JPH0612220B2 - 伝熱フイン - Google Patents
伝熱フインInfo
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- JPH0612220B2 JPH0612220B2 JP61094515A JP9451586A JPH0612220B2 JP H0612220 B2 JPH0612220 B2 JP H0612220B2 JP 61094515 A JP61094515 A JP 61094515A JP 9451586 A JP9451586 A JP 9451586A JP H0612220 B2 JPH0612220 B2 JP H0612220B2
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- JP
- Japan
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- louver
- heat transfer
- fin
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は空冷式熱交換器などに用いられる伝熱フインに
係り、特に通風抵抗が小さく、伝熱性能に優れたフイン
の実現に好適なルーバ形状に関する。
係り、特に通風抵抗が小さく、伝熱性能に優れたフイン
の実現に好適なルーバ形状に関する。
従来、伝熱フインは例えば実開昭53−17866号公報に記
載のように種々の形状のルーバフインが考えられてい
る。しかし、ルーバ両端部（立ち上げ部）を除いて、そ
れらのルーバの通風方向投影面積はどの部分もほぼ一定
となるような形状に構成されていた。
載のように種々の形状のルーバフインが考えられてい
る。しかし、ルーバ両端部（立ち上げ部）を除いて、そ
れらのルーバの通風方向投影面積はどの部分もほぼ一定
となるような形状に構成されていた。
上記従来技術は、ルーバ長手方向に対して通風抵抗が均
一となるため、通過風速もほぼ均一になつていた。した
がつて、このような伝熱フインではあまり伝熱性能は高
くなかつた。
一となるため、通過風速もほぼ均一になつていた。した
がつて、このような伝熱フインではあまり伝熱性能は高
くなかつた。
本発明の目的は、伝熱性能をさらに向上させることので
きる伝熱フインを得ることにある。
きる伝熱フインを得ることにある。
本発明は、ルーバの通風抵抗を、空気流とフインの温度
差の大きい場所は通風抵抗を小さくして風速を速くし、
空気流とフインの温度差の小さい場所は通風抵抗を大き
くして風速が遅くなるようにしたものである。
差の大きい場所は通風抵抗を小さくして風速を速くし、
空気流とフインの温度差の小さい場所は通風抵抗を大き
くして風速が遅くなるようにしたものである。
上記構成とすることにより、空気流とフインの温度差の
大きい場所は通風抵抗が小さいから風速は大きくなり、
これによつて伝熱性能を大幅に向上できる。また、前記
温度差の小さい場所は通風抵抗が大であるから風速は小
さくなるが、この風速低下は伝熱性能にはあまり影響が
ない。この結果、総合伝熱性能を向上させることができ
る。
大きい場所は通風抵抗が小さいから風速は大きくなり、
これによつて伝熱性能を大幅に向上できる。また、前記
温度差の小さい場所は通風抵抗が大であるから風速は小
さくなるが、この風速低下は伝熱性能にはあまり影響が
ない。この結果、総合伝熱性能を向上させることができ
る。
本発明は、例えば、ルーバの通風方向断面を山形にし、
ルーバ中央部付近の前記山形部分の山角度を大きくし、
かつ該ルーバの両側部における前記山角度を小さくした
ものである。
ルーバ中央部付近の前記山形部分の山角度を大きくし、
かつ該ルーバの両側部における前記山角度を小さくした
ものである。
このように構成することにより、断面山角度の大きいル
ーバ中央部付近は通風抵抗が大きくなるから風速が遅く
なり、断面山角度の小さいルーバの両側は通風抵抗が小
さいので風速が速くなる。ルーバ中央部付近は空気流と
フインの温度差が小さいので、風速低下は伝熱性能に対
して大きな影響はなく、ルーバ両側部は空気流とフイン
の温度差が大きいので、風速増加は伝熱性能を大きく向
上させる。この結果、フインの総合伝熱性能が向上す
る。
ーバ中央部付近は通風抵抗が大きくなるから風速が遅く
なり、断面山角度の小さいルーバの両側は通風抵抗が小
さいので風速が速くなる。ルーバ中央部付近は空気流と
フインの温度差が小さいので、風速低下は伝熱性能に対
して大きな影響はなく、ルーバ両側部は空気流とフイン
の温度差が大きいので、風速増加は伝熱性能を大きく向
上させる。この結果、フインの総合伝熱性能が向上す
る。
以下、本発明の具体的一実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の伝熱フイン平面図であり、第２図はこ
の伝熱フインを用いた空冷式熱交換器の概略図である。
第１図は本発明の伝熱フイン平面図であり、第２図はこ
の伝熱フインを用いた空冷式熱交換器の概略図である。
第１図において、１は伝熱管と接触するフインカラー、
２はフイン基板、３，３′はルーバ両端部、４はルーバ
中央部である。第３図は第１図のＡ−Ａ方向またはＣ−
Ｃ方向から見たルーバ両端部の一部分の断面図である。
