JPH0927691A - プリント基板へのシールドケース取付構造 - Google Patents
プリント基板へのシールドケース取付構造Info
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- JPH0927691A JPH0927691A JP17721395A JP17721395A JPH0927691A JP H0927691 A JPH0927691 A JP H0927691A JP 17721395 A JP17721395 A JP 17721395A JP 17721395 A JP17721395 A JP 17721395A JP H0927691 A JPH0927691 A JP H0927691A
- Authority
- JP
- Japan
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- leg
- fixed leg
- circuit board
- printed circuit
- shield case
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】固定脚が切れないように丈夫にするとともに、
半田付け作業の時間を短くする。 【構成】シールドケース１に板状Ｌ字形の固定脚８を突
設させ、この固定脚８をプリント基板１側に明けられた
長穴７に通し、プリント基板１の半田付け側の面（上
面）に金属パッド６を固定し、長穴７を抜けた固定脚８
を折り曲げて金属パッド６と半田付けする。
半田付け作業の時間を短くする。 【構成】シールドケース１に板状Ｌ字形の固定脚８を突
設させ、この固定脚８をプリント基板１側に明けられた
長穴７に通し、プリント基板１の半田付け側の面（上
面）に金属パッド６を固定し、長穴７を抜けた固定脚８
を折り曲げて金属パッド６と半田付けする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子部品が実装され
たプリント基板にシールドケースを半田付けする構造に
関する。
たプリント基板にシールドケースを半田付けする構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】シールドケースは、プリント基板に実装
された電子部品を覆い、ノイズの侵入を防止するための
ものである。図５は、従来のプリント基板へのシールド
ケース取付構造を示す分解斜視図である。金属性の薄板
よりなるシールドケース３に四本の固定脚４が突設され
ている。一方、絶縁性のプリント基板１側には各固定脚
４に対応する位置に貫通穴であるスルーホール２が貫通
している。スルーホール２の内壁と入口の縁端付近は、
図示されていない金属で覆われている。プリント基板１
の表面（図５の裏面側）には、図示されていない種々の
電子部品が実装され，電気回路が構成されている。
された電子部品を覆い、ノイズの侵入を防止するための
ものである。図５は、従来のプリント基板へのシールド
ケース取付構造を示す分解斜視図である。金属性の薄板
よりなるシールドケース３に四本の固定脚４が突設され
ている。一方、絶縁性のプリント基板１側には各固定脚
４に対応する位置に貫通穴であるスルーホール２が貫通
している。スルーホール２の内壁と入口の縁端付近は、
図示されていない金属で覆われている。プリント基板１
の表面（図５の裏面側）には、図示されていない種々の
電子部品が実装され，電気回路が構成されている。
【０００３】図６は、図５のシールドケース３がプリン
ト基板１へ取り付けられた構造を示す斜視図であり、
（Ａ）はその全体図、（Ｂ）は図６の（Ａ）におけるＸ
部の拡大図である。図６の（Ａ）において、固定脚４を
プリント基板１側に明けられたスルーホールに通し、こ
のスルーホールを抜けた固定脚４とプリント基板１とが
半田付けされている。図６の（Ｂ）において、プリント
基板１から半田５が、固定脚４に跨がって盛られてい
る。この半田５によって、シールドケース３がプリント
基板１に固定されている。
ト基板１へ取り付けられた構造を示す斜視図であり、
（Ａ）はその全体図、（Ｂ）は図６の（Ａ）におけるＸ
部の拡大図である。図６の（Ａ）において、固定脚４を
プリント基板１側に明けられたスルーホールに通し、こ
のスルーホールを抜けた固定脚４とプリント基板１とが
半田付けされている。図６の（Ｂ）において、プリント
基板１から半田５が、固定脚４に跨がって盛られてい
る。この半田５によって、シールドケース３がプリント
基板１に固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、固定脚が細いために根元から切
れ易い上に、半田付け作業に時間がかかると言う問題が
あった。すなわち、固定脚をスルーホール（内径が１な
いし２ｍｍ程度）に通すために、固定脚の幅を１ｍｍ前
