JPH06115467A - クローラシュー用ゴムパッド及びゴムクローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目 的】 鉄クローラを市街地及び不整地の両方に使
用できるものとするためその土砂排出用の穴に取り何け
ることのできるゴムパッド及びゴムクローラを提案す
る。 【構 成】 非接地面側左右に１対のトラックリンク、
及び接地側に少なくとも２条の金属製ラグを有し、ラグ
間のほぼ中央に土砂等排出用の穴を有する構成としたシ
ュープレートに於ける該金属製ラグ間に嵌め込んで取り
付けるゴムパッド１であって、ゴムパッド本体の非接地
面の巾はシュープレート上の金属製ラグ間隔にほぼ合致
するものとなすと共に、該非接地面に面して少し巾狭の
芯金２を埋設し、一方接地側には上記金属製ラグよりも
高くなるようにゴムラグ１ｂを設け、而してゴムパッド
本体の中央にボルト穴２ｈを設けるなどの取り付け手段
により上記金属製ラグ間の穴を利用してシュープレート
に取り付ける構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、移動式建設機械等に装
着する金属製クローラに取り付けるゴムパッド及びゴム
クローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、主として不整地作業に従事する移
動式建設機械（以下、建機とする）等には鉄クローラが
装着されているが、鉄クローラは舗装路面を損傷するた
め舗装路面走行の際には鉄クローラを外してゴムクロー
ラ又はゴムシュー等に履き替える必要があり、この履き
替え作業はかなり厄介なものである。近年、建機は市街
地や舗装路面での作業に頻繁に使用されており、市街地
及び不整地の両方に使用できるゴムクローラを常時装着
した方が好都合なものとなっている。

【０００３】図１３Ａ及びＢは従来の鉄クローラの１例
を説明するものであって、Ａは断面図、Ｂは側面図であ
り、図に於いて１１はクローラシュー、１１ａはシュー
プレート、１１ｂはトラックリンク、１１ｃはリンクピ
ン、１１ｄはラグ（鉄製）、Ｒは転輪である。図１４Ａ
及びＢは従来のゴムクローラの１例を説明するものであ
って、Ａは断面図、Ｂは側面図であり、図に於いて１２
はゴムクローラ、１２ｃはラグ、ｍ，は芯金、ｓ’はス
チールコードである。

【０００４】図１５Ａ及びＢはゴムシューの１例を説明
するものであって、Ａは断面図、Ｂは側面図であり、１
３はゴムシュー、１３ａはシュープレート、１３ｂはト
ラックリンク、１３ｃはリンクピン、１３ｄはゴムラグ
である。図１６Ａ及びＢは従来のゴムパッドの１例を説
明するものであって、Ａはゴムパッド１４と取り付け金
具１５との関係を示す斜視図、Ｂはゴムパッド１４をシ
ュープレート１１ａに取り付けた状態を示す側面図であ
り、図に於いて１４ａはゴムパッド本体、１４ｈはボル
ト止め用のネジ孔、ｔ”はボルト、１５は取り付け金具
であって、図に示すようにゴムパッド本体１４ａをシュ
ープレート１１ａの接地側にあてがい、両端に金具１５
を取り付けてボルトｔ”により締め付け固定したもので
ある。

【０００５】ところで鉄クローラは、トラックリンクの
上面が連続した転輪軌道となるため走行振動が小さく、
周方向及び幅方向に伸びや横ずれがないためクローラ外
れが少ないのであり、また各リンク間の機械的結合が大
であるため耐久性に優れる等の長所を有するが、その反
面、騒音が大でクッション性が乏しく運転者の疲労が大
きいことや、路面を損傷する等の欠点を有する。

【０００６】これに対しゴムクローラは、騒音が小でク
ッション性が良く路面を損傷しないこと、比較的軽量で
あって早い速度で走行させることができること等の長所
を有するが、欠点としては、芯金突起の頂面を転輪軌道
とするため走行振動がやや大きいこと、クローラ本体周
方向又は幅方向に大きな外力が加わると伸びや横ずれが
生じてクローラ外れを生ずること、鉄クローラよりも機
械的強度及び耐久性が劣ること、鉄クローラよりもかな
り高価であること等である。従ってゴムクローラを不整
地作業に使用することは鉄クローラを使用するよりも不
利であるが、クローラの履き替え作業を頻繁に行うこと
は更に不利を招くのであり、このため常時ゴムクローラ
を装着して履き替え作業を省略する方が得策となるので
ある。