この部分は図に示すように、山角度θの小さいルーバ６
〜１０となつている。そして、各ルーバはフイン基板に
垂直な方向の高さ、これをルーバ高さと呼ぶと、ルーバ
高さがｈに形成されている。一方、第４図は第１図のＢ
−Ｂ方向から見たルーバ中央部の一部分の断面図であ
る。この部分は図に示すように山角度θ′およびルーバ
高さｈ１の大きいルーバ１１〜１５となつている。本実
施例による伝熱フインは上述したように、通風方向断面
形状が、中央部と両端部で異なる山形ルーバで構成され
ている。
２はフイン基板、３，３′はルーバ両端部、４はルーバ
中央部である。第３図は第１図のＡ−Ａ方向またはＣ−
Ｃ方向から見たルーバ両端部の一部分の断面図である。
この部分は図に示すように、山角度θの小さいルーバ６
〜１０となつている。そして、各ルーバはフイン基板に
垂直な方向の高さ、これをルーバ高さと呼ぶと、ルーバ
高さがｈに形成されている。一方、第４図は第１図のＢ
−Ｂ方向から見たルーバ中央部の一部分の断面図であ
る。この部分は図に示すように山角度θ′およびルーバ
高さｈ１の大きいルーバ１１〜１５となつている。本実
施例による伝熱フインは上述したように、通風方向断面
形状が、中央部と両端部で異なる山形ルーバで構成され
ている。
次に本実施例の動作を説明する。
まず、従来の一般の伝熱フインの特性について説明す
る。ルーバの形状がとうであれ、その通風方向断面がど
こでも同様である一般の伝熱フインの場合は、伝熱管の
影響により第５図に示すような空気流の流動様式にな
る。つまり、流入空気１６がフインを通過する際、フイ
ンカラー１の存在のため、その後流の影響が下流部に及
び、主流部すなわち高風速部１７と、後流の影響のある
低風速部１８ができる。このため、第５図Ｄ−Ｄ断面部
分を例にとると、第６図に示すように、空気流速Ｕａは
領域１７で大、領域１８で小となる。ところで、フイン
温度Ｔｆと空気温度Ｔａは同図に示した傾向にある。つ
まり、ΔＴ＝Ｔｆ−Ｔａは、領域１７で小、領域１８で
大となつている。さて、フインと空気の間の熱交換量Ｑ
は、Ｑ∝Ｕａ・ΔＴであるので、Ｑを増すためにはΔＴ
大，Ｕａ大とすることが有効である。しかるに、上記の
従来例は、ΔＴが大の部分ではＵａが小、ΔＴが小の部
分ではＵａが大となつているから、熱交換量Ｑは小さ
く、伝熱性能は小さかつた。
る。ルーバの形状がとうであれ、その通風方向断面がど
こでも同様である一般の伝熱フインの場合は、伝熱管の
影響により第５図に示すような空気流の流動様式にな
る。つまり、流入空気１６がフインを通過する際、フイ
ンカラー１の存在のため、その後流の影響が下流部に及
び、主流部すなわち高風速部１７と、後流の影響のある
低風速部１８ができる。このため、第５図Ｄ−Ｄ断面部
分を例にとると、第６図に示すように、空気流速Ｕａは
領域１７で大、領域１８で小となる。ところで、フイン
温度Ｔｆと空気温度Ｔａは同図に示した傾向にある。つ
まり、ΔＴ＝Ｔｆ−Ｔａは、領域１７で小、領域１８で
大となつている。さて、フインと空気の間の熱交換量Ｑ
は、Ｑ∝Ｕａ・ΔＴであるので、Ｑを増すためにはΔＴ
大，Ｕａ大とすることが有効である。しかるに、上記の
従来例は、ΔＴが大の部分ではＵａが小、ΔＴが小の部
分ではＵａが大となつているから、熱交換量Ｑは小さ
く、伝熱性能は小さかつた。
次に本実施例の動作について説明する。本発明は、ルー
バ中央部の通風抵抗が大、ルーバ両端部の通風抵抗が小
となる。このため、第７図に示すような空気流の流動様
式になる。すなわち、ルーバ中央部は低風速の領域１９
が形成され、その両側に高風速の領域１７′が形成され
る。第８図は第７図のＤ′−Ｄ′断面部分で、第６図に
相当する線図である。この図に示すように、空気流速Ｕ
ａは領域１９で小、領域１７′で小となる。また、フイ
ン温度Ｔｆ，空気温度Ｔａの傾向は本質的に不変であ
る。この結果、ΔＴが大部分でＵａを大とすることがで
き、熱交換量Ｑ∝Ｕａ・ΔＴが飛躍的に増加する。中央
部１９はΔＴ及びＵａ共に小であるが、もともと絶対値
的に小さいので、全体に与える影響は小さい。
バ中央部の通風抵抗が大、ルーバ両端部の通風抵抗が小
となる。このため、第７図に示すような空気流の流動様
式になる。すなわち、ルーバ中央部は低風速の領域１９
が形成され、その両側に高風速の領域１７′が形成され
る。第８図は第７図のＤ′−Ｄ′断面部分で、第６図に
相当する線図である。この図に示すように、空気流速Ｕ
ａは領域１９で小、領域１７′で小となる。また、フイ
ン温度Ｔｆ，空気温度Ｔａの傾向は本質的に不変であ
る。この結果、ΔＴが大部分でＵａを大とすることがで
き、熱交換量Ｑ∝Ｕａ・ΔＴが飛躍的に増加する。中央
部１９はΔＴ及びＵａ共に小であるが、もともと絶対値
的に小さいので、全体に与える影響は小さい。
以上述べたように、本実施例による伝熱フインは熱交換
量Ｑを大幅に増加させることができるものである。さら
に本実施例では、ルーバ中央部が山角度の大きいルーバ
で構成されていることから、ルーバの剛性が向上し、生
産性の向上，フイン薄肉化に対して利点が大となる。
量Ｑを大幅に増加させることができるものである。さら
に本実施例では、ルーバ中央部が山角度の大きいルーバ
で構成されていることから、ルーバの剛性が向上し、生
産性の向上，フイン薄肉化に対して利点が大となる。
第９図は上記実施例によるルーバフインの１つのルーバ
