JPH06117733A

JPH06117733A - フロン回収方法及びフロン回収装置

Info

Publication number: JPH06117733A
Application number: JP28685892A
Authority: JP
Inventors: Genzo Hashimoto; 元三橋本; Kazuma Hashimoto; 和馬橋本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-30
Filing date: 1992-09-30
Publication date: 1994-04-28

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明は、冷却手段を備える簡単な構成
で、設備費用及び運転費を大幅に削減でき、しかも、回
収容器の容積の割に多量のフロンを短時間で回収できる
ようにしたフロン回収方法及びフロン回収装置を提供す
ることを目的とする。【構成】この発明は、フロン使用機器のフロン通路に
回収配管を介して回収容器を連通させた後、冷却手段で
回収容器をフロンガスの液化温度以下に冷却して、回収
容器内でフロンガスを液化、回収させることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フロン使用機器から
フロンを効率良く回収するフロン回収方法及びフロン回
収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】地球の周囲を取り巻く大気圏にはオゾン
が集中するオゾン層と呼ばれる層があり、このオゾン層
によって適度に紫外線が遮断されることにより地上に好
適な生物環境が維持されている。

【０００３】ところで、塩素系有機溶剤であるフロンガ
スは、冷凍サイクルに用いられる冷媒として最適ではあ
るが、このオゾン層を破壊し、地上に放射される紫外線
量を増加させる原因となることから、近い１９９５年に
はその製造が全面的に禁止されることになっている。

【０００４】また、現在使用されている冷凍機、冷蔵
庫、冷房機等のうちフロンガスを使用するものは、その
廃却と同時にフロンガスを大気中に放散されることなく
回収して使用するべきものとされている。

【０００５】従来、フロンの回収をする装置としては、
例えば特開昭４−１６５２７３号公報、実開平１−１２
００６６号公報等に開示されているように、フロン通路
に接続されるコンプレッサと、該コンプレッサによりフ
ロン通路から吸引され加圧されたフロンガスを凝縮させ
るコンデンサーと、コンデンサーで液化されたフロンを
回収する回収容器とを備えるものが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この従来のフロン回収
装置は、構成が複雑であるうえ、上記コンプレッサとし
てはフロンガスを常温中で液化可能な程度に圧縮できる
能力があるコンプレッサが必要であり、コンデンサーと
しては、強制通風できるファン付きのものを用いる必要
があり、コンプレッサ、ファン付きコンデンサー及び回
収容器を接続する配管も高圧に耐えられるものを用いる
必要があるので、構成部品の価格が高くなるという難点
がある。

【０００７】また、高能力のコンプレッサやファン付き
のコンデンサーを運転するために多量のエネルギーが必
要になり、運転費が高くなるという難点もある。

【０００８】更に、回収容器内でフロンが大気温度によ
って気化し、液化したフロンを逆流方向に押し戻そうと
するため、効率が悪く、しかも、回収容器内のかなりの
部分を気化したフロンが占めるようになり、回収容積の
割に回収容量が少なくなるという難点もある。

【０００９】この発明は、上記技術的課題に鑑み完成さ
れたものであって、冷却手段を備える簡単な構成で、設
備費用及び運転費を大幅に削減でき、しかも、回収容器
の容積の割に多量のフロンを短時間で回収できるように
したフロン回収方法及びフロン回収装置を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係るフロン回
収方法は、上記の目的を達成するため、フロン使用機器
のフロン通路に回収配管を介して回収容器を連通させた
後、冷却手段で回収容器をフロンガスの液化温度以下に
冷却して、回収容器内でフロンガスを液化、回収させる
ことを特徴とする。

【００１１】以下、この方法について更に詳細に説明す
れば、以下の通りである。この発明においては、冷却手
段を備えてフロンガスを液化、回収するものであれば特
に限定されるものではないが、フロン回収開始時の回収
効率を高めるため、フロン使用機器のフロン通路に回収
配管を介して回収容器を連通させる前に回収容器内を真
空にすることが推奨される。

【００１２】この場合、回収容器を接続切替手段を介し
てフロン通路と真空ポンプとに接続し、予め回収容器を
真空ポンプに接続して回収容器内を真空にした後、接続
切替手段が回収容器を真空ポンプからフロン通路に接続
切替することが挙げられる。

