JP2000155511A

JP2000155511A - 画像形成装置、画像形成方法、中間転写装置、及び、転写方法

Info

Publication number: JP2000155511A
Application number: JP10333087A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Kawagoe; 克哉川越; Takashi Shintani; 剛史新谷
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-11-24
Filing date: 1998-11-24
Publication date: 2000-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】クリーニング部材への、浮遊トナー及び微粉
末の付着を防止すること。【解決手段】中間転写ベルト２１と、該ベルト２１表面
に接離可能なベルトクリーニングブレード２９ａと、該
ベルト２１の表面に潤滑剤の微粉末を塗布するブラシロ
ーラ２９ｂを備えた画像形成装置において、該ブラシロ
ーラ２９ｂを該ブレード２９ａと該ベルト２１との当接
位置より該ベルト２１移動方向下流側に配置し、該ブラ
シローラ２９ｂを該ベルト２１表面の移動方向に対して
順方向に回転させる。これにより、該ブラシローラ２９
ｂと該ブレード２９ａと該ベルト２１に囲まれた空間Ｓ
内に、該ブラシローラ２９ｂの該ベルト２１との接触に
より、該ブラシローラ２９ｂ中に含まれた空気が吐き出
され、該空間Ｓ内の気圧が上がり、該空間Ｓ内から該空
間Ｓ外へ向かう気流が発生する。これにより、該空間Ｓ
内で浮遊しているトナーや微粉末を気流に乗せて該空間
Ｓ外へ移動させることができるので、該ブレード２９ａ
への浮遊トナー及び微粉末の付着を防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に関するものであ
り、詳しくは、トナー像担持体と、該トナー像担持体の
表面をクリーニングするクリーニング部材及び該クリー
ニング部材を該トナー像担持体表面に接触及び離間させ
るクリーニング部材接離手段を有するクリーニング手段
と、該トナー像担持体の表面に微粉末を塗布する塗布部
材を有する微粉末塗布手段とを備えた画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
例えば、像担持体である感光体上に形成したトナー像
を、直接転写部材に転写して画像形成を行うものや、感
光体上に形成したトナー像を中間転写体へ一次転写し、
中間転写体上の一次転写画像を転写材へ二次転写して画
像形成を行うものが知られている。

【０００３】上記のような画像形成装置においては、従
来、転写後の感光体あるいは中間転写体の表面に残留し
ているトナーを除去するためのクリーニング手段が設け
られている。このクリーニング手段としては、感光体あ
るいは中間転写体表面にクリーニング部材を接触させた
状態で相対的に移動させ、残留トナーを機械的に掻き取
る方法がある。

【０００４】また、クリーニング性能を向上させるため
に、感光体あるいは中間転写体表面に潤滑剤などの微粉
末を塗布する微粉末塗布手段を備えた画像形成装置も知
られている。潤滑剤微粉末が塗布部材を介して感光体あ
るいは中間転写体表面に被覆されると、該表面の摩擦抵
抗が減少するので、該表面に付着した付着物を該表面か
ら容易に除去することができ、クリーニング性能の向上
や該表面に対する傷の発生防止という効果が認められて
いる。

【０００５】上記のようなクリーニング部材および微粉
末の塗布部材は、２種類以上のトナー像を重ね合わせて
転写するカラー画像形成装置で採用されている場合、所
定のタイミングで接触及び離間を行う接離手段が必要と
なる。すなわち、１つめのトナー像が形成された感光体
あるいは中間転写体の表面が、クリーニング部材及び塗
布部材との対向部を通過するとき、該トナー像を乱さな
いよう、クリーニング部材及び塗布部材を接離手段によ
り感光体あるいは中間転写体表面から離間させておかな
けらばならない。これは、２つめのトナー像、３つめの
トナー像と、すべてのトナー像の重ね合わせが終了し、
転写材に転写されるまで同様である。

【０００６】上記のようなクリーニング部材及び塗布部
材を備えた画像形成装置においては、クリーニング部材
近傍の空間に浮遊した浮遊トナーがファンデルワールス
力によってクリーニング部材に付着したり、塗布部材か
ら飛散した微粉末が同様にクリーニング部材に付着した
りして、クリーニング部材にトナーや微粉末が溜まりや
すいという問題があった。そして、トナーや微粉末が溜
まると、クリーニング部材の接離動作に伴う振動によっ
て、トナー及び微粉末が飛び散ってしまう恐れがあり、
この飛び散ったトナーや微粉末が、感光体あるいは中間
転写体表面に付着した場合には、その付着部分が画像形
成に使用されると、トナーの転写性が変わったり、地汚
れが発生したりする不具合が生じてしまう。

【０００７】一方、クリーニング部材でクリーニングさ
れたトナーや潤滑剤の微粉末を受け止める該トナー像担
持体表面に向けた開口部を有するトナー受け部材を備え
た画像形成装置においては、受け止めたトナーや微粉末
が該該部材からの漏れるのを防ぐため、該トナー受け部
材と該トナー像担持体表面との間隙をシールするシール
部材が設けてあり、このシール部材も、クリーニング部
材と同様に、トナー像担持体上のトナー像が該シール部
材と該トナー像担持体との接触部部を通過するまでの間
は、トナー像担持体から離間させておく必要がある。し
たがって、シール部材のトナー像担持体表面に対する接
離動作によっても振動が発生し、これにより、シール部
材に付着しているトナーや微粉末が飛散したり、トナー
受け部材に堆積したトナーや微粉末が舞い上がったりし
て、装置内が汚染されてしまうという問題が生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の問題点
に鑑みなされたものであり、その第１の目的とするとこ
ろは、クリーニング部材への、浮遊トナー及び微粉末の
付着を防止できる画像形成装置、画像形成方法、中間転
写装置、及び、転写方法を提供することである。また、
第２の目的とするところは、トナー像担持体からクリー
ニングされたトナー及び微粉末の飛散による装置内汚染
を防止できる画像形成装置、画像形成方法、中間転写装
置、及び、転写方法を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１の発明は、トナー像担持体と、該ト
ナー像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部
材及び該クリーニング部材を該トナー像担持体表面に接
触及び離間させるクリーニング部材接離手段を有するク
リーニング手段と、該トナー像担持体の表面に微粉末を
塗布する塗布部材を有する微粉末塗布手段とを備えた画
像形成装置において、該クリーニング部材と該塗布部材
との間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させる気
流発生手段を設けたことを特徴とするものである。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記気流発生手段として、上記空間の空気
を外に出す空気吸引手段を用いたことを特徴とするもの
である。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記気流発生手段として、上記空間に空気
を送り込む送風手段を用いたことを特徴とするものであ
る。

【００１２】請求項４の発明は、上記トナー像担持体に
接触配置する上記塗布部材を用いた請求項１の画像形成
装置において、該塗布部材として、該部材内で空気を収
容することができ、かつ、該トナー像担持体との接触に
よって該部材内の空気を排出しうる部材を用い、該部材
を上記クリーニング部材と該トナー像担持体との当接位
置より該トナー像担持体移動方向下流側に配置し、該塗
布部材を該トナー像担持体表面の移動方向に対して順方
向に回転させることにより、該クリーニング部材と該塗
布部材との間の空間から所定方向へ向かう気流を発生さ
せるように構成したことを特徴とするものである。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１乃至４の画像
形成装置において、上記塗布部材として、ブラシローラ
を用いたことを特徴とするものである。

【００１４】請求項６の発明は、中間転写体と、該中間
転写体の表面をクリーニングするクリーニング部材及び
該クリーニング部材を該中間転写体表面に接触及び離間
させるクリーニング部材接離手段を有するクリーニング
手段と、該クリーニング部材と該中間転写体との当接位
置より該中間転写体移動方向下流側に配置された該中間
転写体の表面に微粉末を塗布する塗布部材を有する微粉
末塗布手段とを備え、像担持体上のトナー像を中間転写
体に一次転写し、該中間転写体上の一次転写画像を転写
材に二次転写する中間転写装置において、該クリーニン
グ部材と該塗布部材との間の空間から所定方向へ向かう
気流を発生させる気流発生手段を設けたことを特徴とす
るものである。

【００１５】請求項７の発明は、請求項６の中間転写装
置において、上記気流発生手段として、上記空間の空気
を外に出す空気吸引手段を用いたことを特徴とするもの
である。

【００１６】請求項８の発明は、請求項６の中間転写装
置において、上記気流発生手段として、上記空間へ空気
を送り込む送風手段を用いたことを特徴とするものであ
る。

【００１７】請求項９の発明は、上記中間転写体に接触
配置する上記塗布部材を用いた請求項６の中間転写装置
において、該塗布部材として、該部材内で空気を収容す
ることができ、かつ、該中間転写体との接触によって該
部材内の空気を排出しうる部材を用い、該部材を上記ク
リーニング部材と該中間転写体との当接位置より該中間
転写体移動方向下流側に配置し、該塗布部材を該中間転
写体表面の移動方向に対して順方向に回転させることに
より、該クリーニング部材と該塗布部材との間の空間か
ら所定方向へ向かう気流を発生させるように構成したこ
とを特徴とするものである。

【００１８】請求項１０の発明は、請求項６乃至９の中
間転写装置において、上記微粉末塗布として、ブラシロ
ーラを用いたことを特徴とするものである。

【００１９】請求項１１の発明は、像担持体と、該像担
持体上のトナー像を中間転写体に転写する中間転写装置
とを備えた画像形成装置において、該中間転写装置とし
て、請求項６乃至１０の中間転写装置のいずれかを用い
たことを特徴とするものである。

【００２０】請求項１２の発明は、トナー像担持体上に
形成されたトナー像を転写材に転写して画像形成する画
像形成方法であって、転写後の該トナー像担持体表面に
接触又は離間可能なクリーニング部材により該表面をク
リーニングし、該クリーニング部材と該トナー像担持体
との当接位置より該トナー像担持体移動方向下流側に設
けられた塗布部材により該トナー像担持体表面に微粉末
を塗布する画像形成方法において、該クリーニング部材
と該塗布部材との間の空間から所定方向へ向かう気流を
発生させることを特徴とするものである。

【００２１】請求項１３の発明は、上記塗布部材を上記
トナー像担持体に接触配置した請求項１２の画像形成方
法において、該塗布部材として、該部材内で空気を収容
することができ、かつ、該トナー像担持体との接触によ
って該部材内の空気を排出しうる部材を用い、該塗布部
材を該トナー像担持体表面の移動方向に対して順方向に
回転させることにより、上記クリーニング部材と該塗布
部材との間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させ
ることを特徴とするものである。

【００２２】請求項１４の発明は、像担持体上に形成さ
れたトナー像を中間転写体に一次転写し、該中間転写体
上に形成された一次転写画像を転写材に二次転写する転
写方法であって、二次転写後の該中間転写体表面に接触
又は離間可能なクリーニング部材により該表面をクリー
ニングし、該クリーニング部材と該トナー像担持体との
当接位置より該トナー像担持体移動方向下流側に設けら
れた塗布部材により該中間転写体表面に微粉末を塗布す
る転写方法において、該クリーニング部材と該塗布部材
との間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させるこ
とを特徴とするものである。

【００２３】請求項１５の発明は、上記塗布部材を上記
中間転写体に接触配置した請求項１４の転写方法におい
て、該塗布部材として、該部材内で空気を収容すること
ができ、かつ、該中間転写体との接触によって該部材内
の空気を排出しうる部材を用い、該塗布部材を該中間転
写体表面の移動方向に対して順方向に回転させることに
より、上記クリーニング部材と該塗布部材との間の空間
から所定方向へ向かう気流を発生させることを特徴とす
るものである。

