CN212425245U - 重型舞台吊点滑轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重型舞台吊点滑轮，应用在吊挂装置技术领域，解决了轮体不能自锁的问题，其包括设置在支撑架上的轮体，所述支撑架沿竖直方向的两个侧板上同时穿设有一根转轴，所述转轴固定连接在侧板上，所述轮体转动连接在两个侧板之间的转轴上，所述支撑架在顶板与轮体之间转动连接有丝杆，所述顶板上设有输出端与丝杆连接的电机，所述丝杆远离电机的一端螺纹连接有套筒，所述套筒远离电机的一端设有与轮体相配合的抵紧块。本实用新型通过抵紧块将起吊链条抵紧在轮体上，使得轮体实现自锁的目的，可以减少轮体因收卷装置失控导致重物掉落的情况发生，提高了安全性。

Description

重型舞台吊点滑轮

技术领域

本实用新型涉及吊挂装置技术领域，尤其是涉及一种重型舞台吊点滑轮。

背景技术

公告号为CN203855315U的中国专利公开了一种起重吊轮，包括吊轮体，所述吊轮体的外边缘向内部凹陷形成弧形凹槽，所述吊轮体的两侧分别通过铆钉连接有挡板，所述挡板紧贴吊轮体的侧面，所述吊轮体上方设有连接杆，所述连接杆贯穿两片挡板，所述连接杆的一端部设有固定螺栓，所述固定螺栓将连接杆固定在两片挡板之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作者在通过吊轮体对重物进行起吊的过程中，操作者还需要使用到起吊链条和收卷装置，操作者将起吊链条从吊轮体上绕过，并通过收卷装置对起吊链条进行收卷，以达到起吊重物的目的，当收卷装置出现失控的情况时，吊轮体不能实现自锁功能，从而容易导致重物掉落造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种重型舞台吊点滑轮，其具有效果是：通过抵紧块将起吊链条抵紧在轮体上，使得轮体实现自锁的目的，可以减少轮体因收卷装置失控导致重物掉落的情况发生，提高了安全性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种重型舞台吊点滑轮，包括设置在支撑架上的轮体，所述支撑架沿竖直方向的两个侧板上同时穿设有一根转轴，所述轮体转动连接在两个侧板之间的转轴上，所述支撑架在顶板与轮体之间转动连接有丝杆，所述顶板上设有输出端与丝杆连接的电机，所述丝杆远离电机的一端螺纹连接有套筒，所述套筒远离电机的一端设有与轮体相配合的抵紧块。

通过采用上述技术方案，当操作者通过轮体将重物升到高空之后，操作者启动电机驱动丝杆转动，丝杆推动套筒向轮体靠近，此时套筒推动抵紧块将起吊链条抵紧在轮体上，抵紧块对起吊链条进行定位，同时抵紧块限制了轮体的转动，从而抵紧块对轮体起到了抵紧定位的作用，使得轮体实现了自锁的目的，进而减少轮体因收卷装置失控导致重物掉落的情况发生，以减少安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板沿竖直方向开设有导向槽，所述导向槽中滑动连接有导向杆，所述导向杆设置在套筒上。

通过采用上述技术方案，电机通过丝杆驱动套筒移动时，套筒带动导向杆沿着导向槽的长度方向滑动，此时导向槽限制了导向杆的移动方向，使得导向杆限制了套筒圆周方向上的转动，从而导向杆和导向槽对套筒起到了导向的作用，进而增加套筒移动时的稳定性，以便于抵紧块精准的将起吊链条抵紧到轮体上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轮体的凹槽中沿周缘方向设有若干个凸起。

通过采用上述技术方案，凸起高于轮体的凹槽表面，可以增加轮体凹槽表面的粗糙度，当抵紧块将起吊链条抵紧到轮体上时，凸起可以增加起吊链条与轮体之间的摩擦力，以减少起吊链条从而抵紧块和轮体之间滑落的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴在轮体与侧板之间套设有电磁铁，所述电磁铁背离侧板的一侧开设有限位槽，所述限位槽中设有穿过电磁铁的限位杆，所述限位杆远离轮体的一端设置在侧板上；所述限位杆远离侧板的一端设有挡板，所述限位杆在挡板与限位槽的槽底之间套设有第一弹簧，所述电磁铁与轮体相对的一侧均设有防滑纹；当所述电磁铁通电工作时，所述电磁铁吸合在轮体上。

