JPH06124005A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置で給紙動作時に転写材の物理量
を電気的に測定して、最適転写電界付与を行っても、転
写画像上に特定パターンで画像濃度ムラ、色ムラが生ず
る場合がある。 【構成】 レジストローラ６の手前の給紙径路上に電極
ローラ３２，３３を設け、電極ローラ３２を電流測定回
路３５、スイッチ１０１を介して電源３４に結合又は接
地し、電極ローラ３３は接地した。転写材Ｐがレジスト
ローラ６に当り停止するとスイッチ１０１は電源３４側
につながり、電流測定回路３５、電極ローラ３２、転写
材Ｐ、電極ローラ３３、接地と電流が流れ、転写材Ｐを
流れる電流値が測定される。つづいてスイッチ１０１は
接地側に入り、転写材Ｐは除かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般には画像形成装置
に関するものであり、特に、電子写真方式或は静電記録
方式などにより形成された像担持体上のトナー像を、転
写材に転写電界を付与して転写することにより画像を得
る画像形成装置に関するものである。斯かる画像形成装
置としては、白黒、モノカラー或はフルカラーの電子写
真複写機、プリンタその他種々の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】

「従来の技術１」本発明の第１〜第４の発明に関し、従
来、例えば多色（フルカラー）画像形成装置は種々提案
されているが、図８に代表的な、所謂回転式現像装置と
称される現像装置を具備した多色電子写真複写装置が図
示される。

【０００３】図８を参照し簡単に説明すると、多色電子
写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向に回転す
る像担持体、即ち、感光ドラム３が配置され、その外周
部に画像形成手段が配置される。画像形成手段は任意の
手段とし得るが、本例では、感光ドラム３を均一に帯電
する一時帯電器４と、色分解された光像Ｅ又はこれに相
当する光像Ｅを照射し、感光ドラム３上に静電潜像を形
成する。例えばレーザビーム露光装置などから成る露光
手段８と、感光ドラム３上の静電潜像を可視画像とする
回転式の現像装置１とを具備する。

【０００４】回転式の現像装置１は、イエロー色現像剤
（トナー、以下同じ）、マゼンタ色現像剤、シアン色現
像剤、ブラック色現像剤の４色の現像剤を各別に収納す
る４個の現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫと、これら４
個の現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫを保持し且つ回転
自在に軸支された略円柱形状の筐体とから成っている。
前記回転式の現像装置１は、筐体の回転によって所望の
現像器を感光ドラム３の外周面と対向する位置に搬送
し、感光ドラム３上の静電潜像の現像を行い４色分のフ
ルカラー現像が可能に構成されている。

【０００５】感光ドラム３上の可視画像、即ち、トナー
像は、転写装置に担持されて搬送される転写材Ｐに転写
される。本例において転写装置は転写材担持体と転写電
界形成手段とを備え、転写材担持体は回転自在に軸支さ
れた転写ドラム９とされ、該転写ドラム９は、図９をも
参照すると理解されるように、両端に配置されたリング
部９ａ，９ｂと該リング部９ａ，９ｂを連結する連結部
９ｃとを有し、リング部９ａ，９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材として誘電体シート９３が張設され
る。誘電体シート９３は通常は、例えばポリエチレンテ
レフタレートやポリフッ化ビニリデン樹脂フイルムなど
のフレーム状の誘電体シートが使用される。又、前記連
結部９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持
する転写材グリッパ７を有する。更に転写ドラム９の内
側及び外側には、転写電界形成手段として設けた転写帯
電器１０、除電手段を構成する内側除電用放電器１３及
び外側除電用放電器１１が配置される。

【０００６】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。

【０００７】感光ドラム３に一次帯電器４により均一な
帯電を行い露光手段８にて画像情報に応じた光像Ｅを照
射し、感光ドラム３上に静電潜像が形成される。該静電
潜像は、回転式の現像装置１により感光ドラム３上に樹
脂を基材とした平均粒径１２μｍのトナーによりトナー
像として可視化される。

【０００８】一方、転写材Ｐは第１レジストローラ５で
もって搬送され、レジストローラ６にて待機し、レジス
トローラ６により画像と同期して転写ドラム９へと送ら
れ、転写材グリッパ７によりその先端部を把持され、そ
して、該転写ドラム９にて図中矢印方向に搬送される。

【０００９】次いで、感光ドラム３と当接する領域にお
いて転写ドラム９の転写材担持部材、即ち、誘電体シー
ト９３の背面から転写帯電器１０によってトナーと逆極
性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３上のト
ナー像が転写材Ｐ上に転写される。

【００１０】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行なわれ
た後除電用放電器１１，１３により除電を受けつつ分離
爪１５の作用により転写ドラム９から剥離され搬送装置
２４により定着器１７に搬送される。定着器１７にて熱
による定着を受けた後機外に排出される。

【００１１】他方、感光ドラム３は、表面の残留トナー
をクリーニング装置１２で清掃された後再度画像形成プ
ロセスに供せられる。

【００１２】又、転写ドラム９の誘電体シート９３の表
面も同様にファーブラシなどより成るクリーニング装置
１８及びクリーニング補助手段１８ａの作用により清掃
された後再度、画像形成プロセスに供せられる。

【００１３】尚上記従来例では画像形成プロセスに先立
って最適な画像を得る為に、感光ドラム３の近傍に湿度
センサや感光ドラム３の表面電位を測定する電位センサ
を配設し、各々の測定値に応じて、表面電位や像露光量
や現像バイアスや転写電流を制御している。これは特に
湿度により感光ドラム３の電位特性、現像剤中のトナー
の帯電特性、転写材Ｐに対する転写特性が大きく影響さ
れる為であり、特開昭５６−７７８５０号公報、５７−
２６８５８号公報、５７−３５８７１号公報、５７−８
４４６３号公報、特公平２−５３７９０号公報、２−５
３７９１号公報等により各々提案されている。

【００１４】しかしながら上記従来例では、湿度に対す
る各画像形成条件の制御はかなり達成されているが、次
に述べる様な場合には、転写特性が一致せず画像濃度が
低下したり、不均一画像となったりして画像が乱れ最適
画像が得られないといった欠点があった。 １） 防湿梱包されていた転写材として転写紙を高湿環
境下で開封して使用した時。 ２） 冬期など急に暖房が入って転写紙に結露し、結露
水が吸湿した場合や、冷所に置かれていた転写紙を温か
い室内で使用し吸湿した場合。 ３） 夏期など急に冷房が入って室内が低湿になったの
に転写紙が吸湿状態のままの時。 ４） 高湿環境下連続コピー時に、湿度の影響を受けて
いるカセット上層の転写紙と影響を受けていないカセッ
ト下層の転写紙が順次使われた時。 ５） メーカー指定以外の転写紙つまりメーカー仕様と
異なる特性の転写紙が使われた時。

【００１５】上記現象は転写材である転写紙が環境条
件、特に湿度に対して非常に敏感であり、吸湿により、
表面抵抗値、体積抵抗値及び体積抵抗値と静電容量の合
成容量値が急激に低下することに起因しており、対策と
して転写材の物理量を電気的に検知して、検知手段の出
力信号に基づき転写手段の帯電量を制御することが知ら
れており、特公昭５４−３４８３４号公報、６２−５０
７８２号公報等により提案されている。

【００１６】また、更なる安定した最適画像を得る為
に、転写材Ｐの物理量を電気的に検知すると共に、前記
湿度検出手段の検出値に基いて演算することにより最適
転写電界制御を行なう方法等が本出願人より提案されて
いる。

【００１７】「従来の技術２」本発明の第５〜第７の発
明に関する従来例２はほぼ図８及び図８の説明と同様な
構成の図１６の如くであり、図８と同一部分は同符号を
付し、説明を省略し、異なる部分について説明する。

【００１８】転写ドラム９の内側には不図示の電源に接
続された転写用導電性ブラシ２１が配されている。転写
時は誘電体シート９３、即ち転写材担持部材の背面よ
り、感光ドラム３方向へ転写用導電性ブラシ２１を押し
上げると同時に、不図示の電源によりトナーの逆極性の
電界を作用させることにより、感光ドラム３上のトナー
像が転写材Ｐ上に転写される。

【００１９】上記において、近年、画像の高画質化要求
に応えて潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく、現像剤としては小粒径、即ち、粒径１０μｍ以
下、平均８μｍ程度のトナー粒子を作用するようになっ
てきている。

【００２０】「従来の技術３」今日、複写機、プリンタ
等の様々な画像形成装置が実用化されているが、その中
で電子写真方法を用いてカラー画像を形成する画像形成
装置が一般に用いられている。

【００２１】本発明の第８の発明に関し、上記画像形成
装置の一例について説明する。画像情報に応じて、分解
色転写画像を顕像するための、複数現像器群、及び、転
写画像をその周面に形成するドラム状の感光ドラムと、
この各分解色転写画像を転写材（一般に普通紙）に多重
転写するため、転写材を担持するための転写ドラムとを
有し、給紙カセット等の収納部から給送された転写材
を、感光ドラム上に形成された各色転写画像と同期を取
って転写ドラム上の所定位置に保持させて、画像転写を
行い、しかる後に転写材を転写ドラムから分離させて、
定着器により転写画像を定着させるように構成されてい
る。このような例としては図８に示す画像形成装置があ
る。

【００２２】上記装置において、転写ドラムは複数枚の
転写材（例えば日本工業規格紙の大きさＡ４の普通紙の
長手が転写ドラムの母線方向と一致する様にして２枚）
を転写ドラム上に等間隔に保持することが可能である。
そして各分解色の現像器の変更は、転写材間の間隔のう
ち転写ドラムの周面の移動方向の最下流にある転写材間
の間隔に対応した感光ドラム上の領域が複数現像器群の
現像装置を通過する時行なわれている。

【００２３】「従来の技術４」本発明の第９〜第１１の
発明に関し、従来の技術をのべると、今日、複写機、プ
リンタ等の様々な画像形成装置が開発され、実用化され
ているが、その中で電子写真方法を用いてカラー画像を
形成する画像形成装置が一般に用いられており、その構
成の一例は「従来の技術３」にのべたとおりである。

【００２４】上記装置において、転写材として普通紙だ
けでなく、透明の樹脂フィルム（以下トラペン）や厚手
の紙（以下厚紙という）に対応するため、加熱定着を行
う定着器において、転写材に対しての供給熱量を可変と
している。

【００２５】「従来の技術５」本発明の第１２，１３の
発明に関し、従来、電子写真プロセスを採用する画像形
成装置において、一般に感光ドラムなどの像担持体上に
形成されたトナー像は転写装置を介して紙などのシート
状転写材に転写される。

【００２６】そして、かかる転写装置としての転写材を
担持して同一の転写材上に多数回に渡ってトナー像を重
ねて転写するものには、図４１に示す両端のリング部９
ａ，９ｂを連結部９ｃによって連結したフレーム４９
に、図４２に示す可撓性を有する転写材担持部材として
の誘電体シート９３を巻装し、該誘電体シート９３に転
写材Ｐを吸着保持させる様な構成の転写ドラム９が知ら
れている。

【００２７】転写ドラム９に、特に転写材把持部材とし
て例えば図８の転写材グリッパ７を設けない場合、図４
３に示すように吸着手段であるところの吸着用コロナ帯
電器３９と誘電体シート９３をはさんで該吸着用コロナ
帯電器３９と対向する位置に、転写材付勢手段としての
吸着ローラ４０が設けられた画像形成装置は公知であ
る。

【００２８】この様な構成の画像形成装置においては、
吸着動作中のみ前記吸着ローラ４０を転写ドラム９に当
接させ、少くとも１回以上、トナー像が転写された転写
材Ｐが吸着位置を通過する前に吸着ローラ４０を転写ド
ラム９から離間し、転写材Ｐに転写された未定着のトナ
ー像が吸着ローラ４０に再転写するのを防いでいる。

【００２９】しかし、かかる構成によっても尚、感光ド
ラム３に付着した非画像域のカブリトナーが誘電体シー
ト９３の転写材非貼付域に転写され、該カブリトナーが
吸着ローラ４０に付着したり、装置内の飛散トナーが吸
着ローラ４０に吸着されたりし、吸着ローラ４０に次第
にトナー汚れが発生する。そこで、この汚れが吸着動作
時に転写材Ｐの表面に再び付着するのを防止するため、
清掃手段としてのスクレーパ５２を設け、吸着ローラ４
０が回転する動作により、吸着ローラ４０の表面に付着
したトナーをかき取る構成となっている。

【００３０】図４４は吸着ローラの動作状態を示す詳細
図である。

【００３１】スクレーパ５２は、吸着ローラ４０を支持
する揺動板５３の一端に支持されている。揺動板５３は
ベルクランクとなっており支持軸４５で揺動自在に支持
されている。揺動板５３の他端に一端が係止され、他端
を不動部に係止された加圧バネ５４によって吸着ローラ
４０は転写ドラム９方向に付勢される。

【００３２】図４５は前述の様に、吸着ローラ４０を転
写ドラム９から離間した状態である。この時、スクレー
パ５２の端部は吸着ローラ４０に当接している。

【００３３】「従来の技術６」本発明の第１４の発明に
関し、従来、例えば電子写真画像形成プロセスを利用し
た電子写真式カラー複写機における現像、転写工程など
においては、複数色の画像を重畳現像、転写するため
に、無端状に移動する転写材担持体手段に転写材を把持
して、該転写材上の所定位置に繰り返し画像形成作業を
行ない、フルカラーあるいはマルチカラー等の複数色の
画像を得る装置が提案されている。

【００３４】このような装置の一例が図５６に示されて
いる。この図５６は、従来の電子写真カラー複写機の概
略構成図を示し、この電子写真式カラー複写機の画像形
成プロセスを概略的に述べると、電子写真カラー複写機
は、潜像担持体としての感光ドラム３を備えている。こ
の感光ドラム３は矢印方向に回転し、感光ドラム３の周
囲に配置される一次帯電器４によって感光ドラム３表面
上が一様に帯電された後、Ｌ部位置にて像露光を受けて
潜像が形成され、さらに、その後現像装置１の作用によ
って、トナーによる現像像が形成される。

【００３５】転写材Ｐはレジストローラ６によってタイ
ミングをとって給送ガイド５８を介して、転写ドラム９
とともに移動するグリッパ７により把持される。

【００３６】転写ドラム９のグリッパ７に把持された転
写材Ｐは、転写ドラム９の回転と共に転写位置Ｔに到達
し、この転写位置で転写帯電器１０の静電作用によっ
て、感光ドラム３上の現像像が転写される。

【００３７】ここで転写材Ｐを転写ドラム９に把持する
ために設けられる転写材把持機構としてのグリッパ７は
転写ドラム９が所定の回転位置にあり、かつ転写材Ｐが
給送されているときには、カム操作によって転写ドラム
９の半径方向へ開くようになっており、そして、転写材
Ｐの先端がグリッパ７へ到達した後には、再びカム操作
によって、グリッパ７は閉じ、転写材Ｐの先端部上面を
グリッパ７の把持部７ａに押えられるようになってい
る。

【００３８】上記構造は転写材の転写材担持体への担持
及び転写材担持体からの分離のミスが少なく、特に厚い
転写材においてはコシがあるため転写材担持体への吸着
に有効で、薄い転写材に於いてはコシがないため転写材
担持体からの分離に有効である。

【００３９】またこの構造においては、転写材Ｐが搬送
方向に対して短く転写ドラム９にこの転写材Ｐを２枚支
持する余裕があっても転写スピード向上のためにもう１
枚転写材Ｐを支持することは不可能である。そこで図５
５に示すように１枚目は前に述べたグリッパ７で支持
し、２枚目はグリッパをもたずに給送される転写材Ｐと
転写ドラム９の表面とが接触を開始する位置に吸着用コ
ロナ帯電器３９を配置し、このコロナ帯電器によって生
ずる静電気力によって転写材Ｐを転写ドラム９の表面へ
吸着させる方式いわゆる静電吸着方式をとるという方法
が従来、採用されている。

【００４０】上記方法にて吸着転写された転写材Ｐが分
離される様子を図５７に示した。転写材Ｐは、転写材の
誘電体シート９３への力を弱めるため、除電器（図示せ
ず）によりＡＣ除電された後、グリッパ７で把持された
転写材Ｐは再びカム操作によってグリッパ７が転写ドラ
ム９の半径方向外側へ開き静電吸着による転写材Ｐはそ
のままの状態で転写材Ｐと誘電体シート９３の間に分離
爪１５を入れることにより転写材Ｐが誘電体シート９３
から分離される。その時分離爪１５が転写材Ｐと誘電体
シート９３との間に入りやすくするために、誘電体シー
ト９３の内側に誘電体シート９３を外側へ押し出す内側
押当てコロ７０が設けられることもあった。グリッパ式
の把持手段においては従来分離爪１５は５〜９個設けら
れ、又、各分離爪１５は一定間隔にて且つ一定角度をも
って配設され、各分離爪１５は同等の分離作用及び効果
を達成せしめるように構成された。又、各分離爪１５
は、分離タイミングに至ったときに、制御装置（図示せ
ず）からの動作信号にて、誘電体シート９３が近傍、又
は接触状態へともたらされ、転写材Ｐを誘電体シート９
３から分離し、その後分離の完了と共に再び制御装置か
らの動作解除信号により原位置へと戻された。

【００４１】「従来の技術７」本発明の第１５の発明に
関し、従来、例えば多色（フルカラー）画像形成装置は
種々提案されているが、図１６に代表的な所謂回転式現
像装置と称される現像装置を具備した多色電子写真複写
装置が図示される。この説明は既に説明されており、主
として図８についてのべ、図１６については図８と異な
る部分について説明したので再度の説明を省略する。

【００４２】「従来の技術８」本発明の第１６〜第２０
の発明に関し、従来例を述べれば以下のとおりである。

【００４３】例えばフルカラー電子写真複写機では感光
ドラムのような像担持体上にトナー像を形成し、該トナ
ー像を転写装置の転写材担持体上に担持された転写材に
転写することにより画像が得られる。通常転写装置はド
ラム形のフレームに転写材担持体、例えば通常高抵抗フ
ィルムとされる誘電体シートを巻装して構成される転写
ドラムとされ、転写材はこの転写ドラムに担持し搬送さ
れる。転写材を転写ドラムに担持する方法としては例え
ば転写ドラム内部にコロナ帯電器を設け誘電体シートを
はさんで外部に導電性の吸着ローラを対向させ、転写材
と誘電体シート上に電荷を付与し、静電気を用いた吸着
力により行う方法が実施されている。導電性の吸着ロー
ラには常時圧接あるいは清掃時に圧接する清掃部材例え
ばクリーニングブレードが設けられており、吸着ローラ
外表面が常に清浄な様配慮されている。一方感光ドラム
側にも類似した構成のローラを現像と転写間に配置さ
せ、適切な電圧を印加し感光ドラム回りに飛散している
反転トナーを捕集する方法が実用されている。また同位
置に着磁した導電ローラ外周に非磁性スリーブを巻き、
二成分現像剤における磁性キャリアを捕集する方法も実
用されている。