【００１３】又、この発明においては、予め回収容器内
を真空にして開閉弁の入口を閉止手段で密封した後、回
収配管の接続時に該開閉弁を強制開弁させることも挙げ
られる。

【００１４】また、この発明に係るフロン回収装置は、
上記目的を達成するために、回収容器と、この回収容器
をフロンガスの液化温度以下に冷却する冷却手段と、回
収容器をフロン通路に接続する回収配管とを備えること
を特徴としている。

【００１５】以下、この発明のフロン回収装置について
更に詳細に説明すれば、以下の通りである。この発明に
用いられる回収容器は特に限定されないが、回収後のフ
ロン液或いはフロンガスが回収容器外に流出することを
防止するため、回収容器の内外を連通する通路を開閉す
る開閉弁を備えることが好ましい。

【００１６】この開閉弁は、回収容器の内外を連通させ
る通路を開閉できるように構成してあればよく、スプー
ル弁、ロータリ弁、シート弁、ダイヤフラム弁等公知の
構造を採用すればよい。

【００１７】これらの弁構造の中では、シール作用が確
実なポペット弁或いはダイヤフラム弁を採用することが
好ましく、特に、構成がより簡単なポペット弁を採用す
ることが推奨される。

【００１８】又、開閉弁は、特に限定されないが、回収
容器の内側から外側への逆流を禁止する逆止弁で構成す
ることが、開閉弁の開閉操作が不要になるので好まし
い。

【００１９】上記回収配管は、回収容器をフロン使用機
器のフロン通路に接続できるように構成してあればよ
く、例えば両端に開閉弁への継手とフロン通路への継手
を有するメーターホース等で構成することができる。

【００２０】上記冷却手段は、回収容器をフロンガスの
液化温度以下に冷却するように構成してあればよく、最
も簡単な構造としては、回収容器に近接し、或いは、回
収容器に接触する冷源を設ければよい。

【００２１】ここで、冷源としてはフロンガスを液化で
きるものであれば特に限定されるものではないが、具体
的には、例えばドライアイス、液化ガス、液化ガスから
の気化によりフロンガスの液化温度以下に冷却されたガ
ス、フロンガスの液化温度以下に冷却された冷媒が流通
する冷却管、容器外の他のフロンガスの液化温度以下の
冷源に容器内の熱を伝達させるヒートパイプ等が考えら
れる。

【００２２】しかしながら、これらの中では、容器の構
成を簡単にするため、ドライアイス、液化ガス、或い
は、液化ガスからの気化によりフロンガスの液化温度以
下に冷却されたガスを採用することが推奨される。

【００２３】更に、これらの中でも、ドライアイスは固
体で携帯性が良好であり、しかもアイスクリームショッ
プ等の店頭で販売しているうえ、特別に冷源の供給装置
を設ける必要がなく、フロン回収装置全体としての構成
を最も簡単にできるので有利である。

【００２４】上記液化ガスは、フロンガスの気化温度よ
りも低温で気化するものでなければならず、例えば液化
窒素、液化炭酸ガス、液化天然ガス、液体酸素、液体空
気等がその例として挙げられる。これらの中では、液化
状態で輸入される液化天然ガス、最も製造原価が安価な
液体窒素を用いることが推奨される。

【００２５】上記冷却手段は、特に限定されないが、冷
源の寒冷が容易の周囲に放散されることを防止するた
め、回収容器と冷源とを収容する容器を備えることが好
ましく、また、冷源の寒冷が容易の周囲に放散されるこ
とを効率良く防止するため、この容器は断熱容器である
ことが好ましい。

【００２６】この容器は、ドライアイス、液化ガス、液
化ガスからの気化によりフロンガスの液化温度以下に冷
却されたガス等を冷源として用いる場合には、寒冷を含
んだガスへの大気の拡散を防止するため、できるだけ開
口部分を少なくすることが好ましい。

【００２７】しかしながら、冷源としてドライアイスや
液化ガスを用いる場合にはドライアイスの昇華或いは液
化ガスの気化が容器の内圧によって制限されることを防
止するため、完全な密封容器とすることは好ましくな
い。

【００２８】また、冷源として液化ガスからの気化によ
りフロンガスの液化温度以下に冷却されたガスを用いる
場合には、回収容器の冷却効率を高めるために、この気
化したガスを容器内に密封するよりも、容器内を通過
し、容器内の熱を外部に運び出すようにする方が好まし
い。

