JP2002372397A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JP2002372397A JP2002372397A JP2001178363A JP2001178363A JP2002372397A JP 2002372397 A JP2002372397 A JP 2002372397A JP 2001178363 A JP2001178363 A JP 2001178363A JP 2001178363 A JP2001178363 A JP 2001178363A JP 2002372397 A JP2002372397 A JP 2002372397A
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- cooled
- sealed container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境面及び安全面で全く問題がない被冷却水
を直接冷却する水冷媒チラー方式を取り入れ、しかも無
駄なく効率よく冷却できるようにした冷却装置を提供す
る。 【解決手段】 負荷を冷却するための被冷却水が流れる
冷却ユニット３３と該冷却ユニット３３を冷却する冷風
手段を含む冷却塔３０と、第1密封容器ＥＶと該第1密封
容器ＥＶ内に供給された被冷却水の水蒸気を吸い上げる
水蒸気圧縮機Ｐ１と該吸い上げた水蒸気を凝縮させる第
2密封容器ＣＯとを備え、前記第1密封容器ＥＶ内の被冷
却水を蒸発させてその蒸発潜熱により残りの被冷却水を
冷却する水冷却手段４０とからなり、前記被冷却水は選
択的に前記冷却塔３０の冷却ユニット３３と前記水冷却
手段４０の第1密封容器ＥＶとで冷却する冷却装置。
を直接冷却する水冷媒チラー方式を取り入れ、しかも無
駄なく効率よく冷却できるようにした冷却装置を提供す
る。 【解決手段】 負荷を冷却するための被冷却水が流れる
冷却ユニット３３と該冷却ユニット３３を冷却する冷風
手段を含む冷却塔３０と、第1密封容器ＥＶと該第1密封
容器ＥＶ内に供給された被冷却水の水蒸気を吸い上げる
水蒸気圧縮機Ｐ１と該吸い上げた水蒸気を凝縮させる第
2密封容器ＣＯとを備え、前記第1密封容器ＥＶ内の被冷
却水を蒸発させてその蒸発潜熱により残りの被冷却水を
冷却する水冷却手段４０とからなり、前記被冷却水は選
択的に前記冷却塔３０の冷却ユニット３３と前記水冷却
手段４０の第1密封容器ＥＶとで冷却する冷却装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却すべき負荷機
器から戻ってきた暖かい被冷却水を冷却して前記機器に
送り出す冷却装置に関し、特に環境面に配慮した省エネ
ルギーで冷却する冷却装置に関する。
器から戻ってきた暖かい被冷却水を冷却して前記機器に
送り出す冷却装置に関し、特に環境面に配慮した省エネ
ルギーで冷却する冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種機械設備では、被冷却流体を、１０
〜３０℃に冷却することが行われている。特に１８℃か
ら２９℃程度の中低温域に冷却するための装置として、
冷却パイプとそれに散水する装置と冷却ファンを収容し
た密閉蒸発式冷却塔と、圧縮器、凝縮器、膨張弁及び蒸
発器を有しかつこれらを循環する冷媒とを有するチラー
からなり、これらを同一の筐体内に上下に一体的に設け
た冷却装置が例えば特公平５−７００６９号で提案さ
れ、実用化されている。この冷却装置によれば、被冷却
水は入口ヘッダーから冷却パイプ内に流入してここで冷