【００２４】また、上記第２の目的を達成するために、
請求項１６の発明は、トナー像担持体と、トナー像担持
体表面の残留トナーをクリーニングするクリーニング部
材と、該クリーニング部材でクリーニングされた残留ト
ナーを受け止める該トナー像担持体表面に向けた開口部
を有するトナー受け部材と、該開口部の下端縁部に設け
られ該トナー受け部材と該トナー像担持体表面との間隙
をシールするシール部材とを備え、該シール部材が該ト
ナー像担持体表面に対して接離可能に構成された画像形
成装置において、該シール部材の接離動作時に、該シー
ル部材に隣接する空間から所定方向へ向かう少なくとも
該トナー像担持体上のトナー像を乱さない程度の気流を
発生させる気流発生手段を設けたことを特徴とするもの
である。

【００２５】請求項１７の発明は、請求項１６の画像形
成装置において、上記気流発生手段として、上記シール
部材に隣接する空間の空気を吸引するような空気吸引手
段を用いたことを特徴とするものである。

【００２６】請求項１８の発明は、請求項１６の画像形
成装置において、上記気流発生手段として、上記シール
部材に隣接する空間へ空気を送り込む送風手段を用いた
ことを特徴とするものである。

【００２７】請求項１９の発明は、中間転写体と、該中
間転写体の表面の残留トナーをクリーニングするクリー
ニング部材と、該クリーニング部材でクリーニングされ
た残留トナーを受け止める該中間転写体表面に向けた開
口部を有するトナー受け部材と、該開口部の下端縁部に
設けられ該トナー受け部材と該中間転写体表面との間を
シールするシール部材とを備え、該シール部材が該中間
転写体表面に対して接離可能に構成された中間転写装置
において、該シール部材の離接動作時に、該シール部材
に隣接する空間から所定方向へ向かう少なくとも該中間
転写体上のトナー像を乱さない程度の気流を発生させる
気流発生手段を設けたことを特徴とするものである。

【００２８】請求項２０の発明は、請求項１９の中間転
写装置において、上記気流発生手段として、上記シール
部材に隣接する空間の空気を吸引するような空気吸引手
段を用いたこと特徴とするものである。

【００２９】請求項２１の発明は、請求項１９の中間転
写装置において、上記気流発生手段として、上記シール
部材に隣接する空間に空気を送り込む送風手段を用いた
こと特徴とするものである。

【００３０】請求項２２の発明は、像担持体と、該像担
持体上のトナー像を中間転写体に転写する中間転写装置
とを備えた画像形成装置において、上記中間転写装置と
して、請求項１９乃至２１の中間転写装置のいずれかを
用いたこと特徴とするものである。

【００３１】

【発明の実施の形態】〔実施形態１〕以下、図１乃至８
を用いて、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子
写真複写機（以下、複写機という。）に適用した実施形
態（以下、本実施形態を「実施形態１」という。）につ
いて説明する。図１は、本実施形態に係る複写機の概略
構成を示す断面図であり、図２は、同複写機における像
担持体としての感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡
大図である。この複写機は、カラー画像読み取り装置１
（以下、スキャナ部１という。）とカラー画像記録装置
２（以下、プリンタ部２という。）とから構成されてい
る。

【００３２】まず、上記複写機におけるスキャナ部１の
構成及び動作について説明する。このスキャナ部１にお
いては、コンタクトガラス上に載せられた原稿３の画像
を、照明ランプ４、ミラー群（５ａ，５ｂ，５ｃ）及び
レンズ６を介してカラーセンサ７に結像し、該原稿のカ
ラー画像情報を、例えばＢｌｕｅ（以下、Ｂと記
す。）、Ｇｒｅｅｎ（同、Ｇ）、Ｒｅｄ（同、Ｒ）の色
分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に変換する。上
記カラーセンサ７は、Ｂ、Ｇ、Ｒの色分解手段とＣＣＤ
のような光電変換素子とから構成され、３色同時読み取
りを行うことができる。このスキャナ部１で得たＢ、
Ｇ、Ｒの各画像信号は、その強度レベルに基づいて、図
示しない画像処理部で色変換処理が行われる。この色変
換処理によって、Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋと記す）、Ｃ
ｙａｎ（同、Ｃ）、Ｍａｇｅｎｔａ（同、Ｍ）、Ｙｅｌ
ｌｏｗ（同、Ｙ）のカラー画像データが得られる。具体
的には、上記スキャナ部１の照明・ミラー光学系が、プ
リンタ部２に連動するスタート信号を受けて図１におけ
る矢印Ａの方向に原稿走査し、カラー画像データを得
る。本実施形態においては、上記照明・ミラー光学系に
おける１回の原稿走査につき、１色の画像データを得る
ように構成されているので、Ｂｋ、CM、Ｙの４色のカラ
ー画像データを得るためには、上記原稿走査を合計４回
繰り返すことになる。

【００３３】次に、本実施形態に係る複写機のプリンタ
部２の構成及び動作について説明する。このプリンタ部
２には、露光手段としての書込光学ユニット８と、像担
持体としての感光体ドラム１０とが設けられている。上
記書込光学ユニット８は、上述したスキャナ部１からの
カラー画像データを光信号に変換して、上記感光体ドラ
ム１０に原稿画像に対応した静電潜像を形成する。この
書込光学ユニット８としては、例えば、半導体レーザ８
ａと、これの発光及び駆動を制御する図示しない発光駆
動制御部と、ポリゴンミラー８ｂと、これを回転駆動す
る回転駆動モータ８ｃと、ｆ／θレンズ８ｄと、反射ミ
ラー８ｅとから構成されたものを使用することができ
る。また、上記感光体ドラム１０は、図１における矢印
Ｂの方向すなわち反時計回りに回転駆動する。

【００３４】上記感光体ドラム１０の周囲には、クリー
ニング手段としての感光体クリーニングブレード１１ａ
と、潤滑剤を塗布する塗布手段としてのブラシローラ１
１ｂと、除電手段としての除電ランプ１２及びクリーニ
ング前除電器１１ｄと、帯電手段としての帯電器である
帯電チャージャ１３と、電位検知手段としての電位セン
サ１４と、現像手段としてのＢｋ現像器１５、Ｃ現像器
１６、Ｍ現像器１７及びＹ現像器１８と、現像濃度検知
手段としての現像濃度パターン検知器１９と、中間転写
ユニット２０とが配設されている。

【００３５】上記感光体クリーニングブレード１１ａ
は、感光体ドラム１０に常時当接するように配置され、
１次転写後の感光体ドラム１０の表面をクリーニングす
る。また、上記ブラシローラ１１ｂは、クリーニング性
能を向上させるための潤滑剤を感光体ドラム１０表面に
塗布するための塗布部材であり、感光体ドラム１０に常
時当接するように配置されている。このブラシローラ１
１ｂの回転軸に連結された図示しない駆動機構からの駆
動により該ブラシローラ１１ｂを回転させると、ブラシ
ローラ１１ｂが潤滑剤としての固形ステアリン酸亜鉛１
１ｃを掻き取るとともに、微粉末状となったステアリン
酸亜鉛を感光体ドラム１０に塗布する。

【００３６】上記の各現像器は、現像剤の汲み上げ及び
撹拌を行う攪拌手段としての現像パドル（１５ａ，１６
ａ，１７ａ，１８ａ）と、該現像剤のトナー濃度を検知
するトナー濃度検知手段としてのトナー濃度検知センサ
（１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ）と、該現像剤で形
成される穂を上記感光体ドラム１０の表面に接触させる
現像剤担持体としての現像スリーブ（１５ｃ，１６ｃ，
１７ｃ，１８ｃ）とをそれぞれ有している。これら４つ
の現像器は、複写機が待機状態にあるとき、それぞれの
現像スリーブ上の現像剤を穂切りして不動作状態とな
る。

【００３７】また、上記中間転写ユニット２０は、中間
転写体としての中間転写ベルト２１を、電荷付与手段と
しての１次転写バイアスローラ２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源２８と、１次転写前除電手段
としてのアースローラ２３と、ベルト駆動手段としての
駆動ローラ２４と、従動ローラ２５とに張架した構成を
とり、図示しない駆動モータにより上記中間転写ベルト
２１の駆動が制御されている。

【００３８】上記中間転写ベルト２１は、表面層、中間
層及びベース層からなる多層構造に構成されており、上
記感光体ドラム１０に接触する外周面側に表面層が位置
し、内周面側にベース層が位置するように配置される。
また、上記中間層とベース層との間には、両層を接着す
るための接着層が介在している。この中間転写ベルト２
１は、上記ＪＩＳＫ６９１１に記載されている測定方
法による体積抵抗率が、１０^１１〜１０^１４Ωcm、好ま
しくは１０^１２〜１０^１３Ωcm、より好ましくは１０
^１３Ωcmとなるように形成されている。本実施形態にお
いては、上記中間転写ベルト２１の表面層及び中間層を
高抵抗層とし、ベース層を体積抵抗率が１０^８〜１０
^１１Ωcmの中抵抗層としているが、これに限定されるも
のではない。

【００３９】上記中間転写ベルト２１の周囲には、上述
した感光体ドラム１０と同様に、ベルトクリーニング手
段としてのベルトクリーニングブレード２９ａと、潤滑
剤としての固形ステアリン酸亜鉛２９ｃを塗布する塗布
手段としてのブラシローラ２９ｂとが設けられている。
本実施形態におけるクリーニングブレード２９ａは、中
間転写ベルト２１に対してカウンタ方向（回転に逆らう
方向）に当接するようになっている。また、ブラシロー
ラ２９ｂは、ベルトクリーニングブレード２９ａと中間
転写ベルト２１との当接位置より中間転写ベルト２１移
動方向下流側の位置で、中間転写ベルト２１表面に対向
するように配設されている。そして、ブラシローラ２９
ｂの回転軸に固設された図示しないブラシローラ回転ギ
アが回されて、ブラシローラ２９ｂが回転することによ
り、固形ステアリン酸亜鉛２９ｃが削り取られ、中間転
写ベルト２１にステアリン酸亜鉛の微粉末が塗布され
る。また、中間転写ベルト２１用のベルトクリーニング
ブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂは、図示を省略
した接離手段としての接離機構によって、それぞれ上記
中間転写ベルト２１との接触及び離間が可能となってい
る。この接離機構については、後に詳述する。

【００４０】また、上記中間転写ベルト２１の周囲に
は、転写手段としての転写ユニット３０も配設されてい
る。この転写ユニット３０は、上記中間転写ユニット２
０の駆動ローラ２４に対向する２次転写バイアスローラ
３１と、転写クリーニングブレード３２と、転写用接離
機構３３とを有する。この転写用接離機構３３によっ
て、上記転写ユニット３０と上記中間転写ベルト２１と
の接離が可能となっている。

【００４１】また、上記中間転写ベルト２１を張架する
１次転写バイアスローラ２２は、上記感光体ドラム１０
と中間転写ベルトとが接触して形成されるニップ部から
なる１次転写領域に対して、該中間転写ベルトの回転方
向（以下、ベルト回転方向という。）の下流側に配置さ
れ、上記１次転写電源２８によって所定の１次転写バイ
アスが印加される。一方、上記ニップ部に対してベルト
回転方向上流側には、接地されたアースローラ２３が配
置されている。これら１次転写バイアスローラ２２及び
アースローラ２３によって、上記中間転写ベルト２１は
上記感光体ドラム１０に押しつけられ、ニップ部が形成
されている。

【００４２】また、上記プリンタ部２には、更に、上記
転写ユニット３０の２次転写バイアスローラ３１と、上
記中間転写ユニット２０の駆動ローラ２４部分の中間転
写ベルト２１との間に形成される２次転写領域に、転写
材としての転写紙１００を送り込む給紙ローラ４１と、
レジストローラ４２と、各種サイズの転写紙１００を収
納する転写紙カセット（４３ａ，４３ｂ，４３ｃ）と、
ＯＨＰ用紙や厚紙などを使用するための手差し給紙トレ
イ４０と、紙搬送ユニット４４と、定着手段としての定
着器４５と、コピートレイ４６とを有している。