【００２９】フロン回収前の回収容器の内圧は、大気圧
と同等にしておいてもよいが、回収開始時に真空であれ
ば回収開始時にフロンガスを急速に回収容器内に吸入す
ることができ、回収開始時の回収効率を高めることがで
きる。

【００３０】このため、真空ポンプを設け、回収配管に
回収容器をフロン使用機器のフロン通路と真空ポンプの
吸込口とに接続切り替えする接続切替手段を設けること
が考えられる。

【００３１】また、回収容器内を回収開始時に真空にし
ておくため、回収容器内を真空にした後に回収容器の内
外を通過させる通路を密封する閉止手段を回収容器に設
け、回収配管の端末に上記閉止手段を介して回収容器と
回収配管とを接続する継手を設け、この継手に閉止手段
への接続時に該閉止手段を強制開封させる開弁具を設け
ることも可能である。

【００３２】

【作用】この発明のフロン回収方法においては、回収容
器を回収配管を介して機器のフロン通路に連通させる
と、フロン通路から回収容器にフロンガスが拡散してく
る。ここで、回収容器を冷却手段でフロンの液化温度以
下に冷却すると、フロンガスが回収容器内で凝縮して液
化する。この凝縮に伴って回収容器の内圧が減圧され、
フロン通路のフロンガスが容器内に吸引され、回収容器
内で凝縮して液化される。このようにしてフロン通路か
ら次々にフロンガスが回収容器内に吸引されて回収され
る作用を有するのである。

【００３３】即ち、フロン通路のフロンガスが、回収容
器内でのフロンガスの凝縮に伴って生じる負圧によって
回収容器に吸引されるので、コンプレッサが不要になる
とともに、フロンガスが回収容器内で凝縮して液化され
るので、コンデンサーも不要になる。

【００３４】また、回収容器がフロンガスの液化温度以
下に冷却されるので、回収容器内に吸引されて液化した
フロンが気化することはない。

【００３５】また、この発明のフロン回収装置において
は、回収容器と、この回収容器をフロンガスの液化温度
以下に冷却する冷却手段と、回収容器をフロン使用機器
のフロン通路に接続する回収配管とを備えるるのであ
り、この回収容器を回収配管を介して機器のフロン通路
に連通させると、フロン通路から回収容器にフロンガス
が拡散してくる。

【００３６】ここで、回収容器を冷却手段でフロンの液
化温度以下に冷却すると、フロンガスが回収容器内で凝
縮して液化するのであり、この凝縮に伴って回収容器の
内圧が減圧され、フロン通路のフロンガスが容器内に吸
引され、回収容器内で凝縮して液化される。このように
してフロン通路から次々にフロンガスが回収容器内に吸
引されて回収される作用を有するのである。

【００３７】即ち、フロン通路のフロンガスが、回収容
器内でのフロンガスの凝縮に伴って生じる負圧によって
回収容器に吸引されるので、コンプレッサが不要になる
とともに、フロンガスが回収容器内で凝縮して液化され
るので、コンデンサーも不要になり、従って、構造が至
極簡単になる作用を有するのである。

【００３８】

【実施例】以下、この発明の一実施例に係るフロン回収
方法及びフロン回収装置を図面に基づいて具体的に説明
する。図１の構成図に示すように、フロン使用機器１の
フロン通路に回収配管２で回収容器３を接続する。

【００３９】この回収配管２には、回収容器３を真空ポ
ンプ４の吸込口とフロン通路とに接続切替する三方弁５
と、この三方弁５からフロン通路側の回収配管２の部分
の内圧を計測する圧力計６と、上記三方弁５から真空ポ
ンプ４側に分岐された真空配管７の内圧を計測する圧力
計８とを設けてある。

【００４０】回収配管２及び真空配管７には、例えば自
動車のメーターホースが利用され、フロン使用機器１の
フロン通路に接続するための継手を備えている。

【００４１】上記回収容器３は、図２の断面図に示すよ
うに、回収後のフロン液或いはフロンガスが回収容器３
外に流出することを防止するため、回収容器３の内外を
連通する通路９を開閉する開閉弁１０を備えている。

