JPH06126698A - 長尺部材の取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明の長尺部材の取り付け構造は、取付座
２の底面２ａと側面２ｂとのなす角は鋭角とされ、長尺
部材３には、断面長円状の貫通孔６の長軸方向が長尺部
材３の短辺方向と一致するように形成され、長手方向に
沿った一方の端面に前記側面２ｂに当接するテーパー７
が形成され、貫通孔６には固定具８を挿入する側にテー
パー９が形成され、取付座２に長尺部材３を当接し、固
定具８を貫通孔６に挿入し取付座２に固定することによ
り、長尺部材３を取付座２の側面２ｂに押圧した状態で
台金１に取り付けてなることを特徴とする。 【効果】 長尺部材の取り付け位置の位置決めを容易か
つ正確に行うことができる。しかも、該長尺部材は固定
具により取付座に固定されるので、位置決めが良好にな
された状態で固定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺部材の取り付け位
置の位置決めが容易かつ正確にできる長尺部材の取り付
け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、製紙工業においては、１
０％程度の濃度の水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）溶液を
含むシート状のソーダパルプを、長尺の切断刃（長尺部
材）を用いて細かく裁断する工程が不可欠である。この
切断刃としては、例えば、地金にステライトを肉盛り溶
接したもの等が知られており、通常、台金に形成された
取付座に、ろう付けもしくは溶接により取り付けられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
切断刃は、ろう付けもしくは溶接により取付座に取り付
けるために、例えばろう付けの場合においては、ろう材
を切断刃と取付座の間に挟持した後に切断刃及び取付座
全体を治具により固定し熱処理しなければならず、この
熱処理工程の間に前記ろう材が溶融することにより切断
刃や取付座が動いて位置ずれが生じる虞があるという欠
点があった。また、前記切断刃が摩耗して使用に耐えら
れなくなってきた場合、台金毎廃棄処分することとなる
が、この台金は極めて高価であるから消耗部品のコスト
が高くなってしまい、コストダウンが困難になる。した
がって、台金を廃棄せずに済むような切断刃の取り付け
構造の開発が望まれていた。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、長尺部材の取り付け位置の位置決めが容易か
つ正確にでき、しかも、台金を廃棄せずに再使用できる
ような長尺部材の取り付け構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次の様な長尺部材の取り付け構造を採用し
た。すなわち、請求項１記載の長尺部材の取り付け構造
は、台金に形成された取付座に長尺部材を取り付けてな
る構造であって、前記取付座の底面と側面とのなす角は
鋭角とされ、前記長尺部材には、断面形状が長円状の貫
通孔が、その断面の長軸方向が該長尺部材の短辺方向と
一致するように形成されるとともに、長手方向に沿った
一方の端面に前記側面に当接するテーパーが形成され、
前記貫通孔には固定具を挿入する側にテーパーが形成さ
れ、前記取付座に前記長尺部材を当接し、固定具を前記
貫通孔に挿入し取付座に固定することにより、前記長尺
部材を取付座の側面に押圧した状態で台金に取り付けて
なることを特徴としている。

【０００６】また、請求項２記載の長尺部材の取り付け
構造は、台金に形成された取付座に押え部材を介して長
尺部材を取り付けてなる構造であって、前記取付座の底
面と側面とのなす角は鋭角とされ、前記台金の取付座よ
り内方には、その底面と側面とのなす角が鈍角となる楔
穴が形成され、前記長尺部材には、表面に凹部が形成さ
れるとともに長手方向に沿った一方の端面に前記取付座
の側面に当接するテーパーが形成され、前記押え部材に
は、その一端部に前記楔穴に当接される楔部が形成さ
れ、他端部に前記凹部に挿入される凸部が形成され、こ
れら両端部間に断面形状が長円状の貫通孔が、その断面
の長軸方向が当該長尺部材の短辺方向と一致するように
形成され、前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、
前記押え部材の楔部を前記楔穴に、また凸部を前記凹部
にそれぞれ挿入し、固定具を前記貫通孔に挿入し前記台
金に固定することにより、前記長尺部材を取付座の側面
に押圧した状態で台金に取り付けてなることを特徴とし
ている。

