CN107434202A - 限速绳索更换用工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种限速绳索更换用工具,其用于使限速绳索的更换操作能够容易地进行。限速绳索更换用工具具有基部(2)、支撑部(3)、支撑部(4)以及旋转部(5)。在支撑部(3)上形成有支撑面(3a)。在支撑部(4)上形成有与支撑面(3a)对置的支撑面(4a)。旋转部(5)具有与支撑面(3a)对置的按压部(10)、以及与支撑面(4a)对置的按压部(11)。当旋转部(5)相对于基部(2)向一个方向旋转时,按压部(10)接近支撑面(3a)且按压部(11)接近支撑面(4a)。当旋转部(5)相对于基部(2)向一个方向的相反方向旋转时,按压部(10)从支撑面(3a)离开且按压部(11)从支撑面(4a)离开。
Description
技术领域
本发明涉及当更换电梯的限速绳索时所使用的工具。
背景技术
在专利文献1中记载有电梯装置。记载于专利文献1的电梯装置具有限速器。关于限速器,当轿厢的下降速度超过基准速度时,使设置于轿厢的紧急停止装置进行工作。
专利文献1:日本特开2002-60157号公报
发明内容
限速器具有连结于轿厢的限速绳索。关于限速绳索,当受到损伤的情况下或者使用期限超过了耐用年数的情况下等要更换成新的。
在限速绳索的更换操作中,在从轿厢卸下的旧的限速绳索的端部连接新的限速绳索的端部。然后,通过卷取旧的限速绳索而将新的限速绳索绕挂于限速器的限速绳轮上。以往,当将新的限速绳索的端部连接于旧的限速绳索的端部时,由人抓住从轿厢卸下的旧的限速绳索,使旧的限速绳索在连接操作中不动。因此,在连接操作中存在需要人手的问题。
本发明是为了解决上述课题而完成的。本发明的目的在于,提供用于使限速绳索的更换操作能够容易地进行的限速绳索更换用工具。
本发明的限速绳索更换用工具具有:基部;第1支撑部,其设置于基部,并形成有第1支撑面;第2支撑部,其设置于基部,并形成有与第1支撑面对置的第2支撑面;以及旋转部,其以能够旋转的方式设置于基部。旋转部具有:第1按压部,其与第1支撑面对置;以及第2按压部,其与第2支撑面对置。当旋转部相对于基部向一个方向旋转时,第1按压部接近第1支撑面且第2按压部接近第2支撑面。当旋转部相对于基部向一个方向的相反方向旋转时,第1按压部从第1支撑面离开且第2按压部从第2支撑面离开。
通过使用本发明的限速绳索更换用工具,能够容易地进行限速绳索的更换操作。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1中的限速绳索更换用工具的例子的正视图。
图2是图1所示的限速绳索更换用工具的俯视图。
图3是示出从图1所示的状态使旋转部向B方向旋转后的状态的图。
图4是示出防脱部件配置于与支撑面相比向旋转部侧突出的位置的状态的图。
图5是示出电梯装置的一般性结构的图。
图6是示出限速绳索的更换顺序的流程图。
图7是示出使绳索安装部移动至井道的底坑的状态的图。
图8是示出将限速绳索更换用工具安装于限速绳索的状态的图。
图9是用于说明将限速绳索更换用工具安装于限速绳索的顺序的图。
图10是用于说明将限速绳索更换用工具安装于限速绳索的顺序的图。
图11是示出不使用限速绳索更换用工具而从图7所示的状态自绳索安装部卸下了限速绳索的状态的图。
图12是示出将限速绳索的一端部固定于卷绕机,并且将限速绳索的另一端部连接于新的限速绳索的一端部的状态的图。
图13是示出将限速绳索更换用工具安装于新的限速绳索的状态的图。
图14是示出本发明的实施方式1中的限速绳索更换用工具的其它例的正视图。
图15是图14所示的限速绳索更换用工具的俯视图。
图16是示出具有旋转阻止部的限速绳索更换用工具安装于限速绳索的状态的图。
标号说明
1:限速绳索更换用工具;2:基部;2a:正面;3:支撑部;3a:支撑面;3b:正面;4:支撑部;4a:支撑面;4b:正面;5:旋转部;5a:正面;5b:齿;6:把手;7:防脱部件;8:防脱部件;9:轴;10:按压部;11:按压部;12:轴;13:轴;14:轿厢;15:对重;16:井道;17:主绳索;18:驱动绳轮;19:导轨;20:紧急停止装置;21:限速器;22:绳索安装部;23:限速绳索;23a:一端部;23b:另一端部;24:张紧轮;25:限速绳轮;26:连结臂;27:配重;28:速度检测器;29:把持装置;30:支撑臂;31:机房;32:限速绳索;33:卷绕机;34:旋转阻止部;35:阻止体;35a:啮合部;36:固定件;37:轴;38:螺纹孔。