【００４４】

【発明が解決しようとしている課題】

「課題１」しかしながら、上記「従来の技術１」で転写
材の物理量を電気的に検知すると共に湿度検出手段の検
出値に基いて演算することにより最適電界制御を行うと
転写電界制御に関してはかなりの安定制御かが行える
が、転写画像上に特定パターンで画像濃度ムラ、色ムラ
が生ずる場合があることが判明した。

【００４５】特定なパターンは転写材の物理量を電気的
に測定する際に転写材に電極を直接接触させ電圧を印加
した転写材部位に対応し、転写時にその部位のみ他の領
域と転写効率が異なってしまう為であり、特にハーフト
ーン部で目立つものである。

【００４６】また、転写材が吸湿して抵抗値が低下した
場合や、抵抗の低い転写材が使用された時より、比較的
抵抗の高い転写材が使用された場合の方が目立つもので
あった。

【００４７】本発明者は上述の問題点の原因を検討の結
果、次の事項を見い出した。

【００４８】転写材の物理量を電気的に測定する際に、
測定電極を転写材に接触させ電圧を印加したときに、電
圧を印加された転写部位が帯電され、転写部位に至るま
で電荷が充分に減衰しない為に転写電界が一様に寄与し
ない為であることが判明した。

【００４９】「課題２」しかしながら上記「従来の技術
２」では転写及び分離が円筒形である感光ドラム３と転
写ドラム９との接するほぼ数ミリメートル程度のニップ
内で行なわれている。このわずかなニップ内にて、十分
な転写効率を達成させるため、非常に高い転写電界が印
加されている。

【００５０】このため以下のような欠点を有していた。 （１） 転写材が誘電体シートに密着して移動し、強制
的に分離される構造となっており、誘電体シートが転写
によって受けた電荷を維持しつつ転写材を担持して感光
ドラムから分離するので剥離放電を助長しやすい。 （２） 反転現像の性質上、転写材と感光ドラムは異極
性に帯電されるので両者の静電引力が大きく感光ドラム
と転写材の間で剥離放電が生じ易い。 （３） 高画質化を図るためトナー粒径が小さくなり、
それによってトナーの帯電量、所謂トリボが高く、より
転写電界が大きくなり、剥離放電が助長される。またカ
ラー化のための多重転写を行なうため、転写位置での逆
転写や、画像乱れが発生しやすくなる。

【００５１】従って本発明の目的は感光体と転写材との
剥離放電に起因する画像乱れを防止し、より高品位なフ
ルカラー画像を得ることができる画像形成装置を提供す
ることである。

【００５２】「課題３」しかしながら、前記「従来の技
術３」の構成にあっては、図２１に示すように転写ドラ
ム９上に複数の転写材Ｐ１，Ｐ２を等間隔に保持するの
で、転写材間の間隔ｄは、転写ドラム９の外径及び転写
材Ｐ１，Ｐ２の大きさにより一義的に決められていた。
例えば転写ドラム９の直径を１６０ミリメートルとし、
日本工業規格紙の大きさＡ４（たて２９７ミリメート
ル、よこ２１０ミリメートル）の転写材２枚を保持させ
ると転写材Ｐ１，Ｐ２間の間隔ｄは１６０×π÷２−２
１０≒４１．２ミリメートルとなる。このため、転写ド
ラム９の直径をそのままにして装置の高速化を行う際
（転写ドラム周速を高速化する）、転写材間の間隔を転
写ドラム９の周速で除した現像器変更許容時間が減少す
るため、現像器の変更をより高速で行なわざるを得なく
なり、この現像器変更時間の短縮が現像器移動に伴う感
光ドラムへの衝撃により転写画像に著しく影響を与えや
すくなった。また複数の現像器のうち１つを感光ドラム
に対して、平行移動等して切り換える場合、最大距離を
移動する時間が前記の許容時間よりも大きくなってい
て、実質的に装置の高速化が図れないことがあった。

【００５３】本発明の目的は従来の前記課題を解決し、
転写ドラム上の転写材間隔を適正化して、画像品位を落
とさずかつ高速化が図れる画像形成装置を提供せんとす
るものである。

【００５４】「課題４」しかしながら、「従来の技術
４」にあっては、定着器における供給熱量変化手段とし
て、転写材搬送速度を変化（供給熱量を上げるため、設
定温度を通常のままとし定着器における送り速度を画像
形成速度よりも格段に遅くする）させるため、トラペ
ン、又は厚紙使用時定着器と、他の部分での転写材搬送
速度に差が生じていた。

【００５５】そのため、トラペン又は厚紙使用時のこと
を考えて、転写材搬送速度の差が画像形成に影響（特に
転写材の搬送方向上流側）を与えない様に、定着器の定
着開始位置（定着ローラと加圧ローラから成る定着器に
おいては、その両ローラのニップ部）から転写ドラム上
の転写位置（転写ドラムと感光ドラムとの接触位置）ま
での距離を、トラペン又は厚紙のうち使用する最大転写
材の長さ又は転写ドラムの周長（通常転写ドラム周長は
使用可能最大転写材と略同等である。）よりも長くして
いた。

【００５６】その結果、装置内部で転写位置から、定着
開始位置までの距離を使用する最大の転写材の長さ（日
本工業規格紙の大きさＡ３を考えると４２０ミリメート
ル以上）に採る必要があるので、装置自体の紙送り方向
の大きさが大きくなり、最大の転写材よりも小さい転写
材を用いる場合に装置内部搬送時間が長くなり、装置を
起動させて最初の転写材が排出するまでの時間（ファー
ストコピー）が長くなる傾向にあった。加えて、前述し
た最大の転写材よりも小さい転写材（紙の大きさＡ３に
対してＡ４サイズ）を使用して、装置内に紙詰まりが発
生した時転写材の確認個所が増して、操作性の低下及び
紙詰まりの処理を忘れることによる装置損傷の危険性が
増していた。

【００５７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
その目的とする処は各種の転写材に対応しつつ、装置の
小形化、プリント又はコピー最初の転写材の排出時間短
縮化、及び紙詰まり時の操作性の向上を行った画像形成
装置を提供することを目的とするものである。

【００５８】「課題５」しかしながら、上記「従来の技
術５」によっても、尚、吸着ローラ４０に付着したトナ
ーを完全に清掃できず、汚れが蓄積する場合があった。
これは以下の理由によるものである。

【００５９】即ち、従来の画像形成装置において、図４
３に示すように、画像形成時間を短縮するために、転写
材Ｐの吸着動作中に、転写材Ｐの先端が転写ドラム９と
感光ドラム３の対向位置に達した時点から１回目の転写
動作を行っている。即ち吸着動作と転写動作が同時に行
われる状態が発生する。この時、吸着ローラ４０と、転
写ドラム９との周速を完全に一致させる必要があり、さ
もなければ転写中の転写材Ｐの搬送速度にわずかながら
影響を与え、一方２回目以降の転写中は、吸着ローラ４
０は転写ドラム９から離間しているためこの影響は無
く、結果として１回目の転写速度と２回目以降の転写速
度がわずかにずれる事になり、特に複数回の転写によっ
て多色トナーを転写するカラー画像形成装置において
は、色ずれとなり、画像品質を低下させる原因となる。

【００６０】前記条件を確実に、簡単に実現するため
に、吸着ローラ４０は駆動源を有さず、転写ドラム９と
の摩擦力により、転写ドラム９に従動する構成とし、転
写ドラム９と吸着ローラ４０の周速を一致させている。

【００６１】従って吸着ローラ４０を回転駆動させ得る
駆動トルクは、おのずから限界があり、前記スクレーパ
５２の当接圧を一定以上に高くする事は困難であった。
又、これを高めんとするために、吸着ローラ４０を転写
ドラム９に当接させる当接圧を高めると、吸着ローラ４
０の脱着時に衝撃が発生したり、当接時に転写ドラム９
の速度変動が発生したりし、いずれも画像品質を低下さ
せる原因となるため、画像品質を高めるためには吸着ロ
ーラ４０の当接圧を下げた方が望ましいという矛盾があ
った。

【００６２】以上の理由により、スクレーパ５２の吸着
ローラ４０への当接圧を高くすることができず、結果と
して吸着ローラ４０の清掃が十分行なえず、これにより
未転写の転写材Ｐに汚れが発生するという問題があっ
た。

【００６３】本発明は転写材担持体のシート状の転写材
担持体に向って接触・離間を行なうようにした転写材担
持部材に静電吸着保持させるための帯電手段の清掃手段
による上記課題を解決した画像形成装置を提供すること
を目的としている。

【００６４】「課題６」しかしながら、上記「従来の技
術６」の転写装置の分離手段では、グリッパ式で把持さ
れた転写材は良好に分離されるが静電吸着による転写材
の分離においては転写材の誘電体シートへの吸着力がグ
リッパ式のそれよりも大きいため以下に示すような理由
から分離不良が発生した。

【００６５】第１に分離爪が誘電体シートを複数の箇所
にてひずませることにより分離すると誘電体シートと転
写材との間に形成されるべき、分離爪の進入空隙が狭く
なり、５〜９個ある分離爪が全てこの空隙に確実に進入
することが困難となった。

【００６６】次に分離を確実にするために分離爪を誘電
体シートに強く押し付けた場合には該誘電体シートを傷
付け、良好な品質の転写画像をえるのが困難となり、誘
電体シートの頻繁な交換を余儀なくするといった問題が
発生した。

【００６７】そこで誘電体シートと転写材との間に挿入
すべき分離爪を１個とすることにより、分離爪の進入空
隙を大きくし、多数の爪による分離不良の確率を下げ
た。

【００６８】この分離爪を１個とした分離手段をグリッ
パ式で把持された転写材の分離に採用すると分離は可能
であるが、従来例の図５７に示した分離爪１５、５〜９
個はすべて進入空隙を十分もっており、分離爪１個にし
て転写材の進行方向に対して両端を支持しないよりは、
幅方向に等間隔で分離爪を配置した方が分離不良の確率
が下がることは明らかである。

【００６９】従って、本発明の目的は、転写材を転写材
担持体に把持する方法としてグリッパ及び静電吸着手段
の両方を備えた転写装置に於いて、両転写材把持方法に
適した分離爪の如き剥離部材を有した分離手段を設け、
転写材担持体上に保持された転写材を極めて効率よく且
つ転写材担持部材を損傷せしめることなく分離し良好な
品質の画像形成装置を提供することである。

【００７０】「課題７」しかしながら、上記「従来の技
術７」では導電性ブラシ２１の先端に紙粉やトナーを始
めとするゴミが付着し、これが原因で放電ムラや放電抜
け等を発生させるという欠点があり、転写電界の発生に
導電性ブラシ２１を用いた場合に得られる画像の劣化の
大きな原因の一つとなっていた。

【００７１】又、常時導電性ブラシ２１が転写材担持部
材の誘電体シート９３に当接している為、その摺擦によ
り導電性ブラシ２１の先端や誘電体シート９３の裏面の
摩耗を促進し、転写不良を生じさせ耐久による画像の劣
化を生じさせる欠点があった。

【００７２】従って本発明の目的は、導電性ブラシを用
いて転写電界を発生することにより像担持体上のトナー
像を転写材上に転写するに際し、導電性ブラシと転写材
担持部材の摩耗を防止するとともに、導電性ブラシ先端
に付着した紙粉やトナーなどのゴミによる放電ムラや放
電抜け等を防いで、放電ムラや放電抜け等による画像劣
化を生じることなく良好に転写を行なわせて、常に転写
材上に高品質な画像を得ることを可能とした画像形成装
置を提供することである。

【００７３】「課題８」しかしながら、前述した「従来
の技術８」では吸着部位が像担持体に近接した配置を採
用した場合、きわめて転写材吸着用の吸着ローラと飛散
トナー捕集用のローラが近接してしまう。それにもかか
わらずこれら両ローラ同士のリーク防止のため絶縁用カ
バーやローラ上に付着した捕集物の収納容器等のスペー
スを考慮すると多大な空間を必要とする。

【００７４】又吸着に使用する導電性の吸着ローラはフ
ルカラー複写機で４色コピーを行う場合、転写材を誘電
体シートに吸着させた後は転写ドラムから退避しない
と、転写材の画像面を汚してしまう。

【００７５】従って退避用の空間及び吸着ローラを移動
するための装置を収容する空間を確保しなければならな
いため機械小型化の難点であり、前述したような吸着部
位を像担持体に近接した構成は小型機では不採用になっ
ていた。

【００７６】本発明は転写材を転写材担持体へ吸着させ
る吸着手段を像担持体に近接して配置すると共に飛散ト
ナー捕集可能な画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００７７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１から第４の
発明は「課題１」の解決を計るものである。

【００７８】本発明の第１の発明はトナー像が形成され
る像担持体と該像担持体上のトナー像を転写材に転写す
る転写手段を有すると共に該転写手段に転写材を給紙搬
送する径路において給紙される転写材の物理量を電気的
に測定する手段をもうけた画像形成装置において、上記
転写材の物理量を電気的に測定した後に、この転写材を
除電する手段を有することにより、一部帯電された転写
材の電荷を転写手段に至るまでに充分一様に減衰させる
ものである。

【００７９】本発明の第２の発明は上記測定される物理
量が転写材の表面抵抗値であることを特徴とする第１の
発明に記載の画像形成装置である。

【００８０】本発明の第３の発明は上記測定される物理
量が転写材の厚み方向抵抗値であることを特徴とする第
１の発明に記載の画像形成装置である。

【００８１】本発明の第４の発明は上記測定される物理
量が体積抵抗と静電容量を含めた合成容量であることを
特徴とす第１の発明に記載の画像形成装置である。

【００８２】本発明の第５〜第７の発明は「課題２」の
解決を計るもので本発明の第５の発明は静電潜像が形成
される像担持体と、この静電潜像を現像してこの像担持
体上にトナー像を形成する１つ、或は複数の現像手段
と、無端シート状の転写材担持部材を移動して転写材を
担持搬送する転写材担持体とを備え、像担持体上のトナ
ー像を転写材担持部材を間にして像担持体に対向配設し
た転写電界形成手段により、転写材担持部材に担持した
転写材に対して転写する転写装置を有する画像形成装置
において、像担持体と転写材担持部材との最近接部の転
写材搬送方向に関し、下流直後に、像担持体に転写材担
持部材を密着させるように、接地された導電部材からな
る転写材担持部材押上部材を転写材担持部材を間にして
像担持体に対向配設したことを特徴とする画像形成装置
である。

【００８３】本発明の第６の発明は転写材担持体は両端
部にシリンダを備え、その外周部に誘電体シートから成
る転写材担持部材を張架して構成された転写ドラムであ
ることを特徴とする第５の発明に記載の画像形成装置で
ある。

【００８４】本発明の第７の発明は転写材担持体は複数
のローラと、これらローラに巻掛けられて前記像担持体
に当接ないし近接して転写部位を形成して前記像担持体
と同期走行する無端の搬送ベルトとを有し、像担持体及
び潜像形成手段を有する単数又は複数の画像形成部を備
えることを特徴とする第５の発明に記載の画像形成装置
である。

【００８５】上記第５〜第７の発明によって、本発明の
「課題２」の目的である剥離放電による画像乱れを防止
して、高品位な画像を得ることを可能とした。

【００８６】本発明の第８の発明は「課題３」の解決を
計るものであり、その構成は各現像器を現像位置へ移動
可能とした複数の異なる色の現像器群を有し、画像情報
に応じて周面にトナー像を形成し無端移動する像担持体
とこの像担持体と同期して無端移動を行う転写材担持部
材を備えた転写材担持体が、その転写材担持部材の周面
上に複数の転写材を保持して、前記トナー像を該転写材
に転写させる画像形成装置において、２つ以上の現像器
を用い、かつ、該転写材担持体に最大枚数の転写材を保
持して、連続的に画像形成をする際、転写材担持部材上
で各転写材間の間隔のうち、転写材担持部材の移動方向
に関し、最下流にある間隔を他の間隔より大きい転写材
間最大間隔となる様に複数の転写材を担持し、該現像器
使用切換を前記転写材間最大間隔に対応する該像担持体
上での領域が現像位置を通過時に行うことを特徴とする
画像形成装置である。

【００８７】「作用」前記手段によれば、転写材担持体
上最下流にある転写材間の間隔を他の転写材間の間隔よ
り大きく設定しているので、装置の高速化が容易に実施
でき、かつ現像器切換時の衝撃による画像低下を著しく
することがなくなる。

【００８８】本発明の第９から第１１の発明は「課題
４」の解決を計るものであり、本発明の第９の発明は画
像情報に応じて、周面に複数のトナー像を形成する像担
持体と、転写材を担持して像担持体に形成した前記トナ
ー像を、像担持体に接触かつ同期移動を行いつつその内
部に在る画像転写電界形成手段により転写材へ転写する
ための転写材担持体と、像担持体と転写材担持体の同期
移動手段と、転写材上の転写画像を定着させ、かつ転写
材への供給熱量が可変であるところの定着器とを有する
画像形成装置において、転写材担持体と像担持体との同
期移動手段を係脱すると共に転写材担持体を像担持体に
対して接触と離間を行う離接装置を備え、定着器中の転
写材定着開始位置から、転写材担持体上のトナー像転写
位置までの、転写材搬送距離を転写材担持体の周長未満
とし、前記定着開始位置から転写位置までの転写材搬送
距離よりも長い長さから転写材担持体の周長と略同等ま
での長さで、かつ熱容量が大きい転写材を用いる時、転
写材担持体が転写材へのトナー像の転写が終了するま
で、前記画像転写電界形成手段を付勢した後停止し、転
写材先端が前記転写位置を再び通過し、定着器へ進入す
るまでは像担持体と接触同期移動を行い、定着器へ転写
材が進入後は、像担持体と転写材担持体の離接装置によ
り、像担持体と転写材担持体との接触同期移動が断たれ
ることを特徴とする画像形成装置である。

