JPH06132677A - 電子機器 - Google Patents
電子機器Info
- Publication number
- JPH06132677A JPH06132677A JP27987692A JP27987692A JPH06132677A JP H06132677 A JPH06132677 A JP H06132677A JP 27987692 A JP27987692 A JP 27987692A JP 27987692 A JP27987692 A JP 27987692A JP H06132677 A JPH06132677 A JP H06132677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- circuit board
- printed circuit
- printed board
- metal case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板の表面に金属ケースを設置した
電子機器に関し、金属ケースをプリント基板に固定する
際、プリント基板の裏面に実装されている電子部品の脱
落を防止することを目的とする。 【構成】 この目的を達成するためにプリント基板８の
裏面側に貫通している舌片１１ａ部分に貫通孔１４を設
けた。その後、プリント基板８の裏面に半田付けを行
い、貫通孔１４に半田１５を流し込むようにした。その
結果、半田１５により金属ケース７はプリント基板８に
しっかりと固定された。つまり、この固定のために従来
行われていた舌片１１ａのひねり曲げ作業がなくなるの
で、プリント基板８裏面の取付孔９の周辺に実装されて
いる電子部品の脱落を防止できるのである。
電子機器に関し、金属ケースをプリント基板に固定する
際、プリント基板の裏面に実装されている電子部品の脱
落を防止することを目的とする。 【構成】 この目的を達成するためにプリント基板８の
裏面側に貫通している舌片１１ａ部分に貫通孔１４を設
けた。その後、プリント基板８の裏面に半田付けを行
い、貫通孔１４に半田１５を流し込むようにした。その
結果、半田１５により金属ケース７はプリント基板８に
しっかりと固定された。つまり、この固定のために従来
行われていた舌片１１ａのひねり曲げ作業がなくなるの
で、プリント基板８裏面の取付孔９の周辺に実装されて
いる電子部品の脱落を防止できるのである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板の表面に金
属ケースを設けた電子機器に関するものである。
属ケースを設けた電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下に従来の電子機器について説明す
る。
る。
【０００３】図８は従来の電子機器の分解斜視図、図９
は従来の電子機器の正面図、図１０は図９の裏面図であ
る。
は従来の電子機器の正面図、図１０は図９の裏面図であ
る。
【０００４】図８において、１は金属ケース、２はプリ
ント基板である。金属ケース１にはプリント基板２の取
付孔３に挿入する舌片４を設けており、この舌片４には
スリット状の切り込み５を形成している。
ント基板である。金属ケース１にはプリント基板２の取
付孔３に挿入する舌片４を設けており、この舌片４には
スリット状の切り込み５を形成している。
【０００５】またプリント基板２の裏面には電子部品が
実装され、接着剤等により仮保持されている。そして図
９のように舌片４をプリント基板２に挿入し、図１０の
ように舌片４の先端部をひねり曲げた。
実装され、接着剤等により仮保持されている。そして図
９のように舌片４をプリント基板２に挿入し、図１０の
ように舌片４の先端部をひねり曲げた。
【０００６】以上の作業により、金属ケース１をプリン
ト基板２に固定していた。その後、プリント基板２の裏
面への半田付け作業を行い、それにより前記仮固定して
いた電子部品を半田付けするようにしていた。
ト基板２に固定していた。その後、プリント基板２の裏
面への半田付け作業を行い、それにより前記仮固定して
いた電子部品を半田付けするようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では金
属ケース１をプリント基板２に固定する際、舌片４をそ
の切り込み５下方でひねり曲げるのであるが、プリント
基板１の裏面の取付孔３の周辺には多くの電子部品が実
装されているので、これらの電子部品を脱落させてしま
うという問題を有していた。
属ケース１をプリント基板２に固定する際、舌片４をそ
の切り込み５下方でひねり曲げるのであるが、プリント
基板１の裏面の取付孔３の周辺には多くの電子部品が実
装されているので、これらの電子部品を脱落させてしま
うという問題を有していた。
【０００８】そこで本発明は金属ケースの固定時に電子
部品が脱落するのを防止することを目的とするものであ
る。
部品が脱落するのを防止することを目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の電子機器は、舌片のプリント基板裏面側の部