【０００７】一方、鉄クローラのシュープレートの接地
側にゴムラグを設けた構成のゴムシューは、騒音が小で
クッション性が良く路面を損傷しない点に於いてはゴム
クローラとほぼ同等であるが、シュープレートとゴムラ
グとの接着面が剥離しやすいこと、ゴムラグがシュープ
レートと地面との間に圧迫されて逃げ場のない構成とな
るため損耗が早いことなど構造上の問題があり、またシ
ュープレート各個にゴムラグを加硫接着する方法はかな
りコストアップとなるため、結局ゴムクローラを凌駕す
るものとなっていない。

【０００８】また従来のゴムパッドは主としてシュープ
レートの両側端に金具を取り付けて固定する構成のもの
であるため、シュープレートの側面が構築物等に接触す
ると比較的簡単に取り付け金具が損傷して外れてしまう
のであり、この欠点は障害物の多い建築現場作業等に於
いてはしばしば発生して問題となるのである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述のようにゴムクロ
ーラを常時装着した建機が増加しているのであるが、既
に鉄クローラを装着している建機にとっては新たに高価
なゴムクローラを購入することは金額的負担が重いので
あり、また取り外した鉄クローラの再利用の見込もない
ものとなって大きな損失となる。本発明はこのような問
題点を解決せんとするものであって、鉄クローラを市街
地及び不整地の両方に使用できるものとするために、該
鉄クローラの中央に設けてある土砂排出用の穴を利用し
て好適に取り付けることのできるゴムパッド及びゴムク
ローラを提案するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のゴムパッドは、
非接地面側左右に１対のトラックリンク、及び接地側に
少なくとも２条の金属製ラグを有し、且つ該ラグ間のほ
ぼ中央に土砂等排出用の穴を有する構成としたシュープ
レートに於ける該金属製ラグ間に嵌め込んで取り付ける
ためのものであって、ゴムパッド本体の非接地面の巾は
上記シュープレート上の金属製ラグ間隔にほぼ合致する
ものとなすと共に、該非接地面に面して少し巾狭の芯金
を埋設し、一方接地側には上記金属製ラグよりも高くな
るようにゴムラグを設け、而してゴムパッド本体の中央
にボルト穴を設けるなどの取り付け手段により上記金属
製ラグ間の穴を利用してシュープレートに取り付ける構
成としたことを特徴とする。

【００１１】また本発明のゴムクローラは、左右のトラ
ックリンクの両外側間隔とほぼ同じ巾としたプレートの
ほぼ両巾端にトラックリンク、及びプレートほぼ中央に
穴を有する構成とした該プレートの接地側に取り付ける
ためのものであり、芯金の長手方向がクローラ周方向に
対して直角となるように一定間隔で埋設したものであっ
て、該ゴムクローラ本体の非接地面のほぼ中央に該プレ
ートの接地側を嵌入する内側間隔の凹溝を設けると共に
接地面にはゴムラグを突設した構成となし、一方上記芯
金は左右翼部と凹陥状となした中央部からなり且つ該中
央部の内側間隔は上記ゴムクローラ本体の凹溝の内側間
隔に対応する構成として該中央部を該凹溝に合わせて埋
設し、且つ該芯金の埋設間隔は上記トラックリンクを連
結した際の前後のプレートの中央の間隔にほぼ等しいも
のとなし、而して該ゴムクローラ本体には埋設芯金のほ
ぼ中央位置にボルト穴を設けるなどの取り付け手段によ
り上記中央の穴を利用して該プレートに取り付ける構成
としたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明のゴムパッドは、上記金属製ラグ間に嵌
め込んで取り付ける構成とするため取り付け後にクロー
ラ周方向前後にずれたり旋回方向に変位したりしないの
であり、また該ラグ間に設けてある穴を利用してボルト
締め等の手段により締め付けて該ゴムパッドを上下前後
方向に固定するのであり、一方シュープレートの両側面
が障害物に接触してもゴムパッドの外れには何ら支障の
ないものとなって、シュープレートから外れ難いものと
なる。

【００１３】また本発明のゴムクローラは、上記凹溝内
にプレート嵌め込んで取り付ける構成とするため取り付
け後にクローラ周方向左右にずれないのであり、またプ
レートに設けてある穴を利用してボルト締め等の手段に
より締め付けると共に周方向にトラックリンクを連結さ
せるため、該プレートを凹溝内に上下前後左右方向に固
定して好適に一体化したものとなるのであり、このほか
埋設芯金の翼部を中央部よりも高くすることにより、翼
部下方のラグ高さを高くしてラグの耐久性を改善すると
共に、トラックリンクのリンクピン位置をなるべく低く
してスプロケット等への捲回箇所に於いてクローラ本体
のゴム質に歪みの生じないものとする。

