JP2001147050A - ２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システム - Google Patents
２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単一ループサイクルを構成して、最小限の費
用でエネルギー効率を極大化し得る２個の蒸発器を有す
る冷蔵庫の冷凍システムを提供しようとする。 【解決手段】 冷媒を圧縮させる圧縮機５１と、冷媒を
凝縮させる凝縮器５３と、冷媒を第１圧力に減圧させる
冷凍室用膨張手段５６と、冷媒を第２圧力に減圧させる
冷蔵室用膨張手段５８と、前記冷凍室用膨張手段５６に
より膨張された冷媒を気化させて、冷凍室８に供給され
る空気を第１温度に冷却させる冷凍室用蒸発器６１と、
前記冷蔵室用膨張手段５８により膨張された冷媒を気化
させて、冷蔵室９に供給される空気を第２温度に冷却さ
せる冷蔵室用蒸発器６３と、前記冷凍室用蒸発器６１及
び冷凍室用蒸発器６３をそれぞれ経由した冷媒を混合し
て圧力を上昇させた後、前記圧縮機５１に供給するエゼ
クタ６５と、を包含して、２個の蒸発器を備えた冷蔵庫
の冷凍システムを構成する。
用でエネルギー効率を極大化し得る２個の蒸発器を有す
る冷蔵庫の冷凍システムを提供しようとする。 【解決手段】 冷媒を圧縮させる圧縮機５１と、冷媒を
凝縮させる凝縮器５３と、冷媒を第１圧力に減圧させる
冷凍室用膨張手段５６と、冷媒を第２圧力に減圧させる
冷蔵室用膨張手段５８と、前記冷凍室用膨張手段５６に
より膨張された冷媒を気化させて、冷凍室８に供給され
る空気を第１温度に冷却させる冷凍室用蒸発器６１と、
前記冷蔵室用膨張手段５８により膨張された冷媒を気化
させて、冷蔵室９に供給される空気を第２温度に冷却さ
せる冷蔵室用蒸発器６３と、前記冷凍室用蒸発器６１及
び冷凍室用蒸発器６３をそれぞれ経由した冷媒を混合し
て圧力を上昇させた後、前記圧縮機５１に供給するエゼ
クタ６５と、を包含して、２個の蒸発器を備えた冷蔵庫
の冷凍システムを構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２個の蒸発器を備
えた冷蔵庫の冷凍システムに係るもので、詳しくは、冷
凍室用蒸発器を経由した冷媒と冷蔵室用蒸発器を経由し
た冷媒とがエゼクタを経由しながら混合されて圧力上昇
された後、圧縮機に供給されることを特徴とする、２個
の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムに関するもので
ある。
えた冷蔵庫の冷凍システムに係るもので、詳しくは、冷
凍室用蒸発器を経由した冷媒と冷蔵室用蒸発器を経由し
た冷媒とがエゼクタを経由しながら混合されて圧力上昇
された後、圧縮機に供給されることを特徴とする、２個
の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫の冷凍システムにおいて
は、図５に示したように、冷媒を圧縮させて高温高圧の
蒸気状態に変換させる圧縮機１と、該圧縮機１により高
温高圧の蒸気状態となった冷媒を周囲の空気と熱交換さ
せることによって高圧の液状態に凝縮させると同時に、
前記周囲の空気の温度を上昇させる凝縮器２と、該凝縮
器２により高圧の液状態となった冷媒を減圧させ、蒸発
されやすい状態に変換させる膨張機構４と、前記膨張機
構４を経由した冷媒を周囲の空気と熱交換させることに
よって低温低圧の蒸気状態に変換させると同時に、前記
周囲の空気の温度を下降させる蒸発器５と、を包含して
構成されていた。
は、図５に示したように、冷媒を圧縮させて高温高圧の
蒸気状態に変換させる圧縮機１と、該圧縮機１により高
温高圧の蒸気状態となった冷媒を周囲の空気と熱交換さ
せることによって高圧の液状態に凝縮させると同時に、
前記周囲の空気の温度を上昇させる凝縮器２と、該凝縮
器２により高圧の液状態となった冷媒を減圧させ、蒸発
されやすい状態に変換させる膨張機構４と、前記膨張機
構４を経由した冷媒を周囲の空気と熱交換させることに
よって低温低圧の蒸気状態に変換させると同時に、前記
周囲の空気の温度を下降させる蒸発器５と、を包含して
構成されていた。
【０００３】ここで、前記圧縮機１及び凝縮器２は冷蔵
庫の機械室（未図示）に収納され、前記凝縮器２の一方
側には該凝縮器２を放熱させるための放熱ファン３と、
該放熱ファン３に動力を供給するモータ７と、がそれぞ
れ装着されていた。又、前記蒸発器５は、冷蔵庫の冷凍
室８の後方側に装着されて前記冷凍室８及び冷蔵室９に
冷気を供給し、前記蒸発器５の一方側には該蒸発器５を
吸熱させるための冷凍ファン６と、該冷凍ファン６に動
力を供給するモータ１０と、がそれぞれ装着されてい
た。
庫の機械室（未図示）に収納され、前記凝縮器２の一方
側には該凝縮器２を放熱させるための放熱ファン３と、
該放熱ファン３に動力を供給するモータ７と、がそれぞ
れ装着されていた。又、前記蒸発器５は、冷蔵庫の冷凍
室８の後方側に装着されて前記冷凍室８及び冷蔵室９に
冷気を供給し、前記蒸発器５の一方側には該蒸発器５を
吸熱させるための冷凍ファン６と、該冷凍ファン６に動
力を供給するモータ１０と、がそれぞれ装着されてい
た。
【０００４】以下、このように構成された従来の冷蔵庫