【００４２】この開閉弁１０は、回収容器３の内外を連
通させる通路９を開閉できるように構成してあればよ
く、スプール弁、ロータリ弁、シート弁、ダイヤフラム
弁等公知の構造を採用すればよいが、この実施例では、
開閉弁１０をシール作用が確実で、しかも構成が簡単な
シート弁で構成している。

【００４３】又、この開閉弁１０は、開閉弁１０の開閉
操作が不要になるように、回収容器３の内側から外側へ
の逆流を禁止する逆止弁で構成している。

【００４４】即ち、この開閉弁１０は、図３及び図４に
示すように、回収容器３に固定され、中心に通路９を形
成した弁箱１０aを有し、この通路９の入口側にはねじ
９aが形成され、中間部には弁座受け面９bが形成されて
いる。

【００４５】上記ねじ９aには小判形の座金１０bが螺合
され、この座金１０bに弁柄１０cの一端部が進退可能に
挿通される。また、弁座受け面９bに受けられるように
弁座１０eが通路９に内嵌固定され、この弁座１０eに通
路９の奥側から接離する弁子１０dが上記弁柄１０cの他
端部に固定されている。

【００４６】この弁柄１０cの一端部で弁座１０bよりも
他端側に固定されたバネ受け１０fと弁座１０eとの間に
バネ１０gが挿入され、このバネ１０ｇにより、弁子１
０dが弁座１０eに押圧されて通路９を遮断する。

【００４７】また、回収配管２の端末には、回収配管２
と開閉弁１０とを接続する継手１１が設けられ、上記開
閉弁１０と回収配管２との接続時にこの継手１１に設け
た開弁具１２で開閉弁１０の弁柄１０cをバネ１０gに抗
して内側に押し込むことにより、開閉弁１０を強制開弁
するように構成している。

【００４８】そして、回収配管２をフロン通路と回収容
器３とに接続した後、まず、三方弁５で回収容器３を真
空ポンプ４の吸込口に連通させ、真空ポンプ４を運転し
て回収容器３内を真空にする。この後、三方弁５で回収
容器３をフロン通路側に接続切り替えすると、フロン通
路から回収容器３にフロンガスが吸入される。

【００４９】上記回収容器３は冷却手段１３によってフ
ロンガスの液化温度以下に冷却するようにしてある。

【００５０】冷却手段１３の構成は、これにより回収容
器３をフロンガスの液化温度以下に冷却できるようにし
てあればよく、構成を最も簡単にするため、回収容器に
近接して設けられ、或いは、回収容器３に接触する冷源
１４を設けている。

【００５１】この冷源１４としては、図１及び図２に示
すように、ドライアイスを用いたり、図５に示すように
液化ガス供給源１６から供給される液化ガス１４を用い
たり、図６に示すように、液化ガス供給源１６から供給
される液化ガスをペーバライザ１７で気化させることに
よりフロンガスの液化温度以下に冷却されたガスを用い
たり、図７に示すように、回収容器３に近接して設けら
れ、フロンガスの液化温度以下に冷却された冷媒が流通
する冷却管１４を用いたり、図８に示すように、他のフ
ロンガスの液化温度以下の外部冷源１４ａに回収容器３
ないしその近傍の雰囲気の熱を伝達させるヒートパイプ
１４を用いたりすること等が考えられる。

【００５２】なお、上記の液化ガスとしては気化温度或
いは液化温度がフロンガスの液化温度以下のものでなけ
ればならず、例えば液化窒素、液化炭酸ガス、液体酸
素、液化天然ガス、液体空気等が使用できる。これらの
中では、液化状態で輸入される液化天然ガス、最も製造
コストが安価な液化窒素を用いることが推奨される。

【００５３】また、この場合、液化ガス供給源として
は、設備が簡単にするため、いわゆる、窒素ボンベを用
いることが推奨される。

【００５４】しかしながら、この実施例では、冷却手段
１３の構成を一層簡単にするとともに、容易にかつ安価
に入手できるドライアイスを冷源１４として用いてい
る。ドライアイスはフロンガスの液化温度以下で炭酸ガ
スに昇華するので、十分に回収容器３をフロンガスの液
化温度以下に冷却できる。

【００５５】上記冷却手段１３は、特に限定されない
が、冷源１４の寒冷が容易の周囲に放散されることを効
率良く防止するため、回収容器３と冷源１４とを収容す
る断熱容器１５を備えている。