やされ、出口ヘッダーから流出して下部のチラーを通る
ことにより更に冷やされ、再び使用機器側に供給され
る。
〜３０℃に冷却することが行われている。特に１８℃か
ら２９℃程度の中低温域に冷却するための装置として、
冷却パイプとそれに散水する装置と冷却ファンを収容し
た密閉蒸発式冷却塔と、圧縮器、凝縮器、膨張弁及び蒸
発器を有しかつこれらを循環する冷媒とを有するチラー
からなり、これらを同一の筐体内に上下に一体的に設け
た冷却装置が例えば特公平５−７００６９号で提案さ
れ、実用化されている。この冷却装置によれば、被冷却
水は入口ヘッダーから冷却パイプ内に流入してここで冷
やされ、出口ヘッダーから流出して下部のチラーを通る
ことにより更に冷やされ、再び使用機器側に供給され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記冷却装置は、外気
の温度変化に対応し最小限のエネルギーで被冷却流体を
効率よく中低温域に冷却できるコンパクトな冷却装置で
あるが、冷却装置におけるチラーの冷媒としては、地球
温暖化問題に関連して環境面への配慮から、炭化水素や
アンモニアへの転換が行われている。しかしこれらの冷
媒にしても、環境や安全性の面で全く万全なものではな
い。即ち本発明の目的は、環境面及び安全面で全く問題
がない被冷却水を直接冷却する水冷媒チラー方式を取り
入れ、しかも無駄なく効率よく冷却できるようにした冷
却装置を提供するものである。
の温度変化に対応し最小限のエネルギーで被冷却流体を
効率よく中低温域に冷却できるコンパクトな冷却装置で
あるが、冷却装置におけるチラーの冷媒としては、地球
温暖化問題に関連して環境面への配慮から、炭化水素や
アンモニアへの転換が行われている。しかしこれらの冷
媒にしても、環境や安全性の面で全く万全なものではな
い。即ち本発明の目的は、環境面及び安全面で全く問題
がない被冷却水を直接冷却する水冷媒チラー方式を取り
入れ、しかも無駄なく効率よく冷却できるようにした冷
却装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、負荷を冷却するための被冷却水が流れる
冷却ユニットと該冷却ユニットを冷却する冷風手段を含
む冷却塔と、第1密封容器と該第1密封容器内に供給され
た被冷却水の水蒸気を吸い上げる水蒸気圧縮機と該吸い
上げた水蒸気を凝縮させる第2密封容器とを備え、前記
第1密封容器内の被冷却水を蒸発させてその蒸発潜熱に
より残りの被冷却水を冷却する水冷却手段とからなり、
前記被冷却水は選択的に前記冷却塔の冷却ユニットと前
記水冷却手段の第1密封容器とで冷却することを特徴と
する冷却装置である。
めに本発明は、負荷を冷却するための被冷却水が流れる
冷却ユニットと該冷却ユニットを冷却する冷風手段を含
む冷却塔と、第1密封容器と該第1密封容器内に供給され
た被冷却水の水蒸気を吸い上げる水蒸気圧縮機と該吸い
上げた水蒸気を凝縮させる第2密封容器とを備え、前記
第1密封容器内の被冷却水を蒸発させてその蒸発潜熱に
より残りの被冷却水を冷却する水冷却手段とからなり、
前記被冷却水は選択的に前記冷却塔の冷却ユニットと前
記水冷却手段の第1密封容器とで冷却することを特徴と
する冷却装置である。
【０００５】上記冷却装置において、前記水冷却手段の
第2密封容器内の凝縮水は前記冷却塔に設けた放熱器で
冷却した後第2密封容器内でシャワーリングして、前記第
2密封容器へ送られた水蒸気を凝縮させることを特徴と
する。上記冷却装置において、前記水冷却手段の第2密封
容器内の凝縮水は前記冷却塔内の放熱器で冷却し、冷却
された後の水は、一部が前記第2密封容器内にシャワーリ