の冷凍システムの動作に対し、図６に基づいて説明す
る。先ず、圧縮機１に流入された低温低圧状態ａの冷媒
は、前記圧縮機１により圧縮されて高温高圧の蒸気状態
ｂに変化されて凝縮器２に吸入され、該凝縮器２は熱を
放出して前記高温高圧の冷媒を常温高圧の液状態ｃまた
はｃｆに変化させる。次いで、前記凝縮器２により凝縮
された常温高圧の冷媒は膨張機構４を経由しながらその
一部が減圧され、等エンタルピー的に膨張されて、液体
と気体とが混合された２相状態ｄになる。
の冷凍システムの動作に対し、図６に基づいて説明す
る。先ず、圧縮機１に流入された低温低圧状態ａの冷媒
は、前記圧縮機１により圧縮されて高温高圧の蒸気状態
ｂに変化されて凝縮器２に吸入され、該凝縮器２は熱を
放出して前記高温高圧の冷媒を常温高圧の液状態ｃまた
はｃｆに変化させる。次いで、前記凝縮器２により凝縮
された常温高圧の冷媒は膨張機構４を経由しながらその
一部が減圧され、等エンタルピー的に膨張されて、液体
と気体とが混合された２相状態ｄになる。
【０００５】次いで、蒸発器５に吸入された前記２相状
態の冷媒ｄは完全に気化されて低温低圧状態ａまたはａ
ｇに変化され、この過程で回りの熱を奪って周囲を冷却
させる。次いで、前記蒸発器５により冷却された空気が
冷気ダクト（未図示）及び流量調節器（未図示）を経由
して冷凍室８及び冷蔵室９にそれぞれ流入されるため、
それら冷凍室８及び冷蔵室９はそれぞれ−１８℃及び−
４℃と一定した温度を維持することができる。
態の冷媒ｄは完全に気化されて低温低圧状態ａまたはａ
ｇに変化され、この過程で回りの熱を奪って周囲を冷却
させる。次いで、前記蒸発器５により冷却された空気が
冷気ダクト（未図示）及び流量調節器（未図示）を経由
して冷凍室８及び冷蔵室９にそれぞれ流入されるため、
それら冷凍室８及び冷蔵室９はそれぞれ−１８℃及び−
４℃と一定した温度を維持することができる。
【０００６】併し、このような従来の冷蔵庫の冷凍シス
テムにおいては、冷凍室の後方側に設置された１個の蒸
発器のみを使用して冷凍室及び冷蔵室を相互異なる温度
で冷却させるため、前記蒸発器における冷媒の蒸発圧力
を冷蔵室の温度よりも低い冷凍室の飽和温度に該当する
圧力に合わせる必要があるため、蒸発器と凝縮器間の圧
力差が大きくなり、圧縮機が過負荷状態になって、冷蔵
庫のエネルギー効率が低下するという不都合な点があっ
た。
テムにおいては、冷凍室の後方側に設置された１個の蒸
発器のみを使用して冷凍室及び冷蔵室を相互異なる温度
で冷却させるため、前記蒸発器における冷媒の蒸発圧力
を冷蔵室の温度よりも低い冷凍室の飽和温度に該当する
圧力に合わせる必要があるため、蒸発器と凝縮器間の圧
力差が大きくなり、圧縮機が過負荷状態になって、冷蔵
庫のエネルギー効率が低下するという不都合な点があっ
た。
【０００７】且つ、従来の冷蔵庫の冷凍システムにおい
ては、前記蒸発器により冷却された空気を冷凍室及び冷
蔵室に分配して供給する過程で、それら冷凍室及び冷蔵
室の空気が相互混合されるため、冷蔵室の水分及び食品
の臭いが冷凍室に流入されて、冷蔵庫内部の快適性が低
下するという不都合な点があった。
ては、前記蒸発器により冷却された空気を冷凍室及び冷
蔵室に分配して供給する過程で、それら冷凍室及び冷蔵
室の空気が相互混合されるため、冷蔵室の水分及び食品
の臭いが冷凍室に流入されて、冷蔵庫内部の快適性が低
下するという不都合な点があった。
【０００８】また、従来の冷蔵庫の冷凍システムにおい
ては、冷蔵室から流入された水分が非常に温度の低い蒸
発器の表面で霜層を形成するため、前記蒸発器の熱伝達
効率が低下されると共に、前記蒸発器を経由する風量を
減少させるという不都合な点があった。
ては、冷蔵室から流入された水分が非常に温度の低い蒸
発器の表面で霜層を形成するため、前記蒸発器の熱伝達
効率が低下されると共に、前記蒸発器を経由する風量を
減少させるという不都合な点があった。
【０００９】更に、従来の冷蔵庫の冷凍システムにおい
ては、上述したように蒸発器の表面に形成される霜層を
除去するために、通常、電気ヒータを使用する除霜シス
テムを備えるため、該電気ヒータの電力消費量が冷蔵庫
全体の電力消費量の約５〜１０％程度を占めるため、シ
ステム効率が低下するという不都合な点があった。以上
のような問題点を解決するための方案として、２個の蒸
発器を備えた冷凍システムが開発され、その代表的な例
としては、２重ループサイクル及び単一ループサイクル
が挙げられていた。
ては、上述したように蒸発器の表面に形成される霜層を
除去するために、通常、電気ヒータを使用する除霜シス
テムを備えるため、該電気ヒータの電力消費量が冷蔵庫
全体の電力消費量の約５〜１０％程度を占めるため、シ
ステム効率が低下するという不都合な点があった。以上
のような問題点を解決するための方案として、２個の蒸
発器を備えた冷凍システムが開発され、その代表的な例
としては、２重ループサイクル及び単一ループサイクル
が挙げられていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】然るに、前記２重ルー
プサイクルにおいては、相互に異なる蒸発温度を有する
２個の独立的冷凍サイクルにより構成されたもので、冷
蔵室のサイクルにおいて、高い蒸発圧力が発生して凝縮