【００４３】次に、現像の順序をＢｋ、CM、Ｙの順とし
た場合における上記複写機の動作について説明する。
尚、この画像形成の順序は、これに限定されるものでは
ない。コピー動作が開始されると、まずＢｋ工程が開始
し、上記スキャナ部１において原稿のカラー画像情報が
読み取られ、この画像情報から得られたＢｋ画像データ
に基づいて、上記プリンタ部２における書込光学ユニッ
ト８のレーザ光によって感光体ドラム１０上にＢｋ潜像
が形成される。このＢｋ潜像は、上記Ｂｋ現像器１５に
よってＢｋトナーを付着され、Ｂｋトナー像を形成する
ことで現像される。このとき、Ｂｋ潜像の現像を確実に
行うため、上記Ｂｋ現像器１５の現像スリーブ１５ａ
を、このＢｋ潜像の先端部分が該Ｂｋ現像器の現像位置
に到達する前に、予め回転させておく。これにより、Ｂ
ｋ潜像の先端部分が上記現像位置に達したときには、現
像剤が穂立ち状態となっているので、Ｂｋ潜像全体を確
実に現像することができる。また、上記Ｂｋ現像器１５
では、Ｂｋ潜像の後端部分が上記現像位置を通過した時
点で、速やかに現像スリーブ１５ａ上に形成された現像
剤の穂切りを行われる。これにより、このＢｋ現像器１
５は不作動状態となる。このとき、少なくとも次に現像
されるＣ潜像の先端部分がＢｋ現像器１５の現像位置に
到達する前に、完全に不作動状態となるようにする。
尚、上記現像剤の穂切りは、上記現像スリーブ１５ａ
を、現像動作中の回転方向と逆方向に切替えることで行
うことができる。このようにＢｋ現像器１５により感光
体ドラム１０上に形成されたＢｋトナー像は、該感光体
ドラムと等速駆動する中間転写ベルト２１の表面に１次
転写され、これでＢｋ工程が終了する。

【００４４】上記Ｂｋトナー像の１次転写と並行して、
上記感光体ドラム１０側では次のＣ工程が開始される。
すなわち、所定のタイミングで再び原稿のカラー画像情
報を読み取り、この画像情報から得られたＣ画像データ
に基づいて、レーザ光により感光体ドラム１０上にＣ潜
像を形成し、Ｃ現像器１６によってＣトナー像を形成す
る。このＣ現像器１６における現像スリーブ１６ａの回
転は、該Ｃ現像器の現像位置に、上記Ｂｋ潜像後端部分
が通過した後かつＣ潜像の先端部分が到達する前に、開
始される。そして、Ｃ潜像の後端部分が通過した時点
で、上述したＢｋ現像器１５の場合と同様に、現像スリ
ーブ１６ａに形成された現像剤の穂切りが行われ、上記
Ｃ現像器１６は不作動状態となる。このとき、やはり次
のＭ潜像の先端部分が到達する前に完全に不作動状態と
なるようにする。このように現像されて感光体ドラム１
０上に形成されたＣトナー像は、上記中間転写ベルト２
１におけるＢｋトナー像を転写された画像面に位置合わ
せして１次転写される。

【００４５】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト２１上における同一の画像面に、上
記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、CM、Ｙの
各トナー像を１次転写することで、該中間転写ベルト上
には、これら４色が重なり合ったトナー像が形成され
る。

【００４６】ここで、上記中間転写ベルト２１の動作に
ついて説明する。上述したＢｋ、CM、Ｙの各トナー像が
それぞれ１次転写される間、例えば１色目のＢｋトナー
像の１次転写が終了してから２色目のＣトナー像の１次
転写が開始されるまでの間における中間転写ベルト２１
の駆動方式には、一定速往動方式、スキップ往動方式、
往復動（クイックリターン）方式などが利用される。
尚、この例示した３つの駆動方式の中から１つを選択し
てもよいが、コピー速度のスピードアップを図りたい場
合には、駆動方式をコピーサイズに応じて選択できるよ
うに構成したり、複数の駆動方式を効率的に組み合わせ
るように構成することも可能である。

【００４７】尚、例示した駆動方式について簡単に説明
すると、上記一定往動方式は、中間転写ベルトを一方向
に低速で往動させながら１次転写を行う駆動方式であ
る。また、上記スキップ往動方式は、上記一定往動方式
と同様に一方向に往動するものであるが、中間転写ベル
ト上に１次転写した後に該中間転写ベルトを感光体ドラ
ムから離間して、その往動方向に高速スキップし、次の
１次転写のスタート位置に戻って次の１次転写を行う動
作を繰り返す駆動方式である。また、上記往復動（クイ
ックリターン）方式は、上記スキップ往動方式と異な
り、中間転写ベルト上に１次転写し、該中間転写ベルト
を感光体ドラムから離間した後、逆方向に高速リターン
し、次の１次転写のスタート位置に戻って次の１次転写
を行うという動作を繰り返す駆動方式である。

【００４８】以上のようにして中間転写ベルト２１上に
転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写する
ため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記転
写ユニット３０の２次転写バイアスローラ３１は、通
常、上記トナー像が転写紙１００に転写されるタイミン
グで、上記転写用接離機構３３によって上記中間転写ベ
ルト２１に押圧される。その後、この２次転写バイアス
ローラ３１には所定の２次転写バイアスが印加され、上
記２次転写領域に２次転写電界を形成する。これによ
り、上記中間転写ベルト２１上のトナー像は上記転写紙
１００上に転写される。尚、この転写紙１００は、図示
しない操作パネルで指定されたサイズの転写紙カセット
（４３ａ，４３ｂ，４３ｃ）からレジストローラ４２方
向に搬送され、上記２次転写領域に給紙される。この転
写紙１００の給紙の際、該転写紙は、上記レジストロー
ラ４２によって上記中間転写ベルト２１上のトナー像の
先端部が２次転写領域に到達するタイミングに合わせて
該２次転写領域に給紙される。

【００４９】上述のように、上記中間転写ベルト２１上
に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写さ
れた転写紙１００は、その後、紙搬送ユニット４４によ
って定着器４５に搬送される。この定着器４５では、上
記転写紙１００上の未定着トナー像を所定温度に制御さ
れた定着ローラ４５ａと加圧ローラ４５ｂとからなる定
着ローラ対の間で溶融し、該未定着トナー像の定着を行
う。そして、この転写紙１００はコピートレイ４６に搬
出され、スタックされる。

【００５０】尚、１次転写後の感光体ドラム１０は、そ
の表面を上記感光体クリーニングブレード１１ａによっ
てクリーニングされ、上記ブラシローラ１１ｂによって
ステアリン酸亜鉛が塗布される。

【００５１】また、リピートコピーを行う場合、上記ス
キャナ部１においては、１枚目における４色目のＹ工程
に引き続き、所定のタイミングで２枚目における１色目
のＢｋ工程に進み、プリンタ部２において感光体ドラム
１０への潜像形成を行う。一方、中間転写ベルト２１に
おいては、１枚目のトナー像の２次転写に引き続き、上
記ベルトクリーニングブレード２９ａによってクリーニ
ングされた領域に、２枚目における１色目のＢｋトナー
像が１次転写される。

【００５２】なお、上記感光体クリーニングブレード１
１ａ及び上記ベルトクリーニングブレード２９ａによっ
て掻き落とされたトナー及びステアリン酸亜鉛は、それ
ぞれ感光体ドラム１０あるいは中間転写ベルト２１の表
面に向けた開口部を有する図示を省略したトナー受け部
材に落下し、同じく図示しない搬送スクリューによって
所定方向に搬送されるようになっている。また、このト
ナー受け部材は、図示を省略したシール部材によって感
光体ドラム１０あるいは中間転写ベルト２１の表面とそ
れぞれのトナー受け部材との間隙をシールされ、トナー
及びステアリン酸亜鉛の漏れを防止するようになってい
る。また、中間転写ベルト２１に設けられたトナー受け
部材のシール部材は、ベルトクリーニングブレード２９
ａの接離動作に連動して、中間転写ベルト２１に対して
接離可能に構成されている。

【００５３】以上は、４色フルカラーを得るコピーモー
ドについて説明したが、これ以外の３色コピーモードや
２色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる
以外、上述した４色コピーモードと同様の動作を行うこ
とになる。また、単色コピーモードの場合には、所定枚
数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ち
させて作動状態にしておき、ベルトクリーニングブレー
ド２９ａ及び転写ユニット３０を中間転写ベルト２１に
接触させたままの状態で、かつ、該中間転写ベルトを感
光体ドラム１０に接触させたままの状態で、該中間転写
ベルトを往動方向に一定速度で駆動し、コピー動作を行
うことになる。

【００５４】ここで、上記ベルトクリーニングブレード
２９ａ及びブラシローラ２９ｂは、上記中間転写ベルト
２１上にトナー像が形成されるまでの間、具体的には１
色目のＢｋトナー像を１次転写した後から４色目のＹト
ナー像の１次転写が終了するまでの間は、中間転写ベル
ト２１上のトナー像を乱ささないよう、中間転写ベルト
２１から離間させておき、二次転写後の中間転写ベルト
２１に対しては、再びベルトクリーニングブレード２９
ａを当接させてクリーニングするとともに、ブラシロー
ラ２９ｂを当接させてステアリン酸亜鉛を塗布する必要
がある。以下に、本実施形態における、ベルトクリーニ
ングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂの接離機構
について説明する。

【００５５】本実施形態においては、それぞれの接離機
構としてカム装置を採用している。図３は、ベルトクリ
ーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂ近傍を
拡大したものである。ベルトクリーニングブレード２９
ａは、ブレード用ブラケット５０ａに固着支持されて中
間転写ベルト２１の幅方向にわたって当接している。ま
た、ベルトクリーニングブレード２９ａの当接位置より
も中間転写ベルト２１の移動方向下流側には、ブラシロ
ーラ用ブラケット５０ｂに軸支されたブラシローラ２９
ｂが中間転写ベルト２１の幅方向にわたって当接してい
る。

【００５６】図４（ａ）に、ブレード用ブラケット５０
ａの概略斜視図を示す。ブレード用ブラケット５０ａ
は、図示しない装置内のユニット側板に支持されたブレ
ード揺動中心軸５４ａによって揺動可能に支持されてい
る。なお、ブレード揺動中心軸５４ａには、図示を省略
した装置本体側にある駆動手段からの駆動を受ける入力
用ギア５３ａが固定されており、この入力用ギア５３ａ
の駆動により、ブラシローラ２９ｂを回転させるように
なっている。くわしくは、入力ギア５３ａが、図示しな
い制御手段のプロセス信号に基づいて駆動されると、入
力用ギア５３ａはアイドルギア５３ｂを介してブラシロ
ーラ回転ギア５３ｃを回転させ、これにより、ブラシロ
ーラ２９ｂが回転されるようになっている。また、図４
（ｂ）に、ブラシローラ用ブラケット５０ｂの概略斜視
図を示す。図４（ｂ）に示すように、ブラシローラ用ブ
ラケット５０ｂも、図示しない装置内のユニット側板に
支持されたブラシローラ揺動中心軸５４ｂによって揺動
可能に支持されている。また、図４（ｃ）に示すよう
に、上記ブレード用ブラケット５０ａの揺動端部は、中
央部分が切り取られており、この切り取られた部分に、
上記ブラシローラ用ブラケット５０ｂの揺動端部が入り
込むように重ねて配置される。このように、２つのブラ
ケット５０ａ及び５６ｂのそれぞれの揺動端部は、一直
線上に配置されている。

