にて二重環ルーパー揺動軸９の軸方向に往復移動可能と
なっている。

【００２６】また、連動体Ｃのガイド部１０が二重環ル
ーパーＢ側に設けられ、連動体Ｃの被ガイド部１１がロ
アールーパーＡに設けられる実施例も存在し、何れの状
態においても二重環ルーパーＢがロアールーパーＡの揺
動動作にともなって揺動し、且つ二重環ルーパーＢの二
重環ルーパー揺動軸９の軸方向に往復移動することがで
きるようになっている（図４参照）。

【００２７】

【発明の効果】請求項１においては、上下動するロアー
ルーパー対応針１とともに動作するロアールーパーＡ、
及び二重環ルーパー対応針２とともに動作する二重環ル
ーパーＢとを並設したインターロックミシンにおいて、
一端にロアールーパーＡを他端に伝達揺動リンク１２を
設けたロアールーパー駆動軸５を、ミシン本体に軸周方
向に適宜の角度を往復回動自在に設け、一端に二重環ル
ーパーＢを、他端に被伝達揺動リンク１３を設けた二重
環ルーパー揺動軸９を軸方向に移動自在に設け、伝達揺
動リンク１２と被伝達揺動リンク１３との間に連動体Ｃ
を設け、該連動体Ｃにて二重環ルーパーＢがロアールー
パーＡとともに揺動してなるインターロックミシンのル
ーパー駆動機構としたことにより、まず第１に、針とロ
アールーパーＡ及び二重環ルーパーＢの交叉軌跡及びタ
イミングを適正にすることができるし、第２に駆動構造
を簡単なものにすることができ、コストダウン及び小型
化を実現することができる。

【００２８】上記効果を詳述すると、ロアールーパーＡ
は、ロアールーパー駆動軸５により軸周方向の所定角度
を往復回動するものであり、また二重環ルーパーＢの二
重環ルーパー揺動軸９は軸方向に往復移動できるように
なっている。

【００２９】ここで、二重環ルーパー揺動軸９には被伝
達揺動リンク１３が設けられ、その被伝達揺動リンク１
３は伝達揺動リンク１２により連動体Ｃを介してロアー
ルーパー駆動軸５の軸周方向の揺動に従って同様に揺動
運動するものであるため、二重環ルーパーＢの二重環ル
ーパー揺動軸９は、軸方向に往復移動する構成のみでよ
く、またロアールーパー駆動軸５は軸周方向において所
定角度の範囲を往復移動するのみでよく、ロアールーパ
ー駆動軸５及び二重環ルーパー揺動軸９は、それぞれ単
一の動作をするのみとしたことにより、その機構を極め
てシンプルにすることができる。

【００３０】さらに、連動体Ｃは伝達揺動リンク１２と
被伝達揺動リンク１３との間に設けられ、ロアールーパ
ー駆動軸５のロアールーパーＡ装着箇所と二重環ルーパ
ー揺動軸９の二重環ルーパーＢ装着箇所には、連動体Ｃ
が存在しない構成としたことで、連動体Ｃがロックミシ
ン本体の外部に露出することがなく、外観を整然とした
ものにすることができる。

【００３１】また、二重環ルーパーＢは、連動体Ｃによ
りロアールーパーＡとともに確実に揺動することができ
ることで、ロアールーパー対応針１及び二重環ルーパー
対応針２の位置に対して極めて近接して設けられること
ができ、交叉軌跡及び交叉タイミンイグを適正な状態に
確保することができる。

【００３２】また、ロアールーパー駆動軸５と二重環ル
ーパー揺動軸９との駆動構造を極めて簡単にすることが
できることにより、構造の小型化を実現することができ
るとともにコストダウンを実現することもできる。

【００３３】次に、請求項２においては、上下動するロ
アールーパー対応針１とともに動作するロアールーパー
Ａ、及び二重環ルーパー対応針２とともに動作する二重
環ルーパーＢとを並設したインターロックミシンにおい
て、ロアールーパーＡを設けたロアールーパー駆動軸５
を、ミシン本体に軸周方向に適宜の角度を往復回動自在
に設け、二重環ルーパーＢを設けた二重環ルーパー揺動
軸９を軸方向に移動自在に設け、二重環ルーパーＢとロ
アールーパーＡとの間に連動体Ｃを設け、該連動体Ｃに
て二重環ルーパーＢがロアールーパーＡとともに揺動し
てなるインターロックミシンのルーパー駆動機構とした
ことにより、ロアールーパーＡと二重環ルーパーＢとの
間に連動体Ｃを設けているので、伝達揺動リンク１２と
被伝達揺動リンク１３とからなる構成を省略すること
で、部品点数を少なくすることができる利点がある。