具体实施方式
参照附图对本发明进行说明。对重复的说明进行适当简化或者省略。在各图中,相同的标号表示相同的部分或者相当的部分。
实施方式1
图1是示出本发明的实施方式1中的限速绳索更换用工具1的例子的正视图。图2是图1所示的限速绳索更换用工具1的俯视图。图1和图2所示的限速绳索更换用工具1例如用于电梯的维护员进行限速绳索(在图1和图2中未图示)的更换操作时。限速绳索更换用工具1例如具有基部2、支撑部3、支撑部4、旋转部5、把手6、防脱部件7以及防脱部件8。
图1和图2示出基部2是具有恒定的厚度的板状部件的例子。支撑部3设置于基部2。支撑部3沿基部2的一侧的边缘配置。支撑部3从基部2的正面2a突出。在支撑部3上形成有支撑面3a。支撑面3a是例如平坦的面。图1和图2示出支撑面3a与基部2的正面2a垂直的例子。
支撑部4设置于基部2。支撑部4沿基部2的另一侧的边缘配置。支撑部4从基部2的正面2a突出。在支撑部4上形成有支撑面4a。支撑面4a是例如平坦的面。支撑面4a与支撑面3a对置。图1和图2示出支撑面4a平行于支撑面3a的例子。支撑面4a例如与正面2a垂直。
旋转部5以能够旋转的方式设置在基部2上。旋转部5例如配置于基部2的正面2a侧。旋转部5例如配置于支撑部3与支撑部4之间。图1和图2示出旋转部5以轴9为中心变位的例子。轴9被配置成与基部2的正面2a垂直。
旋转部5例如具有按压部10和按压部11。按压部10与支撑部3的支撑面3a对置。图1和图2示出按压部10包含形成于旋转部5的一个端部的凹凸的例子。按压部11与支撑部4的支撑面4a对置。图1和图2示出按压部11包含形成于旋转部5的另一个端部的凹凸的例子。
当旋转部5相对于基部2向图1所示的A方向旋转时,按压部10接近支撑面3a。当旋转部5相对于基部2向A方向旋转时,按压部11接近支撑面4a。当使旋转部5从图1所示的状态进一步向A方向旋转时,按压部10与支撑面3a接触,按压部11与支撑面4a接触。另外,当旋转部5相对于基部2向图1所示的B方向旋转时,按压部10从支撑面3a离开。B方向是A方向的相反方向。当旋转部5相对于基部2向B方向旋转时,按压部11从支撑面4a离开。图3是示出使旋转部5从图1所示的状态向B方向旋转后的状态的图。
把手6是例如电梯的维护员使旋转部5旋转时所把持的部分。把手6设置于旋转部5。图1和图2示出把手6一体设置于旋转部5的例子。把手6设置于例如旋转部5的正面5a,该正面5a朝向与正面2a相同的方向。即,把手6相对于旋转部5配置于基部2的相反侧。图1和图2示出把手6是具有恒定的厚度的板状部件的例子。把手6从旋转部5的正面5a突出。把手6例如突出到与支撑部3和支撑部4相比远离基部2的位置。在图1和图2所示的例子中,把手6突出到与防脱部件7和防脱部件8相比远离基部2的位置。
防脱部件7设置于支撑部3。图1和图2示出防脱部件7经由轴12以能够旋转的方式设置在支撑部3的正面3b的例子。正面3b是朝向与基部2的正面2a相同的方向的面。轴12被配置成与正面2a垂直。图1示出防脱部件7配置于与支撑面3a相比不向旋转部5侧突出的位置的状态。防脱部件7以轴12为中心变位。当使防脱部件7向图1所示的C方向旋转时,能够将防脱部件7配置于与支撑面3a相比向旋转部5侧突出的位置。图4是示出防脱部件7配置于与支撑面3a相比向旋转部5侧突出的位置的状态的图。在图4所示的状态下,防脱部件7的前端部与基部2的正面2a对置。
防脱部件8设置于支撑部4。图1和图2示出防脱部件8经由轴13以能够旋转的方式设置在支撑部4的正面4b的例子。正面4b是朝向与基部2的正面2a相同的方向的面。轴13被配置成与正面2a垂直。图1示出防脱部件8配置于与支撑面4a相比不向旋转部5侧突出的位置的状态。防脱部件8以轴13为中心变位。当使防脱部件8向图1所示的D方向旋转时,能够将防脱部件8配置于与支撑面4a相比向旋转部5侧突出的位置。图4示出防脱部件8配置于与支撑面4a相比向旋转部5侧突出的位置的状态。在图4所示的状态下,防脱部件8的前端部与基部2的正面2a对置。