【００５７】そして、図４（ｃ）で示したブレード用ブ
ラケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂの
揺動端部の下方には、図５で示すカム軸５１が配置さ
れ、このカム軸５１には、両ブラケット５０ａ，５０ｂ
の揺動端部下面に少なくとも一部が接触するようにブレ
ード接離用カム５２ａ及びブラシローラ接離用カム５２
ｂ，５２ｃの３つのカムが装着されている。また、カム
軸５１は、カップリング５５及び半回転クラッチ５６を
介して図示しないプリンタ本体側の駆動手段に連結さ
れ、図中矢印で示した反時計回りに回転されるようにな
っている。半回転クラッチ５６は、この駆動手段として
の駆動機構からの駆動を、カム軸５１に伝達したり切断
したりするものであり、このＯＮ、ＯＦＦは画像形成装
置に備えられた図示しない制御手段のプロセス信号に基
づいて行われる。なお、カップリング５５は、取り外し
用のものであり、それぞれカム軸５１に固設されてい
る。このように、ベルトクリーニングブレード２９ａ及
びブラシローラ２９ｂの接離機構は、カム軸５１と該カ
ム軸５１を駆動する駆動機構とを共有した構成となって
いる。

【００５８】上記の構成において、図６（ａ）及び図７
（ａ）に示すように、ブレード用ブラケット５０ａ及び
ブラシローラ用ブラケット５０ｂは、付勢手段としての
スプリングコイルによってカム軸５１方向に付勢されて
いる。ここで、ブレード用ブラケット５０ａは、該ブラ
ケット５０ａの揺動端部下面が、カム軸５１から所定の
ギャップＧだけ離れた位置を取るように付勢されてお
り、該ギャップＧは、ブレード接離用のカム５２ａが所
定の回転角度範囲のときに、該カム５２ａの外周面でブ
レード用ブラケット５０ａを押圧できる程度に設定され
ている。また、ブラシローラ用ブラケット５０ｂは、該
ブラケット５０ｂの揺動端部下面が、カム軸５１と接触
するように付勢されている。このように、ブレード用ブ
ラケット５０ａがカム５２ａの外周面からギャップＧを
もって離間している状態では、ベルトクリーニングブレ
ード２９ａが中間転写ベルト２１に当接した状態に、ブ
ラシローラ用ブラケット５０ｂがカム軸５１に接触した
状態では、ブラシローラ２９ｂが中間転写ベルト２１に
当接した状態になっている。

【００５９】そして、上記制御手段のプロセス信号に基
づいて上記半回転クラッチ５６がＯＮになると、カム軸
５１に駆動機構からの駆動が伝えられ、３つのカム５２
ａ，５２ｂ及び５２ｃをちょうど半回転させて自動的に
停止する。このとき、カム５２ａ，５２ｂ及び５２ｃ
は、ブレード用ブラケット５０ａ及びブラシローラ用ブ
ラケット５０ｂをそれぞれコイルスプリングの付勢力に
抗して押し上げ、ブレード用ブラケット５０ａ及びブラ
シローラ用ブラケット５０ｂが、それぞれの揺動中心軸
５４ａ，５４ｂを支点にそれぞれ揺動する。そして、図
６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、ブレード用ブラ
ケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂにそ
れぞれ固着されたベルトクリーニングブレード２９ａ及
びブラシローラ２９ｂが、それぞれ中間転写ベルト２１
から離間する。その後、再び半回転クラッチ５６をＯＮ
すれば、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシ
ローラ２９ｂを中間転写ベルト２１に当接させることが
できる。このように、半回転クラッチ５６ＯＮする毎
に、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシロー
ラ２９ｂは当接、離間の動作を繰り返し、カム５２ａ，
５２ｂ及び５２ｃを半回転させてＯＦＦになると、次に
半回転クラッチ５６がＯＮになるまで、当接状態あるい
は離間状態を維持するようになっている。

【００６０】ここで、上述したようなベルトクリーニン
グブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂを備えた複写
機においては、図３のＤで示すベルトクリーニングブレ
ード２９ａの片面に、ベルトクリーニングブレード２９
ａ近傍の空間に浮遊しているトナーや、ブラシローラ２
９ｂの回転に伴ってブラシローラ２９ｂから飛散したス
テアリン酸亜鉛の微粉末が溜まりやすいという問題があ
る。トナーやステアリン酸亜鉛が溜まった状態で、上述
したようなベルトクリーニングブレード２９ａの接離動
作を行うと、離接に伴う振動によって、トナーやステア
リン酸亜鉛が飛び散ってしまう恐れがある。そして、こ
の飛び散ったトナーやステアリン酸亜鉛が、中間転写ベ
ルト２１表面に付着した場合には、その付着した部分が
転写に使用されると、トナーの転写性が変わったり、地
汚れが発生したりしてしまう。

【００６１】そこで、本実施形態においては、浮遊トナ
ーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜
鉛が、ベルトクリーニングブレード２９ａに付着するの
を防止するために、ベルトクリーニングブレード２９ａ
とブラシローラ２９ｂと中間転写ベルト２１とに囲まれ
たくさび形の空間から外部へ向かう気流を発生させるよ
うな構成を採用した。以下に、本発明の特徴部である、
該空間周辺の気流について説明する。

【００６２】図８は、ベルトクリーニングブレード２９
ａ及びブラシローラ２９ｂ周辺の概略斜視図である。ベ
ルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂ
と中間転写ベルト２１とに囲まれたくさび形の空間Ｓに
おいて、空気の出入口は、中間転写ベルト２１軸方向に
おける該空間Ｓの両端部である間隙Ｇ１，Ｇ２と、ベル
トクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと
の間隙Ｇ３の３カ所である。ここで、ブラシローラ２９
ｂを中間転写ベルト２１の移動方向に対して順方向（対
向部で同じ向きに移動する）に回転させると、ブラシロ
ーラ２９ｂが外部から空気を持ち込み、さらに、ブラシ
ローラ２９ｂが中間転写ベルト２１に接触することによ
り、ブラシに含まれていた空気が該空間Ｓに吐き出さ
れ、該空間Ｓ内の気圧が上がる。よって、該空間Ｓ内か
ら上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３を通って該空間Ｓ外へ向か
う気流が発生することとなる。すなわち、ここでは、ブ
ラシローラ２９ｂが気流発生手段としての役割を果たし
ている。このようにして、空間Ｓ内で浮遊しているトナ
ーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜
鉛を気流に乗せて空間Ｓ外へ持ち出すことができる。

【００６３】以上のように、本実施形態においては、ブ
ラシローラ２９ｂの順方向の回転により、ベルトクリー
ニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと中間転写
ベルト２１に囲まれた空間Ｓから空間Ｓ外部へ向かう気
流を発生させるので、該空間Ｓ内で浮遊しているトナー
やブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛
を気流に乗せて空間Ｓ外部へ移動させることができる。
よって、ブラシローラ２９ｂの回転時には、常にトナー
及びステアリン酸亜鉛が持ち出されているので、ベルト
クリーニングブレード２９ａに溜まることはない。これ
により、ベルトクリーニングブレード２９ａの接離動作
時の振動で、トナー及びステアリン酸亜鉛が中間転写ベ
ルト２１へ飛散するのを防止できるので、トナーの転写
性を変化させたり、地汚れが発生したりするのを防止す
ることができる。

【００６４】〔実施形態２〕次に、本発明をフルカラー
電子写真複写機に適用した他の実施形態（以下、本実施
形態を「実施形態２」という。）について説明する。図
９は、本実施形態に係る複写機のプリンタ部における主
要部の概略構成図である。この複写機は、上記実施形態
１と同じ構成の図示しないスキャナ部を備え、画像形成
動作も基本的には図１のカラー複写装置と同じである。
主な相違は、プリンタ部における構造及び動作にある。

【００６５】このプリンタ部には、像担持体としての感
光体ドラム１０が設けられており、該感光体ドラムの周
囲に、図示しない露光手段としての書込光学ユニット
と、クリーニング手段としての感光体クリーニングブレ
ード１１１ａと、潤滑剤を塗布する塗布手段としてのブ
ラシローラ１１１ｂと、帯電手段としての帯電チャージ
ャ１３と、現像手段としての回転型現像装置であるリボ
ルバ現像ユニット１１０と、中間転写手段としての中間
転写ユニット１２０とが配設されている。また、このプ
リンタ部には、転写手段としての転写ユニット１３０
と、定着手段としての定着ユニット１４５と、上記実施
形態１と同様の図示しない給紙部及び制御部なども設け
られている。

【００６６】上記感光体クリーニングブレード１１１ａ
は、感光体ドラム１０に常時当接するように配置され、
１次転写後の感光体ドラム１０の表面をクリーニングす
る。また、上記ブラシローラ１１１ｂは、クリーニング
性能を向上させるための潤滑剤を感光体ドラム１０表面
に塗布するための塗布部材であり、感光体ドラム１０に
常時当接するように配置されている。このブラシローラ
１１１ｂの回転軸に連結された図示しない駆動機構から
の駆動により該ブラシローラ１１１ｂを回転させると、
ブラシローラ１１１ｂが潤滑剤としての固形ステアリン
酸亜鉛１１１ｃを掻き取るとともに、微粉末状となった
ステアリン酸亜鉛を感光体ドラム１０に塗布する。

【００６７】上記リボルバ現像ユニット１１０は、Ｂｋ
現像器１１５と、Ｃ現像器１１６と、Ｍ現像器１１７
と、Ｙ現像器１１８とを有し、該リボルバ現像ユニット
が回転することで、各色の現像器における感光体ドラム
１０と対向する現像位置を位置決めすることができる。

【００６８】上記中間転写ユニット１２０は、中間転写
体としての中間転写ベルト１２１を、電荷付与手段とし
ての１次転写バイアスローラ１２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源１２８と、１次転写前除電手
段としてのアースローラ１２３と、ベルト駆動手段とし
ての駆動ローラ１２４と、テンションローラ１２５と、
２次転写対向ローラ１２６と、クリーニング対向ローラ
１２７とに張架した構成をとっている。上記中間転写ベ
ルト１２１を張架するすべてのローラは導電性材料で形
成されており、上記１次転写バイアスローラ１２２以外
の各ローラはそれぞれ接地されている。この１次転写バ
イアスローラ１２２には、１次転写電源１２８によって
定電流又は定電圧制御された所定の１次転写バイアスが
供給される。また、上記中間転写ベルト１２１は、上記
実施形態１と同様の構成であるが、その体積抵抗率が１
０^１２〜１０^１４Ωcm、好ましくは１０^１３Ωcmとなる
ように形成されている。また、この中間転写ベルト１２
１の表面層側における表面抵抗率は、１０^７〜１０^１４
Ω／□となるように構成されている。

【００６９】ここで、上記中間転写ベルト１２１の周囲
には、ベルトクリーニングブレード１２９ａと、潤滑剤
塗布手段としてのブラシローラ１２９ｂとが配設されて
おり、図示しない接離機構によってそれぞれ中間転写ベ
ルト１２１から接離可能となっている。また、転写ユニ
ット１３０も配設されており、図示しない接離機構によ
って中間転写ベルト１２１から接離可能となっている。

【００７０】上記転写ユニット１３０は、転写材担持体
としての２次転写ベルト１３４と、該２次転写ベルト表
面をクリーニングする転写クリーニングブレード１３２
と、上記中間転写ユニット１２０の２次転写対向ローラ
１２６に対向する２次転写バイアスローラ１３１と、こ
れに接続された２次転写電源１３９と、給紙部側の端部
に位置する第１支持ローラ１３５ａと、定着ユニット１
４５側の端部に位置する第２支持ローラ１３５ｂと、上
記転写クリーニングブレード１３２に対向する第３支持
ローラ１３５ｃと、転写紙除電チャージャ１３６と、転
写ベルト除電チャージャ１３７とを有する。上記２次転
写ベルトは、ＰＶＤＦからなる体積抵抗率が１０^１３Ω
ｃｍ以上の高抵抗となるように形成されている。尚、上
記転写ユニット１３０は、この構成に限定されず、例え
ば上記２次転写ベルト１３４の代わりにドラムなどの他
の形状の部材を適用した構成とすることも可能である。