【００３４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の斜視図

【図２】本発明の一部断面にした側面図

【図３】（ａ）は伝達揺動リンクと被伝達揺動リンクの
作用状態を示す略示図 （ｂ）はロアールーパーと二重環ルーパーの揺動運動を
示す略示図

【図４】別の実施例の伝達揺動リンクと被伝達揺動リン
クとの斜視図

【図５】ロアールーパー，二重環ルーパー及び連動体の
斜視図

【図６】ロアールーパーと二重環ルーパーとを組み合わ
せた状態を示す斜視図

【図７】ロアールーパーと二重環ルーパーとを組み合わ
せた状態を示す側面図

【図８】（ａ）はロアールーパー及び一部切除した二重
環ルーパーの正面図 （ｂ）はロアールーパーと二重環ルーパーとの要部断面
図

【図９】（ａ）は別の実施例の二重環ルーパーの斜視図 （ｂ）はロアールーパーと別の実施例の二重環ルーパー
との要部断面図

【図１０】（ａ）は別の実施例のロアールーパーの斜視
図 （ｂ）は二重環ルーパーと別の実施例のロアールーパー
との要部断面図

【図１１】（ａ）は別の実施例の連動体を有するロアー
ルーパーの斜視図 （ｂ）は二重環ルーパーと別の実施例のロアールーパー
との要部断面図

【図１２】ロアールーパーと二重環ルーパーの作動状態
を示す略示図

【符号の説明】

１…ロアールーパー対応針 ２…二重環ルーパー対応針 Ａ…ロアールーパー Ｂ…二重環ルーパー ５…ロアールーパー駆動軸 ９…二重環ルーパー揺動軸 Ｃ…連動体 １２…伝達揺動リンク １３…被伝達揺動リンク

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インターロックミシ
ン、即ち縁かがり縫いミシンと二重環縫いミシンの両機
能を共有するミシンにおいて、極めて適正，確実な縫い
動作を実現し、且つその構造を極めて簡単にすることが
できるインターロックミシンのルーパー駆動機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のインターロックミシンにあって
は、縁かがり縫いのための下ルーパーと二重環ルーパー
を駆動するために、各ルーパーを支持するための下ルー
パー軸と二重環ルーパー軸とを要する。

【０００３】両軸の位置はそれぞれの軸受を含む駆動機
構を伴うため互いに間隔をあけて配置している。

【０００４】インターロックミシンにあってはその針間
の距離は、ミシン固有のゲージ幅との関係から２〜８ミ
リ程度で設定される。

【０００５】下ルーパーの運動軌跡に適する下ルーパー
軸位置と、二重環ルーパー軌跡に適する二重環ルーパー
軸位置とを、針位置との関係で配置することにおいて、
両駆動機構が相互に干渉しないように近接して配置する
ことは難しかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため特公昭５７−５
５５４号に示されているように、下ルーパー軸の中に二
重環ルーパー軸を配設するものが提案されており、下ル
ーパー軸と二重環ルーパー軸の軸心が同一位置となり、
小型化を実現することができるが、その反面で、この装
置を構成するそれぞれの部品に高い精度が要求され、そ
のために工作精度も高く要求されることとなって、実際
には複雑な構造となり、ひいてはコストアップとなる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を上
下動するロアールーパー対応針とともに動作するロアー
ルーパー、及び二重環ルーパー対応針とともに動作する
二重環ルーパーとを並設したインターロックミシンにお
いて、一端にロアールーパーを他端に伝達揺動リンクを
設けたロアールーパー駆動軸を、ミシン本体に軸周方向
に適宜の角度を往復回動自在に設け、一端に二重環ルー
パーを、他端に被伝達揺動リンクを設けた二重環ルーパ
ー揺動軸を軸方向に移動自在に設け、伝達揺動リンクと
被伝達揺動リンクとの間に連動体を設け、該連動体にて
二重環ルーパーがロアールーパーとともに揺動してなる
構成としたり、或いはロアールーパーのみを設けたロア
ールーパー駆動軸を、ミシン本体に軸周方向に適宜の角
度を往復回動自在に設け、二重環ルーパーのみを設けた
二重環ルーパー揺動軸を軸方向に移動自在に設け、二重
環ルーパーとロアールーパーとの間に連動体を設け、二
重環ルーパーがロアールーパーとともに揺動してなるイ
ンターロックミシンのルーパー駆動機構としたことによ
り、極めて適正，確実な縫い動作を実現し、且つその構
造を極めて簡単にすることができ、上記課題を解決した
ものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、上下動するロアールーパー対応針１及び二重環
ルーパー対応針２が備えられており、そのロアールーパ
ー対応針１とともに作動するロアールーパーＡ及び二重
環ルーパーＢが装着され、また、アッパールーパーが本
体に装着されているが、これは図面では省略する。