以下也参照图5到图13,对电梯的维护员使用限速绳索更换用工具1进行操作的顺序进行说明。图5是示出电梯装置的一般性的结构的图。首先,参照图5对电梯装置的结构进行说明。
电梯装置具有轿厢14和对重15。轿厢14沿井道16向上下移动。对重15沿井道16向上下移动。轿厢14和对重15通过主绳索17悬挂于井道16。用于悬挂轿厢14和对重15的绕绳方式不限于图5所示的例子。
主绳索17绕挂于曳引机的驱动绳轮18上。当驱动绳轮18旋转时,主绳索17向与驱动绳轮18旋转的方向对应的方向移动。对应于主绳索17移动的方向,轿厢14上升或者下降。对重15向轿厢14移动的方向的相反方向移动。轿厢14的移动被一对导轨19引导。轿厢14配置于导轨19之间。
在轿厢14上设置有紧急停止装置20。紧急停止装置20是用于强制地制止轿厢14的下降的装置。紧急停止装置20例如通过用强大的力夹住导轨19而使轿厢14的下降停止。
当轿厢14的下降速度超过基准速度时,限速器21使紧急停止装置20工作而使轿厢14停止。限速器21例如具有绳索安装部22、限速绳索23、张紧轮24、限速绳轮25、连结臂26、配重27、速度检测器28以及把持装置29。
绳索安装部22设置于轿厢14。图5示出绳索安装部22经由支撑臂30安装于轿厢14的例子。绳索安装部22例如通过螺栓固定于支撑臂30。因此,如果松开螺栓,则能够从支撑臂30上卸下绳索安装部22。
限速绳索23的一端部23a设置于绳索安装部22。限速绳索23的一端部23a例如通过U型螺栓固定于绳索安装部22。如果松开U型螺栓,则能够从绳索安装部22上卸下限速绳索23的一端部23a。限速绳索23从一端部23a向下方延伸。限速绳索23在井道16的底坑中绕挂于张紧轮24。限速绳索23从绕挂于张紧轮24的部分向上方延伸。限速绳索23例如在机房31中绕挂于限速绳轮25。限速绳索23从绕挂于限速绳轮25的部分向下方延伸。限速绳索23的另一端部23b例如通过U型螺栓固定于绳索安装部22。如果松开U型螺栓,则能够从绳索安装部22卸下限速绳索23的另一端部23b。若是图5所示的状态,则限速绳索23与轿厢14联动。
连结臂26连结于限速绳索23与紧急停止装置20之间。配重27悬挂在张紧轮24上。张紧轮24被设置成能够相对于配重27旋转。通过将配重27悬挂于张紧轮24,从而向限速绳索23施加张力。
限速绳轮25与限速绳索23的移动联动地旋转。即,当轿厢14上升或者下降时,限速绳索23移动。当限速绳索23移动时,张紧轮24和限速绳轮25向与限速绳索23的移动方向对应的方向旋转。速度检测器28基于限速绳轮25旋转的方向和速度来检测轿厢14的下降速度是否超过基准速度。当速度检测器28检测出轿厢14的下降速度超过基准速度时,把持装置29把持限速绳索23。当限速绳索23被把持装置29把持时,限速绳索23的移动停止。由此,紧急停止装置20经由连结臂26而工作,轿厢14的下降被强制地停止。
如上所述,限速绳索23在受到损伤的情况下或者使用期限超过耐用年数的情况下等要更换成新的。电梯的维护员使用限速绳索更换用工具1进行限速绳索23的更换操作。图6是示出限速绳索23的更换顺序的流程图。
电梯的维护员首先从限速绳索23卸下连结臂26,并从轿厢14卸下绳索安装部22(S1)。接着,维护员使张紧轮24或者配重27向上方移动,以使得配重27的载荷不作用于限速绳索23(S2)。当例如使悬挂有配重27的张紧轮24向上方移动后,维护员牵拉限速绳索23而使绳索安装部22向井道16的底坑移动(S3)。图7是示出使绳索安装部22移动至井道16的底坑的状态的图。
当使绳索安装部22移动至井道16的底坑后,维护员将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索23(S4)。在图6中,将限速绳索更换用工具1单纯地表述为“更换用工具”。另外,将作为更换的对象的限速绳索23表述为“旧限速绳索”。图8是示出将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索23的状态的图。如图8所示,限速绳索更换用工具1在比绳索安装部22靠上方的位置安装于限速绳索23。