【００７１】次に、現像の順序をＢｋ、CM、Ｙの順とし
た場合における上記複写機の動作について説明する。画
像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラム１０
が、図９における矢印Ｃの方向すなわち反時計回りに回
転駆動し、上記帯電チャージャ１３がコロナ放電を開始
する。このとき、例えば負電荷で上記感光体ドラム１０
を所定電位に一様帯電する。また、上記中間転写ユニッ
ト１２０の中間転写ベルト１２１は、上記感光体ドラム
１０と等速で駆動し、図９における矢印Ｄの方向すなわ
ち時計回りに回転する。

【００７２】上記スキャナ部では、上記実施形態１のよ
うに、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読み
取り、この画像情報から得られたＢｋ画像データに基づ
いて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書き
込み（例えばラスタ露光）を行う。これにより、上記感
光体ドラム１０上には、Ｂｋ画像データに対応したＢｋ
潜像が形成される。その後、感光体ドラム１０上に形成
されたＢｋ潜像は、上記リボルバ現像ユニット１１０の
Ｂｋ現像器１１５によって、負帯電トナーで反転現像さ
れる。これにより、感光体ドラム１０上には、Ｂｋトナ
ー像が形成される。

【００７３】このように感光体ドラム１０上に形成され
たＢｋトナー像は、１次転写領域における転写電界によ
って中間転写ベルト１２１表面に１次転写される。この
転写電界は、上記１次転写バイアスローラ１２２により
中間転写ベルト１２１に付与される電荷によって形成さ
れる。このとき、上記１次転写バイアスローラ１２２に
は、上記１次転写電源１２８によって、例えば、１色目
のＢｋトナー像に対して１．５ｋＶ、２色目のＣトナー
像に対して１．６〜１．８ｋＶ、３色目のＭトナー像に
対して１．８〜２．０ｋＶ、４色目のＹトナー像に対し
て２．０〜２．２ｋＶの適切な大きさの１次転写バイア
スが印加される。尚、現像後に感光体ドラム１０上に残
留する１次転写残トナーは、上記感光体クリーニングブ
レード１１１ａによって該感光体ドラム上から除去さ
れ、さらに、上記ブラシローラ１１１ｂによってステア
リン酸亜鉛が塗布される。

【００７４】上記Ｂｋトナー像が１次転写された中間転
写ベルト１２１上の画像面は、上記実施形態１と同様
に、再び１次転写領域に戻される。このとき、上記トナ
ー像が乱されないように、ベルトクリーニングブレード
１２９ａ及びブラシローラ１２９ｂを、それぞれ接離機
構によって上記中間転写ベルト１２１から離間させる。
更に、上記転写ユニット１３０における第１支持ローラ
１３５ａ及び２次転写バイアスローラ１３１を図示しな
い転写用接離機構によって移動させ、該２次転写バイア
スローラを上記中間転写ベルト１２１から離間させる。
このとき、上記２次転写バイアスローラ１３１に接続し
た２次転写電源１３９による電圧印加を停止する。上記
の状態は、中間転写ベルト１２１上に１次転写されたト
ナー像を転写紙に２次転写するまで維持される。

【００７５】一方、上述したＢｋ工程が終了した後、上
記感光体ドラム１０側ではＣ工程が開始され、所定のタ
イミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この
画像情報から得られたＣ画像データに基づいて、レーザ
光により感光体ドラム１０上にＣ潜像を形成し、Ｃ現像
器１１６によってＣトナー像を形成する。本実施形態に
おいては、上記Ｂｋ潜像後端部分が通過した後、速やか
に上記リボルバ現像ユニット１１０の回転動作が開始さ
れる。そして、この回転動作は、感光体ドラム１０上に
形成されたＣ潜像の先端部分がＣ現像器１１６の現像位
置に到達する前に、完了するようにする。これにより、
Ｃ現像器１１６は現像位置に位置決めされ、この現像位
置に移動してくるＣ潜像をＣトナーで現像する。

【００７６】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１２１上における同一の画像面に、
上記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、CM、Ｙ
の各トナー像を１次転写することで、該中間転写ベルト
上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形成され
る。

【００７７】以上のようにして中間転写ベルト１２１上
に転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写す
るため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記
転写ユニット１３０の２次転写バイアスローラ１３１
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１に押圧される。その後、この２次転写バイア
スローラ１３１には所定の２次転写バイアスが印加さ
れ、上記２次転写領域に２次転写電界を形成する。これ
により、上記中間転写ベルト１２１上のトナー像は上記
転写紙１００上に転写される。また、上記２次転写領域
に搬送される転写紙１００は、上記中間転写ベルト１２
１上のトナー像の先端部が該２次転写領域に到達するタ
イミングに合わせて給紙される。

【００７８】上述のように、上記中間転写ベルト１２１
上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写
された転写紙１００は、その後、上記転写ユニット１３
０における転写紙除電チャージャ１３６との対向部に搬
送される。この対向部を通過するとき、上記転写紙は、
作動状態にある上記転写紙除電チャージャ１３６によっ
て除電され、２次転写ベルト１３４から剥離される。そ
して、剥離した転写紙は、定着ユニット１４５の定着ロ
ーラ対１４５ａのローラ間に向けて送られる。この定着
ローラ対１４５ａでは、これらローラ間に形成されるニ
ップ部からなる定着領域で、上記転写紙１００上の未定
着トナー像を溶融し、該未定着トナー像の定着を行う。
そして、この転写紙は、図示しないコピートレイに搬出
され、スタックされる。

【００７９】一方、２次転写後の中間転写ベルト１２１
は、接離機構によってベルトクリーニングブレード１２
９ａが当接され、その表面に残留した２次転写残トナー
を除去されるとともに、同様に接離機構によってブラシ
ローラ１２９ｃが当接され、固形潤滑剤１２９ｃの微粉
末が塗布される。本実施形態におけるベルトクリーニン
グブレード１２９ａ及びブラシローラ１２９ｂの接離機
構を図１０に示す。基本構成及び動作は、上記実施形態
１で説明した図４乃至７と同様であり、同じ部材につい
ては同じ符号を付し、それらの説明は省略する。

【００８０】また、転写紙を剥離した後、上記２次転写
ベルト１３４表面に残留した電荷は、上記転写ベルト除
電チャージャ１３７によって除電される。尚、この２次
転写ベルト１３４表面は、更に、上記ベルトクリーニン
グブレード１２９ｂによってクリーニングされる。

【００８１】なお、本実施形態においても、図１０に示
すような、上記実施形態１と同様の構成及び動作の接離
機構により、ベルトクリーニングブレード１２９ａ及び
ブラシローラ１２９ｂが、中間転写ベルト１２１に対し
て接離可能に配置されている。

【００８２】また、上記感光体クリーニングブレード１
１１ａ及び上記ベルトクリーニングブレード１２９ａに
よって掻き落とされたトナー及びステアリン酸亜鉛は、
それぞれ感光体ドラム１０あるいは中間転写ベルト１２
１の表面に向けた開口部を有する図示を省略したトナー
受け部材に落下し、同じく図示しない搬送スクリューに
よって所定方向に搬送されるようになっている。また、
このトナー受け部材は、図示を省略したシール部材によ
って感光体ドラム１０あるいは中間転写ベルト１２１の
表面とそれぞれのトナー受け部材との間隙をシールさ
れ、トナー及びステアリン酸亜鉛の漏れを防止するよう
になっている。また、中間転写ベルト１２１に設けられ
たトナー受け部材のシール部材は、ベルトクリーニング
ブレード１２９ａの接離動作に連動して、中間転写ベル
ト１２１に対して接離可能に構成されている。

【００８３】そして、本実施形態においても、浮遊トナ
ーやブラシローラから飛び散ったステアリン酸亜鉛が、
ベルトクリーニングブレード１２９ａに付着するのを防
止するために、上記実施形態１で示したような、ベルト
クリーニングブレード１２９ａとブラシローラ１２９ｂ
と中間転写ベルト１２１とに囲まれたくさび形の空間か
ら外部へ向かう気流を発生させるような構成を採用する
ことができる。以下に、具体的な実施例について説明す
る。

【実施例１】本実施例においては、上記中間転写ベルト
１２１を、厚さ０．１５mm、幅３６８mm、内周長５６５
mmで形成し、この中間転写ベルト１２１の移動速度を２
００mm／ｓに設定した。また、この中間転写ベルト１２
１の表面層は厚さ１μｍ程度の絶縁層で形成した。ま
た、中間層は、ポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦ
という。）で厚さを７５μｍ程度に形成し、その体積抵
抗率は、温度２５℃、湿度４５％の環境で油化電子製の
抵抗測定器「ハイレスターＩＰ」を用いて電圧１００Ｖ
を１０秒間印加して測定したところ９×１０^１２Ωcm、
同様に電圧５００Ｖを１０秒間印加して測定したところ
６×１０^１２Ωcmであった。また、ベース層は、ＰＶＤ
Ｆと酸化チタンとから形成し、厚さを７５μｍ程度と
し、その体積抵抗率は、同環境で同測定器を用いて電圧
１００Ｖを１０秒間印加して測定したところ７×１０^７
Ωcmであった。また、上記中間転写ベルト１２１の表面
層側の表面における表面抵抗率を、油化電子製の抵抗測
定器「ハイレスターＩＰ」で測定したところ、１０^１３
Ω／□であった。この表面抵抗率は、上記抵抗測定器を
用いるほか、ＪＩＳＫ６９１１に記載されている表
面抵抗測定法で測定することもできる。

【００８４】本実施例において、上記１次転写バイアス
ローラ１２２にはニッケルメッキの金属ローラを用い、
上記アースローラ１２３には金属ローラを用いた。ま
た、これら以外のローラには、金属ローラ又は導電性樹
脂ローラを用いた。本実施例においては、上記１次転写
バイアスローラ１２２に、１色目のＢｋトナー像に対し
て１．５ｋＶ、２色目のＣトナー像に対して１．７ｋ
Ｖ、３色目のＭトナー像に対して１．９ｋＶ、４色目の
Ｙトナー像に対して２．１ｋＶの直流の１次転写バイア
スを印加した。尚、上記１次転写領域のニップ幅は１０
mmに設定した。

【００８５】また、上記転写ユニット１３０において、
上記２次転写バイアスローラ１３１には、導電性スポン
ジ又は導電性ゴムからなる表面層と、金属又は導電性樹
脂からなるコア層とを有するローラを用いた。本実施例
においては、この２次転写バイアスローラ１３１は、表
１のように定電流制御された転写バイアスを印加した。
また、上記２次転写ベルト１３４は、ＰＶＤＦからなる
体積抵抗率が１０^１３Ωcmのベルト材を用いて、厚さ１
００μｍで形成した。

【表１】

【００８６】上記転写紙除電チャージャ１３６及び上記
転写ベルト除電チャージャ１３７には、図示しない電源
により、ＡＣ電圧のみ又はＡＣ＋ＤＣ電圧が印加された
放電器を用いた。また、上記転写クリーニングブレード
１３２は、第３支持ローラ１３５ｃに当接する部分にお
ける２次転写ベルト１３４の表面に対してカウンター方
式で当接した。

