JPS6234151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234151Y2 JPS6234151Y2 JP1982173312U JP17331282U JPS6234151Y2 JP S6234151 Y2 JPS6234151 Y2 JP S6234151Y2 JP 1982173312 U JP1982173312 U JP 1982173312U JP 17331282 U JP17331282 U JP 17331282U JP S6234151 Y2 JPS6234151 Y2 JP S6234151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- fin
- fins
- heat exchanger
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、空気調和機あるいは自動車用ラジエ
ーターなどに使用される熱交換器に関する。
ーターなどに使用される熱交換器に関する。
本考案者は、先に第１図及び第２図に示す熱交
換器を提案している。この熱交換器は、第１図イ
及び同図ロに示すように断面偏平状冷媒管１をそ
の偏平面１ａが所定間隔で互いに平行になるよう
に蛇行配設し、この偏平面１ａ間で形成された空
間内にコルゲートフイン帯２を蛇行配設してい
る。コルゲートフイン帯２は、第２図イ〜同図ハ
に示すようにその両端部２ａ，２ａ間に針状フイ
ン２ｂ……を設けたもので、各針状フイン２ｂは
断面円形状に成形されている。また各針状フイン
２ｂ間には開口部２ｃが、又両端部２ａの彎曲部
２a′には空気流Ａの流入、流出を容易にするため
余剰フイン除去部２ｄが形成されている。このコ
ルゲートフイン帯２は、これを構成する針状フイ
ン２ｂの長さ方向が冷媒管１の偏平面１ａと直交
するように配置され、かつコルゲートフイン帯２
の波高さ方向が偏平面１ａ間の空間を通過する空
気の流れ方向（流入、流出方向）Ａに沿うように
蛇行配設して接合されている。したがつて、コル
ゲートフイン帯２の基準面は冷媒管１の偏平面１
ａに直交し、偏平面１ａの幅方向に沿つて互いに
平行に配設されている。そして、針状フイン２ｂ
は第２図ロに示すようにフインピツチＰTIでイン
ライン配列（一直線上に配列）されている。
換器を提案している。この熱交換器は、第１図イ
及び同図ロに示すように断面偏平状冷媒管１をそ
の偏平面１ａが所定間隔で互いに平行になるよう
に蛇行配設し、この偏平面１ａ間で形成された空
間内にコルゲートフイン帯２を蛇行配設してい
る。コルゲートフイン帯２は、第２図イ〜同図ハ
に示すようにその両端部２ａ，２ａ間に針状フイ
ン２ｂ……を設けたもので、各針状フイン２ｂは
断面円形状に成形されている。また各針状フイン
２ｂ間には開口部２ｃが、又両端部２ａの彎曲部
２a′には空気流Ａの流入、流出を容易にするため
余剰フイン除去部２ｄが形成されている。このコ
ルゲートフイン帯２は、これを構成する針状フイ
ン２ｂの長さ方向が冷媒管１の偏平面１ａと直交
するように配置され、かつコルゲートフイン帯２
の波高さ方向が偏平面１ａ間の空間を通過する空
気の流れ方向（流入、流出方向）Ａに沿うように
蛇行配設して接合されている。したがつて、コル
ゲートフイン帯２の基準面は冷媒管１の偏平面１
ａに直交し、偏平面１ａの幅方向に沿つて互いに
平行に配設されている。そして、針状フイン２ｂ
は第２図ロに示すようにフインピツチＰTIでイン
ライン配列（一直線上に配列）されている。
このように構成された熱交換器は、針状フイン
２ｂの断面を円形化したので、フイン側の熱伝達
率の向上を図ることができる。しかし針状フイン
２ｂが空気流Ａの方向に対して直線状に配列され
ている。このため下流側針状フイン２ｂは、上流
側の針状フイン２ｂで空気流Ａとの接触が阻げら
れ下流側の針状フイン２ｂの空気側熱伝達率が低
くなり、この結果熱伝達率の向上が十分とはいえ
ない。
２ｂの断面を円形化したので、フイン側の熱伝達
率の向上を図ることができる。しかし針状フイン
２ｂが空気流Ａの方向に対して直線状に配列され
ている。このため下流側針状フイン２ｂは、上流
側の針状フイン２ｂで空気流Ａとの接触が阻げら
れ下流側の針状フイン２ｂの空気側熱伝達率が低
くなり、この結果熱伝達率の向上が十分とはいえ
ない。