器との圧力差が減少して、圧縮機の負荷が著しく減少す
るため、エネルギー効率の面では有利であるが、前記圧
縮機及び蒸発器をそれぞれ２個ずつ使用する必要がある
ため、システムの製造単価が上昇して効用性が低下する
という不都合な点があった。
プサイクルにおいては、相互に異なる蒸発温度を有する
２個の独立的冷凍サイクルにより構成されたもので、冷
蔵室のサイクルにおいて、高い蒸発圧力が発生して凝縮
器との圧力差が減少して、圧縮機の負荷が著しく減少す
るため、エネルギー効率の面では有利であるが、前記圧
縮機及び蒸発器をそれぞれ２個ずつ使用する必要がある
ため、システムの製造単価が上昇して効用性が低下する
という不都合な点があった。
【００１１】また、ローレンツーモイツナーサイクル
（Ｌｏｒｅｎｔ−Ｍｅｕｔｚｎｅｒｃｙｃｌｅ）として
代表される単一ループサイクルにおいては、１個の圧縮
機及び２個の蒸発器を使用するもので、１個の蒸発器を
追加設ければ済むため、製造単価の増加による効用性低
下の問題は解決できるものの、混合冷媒のみに適用可能
であるため、使用可能な混合冷媒を開発した後、該混合
冷媒を低廉に普及する必要があるという先決課題を有す
るという不都合な点がった。
（Ｌｏｒｅｎｔ−Ｍｅｕｔｚｎｅｒｃｙｃｌｅ）として
代表される単一ループサイクルにおいては、１個の圧縮
機及び２個の蒸発器を使用するもので、１個の蒸発器を
追加設ければ済むため、製造単価の増加による効用性低
下の問題は解決できるものの、混合冷媒のみに適用可能
であるため、使用可能な混合冷媒を開発した後、該混合
冷媒を低廉に普及する必要があるという先決課題を有す
るという不都合な点がった。
【００１２】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたもので、冷凍室用蒸発器を経由した冷媒と冷蔵
室用蒸発器を経由した冷媒とを混合し、圧力を上昇させ
た後、圧縮機に供給することによって、混合冷媒だけで
はなく純粋冷媒にも適用可能な単一ループサイクルを構
成して、最小限の費用でエネルギー効率を極大化し得る
２個の蒸発器を有する冷蔵庫の冷凍システムを提供する
ことを目的とする。
なされたもので、冷凍室用蒸発器を経由した冷媒と冷蔵
室用蒸発器を経由した冷媒とを混合し、圧力を上昇させ
た後、圧縮機に供給することによって、混合冷媒だけで
はなく純粋冷媒にも適用可能な単一ループサイクルを構
成して、最小限の費用でエネルギー効率を極大化し得る
２個の蒸発器を有する冷蔵庫の冷凍システムを提供する
ことを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明に係る２個の蒸発器を備える冷蔵庫の冷
凍システムにおいては、冷媒を圧縮させる圧縮機と、前
記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器と、
前記凝縮器により凝縮された冷媒を第１圧力に減圧させ
る冷凍室用膨張手段と、前記凝縮器により凝縮された冷
媒を第２圧力に減圧させる冷蔵室用膨張手段と、前記冷
凍室用膨張手段により膨張された冷媒を気化させて、冷
凍室に供給される空気を第１温度に冷却させる冷凍室用
蒸発器と、前記冷蔵室用膨張手段により膨張された冷媒
を気化させて、冷蔵室に供給される空気を第２温度に冷
却させる冷蔵室用蒸発器と、前記冷凍室用蒸発器を経由
した冷媒と、前記冷凍室用蒸発器を経由した冷媒とを混
合して圧力を上昇させた後、前記圧縮機に供給するエゼ
クタと、を包含して構成されている。
るため、本発明に係る２個の蒸発器を備える冷蔵庫の冷
凍システムにおいては、冷媒を圧縮させる圧縮機と、前
記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器と、
前記凝縮器により凝縮された冷媒を第１圧力に減圧させ
る冷凍室用膨張手段と、前記凝縮器により凝縮された冷
媒を第２圧力に減圧させる冷蔵室用膨張手段と、前記冷
凍室用膨張手段により膨張された冷媒を気化させて、冷
凍室に供給される空気を第１温度に冷却させる冷凍室用
蒸発器と、前記冷蔵室用膨張手段により膨張された冷媒
を気化させて、冷蔵室に供給される空気を第２温度に冷
却させる冷蔵室用蒸発器と、前記冷凍室用蒸発器を経由
した冷媒と、前記冷凍室用蒸発器を経由した冷媒とを混
合して圧力を上昇させた後、前記圧縮機に供給するエゼ
クタと、を包含して構成されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に対
し、図面を用いて説明する。本発明に係る２個の蒸発器
を備えた冷蔵庫の冷凍システムの第１実施形態において
は、図１に示したように、冷媒を圧縮させる圧縮機５１
と、該圧縮機５１により圧縮された冷媒を凝縮させる凝
縮器５３と、該凝縮器５３により凝縮された冷媒を第１
圧力に減圧させる冷凍室用膨張手段５６と、前記凝縮器
５３により凝縮された冷媒を第２圧力に減圧させる冷蔵
室用膨張手段５８と、前記冷凍室用膨張手段５６により
膨張された冷媒を気化させて、冷凍室８に供給される空
気を第１温度に冷却させる冷凍室用蒸発器６１と、前記
冷蔵室用膨張手段５８により膨張された冷媒を気化させ
て、冷蔵室９に供給される空気を第２温度に冷却させる
冷蔵室用蒸発器６３と、前記冷凍室用蒸発器６１を経由
した冷媒と前記冷凍室用蒸発器６３を経由した冷媒とを