【００１４】

【実施例】図１Ａ〜Ｄは本発明のゴムパッドの実施例を
示すものであって、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは平面
図（接地面側）、Ｄは斜視図であり、図中１はゴムパッ
ド、１ａはゴムパッド本体、１ｂはラグ、２は短冊状の
芯金、２ｈはゴムパッド１を後述のクローラシューに取
り付けるためのボルト孔、ｒ_１はゴムパッド１の非接地
面の両巾端の角取り部であって、図に示すように、ゴム
質で構成されるゴムパッド１本体の非接地面に面して芯
金２が埋設されており、接地面側にラグ１ａが形成され
ている。

【００１５】図２Ａ〜Ｄは本実施例で使用される鉄クロ
ーラシュー３（従来一部で使用されているもの）を示す
ものであって、Ａは正面図、Ｂは上面図、Ｃは底面図、
Ｄは側面図であり、図中３ａはシュープレート、３ｂは
鉄ラグ、３ｈは土砂排出用の穴であって本実施例では後
述するようにこの穴３ｈを利用して上記ゴムパッド１を
取り付けるのであり、４はトラックリンク、４ｈはリン
クピン挿入孔、ｙは熔接部であって本例は左右のトラッ
クリンク４，４をシュープレート３ａに熔着したもので
あり、ｒ_２は鉄ラグ３ｂの付け根位置の面取り部であ
る。

【００１６】図３はゴムパッド１を鉄クローラシュー３
に取り付ける工程を説明するものであって、図に示すよ
うにゴムパッド１をシュープレート３ａの接地側表面に
設けた鉄ラグ３ｂ，３ｂ間に嵌め込み、穴３ｈ及びボル
ト穴２ｈを通してボルトｔ、当て板ｔ_１及びナットｔ_２
で締め付ける。

【００１７】図１〜３に於いて、Ｌ_１１及びＬ_１２はゴ
ムパッド１の巾及び長さ、Ｌ_２１及びＬ_２２は芯金２の
巾及び長さ、Ｌ_３１及びＬ_３２は鉄ラグ３ｂ，３ｂ間の
間隔及びシュープレート３ａの長さ（クローラ巾方向）
であって、本実施例に於いてはゴムパッド１の巾Ｌ_１１
は鉄ラグ３ｂ，３ｂ間隔Ｌ_３１とほぼ同じとし、且つゴ
ムパッド１の角取り部ｒ_１は鉄ラグ３ｂの付け根位置の
面取り部ｒ_２にほぼ合致する形状としてゴムパッド１が
鉄ラグ３ｂ，３ｂ間に好適に嵌め込まれるものとするの
であり、また芯金２の巾Ｌ_２１及び長さＬ_２２はそれぞ
れゴムパツド１の巾Ｌ_１１及び長さＬ_１２より少し短く
して、芯金の巾及び長さ方向両端までゴム質に埋設した
状態となし、ゴムクローラ１本体の内部に於ける芯金２
の接着を強化して剥離防止とするのである。なおゴムパ
ッド１の長さＬ_１２は鉄ラグ３ｂ，３ｂ間に於けるシュ
ープレート３ａの長さＬ_３２と関連して適宜設計される
のであって、本実施例ではＬ_１２はＬ_３２とほぼ同寸法
としてある。

【００１８】図４Ａ及びＢは鉄クローラシュー３にゴム
パッド１を取り付けた状態を示すものであって、Ａはク
ローラ巾方向断面図、Ｂはトラックリンクを連結した状
態を示す側面図（一部断面を示す）であり、図中ｐはト
ラックリンクを連結するリンクピンである。本実施例で
はゴムパッド１が鉄ラグ３ｂ，３ｂ間に嵌め込んで取り
付けられるため、作業中に前後にずれたり旋回方向に変
位したりすることがないものとなって、シュープレート
から外れ難いものとなる。