本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは空気側熱伝達率を更に向
上することができる熱交換器を得んとするもので
ある。
その目的とするところは空気側熱伝達率を更に向
上することができる熱交換器を得んとするもので
ある。
すなわち本考案の熱交換器は、断面偏平状冷媒
管をその偏平面が所定間隔を隔てて互いに平行に
対向するように蛇行して配設し、上記偏平面間で
形成された空間に、断面円形の針状フインがフイ
ン帯の幅方向に梯子状に配置されフイン帯の湾曲
部で余剰フイン除去部が形成されたコルゲートフ
イン帯を、上記針状フインの長さ方向が上記冷媒
管の偏平面と直交しかつフイン帯の波高さ方向が
上記冷媒管の偏平面間の空間を通過する空気の流
れ方向に沿うように蛇行配設して接合した熱交換
器において、上記針状フインを、上記冷媒管の偏
平面と直交するコルゲートフイン帯の基準面に対
して交互に逆方向に突出させたことを特徴とする
ものである。
管をその偏平面が所定間隔を隔てて互いに平行に
対向するように蛇行して配設し、上記偏平面間で
形成された空間に、断面円形の針状フインがフイ
ン帯の幅方向に梯子状に配置されフイン帯の湾曲
部で余剰フイン除去部が形成されたコルゲートフ
イン帯を、上記針状フインの長さ方向が上記冷媒
管の偏平面と直交しかつフイン帯の波高さ方向が
上記冷媒管の偏平面間の空間を通過する空気の流
れ方向に沿うように蛇行配設して接合した熱交換
器において、上記針状フインを、上記冷媒管の偏
平面と直交するコルゲートフイン帯の基準面に対
して交互に逆方向に突出させたことを特徴とする
ものである。
以下本考案の実施例を図面にもとづいて説明す
る。
る。
第３図は熱交換器の説明図である。この熱交換
器は、第３図イに示すように断面偏平状冷媒管１
の偏平面１ａで形成された空間にコルゲートフイ
ン帯２を蛇行配設している。このコルゲートフイ
ン帯２は、同図ロに示すように両端部２ａ，２ａ
間に針状フイン２ｂ……を梯子状に設けたもの
で、各針状フイン２ｂはほぼ断面円形に成形され
ている。また各針状フイン２ｂ間には開口部２ｃ
が、又両端部２ａの彎曲部２a′には空気流Ａの流
入、流出を容易にするため余剰フイン除去部２ｄ
が形成されている。更に針状フイン２ｂと両端部
２ａ，２ａとの間には屈曲部２ｅが形成され、互
いに隣接する針状フイン２b1，２b2が両端部２
ａ，２ａで構成される平面に対して所定寸法だけ
交互に逆方向に突出している。
器は、第３図イに示すように断面偏平状冷媒管１
の偏平面１ａで形成された空間にコルゲートフイ
ン帯２を蛇行配設している。このコルゲートフイ
ン帯２は、同図ロに示すように両端部２ａ，２ａ
間に針状フイン２ｂ……を梯子状に設けたもの
で、各針状フイン２ｂはほぼ断面円形に成形され
ている。また各針状フイン２ｂ間には開口部２ｃ
が、又両端部２ａの彎曲部２a′には空気流Ａの流
入、流出を容易にするため余剰フイン除去部２ｄ
が形成されている。更に針状フイン２ｂと両端部
２ａ，２ａとの間には屈曲部２ｅが形成され、互
いに隣接する針状フイン２b1，２b2が両端部２
ａ，２ａで構成される平面に対して所定寸法だけ
交互に逆方向に突出している。
このコルゲートフイン帯２は、これを構成する
針状フイン２ｂの長さ方向が冷媒管１の偏平面１
ａと直交するように配置され、かつコルゲートフ
イン帯２の波高さ方向が偏平面１ａ間の空間を通
過する空気の流れ方向Ａに沿うように蛇行配設し
て接合されている。したがつて、コルゲートフイ
ン２の基準面は冷媒管１の偏平面１ａに直交し、
偏平面１ａの幅方向に沿つて互いに平行に配設さ
れている。そして、針状フイン２ｂはフインピツ
チＰTSで配列されている。
針状フイン２ｂの長さ方向が冷媒管１の偏平面１
ａと直交するように配置され、かつコルゲートフ
イン帯２の波高さ方向が偏平面１ａ間の空間を通
過する空気の流れ方向Ａに沿うように蛇行配設し
て接合されている。したがつて、コルゲートフイ
ン２の基準面は冷媒管１の偏平面１ａに直交し、
偏平面１ａの幅方向に沿つて互いに平行に配設さ
れている。そして、針状フイン２ｂはフインピツ
チＰTSで配列されている。
しかしてこの熱交換器によれば、針状フイン２
ｂが両端部２ａ面から交互に突出しているので下
流側の針状フイン２ｂも空気流Ａと効率よく熱交
換でき、空気側熱伝達率が向上する。すなわち、