【００８７】図１１に、ベルトクリーニングブレード１
２９ａ及びブラシローラ１２９ｂ周辺の概略斜視図を示
す。クリーニングブレード１２９ａは、中間転写ベルト
１２１に対してカウンタ方向（回転に逆らう方向）に当
接した。また、ブラシローラ１２９ｂは、ベルトクリー
ニングブレード１２９ａと中間転写ベルト１２１との当
接位置より中間転写ベルト１２１移動方向下流側の位置
で、中間転写ベルト１２１表面に接触可能に配設した。
この状態で、ブラシローラ１２９ｂを中間転写ベルト１
２１表面の移動方向に対して順方向に回転させた。この
とき、ブラシローラ１２９ｂに含まれていた空気が、中
間転写ベルト１２１とブラシローラ１２９ｂとの接触に
より、ベルトクリーニングブレード１２９ａとブラシロ
ーラ１２９ｂと中間転写ベルト１２１に囲まれた空間Ｓ
に吐き出され、該空間Ｓ内の気圧が高まる。これによ
り、該空間Ｓ内部から該空間Ｓ外部へ向かう気流が発生
し、該空間Ｓ内で浮遊しているトナーやブラシローラ１
２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を気流に乗せて
空間Ｓ外部へ移動させることができた。

【００８８】また、本実施例においては、図１１に示し
たユニット側板２００に、図中の左奥側に示す開口部を
設け、この開口部に空気は通すがトナー及びステアリン
酸亜鉛などの微粉末は通さない交換可能なフィルターを
取り付けた。これにより、上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３か
ら出てきた気流の出口を形成し、さらに、該開口部のユ
ニット側板後方にダクトを連結し、該ダクトの終点にフ
ァン３００などの空気吸引手段を設けて該ダクトを通し
て空気を吸引するようにした。間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３か
らの各気流は、ファン３００によって、それぞれ開口部
へ向かい、該開口部に取り付けられたフィルターにより
トナー及びステアリン酸亜鉛が取り除かれた後、該ダク
トで１つの気流にまとめられ、ファン３００によって装
置外に排出された。

【００８９】なお、本実施例においては、上記開口部の
ユニット側板２００後方にダクトを連結し、該ダクト終
点にファン３００などの空気吸引手段を設けて該ダクト
を通して空気を吸引するように構成したが、ダクトを介
さずに、該開口部に近接してファンなどの空気吸引手段
を設けてもよい。

【００９０】〔実施形態３〕次に、本発明をフルカラー
電子写真複写機に適用した更に他の実施形態（以下、本
実施形態を「実施形態３」という。）について説明す
る。図１２は、本実施形態に係る複写機のプリンタ部に
おける主要部の概略構成図である。この複写機は、主に
低コスト化を図ったものであり、次に述べる点で上記実
施形態２の複写機の構成と異なるのみである。よって、
同様の構成部材については同じ符号を付し、それらの説
明は省略する。

【００９１】本実施形態においては、中間転写ユニット
２２０における中間転写ベルト２２１の中間層を、体積
抵抗率が１０^８〜１０^１１Ωcmの中抵抗層としている。
また、この中間転写ベルト２２１は、全体として、体積
抵抗率が１０^１０〜１０^１２Ωcmの体積抵抗率を有して
いる。また、この中間転写ベルト２２１の表面層側にお
ける表面抵抗率は、１０^７〜１０^１４Ω／□となるよう
に構成されている。このような中抵抗の中間転写ベルト
２２１を用いることで、１次転写後の中間転写ベルト２
２１表面に発生する帯電ムラを防止することができる。
また、本実施形態において、中間転写ユニット２２０に
おける駆動ローラ２２４は、２次転写領域のベルト回転
方向下流側かつ１次転写領域のベルト回転方向上流側に
配置されている。そして、この駆動ローラ２２４に対向
するようにベルトクリーニングブレード２２９ａを配設
することで、該駆動ローラを上記実施形態２におけるク
リーニング対向ローラ１２７としても兼用している。ま
た、本実施形態における給紙の際、給紙された転写紙１
００は、上記２次転写バイアスローラ２３１と中間転写
ベルト２２１との間で直接挟持され、定着ユニット１４
５の定着ローラ対１４５ａのローラ間に向けて送られ
る。

【００９２】また、本実施形態においては、転写手段と
して、上記実施形態２における転写ユニットの代わり
に、中間転写ユニット２２０の２次転写対向ローラ１２
６に対向するように配設された２次転写バイアスローラ
２３１を用いている。これにより、２次転写工程に必要
な構成部材数が減少し、上記実施形態２に比べて低コス
ト化を図ることができる。

【００９３】そして、本実施形態においても、図１３に
示すような、上記実施形態１と同様の構成及び動作の接
離機構により、ベルトクリーニングブレード２２９ａ及
びブラシローラ２２９ｂが、中間転写ベルト２２１に対
して接離可能に配置されている。

【００９４】また、本実施形態においても、浮遊トナー
やブラシローラ２２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜
鉛が、ベルトクリーニングブレード２２９ａに付着する
のを防止するために、上記実施形態１と同様に、ベルト
クリーニングブレード２２９ａとブラシローラ２２９ｂ
と中間転写ベルト２２１とに囲まれたくさび形の空間か
ら外部へ向かう気流を発生させるような構成を採用する
ことができる。

【００９５】また、図１３に示すように、上記ベルトク
リーニングブレード２２９ａによって掻き落とされたト
ナー及びステアリン酸亜鉛は、中間転写ベルト２２１の
表面に向けた開口部を有するトナー受け部材４００に落
下し、搬送スクリュー４０２によって所定方向に搬送さ
れるようになっている。トナー受け部材４００は、シー
ル部材４０１によって中間転写ベルト２２１の表面とト
ナー受け部材４００との間隙をシールされ、トナー及び
ステアリン酸亜鉛の漏れを防止するようになっている。

【００９６】このシール部材４０１は、ベルトクリーニ
ングブレード２２９ａと同様に、中間転写ベルト２２１
上に１次転写されたトナー像が転写紙に２次転写される
までの間は、中間転写ベルト２２１から離間させておく
必要があるため、中間転写ベルト２２１の接離動作に連
動して中間転写ベルト２２１に対して離間及び当接され
るように構成されている。

【００９７】そして、以上のようなシール部材４０１の
離接動作においても、その接離動作時の振動によって、
シール部材４０１に付着しているトナーやステアリン酸
亜鉛が飛散したり、トナー受け部材４００に堆積したト
ナーやステアリン酸亜鉛が舞い上がったりする恐れがあ
り、これにより、装置内のいろいろな場所を汚染してし
まうという問題が生じる。

【００９８】そこで、本実施形態においては、シール部
材４０１の離接動作時の振動によって、シール部材４０
１から飛散したり、トナー受け部材４００から舞い上が
ったりしたトナー及びステアリン酸亜鉛が、装置内の好
ましくない場所、例えば、紙搬送ユニット等に落下する
のを防ぐために、シール部材４０１に隣接する空間から
外部へ向かう気流を発生させるようにした。以下、具体
的な実施例について説明する。

【００９９】

【実施例２】本実施例は、以下に説明する部材以外は、
上記実施例１と同じ構成である。本実施例における中間
転写ベルト２２１の中間層は、ＰＶＤＦと酸化チタンと
から形成し、その体積抵抗率は、温度２５℃、湿度４５
％の環境で油化電子製の抵抗測定器「ハイレスターＩ
Ｐ」を用いて電圧１００Ｖを１０秒間印加して測定した
ところ５×１０^1２Ωcm、同様に電圧５００Ｖを１０秒
間印加して測定したところの中抵抗層で形成した。この
中間転写ベルト全体の体積抵抗率を測定したところ、２
×１０^１１Ωcmであった。尚、表面層及びベース層は、
上記実施例１と同様である。また、本実施例では、上記
中間転写ベルト２２１の移動速度を１５６mm／ｓに設定
した。

【０１００】本実施例においては、上記１次転写バイア
スローラ１２２に、１色目のＢｋトナー像に対して１．
７ｋＶ、２色目のＣトナー像に対して１．８ｋＶ、３色
目のＭトナー像に対して１．９ｋＶ、４色目のＹトナー
像に対して２．０ｋＶの直流の１次転写バイアスを印加
した。また、上記２次転写バイアスローラ２３１には、
導電性ゴムローラを用い、表２のように定電流制御され
た転写バイアスを印加した。

【表２】

【０１０１】図１４に、ベルトクリーニングブレード２
２９ａ及びブラシローラ２２９ｂ周辺の概略斜視図を示
す。クリーニングブレード２２９ａは、中間転写ベルト
２２１に対してカウンタ方向（回転に逆らう方向）に当
接した。また、ブラシローラ２２９ｂは、ベルトクリー
ニングブレード２２９ａと中間転写ベルト２２１との当
接位置より中間転写ベルト２２１移動方向下流側の位置
で、中間転写ベルト２２１表面に接触可能に配設した。
この状態で、ブラシローラ２２９ｂを中間転写ベルト２
２１表面の移動方向に対して順方向に回転させた。この
とき、ブラシローラ２２９ｂに含まれていた空気が、中
間転写ベルト２２１とブラシローラ２２９ｂとの接触に
より、ベルトクリーニングブレード２２９ａとブラシロ
ーラ２２９ｂと中間転写ベルト２２１に囲まれた空間Ｓ
に吐き出され、該空間Ｓ内の気圧が高まる。これによ
り、該空間Ｓ内部から該空間Ｓ外部へ向かう気流が発生
し、該空間Ｓ内で浮遊しているトナーやブラシローラ２
２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を気流に乗せて
空間Ｓ外部へ移動させることができた。また、本実施例
においては、図中の左奥側に示す開口部を設け、この開
口部に空気は通すがトナー及びステアリン酸亜鉛などの
微粉末は通さない交換可能なフィルターを取り付けた。
これにより、上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から出てきた気
流の出口を形成し、さらに、該開口部のユニット側板後
方にダクトを連結し、該ダクトの終点にファン３００な
どの空気吸引手段を設けて該ダクトを通して空気を吸引
するようにした。間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの各気流
は、ファン３００によって、それぞれ開口部へ向かい、
該開口部に取り付けられたフィルターによりトナー及び
ステアリン酸亜鉛が取り除かれた後、該ダクトで１つの
気流にまとめられ、ファン３００によって装置外に排出
された。

【０１０２】また、図１３に示すように、シール部材４
０１はシール部材回転支点４０１ａを中心に揺動可能に
中間転写ベルト２２１の移動方向でトレーディングにな
るように取り付けた。シール部材４０１は、ブレード用
ブラケット５０ａの揺動に連動して揺動されるようにな
っており、これにより、シール部材４０１を中間転写ベ
ルト２２１に対して離接可能となっている。そして、シ
ール部材４０１に隣接する空間から外部へ向かう気流を
発生させる気流発生手段として、該空間へ空気を送り込
む送風手段としての送風ファン（不図示）を設けた。こ
こで、気流を発生させるタイミングとしては、中間転写
ベルト２２１表面に形成されたトナー像を乱さないよ
う、シール部材４０１の離接動作時のみ、送風ファンを
作動させた。

【０１０３】このように、トナー像を乱すことなく、シ
ール部材４０１の接離動作に伴う振動によってシール部
材４０１から飛散した、あるいは、トナー受け部材４０
０から舞い上がったトナー及びステアリン酸亜鉛を気流
に乗せて所定方向へ移動させることができた。これによ
り、トナーや微粉末の装置内の好ましくない場所への飛
散を防ぎ、装置内の汚染を防止できた。

【０１０４】なお、本実施例においては、上記シール部
材４０１に隣接する空間から外部へ向かう気流を発生さ
せる気流発生手段として、送風ファンを用いたが、空気
を吸引する空気吸引手段としての吸引ファン該空間内な
どを用いることができる。

【０１０５】〔実施形態４〕次に、本発明を、紙やＯＨ
Ｐシートなどの転写材を担持搬送するベルトなどの転写
材担持体を用いた画像形成装置に適用した実施形態（以
下、本実施形態を「実施形態４」という。）について説
明する。図１５は、本施形態に係る複写機のプリンタ部
における主要部の概略構成図である。本実施形態におい
ては、本発明を、上述した実施形態１乃至３のように中
間転写体ではなく、トナー像担持体としての感光体ドラ
ム１０に利用する。