【００１９】図５Ａ〜Ｃは別の実施例のゴムパッド１’
を示すものであって、Ａは平面図（非接地面側）、Ｂは
側面図、Ｃはクローラシューに取り付けた状態を示す断
面図であり、図中１’ａはゴムパッド本体、１’ｂはラ
グ、１’ｕは後述の鉄ラグを嵌入させるための凹溝であ
って、図に示すように本実施例では凹溝１’ｕの両側に
芯金２、２が並行して埋設されており、一方３ｂ_１、３
ｂ_２及び３ｂ_３は鉄ラグであって本実施例では３条の鉄
ラグを設けたクローラシューを使用するのであって、而
してゴムパッドとクローラシューの取り付けは凹溝１’
ｕとシュープレート３ａ上の中央の鉄ラグ３ｂ_２を嵌合
させて行うのである。本実施例によれば前後の鉄ラグ３
ｂ_１、３ｂ 間に於いて中央の鉄ラグ３ｂ_２がゴムパッ
ド本体１’ａと嵌合すること、及び芯金２、２のそれぞ
れのボルト孔２ｈ、２ｈを通してボルト止めされるた
め、更に強力に固定されたものとなるのであり、またゴ
ムラグ１’ｂの接地面積を大としてラグ耐久性を向上さ
せることができる。

【００２０】ところで上記クローラシューはトラックリ
ンクを熔着したものに限定されないのであって、ボルト
止めその他の手段により取り付けたものでも良い。図６
Ａ及びＢは更に別の実施例のゴムパツド１”を示すもの
であって、Ａは断面図（長さ方向）、Ｂはクローラシュ
ーに取り付けた状態を示す断面図（クローラ巾方向）で
あり、図中１”ａはゴムパッド本体、１”ｂはラグ、
２’は芯金、２’ｈはボルト孔、２，ｕは図の位置に設
けた凹陥部、ｔ’はトラックリンク４の窓４ａ箇所でシ
ュープレートに取り付けるためのボルトであって、図に
示すように凹陥部２’ｕはボルトｔ’に対応する位置に
設けてシュープレート３ａの下部に突出するボルトｔ’
の下端部分を収納するためのものである。なおｔはゴム
パッド１”をシュープレート３ａに取り付けるためのボ
ルトである。

【００２１】図７Ａ〜Ｃは本発明のゴムクローラに使用
される芯金５を示すものであって、Ａは斜視図、Ｂは側
面図、Ｃは上面図であり、図中５ａは翼部、５ｂは凹陥
状となした中央部、５ｈはボルト孔、ｋは段差であって
中央部５ｂを翼部５ａよりも低い位置としてある。

【００２２】図８Ａ〜Ｃは上記芯金５を一定間隔に埋設
したゴムクローラ本体６を示すものであって、Ａは平面
図、Ｂ及びＣはＡのＸ−Ｘ線、同Ｙ−Ｙ線断面図であ
り、図中６ａはゴムラグ、６ｈはボルト挿入用の穴、Ｕ
は芯金中央部５ｂに合わせてゴムクローラ本体６の非接
地面側に設けた凹溝、６ｕは後述のプレートの取り付け
部であって凹溝Ｕの内部に於ける中央部５ｂの埋設箇所
であり、Ｖは取り付け部６ｕ，６ｕ間に設けた土砂排出
用の切欠部である。なお６ｂは周方向に隣接する芯金翼
部５ａ，５ａ間のゴムクローラ本体６を内周側に高くす
る湾曲部であり、６ｃは周方向に連続する補強層であっ
て図に示すように本例では補強層６ｃは翼部５ａの下部
を通って埋設されているため波打ち状となるのである。
図９は上記ゴムクローラ本体６の斜視図である。

【００２３】図１０Ａ及びＢは本実施例で使用される鉄
クローラシュー７を説明するものであってＡは正面図、
Ｂは平面図（接地側）であり、図中７ａはプレート、７
ｂは鉄ラグ、７ｈは土砂排出用の穴、本実施例はシュー
プレートの巾をトラックリンク４，４の両外側間隔とほ
ぼ同じ長さとした形状のものである。なお本図では図２
と同じ箇所には同符号を付してある。

【００２４】図１１は鉄クローラシュー７をゴムクロー
ラ本体６に取り付ける工程を説明するものであって、図
に示すようにプレート７ａの接地側の鉄ラグ７ｂ，７ｂ
間を凹溝Ｕ内の取り付け部６ｕに合わせて嵌め込み、穴
７ｈ及びボルト穴５ｈを通してボルトｔ、当て板ｔ_１及
びナットｔ_２で締め付ける。