【０００７】また、請求項３記載の長尺部材の取り付け
構造は、台金に形成された取付座に長尺部材を取り付け
てなる構造であって、前記取付座の底面と側面とのなす
角は鋭角とされ、前記長尺部材には、断面形状が長円状
の貫通孔が、その断面の長軸方向が該長尺部材の短辺方
向と一致するように形成されるとともに、長手方向に沿
った一方の端面に前記取付座の側面に当接するテーパー
が形成され、前記貫通孔には第１の固定具を挿入する側
にテーパーが形成され、前記台金及び長尺部材の双方に
かかるように押え部材が第２の固定具で取り付けられ、
前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、第１の固定
具を前記貫通孔に挿入し取付座に固定することにより、
前記長尺部材を取付座の側面に押圧した状態で台金に取
り付け、該台金及び長尺部材の双方にかかるように押え
部材を当接し、第２の固定具を用いて該押え部材を前記
台金に取り付けてなることを特徴としている。

【０００８】また、請求項４記載の長尺部材の取り付け
構造は、台金に形成された取付座に押え部材を介して長
尺部材を取り付けてなる構造であって、前記取付座の底
面には突起が形成され、前記長尺部材には、前記突起を
挿入する穴が形成されるとともに長手方向に沿った一方
の端面は前記台金に当接される面とのなす角が鈍角とさ
れ、前記押え部材の一端部の側面は前記台金に当接され
る表面とのなす角が鋭角とされるとともに該表面には、
前記長尺部材を収容する収容部が形成され、該収容部の
側面には前記長尺部材が当接するテーパーが形成され、
前記台金の取付座と前記押え部材の一端部との間には、
楔が挿入され、前記押え部材の収容部に長尺部材を収容
し、該長尺部材の穴に前記台金の突起を挿入し、前記台
金の取付座と前記押え部材の一端部との間に楔を挿入
し、当該楔を固定具で固定することにより、前記長尺部
材を収容部の側面に押圧した状態で台金に取り付けてな
ることを特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明の請求項１記載の長尺部材の取り付け構
造では、前記取付座に前記長尺部材を当接し、固定具を
前記貫通孔に挿入し取付座に固定する。この際、固定具
が貫通孔の一方のテーパー面を押圧することにより、長
尺部材を取付座の側面に押圧し、長尺部材の取り付け位
置の位置決めを容易かつ正確に行う。しかも、該長尺部
材は固定具により取付座に固定されるので、位置決めが
良好になされた状態で固定することが可能になる。

【００１０】また、請求項２記載の長尺部材の取り付け
構造では、前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、
前記押え部材の楔部を前記楔穴に、また凸部を前記凹部
にそれぞれ挿入し、固定具を前記貫通孔に挿入し前記台
金に固定する。この際、押え部材の楔部が前記楔穴の側
面を摺動することにより該押え部材の凸部も楔穴の方向
へ移動し、長尺部材を取付座の側面に押圧し、長尺部材
の取り付け位置の位置決めを容易かつ正確に行う。しか
も、該長尺部材は押え部材により取付座に固定されるの
で、位置決めが良好になされた状態で固定することが可
能になる。

【００１１】また、請求項３記載の長尺部材の取り付け
構造では、前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、
第１の固定具を前記貫通孔に挿入し取付座に固定する。
この際、固定具が貫通孔の一方のテーパー面を押圧する
ことにより、長尺部材を取付座の側面に押圧し、長尺部
材の取り付け位置の位置決めを容易かつ正確に行う。し
かも、該長尺部材は固定具により取付座に固定されるの
で、位置決めが良好になされた状態で固定することが可
能になる。また、該長尺部材の先端部に研磨等の機械加
工を施す場合、該長尺部材及び押え部材の双方のみに機
械加工が施されることとなる。該長尺部材が使用に耐え
られなくなってきた場合、長尺部材及び押え部材の双方
のみを交換すればよく、台金の再利用が可能になる。