通过采用上述技术方案，操作者将电磁铁通电，电磁铁通电产生磁力，电磁铁在磁力的作用下沿转轴的长度方向滑动，直至吸合到轮体的侧壁上，此时轮体和电磁铁上的防滑纹相互配合，防滑纹增加轮体与电磁铁之间的摩擦力，并且限位杆限制了电磁铁圆周方向的转动，从而电磁铁限制了轮体的转动，进一步的对轮体进行定位，以减少轮体在自锁时出现转动的可能，同时电磁铁在吸合到轮体上时，电磁铁对第一弹簧进行压缩，第一弹簧受压缩具有弹性恢复力，当操作者需要放下重物时，操作者将电磁铁断电，电磁铁断电磁力消失，此时第一弹簧在弹性恢复力的作用下，第一弹簧推动电磁铁复位，使得轮体恢复转动状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电磁铁靠近转轴的一侧沿周缘方向嵌设有若干个滚珠，所述滚珠转动连接在电磁铁上，若干个所述滚珠均与转轴相抵触。

通过采用上述技术方案，电磁铁在沿转轴长度方向滑动时，滚珠跟随电磁铁一同移动，滚珠可以将电磁铁与轮体之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而滚珠减小了电磁铁与轮体之间的摩擦力，以便于电磁铁快速的吸合到轮体上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴在与轮体之间套设有轴承，所述轴承远离转轴的一侧抵接在轮体上。

通过采用上述技术方案，操作者在起吊重物时，起吊链条与轮体产生摩擦，起吊链条带动轮体在转轴上转动，轴承可以减少轮体与转轴之间的摩擦，并且轴承可以增加轮体与转轴之间的润滑度，进而可以减少轮体和转轴出现磨损的可能，以延长轮体的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板在背离轮体的一侧设有安装杆，所述安装杆穿设在起吊架上，所述安装杆在起吊架背离顶板的一侧螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，操作者在安装轮体时，操作者将安装杆穿过起吊架并通过限位块进行固定，此时安装杆可以使得轮体在起吊架上转动，从而安装杆便于操作者对轮体进行方向调节，进而便于操作者在不同位置对重物进行起吊，以便于轮体适用多种起吊环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆在起吊架与限位块之间套设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，第二弹簧使得支撑架活动连接在起吊架上，当操作者在起吊重物时，支撑架在重物重力的影响下，支撑架带动安装杆向下移动，此时限位块对第二弹簧进行压缩，第二弹簧受压缩具有弹性恢复力，并且第二弹簧在弹性恢复力的作用下对支撑架进行缓冲吸能，从而第二弹簧对支撑架起到了减震的作用，进而提升轮体在起吊重物时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过抵紧块将起吊链条抵紧在轮体上，使得轮体实现自锁的目的，可以减少轮体因收卷装置失控导致重物掉落的情况发生，提高了安全性；

2.通过电磁铁限制轮体的转动，进一步的对轮体进行定位，以减少轮体在自锁时出现转动的可能；

3.通过安装杆安装轮体，便于操作者对轮体进行方向调节，以便于操作者在不同位置对重物进行起吊。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现轮体的结构示意图。

图中1、支撑架；11、侧板；12、顶板；2、轮体；21、转轴；22、电机；23、丝杆；24、套筒；25、抵紧块；26、导向槽；27、导向杆；28、凸起；29、轴承；3、电磁铁；31、限位槽；32、限位杆；33、挡板；34、第一弹簧；35、防滑纹；36、滚珠；4、起吊架；41、安装杆；42、限位块；43、第二弹簧；44、起吊链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种重型舞台吊点滑轮，包括设置在起吊架4上的支撑架1，支撑架1包括与起吊架4连接的顶板12以及固定连接在顶板12背离起吊架4一侧的两个侧板11。两个侧板11在远离顶板12的一侧同时穿设有一个转轴21，且转轴21固定连接在侧板11上，转轴21在两个侧板11之间转动连接有轮体2。顶板12背离侧板11的一侧固定连接有安装杆41，轮体2的中心在安装杆41的轴线上，安装杆41穿设并转动连接在起吊架4上，以便于操作者对轮体2的转向进行调节，并且安装杆41在起吊架4背离顶板12的一侧螺纹连接有用于限位安装杆41的限位块42。