混合して圧力を上昇させた後、前記圧縮機５１に供給す
るエゼクタ６５と、を包含して構成されている。
し、図面を用いて説明する。本発明に係る２個の蒸発器
を備えた冷蔵庫の冷凍システムの第１実施形態において
は、図１に示したように、冷媒を圧縮させる圧縮機５１
と、該圧縮機５１により圧縮された冷媒を凝縮させる凝
縮器５３と、該凝縮器５３により凝縮された冷媒を第１
圧力に減圧させる冷凍室用膨張手段５６と、前記凝縮器
５３により凝縮された冷媒を第２圧力に減圧させる冷蔵
室用膨張手段５８と、前記冷凍室用膨張手段５６により
膨張された冷媒を気化させて、冷凍室８に供給される空
気を第１温度に冷却させる冷凍室用蒸発器６１と、前記
冷蔵室用膨張手段５８により膨張された冷媒を気化させ
て、冷蔵室９に供給される空気を第２温度に冷却させる
冷蔵室用蒸発器６３と、前記冷凍室用蒸発器６１を経由
した冷媒と前記冷凍室用蒸発器６３を経由した冷媒とを
混合して圧力を上昇させた後、前記圧縮機５１に供給す
るエゼクタ６５と、を包含して構成されている。
【００１５】ここで、前記冷凍室用膨張手段５６及び冷
蔵室用膨張手段５８は、それぞれ電子膨張バルブ５７、
５９により構成されて、前記凝縮器５３から前記冷凍室
用蒸発器６１及び冷蔵室用蒸発器６３にそれぞれ移動す
る各冷媒の流量を調節し得るようになっている。一方、
前記凝縮器５３の一方側には該凝縮器５３を放熱させる
ための放熱ファン（未図示）が設けられ、前記冷凍室用
蒸発器６１及び冷蔵室用蒸発器６３の一方側にはそれら
蒸発器６１、６３を吸熱させるための吸熱ファン（未図
示）がそれぞれ設けられ、前記放熱ファン及び吸熱ファ
ンには動力を供給するモータ（未図示）がそれぞれ連結
設置されていた。
蔵室用膨張手段５８は、それぞれ電子膨張バルブ５７、
５９により構成されて、前記凝縮器５３から前記冷凍室
用蒸発器６１及び冷蔵室用蒸発器６３にそれぞれ移動す
る各冷媒の流量を調節し得るようになっている。一方、
前記凝縮器５３の一方側には該凝縮器５３を放熱させる
ための放熱ファン（未図示）が設けられ、前記冷凍室用
蒸発器６１及び冷蔵室用蒸発器６３の一方側にはそれら
蒸発器６１、６３を吸熱させるための吸熱ファン（未図
示）がそれぞれ設けられ、前記放熱ファン及び吸熱ファ
ンには動力を供給するモータ（未図示）がそれぞれ連結
設置されていた。
【００１６】図中、未説明符号５２は、前記圧縮機５１
と凝縮器５３間に設置されて、前記凝縮器５３に冷媒の
みが流入されるように冷媒からオイルを分離させるオイ
ル分離器を示したもので、未説明符号５４及び５５は、
前記凝縮器５３の冷媒出口側に設置されて、冷媒中に包
含された水分を除去するドライヤーと、前記冷凍室８及
び冷蔵室９の負荷によって冷媒の流量を調節する受液器
と、をそれぞれ示したものである。
と凝縮器５３間に設置されて、前記凝縮器５３に冷媒の
みが流入されるように冷媒からオイルを分離させるオイ
ル分離器を示したもので、未説明符号５４及び５５は、
前記凝縮器５３の冷媒出口側に設置されて、冷媒中に包
含された水分を除去するドライヤーと、前記冷凍室８及
び冷蔵室９の負荷によって冷媒の流量を調節する受液器
と、をそれぞれ示したものである。
【００１７】且つ、未説明符号６８及び６９は、前記圧
縮機５１の冷媒入口側に設置されて、前記圧縮機５１に
気体状態の冷媒のみが吸入されるように気体状態の冷媒
と液体状態の冷媒とを分離するアキュムレータと、前記
冷媒中に包含された不純物を除去するストレーナと、を
それぞれ示したものである。
縮機５１の冷媒入口側に設置されて、前記圧縮機５１に
気体状態の冷媒のみが吸入されるように気体状態の冷媒
と液体状態の冷媒とを分離するアキュムレータと、前記
冷媒中に包含された不純物を除去するストレーナと、を
それぞれ示したものである。
【００１８】以下、このように構成された本発明に係る
２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムの動作に対
し、図２に基づいて説明する。先ず、圧縮機５１に流入
された低温低圧状態ａの冷媒は、前記圧縮機５１により
圧縮されて高温高圧の蒸気状態ｂに変化されて凝縮器５
３に吸入され、該凝縮器５３は熱を放出して前記高温高
圧の冷媒を常温高圧の液状態ｃに変化させる。
２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムの動作に対
し、図２に基づいて説明する。先ず、圧縮機５１に流入
された低温低圧状態ａの冷媒は、前記圧縮機５１により
圧縮されて高温高圧の蒸気状態ｂに変化されて凝縮器５
３に吸入され、該凝縮器５３は熱を放出して前記高温高
圧の冷媒を常温高圧の液状態ｃに変化させる。
【００１９】次いで、前記凝縮器５３を経由した常温高
圧の冷媒は、冷凍室８及び冷蔵室９に設定された負荷に
より量が決定されて、冷凍室用膨張手段５６及び冷蔵室
用膨張手段５８にそれぞれ移動され、それら冷凍室用膨
張手段５６及び冷蔵室用膨張手段５８は、前記冷凍室８
及び冷蔵室９の負荷に応じて冷凍室用蒸発器６１及び冷
蔵室用蒸発器６３に適量の冷媒が供給されるように冷媒
の流量を決定する。
圧の冷媒は、冷凍室８及び冷蔵室９に設定された負荷に
より量が決定されて、冷凍室用膨張手段５６及び冷蔵室
用膨張手段５８にそれぞれ移動され、それら冷凍室用膨