【００５６】この断熱容器１５は、冷源１４の昇華等に
より生成し、寒冷を含んだガスへの大気の拡散を防止す
るため、できるだけ開口部分を少なくすることが好まし
いが、冷源１４の昇華等によって生成した炭酸ガスが断
熱容器１５の内圧によって制限されることを防止するた
め、完全な密封容器とすることは好ましくない。

【００５７】フロン通路から回収容器３に吸入されたフ
ロンガスは液化温度以下に冷却されることにより凝縮し
て液化する。これにより回収容器３の内圧は減圧され、
さらにフロン通路からフロンガスが回収容器３に吸引さ
れ、ここで液化される。

【００５８】このようにして、フロン使用機器１内のフ
ロンガスは次々と回収容器３に吸引され、液化されて回
収されるので、フロン使用機器１から回収容器３にフロ
ンを回収するためのコンプレッサやコンデンサーが不要
になり、フロン回収装置全体の構成を簡単にでき、設備
費用を大幅に削減できるとともに、コンプレッサやコン
デンサーのファンモータを駆動する電力が不要になり運
転費用も著しく削減することができる。

【００５９】また、回収容器３が冷却手段１３によって
フロンガスの液化温度以下に冷却されているので、回収
容器３内で液化されたフロンが気化する恐れはなく、回
収容器３内での気化により、フロンガスが逆流方向に押
し戻される恐れはなく、効率良くフロンを回収できると
ともに、回収容器３内で気化したフロンが占める体積を
小さくでき、回収容器３の容積の割りに回収できるフロ
ンの量を多くすることができる。

【００６０】なお、フロンの回収は、フロン使用機器１
のフロン通路、回収通路２及び回収容器３の内圧が平衡
状態になったことを圧力計６を確認して終了される。こ
の時の内圧が正圧である場合には、まだフロンがフロン
使用機器１内に残留しているので、回収容器３を空の回
収容器３に取り替えて同様の手順でフロン使用機器１か
らフロンを回収する。

【００６１】圧力計６によって平衡状態になった圧力が
大気圧以下になっている場合には、回収配管２からフロ
ン使用機器１を切り離してもフロンが大気中に放散され
る恐れはない。

【００６２】また、フロン使用機器１のフロン通路、回
収通路２及び回収容器３の内圧が平衡状態になったこと
を圧力計６で検出する代わりに、回収通路２の三方弁５
よりもフロン通路側の部分の内圧を検出する圧力センサ
を設け、この圧力センサが検出する圧力の変化率を演算
し、この変化率が所定値以上の時には例えば緑色ＬＥＤ
を点灯させて回収中であることを表示し、上記変化率が
所定値を下回る時には例えば赤色ＬＥＤを点灯させて回
収の終了を表示させるようにしてもよい。

【００６３】この発明の他の実施例では、図９の断面図
に示すように、回収容器３内を真空にした後に回収容器
３の内外を連通する通路９を密封する閉止手段１８を備
えた回収容器３が用いられる。

【００６４】この閉止手段１８は回収容器３の口金１９
に螺合されるキャップ１８a、キャップ１８aの内周面に
口金１９から適当な間隔を置いて内嵌されるゴム製の弁
座１８b、装着時にこの弁座１８bに内嵌されて通路９を
閉塞する弁子１８c、及び、弁座１８bと口金１９との間
に挿入されるバネ１８dを備える。

【００６５】この閉止手段１８は真空室内で回収容器３
の口金１９に組付けられ、フロン回収時に回収配管２の
端末の継手１１に設けた開弁具１２で弁子１８cを弁座
１８bの奥に押し込んで弁子１８cによる通路９の密封を
開封するように構成している。

【００６６】そして、回収配管２を解離する時には、バ
ネ１８dで弁子１８cを弁座１８bに押圧して通路９を閉
じることにより、回収容器３内から外部へのフロンの漏
洩が防止される。すなわち、この閉止手段１８は回収容
器３の通路９を密封する役目を全うした後に、上記開閉
弁１０と同等の機能を果たすことになる。