のルーバ高さを示した図、すなわち通風方向投影図を示
したものであり、中央部（１１〜１５）がその両側（６
〜１１）に比較して投影面積が大きくなるように構成さ
れている。
のルーバ高さを示した図、すなわち通風方向投影図を示
したものであり、中央部（１１〜１５）がその両側（６
〜１１）に比較して投影面積が大きくなるように構成さ
れている。
第１０図は、本発明の別の実施例を示すものである。こ
の例の場合、通風方向ルーバ断面はどこでも平面である
が、第１０図のＡ′−Ａ′断面である第１１図、及び第
１０図のＢ′−Ｂ′断面である第１２図をみるとわかる
ように、中央部ではルーバが傾斜しており、これにより
両側部より投影面積が大きくなる構造としている。
の例の場合、通風方向ルーバ断面はどこでも平面である
が、第１０図のＡ′−Ａ′断面である第１１図、及び第
１０図のＢ′−Ｂ′断面である第１２図をみるとわかる
ように、中央部ではルーバが傾斜しており、これにより
両側部より投影面積が大きくなる構造としている。
第１３図はさらに別の実施例を示すものである。この例
の場合は、中央部ルーバ２３の断面を蛇行状にし、中央
部のルーバ断面積を実質的に増して投影面積を増加した
例である。
の場合は、中央部ルーバ２３の断面を蛇行状にし、中央
部のルーバ断面積を実質的に増して投影面積を増加した
例である。
第１０図〜第１３図に示す実施例の場合も、第９図の実
施例とほぼ同様の作用，効果が得られ、全体的なフイン
の通風抵抗を増すことなく、伝熱性能を大幅に向上でき
る。
施例とほぼ同様の作用，効果が得られ、全体的なフイン
の通風抵抗を増すことなく、伝熱性能を大幅に向上でき
る。
本発明によれば、ルーバの通風抵抗を変えて、全体的な
熱交換量が大となるように構成したので、伝熱性能を大
幅に向上させることができる。
熱交換量が大となるように構成したので、伝熱性能を大
幅に向上させることができる。
第１図は本発明の伝熱フインの一実施例を示す平面図、
第２図はフイン付熱交換器の概略図、第３図は第１図の
Ａ−ＡまたはＣ−Ｃ方向から見た部分断面図、第４図は
第１図のＢ−Ｂ方向から見た部分断面図、第５図は従来
の伝熱フインの空気流流動様式を示す模式図、第６図は
第５図に示す従来の伝熱フインの特性を説明する線図、
第７図は本発明による伝熱フインの空気流流動様式を示
す模式図、第８図は本発明による伝熱フインの特性を説
明する線図、第９図は第１図に示すフインの１つのルー
バの通風方式投影図、第１０図は本発明の他の実施例を
示すもので第９図に相当する図、第１１図は第１０図の
Ａ′−Ａ′断面図、第１２図は第１０図のＢ′−Ｂ′断
面図、第１３図は本発明のさらに他の実施例を示すもの
で第９図に相当する図である。 １……フインカラー、２……フイン基板、３，３′……
ルーバ端部、４……ルーバ中央部、５……伝熱管、６〜
１０……山角度の小さいルーバ、１１〜１５……山角度
の大きいルーバ、１６……流入空気、１７，１７′……
高風速度、１８，１８′……低風速部、１９……低風速
部、２０……フイン、２１……平面、２２……傾斜面、
２３……中央部ルーバ。
第２図はフイン付熱交換器の概略図、第３図は第１図の
Ａ−ＡまたはＣ−Ｃ方向から見た部分断面図、第４図は
第１図のＢ−Ｂ方向から見た部分断面図、第５図は従来
の伝熱フインの空気流流動様式を示す模式図、第６図は
第５図に示す従来の伝熱フインの特性を説明する線図、
第７図は本発明による伝熱フインの空気流流動様式を示
す模式図、第８図は本発明による伝熱フインの特性を説
明する線図、第９図は第１図に示すフインの１つのルー
バの通風方式投影図、第１０図は本発明の他の実施例を
示すもので第９図に相当する図、第１１図は第１０図の
Ａ′−Ａ′断面図、第１２図は第１０図のＢ′−Ｂ′断
面図、第１３図は本発明のさらに他の実施例を示すもの
で第９図に相当する図である。 １……フインカラー、２……フイン基板、３，３′……
ルーバ端部、４……ルーバ中央部、５……伝熱管、６〜
１０……山角度の小さいルーバ、１１〜１５……山角度
の大きいルーバ、１６……流入空気、１７，１７′……
高風速度、１８，１８′……低風速部、１９……低風速
部、２０……フイン、２１……平面、２２……傾斜面、
２３……中央部ルーバ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑田 敏夫 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 大内 富久 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 功刀 能文 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 杉本 滋郎 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 (72)発明者 金子 淳一 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 審査官 熊谷 繁 (56)参考文献 特開 昭56−119742（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−52474（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭52−35575（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (4)