ングし、一部が前記第1密封容器内に送水することを特徴
とする。
第2密封容器内の凝縮水は前記冷却塔に設けた放熱器で
冷却した後第2密封容器内でシャワーリングして、前記第
2密封容器へ送られた水蒸気を凝縮させることを特徴と
する。上記冷却装置において、前記水冷却手段の第2密封
容器内の凝縮水は前記冷却塔内の放熱器で冷却し、冷却
された後の水は、一部が前記第2密封容器内にシャワーリ
ングし、一部が前記第1密封容器内に送水することを特徴
とする。
【０００６】上記冷却装置において、前記第1密封容器に
は第1水位レベルセンサーを設け、第1密封容器内の被冷
却水の水位が一定に保たれるように、外部からの補給水
量が調節されることを特徴とする。上記冷却装置におい
て、前記第2密封容器には第2水位レベルセンサーを設け、
第2密封容器内の水位が一定に保たれるように、前記放熱
器から送られる冷却水量が調節されることを特徴とす
る。
は第1水位レベルセンサーを設け、第1密封容器内の被冷
却水の水位が一定に保たれるように、外部からの補給水
量が調節されることを特徴とする。上記冷却装置におい
て、前記第2密封容器には第2水位レベルセンサーを設け、
第2密封容器内の水位が一定に保たれるように、前記放熱
器から送られる冷却水量が調節されることを特徴とす
る。
【０００７】上記冷却装置において、前記水蒸気圧縮機
は、被冷却水の設定温度と前記水冷却手段の被冷却水温
度に応じて、その能力が制御されることを特徴とする。
本発明によれば、水の蒸発潜熱を利用した水冷却手段を
用いて被冷却水を直接冷却するので、従来の地球温暖化
や大気環境に影響を及ぼす等の問題は一挙に解消され、
また安価で安全で取り扱いが容易で、省エネルギーで冷
却できるものである。また冷却部分は密封容器内を真空
状態にしているので、基本的に容器内は凍結せず、凍結に
よる損傷問題がない。また従来の熱交換器を介すものに
比べて広範囲の温度設定対応が行える。
は、被冷却水の設定温度と前記水冷却手段の被冷却水温
度に応じて、その能力が制御されることを特徴とする。
本発明によれば、水の蒸発潜熱を利用した水冷却手段を
用いて被冷却水を直接冷却するので、従来の地球温暖化
や大気環境に影響を及ぼす等の問題は一挙に解消され、
また安価で安全で取り扱いが容易で、省エネルギーで冷
却できるものである。また冷却部分は密封容器内を真空
状態にしているので、基本的に容器内は凍結せず、凍結に
よる損傷問題がない。また従来の熱交換器を介すものに
比べて広範囲の温度設定対応が行える。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細を図面に基づい
て説明する。図１は、本発明の冷却装置の機器構成を示
す概略断面図で、主として上部の冷却塔３０と下部の水
冷却手段４０が一体に設けてある。同図において、上部
の冷却塔３０は、側部に外気を取込む通風ルーバー３６
を設け、冷却塔３０上部の冷却ファン３５で外部から冷
風が導入され、冷却ユニット３３に送風される。また底
部に設けた受水槽３８の水をポンプＰ５で上部に汲上
げ、底面に散水孔を有する散水槽３７へ送水して、散水槽
３７から冷却ユニット３３に散水が行われ、その蒸発潜
熱により内部の被冷却水が冷却される。また冷却ユニッ
ト３３の下部に放熱器３１を設けてあり、前記冷却ユニ
ット３３と共に、ファンによる冷風と散水槽からの散水
により、その蒸発潜熱で放熱器３１内部の被冷却水が冷
却される。
て説明する。図１は、本発明の冷却装置の機器構成を示
す概略断面図で、主として上部の冷却塔３０と下部の水
冷却手段４０が一体に設けてある。同図において、上部