後にせざるを得なかった（固定脚の厚さは０．２ｍｍ程
度である）。そのために、半田付けをするときに固定脚
が根元から切れてしまい、シールドケースを交換せねば
ならなくなると言う無駄が生じ易かった。また、電子部
品の修理のために半田付けされてい部分を除去し、シー
ルドケースをプリント基板から外すときもあるが、この
場合も固定脚が根元から切れてしまうことがあった。
たような従来の装置は、固定脚が細いために根元から切
れ易い上に、半田付け作業に時間がかかると言う問題が
あった。すなわち、固定脚をスルーホール（内径が１な
いし２ｍｍ程度）に通すために、固定脚の幅を１ｍｍ前
後にせざるを得なかった（固定脚の厚さは０．２ｍｍ程
度である）。そのために、半田付けをするときに固定脚
が根元から切れてしまい、シールドケースを交換せねば
ならなくなると言う無駄が生じ易かった。また、電子部
品の修理のために半田付けされてい部分を除去し、シー
ルドケースをプリント基板から外すときもあるが、この
場合も固定脚が根元から切れてしまうことがあった。
【０００５】また、半田付け作業時にはスルーホールの
内部まで加熱する必要があるが、半田ごてがスルーホー
ルの内部までは直接届かないので所定温度（半田が融け
出す温度）になるまでに数十秒（３０秒前後）もかかっ
ていた。したがって、図６のようなシールドケース３の
場合は、半田付け部分が四箇所有るので、その４倍、す
なわち、２分前後もかかっていた。
内部まで加熱する必要があるが、半田ごてがスルーホー
ルの内部までは直接届かないので所定温度（半田が融け
出す温度）になるまでに数十秒（３０秒前後）もかかっ
ていた。したがって、図６のようなシールドケース３の
場合は、半田付け部分が四箇所有るので、その４倍、す
なわち、２分前後もかかっていた。
【０００６】この発明の目的は、固定脚が切れないよう
に丈夫にするとともに、半田付けや半田除去の作業時間
を短くすることにある。
に丈夫にするとともに、半田付けや半田除去の作業時間
を短くすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、シールドケースに固定脚を突設
させ、この固定脚をプリント基板側に明けられた貫通穴
に通し、この貫通穴を抜けた固定脚とプリント基板とを
半田付けしてなるシールドケース取付構造において、前
記固定脚を板状に形成するとともに前記貫通穴を長穴状
に形成し、プリント基板の半田付け側の面に金属パッド
を固定し、この金属パッドと固定脚とを半田付けしてな
るものとするとよい。
に、この発明によれば、シールドケースに固定脚を突設
させ、この固定脚をプリント基板側に明けられた貫通穴
に通し、この貫通穴を抜けた固定脚とプリント基板とを
半田付けしてなるシールドケース取付構造において、前
記固定脚を板状に形成するとともに前記貫通穴を長穴状
に形成し、プリント基板の半田付け側の面に金属パッド
を固定し、この金属パッドと固定脚とを半田付けしてな
るものとするとよい。
【０００８】または、かかる構成において、固定脚はＬ
字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールド
ケースに取り付け、貫通穴の長い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設け、プリント基板の貫通穴に貫通した固
定脚が他方の脚片側が金属パッド上に来るように折り曲
げた固定脚の他方の脚片側と金属パッドとを半田付けし
てなるものとしてもよい。
字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールド
ケースに取り付け、貫通穴の長い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設け、プリント基板の貫通穴に貫通した固
定脚が他方の脚片側が金属パッド上に来るように折り曲
げた固定脚の他方の脚片側と金属パッドとを半田付けし
てなるものとしてもよい。
【０００９】または、かかる構成において、固定脚はＬ
字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールド
ケースに取り付け、貫通穴の短い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設け、プリント基板の貫通穴に貫通した固
定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るようにプリン
ト基板またはシールドケースをずらし、金属パッドと固
定脚の他方の脚片側とを半田付けしてなるものとしても
よい。
字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールド
ケースに取り付け、貫通穴の短い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設け、プリント基板の貫通穴に貫通した固