【０１０６】まず、本実施形態におけるプリンタ部の構
成及び動作について説明する。このプリンタ部には、感
光体ドラム１０の周囲に、図示しない露光手段としての
書込光学ユニットと、クリーニング手段としての感光体
クリーニングブレード３１１ａと、潤滑剤を塗布する塗
布手段としてのブラシローラ３１１ｂと、図示を省略し
た帯電手段としての帯電チャージャと、同じく図示を省
略した現像手段としての各色現像装置と、転写材担持体
としての転写ベルト３３４とが配設されている。この転
写ベルト３３４は、体積抵抗率が１０^８〜１０^１１Ωcm
の中抵抗体から形成されている。また、このプリンタ部
には、図示しない定着手段としての定着ユニットと、上
記実施形態１と同様の図示しない給紙部及び制御部など
も設けられている。

【０１０７】上記感光体クリーニングブレード３１１ａ
は、感光体ドラム１０に対してカウンタ方向（回転に逆
らう方向）に当接するようになっている。また、ブラシ
ローラ３１１ｂは、感光体クリーニングブレード３１１
ａと感光体ドラム１０との当接位置より感光体ドラム１
０移動方向下流側の位置で、感光体ドラム１０表面に対
向するように配設されている。そして、ブラシローラ３
１１ｂの回転軸に連結された図示しない駆動ギヤが回さ
れて、ブラシローラ３１１ｂが回転することにより、固
形ステアリン酸亜鉛３１１ｃが削り取られ、感光体ドラ
ム１０にステアリン酸亜鉛の微粉末が塗布される。この
感光体クリーニングブレード３１１ａ及びブラシローラ
３１１ｂは、感光体ドラム１０に対して、常に接触した
状態を保つように構成した場合、例えば、感光体ドラム
１０の回転が長時間停止されると、感光体クリーニング
ブレード３１１ａ及びブラシローラ３１１ｂがトナーを
介して感光体ドラム１０に固着して、再回転時に感光体
ドラム１０に損傷を与えてしまうおそれがあるため、図
１６で示す接離機構によって、それぞれ感光体ドラム１
０との接離が可能となっている。

【０１０８】上記構成において、感光体ドラム１０上に
周知の電子写真プロセスでトナー像を形成する。そし
て、上記転写ユニット３３０において、該トナー像を感
光体ドラム１０と上記転写ベルト３３４との間に形成さ
れる転写ニップからなる転写領域に対して上記転写ベル
ト３３４の回転方向の下流側に設けられた電荷付与手段
としての転写バイアスローラ３３１に、図示しない電源
から、所定の転写バイアスが印加されることによって、
該転写領域には転写電界が形成される。これにより、該
感光体ドラム１０上のトナー像は、転写ベルト３３４上
に担持され搬送される転写紙１００に転写される。

【０１０９】そして、本実施形態においても、上記実施
形態１と同様に、浮遊トナーやブラシローラ３１１ｂか
ら飛び散ったステアリン酸亜鉛が、感光体クリーニング
ブレード３１１ａに付着するのを防止するために、感光
体クリーニングブレード３１１ａとブラシローラ３１１
ｂと感光体ドラム１０とに囲まれたくさび形の空間から
外部へ向かう気流を発生させるような構成を採用してい
る。

【０１１０】本実施形態における、感光体クリーニング
ブレード３１１ａとブラシローラ３１１ｂ周辺の概略斜
視図を図１７に示す。図１７において、ブラシローラ３
３１ｂの順方向の回転により、感光体クリーニングブレ
ード３１１ａとブラシローラ３３１ｂと感光体ドラム１
０に囲まれた空間Ｓ１から空間Ｓ１外部へ向かう気流を
発生させるので、該空間Ｓ１内で浮遊しているトナーや
ブラシローラ３３１ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛
を気流に乗せて空間Ｓ１外部へ移動させることができ
る。

【０１１１】以上、上述したすべての実施形態において
は、浮遊トナーやステアリン酸亜鉛が感光体クリーニン
グブレード又はベルトクリーニングブレードに付着する
のを防ぐことができるので、クリーニングブレードの接
離動作時の振動で、トナー及びステアリン酸亜鉛が感光
体ドラム又は中間転写ベルトへ飛散するのを防止でき
る。したがって、トナーの転写性を変化させたり、地汚
れが発生したりするのを防止することができる。

【０１１２】なお、上述したすべての実施形態において
は、潤滑剤を塗布する塗布部材として、ブラシローラを
用いたが、塗布部材内で空気を収容することができ、か
つ、接触対象物である中間転写ベルト又は感光体ドラム
との接触によって該部材内の空気を排出しうるものであ
ればよく、これに限定されるものではない。

【０１１３】また、上述したすべての実施形態において
は、上記ブラシローラの回転を利用して、上記空間Ｓ内
の気圧を高め、空間Ｓ内部から空間Ｓ外部へ向かう気流
を気流を発生させていたが、これに代え、又は、これに
加えて、別途、気流発生手段を設けてもよい。例えば、
空気吸引手段や空気送風手段などを設けてもよい。これ
により、浮遊トナーやステアリン酸亜鉛を空間Ｓ内の空
気と共に吸引したり、吹き払ったりすることができるの
で、同様の効果を得ることができる。

【０１１４】また、実施形態１及び２においても、上記
実施形態３と同様に、上記シール部材の離接時に、該シ
ール部材に隣接した空間から外部へ向かう気流を発生さ
せるようにしてもよい。

【０１１５】また、上述したすべての実施形態の説明で
は、上記感光体クリーニングブレード及びベルトクリー
ニングブレードの接離機構としてカム装置を用いたが、
これに限定されるものではなく、ソレノイドによる接離
機構などを用いてもよい。

【０１１６】また、上記した実施形態２乃至４に係る複
写機も、上記実施形態１と同様に、上述した４色フルカ
ラーコピ−モードだけでなく、他のコピーモードであっ
ても利用することができる。

【０１１７】また、上述したすべての実施形態の説明で
は、像担持体として、感光体ドラムを例示的に用いた
が、本発明は、これ以外の構成を有する像担持体、例え
ば２つのローラ間に張架された無端移動する感光体ベル
ト等に対しても適用することができる。また、上述では
１次転写又は２次転写の際に用いる電荷付与手段とし
て、バイアスローラを例示的に用いたが、これに代えて
ブレード、ブラシなどの他の形状の部材を適用すること
も可能である。また、同様に、１次転写前除電手段、２
次転写前除電手段として、アースローラを例示的に用い
たが、これに代えて、ブレード、ブラシなどの他の形状
の部材を適用することもできる。

【０１１８】また、上述した実施形態１乃至３において
は、中間転写体として中間転写ベルトを例示的に用いた
が、本発明は、これ以外の構成を有する中間転写体、例
えば中間転写ドラムや中間転写ローラ等に対しても適用
することができる。また、上記中間転写ベルトにおける
表面抵抗率等の電気的特性、構造、厚さなどは、作像条
件等によって適宜選択して採用することができる。

【０１１９】さらに、上述した実施形態では、像担持体
としての感光体ドラムを負極性に帯電し、２成分系現像
剤を用いた反転現像方式を採用する現像手段を例示した
が、本発明は、像担持体の帯電電位が負極性であるもの
に限定されることなく、また、１成分系現像剤を用いた
ものや正規現像方式を採用する画像形成装置に対しても
適用することが可能である。

【０１２０】

【発明の効果】請求項１乃至１５の発明によれば、気流
発生手段により、クリーニング部材と微粉末塗布手段と
の間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させるの
で、該空間内で浮遊しているトナーや塗布手段から飛び
散った微粉末を気流に乗せて所定方向へ移動させること
ができる。よって、浮遊トナーや微粉末がクリーニング
部材に付着するのを防ぐことができる。これにより、ク
リーニング部材の接離動作時の振動で、トナー及び微粉
末がトナー像担持体又は中間転写体へ飛散するのを防止
することができるので、トナーの転写性を変化させた
り、地汚れが発生したりするのを防止できるという優れ
た効果がある。

【０１２１】特に、請求項２又は７の発明によれば、気
流発生手段として空気吸引手段を用いるので、上記空間
の空気を吸引し、これにより、該空間内で浮遊している
トナーや微粉末を空気とともに吸引することができる。

【０１２２】特に、請求項３又は８の発明によれば、気
流発生手段として送風手段を用いるので、上記空間に空
気を送り込み、これにより、該空間内で浮遊しているト
ナーや微粉末を空気とともに吹き払うことができる。

【０１２３】特に、請求項４、９、１３又は１５の発明
によれば、塗布部材がトナー像担持体又は中間転写体に
対して順方向に回転し、トナー像担持体又は中間転写体
に接触されることにより、該塗布部材中に含まれた空気
が上記空間に吐き出されるので、該空間内の気圧が上が
り、該空間内から該空間外へ向かう気流を発生させる。
これにより、該空間内で浮遊しているトナーや微粉末を
気流に乗せて所定方向へ移動させることができる。

【０１２４】請求項１６乃至２２の発明によれば、シー
ル部材の接離動作時に、気流発生手段により、シール部
材に隣接する空間から所定方向へ向かう少なくともトナ
ー像担持体又は中間転写体表面のトナー像を乱さない程
度の気流を発生させるので、トナー像を乱すことなく、
シール部材の接離動作に伴う振動によってシール部材か
ら飛散した、あるいは、トナー受け部材から舞い上がっ
たトナー及び微粉末を気流に乗せて所定方向へ移動させ
ることができる。よって、トナーや微粉末の装置内の好
ましくない場所への飛散を防ぐので、装置内の汚染を防
止できるという優れた効果がある。

【０１２５】特に、請求項１７又は２０の発明によれ
ば、気流発生手段として空気吸引手段を用いるので、上
記空間の空気を吸引し、これにより、シール部材の接離
動作に伴う振動によってシール部材から飛散した、ある
いは、トナー受け部材から舞い上がったトナー及び微粉
末を空気とともに吸引することができる。

【０１２６】特に、請求項１８又は２１の発明によれ
ば、気流発生手段として送風手段を用いるので、上記空
間へ空気を送り込み、これにより、シール部材の接離動
作に伴う振動によってシール部材から飛散した、あるい
は、トナー受け部材から舞い上がったトナー及び微粉末
を空気とともに吹き払うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係る複写機の概略構成を示す断面
図。

【図２】実施形態１に係る複写機における感光体ドラム
周辺部の概略構成を示す拡大図。

【図３】実施形態１に係るベルトクリーニングブレード
接離機構及びブラシローラ接離機構の概略構成図。

【図４】（ａ）は、同ベルトクリーニングブレード接離
機構の概略斜視図。（ｂ）は、同ブラシローラ接離機構
の概略斜視図。（ｃ）は、同ベルトクリーニングブレー
ド接離機構及び同ブラシローラ接離機構を重ねて配置し
た状態の片端部の概略斜視図。

【図５】同ベルトクリーニングブレード接離機構及び同
ブラシローラ接離機構におけるカム軸及びカムの概略斜
視図。

【図６】（ａ）は、ベルトクリーニングブレードが中間
転写ベルトに当接した状態の説明図。（ｂ）は、ベルト
クリーニングブレードが中間転写ベルトから離間した状
態の説明図。