图9和图10是用于说明将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索23的顺序的图。维护员例如通过使旋转部5向图1所示的B方向旋转,从而在旋转部5的按压部10与支撑部3之间以及按压部11与支撑部4之间空出比限速绳索23的直径大的宽度的间隙。然后,将从限速绳索23的另一端部23b向上方延伸的部分配置于旋转部5的按压部10与支撑部3之间。另外,将限速绳索23中的从限速绳轮25向井道16的底坑延伸的部分配置于旋转部5的按压部11与支撑部4之间。图9示出将限速绳索23配置于按压部10与支撑部3之间以及按压部11与支撑部4之间的状态。
当将限速绳索23配置于图9所示的状态后,维护员使旋转部5向图1所示的A方向旋转。由此,按压部10与限速绳索23接近,限速绳索23被按压部10与支撑部3的支撑面3a夹持。同样,按压部11与限速绳索23接近,限速绳索23被按压部11与支撑部4的支撑面4a夹持。图10示出限速绳索23被按压部10与支撑部3夹持且限速绳索23被按压部11与支撑部4夹持的状态。
当由旋转部5与支撑部3夹持限速绳索23后,维护员使防脱部件7向图1所示的C方向旋转。即,将防脱部件7配置于与支撑面3a相比向旋转部5侧突出的位置。由此,将限速绳索23配置于防脱部件7与基部2的正面2a之间。同样,当由旋转部5与支撑部4夹持限速绳索23后,维护员使防脱部件8向图1所示的D方向旋转。即,将防脱部件8配置于与支撑面4a相比向旋转部5侧突出的位置。由此,将限速绳索23配置于防脱部件8与基部2的正面2a之间。图10示出防脱部件7和防脱部件8配置于向旋转部5侧突出的位置的状态。
当将防脱部件7配置于与支撑面3a相比向旋转部5侧突出的位置时,防脱部件7的前端部也可以与旋转部5的正面5a对置。同样,当将防脱部件8配置于与支撑面4a相比向旋转部5侧突出的位置时,防脱部件8的前端部也可以与旋转部5的正面5a对置。通过采用这样的结构,例如能够将限速绳索23中的被按压部10与支撑部3夹持的部分配置于防脱部件7与基部2之间。同样,能够将限速绳索23中的被按压部11与支撑部4夹持的部分配置于防脱部件8与基部2之间。
图10的左侧所示的限速绳索23是从限速绳索23的另一端部23b向上方延伸的部分。当将该部分如图10的箭头E所示那样相对于限速绳索更换用工具1向上方牵拉时,旋转部5旋转以使得限速绳索23被按压部10进一步向支撑部3的支撑面3a按压。另外,图10的右侧所示的限速绳索23是限速绳索23中的从限速绳轮25向井道16的底坑延伸的部分。当将该部分如图10的箭头F所示那样相对于限速绳索更换用工具1向下方牵拉时,旋转部5旋转以使得限速绳索23被按压部11进一步向支撑部4的支撑面4a按压。
图11是示出不使用限速绳索更换用工具1而从图7所示的状态自绳索安装部22卸下了限速绳索23的状态的图。在图11中,未图示从限速绳索23卸下的绳索安装部22。限速绳索23成为另一端部23b悬挂在比张紧轮24靠上方的位置的状态。限速绳索23的一端部23a配置于比另一端部23b靠下方的位置。因此,在图11所示的状态下,限速绳索23向箭头E和箭头F所示的方向移动以使得另一端部23b从井道16的底坑离开。
当不使用限速绳索更换用工具1而从绳索安装部22卸下限速绳索23时,维护员必须用手抓住限速绳索23以使得限速绳索23不动。与此相对,如图10所示,若限速绳索更换用工具1安装于限速绳索23,则在将绳索安装部22从限速绳索23卸下后也能够防止限速绳索23随便活动。
当如图8所示那样将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索23后,维护员从绳索安装部22卸下限速绳索23的一端部23a和另一端部23b(S5)。当将限速绳索23从绳索安装部22卸下后,维护员在限速绳索23的另一端部23b连接新的限速绳索32的端部(S6)。在图6中,将新绕挂于张紧轮24和限速绳轮25的限速绳索32表述为“新限速绳索”。当将限速绳索23从绳索安装部22卸下后,维护员将限速绳索23的一端部23a固定在用于卷取限速绳索23的卷绕机33上。图12是示出将限速绳索23的一端部23a固定于卷绕机33,将限速绳索23的另一端部23b连接于新的限速绳索32的一端部32a的状态的图。