【００２５】図７〜１０に於いて、Ｌ_５１及びＬ_５３は
芯金中央部５ｂの巾及び内側間隔、Ｌ_６１及びＬ_６３は
凹溝Ｕ内の取り付け部６ｕの巾及び凹溝Ｕの内側間隔、
Ｌ_７１及びＬ_７３は鉄ラグ７ｂ，７ｂ間の間隔及びプレ
ート７ａのクローラ巾方向長さであって、本実施例に於
いては取り付け部６ｕの巾Ｌ_６１及び凹溝Ｕの内側間隔
Ｌ_６３と、鉄ラグ７ｂ，７ｂ間隔Ｌ_７１及びプレート７
ａ長さＬ_７３とをそれぞれほぼ同じとして、プレート７
ａが凹溝Ｕ内に好適に嵌め込まれるものとするのであ
る。なお芯金中央部５ｂの巾Ｌ_５１は取り付け部６ｕの
巾Ｌ_６１よりも少し狭くして中央部５ｂの両巾端を適宜
厚のゴム被覆をしたものとするのであり、これに対して
中央部５ｂの内側間隔Ｌ_５３は凹溝Ｕの内側間隔Ｌ_６３
より少し広くして上記嵌め込みが好適に行われるものと
するのである。

【００２６】図１２はゴムクローラ本体６を鉄クローラ
シュー７に取り付けた状態を示す断面図（クローラ巾方
向）であって、本実施例ではプレート７ａが凹溝Ｕに嵌
め込んで取り付けられるため、クローラ本体の周方向及
び巾方向に固定されて好適に一体化されたものとなる。
また芯金翼部５ａの下方のラグ高さｋ_１が比較的高くな
るためラグ耐久性の優れたものとなると共に、トラック
リンクのリンクピン位置が低くなるためにスプロケット
等への捲回箇所に於いてクローラ本体のゴム質に歪みの
生じないものとなって耐久性が改善される。

【００２７】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、上記ゴムクローラを取り付けるプレート７ａには
鉄ラグを設けないものでも良いのであり、またゴムクロ
ーラはエンドレス体に限定されるのではなく、ベルト状
のゴムクローラの内周側のトラックリンクを全周連結し
てエンドレス体として使用することもできる。また上記
取り付け手段は他の方法でも良いのであって、ゴムパッ
ドもしくはゴムクローラ本体にボルトを埋設固定しても
差し支えない。

【００２８】

【発明の効果】本発明はシュープレートのほぼ中央の穴
を利用して、簡便に取り付けてしかも好適に一体化させ
ることのできるゴムパッド及びゴムクローラを提供する
ものであり、既に鉄クローラを装着している建機等に取
り付けることにより、該建機等を市街地作業にも即応さ
せることのできるものとするのであって、経済的効果の
大なるものである。

【００２９】本発明のゴムパッドは非接地面の巾をシュ
ープレート上の金属製ラグ間隔にほぼ合致するものと
し、且つ該非接地面に面して少し巾狭の芯金を埋設した
構成として該ラグ間に嵌め込んで取り付けるものとする
ため、取り付け後の作業中に前後にずれたり旋回方向に
変位したりすることがなく、上下前後方向に固定された
ものとなってシュープレートから外れ難く長期間の使用
に耐えるものとなり、またシュープレート側面が障害物
に接触してもゴムパッドの外れには支障のないものとし
た。

【００３０】本発明のゴムクローラは、非接地面のほぼ
中央に設けた凹溝の内側間隔を前記プレートの接地側が
好適に嵌入されるものとし、また凹陥状とした芯金中央
部の内側間隔を該凹溝の内側間隔に対応させるものとし
て該中央部を該凹溝に合わせて埋設した構成とするので
あり、而して該凹溝内に該プレートを嵌め込んで取り付
けるため、該プレートが該凹溝内で上下前後左右方向に
固定され好適に一体化されたものとなって、長期間の使
用に耐えるものとなる。

【００３１】また上記プレートを取り付けたゴムクロー
ラは、クローラ本体の内周面の中央両側に一対の連続し
たトラックリンクによる転輪軌道を形成した連結リンク
式ゴムクローラの構成となって、ゴムクローラおよび鉄
クローラのそれぞれの長所を兼ね具えたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のゴムパッドの実施例を示すものであっ
て、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは平面図（接地面
側）、Ｄは斜視図である。