【００１２】また、請求項４記載の長尺部材の取り付け
構造では、前記押え部材の収容部に長尺部材を収容し、
該長尺部材の穴に前記台金の突起を挿入し、前記台金の
取付座と前記押え部材の一端部との間に楔を挿入し、当
該楔を固定具で固定する。この際、楔の側面が押え部材
の側面を摺動することにより該押え部材は取付座の底面
に沿って突起の方向へ移動し、前記長尺部材を収容部の
側面に押圧し、長尺部材の取り付け位置の位置決めを容
易かつ正確に行う。しかも、該長尺部材は押え部材によ
り取付座に固定されるので、位置決めが良好になされた
状態で固定することが可能になる。また、該長尺部材の
先端部に研磨等の機械加工を施す場合、該長尺部材及び
押え部材の双方のみに機械加工が施されることとなる。
該長尺部材が使用に耐えられなくなってきた場合、長尺
部材及び押え部材の双方のみを交換すればよく、台金の
再利用が可能になる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の各実施例につ
いて説明する。 （第１実施例）図１は、本発明の第１実施例の切断刃
（長尺部材）の取り付け構造を示す斜視図、図２は図１
のＡ−Ａ線に沿う断面図である。この切断刃の取り付け
構造は、台金１の長手方向に沿った一方の端面に取付座
２が形成され、該取付座２に切断刃３が取り付けられた
構造である。

【００１４】この取付座２の底面２ａと側面２ｂとのな
す角は鋭角とされ、該底面２ａには切断刃３を取り付け
る際に弾性がかかるように凹部４が形成されている。切
断刃３には、断面形状が長円状の貫通孔６が、その断面
の長軸方向が該切断刃３の短辺方向と一致するように複
数形成されるとともに、長手方向に沿った刃と反対側の
端面に前記側面２ｂに当接するテーパー７が形成され、
貫通孔６には皿小ネジ（固定具）８を挿入する側にテー
パー９が形成されている。該皿小ネジ８は貫通孔６に挿
入されて取付座２に螺合されている。

【００１５】そして、この取り付け構造では、前記取付
座２の底面２ａに切断刃３を当接し、皿小ネジ８を貫通
孔６に挿入し取付座２の底面２ａに螺合する。この際、
皿小ネジ８が貫通孔６の一方のテーパー面を押圧するこ
とにより、前記切断刃３を取付座２の側面２ｂに押圧
し、該切断刃３の取り付け位置の位置決めを容易かつ正
確に行う。しかも、該切断刃３は皿小ネジ８により取付
座２の底面２ａに螺合されるので、該切断刃３を取付座
２の底面２ａに位置決めが良好になされた状態で固定す
ることが可能になる。

【００１６】以上説明したように、本発明の第１実施例
の切断刃の取り付け構造によれば、前記取付座２の底面
２ａに切断刃３が当接され、皿小ネジ８が貫通孔６に挿
入されて取付座２に螺合されているので、前記切断刃３
は取付座２の側面２ｂに押圧され、該切断刃３の取り付
け位置の位置決めを容易かつ正確に行うことができる。
しかも、該切断刃３は皿小ネジ８により取付座２の底面
２ａに螺合されているので、該切断刃３を取付座２に位
置決めが良好になされた状態で固定することができる。

【００１７】（第２実施例）図３は、本発明の第２実施
例の切断刃（長尺部材）の取り付け構造を示す断面図で
ある。なお、図３において、図２と同一の構成要素には
同一の符号を付し、説明を省略する。この切断刃の取り
付け構造は、台金１の長手方向に沿った一方の端面に取
付座２が形成され、該取付座２に押え駒（押え部材）１
１を介して切断刃１２が取り付けられた構造である。