【００８９】「作用」転写材は転写工程を完全に終了
し、それ以降は転写機能を停止して、転写材担持体に担
持され、転写材が転写材担持体から離れて転写工程時の
速度より遅い搬送速度である定着器に突入直後転写材担
持体が像担持体と離れるので、転写材は転写工程終了後
の転写位置再通過及び、転写部と定着部の搬送速度差に
よる影響を受けることが無い。また転写位置から転写開
始位置までの距離が従来の装置に比して格段に短くする
ことができる。

【００９０】本発明の第１０の発明は前記定着器の転写
材への供給熱量可変手段として、前記定着器の転写材搬
送速度を変化させることを特徴とする第９の発明に記載
の画像形成装置である。

【００９１】本発明の第１１の発明は前記画像転写電界
形成手段が転写材担持部材との位置関係を変えることに
より、その機能を停止することが可能となることを特徴
とする第９又は第１０の発明に記載の画像形成装置であ
る。

【００９２】本発明の第１２から第１３の発明は「課題
５」の解決を計るもので、清掃手段を転写材付勢手段に
対して当接、離間させ得る構成とし、吸着動作中におい
ては前記清掃手段を転写材付勢手段から離間させる事で
該転写材付勢手段が従動する妨げとならず、非吸着動作
中においては、清掃手段を十分な当接圧を有して転写材
付勢手段に当接させる事で、画像品質を低下させる事な
く、十分な清掃効果を得られる様にしたものである。

【００９３】本発明の第１２の発明は転写材を支持する
ための転写材担持体と、転写材を該転写材担持体に静電
吸着保持させるための帯電手段と、前記転写材担持体を
はさんで該帯電手段と対向し、転写材を転写材担持体に
向って付勢するローラ状の転写材付勢手段と、該転写材
付勢手段の表面を清掃する清掃手段とを有する画像形成
装置において、該清掃手段は前記ローラ状の転写材付勢
手段に対して当接、離間可能とした事を特徴とする画像
形成装置である。

【００９４】本発明の第１３の発明は転写材付勢手段が
転写材担持体から離間した状態において、前記清掃手段
によって前記ローラ状の転写材付勢手段を清掃する事を
特徴とする第１２の発明に記載の画像形成装置である。

【００９５】本発明の第１４の発明は「課題６」の解決
を計るものであり、上記「課題６」の目的は本発明に係
る画像形成装置にて達成される。要約すれば本発明は、
トナー像を担持した像担持体に対し、転写材を搬送して
当接せしめ、該像担持体上のトナー像を転写材に転写す
る画像形成装置において、前記転写材を担持し得る移動
可能な転写材担持体と、前記トナー像を転写材に転写す
る転写手段と、前記転写材を担持するために前記転写材
担持体に設けられた把持部材と吸着手段の両手段を有
し、前記転写材担持手段によって担持された転写材を分
離するために、前記把持部材によって担持された場合は
転写材と転写材担持体との間に複数の剥離部材を進入さ
せ、前記吸着手段によって担持された場合は転写材と転
写材担持体の間に１点空隙をつくり、この空隙に剥離部
材を進入させる分離手段を有することを特徴とする画像
形成装置である。

【００９６】上記「課題７」の目的は、本発明の第１５
の発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば
本発明の第１５の発明は、可視画像が形成される像担持
体を含む少くとも一つの画像形成部と、この像担持体に
隣接して設けられ、転写材を担持して転写材を移動させ
る転写材担持体と、周面に転写材担持部材を有する転写
材担持体の画像転写位置の転写材担持部材裏面側に設け
られた導電性ブラシを有し、像担持体上に形成されたト
ナー像を転写材へ転写せしめるようにした画像形成装置
において、前記導電性ブラシを、前記トナー像の転写材
への転写時の転写材担持部材との接触位置と、非転写時
の非接触位置とに移動せしめる移動手段と、前記導電性
ブラシの転写材担持部材への接触位置から非接触位置へ
の移動路内に前記導電性ブラシの清掃手段を設けたこと
を特徴とする画像形成装置である。

【００９７】本発明の第１６から第２０の発明は「課題
８」の解決を計るものであり、本発明の第１６の発明は
像担持体上にトナー像を形成する像形成手段と、転写材
を担持してこの画像形成手段に搬送する転写材担持体
と、転写材を転写材担持体に静電的に吸着させる吸着手
段とを有し、この吸着手段は転写材担持体に対する電荷
付与手段によって成る画像形成装置において、前記電荷
付与手段は前記像担持体に対しても電荷付与可能である
ことを特徴とする画像形成装置である。

【００９８】本発明の第１７の発明は前記電荷付与手段
は導電性ローラと、前記導電性ローラに電圧を印加する
電圧印加手段とによってなる第１６の発明に記載の画像
形成装置である。

【００９９】本発明の第１８の発明は前記電荷付与手段
はコロナ帯電器であることを特徴とする第１６の発明に
記載の画像形成装置である。

【０１００】本発明の第１９の発明は前記電荷付与手段
は導電性磁性ローラを導電性非磁性スリーブで覆った構
成であることを特徴とする第１６の発明に記載の画像形
成装置である。

【０１０１】本発明の第２０の発明は前記電荷付与手段
は前記転写材担持体に接近する位置と前記像担持体に接
近する位置を取り、それぞれの位置で異なる電圧を印加
できる切り換え手段を有することを特徴とする第１６の
発明から第１９の発明の何れか１つに記載の画像形成装
置である。

【０１０２】

【実施例】以下本発明に係る画像形成装置を図面に即し
て詳しく説明する。

【０１０３】実施例１〜３は課題１に対応している。

【０１０４】「実施例１」本実施例１においては湿度検
出手段及び転写材の物理量を電気的に測定する手段から
の出力値に基づいて感光体の表面電位、像露光量や、現
像バイアス値や転写電界を制御する方法は従来通りと
し、本発明による除電手段に係ることに関して詳細に述
べる。

【０１０５】図１は本発明の一実施例による画像形成装
置の給紙、転写の要部の概略構成を示すものであって、
感光ドラム３の近傍には湿度検出手段である湿度センサ
３０が配設されており、第１レジストローラ５と第２レ
ジストローラ６の間でかつ第２レジストローラ６の近傍
に転写材Ｐの定常電流を検出する為の電流検出手段であ
る電極ローラ３２及び３３が配設されている。更に転写
ドラム９の誘電体シート９３内部の感光ドラム３と接す
る転写位置には従来技術の転写コロナ帯電器のかわりに
誘電体シート９３に接触するとともに転写電源に接続さ
れている接触電極である導電性ブラシ２１が配設されて
いる。

【０１０６】給紙カセット２９に載置されている転写材
Ｐは給送ローラ２０により１枚だけ給紙され第１レジス
トローラ５により送られて電極ローラ３２及び３３を通
って第２レジストローラ６へ送られ、転写材Ｐの先端が
第２レジストローラ６に到達した時点で一時的に停止し
た後に、感光ドラム３上の画像と同期して転写ドラム９
へと送られグリッパ７によりその先端部を把持され、該
転写ドラム９にて図中矢印方向に搬送される。次いで感
光ドラム３と当接する領域において誘電体シート９３の
背面から転写用導電性ブラシ２１によってトナーと逆極
性の電界により、誘電体シート９３、転写材Ｐ、トナー
層、を介して感光ドラム３へ転写充電電流が付与される
ことにより、誘電体シート９３が帯電すると同時に転写
材Ｐが吸着され感光ドラム３上のトナー像が転写され
る。

【０１０７】以上の工程中図２のように転写材Ｐが第２
レジストローラ６で一時的に停止した際に、電極ローラ
３２，３３により転写材Ｐを挟持した状態でスイッチ１
０１で電源３４と電極ローラ３２を導通させ電極ローラ
３２，３３間に電源３４により電圧を印加して転写材Ｐ
を通して流れる定常電流を電流測定回路３５で検出する
ことにより転写材Ｐの厚み方向抵抗値を測定する。

【０１０８】定常電流検出後に転写材Ｐが電極ローラ３
２，３３により挟持停止した状態で電極ローラ３２をス
イッチ１０１にて電源３４から切り離し接地することに
より転写材Ｐ表裏に誘起帯電していた電荷を減衰除電さ
せる。

【０１０９】定常電流検出手段及び除電手段としての電
極ローラ３２，３３の構成は本実施例においては図３の
如く電極を兼ねる金属シャフト４１の回りに一体成形さ
れた導電部材からなる電極ローラ３２，３３で金属シャ
フト４１部分で回転自在に支持しているものである。電
極ローラ３２，３３は転写材Ｐの幅より軸方向で短い構
成となっている。電極ローラ３２，３３の導電部材は金
属または導電性ゴム、導電性樹脂等が使用できる。

【０１１０】本実施例では感光ドラム３としてマイナス
極性の有機光導電層を用いたＯＰＣドラム、トナーとし
てはマイナス極性に帯電する重量平均粒径が略８〜１０
μｍのポリエステル樹脂トナー、転写ドラム９の誘電体
シート９３としては、１５０μｍ厚のポリフッ化ビニリ
デン（ＰｖｄＦ）シート、導電性ブラシ２１としては直
径が約２０〜３０μｍのレーヨン樹脂繊維中にカーボン
を混練分散した体積抵抗率が略１０⁵ Ωｃｍのものを使
用して実験した。

【０１１１】以上説明した構成による画像形成装置を用
いて高湿から低湿環境下で各種の転写材に対して画像出
しを行ったところ高画質な最適画像が安定して得られ
た。同時に、前述従来例のような電極ローラ３２，３３
により特定なパターンで画像濃淡ムラ、色ムラが発生す
るということもなかった。

【０１１２】特に電極ローラ３２，３３に印加する電圧
を５００Ｖ〜２５００Ｖまで変化させ定常電流を検出し
ても本発明構成によれば画像上に影響は見られなかっ
た。更に高抵抗転写紙、ＯＨＰ用フィルムシートにおい
ても同様な効果が得られた。

【０１１３】「実施例２」図４は本発明の他の実施例を
説明する構成図であり、実施例１と異なるのは、図５の
如く、転写材Ｐの定常電流を検知する為の電源３４と定
常電流測定回路３５間に配設された電極ローラ３２，３
３と、表面電流（表面抵抗）を検出する為前記電極ロー
ラ３２，３３の転写材Ｐ搬送方向の下流側に配され表面
電流測定回路４８に連結された電極ローラ５０、及び補
助ローラ５１と、これらのローラ５０，５１の下流側に
配され転写材Ｐの帯電電荷を減衰除電させる為に、交流
電源１０４に接続された導電性ブラシ１０２及び接地さ
れた導電性ブラシ１０３を備えている点である。

【０１１４】検出される定常電流（厚み方向抵抗≒体積
抵抗）は転写電界制御に、又検出される表面電流（表面
抵抗）は転写材Ｐの転写後の内側除電用放電器１３、外
側除電用放電器１１における除電電界制御及び分離帯電
器１４における分離電界制御に供せられる。

【０１１５】転写材Ｐが第２レジストローラ６で一時的
に停止した際に電極ローラ３２，３３及び電極ローラ５
０、補助ローラ５１により転写材Ｐを挟持した状態で、
電極ローラ３２，３３，５０間に直流電圧を印加して転
写材Ｐを通して流れる定常電流及び転写材Ｐの表面を流
れる表面電流を検出することにより転写材Ｐの厚み方向
抵抗値及び表面抵抗値を測定する。

【０１１６】その後転写材Ｐは、感光ドラム３上の画像
と同期して転写ドラム９へと送られるが、転写材Ｐが搬
送されはじめると、導電性ブラシ１０２，１０３により
転写材Ｐが挟持された状態で導電性ブラシ１０２に交流
電源１０４から交流電圧が印加され転写材Ｐに帯電され
ていた電荷が除電される。

【０１１７】導電性ブラシ１０２，１０３の長手方向
（図５の紙面に直角方向）は少くとも各電極ローラ３
２，３３，５０の長さよりも長くかつ、転写材Ｐの幅よ
り短い構成となっており、転写材Ｐとの接触位置は完全
に重なっている。

【０１１８】ここで使用される導電性ブラシ１０２，１
０３はステンレス等の金属細繊維、カーボン炭素繊維、
カーボンや金属等の導電性粒子をレーヨン等の樹脂繊維
中に混練分散させたものや樹脂繊維等を金属塩等で染色
したり金属メッキをほどこしたものなどが使用でき、繊
維の抵抗値も１０¹⁰Ωｃｍ以下、好ましくは１０⁸ Ωｃ
ｍ以下のものが使用できる。

【０１１９】本実施例の構成による画像形成装置を用い
て実施例１と同様に、高湿から低湿環境下で各種の転写
材に対して画像出しを行ったところ実施例１と同様な効
果が得られた。

【０１２０】「実施例３」図６は本発明の他の実施例を
説明する構成図であり、本実施例は上記各実施例が具現
化された転写ドラム９を備えた多色画像形成装置と異な
り、転写用搬送ベルト２５を用いた画像形成装置であ
る。

【０１２１】本実施例によると一次帯電器４によって感
光ドラム３は一様に帯電され、露光されることによって
形成された潜像は現像装置１によってトナー像とされ
る。

【０１２２】一方、レジストローラ６ａ，６ｂに先端を
挟持され一時停止した転写材Ｐは画像と同期して搬送ベ
ルト２５によって転写位置へ搬送され、転写帯電器１０
によって感光ドラム３上のトナー像は転写材Ｐに転写さ
れる。その後定着器１７によって定着される。

【０１２３】本実施例においては、レジストローラ６
ａ，６ｂが転写材Ｐの過渡充電電流を検出する為の電流
検出手段である電極ローラを兼ねるものであり、レジス
トローラ６ａには不図示の電圧印加用の電源及び電流検
出手段が接続され、レジストローラ６ｂは接地されてい
る。

【０１２４】本例でのレジストローラ６ａ及び６ｂは縦
断面図の図７のような電極ローラ３２，３３と同構成の
ローラ２本により構成され、シャフト２７ａを兼ねる金
属電極ローラ２７は中央部が拡径しており、中央部が転
写材Ｐと接するようになっている。ゴムまたは樹脂より
なる被覆部材２８で金属電極ローラ２７のシャフト２７
ａ部を覆ってこのローラ２７の中央部と同直径の円筒形
外周を構成している。

【０１２５】またレジストローラ６ａ，６ｂの下流側に
は、転写材Ｐに接触して回転する導電性ブラシローラ１
０５，１０６が対向配置されており、各々接地されてい
る。

【０１２６】転写材Ｐがレジストローラ６ａ及び６ｂに
より挟持され通過している間に、転写材通過時間より短
い時間だけレジストローラ６ａ，６ｂ間に電圧を印加し
て、通過中の転写材Ｐを通して流れる過渡充電電流を検
出することにより転写材Ｐの抵抗及び静電容量を含めた
合成充電容量を測定すると同時に、レジストローラ６
ａ，６ｂに印加された電圧により付与された転写材Ｐの
電荷を導電性ブラシローラ１０５，１０６により一様に
除電する。検出される過渡充電電流（合成充電容量）は
転写電界制御に供せられる。

【０１２７】導電性ブラシローラ１０５，１０６の材質
は実施例２の導電性ブラシ１０２，１０３と同様なもの
が使用できる。

【０１２８】本実施例３の構成による画像形成装置を用
いて実施例１，２と同様に高湿から低湿環境下で各種の
転写材に対して画像出しを行ったところ実施例１，２と
同様な効果が得られた。

【０１２９】以上の実施例においては、転写手段として
転写ドラムや転写ベルト及び導電性ブラシやコロナ放電
器を用いたが、本発明は静電転写方式であれば他の手段
例えば転写ローラを用いても充分効果があるものであ
る。

【０１３０】また転写材の物理量を測定する為に転写材
に電荷を付与するような方法を用いた場合には、本実施
例にかかわらず本発明を適用できるものであり、効果を
発揮するものである。

【０１３１】また転写材の除電手段としては本実施例以
外のあらゆる公知な手段も適用可能である。

【０１３２】実施例４〜６は課題２に対応している。

【０１３３】「実施例４」本発明は図１６に関連して先
に説明した回転現像装置を有した多色電子写真複写装置
にて好適に実施し得る。従って本実施例４にて画像形成
装置は、図１６の多色電子写真複写装置のうち、転写装
置の１部を改造した多色電子写真複写装置に具現化さ
れ、その全体構成及び作用は上述の通りである。従って
多色電子写真複写装置及び転写装置の全体構成及びその
動作説明は転写動作に関する以外は省略する。

【０１３４】図１０は本発明の特徴部分を最もよく表わ
す図面であり、図９に示す転写装置即ち転写ドラム９を
含む部材の一部を示す。転写ドラム９は図９について上
述したように、金属などの導電部材よりなる２つのリン
グ部９ａ，９ｂの間に誘電率３．０〜１３．０、体積抵
抗率１０⁹ 〜１０¹⁴Ωｃｍ、厚み７０〜２００μｍの条
件のうち少くとも２つの条件を満足する転写材担持部
材、即ち、誘電体シート９３、例えばポリフッ化ビニリ
デン樹脂（ＰｖｄＦ）フィルムを張架して構成される。

【０１３５】誘電体シート９３の先後端部は転写ドラム
９を構成する２つのリング部９ａ，９ｂを連結する連結
部９ｃ上に固定される。

【０１３６】また、転写ドラム９内には転写電界発生手
段でありかつ転写材担持部材である誘電体シート９３を
感光ドラム３へ押圧する押圧部材である導電性ブラシ２
１が配置されている。導電性ブラシ２１は可動の取付板
２１ｂに、金属ブラシ、樹脂ブラシ等のブラシ２１ａを
２枚の弾性板２１ｃで挟持したものを取付けてあり、転
写時は取付板２１ｂが上昇してブラシ２１ａが誘電体シ
ート９３に接して転写電界を付与し、非転写時は取付板
２１ｂが下降してブラシ２１ａは誘電体シート９３から
離れている。導電性ブラシ２１に対して誘電体シート９
３の移動方向下流側に接地した導電性の誘電体シート押
上部材２２が配置されており、誘電体シート押上部材２
２としては接地された金属ブラシを用いた。