【図７】（ａ）は、ブラシローラが中間転写ベルトに当
接した状態の説明図。（ｂ）は、ブラシローラが中間転
写ベルトから離間した状態の説明図。

【図８】実施形態１に係るベルトクリーニングブレード
及びブラシローラ周辺の概略斜視図。

【図９】実施形態２に係る複写機のプリンタ部における
主要部の概略構成図。

【図１０】実施形態２に係るベルトクリーニングブレー
ド接離機構及びブラシローラ接離機構の概略構成図。

【図１１】実施形態２に係るベルトクリーニングブレー
ド及びブラシローラ周辺の概略斜視図。

【図１２】実施形態３に係る複写機のプリンタ部におけ
る主要部の概略構成図。

【図１３】実施形態３に係るベルトクリーニングブレー
ド接離機構及びブラシローラ接離機構の概略構成図。

【図１４】実施形態３に係るベルトクリーニングブレー
ド及びブラシローラ周辺の概略斜視図。

【図１５】実施形態４に係る複写機のプリンタ部におけ
る主要部の概略構成図。

【図１６】実施形態４に係る感光体クリーニングブレー
ド接離機構及びブラシローラ接離機構の概略構成図。

【図１７】実施形態４に係るベルトクリーニングブレー
ド及びブラシローラ周辺の概略斜視図。

【符号の説明】

１スキャナ部２プリンタ部３原稿４照明ランプ５ａ，５ｂ，５ｃミラー群６レンズ７カラーセンサー８書込光学ユニット８ａ半導体レーザー８ｂポリゴンミラー８ｃ回転駆動モーター８ｄｆ／θレンズ８ｅ反射ミラー１０感光体ドラム１１ａ，１１１ａ，３１１ａ感光体クリーニングブレ
ード１１ｂ，１１１ｂ，３１１ｂブラシローラ（感光体
用）１１ｃ，１１１ｃ，３１１ｃ固形ステアリン酸亜鉛
（感光体用）１１ｄクリーニング前除電器１２除電ランプ１３帯電チャージャ１４電位センサー１１０リボルバ現像ユニット１５，１１５Ｂｋ現像器１６，１１６Ｃ現像器１７，１１７Ｍ現像器１８，１１８Ｙ現像器１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａ現像パドル１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ，１８ｂトナー濃度検知セン
サ１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，１８ｃ現像スリーブ２０，１２０，２２０中間転写ユニット２１，１２１，２２１中間転写ベルト２２１２２１次転写バイアスローラ２３１２３アースローラ２４１２４２２４駆動ローラ２５従動ローラ２７，１２７クリーニング対向ローラ２８１２８１次転写電源２９ａ，１２９ａ，２２９ａベルトクリーニングブレ
ード２９ｂ，１２９ｂ，２２９ｂブラシローラ（ベルト
用）２９ｃ，１２９ｃ，２２９ｃ固形ステアリン酸亜鉛
（ベルト用）３０，１３０，３３０転写ユニット３１，１３１，２３１２次転写バイアスローラ３２，１３２転写クリーニングブレード３３転写用接離機構４０手差し給紙トレイ４１給紙ローラ４２レジストローラ４３ａ４３ｂ４３ｃ転写紙カセット４４紙搬送ユニット４５定着器４５ａ定着ローラ４５ｂ加圧ローラ４６コピートレイ５０ａブレード用ブラケット５０ｂブラシローラ用ブラケット５１カム軸５２ａブレード接離用カム５２ｂ，５２ｃブラシローラ接離用カム５３ａ入力用ギア５３ｂアイドルギア５３ｃブラシローラ回転ギア５４ａブレード揺動中心軸５４ｂブラシローラ揺動中心軸５５カップリング５６半回転クラッチ１００転写紙１２５テンションローラ１２６２次転写対向ローラ１３４２次転写ベルト１３５ａ第１支持ローラ１３５ｂ第２支持ローラ１３５ｃ第３支持ローラ１３６転写紙除電チャージャ１３７転写ベルト除電チャージャ１３９２次転写電源１４５定着ユニット２００ユニット側板３００ファン３１０送風ファン３３４転写ベルト４００，４１０トナー受け部材４０１，４１１シール部材４０１ａ，４１１ａシール部材回転支点４０２，４１２搬送スクリュー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 JB17 JC07 ZA07 2H030 BB02 BB23 BB42 2H032 AA15 BA09 BA23 2H034 AA07 9A001 BB06 KK31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像担持体と、該トナー像担持体の表
面をクリーニングするクリーニング部材及び該クリーニ
ング部材を該トナー像担持体表面に接触及び離間させる
クリーニング部材接離手段を有するクリーニング手段
と、該トナー像担持体の表面に微粉末を塗布する塗布部
材を有する微粉末塗布手段とを備えた画像形成装置にお
いて、上記クリーニング部材と上記塗布部材との間の空間から
所定方向へ向かう気流を発生させる気流発生手段を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１の画像形成装置において、上記気流発生手段として、上記空間の空気を外に出す空
気吸引手段を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１の画像形成装置において、上記気流発生手段として、上記空間に空気を送り込む送
風手段を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】上記トナー像担持体に接触配置する上記塗
布部材を用いた請求項１の画像形成装置において、上記塗布部材として、該部材内で空気を収容することが
でき、かつ、上記トナー像担持体との接触によって該部
材内の空気を排出しうる部材を用い、該部材を上記クリ
ーニング部材と該トナー像担持体との当接位置より該ト
ナー像担持体移動方向下流側に配置し、該塗布部材を該
トナー像担持体表面の移動方向に対して順方向に回転さ
せることにより、該クリーニング部材と該塗布部材との
間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させるように
構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１乃至４の画像形成装置において、上記塗布部材として、ブラシローラを用いたことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項６】中間転写体と、該中間転写体の表面をクリ
ーニングするクリーニング部材及び該クリーニング部材
を該中間転写体表面に接触及び離間させるクリーニング
部材接離手段を有するクリーニング手段と、該クリーニ
ング部材と該中間転写体との当接位置より該中間転写体
移動方向下流側に配置された該中間転写体の表面に微粉
末を塗布する塗布部材を有する微粉末塗布手段とを備
え、像担持体上のトナー像を中間転写体に一次転写し、
該中間転写体上の一次転写画像を転写材に二次転写する
中間転写装置において、上記クリーニング部材と上記塗布部材との間の空間から
所定方向へ向かう気流を発生させる気流発生手段を設け
たことを特徴とする中間転写装置。
【請求項７】請求項６の中間転写装置において、上記気流発生手段として、上記空間の空気を外に出す空
気吸引手段を用いたことを特徴とする中間転写装置。
【請求項８】請求項６の中間転写装置において、上記気流発生手段として、上記空間へ空気を送り込む送
風手段を用いたことを特徴とする中間転写装置。
【請求項９】上記中間転写体に接触配置する上記塗布部
材を用いた請求項６の中間転写装置において、上記塗布部材として、該部材内で空気を収容することが
でき、かつ、上記中間転写体との接触によって該部材内
の空気を排出しうる部材を用い、該部材を上記クリーニ
ング部材と該中間転写体との当接位置より該中間転写体
移動方向下流側に配置し、該塗布部材を該中間転写体表
面の移動方向に対して順方向に回転させることにより、
該クリーニング部材と該塗布部材との間の空間から所定
方向へ向かう気流を発生させるように構成したことを特
徴とする中間転写装置。
【請求項１０】請求項６乃至９の中間転写装置におい
て、上記微粉末塗布として、ブラシローラを用いたことを特
徴とする中間転写装置。
【請求項１１】像担持体と、該像担持体上のトナー像を
中間転写体に転写する中間転写装置とを備えた画像形成
装置において、上記中間転写装置として、請求項６乃至１０の中間転写
装置のいずれかを用いたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項１２】トナー像担持体上に形成されたトナー像
を転写材に転写して画像形成する画像形成方法であっ
て、転写後の該トナー像担持体表面に接触又は離間可能
なクリーニング部材により該表面をクリーニングし、該
クリーニング部材と該トナー像担持体との当接位置より
該トナー像担持体移動方向下流側に設けられた塗布部材
により該トナー像担持体表面に微粉末を塗布する画像形
成方法において、上記クリーニング部材と上記塗布部材との間の空間から
所定方向へ向かう気流を発生させることを特徴とする画
像形成方法。
【請求項１３】上記塗布部材を上記トナー像担持体に接
触配置した請求項１２の画像形成方法において、上記塗布部材として、該部材内で空気を収容することが
でき、かつ、上記トナー像担持体との接触によって該部
材内の空気を排出しうる部材を用い、該塗布部材を該ト
ナー像担持体表面の移動方向に対して順方向に回転させ
ることにより、上記クリーニング部材と該塗布部材との
間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させることを
特徴とする画像形成方法。
【請求項１４】像担持体上に形成されたトナー像を中間
転写体に一次転写し、該中間転写体上に形成された一次
転写画像を転写材に二次転写する転写方法であって、二
次転写後の該中間転写体表面に接触又は離間可能なクリ
ーニング部材により該表面をクリーニングし、該クリー
ニング部材と該トナー像担持体との当接位置より該トナ
ー像担持体移動方向下流側に設けられた塗布部材により
該中間転写体表面に微粉末を塗布する転写方法におい
て、上記クリーニング部材と上記塗布部材との間の空間から
所定方向へ向かう気流を発生させることを特徴とする転
写方法。
【請求項１５】上記塗布部材を上記中間転写体に接触配
置した請求項１４の転写方法において、上記塗布部材として、該部材内で空気を収容することが
でき、かつ、上記中間転写体との接触によって該部材内
の空気を排出しうる部材を用い、該塗布部材を該中間転
写体表面の移動方向に対して順方向に回転させることに
より、上記クリーニング部材と該塗布部材との間の空間
から所定方向へ向かう気流を発生させることを特徴とす
る転写方法。
【請求項１６】トナー像担持体と、トナー像担持体表面
の残留トナーをクリーニングするクリーニング部材と、
該クリーニング部材でクリーニングされた残留トナーを
受け止める該トナー像担持体表面に向けた開口部を有す
るトナー受け部材と、該開口部の下端縁部に設けられ該
トナー受け部材と該トナー像担持体表面との間隙をシー
ルするシール部材とを備え、該シール部材が該トナー像
担持体表面に対して接離可能に構成された画像形成装置
において、上記シール部材の接離動作時に、該シール部材に隣接す
る空間から所定方向へ向かう少なくとも上記トナー像担
持体上のトナー像を乱さない程度の気流を発生させる気
流発生手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】請求項１６の画像形成装置において、上記気流発生手段として、上記シール部材に隣接する空
間の空気を吸引するような空気吸引手段を用いたことを
特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】請求項１６の画像形成装置において、上記気流発生手段として、上記シール部材に隣接する空
間へ空気を送り込む送風手段を用いたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項１９】中間転写体と、該中間転写体の表面の残
留トナーをクリーニングするクリーニング部材と、該ク
リーニング部材でクリーニングされた残留トナーを受け
止める該中間転写体表面に向けた開口部を有するトナー
受け部材と、該開口部の下端縁部に設けられ該トナー受
け部材と該中間転写体表面との間をシールするシール部
材とを備え、該シール部材が該中間転写体表面に対して
接離可能に構成された中間転写装置において、上記シール部材の離接動作時に、該シール部材に隣接す
る空間から所定方向へ向かう少なくとも上記中間転写体
上のトナー像を乱さない程度の気流を発生させる気流発
生手段を設けたことを特徴とする中間転写装置。
【請求項２０】請求項１９の中間転写装置において、上記気流発生手段として、上記シール部材に隣接する空
間の空気を吸引するような空気吸引手段を用いたことを
特徴とする中間転写装置。
【請求項２１】請求項１９の中間転写装置において、上記気流発生手段として、上記シール部材に隣接する空
間に空気を送り込む送風手段を用いたことを特徴とする
中間転写装置。
【請求項２２】像担持体と、該像担持体上のトナー像を
中間転写体に転写する中間転写装置とを備えた画像形成
装置において、上記中間転写装置として、請求項１９乃至２１の中間転
写装置のいずれかを用いたことを特徴とする画像形成装
置。