JP2006329601A - 冷却器及びその運転方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 室外に配置され冷却を外気により行なう凝縮器と、該凝縮器より高低差のある低位置に設けた蒸発器を含み、サーモサイフォン冷凍サイクル運転又は冷媒圧縮強制循環冷凍サイクル運転に切り替え可能に構成された冷凍サイクルを備えた冷却器において、単一の凝縮器3に対して前記冷凍サイクルを複数段並列に配置し、複数段の冷凍サイクル10、20の蒸発器12、22を蒸発温度を1段目から順に低く設定してなる蒸発器で構成し、冷却負荷配管4を前記冷凍サイクルの蒸発器に1段目から順に直列に接続してなる。
【選択図】 図1
Description
これらの空調に使用されている空調システムは、凝縮機能をもつ室外熱交換器と、該室外熱交換器より高低差のある低位置に設けた蒸発器として機能する室内熱交換器と、圧縮機と、膨張弁とよりなり、冷媒を使用したエネルギ多消費型の冷媒圧縮強制循環系が使用されている。
上記冷媒自然循環システムは、冷媒の相変化を利用したもので、温度差の作用によるサーモサイホン原理に基づき、冷媒の自然循環を形成させ、ランニングコストの低減と省エネルギ化を図っている。
冷媒配管103内を上昇した低沸点冷媒ガスは室外熱交換器102に導入され、そこで冷たい外気により凝縮液化する。液化した低沸点冷媒は冷媒配管内を重力により流下し、再び室内熱交換器101に戻って蒸発−凝縮サイクルを繰り返す。
即ち空冷凝縮機能をもつ室外熱交換器012と、それより低い位置に設けた蒸発機能をもつ室内熱交換器011と、膨張弁018とよりなる冷媒自然循環冷凍サイクルに圧縮機010を付設して、外気温度が高く前記冷媒自然循環冷凍サイクルの能力が不足したときは、付設した圧縮機010によりバックアップ用の冷媒圧縮強制循環冷凍サイクルを稼動させる構成としている。
形成冷媒液は、細管025c、切り替え弁015、太管021c、切り替え弁013、細管025f、膨張弁018、細管025gを経由し、室内熱交換器011の満液式蒸発器に至り、蒸発し、蒸発熱により7℃の冷熱を発生する。
室外に配置され冷却を外気により行なう凝縮器と、
該凝縮器より高低差のある低位置に設けた蒸発器を含み、サーモサイフォン冷凍サイクル運転又は冷媒圧縮強制循環冷凍サイクル運転に切り替え可能に構成された冷凍サイクルを備えた冷却器において、
単一の前記凝縮器に対して前記冷凍サイクルを複数段並列に配置し、
前記複数段の冷凍サイクルの蒸発器の蒸発温度を1段目を高くその後順に低く設定してなる蒸発器で構成し、
冷却負荷配管を前記冷凍サイクルの蒸発器に1段目から順に直列に接続してなることを特徴とする。
この際該蒸発器の蒸発温度を1段目を高くその後順に低く設定し、冷却負荷媒体の配管を前記冷凍サイクルの蒸発器に1段目から順に直列に接続することで、冷却負荷媒体を1段目の冷凍サイクルから順々に冷却していき、最終的に冷却負荷媒体を目的とする温度に冷却するようにしている。
これにより、前記凝縮器においては、外気の影響を受ける冷媒自然循環冷凍サイクルの凝縮機能を一定に保持することができる。
また好ましくは、外気温度に対応してインバータにより前記冷凍サイクルの圧縮機の容量制御を可能に構成する。
本発明装置において、前記蒸発器に満液式蒸発器を採用することで、外気温度の低下に対し冷媒の圧力比が下がり、運転効率を上げることができる。またこのときインバータにより圧縮機の容量制御を可能に構成すると、運転効率の向上に伴って圧縮機の容量を下げることができ、これにより消費電力を低減することができる。
また好ましくは、前記蒸発器が蒸発式凝縮器であり、該蒸発式凝縮器の冷却水槽に貯留した冷却水の濃度センサと、前記冷却水槽に補給水を補給する手段と、冷却水の濃度が設定値を越えると前記冷却水槽に補給水を補給して冷却水の濃度を設定値に保持する制御装置とからなる構成とする。これによって冷却水槽内の冷却水の濃度を自動的に設定範囲内に保持することができる。
冷却負荷媒体を前記冷凍サイクルの蒸発器と1段目から順に熱交換させ、
外気温度が低下するにつれて前記冷凍サイクルを1段目から順にサーモサイフォン冷凍サイクル運転に切り換えていくようにしたことを特徴とする。