張手段５６及び冷蔵室用膨張手段５８は、前記冷凍室８
及び冷蔵室９の負荷に応じて冷凍室用蒸発器６１及び冷
蔵室用蒸発器６３に適量の冷媒が供給されるように冷媒
の流量を決定する。
【００２０】次いで、前記冷凍室用膨張手段５６を経由
した冷媒は第１圧力を有した状態ｄ１に減圧され、前記
冷蔵室用膨張手段５８を経由した冷媒は第２圧力を有し
た状態ｄ２に減圧され、それら冷媒ｄ１、ｄ２はそれぞ
れ前記冷凍室用膨張手段５６及び冷蔵室用膨張手段５８
を経由しながら等エンタルピー的に膨張されて、液体と
気体とが混合された２相状態になる。
した冷媒は第１圧力を有した状態ｄ１に減圧され、前記
冷蔵室用膨張手段５８を経由した冷媒は第２圧力を有し
た状態ｄ２に減圧され、それら冷媒ｄ１、ｄ２はそれぞ
れ前記冷凍室用膨張手段５６及び冷蔵室用膨張手段５８
を経由しながら等エンタルピー的に膨張されて、液体と
気体とが混合された２相状態になる。
【００２１】次いで、このように前記冷凍室用膨張手段
５６を経由した冷媒及び冷蔵室用膨張手段５８を経由し
た冷媒は、前記冷凍室用蒸発器６１及び冷蔵室用蒸発器
６３にそれぞれ流入された後、完全に気化されて、相互
異なる温度及び圧力を有する低温低圧状態ｅ１、ｅ２に
それぞれ変化され、この過程で回りの熱を奪って周囲の
空気を第１温度及び第２温度に冷却させる。
５６を経由した冷媒及び冷蔵室用膨張手段５８を経由し
た冷媒は、前記冷凍室用蒸発器６１及び冷蔵室用蒸発器
６３にそれぞれ流入された後、完全に気化されて、相互
異なる温度及び圧力を有する低温低圧状態ｅ１、ｅ２に
それぞれ変化され、この過程で回りの熱を奪って周囲の
空気を第１温度及び第２温度に冷却させる。
【００２２】このように前記冷凍室用蒸発器６１及び冷
蔵室用蒸発器６３により前記冷凍室８及び冷蔵室９に設
定された温度に冷却された空気は、冷気ダクト（未図
示）及び流量調節器（未図示）を経由してそれぞれ前記
冷凍室８及び冷蔵室９に供給される。
蔵室用蒸発器６３により前記冷凍室８及び冷蔵室９に設
定された温度に冷却された空気は、冷気ダクト（未図
示）及び流量調節器（未図示）を経由してそれぞれ前記
冷凍室８及び冷蔵室９に供給される。
【００２３】このとき、前記冷凍室用蒸発器６１により
冷却されて前記冷凍室８に供給される冷気と、前記冷蔵
室用蒸発器６３により冷却されて前記冷蔵室９に供給さ
れる冷気と、の流路は互いに完全に分離されて、それら
冷凍室８の冷気と冷蔵室９の冷気とが混合されることを
防止する。
冷却されて前記冷凍室８に供給される冷気と、前記冷蔵
室用蒸発器６３により冷却されて前記冷蔵室９に供給さ
れる冷気と、の流路は互いに完全に分離されて、それら
冷凍室８の冷気と冷蔵室９の冷気とが混合されることを
防止する。
【００２４】次いで、前記冷凍室用蒸発器６１及び冷蔵
室用蒸発器６３を経由しながら低温低圧の気体状態にな
った冷媒は、エゼクタ６５に流入されて相互混合されて
圧力が上昇され、このようにエゼクタ６５により加圧さ
れた冷媒は再び前記圧縮機５１に吸入されて上述した過
程を反復して行う。
室用蒸発器６３を経由しながら低温低圧の気体状態にな
った冷媒は、エゼクタ６５に流入されて相互混合されて
圧力が上昇され、このようにエゼクタ６５により加圧さ
れた冷媒は再び前記圧縮機５１に吸入されて上述した過
程を反復して行う。
【００２５】そして、本発明に係る２個の蒸発器を備え
た冷蔵庫の冷凍システムの第２実施形態においては、図
３に示したように、前記冷凍室用膨張手段５６及び冷蔵
室用膨張手段５８が、複数個の毛細管５７ａ、５７ｂ、
５７ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃの組合せにより構成さ
れることを特徴とする。図３では、毛細管の個数を各膨
張手段毎に３個ずつに示しているが、その数は多様に変
化することができる。
た冷蔵庫の冷凍システムの第２実施形態においては、図
３に示したように、前記冷凍室用膨張手段５６及び冷蔵
室用膨張手段５８が、複数個の毛細管５７ａ、５７ｂ、
５７ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃの組合せにより構成さ
れることを特徴とする。図３では、毛細管の個数を各膨
張手段毎に３個ずつに示しているが、その数は多様に変
化することができる。
【００２６】このように前記各毛細管５７ａ、５７ｂ、
５７ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃの組合せからなる前記
各膨張手段５６、５８は、前記冷凍室８及び冷蔵室９に
設定されてあるそれぞれの負荷によって冷媒の流路を変
更し得るように、各毛細管５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５
９ａ、５９ｂ、５９ｃが相互分岐されており、本発明の
変更例においては、前記各毛細管５７ａ、５７ｂ、５７
ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃの代わりにオリフィスを使
用することもできる。
５７ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃの組合せからなる前記