【図２】本実施例で使用される鉄クローラシューを示す
ものであって、Ａは正面図、Ｂは上面図、Ｃは底面図、
Ｄは側面図である。

【図３】本実施例のゴムパッドを鉄クローラシューに取
り付ける工程を説明するものである。

【図４】本実施例のゴムパッドを鉄クローラシューに取
り付けた状態を示すものである。

【図５】本発明のゴムパッドの別の実施例を示すもので
あって、Ａは平面図（非接地面側）、Ｂは側面図、Ｃは
クローラシューに取り付けた状態を示す断面図である。

【図６】本発明のゴムパッドの更に別の実施例を示すも
のであって、Ａは断面図（長さ方向）、Ｂはクローラシ
ューに取り付けた状態を示す断面図（クローラ巾方向）
である。

【図７】本発明のゴムクローラに使用される芯金の実施
例を示すものであって、Ａは斜視図、Ｂは側面図、Ｃは
上面図である。

【図８】図７の芯金を一定間隔に埋設したゴムクローラ
本体の実施例を示すものであって、Ａは平面図、Ｂ及び
ＣはＡのＸ−Ｘ線、同Ｙ−Ｙ線断面図である。

【図９】本実施例のゴムクローラ本体の斜視図である。

【図１０】本実施例で使用される鉄クローラシューを説
明するものであってＡは正面図、Ｂは平面図（接地側）
である。

【図１１】本実施例のゴムクローラ本体に鉄クローラシ
ュー取り付ける工程を説明するものである。

【図１２】本実施例のゴムクローラを示す断面図（クロ
ーラ巾方向）である。

【図１３】従来の鉄クローラの１例を説明するものであ
って、Ａは断面図、Ｂは側面図である。

【図１４】従来のゴムクローラの１例を説明するもので
あって、Ａは断面図、Ｂは側面図である。

【図１５】ゴムシューの１例を説明するものであってＡ
は断面図、Ｂは側面図である。

【図１６】従来のゴムパッドの１例を説明するものであ
って、Ａはゴムパッドと取り付け金具との関係を示す斜
視図、Ｂはゴムパッドをシュープレートに取り付けた状
態を示す側面図である。

【符号の説明】

１、１’、１” ゴムパッド １ａ、１’ａ、１”ａ ゴムパッド本体 １ｂ，１’ｂ、１”ｂ ラグ １’ｕ 凹溝 ２、２’、５ 芯金 ２ｈ、２’ｈ、５ｈ ボルト孔 ２’ｕ 凹陥部 ３、７、１１、 クローラシュー ３ａ、１１ａ シュープレート ７ａ プレート ３ｂ、３ｂ_１、３ｂ_２、３ｂ_３、７ｂ、１１ｄ 鉄ラグ ３ｈ、７ｈ 穴 ４、１１ｃ、１３ｂ トラックリンク ４ａ 窓 ４ｈ ピン孔 ５ａ 翼部 ５ｂ 中央部 ６ ゴムクローラ本体 ６ａ ラグ ６ｈ ボルト挿入用の穴 ６ｕ 取り付け部 ｔ、ｔ’、ｔ” ボルト ｔ_２ ナット ｋ 段差 ｐ リンクピン Ｕ 凹溝 １２ 従来のゴムクローラ １３ 従来のゴムシュー １４ 従来のゴムパッド １５ 取り付け金具 Ｒ 転輪