(1)最初は2段とも冷媒圧縮強制循環冷凍サイクルを行なう。この場合1段目と2段目とは異なる蒸発温度で制御する。また蒸発器として満液式蒸発器を採用した場合、外気温度が下がり、凝縮器での凝縮温度が下がると、圧縮比が小さくて済むため、運転効率が良くなる(2台冷凍機運転)。
(3)2段目冷凍サイクルの蒸発器の蒸発温度よりも十分外気温度が低くなった場合には、2段目冷凍サイクルもサーモサイフォン冷凍サイクル運転で運転する。この場合、動力は凝縮器の空冷ファン等補助機器の動力で済む(2台サーモサイフォン運転)。
このように外気温度の低下に応じて運転効率の良い3種類の冷凍運転を選択することができる。
また好ましくは、外気温度に対応して、インバータにより圧縮機の容量を制御可能に構成することにより、運転効率の向上に伴って圧縮機の容量を下げることができ、これにより消費電力を低減することができる。
また好ましくは、前記蒸発器が蒸発式凝縮器であり、該蒸発式凝縮器の冷却水槽に貯留した冷却水の濃度センサと、前記冷却水槽に補給水を補給する手段と、冷却水の濃度が設定値を越えると前記冷却水槽に補給水を補給して冷却水の濃度を設定値に保持する制御装置とからなる構成とすることによって、冷却水槽内の冷却水の濃度を自動的に設定範囲内に保持することができる。
図1は、本発明装置の第1実施例のフロー図、図2は、第1実施例の内部構成図、図3は、第1実施例の制御系を示すブロック線図、図4は、第1実施例による主な運転条件を示す図表、図5は、第1実施例と従来型サーモサイフォンチラー冷凍機との性能比較線図、図6は、第1実施例による冷凍運転時の運転状況の一例を示す線図である。
15は、冷媒液を膨張弁11をバイパスさせるためのバイパス管路、15aはバイパス管路15に介設された電動弁、16は、冷媒蒸気を圧縮機14をバイパスさせるためのバイパス管路、14a及び16aは、冷媒蒸気の流れを圧縮機14側か又はバイパス管路16側に切り替える切り替え用電動弁である。また2段目冷凍サイクル20においても同様のバイパス管路及び切り替え用電動弁が設けられている。
下部構造体30には、冷却水受水槽31と、冷却水を配管33を介して蒸発式凝縮器の散水部44に供給する冷却水循環ポンプ32が設けられている。なお17及び27は、満液式蒸発器からなる室内熱交換器12及び22の冷媒液面レベルを検知する液面レベルセンサであり、該レベル検知信号を後述するコントローラCLに送り、膨張弁11及び21の冷媒液流量を制御することによって冷媒液面レベルを制御し、これによって室内熱交換器12及び22の圧力を制御し、ひいては蒸発温度を設定値に保持する。また34は、下部構造体30の内部を密閉可能又は換気可能とする開閉可能なルーバである。
なお空冷ファン46は、インバータにより回転数制御可能な構成となっており、これにより、3が外気の影響を受ける冷媒自然循環冷凍サイクルの凝縮機能を一定に保持することができるようになっている。
T1は、外気温度センサ48(図2参照)によって検知した外気温度であり、T2は、冷水配管4の出口部6に設けられた冷水出口温度センサ7(図2参照)によって検知された冷水出口温度である。
また外気温度T1及び前記冷媒液面レベル検知値L1、L2から求めた冷媒圧力等に基づいて、コントローラCLが圧縮機14及び24のインバータ18及び28を制御して、圧縮機14及び24の容量(回転数)を制御する。
また冷水出口温度T2を検知して、その検知値が運転切り替え等により変動した時は、コントローラCLが空冷ファン46のインバータ47や圧縮機14、24のインバータ18、28を制御し、圧縮機容量(回転数)や空冷ファン回転数を制御することにより、冷水出口水温T2を自動調整する。
また前述のように、コントローラCLでは、冷却水濃度センサ50の検知値を入力して、電磁弁51を操作して、受水槽31の冷却水濃度を常に設定範囲に保持することができる。
即ち1段目冷凍サイクル10の蒸発器12の蒸発温度を2段目冷凍サイクル20のそれより低く設定し、通常時(夏期)は1段目冷凍サイクル10及び2段目冷凍サイクル20とも膨張弁及び圧縮機を稼動させる強制循環冷凍サイクル運転を実施し、冬期は外気温度が下がると、一段ずつサーモサイフォン冷凍サイクル運転に切り替える。サーモサイフォン冷凍サイクル運転に切り替わる場合、電動弁14a、15a、16a、24a、25a及び26aにより、冷媒流路が自動的に圧縮機14、24及び膨張弁11、21をバイパスするバイパス管路15、16及び25、26に切り替わる。なお膨張弁11、21を通ることによる圧力損出を考慮しなければ、冷媒が膨張弁11、21を通るサーモサイフォン冷凍サイクル運転としてもよい。