【０１３７】また誘電体シート９３上の導電性ブラシ２
１と誘電体シート押上部材２２との距離はほぼ約１ｃｍ
とした。この距離は感光ドラム３と転写ドラム９の直径
や、転写ニップ、また転写電界印与手段である導電性ブ
ラシ２１の抵抗や、印加電圧、また誘電体シート９３の
剛性などによるが、その下限値としては、転写電界が、
そのまま誘電体シート押上部材２２へショートしない距
離、またその上限値はメカニカルにとり得る転写ニップ
と誘電体シート９３の耐久性などによるもので一義的に
上記の値に限定されない。また、誘電体シート押上部材
２２としては、十分な導電性と誘電体シート９３への密
着性が良いものであれば良い。従って誘電体シート押上
部材２２としては金属ブラシ以外にも、各種導電性ブラ
シや導電性のあるローラや、ブレードなど種々な形態を
とり得る。この誘電体シート押上部材２２は転写ドラム
９から転写材Ｐを分離する際に誘電体シート９３を押し
上げ、転写材Ｐを感光ドラム３に近ずけるように可動と
なっている。上記配列の結果、感光ドラム３と誘電体シ
ート９３の最近接部、即ち、ニップ部の転写材Ｐ搬送方
向に関し、下流直後に誘電体シート押上部材２２が誘電
体シート９３に接するようになっている。

【０１３８】ここで本発明の特徴である導電性の誘電体
シート押上部材２２の効果について説明する。横軸に感
光ドラム３上の位置、縦軸に電位をとった線図の図１１
〜１５を用いて、潜像、現像、転写における電位につい
て考えてみる。図１１に示すように一次帯電器４による
帯電にて感光ドラム３は−７００Ｖに帯電され、図１２
に示すように画像露光により光像Ｅを受けて画像部Ｅ′
に対応する電位が−２００Ｖまで低下する。図１３に示
すようにこのネガ潜像を現像装置１による反転現像に
て、現像バイアス−５００Ｖ近辺まで、トナー２が付着
する。ここへ図１４に示すようにプラスの転写を受けた
転写材Ｐが接触することにより非画像部では矢印ａの電
位差で、又、画像部では矢印ｂの電位差にて、感光ドラ
ム３と転写材Ｐが静電気的に引力を及ぼして転写するが
次の瞬間、転写材Ｐは、誘電体シート９３に保持されつ
つ回転するので、転写でかけられた静電引力に逆って分
離しようとする。

【０１３９】図１５は縦軸に電位、横軸に転写材Ｐ
（紙）の進行した位置を示している。図において感光ド
ラム３の感光体の電位がＶＤ、転写材Ｐの電位は本発明
の誘電体シート押上部材２２を用いた場合がＶＰＭ、従
来例の誘電体シート押上部材を備えない場合はＶＰＰで
示されている。感光体は転写電界に入って来てＰＡで転
写材Ｐに転写され、転写材ＰはＰＢで分離される。

【０１４０】ここで従来では感光ドラム３と転写材Ｐと
の電位差Ｂの状態で分離するが本発明ではその電位がＡ
へと縮まり剥離放電の発生が低くおさえられることにな
る。これらの電位差は主として潜像電位と、転写によっ
て形成された電位によって決まるがその大きな影響を及
ぼすものとして誘電体シート９３の抵抗値が支配的とな
る。本発明においてこの誘電体シート９３は画像形成に
おける種々の条件から体積抵抗が１０⁹ 〜１０¹⁴Ωｃｍ
であり、このような高抵抗なシートの場合、その効果が
顕著となる。

【０１４１】また、この誘電体シート押上部材２２は、
誘電体シート９３を感光ドラム３と反対側から押し上
げ、感光ドラム３へ接する面積を増加させる働きを有す
る。このため、より転写材Ｐと感光ドラム３との密着性
が向上しその間のエアーギャップが減少するので更に剥
離放電の発生が低減される効果を有する。

【０１４２】上述してきたように感光体と転写材担持部
材の最近接部より移動方向下流直後に接地された誘電体
シート押上部材を設けることにより、感光ドラムと転写
材の分離時の剥離放電が低く抑えられ、安定した高品質
なフルカラー画像が得られた。

【０１４３】「実施例５」図１７を用いて実施例５の説
明をする。図１７に示すように本画像形成装置は感光ド
ラム３の周囲に一次帯電器４、スライド式の現像装置
１、転写用導電性ブラシ帯電器２１、誘電体シート押上
部材２２、クリーニング装置１２が順次配設されてお
り、更に感光ドラム３に隣接して転写ドラム９が設けら
れている。スライド式の現像装置１が矢印の方向に動く
度に、そのマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各
色の現像剤を夫々収容した現像器１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１
ＢＫにより感光ドラム３上の潜像が順次反転現像され、
感光ドラム３上にマゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの各色のトナー像が形成される。各色のトナー像は、
給紙ユニットから給紙して転写ドラム９の周囲に巻き付
けられた図示しない転写材Ｐ上に、転写用導電性ブラシ
２１により順次転写され、各色のトナー像を転写した転
写材Ｐは、分離部で転写ドラム９より分離して定着器１
７に搬送され、そこでトナー像を転写材Ｐ上に定着、固
定したのち、画像形成装置の機外に排出される。

【０１４４】本実施例においても誘電体シート９３の移
動方向に関し導電性ブラシ２１の下流側の近い位置に誘
電体シート押上部材２２を設けることにより、画像乱れ
の少ない高品位なフルカラー画像が得られた。

【０１４５】「実施例６」図１８に本発明の実施例６を
示す。本発明は図１８に図示するように４つの画像形成
部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを有した画像形成装置にも具
現化し得る。本実施例では各画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐ
ｃ，Ｐｄは感光ドラム３ａ〜３ｄを有し、そのまわりに
一次帯電器４ａ〜４ｄ、露光手段そしてレーザビームス
キャナ８ａ〜８ｄ、夫々シアンＣ、マゼンタＭ、イエロ
ーＹ、ブラックＢＫのトナーを有する現像器１ａ〜１
ｄ、転写電界形成手段として導電性ブラシ２１ａ〜２１
ｄ、誘電体シート押上部材２２ａ〜２２ｄ、クリーニン
グ装置１２ａ〜１２ｄが配置され、更に各画像形成部Ｐ
ａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを貫通する態様にて各感光ドラム
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの下方に転写材担持部材である
無端の搬送ベルト２５が配置される。この搬送ベルト２
５は誘電体シートを帯状にして無端としたものである。

【０１４６】転写材Ｐは給紙装置により給紙された後、
搬送ベルト２５により各画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，
Ｐｄの転写部で各色トナー像が転写材Ｐ上に順次転写さ
れ、この転写材Ｐは該搬送ベルト２５から分離され定着
器１７に至ってトナー像が転写材Ｐ上に定着されて外部
へ排出される。本実施例においても上記構成の転写電界
形成手段を用いることにより、実施例４，５と同様な効
果が得られ、剥離放電等による画像乱れの発生しない良
好な画像が得られた。

【０１４７】尚、以上の実施例４〜６においてはカラー
電子写真装置を例に説明したが、これに限定されるもの
ではなく、像担持体上のトナーを転写材へ電界を印加し
て転写する画像形成装置に適用される。

【０１４８】実施例７は課題３に対応している。

【０１４９】「実施例７」課題３の解決手段をフルカラ
ー記録が可能な画像形成装置に適用した場合の実施例７
について説明する。

【０１５０】図２０は画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図、図１９は本発明を実施した転写ドラムに於ける
転写材担持状態の説明図、図２１は従来の転写ドラムに
おける転写材担持状態の説明図、図２２は本発明を実施
した画像形成装置と従来の画像形成装置の転写ドラムの
回転、転写材担持位置、及び現像切換の関係を比較した
図、図２３は感光ドラムにおける現像器切り換えの様子
を説明した図である。

【０１５１】先ず画像形成装置の概略について、図２０
を参照して説明する。図２０において、画像情報に応じ
て周面に転写画像を形成する感光体である感光ドラム３
の周囲には、ドラム周面を帯電させる一次帯電器４、露
光手段８からの露光光像Ｅにより形成された静電潜像を
顕画像化するための現像装置１、画像転写後のドラム面
に残留した現像剤（トナー）を回収するためのクリーニ
ング装置１２が配設されている。

【０１５２】感光ドラム３は時計回り方向に回転駆動さ
れると一次帯電器４により帯電させられ、次いで露光手
段８例えば走査光学装置により図示しない原稿面からの
反射光等の画像情報を含んだ露光光像Ｅによって静電潜
像が形成され、その静電潜像は現像装置１によりフルカ
ラー現像されてトナー像となる。現像装置１は現像器１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫを備え上記現像器には、イエロ
ーＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＢＫの各色を有
するトナーが内蔵されており、各色トナーによる組み合
わせによりフルカラー記録ができるように構成されてい
る。

【０１５３】また感光ドラム３の周囲には、転写材担持
体である転写ドラム９が接触している。上記転写ドラム
９の内部には、転写媒体である転写材Ｐを感光ドラム３
に形成された転写画像と逆極性に帯電させるための転写
帯電器１０が設けられている。前記転写ドラム９は、上
記感光ドラム３と同一外径を有しており、周面に複数の
転写材Ｐを担持して前記感光ドラム３よりトナー像を転
写するものである。

【０１５４】上記転写ドラム９より転写材搬送方向上流
側には、転写材Ｐを積載収納した給紙カセット２９が設
けられている。この給紙カセット２９に積載された転写
材Ｐは、最上位のものから給送ローラ２０によりガイド
部材３１ａ，３１ｂに沿って同期搬送手段であるレジス
トローラ６に搬送される。この時転写材Ｐの先端はレジ
ストローラ６のニップ部に突き当たって斜行が補正され
る。上記レジストローラ６は、前記感光ドラム３に形成
された顕画像に同期して画像転写位置に転写材Ｐを搬送
する。

【０１５５】また上記転写ドラム９より下流側には、転
写ドラム９の周面より転写材Ｐを分離する分離爪１５、
搬送装置２４、定着入口ガイド３８、転写材Ｐの転写画
像を定着させるための定着器１７、画像定着後の転写材
Ｐを排出するための排出ローラ３６、排出後の転写材Ｐ
を積載する排出トレイ１９が順次設けられている。

【０１５６】以上のように構成された画像形成装置の動
作を説明すると、給紙カセット２９より給送ローラ２０
により給送された転写材Ｐは、レジストローラ６に導か
れて斜行が補正される。上記レジストローラ６は感光ド
ラム３上に形成されたトナー像と同期取りして転写材Ｐ
を画像転写位置である上記感光ドラム３と転写ドラム９
との接触部に搬送する。転写位置に搬送された転写材Ｐ
は、各色画像を多重転写されて、分離爪１５により転写
ドラム９より分離されて定着器１７に搬送される。上記
定着器１７は、粉体状のまま転写材Ｐに多重転写したト
ナーを溶融混色して定着し、画像定着の転写材Ｐは排出
ローラ３６により排出トレイ１９上に排出される。

【０１５７】次に転写ドラム９上にある転写材Ｐの位置
を従来例と比較して説明する。

【０１５８】既にのべたように図２１は従来の転写ドラ
ム９に転写材（図Ｐ１，Ｐ２）が保持されている様子を
示したものである。この転写ドラム９は転写材Ｐを最大
２枚保持することが可能である。通常各転写材Ｐ１，Ｐ
２は本体制御のやりやすさ等から、各転写材Ｐを等間隔
で転写ドラム９上で保持されている。そのため各転写材
Ｐ１，Ｐ２の先端Ｐ１Ｆ，Ｐ２Ｆ同士は、転写ドラム９
上で中心角１８０°ズレた位置にある。従って、転写材
Ｐ１，Ｐ２間の転写ドラム９の周方向の間隔ｄは一義的
に決定される。ところがこの間隔ｄに対応する感光ドラ
ム３の領域が現像器群１を通過する時に、現像器１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫ切換えることが必要である。これを
説明したのが図２３である。ある色の画像を形成する現
像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫは、すでに他の色で形成
された転写材Ｐ２に用いるべき顕画像Ｔ２が、現像器１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫの何れかに対向する位置を通過
して、既にトナー像Ｔ２を転写された転写材Ｐ１に用い
るべき現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫを用いて作成す
る潜像Ｔ１′の先端が、現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂ
Ｋの対向位置にくるまでに矢印Ａで示される方向にその
現像ローラ４２を感光ドラム３に当接させて感光ドラム
３の表面に適切な位置まで自らが動き、転写材Ｐ１に用
いるべきトナー像に備えなくてはならない。従って転写
材Ｐ１，Ｐ２間の間隔ｄの値が一定で装置の高速化を図
るため感光ドラム３（転写ドラム９）の周速を早くしよ
うとした時、より短時間内に現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，
１ＢＫを移動せざるを得なくなり、現像器移動速度の増
加により感光ドラム３に与える衝撃等により、画質の低
下を招いていた。

【０１５９】図１９は本発明の転写ドラムに転写材Ｐ
１，Ｐ２が担持されている様子を示したものである。

【０１６０】各転写材Ｐ１の先端Ｐ１Ｆと転写材Ｐ２の
先端Ｐ２Ｆは図示矢印方向に回転する転写ドラム９上で
転写材Ｐ１の先端Ｐ１Ｆから矢印と反対方向にみて中心
角１８０°未満で、転写材Ｐ２の先端Ｐ２Ｆが転写材Ｐ
１の後端Ｐ１Ｒに重ならない位置にある。ここで、転写
材Ｐ１，Ｐ２間の間隔を転写材Ｐ１を上流側として上流
側から転写材Ｐ１，Ｐ２間の間隔をｄ１，ｄ２とすれば
ｄ１＜ｄ２となっている。また従来例を示す図２１の転
写材Ｐ２と図１９の転写材Ｐ２の先端位置のズレをａと
した時ｄ２＝ｄ＋ａとなり、図２１における転写材Ｐ
１，Ｐ２間の間隔ｄよりも長い転写材Ｐ１，Ｐ２間の間
隔ｄ２の間で現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫの変更を
行うことが可能となる。つまり本発明による転写材Ｐの
保持を行うと、前述した装置自体の高速化に対する対応
が可能となり、画質の低下を招くことが少ない。

【０１６１】なお転写材Ｐ１の先端Ｐ１Ｆをとおる直径
をわたる線が転写ドラム９を切る点ｎと転写材Ｐ２の先
端Ｐ２Ｆとの距離ａの値は実際の装置における転写ドラ
ム９の外径、及び、転写ドラム９の周速により決定すれ
ば良い。

【０１６２】図２２は、図１９、図２１で示した転写ド
ラム９の転写材担持方法を用いて、連続的にフルカラー
画像を形成した時の転写材の位置と転写ドラム９の関係
を転写ドラム回転角θを時間軸としたタイムチャートで
示したもので、図中点線は図２１に示される従来例を示
している。

【０１６３】図２２は転写ドラム９の周面を展開して示
してある。転写ドラム９は２枚の転写材Ｐ１，Ｐ２に転
写を終了するまで４回転する。それに要する時間は４Ｔ
であり、転写ドラム９の１回転には時間Ｔを要する。転
写ドラム９の各１回転において、本発明では転写はＴ−
ｔ１間で行われ、従来例はＴ−ｔ２の間で行われる。現
像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫの切換えは図１９の転写
材Ｐ２の後端Ｐ２Ｒと転写材Ｐ１の先端Ｐ１Ｆ間の間隔
ｄ２又はｄが転写ドラム９の中心に張る中心角θ（ｄ
２）又はθ（ｄ）を転写ドラム９の回転速度ωで割った
時間ｔ１，ｔ２内に実施する。図２２で明らかな様に本
発明による転写材担持方法による現像器の切換え許容時
間ｔ１は従来の現像器の切換え時間ｔ２よりも長いの
で、現像器切換えが装置の機能、性能に影響を与えるこ
とが少なく、逆に切換え移動速度を遅くして装置の性能
向上に寄与することもできる。

【０１６４】実施例８は課題４に対応している。

【０１６５】「実施例８」フルカラー記録が可能な画像
形成装置に適用した場合の実施例８について説明する。

【０１６６】図２４は本発明を実施した画像形成装置の
概略構成を示す縦断面図、図２５は図２４で示した画像
形成装置において、転写材担持体である転写ドラムが像
担持体である感光ドラムから離れた状態を示す縦断面
図、図２６から図３０は図２４で示した画像形成装置に
おいて、熱容量が高くかつ使用可能な最大転写材を搬送
する様子を時間の変化に従って示した縦断面図、図３１
は従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図、図３
２、図３３は図３１で示した画像形成装置において熱容
量が高く、かつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を
時間の変化に従って示した縦断面図である。

【０１６７】先ず画像形成装置の概略構成について、図
２４を参照して説明する。図２４において、画像情報に
応じて周面に転写画像を形成する感光体である感光ドラ
ム３の周囲には、ドラム周面を帯電させる一次帯電器
４、露光手段８からの露光光像Ｅにより形成された静電
潜像を顕画像化するための現像装置１、画像転写後のド
ラム面に残留した現像剤（トナー）を回収するためのク
リーニング装置１２が配設されている。

【０１６８】感光ドラム３は時計回り方向に回転駆動さ
れると、一次帯電器４により帯電させられ、次いで露光
手段８例えば走査光学装置により図示しない原稿面から
の反射光等の画像情報を含んだ露光光像Ｅによって静電
潜像が形成され、その静電潜像は現像装置１によりトナ
ーを供給されフルカラー現像されてトナー像とされる。
現像装置１は現像器１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫを備え上
記現像器にはイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラ
ックＫの各色を有するトナーが内蔵されており、各色ト
ナーによる組み合わせによりフルカラー記録ができるよ
うに構成されている。

【０１６９】また感光ドラム３の周囲には、転写材担持
体である転写ドラム９が接触している。上記転写ドラム
９の内部には、転写媒体である転写材Ｐを前記感光ドラ
ム３に形成された転写画像と逆極性に帯電させるための
転写帯電器１０が設けられている。前記転写ドラム９
は、周面に転写材Ｐを保持して前記感光ドラム３よりト
ナー像を転写するものである。

【０１７０】上記転写ドラム９より転写材搬送方向上流
側には、転写材Ｐを積載収納した給紙カセット２９が設
けられている。この給紙カセット２９に積載された転写
材Ｐは、最上位のものから給送ローラ２０によりガイド
部材３１ａ，３１ｂに沿って同期搬送手段であるレジス
トローラ６に搬送される。この時転写材Ｐの先端はレジ
ストローラ６のニップ部に突き当って斜行が補正され
る。上記レジストローラ６は、前記感光ドラム３に形成
された顕画像に同期して画像転写位置に転写材Ｐを搬送
する。

【０１７１】また上記転写ドラム９より下流側には、転
写ドラム９の周面より転写材Ｐを分離する分離爪１５、
搬送装置２４、定着入口ガイド３８、転写材Ｐの転写画
像を定着させるための定着器１７、画像定着後の転写材
Ｐを排出するための排出ローラー３６、排出後の転写材
Ｐを積載する排出トレイ１９が順次設けられている。