の冷却塔３０は、側部に外気を取込む通風ルーバー３６
を設け、冷却塔３０上部の冷却ファン３５で外部から冷
風が導入され、冷却ユニット３３に送風される。また底
部に設けた受水槽３８の水をポンプＰ５で上部に汲上
げ、底面に散水孔を有する散水槽３７へ送水して、散水槽
３７から冷却ユニット３３に散水が行われ、その蒸発潜
熱により内部の被冷却水が冷却される。また冷却ユニッ
ト３３の下部に放熱器３１を設けてあり、前記冷却ユニ
ット３３と共に、ファンによる冷風と散水槽からの散水
により、その蒸発潜熱で放熱器３１内部の被冷却水が冷
却される。
【０００９】冷却塔３０の下部には水冷却手段４０を設
けてあり、主に第１密封容器ＥＶとターボ圧縮機Ｐ１と
第２密封容器ＣＯとからなり、ターボ圧縮機Ｐ１は水蒸
気圧縮機としての働きをする。水冷却手段４０の作動に
ついて以下に説明する。 １．第１密封容器ＥＶには、負荷からの戻り水、又は冷却
ユニット３３を通過後の戻り水が送水される。容器ＥＶ
内は水が占める液相部分と水蒸気が占める気相部分に分
けられ、液相部分の水位が一定になるように外部水Ｗが
補給され、容器ＥＶ内の水位レベルセンサーＬＳ１で制
御弁ＣＶ３の給水量が制御されている。 ２．第１密封容器ＥＶ内の気相部分は、例えば１５℃に
おける水の飽和水蒸気圧に相当する圧力０．００１７Ｍ
Ｐａになるようにターボ圧縮機Ｐ１で吸引されて、容器
ＥＶ内は真空に保たれる。蒸気圧０．００１７ＭＰａで
は第１密封容器内の液相部分を占める水は蒸発し、蒸発
時の潜熱によって残りの水は１５℃に冷やされる。ター
ボ圧縮機Ｐ１で吸引された水蒸気は第２密封容器ＣＯに
送られる。
けてあり、主に第１密封容器ＥＶとターボ圧縮機Ｐ１と
第２密封容器ＣＯとからなり、ターボ圧縮機Ｐ１は水蒸
気圧縮機としての働きをする。水冷却手段４０の作動に
ついて以下に説明する。 １．第１密封容器ＥＶには、負荷からの戻り水、又は冷却
ユニット３３を通過後の戻り水が送水される。容器ＥＶ
内は水が占める液相部分と水蒸気が占める気相部分に分
けられ、液相部分の水位が一定になるように外部水Ｗが
補給され、容器ＥＶ内の水位レベルセンサーＬＳ１で制
御弁ＣＶ３の給水量が制御されている。 ２．第１密封容器ＥＶ内の気相部分は、例えば１５℃に
おける水の飽和水蒸気圧に相当する圧力０．００１７Ｍ
Ｐａになるようにターボ圧縮機Ｐ１で吸引されて、容器
ＥＶ内は真空に保たれる。蒸気圧０．００１７ＭＰａで
は第１密封容器内の液相部分を占める水は蒸発し、蒸発
時の潜熱によって残りの水は１５℃に冷やされる。ター
ボ圧縮機Ｐ１で吸引された水蒸気は第２密封容器ＣＯに
送られる。
【００１０】３．第１密封容器ＥＶ内で冷やされた水は
ポンプＰ２で負荷側へ送水され、負荷側機器の冷却に用
いられる。 ４．またポンプＰ２で負荷側へ送水する水の温度は温度
センサーＴＳ２で測定され、常時所定温度の冷却水が送
水されるよう、ターボ圧縮機Ｐ１の能力例えば回転数が
制御される。即ち送水温度ＴＳ２が高くなるとターボ圧
縮機Ｐ１の回転数を増して、密封容器ＥＶ内の真空度を
増し、より低温で蒸発するようにし、冷却水の温度を下げ
る。即ち第１密封容器ＥＶはいわゆる圧縮式冷凍機にお
けるエバポレータ（蒸発器）の役目を行う。
ポンプＰ２で負荷側へ送水され、負荷側機器の冷却に用
いられる。 ４．またポンプＰ２で負荷側へ送水する水の温度は温度
センサーＴＳ２で測定され、常時所定温度の冷却水が送
水されるよう、ターボ圧縮機Ｐ１の能力例えば回転数が
制御される。即ち送水温度ＴＳ２が高くなるとターボ圧
縮機Ｐ１の回転数を増して、密封容器ＥＶ内の真空度を
増し、より低温で蒸発するようにし、冷却水の温度を下げ
る。即ち第１密封容器ＥＶはいわゆる圧縮式冷凍機にお