分に貫通孔を設け、そして半田付けの時、貫通孔に半田
を流し込むようにしたものである。
に本発明の電子機器は、舌片のプリント基板裏面側の部
分に貫通孔を設け、そして半田付けの時、貫通孔に半田
を流し込むようにしたものである。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、半田を舌片の貫通孔に流し
込むことにより、金属ケースはプリント基板にしっかり
と固定される。そのため、従来のような舌片のひねり曲
げ作業が不要となり、この結果として前記電子部品の脱
落を防止できるのである。
込むことにより、金属ケースはプリント基板にしっかり
と固定される。そのため、従来のような舌片のひねり曲
げ作業が不要となり、この結果として前記電子部品の脱
落を防止できるのである。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例における電
子機器の分解斜視図、図２は図１の丸で囲んだ舌片部の
拡大正面図である。図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は
金属ケースとプリント基板を組み立てた正面図、図５は
図４のＢ−Ｂ断面図である。図６は半田付け後の図４の
Ｂ−Ｂ断面図、図７は図５の裏面図である。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例における電
子機器の分解斜視図、図２は図１の丸で囲んだ舌片部の
拡大正面図である。図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は
金属ケースとプリント基板を組み立てた正面図、図５は
図４のＢ−Ｂ断面図である。図６は半田付け後の図４の
Ｂ−Ｂ断面図、図７は図５の裏面図である。
【００１２】図１において、７は金属ケースで底部の両
端に２つの舌片１１ａ，１１ｂを有している。８はプリ
ント基板で、２つの取付孔９，１０を有している。舌片
１１ａ，１１ｂはそれぞれ取付孔９，１０に挿入され
る。舌片１１ａ，１１ｂは同じ構造をとるので、以下舌
片１１ａに関して述べる。
端に２つの舌片１１ａ，１１ｂを有している。８はプリ
ント基板で、２つの取付孔９，１０を有している。舌片
１１ａ，１１ｂはそれぞれ取付孔９，１０に挿入され
る。舌片１１ａ，１１ｂは同じ構造をとるので、以下舌
片１１ａに関して述べる。
【００１３】図２，図４を見るとわかるようにプリント
基板８の裏面側に貫通している舌片１１ａ部分に貫通孔
１４を設けている。よってプリント基板８の裏面に半田
付けをする際、図６に示すように貫通孔１４に半田１５
が流れ込む。この半田１５はプリント基板８の裏面側の
取付孔９の外周に設けたアースパターン（図示せず）に
も固着することとなっている。それにより、金属ケース
７をプリント基板８にしっかりと固定することができ
る。
基板８の裏面側に貫通している舌片１１ａ部分に貫通孔
１４を設けている。よってプリント基板８の裏面に半田
付けをする際、図６に示すように貫通孔１４に半田１５
が流れ込む。この半田１５はプリント基板８の裏面側の
取付孔９の外周に設けたアースパターン（図示せず）に
も固着することとなっている。それにより、金属ケース
７をプリント基板８にしっかりと固定することができ
る。
【００１４】以上のように、本実施例によると、従来の
舌片１１ａのひねり曲げが不要となるので、プリント基
板８の取付孔９，１０の裏面側の周辺に実装されている
電子部品の脱落という問題がなくなる。
舌片１１ａのひねり曲げが不要となるので、プリント基
板８の取付孔９，１０の裏面側の周辺に実装されている
電子部品の脱落という問題がなくなる。
【００１５】さて本実施例においては金属ケース７の舌
片１１ａ（舌片１１ｂも同様）のプリント基板８の取付
孔９への貫通部分に突起１２，１３を設けている。突起
１２，１３は、図３，図７に示すように舌片１１ａの表
裏両面に１個ずつ設けている。また図４に示すように、
突起１２，１３の下端は舌片１１ａをプリント基板８に
挿入した時、プリント基板８の裏面側に若干突出してい
る。
片１１ａ（舌片１１ｂも同様）のプリント基板８の取付
孔９への貫通部分に突起１２，１３を設けている。突起
１２，１３は、図３，図７に示すように舌片１１ａの表
裏両面に１個ずつ設けている。また図４に示すように、
突起１２，１３の下端は舌片１１ａをプリント基板８に
挿入した時、プリント基板８の裏面側に若干突出してい
る。
【００１６】このように、舌片１１ａに突起１２，１３
を設け、それを取付孔９の内面に圧接することにより、
金属ケース７の舌片１１ａがプリント基板８の取付孔９
から抜けるのを防止することができる。さらにプリント
基板８の裏面に半田付けをする際に貫通孔１４内の半田
１５はその一部が上記突起１２，１３の下端突出部によ
り、取付孔９の裏面側の外周のアースパターンに導かれ
やすくなり、固着が確実なものとなる。
を設け、それを取付孔９の内面に圧接することにより、
金属ケース７の舌片１１ａがプリント基板８の取付孔９