当将限速绳索23如图12所示那样连接于限速绳索32和卷绕机33后,维护员从限速绳索23上卸下限速绳索更换用工具1(S7)。在从限速绳索23上卸下限速绳索更换用工具1的情况下,使防脱部件7从图10所示的状态向图1所示的C方向的相反方向旋转。另外,使防脱部件8向D方向的相反方向旋转。之后,使旋转部5向图1所示的B方向旋转。
当从限速绳索23上卸下限速绳索更换用工具1后,维护员利用卷绕机33卷取限速绳索23。新的限速绳索32的一端部32a连接于旧的限速绳索23的另一端部23b。因此,通过利用卷绕机33来卷取限速绳索23,从而能够将限速绳索32绕挂于限速绳轮25上(S8)。
当将限速绳索32绕挂于限速绳轮25后,维护员将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索32(S9)。图13是示出将限速绳索更换用工具1安装于新的限速绳索32的状态的图。如图13所示,将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索32上以使得限速绳索32的一端部32a和另一端部32b位于限速绳索更换用工具1的下方。另外,将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索32上以使得限速绳索32的一端部32a比另一端部32b位于下方。限速绳索更换用工具1安装于限速绳索32的状态与图10所示的状态相同。
当将限速绳索更换用工具1安装于限速绳索32后,维护员从限速绳索23卸下限速绳索32的一端部32a。然后,维护员将限速绳索32的一端部32a和另一端部32b安装于绳索安装部22(S10)。限速绳索32安装于绳索安装部22的状态与图8所示的状态相同。
当将限速绳索32安装于绳索安装部22后,维护员将限速绳索更换用工具1从限速绳索32上卸下(S11)。从限速绳索32上卸下了限速绳索更换用工具1的状态与图7所示的状态相同。当从限速绳索32上卸下限速绳索更换用工具1后,维护员使限速绳索32活动而使绳索安装部22移动到轿厢14的高度(S12)。然后,维护员移动到轿厢14之上,将绳索安装部22安装于轿厢14(S13)。当将绳索安装部22安装于轿厢14后,维护员例如使张紧轮24向下方移动而使配重27的载荷作用于限速绳索32上。
通过使用限速绳索更换用工具1,而能够容易地进行用于将旧的限速绳索23更换成新的限速绳索32的操作。即,通过使用限速绳索更换用工具1,而能够防止当将限速绳索23从绳索安装部22上卸下时限速绳索23随便移动而从限速绳轮25上脱落。因此,能够容易地进行将限速绳索32连接于限速绳索23的操作。只要能够将限速绳索32的一端部32a连接于限速绳索23的另一端部23b,就能够通过卷取限速绳索23而将限速绳索32简单地绕挂于限速绳轮25。
限速绳索更换用工具1也可以具有用于阻止旋转部5的旋转的功能。该旋转阻止功能只要能够在例如图10所示的状态下阻止旋转部5向图1所示的B方向旋转即可。例如,限速绳索更换用工具1也可以具有通过按下把手6而能够阻止旋转部5的旋转的机构。
图14是示出本发明的实施方式1中的限速绳索更换用工具1的其它例的正视图。图15是图14所示的限速绳索更换用工具1的俯视图。图14和图15示出限速绳索更换用工具1具有用于阻止旋转部5的旋转的旋转阻止功能的例子。限速绳索更换用工具1除了具有例如基部2、支撑部3、支撑部4、旋转部5、把手6之外还具有旋转阻止部34。
旋转阻止部34阻止旋转部5向保持限速绳索23的力被解除的方向、即图1所示的B方向旋转。在图14和图15所示的例子中,旋转阻止部34具有阻止体35和固定件36。阻止体35设置于支撑部4。例如,阻止体35的一端部经由轴37以能够旋转的方式设置在支撑部4的正面4b。轴37被配置成与正面2a垂直。
固定件36将阻止体35固定于支撑部3。图14和图15示出固定件36是设置于阻止体35的另一端部的蝶形螺栓的例子。固定件36与例如形成于支撑部3的正面3b的螺纹孔38螺合。通过将固定件36与螺纹孔38螺合,从而阻止体35的另一端部固定于支撑部3。