また第1実施例及び従来型チラー冷凍機(強制循環冷凍サイクルのみ)の性能例を図5に示す。図5において、従来方式では、外気温度が下がると、消費電力は落ちるが、ある一定温度以下ではほぼ変わらない。第1実施例では、蒸発器12及び22として満液式蒸発器を採用しているため、外気温度に対し、冷媒の圧力比が下がり運転効率が良くなるため、インバータにより圧縮機14及び24の回転数が下がる。このため冷却器の消費電力が減る傾向になる。
さらなる外気温度の低下により2段目冷媒配管系20の膨張弁21及び圧縮機24をバイパスさせ、サーモサイフォン冷凍サイクルに切り換えると(2台冷凍機停止)、動力は室外熱交換器3の空冷ファン46等の補助機器の動力で済むので、さらに消費電力が下がる。
なお第1実施例において、受水槽31に沸点上昇の少ないPG、EG等の不凍液を貯留し、冷却水としてこれらの不凍液を使用してもよい。これによって、蒸発温度を下げて冷却能力を増大させ、かつマイナスの湿球温度にも不凍液が凍らず、氷点下での冷凍サイクル運転を可能とする。
このように本発明によれば、高効率省エネ冷凍運転が可能となり、例えば外気温−8℃以下で夏場の冷媒圧縮強制循環運転に比べ、25%の性能向上が達成でき、−10℃以下では倍増する場合もあることが確認できた。
2 冷媒液通路
3、102 室外熱交換器(凝縮器)
4 冷水配管
5 冷水入口部
6 冷水出口部
7 冷水出口温度センサ
10 1段目冷凍サイクル
11、21 膨張弁
12、22、101 室内熱交換器(蒸発器)
13、23 サージドラム
14、24 圧縮機
14a、15a、16a、24a、25a、26a 電動弁
15、16、25、26 バイパス管路
17、27 冷媒液レベルセンサ
18、28、47 インバータ
31 冷却水受水槽
32 冷却水循環ポンプ
33 冷却水配管
34 ルーバ
41 熱交換器
42、43 ヘッダ
44 散水部
45 エリミネータ
46 空冷ファン
48 外気温度センサ
49 補給水供給管
50 冷却水濃度センサ
51 電磁弁
103 冷媒配管
a 外気
CL コントローラ
w 補給水
Claims (7)
- 室外に配置され冷却を外気により行なう凝縮器と、
該凝縮器より高低差のある低位置に設けた蒸発器とを含み、
サーモサイフォン冷凍サイクル運転又は冷媒圧縮強制循環冷凍サイクル運転に切り替え可能に構成された冷凍サイクルを冷却器において、
単一の前記凝縮器に対して前記冷凍サイクルを複数段並列に配置し、
前記複数段の冷凍サイクルの蒸発器の蒸発温度を1段目を高くその後順に低く設定してなる蒸発器で構成し、
冷却負荷配管を前記冷凍サイクルの蒸発器に1段目から順に直列に接続してなることを特徴とする冷却器。 - 前記凝縮器が蒸発式凝縮器又は空冷式凝縮器であり、
該蒸発式凝縮器又は空冷式凝縮器の空冷ファンをインバータにより回転数制御可能な構成としたことを特徴とする請求項1記載の冷却器。 - 前記蒸発器が満液式蒸発器であり、
前記凝縮器の冷媒液送出口の高さを前記満液式蒸発器の液面高さより高く構成したことを特徴とする請求項1記載の冷却器。 - 外気温度に対応してインバータにより前記冷凍サイクルの圧縮機の容量制御を可能に構成したことを特徴とする請求項1記載の冷却器。
- 前記蒸発器が蒸発式凝縮器であり、該蒸発式凝縮器の冷却水槽に不凍液を貯留し、冷却水として前記不凍液を使用することを特徴とする請求項2記載の冷却器。
- 前記蒸発器が蒸発式凝縮器であり、該蒸発式凝縮器の冷却水槽に貯留した冷却水の濃度センサと、前記冷却水槽に補給水を補給する手段と、冷却水の濃度が設定値を越えると前記冷却水槽に補給水を補給して冷却水の濃度を設定値に保持する制御装置とからなることを特徴とする請求項2記載の冷却器。
- 請求項1記載の冷却器の運転方法において、
冷却負荷媒体を前記冷凍サイクルの蒸発器と1段目から順に熱交換させ、
外気温度が低下するにつれて前記冷凍サイクルを1段目から順にサーモサイフォン冷凍サイクル運転に切り換えていくことを特徴とする冷却器の運転方法。
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