ＰTS＝2PTIの場合（先に提案した熱交換器の針
状フインをそのまま突出させた場合）につき、α
aKcal／ｍ・℃・hr（空気側熱伝達率）の向上に
及ぼす効果を調べ、その結果を第４図に示す。こ
こで図中横軸は風速ＦV（ｍ／sec）、縦軸は第２
図の熱交換器の空気側熱伝達率に対する本考案に
係る熱交換器の空気側熱伝達率の向上比を示す。
ｂが両端部２ａ面から交互に突出しているので下
流側の針状フイン２ｂも空気流Ａと効率よく熱交
換でき、空気側熱伝達率が向上する。すなわち、
ＰTS＝2PTIの場合（先に提案した熱交換器の針
状フインをそのまま突出させた場合）につき、α
aKcal／ｍ・℃・hr（空気側熱伝達率）の向上に
及ぼす効果を調べ、その結果を第４図に示す。こ
こで図中横軸は風速ＦV（ｍ／sec）、縦軸は第２
図の熱交換器の空気側熱伝達率に対する本考案に
係る熱交換器の空気側熱伝達率の向上比を示す。
第４図から本考案に係る熱交換器によれば、α
ａが先に提案したものより向上する。またαａの
向上比は、風速の増大につれて低減する傾向を示
すが、通常使用域（ＦV＜3m／sec）では35％以
上向上している。
ａが先に提案したものより向上する。またαａの
向上比は、風速の増大につれて低減する傾向を示
すが、通常使用域（ＦV＜3m／sec）では35％以
上向上している。
また空気側熱伝達率が向するため、同一能力を
保つとすれば熱交換器の小型化、軽量化を図るこ
とができる。従つてこの熱交換器をカーエアコン
用として適用する場合には、車の撚費向上、居住
空間の拡大という効果を奏する。
保つとすれば熱交換器の小型化、軽量化を図るこ
とができる。従つてこの熱交換器をカーエアコン
用として適用する場合には、車の撚費向上、居住
空間の拡大という効果を奏する。
更に梯子状針状コルゲートフイン帯２は、通常
インライン的に打抜後断面を円形化することによ
り成形され、その打抜きピツチは、空気側熱伝達
率αａIが最大値を得るフインピツチである。本
考案のコルゲートフインでは、フインピツチＰTS
が2PTIよりも更に狭い個所で空気側熱伝達率α
ａIの最大値を得る。このためフインピツチＰTS
を狭めることになり、材料歩留が向上する。
インライン的に打抜後断面を円形化することによ
り成形され、その打抜きピツチは、空気側熱伝達
率αａIが最大値を得るフインピツチである。本
考案のコルゲートフインでは、フインピツチＰTS
が2PTIよりも更に狭い個所で空気側熱伝達率α
ａIの最大値を得る。このためフインピツチＰTS
を狭めることになり、材料歩留が向上する。
以上の如く本考案によれば、針状フインの断面
を円形化し、かつ空気流れ方向に対して交互に突
出させたことにより空気側熱伝達率の向上、熱交
換器の小型孔、軽量化を図り、しかも材料歩留を
向上できるなど顕著な効果を奏する。
を円形化し、かつ空気流れ方向に対して交互に突
出させたことにより空気側熱伝達率の向上、熱交
換器の小型孔、軽量化を図り、しかも材料歩留を
向上できるなど顕著な効果を奏する。
第１図イは本考案者が先に提案した熱交換器の
平面図、同図ロは第１図イの−線に沿う断面
図、第２図イは第１図ロの要部拡大図、同図ロは
第２図イの−線に沿う断面図、同図ハは要部
斜視図、第３図イは本考案の一実施例を示す熱交
換器の要部拡大断面図、同図ロは同熱交換器のコ
ルゲートフイン帯の要部斜視図、第４図は本考案
に係る熱交換器の空気側熱伝達率を先に提案した
熱交換器と比較して示す線図である。 １……冷媒管、１ａ……偏平面、２……梯子状
針状コルゲートフイン帯、２ａ……両端部、２
a′……彎曲部、２ｂ……針状フイン、２ｃ……開
口部、２ｄ……余剰フイン除去部、２ｅ……屈曲
部。
平面図、同図ロは第１図イの−線に沿う断面
図、第２図イは第１図ロの要部拡大図、同図ロは
第２図イの−線に沿う断面図、同図ハは要部
斜視図、第３図イは本考案の一実施例を示す熱交
換器の要部拡大断面図、同図ロは同熱交換器のコ
ルゲートフイン帯の要部斜視図、第４図は本考案
に係る熱交換器の空気側熱伝達率を先に提案した
熱交換器と比較して示す線図である。 １……冷媒管、１ａ……偏平面、２……梯子状
針状コルゲートフイン帯、２ａ……両端部、２
a′……彎曲部、２ｂ……針状フイン、２ｃ……開
口部、２ｄ……余剰フイン除去部、２ｅ……屈曲
部。
Claims (1)
- 断面偏平状冷媒管をその偏平面が所定間隔を隔
てて互いに平行に対向するように蛇行して配設