参照图1和图2，安装杆41在限位块42与起吊架4之间套设有第一弹簧34，第一弹簧34的两端分别与起吊架4和限位块42相抵触。操作者在起吊重物的过程中，操作者将起吊链条44从轮体2上绕过，并通过收卷装置对起吊链条44进行收卷，轮体2与起吊链条44产生摩擦，从而使得起吊链条44带动轮体2转动，以便于操作者将重物提起。支撑架1在重物重力的影响下，重物对支撑架1产生向下的拉力，此时支撑架1通过安装杆41带动限位块42对第二弹簧43进行部分的压缩，第二弹簧43受压缩具有弹性恢复力，并且第二弹簧43在弹性恢复力的作用下，第二弹簧43可以对支撑架1进行缓冲吸能，从而第二弹簧43对支撑架1起到了减震的作用，以提升轮体2在提升重物时的稳定性。

参照图1和图2，转轴21在两个侧板11之间套设有两个轴承29，两个轴承29的内径均固定在转轴21上，轮体2套设在两个轴承29上，且两个轴承29的外径均抵接在轮体2的内壁上。轮体2在转动的过程中，轴承29可以减少轮体2与转轴21之间的摩擦力，并且能够增加轮体2与转轴21之间的润滑度，进而减少轮体2和转轴21出现磨损的可能，以延长轮体2和转轴21的使用寿命，同时两个轴承29可以提升轮体2受力的平衡性。

参照图1和图2，顶板12背离安装杆41的一侧转动连接有丝杆23，且轮体2的中心在丝杆23的轴线上，顶板12上固定链接有输出端与丝杆23连接的电机22。丝杆23远离顶板12的一侧螺纹连接有套筒24，套筒24远离丝杆23的一端固定链接有抵紧块25，并且抵紧块25可以与轮体2上的凹槽相配合。两个侧板11沿竖直方向均开设有导向槽26，套筒24沿周缘方向对称设有两个导向杆27，两个导向杆27分别滑动连接在两个导向槽26中。

参照图1和图2，当操作者将重物提升到适当的高度时，收卷装置停止转动，此时操作者将电机22通电，电机22驱动丝杆23转动，丝杆23通过套筒24驱动抵紧块25向轮体2靠近。此时套筒24带动导向杆27沿导向槽26的长度方向滑动，导向槽26对导向杆27的移动方向进行限制，使得导向杆27做直线运动。

参照图1和图2，导向杆27和导向槽26对套筒24圆周方向进行限制，从而便于抵紧块25更加精准的将起吊链条44抵紧在轮体2上，抵紧块25限制了起吊链条44在轮体2上的滑动。同时抵紧块25限制了轮体2的转动，使得轮体2实现了自锁的目的，进而便于操作者快速便捷的对起吊链条44和轮体2进行定位，减少了轮体2因收卷装置失控导致重物掉落的情况发生，提高了安全性。同时轮体2的凹槽中沿周缘方向设有若干个凸起28，凸起28增加了起吊链条44与轮体2之间的摩擦力，以减少轮体2与起吊链条44之间出现打滑的可能。

参照图1和图2，转轴21在轮体2的两侧对称套设有两个电磁铁3，两个电磁铁3均滑动连接在转轴21上。电磁铁3在背离侧板11的一侧沿周缘方向对称开设有两个限位槽31，两个限位槽31中均穿设有一个限位杆32，并且限位杆32穿过电磁铁3连接在侧板11上，电磁铁3与限位杆32滑动连接。限位槽31中设有第一弹簧34，且第一弹簧34套设在限位杆32上，限位杆32远离侧板11的一端固定连接有用于限位第一弹簧34的挡板33。同时电磁铁3与轮体2相对的一侧均设有防滑纹35，两个防滑纹35可相互配合。

参照图1和图2，当轮体2自锁之后，操作者将电磁铁3通电，电磁铁3产生磁力并向轮体2靠近，当电磁铁3吸合到轮体2上时，电磁铁3和轮体2上的防滑纹35相互配合，防滑纹35增加了轮体2与电磁铁3之间的摩擦力，并且限位杆32限制了电磁铁3圆周方向的转动，从而电磁铁3限制了轮体2的转动，进一步对轮体2进行定位。电磁铁3在与轮体2吸合的同时，电磁铁3和挡板33对第一弹簧34进行压缩，第一弹簧34受压缩具有弹性恢复力，电磁铁3断电以后磁力消失，第一弹簧34在弹性恢复力的作用下推动电磁铁3复位，使得电磁铁3上的防滑纹35与轮体2上的防滑纹35相互脱离，以便于轮体2快速恢复到转动状态。