各膨張手段５６、５８は、前記冷凍室８及び冷蔵室９に
設定されてあるそれぞれの負荷によって冷媒の流路を変
更し得るように、各毛細管５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５
９ａ、５９ｂ、５９ｃが相互分岐されており、本発明の
変更例においては、前記各毛細管５７ａ、５７ｂ、５７
ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃの代わりにオリフィスを使
用することもできる。
【００２７】即ち、本発明の第２実施形態においては、
複数個の毛細管５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５９ａ、５９
ｂ、５９ｃの組合せからなる各膨張手段５６、５８は、
前記各毛細管５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５９ａ、５９
ｂ、５９ｃが相互分岐しているため、前記冷凍室８及び
冷蔵室９の負荷に応じて冷媒の流路を変更することがで
きる。
複数個の毛細管５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５９ａ、５９
ｂ、５９ｃの組合せからなる各膨張手段５６、５８は、
前記各毛細管５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５９ａ、５９
ｂ、５９ｃが相互分岐しているため、前記冷凍室８及び
冷蔵室９の負荷に応じて冷媒の流路を変更することがで
きる。
【００２８】且つ、本発明に係る２個の蒸発器を備えた
冷蔵庫の冷凍システムの第３実施形態においては、図４
に示したように、冷媒を加熱する予熱器６７を前記エゼ
クタ６５と圧縮機５１間に設置して、該圧縮機５１に冷
媒が吸入される以前に冷媒の温度を上昇させるようにし
てある。ここで、前記予熱器６７は、前記エゼクタ６５
を経由した低温の冷媒と前記凝縮器５３を経由した高温
の冷媒とを互いに熱交換させて、前記エゼクタ６５を経
由した冷媒を加熱させるようになっている。
冷蔵庫の冷凍システムの第３実施形態においては、図４
に示したように、冷媒を加熱する予熱器６７を前記エゼ
クタ６５と圧縮機５１間に設置して、該圧縮機５１に冷
媒が吸入される以前に冷媒の温度を上昇させるようにし
てある。ここで、前記予熱器６７は、前記エゼクタ６５
を経由した低温の冷媒と前記凝縮器５３を経由した高温
の冷媒とを互いに熱交換させて、前記エゼクタ６５を経
由した冷媒を加熱させるようになっている。
【００２９】このように前記予熱器６７により前記凝縮
器５３を経由した冷媒と前記エゼクタ６５を経由した冷
媒とが互いに熱交換されると、前記凝縮器５３を経由し
た冷媒は過冷状態になって前記各膨張手段５６、５８に
流入され、前記エゼクタ６５を経由した冷媒は過熱状態
になって前記圧縮機５１に流入されるため、前記予熱器
６７は冷凍システムのエネルギー効率を大幅に向上させ
る。
器５３を経由した冷媒と前記エゼクタ６５を経由した冷
媒とが互いに熱交換されると、前記凝縮器５３を経由し
た冷媒は過冷状態になって前記各膨張手段５６、５８に
流入され、前記エゼクタ６５を経由した冷媒は過熱状態
になって前記圧縮機５１に流入されるため、前記予熱器
６７は冷凍システムのエネルギー効率を大幅に向上させ
る。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る２個
の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムにおいては、冷
凍室用蒸発器を経由した冷媒と、冷蔵室用蒸発器を経由
した冷媒と、をエゼクタにより混合させ、圧力を上昇さ
せた後、圧縮機に供給するようになっているため、純粋
冷媒に適用可能な単一ループサイクルを構成して、最小
限の製造コストでエネルギー効率を極大化し得るという
効果がある。
の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システムにおいては、冷
凍室用蒸発器を経由した冷媒と、冷蔵室用蒸発器を経由
した冷媒と、をエゼクタにより混合させ、圧力を上昇さ
せた後、圧縮機に供給するようになっているため、純粋
冷媒に適用可能な単一ループサイクルを構成して、最小
限の製造コストでエネルギー効率を極大化し得るという
効果がある。
【図１】本発明に係る２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷
凍システムの第１実施形態を示した概略構成図である。
凍システムの第１実施形態を示した概略構成図である。
【図２】本発明に係る２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷
凍システムにおける冷凍サイクルの圧力−エンタルピー
線度を示したグラフである。
凍システムにおける冷凍サイクルの圧力−エンタルピー
線度を示したグラフである。
【図３】本発明に係る２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷
凍システムの第２実施形態を示した概略構成図である。
凍システムの第２実施形態を示した概略構成図である。
