JPH0611637B2 - 荷揚機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、荷揚機に関し、詳しくは、例えばダクト配管
の吊り込み作業時におけるダクトの位置決めを簡便に行
うことのできる荷揚機に関するものである。

〔従来技術〕

従来、この種の荷揚機１としては、例えば第２図(a)，
(b)，(c)に示すものが知られている。

同図において、２は架台で、前後左右に設けられた４個
のキヤスタ３によって地面４上を移動し得る。また、上
記架台２に設けられた突きボルト５を回動させて地面に
４に押し当てることにより、その時の摩擦力で架台２は
固定される。

上記架台２の中央部には、支柱６が略垂直に配備されて
おり、この支柱６は支持部材７により上下方向へ摺動可
能に支持されると共に、引張スプリング８により常時上
方に向かって弾性付勢されている。

上記支柱６の上端部にはガイドパイプ９が取り付けられ
ており、このガイドパイプ９の内部には、昇降ロツド１
０が上下方向へ摺動自在に装着されている（同図(c)参
照）。上記昇降ロッド１０の下端部には、ワイヤ１１の
一端が固着されており、このワイヤ１１は、上記ガイド
パイプ９の上方に設けられた滑車１２にほぼ半周分巻き
かけられた後、その他端が後記する昇降台１３上にモー
タ１４に取り付けられたプーリ１５に巻き付けられてい
る。従って、上記モータ１４によりプーリ１５を回転さ
せてワイヤ１１を矢印１６で示方向に引っ張ると、この
ワイヤ１１によって上方向に引っ張られる上記昇降ロツ
ド１０がガイドパイプ９に案内されて上方へ摺動駆動さ
れる。

上記モータ１４を有する昇降台１３には、複数組の支持
ローラ１７が回転自在に取り付けられており、この各支
持ローラ１７により上記支柱６を挟み込むことで、この
昇降台１３は上記支柱６により昇降自在に支持される。

従って、上記構成による従来の荷揚機１を用いて例えば
ダクト配管の吊り込み作業を行う場合、まず、昇降台１
３上にダクトを載置すると、このダクトの重さにより支
柱６は下方に押され、引張スプリング８の弾性付勢力に
抗してこの支柱６の下面が地面４に当接する。

引き続きモータ１４を回転させてワイヤ１１をプーリ１
５に巻き付けていくと、このワイヤ１１を引っ張られて
昇降ロッド１０がガイドパイプ９に沿つて上昇する。そ
して、この昇降ロッド１０の上端が天井１８に当接した
時、昇降ロッド１０のそれ以上の上昇が阻止される。

このようにして昇降ロッド１０の上向きの移動が停止す
ると、ワイヤ１１はそれ以上プーリ１５の方向に移動す
ることができず、ワイヤ１１がプーリ１５に巻き付けら
れていくに従って、モータ１４がこれを取り付けた昇降
台１３と共に支柱６に沿って上昇していく。

即ち、支柱６が地面４と天井１８との間に保持されて固
定された状態で、昇降台１３上のダクトの荷揚作業が行
われる。

そして、ダクトが配管すべき高さに達した時、上記モー
タ１４が停止され、上記ダクトの天井１８への吊り込み
作業が行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記従来の荷揚機１を用いてダグトの吊り込
み作業を行う場合（第３図参照）、各ダクト１９間の高
さ方向に関しては、モータ１４を回転させて昇降台１３
を昇降させることにより、比較的容易に位置決めするこ
とができるが、水平面内、即ち前後左右方向に関する上
記各ダクト１９の開口同士を位置決めして接続する場合
には、重量の比較的重いダクト１９を昇降台１３上で移
動させることが不可能であることから、荷揚機１全体を
地面４上で移動させながら位置決めしなければならな
い。その結果、ダクト配管の吊り込み作業時におけるダ
クト１９の接続作業の効率が極めて悪いという問題点が
あった。