参照图1和图2，电磁铁3的内壁沿周缘方向嵌设有若干个滚珠36，若干个滚珠36均转动连接在电磁铁3上，且若干个滚珠36均与转轴21的表面相抵触。当电磁铁3沿转轴21的长度方向滑动时，电磁铁3带动滚珠36与转轴21产生摩擦，此时滚珠36产生自转，滚珠36将电磁铁3与轮体2之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而滚珠36减小了电磁铁3与转轴21之间的摩擦力，进而便于电磁铁3在转轴21上快速的滑动，以便于电磁铁3快速的吸合到轮体2上，同时便于电磁铁3快速复位。

本实施例的实施原理为：操作者将安装杆41从起吊架4上穿过，再将第二弹簧43套设在安装杆41上，接着将限位块42螺纹连接到安装杆41上，完成支撑架1的定位。然后操作者启动收卷装置，收卷装置通过起吊链条44对重物进行起吊。当重物提升至适当高度时，操作者启动电机22驱动丝杆23转动，丝杆23通过套筒24驱动抵紧块25将起吊链条44抵紧在轮体2上，抵紧块25对起吊链条44和轮体2进行定位。同时操作者将电磁铁3通电，使得电磁铁3吸合到轮体2上，轮体2通过防滑纹35增加与电磁铁3之间的摩擦力，并且限位杆32对电磁铁3进行限位，使得电磁铁3进一步对轮体2进行定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重型舞台吊点滑轮，包括设置在支撑架(1)上的轮体(2)，所述支撑架(1)沿竖直方向的两个侧板(11)上同时穿设有一根转轴(21)，所述转轴(21)固定连接在侧板(11)上，所述轮体(2)转动连接在两个侧板(11)之间的转轴(21)上，其特征在于：所述支撑架(1)在顶板(12)与轮体(2)之间转动连接有丝杆(23)，所述顶板(12)上设有输出端与丝杆(23)连接的电机(22)，所述丝杆(23)远离电机(22)的一端螺纹连接有套筒(24)，所述套筒(24)远离电机(22)的一端设有与轮体(2)相配合的抵紧块(25)。

2.根据权利要求1所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述侧板(11)沿竖直方向开设有导向槽(26)，所述导向槽(26)中滑动连接有导向杆(27)，所述导向杆(27)设置在套筒(24)上。

3.根据权利要求1所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述轮体(2)的凹槽中沿周缘方向设有若干个凸起(28)。

4.根据权利要求1所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述转轴(21)在轮体(2)与侧板(11)之间套设有电磁铁(3)，所述电磁铁(3)背离侧板(11)的一侧开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)中设有穿过电磁铁(3)的限位杆(32)，所述限位杆(32)远离轮体(2)的一端设置在侧板(11)上；

所述限位杆(32)远离侧板(11)的一端设有挡板(33)，所述限位杆(32)在挡板(33)与限位槽(31)的槽底之间套设有第一弹簧(34)，所述电磁铁(3)与轮体(2)相对的一侧均设有防滑纹(35)；

当所述电磁铁(3)通电工作时，所述电磁铁(3)吸合在轮体(2)上。

5.根据权利要求4所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述电磁铁(3)靠近转轴(21)的一侧沿周缘方向嵌设有若干个滚珠(36)，所述滚珠(36)转动连接在电磁铁(3)上，若干个所述滚珠(36)均与转轴(21)相抵触。

6.根据权利要求1所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述转轴(21)在与轮体(2)之间套设有轴承(29)，所述轴承(29)远离转轴(21)的一侧抵接在轮体(2)上。

7.根据权利要求1所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述顶板(12)在背离轮体(2)的一侧设有安装杆(41)，所述安装杆(41)穿设在起吊架(4)上，所述安装杆(41)在起吊架(4)背离顶板(12)的一侧螺纹连接有限位块(42)。

8.根据权利要求7所述的重型舞台吊点滑轮，其特征在于：所述安装杆(41)在起吊架(4)与限位块(42)之间套设有第二弹簧(43)。

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