【００１８】台金１の取付座２より内方の位置には、そ
の底面１３ａと側面１３ｂとのなす角が鈍角となる楔穴
１３が形成されている。切断刃１２には、表面１２ａに
凹部１４が形成されるとともに、長手方向に沿った刃の
反対側の端面にテーパー７が形成されている。押え駒１
１は断面略矩形状のもので、その一端部には前記楔穴１
３に挿入されて当接される楔部１８が形成され、他端部
には前記凹部１４に挿入される凸部１９が形成されてお
り、これら両端部間に断面形状が長円状の貫通孔２０
が、その断面の長軸方向が該切断刃１２の短辺方向と一
致するように形成されている。該貫通孔２０には締ネジ
（固定具）２１が挿入され、該締ネジ２１は台金１に螺
合されている。

【００１９】そして、この取り付け構造では、取付座２
の底面２ａに切断刃１２を当接し、押え駒１１の楔部１
８を楔穴１３に、また凸部１９を凹部１４にそれぞれ挿
入し、締ネジ２１を貫通孔２０に挿入し台金１に螺合す
る。この際、押え駒１１の楔部１８が前記楔穴１３の側
面を摺動することにより該押え駒１１の凸部１９も楔穴
１３の方向へ移動し、切断刃１２を取付座２の側面２ｂ
に押圧し、該切断刃１２の取り付け位置の位置決めを容
易かつ正確に行う。しかも、該切断刃１２は押え駒１１
により取付座２の底面２ａに固定されるので、該切断刃
１２を取付座２の底面２ａに位置決めが良好になされた
状態で固定することが可能になる。

【００２０】以上説明したように、本発明の第２実施例
の切断刃の取り付け構造によれば、取付座２の底面２ａ
に切断刃１２が当接され、押え駒１１の楔部１８が楔穴
１３に、また凸部１９が凹部１４にそれぞれ挿入され、
締ネジ２１が貫通孔２０に挿入されて台金１に螺合され
ているので、切断刃１２は取付座２の側面２ｂに押圧さ
れ、該切断刃１２の取り付け位置の位置決めを容易かつ
正確に行うことができる。しかも、該切断刃１２は押え
駒１１により取付座２に固定されるので、該切断刃１２
を取付座２に位置決めが良好になされた状態で固定する
ことができる。

【００２１】（第３実施例）図４は、本発明の第３実施
例の切断刃（長尺部材）の取り付け構造を示す断面図で
ある。なお、図４においても、図２及び図３と同一の構
成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。この切
断刃の取り付け構造は、台金１に形成された取付座２に
切断刃３１が取り付けられ、台金１及び切断刃３１の双
方にかかるように押え駒（押え部材）３２が締ネジ（第
２の固定具）３３，３３により取り付けられた構造であ
る。

【００２２】台金１の取付座２より内方の位置には、そ
の底面３４ａと側面３４ｂとのなす角が直角となる押え
駒取付座３４が形成されている。切断刃３１には、貫通
孔６及びテーパー７が形成され、貫通孔６には皿小ネジ
（固定具）８を挿入する側にテーパー９が形成されてい
る。該皿小ネジ８は貫通孔６に挿入されて取付座２に螺
合されている。

【００２３】押え駒３２は断面略台形状のもので、その
一端部は底面３２ａと側面３２ｂとのなす角が直角とさ
れるとともに締ネジ３３締結用の貫通孔３５が複数形成
され、前記底面３２ａには切断刃３１を押圧する際に弾
性がかかるように凹部３６が形成されている。該押え駒
３２は、押え駒取付座３４及び切断刃３１の双方に押圧
され、締ネジ３３は貫通孔３５に挿入されて押え駒取付
座３４に螺合されている。

【００２４】そして、この取り付け構造では、前記取付
座２の底面２ａに切断刃３１を当接し、皿小ネジ８を貫
通孔６に挿入し取付座２に螺合する。この際、皿小ネジ
８が貫通孔６の一方のテーパー面を押圧することによ
り、前記切断刃３１を取付座２の側面２ｂに押圧し、該
切断刃３１の取り付け位置の位置決めを容易かつ正確に
行う。しかも、該切断刃３１は皿小ネジ８により取付座
２に螺合されるので、該切断刃３１を取付座２に位置決
めが良好になされた状態で固定することが可能になる。