【０１７２】転写材担持体たる転写ドラム９は既に図９
で説明したようにリング部９ａ，９ｂ間を連結部９ｃで
連結したフレーム４９外周に転写材担持部材である誘電
体シート９３を円筒状に張設してあり、フレーム４９の
両側は図示しないジャーナル部を設けて枠体４３に軸承
されている。

【０１７３】又、転写ドラム９の端面には、感光ドラム
３端面にあるギア（不図示）から、駆動力を受けるため
のギア（不図示）が有り、転写ドラム９が感光ドラム３
と接触している限り、転写ドラム９は感光ドラム３の回
転に同期して同速度で回転する。転写ドラム９を支持す
る枠体４３は転写ドラム９の長手方向の両側に前記転写
ドラム９を支持する軸受を有して転写ドラム９を囲む様
に設けられ、枢軸４４を中心として回動可能である。そ
して、枠体４３は、偏向カム３７と接している。つま
り、偏向カム３７が図２４で示す矢印の方向に揺動する
ことにより、枠体４３が枢軸４４を中心として揺動し、
転写ドラム９が感光ドラム３と接離を行う。転写ドラム
９が感光ドラム３と離れた状態を示したのが図２５であ
る。この時転写ドラム９と感光ドラム３のギア対は噛合
が外れ、転写ドラム９は感光ドラム３からは駆動力を受
けない。

【０１７４】以上のように構成され画像形成装置の動作
を説明すると、給紙カセット２９より給送ローラ２０に
より給送された転写材Ｐは、レジストローラ６に導かれ
て斜行が補正される。上記レジストローラ６は感光ドラ
ム３上に形成されたトナー像と同期取りして転写材Ｐを
画像転写位置である上記感光ドラム３と転写ドラム９と
の接触部に搬送する。転写位置に搬送された転写材Ｐ
は、各色画像を多重転写されて、分離爪１５により転写
ドラム９より分離されて搬送装置２４で送られ、定着入
口ガイド３８をとおって定着器１７に搬送される。上記
定着器１７は、粉体状のまま転写材Ｐに多重転写したト
ナーを溶触混色して定着し、画像定着後の転写材Ｐは排
出ローラ３６により排出トレイ１９上に排出される。

【０１７５】次に、転写材Ｐの搬送径路について従来例
（図３１）と比較して説明する。転写ドラム９の外径を
Ｄとして、転写ドラム９上の転写位置（転写帯電器１
０）の所から、定着器１７までの搬送径路上の距離を本
発明はＬ１、従来例はＬ２とすればＬ １＜πＤ＜Ｌ ２と
なっている。従来例の図３１で示された装置において、
使用可能な最大の厚紙を転写材Ｐとした時の搬送状態を
図３２により説明する。最終転写画像を転写した後、転
写ドラム９上の転写材Ｐはそのまま転写ドラム９から分
離される。（この時、転写ドラム９及び感光ドラム３は
Ｖで示される周速度で回転している（図３２））ところ
が図３１に示す従来例では定着器１７は図中Ｖ／ｎ
（ｎ：整数）で示される周速度（Ｖよりも格段に値が低
い）で回転しているため、転写材Ｐが定着器１７に突入
した時その後端が転写ドラム９から完全に離れる様に、
搬送装置２４の長さ（転写材Ｐの長さと略同等）が決定
されている（図３３）。つまり転写ドラム９から定着器
１７までの長さが長くなり、前述した装置の大形化、転
写材搬送時間の増加、及び紙詰まりの確認個所の増加と
いったことを招いていた。次に本発明を実施した装置に
於いて前述した図３１の画像形成装置に用いた転写材Ｐ
を同じく図２４の画像形成装置に用いた時の搬送状態を
図２６から３０により説明する。

【０１７６】転写ドラム９上にある転写材Ｐは、最終色
のトナー像転写のため、その先端ＰＦが転写位置へ向
う。（図２６）最終色の顕画像の転写が終了するまで転
写材Ｐは転写ドラム９に担持されたまま回転を行い（図
２７）、転写材Ｐが再び転写位置を通過した後、転写材
Ｐを転写ドラム９から分離を行う。なお転写材Ｐが転写
位置再通過時には転写帯電器１０への高圧力を切るか
（図２７）、あるいは転写帯電器１０に転写工程の補助
として用いられるサブガイド１０ａ（図２９にのみ図
示）を備えている時は、高圧入力を切るのはもちろんの
こと転写帯電器１０とサブガイド１０ａの転写ドラム９
に対しての位置を変位させて（図２９）転写材Ｐ上の画
像が感光ドラム３へ転移することを防ぐ。転写材Ｐが定
着器１７に突入すると、偏向カム３７（図２４，２５で
図示）を作動させて、転写ドラム９を感光ドラム３と離
す（図３０）。転写ドラム９は感光ドラム３と離れると
感光ドラム３側からは駆動力を受けないが転写材Ｐは定
着器１７により送られ、転写材Ｐの一部が転写ドラム９
に担持されているので、転写ドラム９は転写材Ｐと同
速、つまり、定着器１７の周速度Ｖ／ｎと同周速度で転
写ドラム９は回転し、定着ローラ１７ａと転写ドラム９
の回転速度はこれらローラの直径の逆比で回転する。

【０１７７】つまり、転写工程終了後、転写ドラム９を
を空転させ、かつ転写材Ｐが通常速度より遅い速度で定
着される時、転写ドラム９と感光ドラム３を離したた
め、定着速度の影響が感光ドラム３に及ばない。従っ
て、搬送装置２４を短縮或は省略できるので転写ドラム
９と定着器１７までの距離を短くすることができる。

【０１７８】実施例９は課題５に対応している。

【０１７９】「実施例９」以下に本発明の実施例９を図
面に従って説明する。図３７は、カラー画像形成装置の
概略縦断面図で示す構成であり、像担持体としての感光
ドラム３はその中心で軸支され、矢印方向に回転駆動さ
れる。上記感光ドラム３の外周面に対向してその回転方
向に一次帯電器４、露光手段８、現像装置１、二次帯電
器５５が配置されている。一次帯電器４は、感光ドラム
３に均一な帯電量を与える。露光手段８は、所定のタイ
ミングで、色分解された光像Ｅもしくはこれに相当する
光線を感光ドラム３の表面に与えて静電潜像を形成す
る。この露光手段８には、レーザービーム露光装置など
が用いられる。

【０１８０】また、現像装置１は、マゼンタ色現像剤
（以下トナーと称す）、シアン色トナー、イエロー色ト
ナー、ブラック色トナーの４色のトナーをそれぞれ収納
する４個の現像器１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫを具備して
いる。現像器１は感光ドラム３の表面に対向して接線方
向に移動する可動式のものであり、露光手段８による選
択された色の光像Ｅ、あるいはこれに相当する光線の照
射に対応して選択された現像器１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｂ
Ｋの１つを感光ドラム３に対向させ、静電的にトナーを
飛翔させて感光ドラム３表面にトナー像を現像させる。

【０１８１】さらに、感光ドラム３の回転方向に位置し
て、感光ドラム３の表面に接触あるいはわずかに離れて
転写材担持体としての転写ドラム９が対峙されている。
転写ドラム９は既に図９でのべたように両端のリング部
９ａ，９ｂを連結部９ｃによって連結されたフレーム４
９に転写材担持部材である誘電体シート９３を円筒状に
巻装したものであり、感光ドラム３と対向して誘電体シ
ート９３の転写材保持面の反対側には、転写帯電器１０
が配設されている。

【０１８２】また、転写位置より下流側には、除電のた
めのＡＣコロナ放電器である外側除電用放電器１１、内
側除電用放電器１３が誘電体シート９３を挟んで配設さ
れており、上流側には誘電体シート９３に転写材Ｐを静
電吸着する吸着手段として吸着用コロナ帯電器３９と、
接地された吸着ローラ４０が互いに対向して設けられ
る。この吸着ローラ４０は転写材Ｐを転写ドラム９へ機
械的及び静電的に密着担持させる付勢手段である。

【０１８３】転写材Ｐは不図示の給紙部よりレジストロ
ーラ６対を通って給紙ガイド５８により吸着位置に案内
される。そして転写材Ｐは転写ドラム９の誘電体シート
９３に対して上記吸着手段（３９，４０）により初めに
吸着担持される。誘電体シート９３に担持された転写材
Ｐは転写ドラム９の回転移動により感光ドラム３と転写
帯電器１０が対向する転写位置に搬送され感光ドラム３
から順次４色のトナー像が重畳転写される。外側及び内
側の除電用放電器１１，１３の近傍には分離手段として
の分離爪１５及び誘電体シート９３を内部から変形して
転写材Ｐと誘電体シート９３の間にすきまを作るための
内側押当てコロナ７０が配設されている。

【０１８４】転写後、上記除電用放電器１１，１３によ
り除電された転写材Ｐは内側押当てコロ７０が図示しな
い駆動装置によって矢印Ｂ方向に移動することによって
誘電体シート９３が変形されて、分離爪１５により誘電
体シート９３から分離される。

【０１８５】分離された転写材Ｐは搬送装置２４を介し
て定着ローラ１７ａ，１７ｂへと供給され、トナーを加
熱することにより混色してフルカラー画像を定着する。

【０１８６】次に図３４〜図３６を用いて吸着ローラ４
０部の詳細を説明する。図３４は図３７において吸着ロ
ーラ４０を該矢印Ｃ方向から見た斜視図、図３５、図３
６は吸着ローラ４０部分の詳細図である。

【０１８７】図３４において揺動板５３ａ，５３ｂは図
示しない本体フレームに固定された支持軸４５に揺動自
在に支持されている。吸着ローラ４０はベルクランクの
揺動板５３ａ，５３ｂの一端に回転自在に支持されてい
る。

【０１８８】揺動板５３ａ，５３ｂの他端に一端に係止
され図示しない本体筺体に他端を係止された加圧ばね５
４ａ，５４ｂによって、揺動板５３ａ，５３ｂは矢印方
向に付勢され、これによって吸着ローラ４０は転写ドラ
ム９方向に付勢される。吸着ローラ４０の両端には摩擦
ローラ５９ａ，５９ｂが又一端には従動ギヤ７１が一体
的に形成されている。回転自在に支持されたカム軸６１
に固定された偏心カム６２ａ，６２ｂは図示しないモー
タ等の動力源によってカム軸６１を介して回転駆動され
る。偏心カム６２ａ，６２ｂは揺動板５３ａ，５３ｂの
加圧ばね５４ａ，５４ｂを係止した支腕にそれぞれ当接
し、該偏心カム６２ａ，６２ｂが概ね１８０°回転する
ことによって、吸着ローラ４０が転写ドラム９に当接す
る状態と離間する状態を実現する。

【０１８９】スクレーパ台６３はスクレーパ揺動軸６４
によって揺動板５３ａ，５３ｂに揺動自在に支持される
と共に、図３５に示すスクレーパ揺動軸６４に挿入した
捩りばねのスクレーパ加圧ばね６５ａ，６５ｂ（６５ｂ
は不図示）によって矢印方向に付勢されている。

【０１９０】スクレーパ台６３には、スクレーパ６６が
固定され、スクレーパ台６３と一体的に揺動し、その一
端のエッジは吸着ローラ４０が転写ドラム９から離間し
ている図３６の状態では吸着ローラ４０に当接してい
る。スクレーパ台６３には、ピン６７ａ，６７ｂによっ
て突き当てローラ６８ａ，６８ｂが回転自在に支持さ
れ、摩擦ローラ５９ａ，５９ｂ及び突き当てローラ６８
ａ，６８ｂは、それぞれ転写ドラム９のフレーム４９の
両端を形成するリング部９ａ，９ｂに当接する位置に配
設される。

【０１９１】吸着駆動ギヤ６９は図示しない本体筺体に
支持され、図示しないモータ等の駆動源によって回転駆
動される。

【０１９２】吸着駆動ギヤ６９は吸着ローラ４０が転写
ドラム９より離間した状態の時、吸着ローラ４０の軸に
固定した従動ギヤ７１にかみ合う位置に配設される。

【０１９３】次に、かかる構成による動作について図３
５，３６を用いて説明する。図３５は、吸着動作状態を
表わす。偏心カム６２ａ，６２ｂが、退避したリフト０
の位置にあることで、揺動板５３ａ，５３ｂは、加圧ば
ね５４ａ，５４ｂによって付勢され、図３４における摩
擦ローラ５９ａ，５９ｂが転写ドラム９のフレーム４９
のリング部９ａ，９ｂに当接する。この時、突き当てロ
ーラ６８ａ，６８ｂもフレーム４９のリング部９ａ，９
ｂに同様に当接することで、スクレーパ台６３は、スク
レーパ加圧ばね６５ａ，６５ｂに抗して揺動板５３ａ，
５３ｂに対して相対的に揺動し、スクレーパ６６の端部
は吸着ローラ４０から離間する。

【０１９４】かかる状態においては、吸着ローラ４０
は、その回転を妨げる要素が無いため、摩擦ローラ５９
ａ，５９ｂとフレーム４９のリング部９ａ，９ｂとの摩
擦により回転し、その周速は転写ドラム９の周速と一致
するため、転写材Ｐの速度を変動させることが無く、従
って吸着動作中に転写材Ｐの先端で転写工程が行なわれ
ても、転写画像を乱すことが無い。

【０１９５】次に１色目のトナー像の転写された転写材
Ｐが、再び吸着位置に到達する前に、既転写トナーが吸
着ローラ４０に再転写されるのを防ぐために、吸着ロー
ラ４０を転写ドラム９から離間させる必要がある。即
ち、図３６に示す様に、偏心カム６２ａ，６２ｂを概ね
１８０°回転させることで揺動板５３ａ，５３ｂを加圧
ばね５４ａ，５４ｂに抗して揺動させることで、吸着ロ
ーラ４０を転写ドラム９から離間させる。この時、突き
当てローラ６８ａ，６８ｂもフレーム４９のリング部９
ａ，９ｂから離間するので、スクレーパ加圧ばね６５
ａ，６５ｂによって付勢され、スクレーパ台６３に固定
されたスクレーパ６６の一端のエッジが吸着ローラ４０
に当接する。

【０１９６】同時に、吸着ローラ４０の端部に一体的に
形成された従動ギヤ７１（図３４）が、吸着駆動ギヤ６
９にかみ合うので、吸着駆動ギヤ６９を矢印方向に回転
駆動することで、吸着ローラ４０がその周面をスクレー
パ６６のエッジに対抗する方向に移動するように回転す
る。

【０１９７】この時の吸着ローラ４０の回転負荷は転写
画像に影響を与えないのでスクレーパ６６の当接圧、即
ちスクレーパ加圧ばね６５ａ，６５ｂの付勢力は、スク
レーパ６６によって十分吸着ローラ４０を清掃させ得る
ように設定することが可能で、結果として吸着ローラ４
０の清掃不良が発生することが無い。

【０１９８】尚、本実施例においては、吸着ローラ４０
の清掃手段として、スクレーパ６６を用いた例を示した
が、フェルト、ブラシ等他の清掃手段をスクレーパ台６
３に固定して同様の動作をさせても、同様の効果が得ら
れるのは言うまでも無いことである。

【０１９９】「実施例１０」以下に本発明の実施例１０
を示す。尚、実施例９と共通の部分の説明は省略する。
前述の実施例９ではスクレーパ６６をスクレーパ台６３
を介して揺動板５３ａ，５３ｂに取りつけたが、本実施
例８ではスクレーパ６６を固定した点が異なり、他は同
様である。

【０２００】図３８，３９においてその一端を本体フレ
ーム７５にスクレーパ６６が固定されている。図３８に
おいて、偏心カム６２ａ，６２ｂがリフト０で揺動アー
ム５３ａ，５３ｂから退避した位置であることで、吸着
ローラ４０は加圧ばね５４ａ，５４ｂにより付勢され転
写ドラム９に当接し、この状態において、スクレーパ６
６は吸着ローラ４０から離間している。

【０２０１】図３９において、偏心カム６２ａ，６２ｂ
が図３８のリフト０の位置から概ね１８０°回転するこ
とで、揺動板５３ａ，５３ｂは加圧ばね５４ａ，５４ｂ
に抗して揺動し、吸着ローラ４０は転写ドラム９から離
間すると共に、スクレーパ６６の一方の端部に当接す
る。更に図３４において説明した実施例９と同様に、吸
着ローラ４０の端部に設けられた従動ギヤ７１が、本体
筺体に支持された吸着駆動ギヤ６９とかみ合い、吸着駆
動ギヤ６９によって吸着ローラ４０は回転駆動され、吸
着ローラ４０は、スクレーパ６６によって清掃される。

【０２０２】「実施例１１」以下に本発明の実施例１１
を示す。尚実施例９と共通の部分の説明は省略する。

【０２０３】図４０において、吸着ローラ４０の端部に
支持された従動プーリ７２と駆動軸７３の端部に固定さ
れた駆動プーリ７４間にはベルト７６が巻掛けられてい
る。駆動軸７３は図示しない本体筺体に回転自在に支持
され、更に揺動板５３ａ，５３ｂは軸受７７ａ，７７ｂ
（７７ｂは不図示）を介して駆動軸７３に揺動自在に支
持される。駆動軸７３の位置は実施例９の支持軸４５と
同位置に有る。従動プーリ７２には、ワンウェイクラッ
チ７９が圧入され、該ワンウェイクラッチ７９は、従動
プーリ７２が、矢印Ｂ方向に回転した時に吸着ローラ４
０を回転駆動し、逆転の場合は、空転する様に設定され
る。

【０２０４】駆動軸７３は、図示しない端部に設けられ
たギヤ等の回転伝達手段により回転駆動され、駆動プー
リ７４、ベルト７６、従動プーリ７２、ワンウェイクラ
ッチ７９を介して、吸着ローラ４０は回転駆動される。
この時の回転速度は、吸着ローラ４０の周速が、転写ド
ラム９の周速より充分遅くなる様に設定する。

【０２０５】かかる構成によれば非吸着動作時におい
て、吸着ローラ４０を転写ドラム９から離間した状態、
即ち図４０の状態において、吸着ローラ４０は矢印Ｂ方
向に回転駆動され、スクレーパ６６の端部に当接した吸
着ローラ４０の清掃が行なわれる。

【０２０６】次に図３５に示す如く、吸着動作状態にお
いて、吸着ローラ４０を転写ドラム９に当接した場合、
実施例９と同様に突き当てローラ６８ａ，６８ｂが転写
ドラム９に当接することでスクレーパ６６は吸着ローラ
４０から離間する。