【００６７】この実施例の他の構成、作用ないし効果は
上記の一実施例と同様であるので、これらの詳細な説明
は重複を避けるため省略する。

【００６８】図１０の構成図は本発明の他の実施例を示
し、フロン回収装置にコンデンサー２０を設け、このコ
ンデンサー２０によってフロンの液化速度を向上し、こ
れによって、フロンの回収時間を著しく短くしたもので
ある。尚、２１はフロンを回収した後、通路９を密封す
るための開閉弁である。

【００６９】この実施例の他の構成、作用ないし効果は
上記の一実施例と同様であるので、これらの詳細な説明
は重複を避けるため省略する。

【００７０】図１１は回収容器３の開口部２２を着脱自
在に覆う蓋体２３を示し、この蓋体２３は回収容器３の
口金１９の外周部にネジ止めされ、しかもその頭部２３
ａは回収容器３の口金１９同様の構造に構成されてい
る。

【００７１】このように構成すると、回収容器３にフロ
ンガスを回収した後、その口金１９に蓋体２３を取り付
けると蓋体の頭部２３ａが回収容器３の口金１９と同様
の構造をしているので、従来と同様の方法で、この回収
したフロンガスをフロン使用機器に充填して再利用でき
るので、至極便利である。

【００７２】

【発明の効果】この発明のフロン回収方法においては、
回収容器を回収配管を介して機器のフロン通路に連通さ
せると、フロン通路から回収容器にフロンガスが拡散し
てくる。ここで、回収容器を冷却手段でフロンの液化温
度以下に冷却すると、フロンガスが回収容器内で凝縮し
て液化する。この凝縮に伴って回収容器の内圧が減圧さ
れ、フロン通路のフロンガスが容器内に吸引され、回収
容器内で凝縮して液化される。このようにしてフロン通
路から次々にフロンガスが回収容器内に吸引されて回収
されるので、フロンガスの回収効率が著しく高くなる効
果を有するのである。

【００７３】また、回収容器がフロンガスの液化温度以
下に冷却されるので、回収容器内に吸引されて液化した
フロンガスが気化することはなく、従って、回収したフ
ロンガスをコンプレッサやコンデンサーを用いることな
く回収できる効果を有するのである。

【００７４】また、回収容器内で液化されたフロンが気
化する恐れがないので、効率良くフロンを回収できると
ともに、回収容器の容積の割に回収するフロンの量を多
くできる。

【００７５】更に、この発明のフロン回収方法におい
て、特にフロン通路に回収配管を介して回収容器を連通
させる前に回収容器内を真空にするように構成する場合
には、フロン回収開始時にフロン通路から急速にフロン
を回収容器内に吸引でき、フロン回収開始時のフロン回
収効率或いはフロン回収効率の立ち上がり性能を高める
ことができることができる上、フロンガス中への空気の
混入が著しく低下してフロンガスの純度がしごく向上す
る効果を有するのである。

【００７６】この発明のフロン回収装置においては、回
収容器と、この回収容器をフロンガスの液化温度以下に
冷却する冷却手段と、回収容器をフロン使用機器のフロ
ン通路に接続する回収配管とを備えるるのであり、この
回収容器を回収配管を介して機器のフロン通路に連通さ
せると、フロン通路から回収容器にフロンガスが拡散し
てくる。

【００７７】ここで、回収容器を冷却手段でフロンの液
化温度以下に冷却すると、フロンガスが回収容器内で凝
縮して液化するのであり、この凝縮に伴って回収容器の
内圧が減圧され、フロン通路のフロンガスが容器内に吸
引され、回収容器内で凝縮して液化される。このように
してフロン通路から次々にフロンガスが回収容器内に吸
引されて回収されるのである。

【００７８】即ち、フロン通路のフロンガスが、回収容
器内でのフロンガスの凝縮に伴って生じる負圧によって
回収容器に吸引されるので、コンプレッサやコンデンサ
ーも不要になり、従って、構造が至極簡単になり、フロ
ン回収装置の製造コストを著しく廉価にできる上、運転
費用を大幅に削減することができる効果を有するのであ
る。

【００７９】また、この発明のフロン回収装置におい
て、特にフロン通路に回収配管を介して回収容器を連通
させ、予め、に回収容器内を真空にするように構成する
場合には、フロン回収開始時にフロン通路から急速にフ
ロンを回収容器内に吸引でき、フロン回収開始時のフロ
ン回収効率或いはフロン回収効率の立ち上がり性能を高
めることができる上、回収したフロンガス中への空気の
混入が著しく抑制されてフロンガスの純度がしごく向上
する効果を有するのである。