【００２５】また、該切断刃３１の刃先（先端部）に研
磨等の機械加工を施す場合、該切断刃３１及び押え駒３
２の双方のみに機械加工が施されることとなる。該切断
刃３１が使用に耐えられなくなってきた場合、台金１を
そのままとして切断刃３１及び押え駒３２の双方のみを
交換すればよく、台金１の再利用が可能になる。

【００２６】以上説明したように、本発明の第３実施例
の切断刃の取り付け構造によれば、前記取付座２の底面
２ａに切断刃３１が当接され、皿小ネジ８が貫通孔６に
挿入されて取付座２に螺合されているので、前記切断刃
３１は取付座２の側面２ｂに押圧され、該切断刃３１の
取り付け位置の位置決めを容易かつ正確に行うことがで
きる。しかも、該切断刃３１は皿小ネジ８により取付座
２に螺合されているので、該切断刃３１を取付座２に位
置決めが良好になされた状態で固定することができる。

【００２７】また、該切断刃３１の刃先（先端部）に研
磨等の機械加工を施す場合、該切断刃３１及び押え駒３
２の双方のみに機械加工を施せばよいので、該切断刃３
１が使用に耐えられなくなってきた場合においては切断
刃３１及び押え駒３２の双方のみを交換すればよく、台
金１を再利用することができる。

【００２８】（第４実施例）図５は、本発明の第４実施
例の切断刃（長尺部材）の取り付け構造を示す断面図で
ある。なお、図５においても、図２ないし図４と同一の
構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。この
切断刃の取り付け構造は、台金１に形成された取付座４
１に押え駒（押え部材）４２を介して切断刃４３が取り
付けられた構造である。

【００２９】取付座４１は、その底面４１ａと側面４１
ｂとのなす角が直角とされ、その底面４１ａの端部には
突起４４が形成されている。切断刃４３は、略中央部近
傍に前記突起４４を挿入するための穴４５が形成され、
その長手方向に沿った一方の端面４３ａは前記取付座４
１の底面４１ａとのなす角が鈍角とされている。

【００３０】押え駒４２は断面略台形状のもので、その
一端部は底面４２ａと側面４２ｂとのなす角が鋭角とさ
れるとともに締ネジ４６締結用の貫通孔４７が形成さ
れ、前記底面４２ａには、前記切断刃４３を収容する収
容部４８が形成されている。そして、該収容部４８の側
面４８ａは、前記切断刃４３が当接するようにテーパー
とされている。

【００３１】取付座４１と押え駒４２の側面４２ｂとの
間には断面略台形状の楔４９が挿入され、当該楔４９に
は、楔ネジ５０締結用の貫通孔５１が形成されている。
そして、前記押え駒４２は楔４９により切断刃４３に押
圧され、楔ネジ５０は貫通孔５１に挿入されて取付座４
１に螺合されている。

【００３２】そして、この取り付け構造では、前記押え
駒４２の収容部４８に切断刃４３を収容し、切断刃４３
の穴４５に前記突起４４を挿入し、前記取付座４１と押
え駒４２の側面４２ａとの間に楔４９を挿入し、楔ネジ
５０を貫通孔５１に挿入し取付座４１に螺合する。この
際、楔４９の側面が押え駒４２の側面４２ａを摺動する
ことにより該押え駒４２は取付座４１の底面４１ａに沿
って突起４４の方向へ移動し、前記切断刃４３を収容部
４８の側面４８ａに押圧し、切断刃４３の取り付け位置
の位置決めを容易かつ正確に行う。しかも、該切断刃４
３は押え駒４２により取付座４１に固定されるので、位
置決めが良好になされた状態で固定することが可能にな
る。

【００３３】また、該切断刃４３の刃先（先端部）に研
磨等の機械加工を施す場合、該切断刃４３及び押え駒４
２の双方のみに機械加工が施されることとなる。該切断
刃４３が使用に耐えられなくなってきた場合、台金１を
そのままとして切断刃４３及び押え駒４２の双方のみを
交換すればよく、台金１の再利用が可能になる。