阻止体35例如具有啮合部35a。当阻止体35的另一端部通过固定件36而固定于支撑部3时,啮合部35a与旋转部5的一部分啮合。例如,在旋转部5上具有圆柱部件,该圆柱部件在外周面形成有齿5b。当阻止体35通过固定件36固定于支撑部3时,齿5b与啮合部35a对置。通过使啮合部35a与齿5b啮合,从而阻止旋转部5的旋转。
图16是示出具有旋转阻止部34的限速绳索更换用工具1安装于限速绳索23的状态的图。维护员将限速绳索23配置于按压部10与支撑部3之间以及按压部11与支撑部4之间,并且使旋转部5向图1所示的A方向旋转。由此,限速绳索23被按压部10与支撑部3的支撑面3a夹持。同样,限速绳索23被按压部11与支撑部4的支撑面4a夹持。
当由旋转部5与支撑部3夹持限速绳索23后,维护员使阻止体35向图14所示的G方向旋转。然后,将固定件36与螺纹孔38螺合,将阻止体35的另一端部固定于支撑部3。当阻止体35固定于支撑部3时,啮合部35a与齿5b啮合。由此,阻止了旋转部5的旋转。另外,当阻止体35固定于支撑部3时,限速绳索23配置于阻止体35与基部2之间。在图14和图15所示的例子中,旋转阻止部34具有限速绳索23的防脱部件功能。因此,在图14和图15所示的限速绳索更换用工具1上不具有防脱部件7和防脱部件8。
在图14和图15所示的例子中,阻止体35以能够旋转的方式设置于支撑部4。阻止体35也可以以能够旋转的方式设置于支撑部3。在该情况下,例如阻止体35通过固定件36固定于支撑部4。
Claims (7)
1.一种限速绳索更换用工具,其具有:
基部;
第1支撑部,其设置于所述基部,并形成有第1支撑面;
第2支撑部,其设置于所述基部,并形成有与所述第1支撑面对置的第2支撑面;以及
旋转部,其以能够旋转的方式设置于所述基部,
所述旋转部具有:
第1按压部,其与所述第1支撑面对置;以及
第2按压部,其与所述第2支撑面对置,
当所述旋转部相对于所述基部向一个方向旋转时,所述第1按压部接近所述第1支撑面且所述第2按压部接近所述第2支撑面,
当所述旋转部相对于所述基部向所述一个方向的相反方向旋转时,所述第1按压部从所述第1支撑面离开且所述第2按压部从所述第2支撑面离开。
2.根据权利要求1所述的限速绳索更换用工具,其中,
所述限速绳索更换用工具还具有把手,所述把手设置于所述旋转部且相对于所述旋转部配置于所述基部的相反侧。
3.根据权利要求2所述的限速绳索更换用工具,其中,
所述把手突出到与所述第1支撑部和所述第2支撑部相比远离所述基部的位置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的限速绳索更换用工具,其中,
所述限速绳索更换用工具还具有用于阻止所述旋转部向所述一个方向的相反方向旋转的旋转阻止单元。
5.根据权利要求4所述的限速绳索更换用工具,其中,
所述旋转阻止单元具有:
阻止体,其以能够旋转的方式设置于所述第1支撑部和所述第2支撑部中的一方;以及
固定件,其将所述阻止体固定于所述第1支撑部和所述第2支撑部中的另一方,
所述阻止体具有在被所述固定件固定于所述另一方时与所述旋转部的一部分啮合的啮合部。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的限速绳索更换用工具,其中,
所述限速绳索更换用工具还具有:
第1防脱部件,其设置于所述第1支撑部,且能够配置于与所述第1支撑面相比向所述旋转部侧突出的位置和不向所述旋转部侧突出的位置;以及
第2防脱部件,其设置于所述第2支撑部,且能够配置于与所述第2支撑面相比向所述旋转部侧突出的位置和不向所述旋转部侧突出的位置。
7.根据权利要求6所述的限速绳索更换用工具,其中,
当所述第1防脱部件被配置于与所述第1支撑面相比向所述旋转部侧突出的位置时,所述第1防脱部件的一部分与所述旋转部对置,
当所述第2防脱部件被配置于与所述第2支撑面相比向所述旋转部侧突出的位置时,所述第2防脱部件的一部分与所述旋转部对置。
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