【０２０７】この時、転写ドラム９は、図４０におい
て、矢印Ｃ方向に回転しているので、吸着ローラ４０
は、摩擦ローラ５９ａ，５９ｂにより回転駆動される。
ここで、前述の様に、従動プーリ７２による吸着ローラ
４０の回転速度は、吸着ローラ４０の周速が転写ドラム
９の周速より遅くなる様に設定されている。又、摩擦ロ
ーラ５９ａ，５９ｂによる回転駆動力は、吸着ローラ４
０と転写ドラム９の周速を等しく駆動する様働くので、
ワンウェイクラッチ７９が空転し、吸着ローラ４０は従
動プーリ７２の回転に影響されること無く、転写ドラム
９に従動する。又、この時、スクレーパ６６は、吸着ロ
ーラ４０から離間しているので吸着ローラ４０の回転速
度に影響を与えることが無い。

【０２０８】実施例１２，１３は課題６に対応してい
る。

【０２０９】「実施例１２」本発明に係る画像形成装置
の実施例１２について図面に即して詳しく説明する。

【０２１０】図５５には本発明に係る画像形成装置を具
体化した実施例が示されている。まず図５６に示した画
像形成装置と同様に転写材Ｐ１が転写ドラム９に供給さ
れる。そこで該転写材Ｐ１の先端はグリッパ７によって
把持され、図５６の場合と同様に、転写ドラム９の回転
と共に転写位置Ｔ方向へ搬送される。この場合のグリッ
パ７の基本動作は図５６の場合と同じなのでその構成及
び各部の作用の説明は省略する。次に該転写材Ｐ１の搬
送方向長さが誘電体シート９３の円周長さの半分より短
く、該転写材Ｐ１の次に供給される転写材Ｐ２（図示せ
ず）の搬送方向長さが転写材Ｐ１のそれと同じ時、即ち
図５５においてＡ面、Ｂ面にそれぞれ転写材Ｐ１，Ｐ２
を吸着できる場合、１枚目の転写材Ｐ１はグリッパ７で
把持される。又、２枚目の転写材Ｐ２は吸着手段のコロ
ナ帯電器３９とこれに対向する吸着ローラ４０によって
誘電体シート９３に吸着される。吸着手段は図５５に示
されるように転写ドラム９の内部に設けられ、そして感
光ドラム３上のトナー画像とは逆極性の電荷を誘電体シ
ート９３の背面に与える吸着用コロナ帯電器３９と、転
写ドラム９の外側に設けられた導電性の吸着ローラ４０
とを有する。この吸着ローラ４０は接地され吸着用コロ
ナ帯電器３９の対向電極になると共に、転写材Ｐ２に電
荷を注入し、誘電体シート９３に該転写材Ｐ２を吸着さ
せる作用をなす。

【０２１１】転写ドラム９に吸着された該転写材Ｐ１及
びＰ２は、転写帯電器１０が配置された転写位置Ｔへと
搬送され、又感光ドラム３上にある第１色目の現像剤、
例えばマゼンタトナーを転写材Ｐ１及びＰ２に転写する
ため、誘電体シート９３の背面にはトナーと反対極性の
電荷がコロナ帯電器である転写帯電器１０を用いて与え
られる。１色目のトナーが転写材Ｐ１及びＰ２が２度目
に吸着手段（３９，４０）の位置にくるまでに、吸着ロ
ーラ４０は転写ドラム９から離間され、該転写材Ｐ１及
びＰ２上に転写されたトナー像を乱さない位置例えば誘
電体シート９３から２ｍｍ以上外方へと離れる。

【０２１２】次いで第１色目のトナーが転写された転写
材Ｐ１，Ｐ２に同期をとって作像された感光ドラム３上
の第２色目のトナー像が転写帯電器１０を用いて転写材
Ｐ１及びＰ２上に転写される。以下同様にして転写材Ｐ
１及びＰ２には４色のトナー画像が転写される。

【０２１３】転写装置には、転写工程終了後の転写材Ｐ
１，Ｐ２の誘電体シート９３への吸着力を弱めるため
に、誘電体シート９３をはさんで対向して一対のＡＣコ
ロナ放電器である外側除電用放電器１１、内側除電用放
電器１３が設けられ、転写材Ｐ１及びＰ２、誘電体シー
ト９３が除電される。その後、后で詳しく説明する分離
爪１５を含む分離手段８０によって転写材Ｐは分離され
るがその際に起こる剥離放電による画像乱れを防止する
ため、分離帯電器１４を用いてＡＣコロナ放電を行うこ
とが好ましい。

【０２１４】転写、分離工程終了後、転写材Ｐ１及びＰ
２は搬送装置２４により、定着器１７に搬送され、熱を
加えられることにより、トナーが混色、定着され、排紙
されて複写は終了する。

【０２１５】図４６を参照して本発明のカラー電子写真
装置にて使用される転写装置の実施例を説明する。本実
施例にて、転写ドラム９は両端に設けられた円柱形のリ
ング部９ａ，９ｂと該リング部９ａ，９ｂを凍結する連
結部９ｃ，９ｄとを有する。これら円柱形のリング部９
ａ，９ｂ及び連結部９ｃ，９ｄは誘電体フィルムから成
る転写材担持部材、即ち誘電体シート９３を巻装するた
めのフレーム４９を構成する。本実施例にて、転写装置
は分離手段８０を有する。該分離手段８０は転写ドラム
９の軸方向に沿って設けられた分離爪支持軸８３，８４
と、該支持軸８３には５〜９個、支持軸８４には１個の
剥離部材として本実施例では尖端部を有した６個の分離
爪１５と１個の分離爪１５０を有する。該分離爪１５０
の先端には図４７に示されように、案内コロ１５０ａを
一体的に設けることもできる。一方転写ドラムの連結部
９ｃには分離爪１５０の先端が誘電体シート９３と、該
誘電体シート９３に吸着担持された転写材Ｐとの間に入
れ易くするために、切欠き案内溝９１が形成され、又、
誘電体シート９３の先端は、図５７と同様に連結部９ｃ
の該切欠き案内溝９１をとおる母線に沿って連結部９ｃ
上に貼りつけられ、転写材非画像領域まで切れ目が形成
される。

【０２１６】本実施例における分離手段を図４９，５０
を使って詳しく説明する。図４９，５０に於いて分離爪
支持軸８３，８４に夫々固定され互いに噛合うギア８
６，８７を設けてある。分離手段８０と搬送装置２４を
結ぶガイド板８８を備える。まず先端をグリッパ７に把
持され、誘電体シート９３のＡ面に吸着された転写材Ｐ
１が分離タイミング至ったときに図４９に示すようにグ
リッパ７は図５５の場合と同様に転写ドラム９の半径外
側方向に開き転写材Ｐと誘電体シート９３の間に十分な
空隙をつくる。そこで、図示しないソレノイド等によっ
てギア８７を矢印方向に回動し分離爪１５の先端を誘電
体シート９３に向って移動し符号１５′の状態にして、
該分離爪１５の先端を該空隙に進入させて転写ドラム９
の回転と共に転写材Ｐ１が分離されていく。このとき、
ギア８６は矢印方向に回転により分離爪１５０の先端は
符号１５０′の状態であり、誘電体シート９３から遠ざ
かっている。

【０２１７】次に静電吸着によって誘電体シート９３の
Ｂ面に吸着された転写材Ｐ２が分離タイミングに至った
ときは、図５０に示すように図示しなしソレノイド等に
よりギア８７を矢印方向に回転させることによって従動
するギア８６を矢印方向に回動させ、分離爪１５０先端
を符号１５０″の状態にして案内コロ１５０ａを案内溝
９１に押し当てて、転写材Ｐ２と転写ドラム９の間に分
離爪１５０の先端を進入させて、該転写ドラム９の回転
と共に転写材Ｐ２が１点分離されていく。

【０２１８】又本実施例に於いて、ギア８７にギア８６
を連動させることで、図４９では分離爪１５０が転写材
Ｐ１の進行を妨げないように上へ解除して符号１５０′
の状態とし、図５０に於いては分離爪１５を符号１５″
の状態にすることで、転写材Ｐ２が分離されてからガイ
ド板８８まで案内することになる。

【０２１９】「実施例１３」本発明の他の実施例１３を
説明する。本発明の転写装置の分離手段以外は図５５の
実施例１２の基本動作と同じなのでその構成及び各部の
作用の説明は省略する。

【０２２０】図５１は本発明の実施例１３における分離
手段を表したものである。本実施例１３にて転写装置は
両端に設けられた円柱形のリング部９ａ，９ｂと該リン
グ部９ａ，９ｂを連結し、グリッパ７を備えた連結部９
ｃとを有する。これら円柱形リング９ａ，９ｂ及び連結
部９ｃは誘電体シート９３から成る転写材担持部材を巻
装するためのフレーム４９を構成する。

【０２２１】本実施例１３にて、転写装置は分離手段８
０を有する。該分離手段８０は転写ドラム９の軸線方向
に沿って設けられた分離爪支持体９２と、該支持体９２
に固着された４〜８個の剥離部材として、図中矢印方向
にのみ移動可能な１個の剥離部材を含め本実施例では尖
端部を有した分離爪１５，１５０を有する。該１個の分
離爪１５０の先端には案内コロ１５０ａを一体的に設け
てある。上記分離爪支持体９２は分離爪１５，１５０の
先端が上下に揺動するように支持され、不図示のソレノ
イドにより駆動される。

【０２２２】又、本実施例によると、支持体９２の両端
には、図５１及び図５２から理解されるように、適当な
支持板９６を介して突当てコロ９７が設けられる。該突
当てコロ９７は、分離動作クラッチ（図示せず）が作動
すると、転写ドラム９の円柱形リング部９ａ，９ｂに当
接し、且つ該リング部９ａ，９ｂに形成された案内溝９
１により案内され、分離爪１５，１５０の先端を下方へ
と、つまり転写ドラム９の法線方向に回動せしめる。分
離爪１５，１５０の回動機構はこのような構成に限定さ
れるものではなく、支持板９２に接続されたカム機構に
より達成することも可能である。

【０２２３】本実施例に於ける分離手段を図５３，５４
を使って作用を詳しく説明する。まず先端をグリッパ７
に把持され誘電体シート９３のＡ面に吸着された転写材
Ｐ１が分離タイミングに至ったときに、図５３に示すよ
うにグリッパ７は従来例の場合と同様に転写ドラム９の
半径外側方向に開き、転写材Ｐと誘電体シート９３の間
に十分な空隙をつくる。そこで分離爪１５，１５０の先
端を前記手段により誘電体シート９３近傍へ揺動して、
該空隙に進入させて転写ドラム９の回転と共に転写材Ｐ
が分離されていく。

【０２２４】次に静電吸着によって誘電体シート９３Ｂ
面に吸着された転写材Ｐ２が分離タイミングに至ったと
きは、図５４に示すように転写ドラム９内に配置された
分離用内側押当てコロ７０が図示しない揺動手段により
誘電体シート９３に内側から押し当てられ、又リング部
９ａ，９ｂの連結部９ｃ反対側に設けられた溝９１に分
離手段の突当てコロ９７がそれぞれ案内されることによ
り分離爪１５０が誘電体シート９３の近傍に揺動され図
示しないソレノイド等により分離爪１５０が他の分離爪
１５より前方に押し出されてその結果該分離爪１５０に
一体に設けられた案内コロ１５０ａも又誘電体シート９
３に外側から押し当てられ、局所的に誘電体シート９３
の曲率を変化させ、転写材Ｐ２の先端を曲率分離させ転
写材Ｐ２と誘電体シート９３との間に分離爪１５０，１
５が進入し転写材Ｐ２が分離される。分離が終了すると
分離爪は図５３の状態で解除され、分離用内側押当てコ
ロ７０も解除される。

【０２２５】尚、転写材Ｐ２の分離時には実施例１２と
同様転写材Ｐと誘電体シート９３が分離する際に起こる
剥離放電による画像乱れを防止するため、分離帯電器１
４を用いてＡＣコロナ放電を行うことが好ましい。

【０２２６】転写材の搬送方向長さが誘電体シート９３
の半分より長い場合には前者のグリッパ把持による吸
着、分離を行うので図５５の転写ドラム９の内側で転写
ドラム９に転写材Ｐが進入する位置に設けたセンサ９９
により判断して分離用内側押当てコロ７０はは揺動され
ず分離爪１５０も前方に押出されない。

【０２２７】上記説明では本発明はカラー画像形成装置
に関連して説明したが、本発明は転写装置を備えた他の
画像形成装置にも適用し得るものであり、又、転写装置
は上述した如く円筒形状に限定されるものではない。

【０２２８】実施例１４，１５は課題７に対応してい
る。

【０２２９】「実施例１４」本発明は、先の図１６を参
照して説明した回転現像装置を備えた多色電子写真複写
装置に適用することができる。本実施例は、このような
画像形成装置に適用した場合について示す。本実施例の
画像形成装置は、複写装置と同じ基本構成を有し、その
転写装置は先の図９の転写ドラム９を備える。従って画
像形成装置及び転写装置の全体構成並びにその作用の詳
しい説明は省略するが、必要に応じて図９，１６を参照
して説明を加える。

【０２３０】転写装置の転写ドラム９は、前述した如
く、図９に示すように、１対のリング部９ａ，９ｂを連
結部９ｃで連結した円筒状フレーム４９の外周面の開口
域に、転写材担持部材として誘電体シート９３を張設し
てなっている。誘電体シート９３には各種の誘電体を用
いたシートやその複合シートが使用できるが、本実施例
１４では体積抵抗率が略１０⁸ 〜１０¹⁶Ω・ｃｍ、比誘
電率が略８、厚さが略１００μｍのポリフッ化ビニリデ
ン樹脂（ＰｖｄＦ）のシートを用いた。誘電体シート９
３の移動方向の先後端部は、転写ドラム９の連結部材９
ｃ上に固定されている。

【０２３１】本実施例では転写ドラム９の直径を１６０
ｍｍ、その周面の移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定
した。同時に感光ドラム３などの移動速度であるプロセ
ススピードも１６０ｍｍ／秒とした。

【０２３２】図５８に示すように、感光ドラム３と転写
ドラム９表面の誘電体シート９３が当接する画像転写位
置の誘電体シート９３の内側（裏面側）には、接触式の
転写電界形成手段として、誘電体シート９３の裏面に当
接する導電性ブラシ２１が設けられている。導電性ブラ
シ２１には、これに電圧を印加して転写電界を発生させ
るためのバイアス電源（図示せず）が接続されている。

【０２３３】導電性ブラシ２１は、弾性及び導電性を有
する細繊維からなり、本実施例では、導電性ブラシ２１
には、アクリル細繊維を硫化銅で染色して導電化処理し
た導電性繊維を用いた。導電性繊維としては他に、直径
８〜１５μｍ程度のステンレススチール繊維、或はアク
リル、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等の樹脂繊維
に金属めっきをした繊維、樹脂中にカーボン、金属粉等
の導電性微粒子を混練したり、複合化して繊維にしたも
の、更には樹脂繊維等を炭化して導電性を付与した炭素
繊維等が使用できる。導電性繊維の体積抵抗率としては
１０¹⁰Ωｃｍ以下のものが使用可能であるが、好ましく
は１０⁸ Ωｃｍ以下が好ましい。

【０２３４】さらに上記導電性ブラシ２１は誘電体シー
ト９３の転写位置への導入側から誘電体シート９３の移
動方向下流側に向けて伸びて、誘電体シート９３上に担
持された転写材Ｐと感光ドラム３とのニップ内若しく
は、その近傍で誘電体シート９３を押圧する第１の位置
（転写時位置）と、誘電体シート９３より離れて退避す
る第２の位置（非転写時位置）の２つの位置をとること
ができるように構成されている。

【０２３５】図５８，５９をもとに導電性ブラシ２１の
動きについて詳説する。

【０２３６】図５８，５９において、転写ドラム９の不
動の側板１１０に回転自在に支持されたシャフト１１１
にはカム１１２が固定されている。又、導電性ブラシ２
１のアーム支持台１１３は側板１１０に固定されたピボ
ット軸１１４を中心に揺動可能に支持され、その一端が
カム１１２の周面に沿って移動するようにカム１１２の
周面に当接している。さらに、アーム支持台１１３の一
端をカム１１２の周面に従う方向に付勢するための引張
コイルばね１１５が側板１１０に固定された軸１１６と
アーム支持台１１３間に設けられ、アーム支持台１１３
をピボット軸１１４を中心に時計回りに付勢し、アーム
支持台１１３をカム１１２に圧接している。

【０２３７】上記構成にて、シャフト１１１に連結され
たステッピングモータ（図示せず）が図中矢印方向に回
転し続けると、カム１１２は、図５８に示す状態（感光
ドラム３と誘電体シート９３上の転写材Ｐとのニップ内
若しくは、その近傍で導電性ブラシ２１が誘電体シート
９３を押圧する第１の位置−転写位置（図５８））か
ら、カム１１２のリフトは減少して、引張コイルばね１
１５のばね力でアーム支持台１１３はピボット軸１１４
を中心に時計方向に回動し、図５９に示す状態（誘電体
シート９３より、導電性ブラシ２１が離れて退避する第
２の位置−非転写位置（図５９））に至る。

【０２３８】また、導電性ブラシ２１が、転写位置か
ら、非転写位置へ移動する径路Ｓ領域には導電性ブラシ
２１の長手方向と同じ長さで、清掃部材たるかき落し板
１２２が、転写ドラム９の側板１１０間に固設されたス
テー１０７に固定されている。

【０２３９】つまり、カム１１２が略１８０°回転する
ごとに、導電性ブラシ２１は、転写の位置と非転写の位
置の２つの位置を交互にとり、その都度、かき落し板１
２２により、その先端の紙粉やトナーを始めとするゴミ
の付着物が、はたき落されることとなる。

【０２４０】本実施例においては、かき落し板１２２
は、導電性ブラシ２１に対してソフトにはたき落し、か
つ付着物を落すために、厚さ１００μｍのＰＥＴの平シ
ート材を用いたが、通常の板金であっても良いし、形状
も先端が櫛歯状になったものでもかまわない。

【０２４１】又、本実施例においては、導電性ブラシ２
１は転写材Ｐが、感光ドラム３とのニップ部に到達する
まえに、第１の位置−転写位置に移動を終了し、電源に
より電圧が印加される。これにより、導電性ブラシ２１
が転写電界を発生してその作用により感光ドラム３上の
トナー像が誘電体シート９３上に担持された転写材Ｐ上
に転写される。そしてトナー像の転写が終了した後導電
性ブラシ２１は途中、かき落し板１２２によりその先端
を清掃されつつ、第２の位置へ移動し、次の画像形成ま
で待機するので、誘電体シート９３の裏面の摩耗を最小
限に抑えることが可能となる。