定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るようにプリン
ト基板またはシールドケースをずらし、金属パッドと固
定脚の他方の脚片側とを半田付けしてなるものとしても
よい。
【００１０】
【作用】この発明の構成によれば、固定脚を板状に形成
し、この固定脚が抜けるように貫通穴を長穴状にする。
そのために、固定脚を幅広にすることができるので、固
定脚自体が丈夫になり、固定脚が切れなくなる。さら
に、プリント基板の半田付け側の面に金属パッドを固定
し、この金属パッドと固定脚とを半田付けすることによ
り、金属パッドの全面に半田ごてを直接当てることがで
きるので、金属パッドを短時間に所定温度まで上昇させ
ることができる。したがって、半田付けや半田除去の作
業時間が短くなる。
し、この固定脚が抜けるように貫通穴を長穴状にする。
そのために、固定脚を幅広にすることができるので、固
定脚自体が丈夫になり、固定脚が切れなくなる。さら
に、プリント基板の半田付け側の面に金属パッドを固定
し、この金属パッドと固定脚とを半田付けすることによ
り、金属パッドの全面に半田ごてを直接当てることがで
きるので、金属パッドを短時間に所定温度まで上昇させ
ることができる。したがって、半田付けや半田除去の作
業時間が短くなる。
【００１１】または、かかる構成において、固定脚をＬ
字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールド
ケースに取り付ける。貫通穴の長い方の縁部に隣接させ
て金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴
に通した後、その固定脚の他方の脚片側を途中から折り
曲げることによって固定脚の他方の脚片側が金属パッド
上に来るようにすることができる。この状態で金属パッ
ドと固定脚とを半田付けする。固定脚を折り曲げるの
で、長穴状の貫通穴に固定脚が引っ掛かり、より強固に
シールドケースがプリント基板に固定される。
字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールド
ケースに取り付ける。貫通穴の長い方の縁部に隣接させ
て金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴
に通した後、その固定脚の他方の脚片側を途中から折り
曲げることによって固定脚の他方の脚片側が金属パッド
上に来るようにすることができる。この状態で金属パッ
ドと固定脚とを半田付けする。固定脚を折り曲げるの
で、長穴状の貫通穴に固定脚が引っ掛かり、より強固に
シールドケースがプリント基板に固定される。
【００１２】または、かかる構成において、固定脚をＬ
字形に形成するとともにＬ字の一方脚片側をシールドケ
ースに取り付ける。貫通穴の短い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴に
通した後、その固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に
来るようにプリント基板またはシールドケースをずら
す。この状態で金属パッドと固定脚とを半田付けする。
固定脚が長穴状の貫通穴に固定脚が引っ掛かるので、よ
り強固にシールドケースがプリント基板に固定される。
字形に形成するとともにＬ字の一方脚片側をシールドケ
ースに取り付ける。貫通穴の短い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴に
通した後、その固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に
来るようにプリント基板またはシールドケースをずら
す。この状態で金属パッドと固定脚とを半田付けする。
固定脚が長穴状の貫通穴に固定脚が引っ掛かるので、よ
り強固にシールドケースがプリント基板に固定される。
【００１３】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１は、この発明の実施例にかかるプリント基板へ
のシールドケース取付構造を示す分解斜視図である。金
属性の薄板よりなるシールドケース３に四本の固定脚８
が突設されている。この固定脚８は、Ｌ字形に形成され
るともにＬ字の一方の脚片側がシールドケース３に取り
付けられる。一方、絶縁性のプリント基板１側には各固
定脚８に対応する位置に貫通穴である長穴７が貫通して
いる。長穴７の長い方の縁部に隣接させて銅材よりなる
金属パッド６が設けられている。
る。図１は、この発明の実施例にかかるプリント基板へ
のシールドケース取付構造を示す分解斜視図である。金
属性の薄板よりなるシールドケース３に四本の固定脚８
が突設されている。この固定脚８は、Ｌ字形に形成され
るともにＬ字の一方の脚片側がシールドケース３に取り