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述のようにゴムクロ
ーラを常時装着した建機が増加しているのであるが、既
に鉄クローラを装着している建機にとっては新たに高価
なゴムクローラを購入することは金額的負担が重いので
あり、また取り外した鉄クローラの再利用の見込もない
ものとなって大きな損失となる。本発明はこのような問
題点を解決せんとするものであって、鉄クローラを市街
地及び不整地の両方に使用できるものとするために、該
鉄クローラのシュープレート中央に設けてある土砂排出
用の穴を利用して好適に取り付けることのできるゴムパ
ッド及びゴムクローラを提案するものである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】また本発明のゴムクローラは、弾性材から
なるクローラ内の周方向に所定間隔で芯金が埋設され、
接地面に各芯金に対応して夫々ラグを突設し、クローラ
非接地面側にトラックリンクを取り付けて該トラックリ
ンク上を転輪軌道とするゴムクローラに於いて、ほぼ両
巾端にトラックリンクを取り付けると共にほぼ中央に穴
を有する構成としたプレートと、芯金中央部の内周側は
薄くゴムを被覆するかもしくは露出させて上記プレート
取り付け部としたゴムクローラ本体とを、プレート中央
の穴を利用してゴムクローラ本体の芯金中央部に設けた
穴にボルト締め等の手段により取り付ける構成としたこ
とを特徴とする。更に上記芯金は左右翼部と凹陥状とな
した中央部からなり、該芯金をゴムクローラ本体に埋設
すると共に、ゴムクローラ本体の非接地面のほぼ中央に
上記芯金中央部の凹陥状から形成される凹溝を設け、上
記凹溝は該プレートの接地側を好適に嵌入する内側間隔
とすると共に、該プレート接地面の周方向前後に２条の
金属製ラグを有し、該金属製ラグ間にゴムクローラ本体
中央部が好適に嵌入する状態でプレートとゴムクローラ
本体をボルト締め等の取り付け手段で取り付けたことを
特徴とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】また本発明のゴムクローラは、プレートに
設けてある穴を利用してボルト締め等の手段により締め
付けると共に周方向にトラックリンクを連結させるた
め、該プレートをゴムクローラ本体に好適に一体化した
ものとなる。また、芯金の中央部を凹陥状となして、ゴ
ムクローラ本体の非接地面のほぼ中央に凹溝を設け該凹
溝内にプレートを嵌入するため、プレートとゴムクロー
ラとが更に強固に一体化されるほか、埋設芯金の翼部が
中央部よりも高くなることにより、翼部下方のラグ高さ
を高くしてラグの耐久性を改善すると共に、トラックリ
ンクのリンクピン位置をなるべく低くしてスプロケット
等への捲回箇所に於いてクローラ本体のゴム質に歪みの
生じないものとなす事が出来る。更にプレート接地面の
金属ラグ間にゴムクローラを嵌め込んで取り付ける構成
とするため、クローラ周方向前後にも固定され、クロー
ラがずれない。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【実施例】図１Ａ〜Ｄは本発明のゴムパッドの実施例を
示すものであって、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは平面
図（接地面側）、Ｄは斜視図であり、図中１はゴムパッ
ド、１ａはゴムパッド本体、１ｂはラグ、２は短冊状の
芯金、２ｈはゴムパッド１を後述のクローラシューに取
り付けるためのボルト孔、ｒ_１はゴムパッド１の非接地
面の両巾端の角取り部であって、図に示すように、ゴム
質で構成されるゴムパッド１本体の非接地面に面して芯
金２が埋設されており、接地面側にラグ１ｂが形成され
ている。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】図１〜３に於いて、Ｌ_１１及びＬ_１２はゴ
ムパッド１の巾及び長さ、Ｌ_２１及びＬ_２２は芯金２の
巾及び長さ、Ｌ_３１及びＬ_３２はシュープレート３ａの
長さ（クローラ巾方向）及び鉄ラグ３ｂ，３ｂ間の間隔
であって、本実施例に於いてはゴムパッド１の巾Ｌ_１１
はシュープレート３ａの長さＬ_３１とほぼ同じとし、且
つゴムパッド１の角取り部ｒ_１は鉄ラグ３ｂの付け根位
置の面取り部ｒ_２にほぼ合致する形状としてゴムパッド
１が鉄ラグ３ｂ，３ｂ間に好適に嵌め込まれるものとす
るのであり、また芯金２の巾Ｌ_２１及び長さＬ_２２はそ
れぞれゴムパツド１の巾Ｌ_１１及び長さＬ_１２より少し
短くして、芯金の巾及び長さ方向両端までゴム質に埋設
した状態となし、ゴムクローラ１本体の内部に於ける芯
金２の接着を強化して剥離防止とするのである。なおゴ
ムパッド１の長さＬ_１２は鉄ラグ３ｂ，３ｂ間に於ける
鉄ラグ３ｂ，３ｂ間の間隔Ｌ_３２と関連して適宜設計さ
れるのであって、本実施例ではＬ_１２はＬ_３２とほぼ同
寸法としてある。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】図５Ａ〜Ｃは別の実施例のゴムパッド１’