【０２４２】「実施例１５」次に本発明を複数の画像形
成部を有し、各画像形成部にて各色のトナー像を形成
し、転写材担持体に担持されて搬送される転写材Ｐに多
重転写して、カラー画像を得る画像形成装置に適用した
実施例１５について示す。この装置の場合、前記の画像
形成装置と異なり、複数の転写手段を有する為、転写手
段たる導電性ブラシの汚れが各ステーション毎に微妙に
異なると、濃度の変化のみならず、色味の変化となって
現れ、ことさら目につく。つまり、導電性ブラシの汚れ
については非常に敏感であり、その防止が重要となる。

【０２４３】図６０をもとに、上記画像形成装置におけ
る実施例について詳説する。

【０２４４】図６０に示すごとく画像形成装置は、装置
本体１００内に画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄが配
置され、これらの画像形成部の下方に、駆動ローラ１０
８、従動ローラ１０９及びテンションローラ１１５、並
びにこれらのローラに巻掛けられた継ぎ目を有する全周
長略１６００ｍｍの転写材担持体たる搬送ベルト２５か
ら成る搬送手段が設けられ、該搬送ベルト２５は矢印方
向に１００ｍｍ／ｓｅｃの速度で無端状に移動される。
本実施例においては前述の搬送ベルト２５は、ポリウレ
タン樹脂フィルムシートを超音波融着法により継ぎ合わ
せたものを使用した。また、本実施例においては、ポリ
ウレタン樹脂を用いたがＰｖｄＦ（ポリフッ化ビニリデ
ン）樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹
脂、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）樹脂、ポリカ
ーボ樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂等の誘電体シー
トも好適に用いられる。又、融着方法も超音波融着に限
らず他の方法を用いても良いことは言うまでもない。

【０２４５】図６０にて搬送ベルト２５の右側にはレジ
ストローラ６が配置される。

【０２４６】搬送ベルト２５の上方に並列された第１、
第２、第３及び第４画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ
は感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ及び３ｄを有し、該感光
ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ及び３ｄのそれぞれの上部左側
に一次帯電器４ａ，４ｂ，４ｃ及び４ｄが設けられる。

【０２４７】又、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは
その上部にレーザービームスキャナ８ａ，８ｂ，８ｃ，
８ｄがそれぞれ配設される。これらレーザービームスキ
ャナ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄは半導体レーザー、ポリゴ
ンミラー、ｆθレンズ等からなり、電気デジタル画像信
号の入力を受け、その信号に対応して変調されたレーザ
ービームを一次帯電器４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと現像器
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄとの間で感光ドラム３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄの母線方向に走査してこれらを露光する
ように形成されている。

【０２４８】画像形成作業開始信号が、本実施例１５に
示した画像形成装置に入力されると、感光ドラム３ａは
矢印の方向に回転を始め、帯電器４ａにより一様な帯電
を受け、その後、レーザービームスキャナ８ａにより、
原稿画像のブラック成分像に対応する画像信号によって
変調を受けたレーザー光が書き込まれ潜像が形成され
る。次に、現像器１ａにより潜像が現像器１ａ内のトナ
ーにより現像され、感光ドラム３ａ上にトナー像が形成
される。

【０２４９】一方、給紙カセット２９内の転写材Ｐは給
送ローラ２０により給紙カセットより取り出され、レジ
ストローラ６に送られる。レジストローラ６で一度停止
した転写材Ｐは、感光ドラム３ａ上に形成されたトナー
像とのタイミングをとってレジストローラ６によりすで
に回転移動を始めている搬送ベルト２５に送り込まれ
る。タイミングをとって搬送ベルト２５上に送り込まれ
た転写材Ｐは画像形成部Ｐａの転写部で導電性ブラシ２
１ａにより、搬送ベルト２６の裏側より転写帯電をうけ
て、感光ドラム３ａ上のトナー像が転写される。

【０２５０】この工程が残りの画像形成部Ｐｂ，Ｐｃ，
Ｐｄにおいても同様に行われ、マゼンタトナー像、イエ
ロートナー像、シアントナー像が転写材Ｐの上に順に重
ね転写される。尚、色順は本実施例に限るものではな
い。

【０２５１】全ての転写が終了した転写材Ｐは搬送ベル
ト２５の左端部の駆動ローラ１０８の略直上で分離帯電
器６０によりＡＣ除電を受けながら搬送ベルト２５より
分離され、定着器１７へと送り込まれる。定着器１７で
転写材Ｐ上のトナー像は熱により転写材Ｐに定着された
後、排出口から装置本体１００外へと排出される。他
方、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは表面の残留ト
ナーをクリーニング装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２
ｄで清掃された後再度画像形成プロセスに供せられる。

【０２５２】又、ここで、導電性ブラシ２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，２１ｄはそれぞれ前記実施例１４のごとき
材質であり、転写の位置と非転写の位置の２つの位置を
とるよう同様な駆動機構及び不図示のかき落とし部材１
２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄを有している。
そして同様に転写材Ｐが、各画像形成部に到達する直前
に転写位置に移動し、画像形成プロセスが終了した後に
非転写位置へ移動する。この移動過程において、かき落
とし部材１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄによ
り導電性ブラシ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、先
端に付着した紙粉やトナー等のゴミを除去される。従っ
て、ゴミの付着による放電ムラや放電抜け等はもちろん
のこと、微少な汚れによる転写効率ダウンが各画像形成
部でその程度が異なり、その結果色味の変化になって、
ことさら目につくといった問題点も解決される。

【０２５３】実施例１６は課題８に対応している。

【０２５４】「実施例１６」図６１に、本発明に係る画
像形成装置をカラー電子写真装置に具現化した実施例１
６が示される。本実施例では回転自在に軸支され矢印方
向に回転する像担持体、即ち電子写真感光ドラム３に一
次帯電器４により均一な帯電を行い、例えばレーザビー
ム露光装置等から成る露光手段８にて画像情報に応じた
光像Ｅを照射し、感光ドラム３上に静電潜像が形成され
る。該静電潜像は現像装置１にて感光ドラム３上にトナ
ー像として可視化される。その現像装置１はマゼンタ色
現像剤、シアン色現像剤、イエロー色現像剤、ブラック
色現像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器
１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫとから成っている。電位セン
サ１２１は一次帯電器４と光像Ｅにより、感光ドラム３
上の表面電位がどう変化したかを測定し、一次帯電時の
電流値、レーザーパワー、現像への電圧印加量など諸条
件を制御する。前記のように制御された可視画像即ちト
ナー像は、転写装置９Ａにより担持搬送された転写材Ｐ
（図６１には不図示）に転写される。

【０２５５】感光ドラム３は、表面の残留トナーをクリ
ーニング装置１２で清掃し、帯電前露光装置１２３によ
り除電された後再度カラー画像プロセスに供せられる。

【０２５６】図６２〜６６を参照して、本発明のカラー
電子写真装置にて使用される転写装置９Ａを説明する。
転写装置９Ａは図６６に示す転写ドラム９を有し、転写
ドラム９は両端に設けられた円柱形のリング部９ａ，９
ｂと前記リング部９ａ，９ｂを連結する連結部９ｃとを
有するフレーム４９に誘電体シート９３から成る転写材
担持部材を巻装してある。

【０２５７】転写装置９Ａは給送された転写材Ｐを誘電
体シート９３に吸着保持せしめるための吸着手段を有す
る。吸着手段は図１６に図示されるように転写ドラム９
の内部に設けられ、そして感光ドラム３上のトナー画像
とは逆極性の電荷を誘電体シート９３の背面に与える吸
着用コロナ帯電器３９と吸着用コロナ帯電器３９に対向
して転写ドラム９の外側に設けられた導電性の吸着ロー
ラ４０とを有する。この吸着ローラ４０は高圧印加さ
れ、吸着用コロナ帯電器３９の対向電極なると共に転写
材Ｐに電荷を注入し、誘電体シート９３に転写材Ｐを静
電吸着させる作用をなす。

【０２５８】図６３に示すように吸着ローラ４０は支点
軸１２５に枢着されたアーム１２４に回転可能に支持さ
れている。吸着ローラ４０と支点軸１２５は吸着ローラ
４０の軸に固定したプーリ１２６と、支点軸１２５に固
定したプーリ１２７に歯付きベルト１２８を巻掛けるこ
とにより駆動連結されており、支点軸１２５はさらに後
側板１２９に回転自在に支持されると共に図示せぬ駆動
源と歯付きベルト１３１、歯付きベルト１３１が巻掛け
られ、支点軸１２５に固定したプーリ１３２を介して回
転力が伝達される。

【０２５９】アーム１２４に一端の係止された引張コイ
ルばね１３３の他端は後側板１２９に係止されている。
アーム１２４はリンク対偶の連結板１３４を介してソレ
ノイド１３５の可動杆１３５ａと結合されている。アー
ム１２４は転写ドラム９の軸方向の両側に配され、両ア
ーム１２４間には吸着ローラ４０の全体を下側から覆う
ように廃トナー収納容器１３６が配され、この容器１３
６は両アーム１２４に固定されている。廃トナー収納容
器１３６には図６２に示すように吸着ローラ４０を清掃
するための吸着ローラ清掃用スクレーパ５２が固定され
ている。

【０２６０】廃トナー収納容器１３６はアーム１２４に
固定されているため、吸着ローラ４０と共に揺動する。

【０２６１】吸着ローラ４０は両端に吸着ローラ軸に回
転自在なカラー４０ａを有し、該カラー４０ａは図６４
に示すように転写ドラムのリング部９ａ，９ｂ外周に突
き当たることで吸着ローラ４０と誘電体シート９３との
ギャップ（ｔ）が決定される。またソレノイド１３５に
通電すると可動杆１３５ａは引込まれ連結板１３４を介
してアーム１２４は図６１において支点軸１２５を中心
に時計回りに回転し、吸着ローラ４０は図６１の状態か
ら図６２の状態へ揺動する。その際、カラー４０ａは感
光ドラム３のフレーム両端外周又はフランジに突き当た
り、吸着ローラ４０と感光ドラム３間は現像済み画像を
乱さないで反転トナーを捕集するのに最適な適正ギャッ
プに設定される。

【０２６２】図６３に示すように吸着ローラ４０は奥側
に細軸部４０ｂを有し、図６１の吸着ローラ４０が誘電
体シート９３へ接近状態の時に電極板ばね１３８と接触
する。電極ばね１３８は本体高圧部（図示せず）と束線
１３９で導通されており、吸着ローラ４０に電圧印加で
きる構成となっている。同様に吸着ローラ４０が図６２
の状態になった時に接触する電極ばね１４１も別の本体
高圧部（図示せず）と束線１４２によりつながれてい
る。

【０２６３】以上のように構成された画像形成装置の動
作を説明する。図示せぬ給紙カセットから送られてきた
転写材Ｐは停止しているレジストローラ６にいったん衝
突停止し光像Ｅとの同期タイミングをとった後、回転開
始したレジストローラ６により給紙ガイド５８を通じて
吸着ローラ４０と誘電体シート９３とのニップ部（接触
部）へと導かれる。あらかじめ図６１の状態で待機して
いた吸着ローラ４０は図示せぬ駆動源から歯付ベルト１
３１を駆動されて、プーリ１３２を回転し、支点軸１２
５を回転する。支点軸１２５の回転はプーリ１２７、歯
付きベルト１２８、プーリ１２６と伝えられ、吸着ロー
ラ４０を図６１中矢印方向へ回転され転写材Ｐを搬送す
ると共に、その搬送中は束線１３９、電極板ばね１３８
から高電圧を印加され、吸着用コロナ帯電器３９と吸着
ローラ４０は別々の高圧電源から所定の電圧が印加され
る。

【０２６４】その作用により転写材Ｐは誘電体シート９
３に静電吸着し、搬送されるが転写材Ｐ後端が吸着ロー
ラ４０を抜けきった後、ソレノイド１３５の駆動により
その可動杆１３５ａは引込まれ、連結板１３４を介して
アーム１２４を支点軸１２５を中心にして図６１におい
て時計回りに回転し、吸着ローラ４０は図６２の状態の
位置へ移動する。

【０２６５】転写ドラム９が転写材Ｐを搬送しながら吸
着回転している間、感光ドラム３は一次帯電器４、光像
Ｅ、現像器１ＢＫ（ブラック）の作用により感光ドラム
３上に第１色目（例えばブラツク）のトナー画像が転写
材位置と同期をとって形成される。

【０２６６】転写材Ｐが転写ドラム９との吸着回転を終
了し、再びその先端が転写位置に到達した時第１色目の
現像剤例えばブラックトナーを転写するため誘電体シー
ト９３の背面にトナーと反対極性の電荷を転写用導電性
ブラシ２１を用いて与える。

【０２６７】第１色目のトナー画像が現像位置から転写
位置へ感光ドラム３の回転により送られる間、図６２の
状態の吸着ローラ４０は不図示の高圧電源から束線１４
２、電極板ばね１４１を通じて印加された電荷の作用に
より余分な飛散トナーを吸着ローラ４０の表面へ付着さ
せる。吸着ローラ４０の表面へ付着したトナーは吸着ロ
ーラ清掃用スクレーパ５２によってはぎ取られ廃トナー
収納容器１３６へ堆積する。

【０２６８】同様にして第２〜４色目のトナー画像を転
写材Ｐ上へ転写するまで吸着ローラ４０は図６２の状態
で飛散トナーを捕集し、次の転写材搬送時に図６１の状
態へもどる。

【０２６９】トナー画像の最終色の転写後、一枚目の転
写材Ｐを誘電体シート９３から分離するため、図６７及
び図６８から理解されるように分離爪１５と内側押当て
コロ７０とが駆動ソレノイド（図示せず）により作動さ
れ、分離爪１５の先端及び内側押当てコロ７０は誘電体
シート９３に接触する方向へ回動する。そして図６８に
示すように分離爪１５の先端コロ１５ａと内側押当てコ
ロ７０との圧接により局所的に誘電体シート９３が変形
し、転写材Ｐは誘電体シート９３から剥離する。転写材
Ｐの剥離時には剥離放電による画像乱れを防止するため
コロナ帯電器となっている分離帯電器１４を用いてＡＣ
コロナ帯電を行うことが好ましい。

【０２７０】転写、分離工程終了後、転写材Ｐは搬送装
置２４により定着器（図示せず）に搬送されて、熱を加
えられて、トナー画像が転写材Ｐ上に定着された後、機
外へ排出される。また、転写装置９Ａには、転写、分離
工程終了後の誘電体シート９３を除電するための除電用
コロナ帯電器１８０とその対向位置で転写ドラム枠体内
部に除電用ブラシ１８１が設けられており、その下流に
は誘電体シート９３外表面を清掃するためのクリーニン
グユニット１４５が誘電体シート９３に対し、接離可能
に構成配置されている。

【０２７１】このように本発明によれば吸着ローラ４０
は転写材吸着のため電極として及び飛散トナー捕集のた
め電極としても兼用でき、空間を有効活用できると共に
コストダウン効果がある。

【０２７２】また、廃トナー収納容器中へ回収した廃棄
物も一体で処理できるためサービス時間が短縮化でき
る。

【０２７３】本実施例においては転写材を誘電体シート
に吸着時高圧印加したが単に接地するだけでもよい。ま
た、吸着ローラ４０の駆動は別駆動源から得るとした
が、転写ドラムあるいは感光ドラムからそれぞれに対し
て近接時転写ドラムあるいは感光ドラムと結合するギア
対で得るようにしても良い。

【０２７４】図６９に本発明の実施例の変形例を示す。
導電性磁性ローラ４０′ｃの外周を導電性非磁性スリー
ブ４０′ｄで囲んだ形状のものをこの実施例の吸着ロー
ラ４０の代わりに使用し、現像剤を二成分方式（キャリ
アとして鉄粉）とすると、キャリア付着による画像不良
防止策（キャリア取りローラ）にも利用できる。この場
合磁性ローラ４０′ｃは回転していてもいなくても良
い。また、高圧の印加も自由である（１色目を１成分現
像、２〜４色目を２成分現像とすると、吸着のための転
写ドラムの回転を省くことも可能となる）。

【０２７５】また、吸着ローラ４０のかわりにコロナ帯
電器を用いても良い。その場合像担持体近接時はトナー
画像の転写効率を制御するための転写前帯電器として作
用する。さらに、吸着ローラの清掃用スクレーパ５２を
廃止して、転写材搬送時、あるいは飛散トナー捕集時に
付着したトナーを、吸着ローラが像担持体へ接近時、吸
着ローラへ反対極性の電圧を印加することで像担持体へ
トナーを飛ばし、クリーニング装置１２で回収する方法
も可能である。

【０２７６】

【発明の効果】

「効果１」以上説明したように、本発明の第１の発明は
転写材の物理量を電気的に測定した後に、転写材に付与
された電荷を一様に除電することができる為に、容易か
つ低コストで付与された電荷による転写領域への影響を
なくすることができる。

【０２７７】従って転写画像上に、転写材の物理量を電
気的に測定したことによって付与された電荷による特定
なパターンで発現する画像濃淡ムラ、色ムラ、スジ等が
解消され、高湿から低湿環境に至るまで、各種の転写材
に対して高画質で均一な最適画像が安定して得られると
いった効果がある。

【０２７８】上記効果は本発明の第２から第４の発明に
示すように測定する物理量が転写材の表面抵抗値、厚み
方向抵抗値、体積抵抗と静電容量を含めた合成抵抗の何
れの場合にも達成できる。

【０２７９】「効果２」本発明の第５の発明は像担持体
と転写材担持部材との最近接部との転写材搬送方向に関
し、下流直後に、像担持体に転写材担持部材を密着させ
るように、接地された導電部材からなる転写材担持部材
押上部材を転写材担持部材を間にして像担持体に対向配
設したことを特徴とする画像形成装置とすることによ
り、像担持体と転写材担持部材上の転写材とが分離する
時の剥離放電を低減化でき、それによって、放電による
画像乱れがなくなり、高品位なフルカラー又は単色の画
像が得られた。

【０２８０】また像担持体と転写材との転写位置におけ
る密着性が向上したので、より転写のラテチュードが拡
大され、安定した転写、分離が行なわれるようになっ
た。更に、転写材担持部材押上部材が、接地されている
ので転写材担持部材を内側より除電することが出来、高
抵抗な転写材担持部材をより効果的に除電できる効果が
ある。