【０００９】そのロアールーパーＡは、図１，図２及び
図５，図７等に示すように、ロアールーパー部３及びロ
アールーパー揺動腕４により構成され、図２に示すよう
に、ロアールーパー部３がロアールーパー揺動腕４の端
部にビス等にて固着されたものである。

【００１０】そのロアールーパーＡのロアールーパー揺
動腕４の揺動中心がロアールーパー駆動軸５に固着さ
れ、図３（ａ），（ｂ）及び図１２に示すように、ロア
ールーパーＡがロアールーパー駆動軸５の回動ととも
に、揺動することができるようなっている。

【００１１】さらに、ロアールーパー駆動軸５の軸方向
の適宜の箇所には、図２或いは図７に示すように、揺動
リンク６が設けられており、該揺動リンク６が以下図示
されていないミシン本体の主駆動軸に設けられている偏
心部材及び該偏心部材に連結されたルーパーロット等を
介して、そのロアールーパー駆動軸５に軸周方向の所定
角度を往復自在となる回動運動を伝達し、該ロアールー
パー駆動軸５に固着されたロアールーパーＡが揺動する
ものである。

【００１２】その二重環ルーパーＢは、図１，図５に示
すように、二重環ルーパー部７及び二重環ルーパー揺動
腕８から構成され、図２に示すように、その二重環ルー
パー部７が二重環ルーパー揺動腕８にビス等の固着具に
て固着され、二重環ルーパー揺動腕８の揺動中心が二重
環ルーパー揺動軸９に固着されている。

【００１３】その二重環ルーパー揺動軸９は、軸周方向
に回動自在であり、その周方向の回動動作の動力源は存
在しないタイプであって、即ち二重環ルーパー揺動軸９
の周方向の回動動作は自由状態となっているものであ
る。

【００１４】さらに、その二重環ルーパー揺動軸９は、
図２或いは図７に示すように、軸方向への往復移動を行
うものであって、その構造としては、以下図示されてい
ないミシン本体内の主駆動軸に往復移動専用の偏心部材
が設けられ、該往復移動専用の偏心部材に、図２に示す
ように、進退作動ロッド１４が装着され、該進退作動ロ
ッド１４の作動により、二重環ルーパー揺動軸９が軸方
向に往復移動する構成となっている。

【００１５】さらに、該二重環ルーパー揺動軸９に固着
された二重環ルーパーＢが、図３（ｂ）或いは図１２に
示すように、軸周方向に自由状態にて回動するととも
に、図２，図７に示すように、軸方向に往復移動するこ
とができるものである。

【００１６】前記ロアールーパーＡは、ロアールーパー
部３とロアールーパー揺動腕４とが一体的に形成された
実施例も存在し、同様に二重環ルーパーＢも二重環ルー
パー部７と二重環ルーパー揺動腕８とが一体的に形成さ
れた実施例が存在する（図９乃至図１１等参照）。

【００１７】そのロアールーパーＡと二重環ルーパーＢ
は、連動体Ｃにより略同一範囲において揺動することが
できるものであり、ロックミシン本体内の動力源から揺
動リンク６を介してロアールーパー駆動軸５が軸周方向
に揺動し、連動体Ｃを介して二重環ルーパー揺動軸９が
軸周方向に揺動作動をするものである。