けるエバポレータ（蒸発器）の役目を行う。
【００１１】５．一方ターボ圧縮機Ｐ１で吸引された水
蒸気は第２密封容器ＣＯ内に送られそこで圧縮される。 ６．第２密封容器ＣＯ内は真空ポンプＰ４によって、例
えば４０℃における水の飽和蒸気圧に相当する０．００
７４ＭＰａの圧力に保たれ、第２密封容器ＣＯ内の水温
は４０℃になる。 ７．第２密封容器ＣＯ内の水はポンプＰ３で上部冷却塔
３０内の放熱器３１に送られ、放熱器３１で冷却塔３０
内の散水と冷風による蒸発潜熱により例えば３２℃に冷
却され、冷却された水の一部が第２密封容器ＣＯ内へ送
られてシャワーリングされる。
蒸気は第２密封容器ＣＯ内に送られそこで圧縮される。 ６．第２密封容器ＣＯ内は真空ポンプＰ４によって、例
えば４０℃における水の飽和蒸気圧に相当する０．００
７４ＭＰａの圧力に保たれ、第２密封容器ＣＯ内の水温
は４０℃になる。 ７．第２密封容器ＣＯ内の水はポンプＰ３で上部冷却塔
３０内の放熱器３１に送られ、放熱器３１で冷却塔３０
内の散水と冷風による蒸発潜熱により例えば３２℃に冷
却され、冷却された水の一部が第２密封容器ＣＯ内へ送
られてシャワーリングされる。
【００１２】８．第２密封容器ＣＯ内で３２℃の冷水が
シャワーリングされることで、ターボ圧縮機Ｐ１から送
られた水蒸気を吸着しながら凝縮熱を受取り、容器ＣＯ
内の水蒸気は４０℃の水に液化する。即ち第２密封容器
ＣＯはいわゆる圧縮式冷凍機におけるコンデンサー（凝
縮器）の役目を行う。 ９．第２密封容器ＣＯ内の水位はレベルセンサーＬＳ２
と制御弁ＣＶ４で制御され、放熱器３１からの３２℃冷
却水の量が調節される。 １０．放熱器３１で冷却され、第２密封容器ＣＯへ送水
した残りの３２℃冷却水は、制御弁ＣＶ４を介して第１
密封容器ＥＶ内へ送られ、容器ＥＶ内でシャワーリング
され、容器ＥＶ内の１５℃の水と混合される。この残り
の水は外部へ捨てても良いが、容器ＥＶ内へ送水するこ
とで、前記１．における補給給水量Ｗを最小限にするこ
とが好ましい。
シャワーリングされることで、ターボ圧縮機Ｐ１から送
られた水蒸気を吸着しながら凝縮熱を受取り、容器ＣＯ
内の水蒸気は４０℃の水に液化する。即ち第２密封容器
ＣＯはいわゆる圧縮式冷凍機におけるコンデンサー（凝
縮器）の役目を行う。 ９．第２密封容器ＣＯ内の水位はレベルセンサーＬＳ２
と制御弁ＣＶ４で制御され、放熱器３１からの３２℃冷
却水の量が調節される。 １０．放熱器３１で冷却され、第２密封容器ＣＯへ送水
した残りの３２℃冷却水は、制御弁ＣＶ４を介して第１
密封容器ＥＶ内へ送られ、容器ＥＶ内でシャワーリング
され、容器ＥＶ内の１５℃の水と混合される。この残り
の水は外部へ捨てても良いが、容器ＥＶ内へ送水するこ
とで、前記１．における補給給水量Ｗを最小限にするこ
とが好ましい。
【００１３】水冷却手段４０は以上の作動によって冷却
される。冷却装置全体としては、負荷機器からの戻り水
は、直接第１密封容器ＥＶへ送るか或いは冷却塔３０へ
送るかを温度センサーＴＳ１と制御弁ＣＶ１，ＣＶ２で
制御する。即ち外気湿球温度より戻り水温が低ければ制
御弁ＣＶ１を開き、制御弁ＣＶ２を閉じて冷却塔を通さ
ずに直接第１密封容器ＥＶ内で前記のごとく作動によっ
て冷却される。また戻り水温ＴＳ１が外気湿球温度より
高ければ制御弁ＣＶ１を閉じ、制御弁ＣＶ２を開いて冷
却塔３０へ送り、入り口ヘッダー３２から冷却ユニット
３３を通過させ、前記した散水と冷風による蒸発潜熱に
よって冷却ユニット３３内の水を例えば２０℃に冷却す
る。冷却塔３０でユニット３３を通過して２０℃に冷却
された水は出口ヘッダー３４から第１密封容器ＥＶ内へ