【００８０】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明のフロン回収装置の概略構成図
である。

【図２】図２はこの発明のフロン回収装置の要部の半断
面図である。

【図３】図３はこの発明に好適に用いられる回収容器の
継手を示す半断面図である。

【図４】図４はこの発明に好適に用いられる回収容器の
開閉弁を示す半断面である。

【図５】図５はこの発明の他のフロン回収装置の概略構
成図である。

【図６】図６はこの発明の他のフロン回収装置の概略構
成図である。

【図７】図７はこの発明の他のフロン回収装置の概略構
成図である。

【図８】図８はこの発明の他のフロン回収装置の概略構
成図である。

【図９】図９はこの発明のフロン回収装置の閉止手段の
半断面図である。

【図１０】図１０はこの発明の他のフロン回収装置の概
略構成図である。

【図１１】図１１は回収容器の開口部を着脱自在に覆う
蓋体の取り付け状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１フロン使用機器２回収配管３回収容器４真空ポンプ５三方弁９通路１０開閉弁１３冷却手段１４冷源１８閉止手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フロン使用機器のフロン通路に回収配管
を介して回収容器を連通させた後、冷却手段で回収容器
をフロンガスの液化温度以下に冷却して、回収容器内で
フロンガスを液化、回収させることを特徴とするフロン
回収方法。
【請求項２】フロン通路に回収配管を介して回収容器
を連通させる前に回収容器内を真空にする請求項１に記
載のフロン回収方法。
【請求項３】回収容器を接続切替手段を介してフロン
通路と真空ポンプとに接続し、予め回収容器を真空ポン
プに接続して回収容器内を真空にした後、接続切替手段
が回収容器を真空ポンプからフロン通路に接続切替する
請求項２に記載のフロン回収方法。
【請求項４】予め回収容器内を真空にして回収容器の
内外を連通する通路を閉止手段で密封した後、回収配管
の接続時に該閉止弁を強制開弁させる請求項１ないし３
のいずれかに記載のフロン回収方法。
【請求項５】回収容器と、この回収容器をフロンガス
の液化温度以下に冷却する冷却手段と、回収容器をフロ
ン使用機器のフロン通路に接続する回収配管とを備える
ことを特徴とするフロン回収装置。
【請求項６】回収容器がこれの内外を連通する通路を
開閉する開閉弁を備える請求項５に記載のフロン回収装
置。
【請求項７】開閉弁が回収容器の内側から外側への逆
流を禁止する逆止弁で構成される請求項６に記載のフロ
ン回収装置。
【請求項８】冷却手段が、回収容器に近接または接触
して設けられる冷源を備える請求項５ないし７のいずれ
かに記載のフロン回収装置。
【請求項９】冷源がドライアイスで構成されている請
求項５ないし８のいずれかに記載のフロン回収装置。
【請求項１０】冷源が、液化ガス供給源から供給され
る液化ガスないし液化ガスを気化させてフロンガスの液
化温度以下に冷却されたガスで構成されている請求項５
ないし８のいずれかに記載のフロン回収装置。
【請求項１１】液化ガス供給源が液化窒素ガスを収容
した液化窒素ボンベである請求項１０に記載のフロン回
収装置。
【請求項１２】冷却手段が回収容器と冷源とを収容す
る容器を備える請求項５ないし１１のいずれかに記載の
フロンガス回収装置。
【請求項１３】容器が断熱容器で構成されている請求
項５ないし１２のいずれかに記載のフロン回収装置。
【請求項１４】真空ポンプを設け、回収配管に回収容
器をフロン使用機器のフロン通路と真空ポンプの吸い込
み口とに接続切り替えする接続切替手段を設けた請求項
５ないし１３のいずれかに記載のフロン回収装置。
【請求項１５】回収容器内を真空にしてから回収容器
の内外を連通する通路を密封する閉止手段を回収容器に
設け、回収配管の端末に上記閉止手段を介して回収容器
と回収配管とを接続する継手を設け、この継手に閉止手
段への接続時に該閉止手段を強制開封させる開弁具を設
けた請求項５ないし１４のいずれかに記載のフロン回収
装置。