- 【請求項１】伝熱管を保持する複数のフインカラーと隣
り合うフインカラー間に形成されたルーバとを備えた伝
熱フインにおいて、 前記ルーバのフイン基板に垂直な方向のルーバ高さを、
前記ルーバの中央部付近においてその両端部より高くし
たことを特徴とする伝熱フイン。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項において、前記ルー
バの前記隣り合うフインカラー間を結ぶ方向に直角な面
の断面の形状を山形とし、前記ルーバの前記断面の山角
度を前記ルーバの中央部付近においてその両端部より大
としたことを特徴とする伝熱フイン。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項において、前記ルー
バの前記隣り合うフインカラー間を結ぶ方向に直角な面
の断面の形状を、前記ルーバ中央部付近で傾斜面とし、
その両端部で平面としたことを特徴とする伝熱フイン。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１項において、前記ルー
バの隣り合うフインカラー間を結ぶ線を含みフイン基板
に垂直な面の断面の形状を、前記ルーバ中央部付近で蛇
行状とし、その両端部で平面としたことを特徴とする伝
熱フイン。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094515A JPH0612220B2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 伝熱フイン |
| KR1019870003589A KR920007299B1 (ko) | 1986-04-25 | 1987-04-15 | 전열휜 |
| DE19873713813 DE3713813A1 (de) | 1986-04-25 | 1987-04-24 | Waermeuebertragungsrippe |
| US07/042,253 US4791984A (en) | 1986-04-25 | 1987-04-24 | Heat transfer fin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094515A JPH0612220B2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 伝熱フイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62252896A JPS62252896A (ja) | 1987-11-04 |
| JPH0612220B2 true JPH0612220B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=14112459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61094515A Expired - Lifetime JPH0612220B2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 伝熱フイン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4791984A (ja) |
| JP (1) | JPH0612220B2 (ja) |
| KR (1) | KR920007299B1 (ja) |
| DE (1) | DE3713813A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5353866A (en) * | 1987-12-04 | 1994-10-11 | Hitachi, Ltd. | Heat transfer fins and heat exchanger |
| DE3918455A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-20 | Thermal Waerme Kaelte Klima | Verfluessiger fuer ein kaeltemittel einer fahrzeugklimaanlage |
| DE3938842A1 (de) * | 1989-06-06 | 1991-05-29 | Thermal Waerme Kaelte Klima | Verfluessiger fuer ein kaeltemittel einer fahrzeugklimaanlage |
| US5062475A (en) * | 1989-10-02 | 1991-11-05 | Sundstrand Heat Transfer, Inc. | Chevron lanced fin design with unequal leg lengths for a heat exchanger |
| US5360060A (en) * | 1992-12-08 | 1994-11-01 | Hitachi, Ltd. | Fin-tube type heat exchanger |