【図４】本発明に係る２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷
凍システムの第３実施形態を示した概略構成図である。
凍システムの第３実施形態を示した概略構成図である。
【図５】従来の冷蔵庫の冷凍システムを示した概略構成
図である。
図である。
【図６】従来の冷蔵庫の冷凍システムにおける冷凍サイ
クルの圧力−エンタルピー線度を示したグラフである。
クルの圧力−エンタルピー線度を示したグラフである。
５１…圧縮機 ５３…凝縮器 ５６…冷凍室用膨張手段 ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ…毛細管 ５８…冷蔵室用膨張手段 ５９ａ、５９ｂ、５９ｃ…毛細管 ６１…冷凍室用蒸発器 ６３…冷蔵室用蒸発器 ６５…エゼクタ ６７…予熱器
Claims (7)
- 【請求項１】 冷媒を圧縮させる圧縮機と、 前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器
と、 前記凝縮器により凝縮された冷媒を第１圧力に減圧させ
る冷凍室用膨張手段と、 前記凝縮器により凝縮された冷媒を第２圧力に減圧させ
る冷蔵室用膨張手段と、 前記冷凍室用膨張手段により膨張された冷媒を気化させ
て、冷凍室に供給される空気を第１温度に冷却させる冷
凍室用蒸発器と、 前記冷蔵室用膨張手段により膨張された冷媒を気化させ
て、冷蔵室に供給される空気を第２温度に冷却させる冷
蔵室用蒸発器と、 前記冷凍室用蒸発器を経由した冷媒と、前記冷凍室用蒸
発器を経由した冷媒と、を混合して圧力を上昇させた
後、前記圧縮機に供給するエゼクタと、を包含して構成
されることを特徴とする２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の
冷凍システム。 - 【請求項２】 前記冷凍室用膨張手段及び冷蔵室用膨張
手段は、それぞれ電子膨張バルブにより構成されること
を特徴とする請求項１記載の２個の蒸発器を備えた冷蔵
庫の冷凍システム。 - 【請求項３】 前記冷凍室用膨張手段及び冷蔵室用膨張
手段は、それぞれ複数個の毛細管の組合せにより構成さ
れることを特徴とする請求項１記載の２個の蒸発器を備
えた冷蔵庫の冷凍システム。 - 【請求項４】 前記冷凍室用膨張手段は電子膨張バルブ
により構成され、前記冷蔵室用膨張手段は複数個の毛細
管の組合せにより構成されることを特徴とする請求項１
記載の２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システム。 - 【請求項５】 前記冷凍室用膨張手段は複数個の毛細管
の組合せにより構成され、前記冷蔵室用膨張手段は電子
膨張バルブにより構成されることを特徴とする請求項１
記載の２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システム。 - 【請求項６】 前記エゼクタと圧縮機間には予熱器が設
けられることを特徴とする請求項１記載の２個の蒸発器
を備えた冷蔵庫の冷凍システム。 - 【請求項７】 前記予熱器では、前記エゼクタを経由し
た低温の冷媒と前記凝縮器を経由した高温の冷媒間の熱
交換が行われることを特徴とする請求項６記載の２個の
蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR45377/1999 | 1999-10-19 | ||
| KR1019990045377A KR20010037714A (ko) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | 두 개의 증발기를 구비한 냉장고의 냉동 시스템 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004000002U Continuation JP3102651U (ja) | 1999-10-19 | 2004-01-05 | ２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001147050A true JP2001147050A (ja) | 2001-05-29 |
Family
ID=19615978
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000319292A Pending JP2001147050A (ja) | 1999-10-19 | 2000-10-19 | ２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍システム |
| JP2004000002U Expired - Lifetime JP3102651U (ja) | 1999-10-19 | 2004-01-05 | ２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004000002U Expired - Lifetime JP3102651U (ja) | 1999-10-19 | 2004-01-05 | ２個の蒸発器を備えた冷蔵庫の冷凍装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6360552B1 (ja) |