送られ、ここで前記のごとく更に１５℃に冷却され、１５
℃の冷却水がポンプＰ２で負荷側機器へ送られる。外気
湿球温度が低く冷却塔３０のみで例えば所定の水温１５
℃が得られる場合は冷却塔を通過した後第１密封容器Ｅ
Ｖ内を通過するが、ターボ圧縮機Ｐ１が制御されてつい
には停止し、負荷側へ送られる。
される。冷却装置全体としては、負荷機器からの戻り水
は、直接第１密封容器ＥＶへ送るか或いは冷却塔３０へ
送るかを温度センサーＴＳ１と制御弁ＣＶ１，ＣＶ２で
制御する。即ち外気湿球温度より戻り水温が低ければ制
御弁ＣＶ１を開き、制御弁ＣＶ２を閉じて冷却塔を通さ
ずに直接第１密封容器ＥＶ内で前記のごとく作動によっ
て冷却される。また戻り水温ＴＳ１が外気湿球温度より
高ければ制御弁ＣＶ１を閉じ、制御弁ＣＶ２を開いて冷
却塔３０へ送り、入り口ヘッダー３２から冷却ユニット
３３を通過させ、前記した散水と冷風による蒸発潜熱に
よって冷却ユニット３３内の水を例えば２０℃に冷却す
る。冷却塔３０でユニット３３を通過して２０℃に冷却
された水は出口ヘッダー３４から第１密封容器ＥＶ内へ
送られ、ここで前記のごとく更に１５℃に冷却され、１５
℃の冷却水がポンプＰ２で負荷側機器へ送られる。外気
湿球温度が低く冷却塔３０のみで例えば所定の水温１５
℃が得られる場合は冷却塔を通過した後第１密封容器Ｅ
Ｖ内を通過するが、ターボ圧縮機Ｐ１が制御されてつい
には停止し、負荷側へ送られる。
【００１４】尚、上記の冷却装置における冷却塔の運転
方法について、外部機器に供給する冷却水の設定温度の
範囲（例えば１０〜３０℃）及び外気湿球温度に応じて
散水槽３７からの散水量や冷却ファン３５の作動は自由
に調節可能である。例えば冬季ではターボ圧縮機Ｐ１を
停止し、また冷却ファン３５の回転数を抑制制御する。
さらに外部機器の負荷等が減少し、冷却ファン３５の風
量を最小にしても冷却水温が低下する場合は、ファン３
５を停止し更に散水ポンプＰ５を制御して散水量を少な
くする。一方、夏季では外気温度が高く、冷却塔３０を
通すと逆に戻り水温よりも温められるので、前記したよ
うに制御弁ＣＶ１，ＣＶ２を制御して、冷却塔３０を通
過せず、戻り水を直接第１密封容器ＥＶ内に通し、第１密
封容器ＥＶ内で真空蒸発させて冷却するようにする。ま
た第１密封容器ＥＶ内の冷却温度は冷却水温度センサー
ＴＳ２とターボ圧縮機Ｐ１の能力制御で冷却水温度が調
節される。
方法について、外部機器に供給する冷却水の設定温度の
範囲（例えば１０〜３０℃）及び外気湿球温度に応じて
散水槽３７からの散水量や冷却ファン３５の作動は自由
に調節可能である。例えば冬季ではターボ圧縮機Ｐ１を
停止し、また冷却ファン３５の回転数を抑制制御する。
さらに外部機器の負荷等が減少し、冷却ファン３５の風
量を最小にしても冷却水温が低下する場合は、ファン３
５を停止し更に散水ポンプＰ５を制御して散水量を少な
くする。一方、夏季では外気温度が高く、冷却塔３０を
通すと逆に戻り水温よりも温められるので、前記したよ
うに制御弁ＣＶ１，ＣＶ２を制御して、冷却塔３０を通
過せず、戻り水を直接第１密封容器ＥＶ内に通し、第１密
封容器ＥＶ内で真空蒸発させて冷却するようにする。ま
た第１密封容器ＥＶ内の冷却温度は冷却水温度センサー
ＴＳ２とターボ圧縮機Ｐ１の能力制御で冷却水温度が調
節される。
【００１５】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、水の蒸発潜
熱を利用した水冷却手段を用いて被冷却水を直接冷却す
るので、従来の地球温暖化や大気環境に影響を及ぼす等
の冷媒は全く用いずに冷却できる。また設定温度を低く