【００３４】以上説明したように、本発明の第４実施例
の切断刃の取り付け構造によれば、前記押え駒４２の収
容部４８に切断刃４３が収容され、切断刃４３の穴４５
には前記突起４４が挿入され、前記取付座４１と押え駒
４２の側面４２ａとの間に楔４９が挿入され、楔ネジ５
０が貫通孔５１に挿入され取付座４１に螺合されている
ので、切断刃４３は押え駒４２により収容部４９に押圧
され、切断刃４３の取り付け位置の位置決めを容易かつ
正確に行うことができる。しかも、該切断刃４３は押え
駒４２により取付座４１に固定されるので、位置決めが
良好になされた状態で固定することができる。

【００３５】また、該切断刃４３の刃先（先端部）に研
磨等の機械加工を施す場合、該切断刃４３及び押え駒４
２の双方のみに機械加工を施せばよいので、該切断刃４
３が使用に耐えられなくなってきた場合においては切断
刃４３及び押え駒４２の双方のみを交換すればよく、台
金１を再利用することができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の長尺部材の取り付け構造によれば、台金に形成さ
れた取付座に長尺部材を取り付けてなる構造であって、
前記取付座の底面と側面とのなす角は鋭角とされ、前記
長尺部材には、断面形状が長円状の貫通孔が、その断面
の長軸方向が該長尺部材の短辺方向と一致するように形
成されるとともに、長手方向に沿った一方の端面に前記
側面に当接するテーパーが形成され、前記貫通孔には固
定具を挿入する側にテーパーが形成され、前記取付座に
前記長尺部材を当接し、固定具を前記貫通孔に挿入し取
付座に固定することにより、前記長尺部材を取付座の側
面に押圧した状態で台金に取り付けてなることとしたの
で、長尺部材の取り付け位置の位置決めを容易かつ正確
に行うことができる。しかも、該長尺部材は固定具によ
り取付座に固定されるので、位置決めが良好になされた
状態で固定することができる。

【００３７】また、請求項２記載の長尺部材の取り付け
構造によれば、台金に形成された取付座に押え部材を介
して長尺部材を取り付けてなる構造であって、前記取付
座の底面と側面とのなす角は鋭角とされ、前記台金の取
付座より内方には、その底面と側面とのなす角が鈍角と
なる楔穴が形成され、前記長尺部材には、表面に凹部が
形成されるとともに長手方向に沿った一方の端面に前記
取付座の側面に当接するテーパーが形成され、前記押え
部材には、その一端部に前記楔穴に当接される楔部が形
成され、他端部に前記凹部に挿入される凸部が形成さ
れ、これら両端部間に断面形状が長円状の貫通孔が、そ
の断面の長軸方向が当該長尺部材の短辺方向と一致する
ように形成され、前記取付座に前記長尺部材の裏面を当
接し、前記押え部材の楔部を前記楔穴に、また凸部を前
記凹部にそれぞれ挿入し、固定具を前記貫通孔に挿入し
前記台金に固定することにより、前記長尺部材を取付座
の側面に押圧した状態で台金に取り付けてなることとし
たので、長尺部材の取り付け位置の位置決めを容易かつ
正確に行うことができる。しかも、該長尺部材は押え部
材により取付座に固定されるので、位置決めが良好にな
された状態で固定することができる。

【００３８】また、請求項３記載の長尺部材の取り付け
構造によれば、台金に形成された取付座に長尺部材を取
り付けてなる構造であって、前記取付座の底面と側面と
のなす角は鋭角とされ、前記長尺部材には、断面形状が
長円状の貫通孔が、その断面の長軸方向が該長尺部材の
短辺方向と一致するように形成されるとともに、長手方
向に沿った一方の端面に前記取付座の側面に当接するテ
ーパーが形成され、前記貫通孔には第１の固定具を挿入
する側にテーパーが形成され、前記台金及び長尺部材の
双方にかかるように押え部材が第２の固定具で取り付け
られ、前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、第１
の固定具を前記貫通孔に挿入し取付座に固定することに
より、前記長尺部材を取付座の側面に押圧した状態で台
金に取り付け、該台金及び長尺部材の双方にかかるよう
に押え部材を当接し、第２の固定具を用いて該押え部材
を前記台金に取り付けてなることとしたので、長尺部材
の取り付け位置の位置決めを容易かつ正確に行うことが
できる。しかも、該長尺部材は固定具により取付座に固
定されるので、位置決めが良好になされた状態で固定す
ることができる。