| JP (2) | JP2001147050A (ja) |
| KR (1) | KR20010037714A (ja) |
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| JP2006258396A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Denso Corp | エジェクタサイクル |
| JP2007003166A (ja) * | 2005-05-24 | 2007-01-11 | Denso Corp | エジェクタを用いた蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| JP2007040690A (ja) * | 2005-04-01 | 2007-02-15 | Denso Corp | エジェクタ式冷凍サイクル |
| JP2007078349A (ja) * | 2004-02-18 | 2007-03-29 | Denso Corp | エジェクタサイクル |
| JP2008008572A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Denso Corp | エジェクタを用いた蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| CN100441981C (zh) * | 2003-01-16 | 2008-12-10 | 柳庆鲧 | 制冷系统 |
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| JP2012149790A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置及び流路切替装置及び流路切替方法 |
| JP2013213605A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Sharp Corp | 冷凍サイクル及び冷凍冷蔵庫 |
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| US6952930B1 (en) * | 2003-03-31 | 2005-10-11 | General Electric Company | Methods and apparatus for controlling refrigerators |
| CN1291196C (zh) | 2004-02-18 | 2006-12-20 | 株式会社电装 | 具有多蒸发器的喷射循环 |
| CN101280975B (zh) * | 2004-09-22 | 2010-06-09 | 株式会社电装 | 喷射式制冷剂循环装置 |
| JP4984453B2 (ja) | 2004-09-22 | 2012-07-25 | 株式会社デンソー | エジェクタ式冷凍サイクル |
| JP4581720B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2010-11-17 | 株式会社デンソー | エジェクタを用いたサイクル |
| DE102006024211A1 (de) * | 2005-05-24 | 2007-01-25 | Denso Corp., Kariya | Ejektorpumpe und Ejektorpumpenkreisvorrichtung |
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| JP4779928B2 (ja) * | 2006-10-27 | 2011-09-28 | 株式会社デンソー | エジェクタ式冷凍サイクル |
| KR101250764B1 (ko) * | 2009-05-14 | 2013-04-04 | 한라공조주식회사 | 차량용 에어컨의 냉동 사이클 |
| WO2010131918A2 (ko) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | 한라공조주식회사 | 다중 증발 시스템 |
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-
1999
- 1999-10-19 KR KR1019990045377A patent/KR20010037714A/ko not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000319292A patent/JP2001147050A/ja active Pending
- 2000-10-19 US US09/691,128 patent/US6360552B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-05 JP JP2004000002U patent/JP3102651U/ja not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030930 |