【００１８】その連動体Ｃは、図１，図２に示すよう
に、伝達揺動リンク１２と被伝達揺動リンク１３との間
に設けられており、その伝達揺動リンク１２はロアール
ーパー駆動軸５のロアールーパーＡを装着した側と反対
側端部に設けられており、また被伝達揺動リンク１３は
二重環ルーパー揺動軸９の二重環ルーパーＢを装着した
側と反対側端部に設けられ、伝達揺動リンク１２から前
記連動体Ｃを介して被伝達揺動リンク１３に揺動運動が
伝達され、ロアールーパーＡと二重環ルーパーＢとがと
もに揺動する構成となっている。

【００１９】また、上記のように伝達揺動リンク１２と
被伝達揺動リンク１３とが存在しないで、図５乃至図７
等に示すように、ロアールーパーＡと二重環ルーパーＢ
との間に連動体Ｃが設けられる実施例も存在し、ロアー
ルーパーＡから連動体Ｃを介して直接二重環ルーパーＢ
に揺動運動を伝達する実施例も存在する。

【００２０】その連動体Ｃの実施例は種々存在し、その
第１実施例としては、図１，図５等に示すように、ガイ
ド部１０と被ガイド部１１とから構成され、ガイド部１
０は、図１，図２，図３（ａ）或いは図５，図６等に示
すように、円筒形状等の突起片１０ａとして形成され、
伝達揺動リンク１２或いはロアールーパーＡのロアール
ーパー部３に設けられている。

【００２１】その被ガイド部１１は、図２，図３（ａ）
或いは図５，図６等に示すように、被伝達揺動リンク１
３或いは二重環ルーパーＢの二重環ルーパー部７又は二
重環ルーパー揺動腕８に貫通長孔状の被摺動長孔１１ａ
として形成されたものであって、該被摺動長孔１１ａに
前記突起片１０ａが遊挿状態で挿入し、突起片１０ａが
被摺動長孔１１ａ内を摺動しつつロアールーパーＡが二
重環ルーパーＢを揺動させるものである。

【００２２】また、連動体Ｃの第２実施例としては、被
ガイド部１１が貫通孔状のものではなく、図９（ａ），
（ｂ）に示すように、二重環ルーパーＢの二重環ルーパ
ー部７或いは二重環ルーパー揺動腕８に所定間隔に並列
するガイド側壁１１ｂ，１１ｂが形成され、ガイド側壁
１１ｂ，１１ｂに前記円筒形状に形成された突起片１０
ａが遊挿状態に挿入されて、ロアールーパーＡと二重環
ルーパーＢとが同時に揺動するものであって、該実施例
では伝達揺動リンク１２及び被伝達揺動リンク１３を備
えたタイプのものにも適応される。

【００２３】さらに、連動体Ｃの第３実施例としては、
図１０（ａ）に示すように、ガイド部１０の構造がロア
ールーパー部３或いはロアールーパー揺動腕４の幅方向
両側端から二重環ルーパーＢを包囲状に抱持することが
できる抱持部１０ｂ，１０ｂとして形成されたものであ
って、ロアールーパーＡが二重環ルーパーＢを抱持状態
としながら、ロアールーパーＡの揺動にともなって二重
環ルーパーＢが揺動する構成となっており、同様に伝達
揺動リンク１２及び被伝達揺動リンク１３を備えたタイ
プのものにも適応される。

【００２４】上記抱持部１０ｂの具体的実施例として
は、ロアールーパーＡのロアールーパー部３、或いはロ
アールーパー揺動腕４の幅方向両側端より左右対称状の
Ｌ字形状の屈曲片として形成されたものであって、図１
０（ｂ）に示すように、該左右対称状のＬ字形状の屈曲
片とした抱持部１０ｂ，１０ｂにて二重環ルーパーＢを
抱持することができるようになっている。

【００２５】さらに、ガイド部１０の抱持部１０ｂには
別の実施例が存在し、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、二重環ルーパーＢの全周囲を包囲状に囲むことが
できるようになっており、断面コ字形状に形成されたも
のであって、二重環ルーパーＢはロアールーパーＡの抱
持部１０ｂにて揺動するとともに、その抱持部１０ｂ内
にて二重環ルーパー揺動軸９の軸方向に往復移動可能と
なっている。