そこで、本発明の目的とするところは、例えばダクトの
接続作業時において、上記ダクトを荷揚げした状態でこ
のダクトの位置決めを簡便に行うことのできる機能を備
えた荷揚機を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明が採用する主たる手
段は、その要旨とするところが、荷物を昇降させるため
の昇降台を有する荷揚機において、上記昇降台に、転動
自在の鋼球により水平面内で二次元方向へ移動可能に支
承された荷物載置台を有する支持手段を設けると共に、
上記荷物載置台を上記鋼球から離間させて該荷物載置台
の自由移動を妨げる停止手段を設けた点に係る荷揚機で
ある。

〔作用〕

荷物を昇降台の荷物載置台に載置した時、停止手段によ
り上記荷物載置台を移動不能な状態にする。そして、昇
降台を上昇させて荷物を所定の高さまで荷揚げした後、
上記停止手段を解除して昇降台上で荷物載置台と共に荷
物を二次元方向へ移動可能な状態とし、荷物載置台によ
り支持された荷物を水平面内で移動させながら位置決め
する。

〔実施例〕

以下添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例に
付き説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施例
は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的
範囲を限定する性格のものではない。

ここに、第１図は本発明の一実施例に係る荷揚機の構成
を示すものであって、同図(a)は側面図、同図(b)は同図
(a)におけるＤ矢視部平面図、同図(c)は同図(b)におけ
るＥ−Ｅ′矢視断面図、同図(d)は同図(a)におけるＦ矢
視部平面図である。

また、第２図に示した前記従来の荷揚機１と共通する要
素には、同一の符号を使用して説明する。

この実施例に係る荷揚機２０は、第１図(a)，(b)，(c)
に示す如く、従来の荷揚機１と基本的構造をほぼ同様と
し、この荷揚機１との相違点は、例えばダクトを載置し
て昇降させるための昇降台１３に、ダクトを水平面内で
移動可能な状態で支持するための支持手段２１を設ける
と共に、上記ダクトの自由移動を妨げる停止手段２２を
設けたことである。

上記支持手段２１では、断面略コの字状の荷物載置台２
３が昇降台１３のフレーム２４の上面と平行に配備され
ており、この荷物載置台２３は、フレーム２４に配設さ
れた複数のベアリングボール２５により支持されてい
る。上記ベアリングボール２５は、大径の鋼球２６を多
数の小径の鋼球２７で回転自在に支持することにより構
成されており、従って、上記ベアリングボール２５の鋼
球２６と接触している上記荷物載置台２３は、フレーム
２４上の水平面内において二次元方向へ移動可能であ
る。

上記停止手段２２では、上記フレーム２４の下面と平行
にシャフト２８が配備されており、このシャフト２８の
両端部は、上記荷物載置台２３の両翼部に固着されてい
る。そして、上記フレーム２４には、上方に向かって複
数のボルト２９か螺着されている。上記ボルト２９の上
端部は、上記荷物載置台２３の下面に当接可能である。

従って、上記ボルト２９を締め込む方向に回動させるこ
とにより、このボルト２９の上端部が荷物載置台２３の
裏面に当接し、この荷物載置台２３は上方に持ち上げら
れる。上記荷物載置台２３の下面がベアリングボール２
５の鋼球２６から離間した後、更に上記ボルト２９を締
め込むことにより、上記フレーム２４の下面にシャフト
２８が当接する。その結果、上記荷物載置台２３は、こ
の荷物載置台２３の下面とボルト２９の上端部及びフレ
ーム２４の下面とシャフト２８との摩擦抵抗の作用によ
り、上記フレーム２４に対して移動不能な状態となる。

この場合、上記シャフト２８を廃し、ボルト２９の上端
部と荷物載置台２３の下面との摩擦抵抗の作用によって
のみ、上記荷物載置台２３をフレーム２４に対して移動
不能な状態とすることも可能である。

更に本実施例に係る荷揚機２０では、第１図(d)に示す
ように、架台２のほぼ中央部に１組の脚３０が水平面内
において揺動可能に配備されており、この脚３０の各先
端部には、それぞれ地面４に当接される突きボルト３１
が螺着されている。