付けられる。一方、絶縁性のプリント基板１側には各固
定脚８に対応する位置に貫通穴である長穴７が貫通して
いる。長穴７の長い方の縁部に隣接させて銅材よりなる
金属パッド６が設けられている。
【００１４】図２は、図１のシールドケース３がプリン
ト基板１へ取り付けられた構造を示す斜視図であり、
（Ａ）はその全体図、（Ｂ）は図２の（Ａ）におけるＹ
部の拡大図である。図２（Ａ）において、固定脚８を長
穴７に通した後、固定脚８の他方の脚片側を途中から折
り曲げることによって固定脚８の他方の脚片側が金属パ
ッド６の上に来るようにして金属パッド６と固定脚８の
他方の脚片側とが半田付けされる。図２（Ｂ）におい
て、プリント基板１から半田５が、折り曲げられた固定
脚８の他方の脚片側に跨がって盛られている。この半田
５によって、シールドケース３がプリント基板１に強固
に固定される。
ト基板１へ取り付けられた構造を示す斜視図であり、
（Ａ）はその全体図、（Ｂ）は図２の（Ａ）におけるＹ
部の拡大図である。図２（Ａ）において、固定脚８を長
穴７に通した後、固定脚８の他方の脚片側を途中から折
り曲げることによって固定脚８の他方の脚片側が金属パ
ッド６の上に来るようにして金属パッド６と固定脚８の
他方の脚片側とが半田付けされる。図２（Ｂ）におい
て、プリント基板１から半田５が、折り曲げられた固定
脚８の他方の脚片側に跨がって盛られている。この半田
５によって、シールドケース３がプリント基板１に強固
に固定される。
【００１５】さらに、図２（Ｂ）において、金属パッド
６の全面に図示されていない半田ごてを直接当てること
ができるので、金属パッド６を数秒で所定温度まで上昇
させることができる。したがって、半田付け作業の時間
が従来の場合より十分の一程度に短縮される。図３は、
この発明の異なる実施例にかかるプリント基板へのシー
ルドケース取付構造を示す分解斜視図である。長穴７の
短い方の縁部に隣接させて銅材よりなる金属パッド９が
設けられている。その他は、図１と同じ構成である。
６の全面に図示されていない半田ごてを直接当てること
ができるので、金属パッド６を数秒で所定温度まで上昇
させることができる。したがって、半田付け作業の時間
が従来の場合より十分の一程度に短縮される。図３は、
この発明の異なる実施例にかかるプリント基板へのシー
ルドケース取付構造を示す分解斜視図である。長穴７の
短い方の縁部に隣接させて銅材よりなる金属パッド９が
設けられている。その他は、図１と同じ構成である。
【００１６】図４は、図３のシールドケース３がプリン
ト基板１へ取り付けられた構造を示す斜視図であり、
（Ａ）はその全体図、（Ｂ）は図３の（Ａ）におけるＺ
部の拡大図である。図４（Ａ）において、固定脚８を長
穴７に通した後、シールドケース３またはプリント基板
１をずらすことによって固定脚８の他方の脚片側が金属
パッド９上に来るようにし、金属パッド９と固定脚８と
が半田付けされる。図４（Ｂ）において、プリント基板
１から半田５が、固定脚８に跨がって盛られている。こ
の半田５によって、シールドケース３がプリント基板１
に強固に固定される。この構成の場合も金属パッド９の
全面に図示されていない半田ごてを直接当てることがで
きるので、金属パッド９を数秒で所定温度まで上昇させ
ることができる。したがって、半田付けや半田除去の作
業時間が従来の場合より十分の一程度に短縮される。
ト基板１へ取り付けられた構造を示す斜視図であり、
（Ａ）はその全体図、（Ｂ）は図３の（Ａ）におけるＺ
部の拡大図である。図４（Ａ）において、固定脚８を長
穴７に通した後、シールドケース３またはプリント基板
１をずらすことによって固定脚８の他方の脚片側が金属
パッド９上に来るようにし、金属パッド９と固定脚８と
が半田付けされる。図４（Ｂ）において、プリント基板
１から半田５が、固定脚８に跨がって盛られている。こ
の半田５によって、シールドケース３がプリント基板１
に強固に固定される。この構成の場合も金属パッド９の
全面に図示されていない半田ごてを直接当てることがで
きるので、金属パッド９を数秒で所定温度まで上昇させ
ることができる。したがって、半田付けや半田除去の作
業時間が従来の場合より十分の一程度に短縮される。
【００１７】なお、図１または図３において、固定脚８
は板状であればよく、必ずしもＬ字形でなくてもよい。
また、金属パッドも長穴７の縁端付近に固定されてあれ
ばよい。板状の固定脚を長穴７に通し、長穴７を抜けた
固定脚と金属パッドとを半田付けすれば、固定脚が丈夫
になるとともに、半田付けや半田除去の作業時間も短縮
される。
は板状であればよく、必ずしもＬ字形でなくてもよい。
また、金属パッドも長穴７の縁端付近に固定されてあれ
ばよい。板状の固定脚を長穴７に通し、長穴７を抜けた
固定脚と金属パッドとを半田付けすれば、固定脚が丈夫
になるとともに、半田付けや半田除去の作業時間も短縮
される。
【００１８】