【００２６】また、連動体Ｃのガイド部１０が二重環ル
ーパーＢ側に設けられ、連動体Ｃの被ガイド部１１がロ
アールーパーＡに設けられる実施例も存在し、何れの状
態においても二重環ルーパーＢがロアールーパーＡの揺
動動作にともなって揺動し、且つ二重環ルーパーＢの二
重環ルーパー揺動軸９の軸方向に往復移動することがで
きるようになっている（図４参照）。

【００２７】ここで、一般にロアールーパーＡと二重環
ルーパーＢにおける個々の適正な揺動範囲、即ち振れの
角度は、図３（ｂ）に示すように異なっている。このよ
うにロアールーパーＡと二重環ルーパーＢとが異なる揺
動範囲にて駆動させるために、連動体Ｃにおけるガイド
部１０を突起片１０ａとし、被ガイド部１１を被摺動長
孔１１ａとした実施例において、該突起片１０ａとロア
ールーパー駆動軸５或いは二重環ルーパーＢとの相対的
な距離を予め種々に設定することでロアールーパー駆動
軸５と二重環ルーパーＢの揺動範囲を個々の適正なもの
にすることができる。

【００２８】具体的な構成としては、伝達揺動リンク１
２に突起片１０ａを設けた実施例において、予め伝達揺
動リンク１２をロアールーパー駆動軸５に対して着脱及
び固着自在なる構造とし、突起片１０ａとロアールーパ
ー駆動軸５との距離がそれぞれ異なったものを数種類そ
なえておく。その種々の伝達揺動リンク１２をロアール
ーパー駆動軸５に付け替えることにより、突起片１０ａ
とロアールーパー駆動軸５との距離を所望のものに選定
することができるものである。また、伝達揺動リンク１
２をロアールーパー駆動軸５に固定するのは、図２に示
すように、ロク用ビスが使用される。また、突起片１０
ａを被伝達揺動リンク１３側に設けた実施例も、前記伝
達揺動リンク１２の場合と同様に、異なる位置に突起片
１０ａを固着した数種類のものを容易しておけばよい。
さらに、突起片１０ａをロアールーパーＡ側又は二重環
ルーパーＢ側に設けた実施例においても上記同様の構造
とすればよい。

【００２９】上記の構成では、連動体Ｃの突起片１０ａ
とロアールーパー駆動軸５或いは二重環ルーパー揺動軸
とからの距離を種々変化させるとロアールーパーＡの揺
動角度と二重環ルーパーＢの揺動角度が変わることとな
るが、二重環ルーパー揺動軸９はロアールーパー駆動軸
５の下方に位置しているのでロアールーパーＡの揺動角
度に対して二重環ルーパーＢの揺動角度は小さくなる。
そして、ロアールーパーＡの頂部の振幅に対して二重環
ルーパーＢの頂部の振幅は大きい。

【００３０】

【発明の効果】請求項１においては、上下動するロアー
ルーパー対応針１とともに動作するロアールーパーＡ、
及び二重環ルーパー対応針２とともに動作する二重環ル
ーパーＢとを並設したインターロックミシンにおいて、
一端にロアールーパーＡを他端に伝達揺動リンク１２を
設けたロアールーパー駆動軸５を、ミシン本体に軸周方
向に適宜の角度を往復回動自在に設け、一端に二重環ル
ーパーＢを、他端に被伝達揺動リンク１３を設けた二重
環ルーパー揺動軸９を軸方向に移動自在に設け、伝達揺
動リンク１２と被伝達揺動リンク１３との間に連動体Ｃ
を設け、該連動体Ｃにて二重環ルーパーＢがロアールー
パーＡとともに揺動してなるインターロックミシンのル
ーパー駆動機構としたことにより、まず第１に、針とロ
アールーパーＡ及び二重環ルーパーＢの交叉軌跡及びタ
イミングを適正にすることができるし、第２に駆動構造
を簡単なものにすることができ、コストダウン及び小型
化を実現することができる。

【００３１】上記効果を詳述すると、ロアールーパーＡ
は、ロアールーパー駆動軸５により軸周方向の所定角度
を往復回動するものであり、また二重環ルーパーＢの二
重環ルーパー揺動軸９は軸方向に往復移動できるように
なっている。