【００３９】また、該長尺部材の先端部に研磨等の機械
加工を施す場合、該長尺部材及び押え部材の双方のみに
機械加工を施せばよいので、該長尺部材が使用に耐えら
れなくなってきた場合においては、長尺部材及び押え部
材の双方のみを交換すればよく、台金を再利用すること
ができる。

【００４０】また、請求項４記載の長尺部材の取り付け
構造は、台金に形成された取付座に押え部材を介して長
尺部材を取り付けてなる構造であって、前記取付座の底
面には突起が形成され、前記長尺部材には、前記突起を
挿入する穴が形成されるとともに長手方向に沿った一方
の端面は前記台金に当接される面とのなす角が鈍角とさ
れ、前記押え部材の一端部の側面は前記台金に当接され
る表面とのなす角が鋭角とされるとともに該表面には、
前記長尺部材を収容する収容部が形成され、該収容部の
側面には前記長尺部材が当接するテーパーが形成され、
前記台金の取付座と前記押え部材の一端部との間には、
楔が挿入され、前記押え部材の収容部に長尺部材を収容
し、該長尺部材の穴に前記台金の突起を挿入し、前記台
金の取付座と前記押え部材の一端部との間に楔を挿入
し、当該楔を固定具で固定することにより、前記長尺部
材を収容部の側面に押圧した状態で台金に取り付けてな
ることとしたので、長尺部材の取り付け位置の位置決め
を容易かつ正確に行うことができる。しかも、該長尺部
材は押え部材により取付座に固定されるので、位置決め
が良好になされた状態で固定することができる。

【００４１】また、該長尺部材の先端部に研磨等の機械
加工を施す場合、該長尺部材及び押え部材の双方のみに
機械加工を施せばよいので、該長尺部材が使用に耐えら
れなくなってきた場合においては、長尺部材及び押え部
材の双方のみを交換すればよく、台金を再利用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の切断刃（長尺部材）の取
り付け構造を示す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】本発明の第２実施例の切断刃（長尺部材）の取
り付け構造を示す断面図である。