【発明の効果】この発明は前述のように、固定脚を板状
に形成するとともに貫通穴を長穴状にする。プリント基
板の半田付け側の面に金属パッドを固定し、この金属パ
ッドと固定脚とを半田付けする。このように構成するこ
とにより、固定脚を幅広にすることができるから、固定
脚自体が丈夫になり、固定脚が切れなくなるので、半田
付け作業が楽になるとともに部品の無駄がなくなる。さ
らに、金属パッドを短時間に所定温度まで上昇させるこ
とができ、半田付けや半田除去の作業時間が従来の場合
より十分の一に短縮される。
に形成するとともに貫通穴を長穴状にする。プリント基
板の半田付け側の面に金属パッドを固定し、この金属パ
ッドと固定脚とを半田付けする。このように構成するこ
とにより、固定脚を幅広にすることができるから、固定
脚自体が丈夫になり、固定脚が切れなくなるので、半田
付け作業が楽になるとともに部品の無駄がなくなる。さ
らに、金属パッドを短時間に所定温度まで上昇させるこ
とができ、半田付けや半田除去の作業時間が従来の場合
より十分の一に短縮される。
【００１９】また、かかる構成において、固定脚をＬ字
形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールドケ
ースに取り付ける。貫通穴の長い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴に
通した後、その固定脚の他方の脚片側を途中から折り曲
げ、固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るように
する。この状態で金属パッドと固定脚とを半田付けす
る。固定脚を折り曲げるので、長穴状の貫通穴に固定脚
が引っ掛かり、より強固にシールドケースがプリント基
板に固定される。
形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールドケ
ースに取り付ける。貫通穴の長い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴に
通した後、その固定脚の他方の脚片側を途中から折り曲
げ、固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るように
する。この状態で金属パッドと固定脚とを半田付けす
る。固定脚を折り曲げるので、長穴状の貫通穴に固定脚
が引っ掛かり、より強固にシールドケースがプリント基
板に固定される。
【００２０】また、かかる構成において、固定脚をＬ字
形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールドケ
ースに取り付ける。貫通穴の短い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴に
通した後、シールドケースまたはプリント基板をずらし
固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るようにす
る。この状態で金属パッドと固定脚とを半田付けする。
固定脚が長穴状の貫通穴に固定脚が引っ掛かるので、よ
り強固にシールドケースがプリント基板に固定される。
形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシールドケ
ースに取り付ける。貫通穴の短い方の縁部に隣接させて
金属パッドを設ける。固定脚の他方の脚片側を貫通穴に
通した後、シールドケースまたはプリント基板をずらし
固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るようにす
る。この状態で金属パッドと固定脚とを半田付けする。
固定脚が長穴状の貫通穴に固定脚が引っ掛かるので、よ
り強固にシールドケースがプリント基板に固定される。
【図１】この発明の実施例にかかるプリント基板へのシ
ールドケース取付構造を示す分解斜視図
ールドケース取付構造を示す分解斜視図
【図２】図１のシールドケースがプリント基板へ取り付
けられた構造を示す斜視図であり、（Ａ）はその全体
図、（Ｂ）は図２の（Ａ）におけるＹ部の拡大図
けられた構造を示す斜視図であり、（Ａ）はその全体
図、（Ｂ）は図２の（Ａ）におけるＹ部の拡大図
【図３】この発明の異なる実施例にかかるプリント基板
へのシールドケース取付構造を示す分解斜視図
へのシールドケース取付構造を示す分解斜視図
【図４】図３のシールドケースがプリント基板へ取り付
けられた構造を示す斜視図であり、（Ａ）はその全体
図、（Ｂ）は図３の（Ａ）におけるＺ部の拡大図
けられた構造を示す斜視図であり、（Ａ）はその全体
図、（Ｂ）は図３の（Ａ）におけるＺ部の拡大図
【図５】従来のプリント基板へのシールドケース取付構
造を示す分解斜視図
造を示す分解斜視図
【図６】図５のシールドケースがプリント基板へ取り付
けられた構造を示す斜視図であり、（Ａ）はその全体