し、上記偏平面間で形成された空間に、断面円形
の針状フインがフイン帯の幅方向に梯子状に配置
されフイン帯の湾曲部で余剰フイン除去部が形成
されたコルゲートフイン帯を、上記針状フインの
長さ方向が上記冷媒管の偏平面と直交しかつフイ
ン帯の波高さ方向が上記冷媒管の偏平面間の空間
を通過する空気の流れ方向に沿うように蛇行配設
して接合した熱交換器において、上記針状フイン
を、上記冷媒管の偏平面と直交するコルゲートフ
イン帯の基準面に対して交互に逆方向に突出させ
たことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17331282U JPS5976885U (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 熱交換器 |
| EP19830730057 EP0097612B1 (en) | 1982-06-21 | 1983-06-21 | Heat exchanger |
| DE8383730057T DE3377666D1 (en) | 1982-06-21 | 1983-06-21 | Heat exchanger |
| CA000430892A CA1230872A (en) | 1982-06-21 | 1983-06-21 | Heat exchanger |
| KR2019860006842D KR870002961Y1 (ko) | 1982-10-22 | 1983-06-21 | 열 교환기 |
| KR2019870007543U KR870002962Y1 (ko) | 1982-10-22 | 1983-06-21 | 열 교환기 |
| AU15994/83A AU1599483A (en) | 1982-06-21 | 1983-06-21 | Heat exchanger with fins |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17331282U JPS5976885U (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976885U JPS5976885U (ja) | 1984-05-24 |
| JPS6234151Y2 true JPS6234151Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=30377582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17331282U Granted JPS5976885U (ja) | 1982-06-21 | 1982-11-16 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976885U (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224300U (ja) * | 1975-08-12 | 1977-02-21 | ||
| JPS5316678U (ja) * | 1976-07-23 | 1978-02-13 | ||
| JPS5639903U (ja) * | 1979-09-04 | 1981-04-14 | ||
| JPS5642093A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP17331282U patent/JPS5976885U/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224300U (ja) * | 1975-08-12 | 1977-02-21 | ||
| JPS5316678U (ja) * | 1976-07-23 | 1978-02-13 | ||
| JPS5639903U (ja) * | 1979-09-04 | 1981-04-14 | ||
| JPS5642093A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976885U (ja) | 1984-05-24 |
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