上記脚３０は、荷揚機２０を移動する場合には二点鎖線
で示す位置に移動され、荷揚げ作業を行う場合には、実
線で示す位置に移動されると共に突きボルト３１が地面
４に当接される。その結果、荷揚げ作業を行う場合に
は、キャスタ３よりも外側に位置する突きボルト３１に
より荷揚機２０全体を地面４に対して支持することがで
きるため、架台２を極めて安定した状態にすることがで
きる。他方、上記荷揚機２０を移動する場合には、架台
２をコンパクトな状態にして移動することができる。

同図において、３２は脚３０を移動させる場合のガイド
であり、３３は、脚３０と係合してこの脚３０をそれぞ
れの位置で保持するための係合ピンである。

本発明に係る荷揚機２０は上記したように構成されてい
る。

従って、上記荷揚機２０を用いて例えばダクトの吊り込
み作業を行う場合には、停止手段２２により昇降台１３
のフレームに２４の平面に対して適宜の位置で移動不能
な状態にある荷物載置台２３上にダクトを載置し、モー
タ１４を回転させることにより上記ダクトを所定の高さ
まで持ち上げる。

上記ダクトが所定の高さに達した時、モータ１４を停止
させると共に、停止手段２２のボルト２９を緩める方向
に回動させ、荷物載置台２３の下面とベアリングボール
２５の鋼球２６とが接触して上記フレーム２４上の水平
面内において荷物載置台２３が二次元方向に移動可能な
状態とする。

そして、上記ダクトを荷物載置台２３と共に水平面内で
移動させて位置決めした後、上記ダクトを接続する。

上記したように、本発明に係る荷揚機２０を用いて例え
ば、ダクトの吊り込み作業時における位置決めを行う場
合には、前記従来の荷揚機１の場合のように荷揚機１全
体を移動させる必要はなく、ダクトを載置した荷物載置
台２３をフレーム２４に対して移動させるだけで簡便に
位置決め作業を行うことができる。

また、本実施例においては、ダクトの吊り込み作業に荷
揚機２０を用いる場合を例に説明したが、上記構成によ
る荷揚機２０の用途はこれに限定されるものではない。

〔発明の効果〕

本発明は、上記したように、荷物を昇降させるための昇
降台を有する荷揚機において、上記昇降台に、転動自在
の鋼球により水平面内で二次元方向へ移動可能に支承さ
れた荷物載置台を有する支持手段を設けると共に、上記
荷物載置台を上記鋼球から離間させて該荷物載置台の自
由移動を妨げる停止手段を設けたことを特徴とする荷揚
機であるから、例えばダクトの接続作業時においてダク
トを荷揚げした状態でこのダクトの二次元平面内におけ
る移動及びその移動後における適宜位置での位置決めを
簡便に行うことができる。従って、例えばダクト配管の
吊り込み作業における作業効率は飛躍的に向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る荷揚機の構成を示すも
のであって、同図(a)は側面図、同図(b)は同図(a)にお
けるＤ矢視部平面図、同図(c)は同図(b)におけるＥ−
Ｅ′矢視断面図、同図(d)は同図(a)におけるＦ矢視部平
面図、第２図は従来の荷揚機の構成を示すものであっ
て、同図(a)は側面図、同図(b)は同図(a)におけるＢ矢
視図の右半分を示すもの、同図(c)は同図(a)におけるＣ
矢視部の拡大断面図、第３図は上記従来の荷揚機を用い
てダクトの吊り込み作業を行う場合の説明図である。 〔符号の説明〕 １３……昇降台、２０……荷揚機 ２１……支持手段、２２……停止手段 ２３……荷物載置台 ２５……ベアリングボール、２６，２７……鋼球 ２８……シャフト、２９……ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】荷物を昇降させるための昇降台を有する荷
   揚機において、上記昇降台に、転動自在の鋼球により水
   平面内で二次元方向へ移動可能に支承された荷物載置台
   を有する支持手段を設けると共に、上記荷物載置台を上
   記鋼球から離間させて該荷物載置台の自由移動を妨げる
   停止手段を設けたことを特徴とする荷揚機。