図、（Ｂ）は図６の（Ａ）におけるＸ部の拡大図
けられた構造を示す斜視図であり、（Ａ）はその全体
図、（Ｂ）は図６の（Ａ）におけるＸ部の拡大図
１：プリント基板、３：シールドケース、５：半田、
６，９：金属パッド、７：長穴（貫通穴）、８：固定脚
６，９：金属パッド、７：長穴（貫通穴）、８：固定脚
Claims (3)
- 【請求項１】シールドケースに固定脚を突設させ、この
固定脚をプリント基板側に明けられた貫通穴に通し、こ
の貫通穴を抜けた固定脚とプリント基板とを半田付けし
てなるシールドケース取付構造において、前記固定脚を
板状に形成するとともに前記貫通穴を長穴状に形成し、
プリント基板の半田付け側の面に金属パッドを固定し、
この金属パッドと固定脚とを半田付けしてなることを特
徴とするプリント基板へのシールドケース取付構造。 - 【請求項２】請求項１に記載のものにおいて、固定脚は
Ｌ字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシール
ドケースに取り付け、貫通穴の長い方の縁部に隣接させ
て金属パッドを設け、プリント基板の貫通穴に貫通した
固定脚が他方の脚片側が金属パッド上に来るように折り
曲げた固定脚の他方の脚片側と金属パッドとを半田付け
してなることを特徴とするプリント基板へのシールドケ
ース取付構造。 - 【請求項３】請求項１に記載のものにおいて、固定脚は
Ｌ字形に形成するとともにＬ字の一方の脚片側をシール
ドケースに取り付け、貫通穴の短い方の縁部に隣接させ
て金属パッドを設け、プリント基板の貫通穴に貫通した
固定脚の他方の脚片側が金属パッド上に来るようにプリ
ント基板またはシールドケースをずらし、金属パッドと
固定脚の他方の脚片側とを半田付けしてなることを特徴
とするプリント基板へのシールドケース取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17721395A JPH0927691A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | プリント基板へのシールドケース取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17721395A JPH0927691A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | プリント基板へのシールドケース取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0927691A true JPH0927691A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16027148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17721395A Pending JPH0927691A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | プリント基板へのシールドケース取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0927691A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0902612A2 (en) * | 1997-09-09 | 1999-03-17 | Hewlett-Packard Company | Seam structure for enclosures |
| US6593523B2 (en) | 2001-01-19 | 2003-07-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Shield structure for electronic circuit parts |
| KR100429516B1 (ko) * | 2002-05-24 | 2004-05-03 | 삼성전자주식회사 | 인쇄 회로 기판의 하우징 |
| EP2076105A3 (en) * | 2007-12-25 | 2010-01-27 | Alps Electric Co., Ltd. | High frequency circuit unit |
| JP2011044932A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Daishinku Corp | 恒温槽型圧電発振器 |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP17721395A patent/JPH0927691A/ja active Pending
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