【０２８１】本発明の第６の発明は転写ドラムを備えた
画像形成装置において第５の発明の効果を奏する。

【０２８２】本発明の第７の発明は搬送ベルトを備えた
画像形成装置において第５の発明の効果を奏する。

【０２８３】「効果３」本発明の第８の発明は転写材担
持体上に保持される複数の転写材間の間隔のうち、転写
材担持体の周面の移動方向の下流側にある転写材間の間
隔を転写材間最大間隔として、転写材間最大間隔に対応
する像担持体上の領域が現像位置を通過する時、現像器
の切換えを行う様にしたので、より高速に転写材担持体
及び像担持体を移動させることが可能となった。

【０２８４】また、転写材担持体及び像担持体を高速化
しない時においては、現像器の移動をより遅くすること
ができ、より一層の高品な画像を得ることが可能とな
る。

【０２８５】「効果４」本発明の第９の発明は転写位置
から定着開始位置までの転写材搬送距離を越える大きさ
でかつ熱容量の高い転写材を用いる場合に、転写材担持
体は、転写材を転写工程が終了するまで担持し、しかる
のち、供給熱量を増加させた定着器へ搬送させ、転写材
が定着器に突入した直後に、転写材は感光体と接触しな
くなるので、転写材担持体から定着器までの転写材搬送
距離を従来の装置に比べて格段に短くすることができ
る。そのため装置の小型化、装置起動直後の転写材排出
時間の短縮、及び紙詰りの確認個所の低減が可能となっ
た。

【０２８６】本発明の第１０の発明は第９の発明におい
て、定着器の転写材への供給熱量の増加を定着器の転写
材搬送速度を変化させることとしたから、特に定着器の
熱源の変更をする必要がなく、簡単に対応できる。

【０２８７】本発明の第１１の発明は第９の発明におい
て、画像転写電界形成手段の転写材担持部材との位置関
係を変えてその機能を停止することが可能なため、転写
材上の像担持体への再転写を防止できる。

【０２８８】「効果５」本発明の第１２，１３の発明に
よれば転写材付勢手段を清掃する清掃手段を転写材を転
写材担持体に向って付勢するローラ状の転写材付勢手段
に対して当接、離間可能とした事で転写材付勢手段が転
写材担持体に吸着動作している状態においては清掃部材
が転写材付勢手段の回転を妨げる事が無く、又、非吸着
動作状態においては、充分な清掃能力を発揮させる事が
可能である。従って転写材付勢手段にトナー等の汚れが
蓄積する事が無く、転写材に汚れが付着する事も無い。

【０２８９】「効果６」本発明の第１４の発明に係る画
像形成装置においては、把持部材で把持された転写材に
対しては一定間隔で配置された５〜９個の分離爪の如き
複数の剥離部材で分離し、コロナ放電器により静電吸着
によって吸着した転写に対しては１点空隙を作り分離爪
の如き剥離部材を進入して分離される構成となるので、
各々の場合で最良の分離手段を作ることができ、分離の
確実性が向上する。又、該分離手段を利用することで剥
離部材と転写材担持部材との接触を少なくし、転写材担
持部材を損傷せしめることのない分離を行い良好な品質
の画像を長期にわたって得ることができるという特長を
有する。

【０２９０】「効果７」本発明の第１５の発明により画
像形成装置は、転写装置の転写電界形成手段として、転
写材担持部材裏面に当接する導電性ブラシを用いて、転
写電界を発生することにより、像担持体上のトナー像を
転写材上に転写するに際し、導電性ブラシを転写時の転
写材担持部材に接する位置と転写材担持部材より離れる
非転写時の位置を移動する構成とし、さらにその移動径
路内に清掃部材を配置したので、導電性ブラシと転写材
担持体を構成する転写材担持部材の摩耗を防止するとと
もに、導電性ブラシ先端に付着した紙粉やトナーなどの
ゴミによる放電ムラや放電抜けを防止して画像劣化を防
止することが可能となり常に高品質な画像を得る事がで
きる。

【０２９１】「効果８」本発明の第１６の発明は転写材
担持体へ転写材を静電吸着させる電荷付与手段を像担持
体への電荷付与可能にすることで空間の有効活用やコス
トダウンサービス時間の減少などの効果がある。

【０２９２】本発明の第１７から第１９の発明によれば
上記電荷付与手段は導電性ローラ、コロナ帯電器又は導
電性磁性ローラを導電性非磁性スリーブで覆ったローラ
に適用できる。

【０２９３】本発明の第２０の発明によれば電荷付与手
段を転写材担持体と像担持体夫々に接近する位置をとる
と共にそれぞれの位置で異なる電圧を印加できるように
したから、上記第１６の発明の実現に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の実施例１の縦断面
図である。

【図２】実施例１の要部を示す縦断面図である。

【図３】電極ローラを説明する概略斜視図である。

【図４】本発明の実施例２の縦断面図である。

【図５】実施例２の要部を示す縦断面図である。

【図６】実施例３の画像形成装置の縦断面図である。

【図７】図６におけるレジストローラの縦断面図であ
る。

【図８】従来例１の多色電子写真複写装置の縦断面図で
ある。

【図９】転写ドラムの斜視図である。

【図１０】本発明の実施例２における像担持体及び転写
装置の略縦断面図である。

【図１１】感光ドラムの一次帯電位を示す線図である。

【図１２】感光ドラムの露光による電位を示す線図であ
る。

【図１３】トナーの現像時電位を示す線図である。

【図１４】転写材の転写時の電位を示す線図である。

【図１５】転写分離時の転写材と感光体の電位の関係を
示す線図である。

【図１６】従来の画像形成装置の全体構成を示す縦断面
図である。

【図１７】実施例５の画像形成装置の全体構成を示す縦
断面図である。

【図１８】実施例６の画像形成装置の全体構成を示す縦
断面図である。

【図１９】本発明の実施例７による転写材担持方法を示
す縦断面図である。

【図２０】実施例７における画像形成装置の概略構成を
示す縦断面図である。

【図２１】従来の転写材担持方法を示す縦断面図であ
る。

【図２２】本発明と従来例の転写ドラムの回転、転写材
担持位置及び現像器切換の関係を比較した線図である。

【図２３】感光ドラムにおける現像器の切り換えを説明
する縦断面図である。

【図２４】本発明の実施例８の画像形成装置の概略構成
を示す縦断面図である。

【図２５】図２４で示した画像形成装置において、転写
ドラムが感光ドラムから離れた状態を示す縦断面図であ
る。

【図２６】図２４で示した画像形成装置において、熱容
量が高くかつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を時
間の変化と共に示した縦断面図である。

【図２７】図２４で示した画像形成装置において、熱容
量が高くかつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を時
間の変化と共に示した縦断面図である。

【図２８】図２４で示した画像形成装置において、熱容
量が高くかつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を時
間の変化と共に示した縦断面図である。

【図２９】図２４で示した画像形成装置において、熱容
量が高くかつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を時
間の変化と共に示した縦断面図である。

【図３０】図２４で示した画像形成装置において、熱容
量が高くかつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を時
間の変化と共に示した縦断面図である。

【図３１】従来例４の画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図である。

【図３２】図３１で示した画像形成装置において、熱容
量が高く、かつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を
時間の変化と共に示した縦断面図である。

【図３３】図３１で示した画像形成装置において、熱容
量が高く、かつ使用可能な最大転写材を搬送する様子を
時間の変化と共に示した縦断面図である。

【図３４】本発明の実施例９を表わす斜視図である。

【図３５】図３４における吸着動作状態を表わす側面図
である。

【図３６】図３４における非吸着動作状態を表わす側面
図である。

【図３７】本発明を用いた画像形成装置の実施例９の縦
断面図である。

【図３８】本発明の実施例１０の動作状態を表わす側面
図である。

【図３９】本発明の実施例１０の動作状態を表わす側面
図である。

【図４０】本発明の実施例１１を表わす斜視図である。

【図４１】転写ドラムのフレームの詳細を表わす斜視図
である。

【図４２】転写ドラムの斜視図である。

【図４３】従来の画像形成装置の縦断面図である。

【図４４】従来例５の画像形成装置の転写装置における
吸着動作状態の側面図である。

【図４５】従来例５の画像形成装置の転写装置における
非吸着動作状態の側面図である。

【図４６】本発明に係る画像形成装置の実施例１２を示
し転写装置の斜視図である。

【図４７】図４６の平面図である。

【図４８】図４６の側面図である。

【図４９】図４６の転写装置に使用される分離手段を説
明する側面図である。

【図５０】図４６の転写装置に使用される分離手段を説
明する側面図である。

【図５１】本発明に係る画像形成装置の実施例１３を示
し転写装置の斜視図である。

【図５２】図５１の転写装置に使用される分離手段を説
明する側面図である。

【図５３】図５１の転写装置に使用される分離手段によ
る分離動作を説明する側面図である。

【図５４】図５１の転写装置に使用される分離手段によ
る分離動作を説明する側面図である。

【図５５】本発明に係る画像形成装置の実施例１２であ
るカラー電子写真複写装置の概略構成を示す縦断面図で
ある。

【図５６】従来例６の画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図である。

【図５７】従来例６の転写装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図５８】実施例１４，１５の導電性ブラシ回りの構
成、動作を説明する略縦断面図である。

【図５９】実施例１４，１５の導電性ブラシ回りの構
成、動作を説明する略縦断面図である。

【図６０】実施例１５を適用すべき画像形成装置の縦断
面図である。

【図６１】実施例１６の画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図６２】実施例１６の画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図６３】実施例１６の画像形成装置の斜視図である。

【図６４】吸着ローラの突き当て部を示す図６１のＤ矢
視図である。

【図６５】本発明を適用可能な転写ドラムのフレームの
斜視図である。

【図６６】本発明を適用可能な転写ドラムの斜視図であ
る。

【図６７】本発明を適用可能な分離部の略縦断面図であ
る。

【図６８】本発明を適用可能な分離部の略縦断面図であ
る。

【図６９】本発明の実施例１６の変形例の吸着ローラの
縦断面図である。

【符号の説明】

１ 現像装置 ３ 感光ドラム ３２，３３ 電極ローラ ３５ 電流測定回路 Ｐ，Ｐ１，Ｐ２ 転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/14 １０１ Ａ 15/16 Ｈ０４Ｎ 1/29 Ｚ 9186−5Ｃ // Ｇ０１Ｒ 27/02 Ｒ 8117−2Ｇ (72)発明者 常見 健夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 武田 謙二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 大久保 久和 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 平井 宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 持田 喜徳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 肇 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像が形成される像担持体と該像担
   持体上のトナー像を転写材に転写する転写手段を有する
   と共に該転写手段に転写材を給紙搬送する径路において
   給紙される転写材の物理量を電気的に測定する手段をも
   うけた画像形成装置において、上記転写材の物理量を電
   気的に測定した後に、この転写材を除電する手段を有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 上記測定される物理量が転写材の表面抵
   抗値であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成
   装置。
3. 【請求項３】 上記測定される物理量が転写材の厚み方
   向抵抗値であることを特徴とする請求項１に記載の画像
   形成装置。
4. 【請求項４】 上記測定される物理量が体積抵抗と静電
   容量を含めた合成容量であることを特徴とする請求項１
   に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 静電潜像が形成される像担持体と、この
   静電潜像を現像してこの像担持体上にトナー像を形成す
   る１つ、或は複数の現像手段と、無端シート状の転写材
   担持部材を移動して転写材を担持搬送する転写材担持体
   とを備え、像担持体上のトナー像を転写材担持部材を間
   にして像担持体に対向配設した転写電界形成手段によ
   り、転写材担持部材に担持した転写材に対して転写する
   転写装置を有する画像形成装置において、像担持体と転
   写材担持部材との最近接部の転写材搬送方向に関し、下
   流直後に、像担持体に転写材担持部材を密着させるよう
   に、接地された導電部材からなる転写材担持部材押上部
   材を転写材担持部材を間にして像担持体に対向配設した
   ことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 転写材担持体は両端部にシリンダを備
   え、その外周部に誘電体シートから成る転写材担持部材
   を張架して構成された転写ドラムであることを特徴とす
   る請求項５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 転写材担持体は複数のローラと、これら
   ローラに巻掛けられて前記像担持体に当接ないし近接し
   て転写部位を形成して前記像担持体と同期走行する無端
   の搬送ベルトとを有し、像担持体及び潜像形成手段を有
   する単数又は複数の画像形成部を備えることを特徴とす
   る請求項５に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 各現像器を現像位置へ移動可能とした複
   数の異なる色の現像器群を有し、画像情報に応じて周面
   にトナー像を形成し無端移動する像担持体とこの像担持
   体と同期して無端移動を行う転写材担持部材を備えた転
   写材担持体が、その転写材担持部材の周面上に複数の転
   写材を保持して、前記トナー像を該転写材に転写させる
   画像形成装置において、２つ以上の現像器を用い、か
   つ、該転写材担持体に最大枚数の転写材を保持して、連
   続的に画像形成をする際、転写材担持部材上で各転写材
   間の間隔のうち、転写材担持部材の移動方向に関し、最
   下流にある間隔を他の間隔より大きい転写材間最大間隔
   となる様に複数の転写材を担持し、該現像器使用切換を
   前記転写材間最大間隔に対応する該像担持体上での領域
   が現像位置を通過時に行うことを特徴とする画像形成装
   置。
9. 【請求項９】 画像情報に応じて、周面に複数のトナー
   像を形成する像担持体と、転写材を担持して像担持体に
   形成した前記トナー像を、像担持体に接触かつ同期移動
   を行いつつその内部に在る画像転写電界形成手段により
   転写材へ転写するための転写材担持体と、像担持体と転
   写材担持体の同期移動手段と、転写材上の転写画像を定
   着させ、かつ転写材への供給熱量が可変であるところの
   定着器とを有する画像形成装置において、転写材担持体
   と像担持体との同期移動手段を係脱すると共に転写材担
   持体を像担持体に対して接触と離間を行う離接装置を備
   え、定着器中の転写材定着開始位置から、転写材担持体
   上のトナー像転写位置までの、転写材搬送距離を転写材
   担持体の周長未満とし、前記定着開始位置から転写位置
   までの転写材搬送距離よりも長い長さから転写材担持体
   の周長と略同等までの長さで、かつ熱容量が大きい転写
   材を用いる時、転写材担持体が転写材へのトナー像の転
   写が終了するまで、前記画像転写電界形成手段を付勢し
   た後停止し、転写材先端が前記転写位置を再び通過し、
   定着器へ進入するまでは像担持体と接触同期移動を行
   い、定着器へ転写材が進入後は、像担持体と転写材担持
   体の離接装置により、像担持体と転写材担持体との接触
   同期移動が断たれることを特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記定着器の転写材への供給熱量可変
    手段として、前記定着器の転写材搬送速度を変化させる
    ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記画像転写電界形成手段が転写材担
    持部材との位置関係を変えることにより、その機能を停
    止することが可能となることを特徴とする請求項９又は
    １０に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 転写材を支持するための転写材担持体
    と、転写材を該転写材担持体に静電吸着保持させるため
    の帯電手段と、前記転写材担持体をはさんで該帯電手段
    と対向し、転写材を転写材担持体に向って付勢するロー
    ラ状の転写材付勢手段と、該転写材付勢手段の表面を清
    掃する清掃手段とを有する画像形成装置において、該清
    掃手段は前記ローラ状の転写材付勢手段に対して当接、
    離間可能とした事を特徴とする画像形成装置。
13. 【請求項１３】 転写材付勢手段が転写材担持体から離
    間した状態において、前記清掃手段によって前記ローラ
    状の転写材付勢手段を清掃する事を特徴とする請求項１
    ２に記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 トナー像を担持した像担持体に対し、
    転写材を搬送して当接せしめ、該像担持体上のトナー像
    を転写材に転写する画像形成装置において、前記転写材
    を担持し得る移動可能な転写材担持体と、前記トナー像
    を転写材に転写する転写手段と、前記転写材を担持する
    ために前記転写材担持体に設けられた把持部材と吸着手
    段の両手段を有し、前記転写材担持体によって担持され
    た転写材を分離するために、前記把持部材によって担持
    された場合は転写材と転写材担持体との間に複数の剥離
    部材を進入させ、前記吸着手段によって担持された場合
    は転写材と転写材担持体の間に１点空隙をつくり、この
    空隙に剥離部材を進入させる分離手段を有することを特
    徴とする画像形成装置。
15. 【請求項１５】 可視画像が形成される像担持体を含む
    少くとも一つの画像形成部と、この像担持体に隣接して
    設けられ、転写材を担持して転写材を移動させる転写材
    担持体と、周面に転写材担持部材を有する転写材担持体
    の画像転写位置の転写材担持部材裏面側に設けられた導
    電性ブラシを有し、像担持体上に形成されたトナー像を
    転写材へ転写せしめるようにした画像形成装置におい
    て、前記導電性ブラシを、前記トナー像の転写材への転
    写時の転写材担持部材との接触位置と、非転写時の非接
    触位置とに移動せしめる移動手段と、前記導電性ブラシ
    の転写材担持部材への接触位置から非接触位置への移動
    路内に前記導電性ブラシの清掃手段を設けたことを特徴
    とする画像形成装置。
16. 【請求項１６】 像担持体上にトナー像を形成する像形
    成手段と、転写材を担持してこの画像形成手段に搬送す
    る転写材担持体と、転写材を転写材担持体に静電的に吸
    着させる吸着手段とを有し、この吸着手段は転写材担持
    体に対する電荷付与手段によって成る画像形成装置にお
    いて、前記電荷付与手段は前記像担持体に対しても電荷
    付与可能であることを特徴とする画像形成装置。
17. 【請求項１７】 前記電荷付与手段は導電性ローラと、
    前記導電性ローラに電圧を印加する電圧印加手段とによ
    ってなる請求項１６に記載の画像形成装置。
18. 【請求項１８】 前記電荷付与手段はコロナ帯電器であ
    ることを特徴とする請求項１６に記載の画像形成装置。
19. 【請求項１９】 前記電荷付与手段は導電性磁性ローラ
    を導電性非磁性スリーブで覆った構成であることを特徴
    とする請求項１６に記載の画像形成装置。
20. 【請求項２０】 前記電荷付与手段は前記転写材担持体
    に接近する位置と前記像担持体に接近する位置を取り、
    それぞれの位置で異なる電圧を印加できる切り換え手段
    を有することを特徴とする請求項１６から１９の何れか
    １つに記載の画像形成装置。