しても或いは負荷へ送る循環送水量が少なくなっても凍
結する恐れが少ない。このためより広い範囲の負荷変動
や設定温度に対応することが可能である。また安価で安
全で取り扱いが良く、省エネルギーで冷却できるもので
ある。
熱を利用した水冷却手段を用いて被冷却水を直接冷却す
るので、従来の地球温暖化や大気環境に影響を及ぼす等
の冷媒は全く用いずに冷却できる。また設定温度を低く
しても或いは負荷へ送る循環送水量が少なくなっても凍
結する恐れが少ない。このためより広い範囲の負荷変動
や設定温度に対応することが可能である。また安価で安
全で取り扱いが良く、省エネルギーで冷却できるもので
ある。
【図１】 本発明の冷却装置の機器構成を示す概略断面
図である。
図である。
３０ 冷却塔部 ３１ 放熱器 ３２ 入り口ヘッダー ３３ 冷却ユニット ３４ 出口ヘッダー ３５ 冷却ファン ３６ ルーバ ３７ 散水槽 ３８ 受水槽 ４０ 水冷却手段部 ＥＶ 第１密封容器 ＣＯ 第２密封容器 Ｐ１ ターボ圧縮機 Ｐ２，Ｐ３ ポンプ Ｐ４ 真空ポンプ ＴＳ１，ＴＳ２ 温度センサー ＣＶ１，ＣＶ２，ＣＶ３，ＣＶ４ 制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L045 AA01 CA01 DA05 FA02 GA08 HA01 JA04 PA05
Claims (6)
- 【請求項１】 負荷を冷却するための被冷却水が流れる
冷却ユニットと該冷却ユニットを冷却する冷風手段を含
む冷却塔と、第1密封容器と該第1密封容器内に供給され
た被冷却水の水蒸気を吸い上げる水蒸気圧縮機と該吸い
上げた水蒸気を凝縮させる第2密封容器とを備え、前記
第1密封容器内の被冷却水を蒸発させてその蒸発潜熱に
より残りの被冷却水を冷却する水冷却手段とからなり、
前記被冷却水は選択的に前記冷却塔の冷却ユニットと前
記水冷却手段の第1密封容器とで冷却することを特徴と
する冷却装置。 - 【請求項２】 前記水冷却手段の第2密封容器内の凝縮
水は前記冷却塔に設けた放熱器で冷却した後第2密封容
器内でシャワーリングして、前記第2密封容器へ送られた
水蒸気を凝縮させることを特徴とする請求項1記載の冷
却装置。 - 【請求項３】 前記水冷却手段の第2密封容器内の凝縮
水は前記冷却塔内の放熱器で冷却し、冷却された後の水
は、一部が前記第2密封容器内にシャワーリングし、一部
が前記第1密封容器内に送水することを特徴とする請求
項１乃至２記載の冷却装置。 - 【請求項４】 前記第1密封容器には第1水位レベルセン
サーを設け、第1密封容器内の被冷却水の水位が一定に
保たれるように、外部からの補給水量が調節されること
を特徴とする請求項１乃至3記載の冷却装置。 - 【請求項５】 前記第2密封容器には第2水位レベルセン
サーを設け、第2密封容器内の水位が一定に保たれるよう
に、前記放熱器から送られる冷却水量が調節されること
を特徴とする請求項１乃至4記載の冷却装置。 - 【請求項６】 前記水蒸気圧縮機は、被冷却水の設定温
度と前記水冷却手段の被冷却水温度に応じて、その能力
が制御されることを特徴とする請求項１乃至5記載の冷
却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001178363A JP2002372397A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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2001
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