から抜けるのを防止することができる。さらにプリント
基板８の裏面に半田付けをする際に貫通孔１４内の半田
１５はその一部が上記突起１２，１３の下端突出部によ
り、取付孔９の裏面側の外周のアースパターンに導かれ
やすくなり、固着が確実なものとなる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、プリント基板の
裏面側に貫通した舌片部分に貫通孔を設け、半田を流し
込むことにより、金属ケースをプリント基板にしっかり
と固定するものである。そのため従来の舌片のひねり曲
げの作業が不要となり、この結果として前記電子部品の
脱落を防止することができる。
裏面側に貫通した舌片部分に貫通孔を設け、半田を流し
込むことにより、金属ケースをプリント基板にしっかり
と固定するものである。そのため従来の舌片のひねり曲
げの作業が不要となり、この結果として前記電子部品の
脱落を防止することができる。
【００１８】その上、前記ひねり曲げ作業が不要となる
ため、工数の削減、また前記作業用道具が不要となり、
従来よりコストを下げることができるという効果もあ
る。
ため、工数の削減、また前記作業用道具が不要となり、
従来よりコストを下げることができるという効果もあ
る。
【図１】本発明の一実施例における電子機器の分解斜視
図
図
【図２】本発明の一実施例における電子機器の金属ケー
スの舌片部分の拡大斜視図
スの舌片部分の拡大斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ部分の断面図
【図４】本発明の一実施例における電子機器の金属ケー
スとプリント基板を組み立てた正面図
スとプリント基板を組み立てた正面図
【図５】図４のＢ−Ｂ部分の断面図
【図６】図４の半田付け後のＢ−Ｂ部分の断面図
【図７】本発明の一実施例における電子機器の金属ケー
スとプリント基板を組み立てたものの裏面図
スとプリント基板を組み立てたものの裏面図
【図８】従来の電子機器の分解斜視図
【図９】従来の電子機器の正面図
【図１０】従来の電子機器の裏面図
７ 金属ケース ８ プリント基板 ９，１０ 取付孔 １１ａ，１１ｂ 舌片 １２，１３ 突起 １４ 貫通孔 １５ 半田
Claims (2)
- 【請求項１】取付孔を有するプリント基板と、このプリ
ント基板の前記取付孔の表面側から裏面側に挿入される
舌片を有する金属ケースとを備え、前記舌片のプリント
基板の裏面側に出ている部分に貫通孔を設け、この貫通
孔内には、前記プリント基板の裏面に半田付けする際に
流し込まれた半田が位置する構成とした電子機器。 - 【請求項２】舌片のプリント基板の取付孔部に対応部分
に突起を設けた請求項１記載の電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27987692A JPH06132677A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27987692A JPH06132677A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06132677A true JPH06132677A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17617174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27987692A Pending JPH06132677A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06132677A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113597160A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 业成科技（成都）有限公司 | 外壳边框及电子设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651339U (ja) * | 1979-09-26 | 1981-05-07 |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP27987692A patent/JPH06132677A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651339U (ja) * | 1979-09-26 | 1981-05-07 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113597160A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 业成科技（成都）有限公司 | 外壳边框及电子设备 |
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