| US5501270A (en) * | 1995-03-09 | 1996-03-26 | Ford Motor Company | Plate fin heat exchanger |
| US20070012430A1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-01-18 | Duke Brian E | Heat exchangers with corrugated heat exchange elements of improved strength |
| US20070240865A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Zhang Chao A | High performance louvered fin for heat exchanger |
| US20070246202A1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-10-25 | Yu Wen F | Louvered fin for heat exchanger |
| US8453719B2 (en) | 2006-08-28 | 2013-06-04 | Dana Canada Corporation | Heat transfer surfaces with flanged apertures |
| JP4701147B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2011-06-15 | 日立アプライアンス株式会社 | ２段吸収冷凍機 |
| US20090260789A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger with expanded metal turbulizer |
| US20150000880A1 (en) * | 2008-08-06 | 2015-01-01 | Delphi Technologies, Inc. | Heat exchanger with varied louver angles |
| US11774187B2 (en) * | 2018-04-19 | 2023-10-03 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat transfer fin of fin-tube type heat exchanger |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235575U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
| JPS5926237B2 (ja) * | 1978-06-21 | 1984-06-25 | 株式会社日立製作所 | 熱交換器 |
| JPS56119472A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-19 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
| JPS5737696A (en) * | 1980-08-15 | 1982-03-02 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
| JPS5852474U (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-09 | 株式会社日立製作所 | 熱交換器の放熱板 |
| US4705105A (en) * | 1986-05-06 | 1987-11-10 | Whirlpool Corporation | Locally inverted fin for an air conditioner |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP61094515A patent/JPH0612220B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-04-15 KR KR1019870003589A patent/KR920007299B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-04-24 US US07/042,253 patent/US4791984A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-24 DE DE19873713813 patent/DE3713813A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870010373A (ko) | 1987-11-30 |
| KR920007299B1 (ko) | 1992-08-29 |
| DE3713813A1 (de) | 1987-10-29 |
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