【図４】本発明の第３実施例の切断刃（長尺部材）の取
り付け構造を示す断面図である。

【図５】本発明の第４実施例の切断刃（長尺部材）の取
り付け構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 台金 ２ 取付座 ２ａ 底面 ２ｂ 側面 ３ 切断刃（長尺部材） ４ 凹部 ６ 貫通孔 ７ テーパー ８ 皿小ネジ（固定具） ９ テーパー １１ 押え駒（押え部材） １２ 切断刃（長尺部材） １３ 楔穴 １３ａ 底面 １３ｂ 側面 １４ 凹部 １８ 楔部 １９ 凸部 ２０ 貫通孔 ２１ 締ネジ（固定具） ２２ テーパー ３１ 切断刃（長尺部材） ３２ 押え駒（押え部材） ３２ａ 底面 ３２ｂ 側面 ３３ 締ネジ（第２の固定具） ３４ 押え駒取付座 ３４ａ 底面 ３４ｂ 側面 ３５ 貫通孔 ３６ 凹部 ４１ 取付座 ４１ａ 底面 ４１ｂ 側面 ４２ 押え駒（押え部材） ４２ａ 底面 ４２ｂ 側面 ４３ 切断刃（長尺部材） ４３ａ 端面 ４４ 突起 ４５ 穴 ４６ 締ネジ ４７ 貫通孔 ４８ 収容部 ４８ａ 側面 ４９ 楔 ５０ 楔ネジ ５１ 貫通孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台金に形成された取付座に長尺部材を取
   り付けてなる構造であって、 前記取付座の底面と側面とのなす角は鋭角とされ、 前記長尺部材には、断面形状が長円状の貫通孔が、その
   断面の長軸方向が該長尺部材の短辺方向と一致するよう
   に形成されるとともに、長手方向に沿った一方の端面に
   前記側面に当接するテーパーが形成され、 前記貫通孔には固定具を挿入する側にテーパーが形成さ
   れ、 前記取付座に前記長尺部材を当接し、固定具を前記貫通
   孔に挿入し取付座に固定することにより、前記長尺部材
   を取付座の側面に押圧した状態で台金に取り付けてなる
   ことを特徴とする長尺部材の取り付け構造。
2. 【請求項２】 台金に形成された取付座に押え部材を介
   して長尺部材を取り付けてなる構造であって、 前記取付座の底面と側面とのなす角は鋭角とされ、 前記台金の取付座より内方には、その底面と側面とのな
   す角が鈍角となる楔穴が形成され、 前記長尺部材には、表面に凹部が形成されるとともに長
   手方向に沿った一方の端面に前記取付座の側面に当接す
   るテーパーが形成され、 前記押え部材には、その一端部に前記楔穴に当接される
   楔部が形成され、他端部に前記凹部に挿入される凸部が
   形成され、これら両端部間に断面形状が長円状の貫通孔
   が、その断面の長軸方向が当該長尺部材の短辺方向と一
   致するように形成され、 前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、前記押え部
   材の楔部を前記楔穴に、また凸部を前記凹部にそれぞれ
   挿入し、固定具を前記貫通孔に挿入し前記台金に固定す
   ることにより、前記長尺部材を取付座の側面に押圧した
   状態で台金に取り付けてなることを特徴とする長尺部材
   の取り付け構造。
3. 【請求項３】 台金に形成された取付座に長尺部材を取
   り付けてなる構造であって、 前記取付座の底面と側面とのなす角は鋭角とされ、 前記長尺部材には、断面形状が長円状の貫通孔が、その
   断面の長軸方向が該長尺部材の短辺方向と一致するよう
   に形成されるとともに、長手方向に沿った一方の端面に
   前記取付座の側面に当接するテーパーが形成され、 前記貫通孔には第１の固定具を挿入する側にテーパーが
   形成され、 前記台金及び長尺部材の双方にかかるように押え部材が
   第２の固定具で取り付けられ、 前記取付座に前記長尺部材の裏面を当接し、第１の固定
   具を前記貫通孔に挿入し取付座に固定することにより、
   前記長尺部材を取付座の側面に押圧した状態で台金に取
   り付け、該台金及び長尺部材の双方にかかるように押え
   部材を当接し、第２の固定具を用いて該押え部材を前記
   台金に取り付けてなることを特徴とする長尺部材の取り
   付け構造。
4. 【請求項４】 台金に形成された取付座に押え部材を介
   して長尺部材を取り付けてなる構造であって、 前記取付座の底面には突起が形成され、 前記長尺部材には、前記突起を挿入する穴が形成される
   とともに長手方向に沿った一方の端面は前記台金に当接
   される面とのなす角が鈍角とされ、 前記押え部材の一端部の側面は前記台金に当接される表
   面とのなす角が鋭角とされるとともに該表面には、前記
   長尺部材を収容する収容部が形成され、該収容部の側面
   には前記長尺部材が当接するテーパーが形成され、 前記台金の取付座と前記押え部材の一端部との間には、
   楔が挿入され、 前記押え部材の収容部に長尺部材を収容し、該長尺部材
   の穴に前記台金の突起を挿入し、前記台金の取付座と前
   記押え部材の一端部との間に楔を挿入し、当該楔を固定
   具で固定することにより、前記長尺部材を収容部の側面
   に押圧した状態で台金に取り付けてなることを特徴とす
   る長尺部材の取り付け構造。