【００３２】ここで、二重環ルーパー揺動軸９には被伝
達揺動リンク１３が設けられ、その被伝達揺動リンク１
３は伝達揺動リンク１２により連動体Ｃを介してロアー
ルーパー駆動軸５の軸周方向の揺動に従って同様に揺動
運動するものであるため、二重環ルーパーＢの二重環ル
ーパー揺動軸９は、軸方向に往復移動する構成のみでよ
く、またロアールーパー駆動軸５は軸周方向において所
定角度の範囲を往復移動するのみでよく、ロアールーパ
ー駆動軸５及び二重環ルーパー揺動軸９は、それぞれ単
一の動作をするのみとしたことにより、その機構を極め
てシンプルにすることができる。

【００３３】さらに、連動体Ｃは伝達揺動リンク１２と
被伝達揺動リンク１３との間に設けられ、ロアールーパ
ー駆動軸５のロアールーパーＡ装着箇所と二重環ルーパ
ー揺動軸９の二重環ルーパーＢ装着箇所には、連動体Ｃ
が存在しない構成としたことで、連動体Ｃがロックミシ
ン本体の外部に露出することがなく、外観を整然とした
ものにすることができる。

【００３４】また、二重環ルーパーＢは、連動体Ｃによ
りロアールーパーＡとともに確実に揺動することができ
ることで、ロアールーパー対応針１及び二重環ルーパー
対応針２の位置に対して極めて近接して設けられること
ができ、交叉軌跡及び交叉タイミンイグを適正な状態に
確保することができる。

【００３５】また、ロアールーパー駆動軸５と二重環ル
ーパー揺動軸９との駆動構造を極めて簡単にすることが
できることにより、構造の小型化を実現することができ
るとともにコストダウンを実現することもできる。

【００３６】次に、請求項２においては、上下動するロ
アールーパー対応針１とともに動作するロアールーパー
Ａ、及び二重環ルーパー対応針２とともに動作する二重
環ルーパーＢとを並設したインターロックミシンにおい
て、ロアールーパーＡを設けたロアールーパー駆動軸５
を、ミシン本体に軸周方向に適宜の角度を往復回動自在
に設け、二重環ルーパーＢを設けた二重環ルーパー揺動
軸９を軸方向に移動自在に設け、二重環ルーパーＢとロ
アールーパーＡとの間に連動体Ｃを設け、該連動体Ｃに
て二重環ルーパーＢがロアールーパーＡとともに揺動し
てなるインターロックミシンのルーパー駆動機構とした
ことにより、ロアールーパーＡと二重環ルーパーＢとの
間に連動体Ｃを設けているので、伝達揺動リンク１２と
被伝達揺動リンク１３とからなる構成を省略すること
で、部品点数を少なくすることができる利点がある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下動するロアールーパー対応針ととも
   に動作するロアールーパー、及び二重環ルーパー対応針
   とともに動作する二重環ルーパーとを並設したインター
   ロックミシンにおいて、一端にロアールーパーを他端に
   伝達揺動リンクを設けたロアールーパー駆動軸を、ミシ
   ン本体に軸周方向に適宜の角度を往復回動自在に設け、
   一端に二重環ルーパーを、他端に被伝達揺動リンクを設
   けた二重環ルーパー揺動軸を軸方向に移動自在に設け、
   伝達揺動リンクと被伝達揺動リンクとの間に連動体を設
   け、該連動体にて二重環ルーパーがロアールーパーとと
   もに揺動してなることを特徴としたインターロックミシ
   ンのルーパー駆動機構。
2. 【請求項２】 上下動するロアールーパー対応針ととも
   に動作するロアールーパー、及び二重環ルーパー対応針
   とともに動作する二重環ルーパーとを並設したインター
   ロックミシンにおいて、ロアールーパーを設けたロアー
   ルーパー駆動軸を、ミシン本体に軸周方向に適宜の角度
   を往復回動自在に設け、二重環ルーパーを設けた二重環
   ルーパー揺動軸を軸方向に移動自在に設け、二重環ルー
   パーとロアールーパーとの間に連動体を設け、該連動体
   にて二重環ルーパーがロアールーパーとともに揺動して
   なることを特徴としたインターロックミシンのルーパー
   駆動機構。