を示すものであって、Ａは平面図（非接地面側）、Ｂは
側面図、Ｃはクローラシューに取り付けた状態を示す断
面図であり、図中１’ａはゴムパッド本体、１’ｂはラ
グ、１’ｕは後述の鉄ラグを嵌入させるための凹溝であ
って、図に示すように本実施例では凹溝１’ｕの両側に
芯金２、２が並行して埋設されており、一方３ｂ_１、３
ｂ_２及び３ｂ_３は鉄ラグであって本実施例では３条の鉄
ラグを設けたクローラシューを使用するのであって、而
してゴムパッドとクローラシューの取り付けは凹溝１’
ｕとシュープレート３ａ上の中央の鉄ラグ３ｂ_２を嵌合
させて行うのである。本実施例によれば前後の鉄ラグ３
ｂ_１、３ｂ_３ 間に於いて中央の鉄ラグ３ｂ_２がゴムパッ
ド本体１’ａと嵌合すること、及び芯金２、２のそれぞ
れのボルト孔２ｈ、２ｈを通してボルト止めされるた
め、更に強力に固定されたものとなるのであり、またゴ
ムラグ１’ｂの接地面積を大としてラグ耐久性を向上さ
せることができる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】ところで上記クローラシューはトラックリ
ンクを熔着したものに限定されないのであって、ボルト
止めその他の手段により取り付けたものでも良い。図６
Ａ及びＢは更に別の実施例のゴムパツド１”を示すもの
であって、Ａは断面図（クローラ巾方向）、Ｂはクロー
ラシューに取り付けた状態を示す断面図（クローラ巾方
向）であり、図中１”ａはゴムパッド本体、１”ｂはラ
グ、２’は芯金、２’ｈはボルト孔、２’ｕは図の位置
に設けた凹陥部、ｔ’はトラックリンク４の窓４ａ箇所
でシュープレートに取り付けるためのボルトであって、
図に示すように凹陥部２’ｕはボルトｔ’に対応する位
置に設けてシュープレート３ａの下部に突出するボルト
ｔ’の下端部分を収納するためのものである。なおｔは
ゴムパッド１”をシュープレート３ａに取り付けるため
のボルトである。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】図７〜１０に於いて、Ｌ_５１及びＬ_５３は
芯金中央部５ｂの巾及び内側間隔、Ｌ_６１及びＬ_６３は
凹溝Ｕ内の取り付け部６ｕの巾及び凹溝Ｕの内側間隔、
Ｌ_７１及びＬ_７３は鉄ラグ７ｂ，７ｂ間の間隔及びプレ
ート７ａのクローラ巾方向長さであって、本実施例に於
いては取り付け部６ｕの巾Ｌ_６１及び凹溝Ｕの内側間隔
Ｌ_６３と、鉄ラグ７ｂ，７ｂ間隔Ｌ_７１及びプレート７
ａ巾方向長さＬ_７３とをそれぞれほぼ同じとして、プレ
ート７ａが凹溝Ｕ内に好適に嵌め込まれるものとするの
である。なお芯金中央部５ｂの巾Ｌ_５１は取り付け部６
ｕの巾Ｌ_６１よりも少し狭くして中央部５ｂの両巾端を
適宜厚のゴム被覆をしたものとするのであり、これに対
して中央部５ｂの内側間隔Ｌ_５３は凹溝Ｕの内側間隔Ｌ
_６３より少し広くして上記嵌め込みが好適に行われるも
のとするのである。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】図１２はゴムクローラ本体６を鉄クローラ
シュー７に取り付けた状態を示す断面図（クローラ巾方
向）であって、本実施例ではプレート７ａが凹溝Ｕに嵌
め込んで取り付けられるため、クローラ本体の周方向及
び巾方向に固定されて好適に一体化されたものとなる。
また芯金翼部５ａの下方のラグ高さｈ_１ が比較的高くな
るためラグ耐久性の優れたものとなると共に、トラック
リンクのリンクピン位置が低くなるためにスプロケット
等への捲回箇所に於いてクローラ本体のゴム質に歪みの
生じないものとなって耐久性が改善される。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】本発明のゴムクローラは、トラックリンク
を取り付けたプレートのほぼ中央の穴を利用してゴムク
ローラ本体に取り付るため、プレートとゴムクローラ本
体とを好適に一体化すると共に簡便な作業で左右のトラ
ックリンクを強固に装着することができ作業者の負担を
軽減する。また凹陥状とした芯金中央部の内側間隔をゴ
ムクローラの非接地面のほぼ中央に設けた凹溝の内側間
隔に対応させて埋設し該凹溝内に該プレートを嵌め込ん
で取り付けたり、プレート接地面の周方向前後の金属ラ
グ間にゴムクローラ本体の取り付け部を嵌め込んで取り
付ける構成とするため、該プレートとゴムクローラ本体
とが上下前後左右方向に固定され一体化されたものとな
って捩じれを防ぎ、長期間の使用に耐えるものとなる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】本発明のゴムパッドの更に別の実施例を示すも
のであって、Ａは断面図（クローラ巾方向）、Ｂはクロ
ーラシューに取り付けた状態を示す断面図（クローラ巾
方向）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項Ｉ】 非接地面側左右に１対のトラックリン
   ク、及び接地側に少なくとも２条の金属製ラグを有し、
   且つ該ラグ間のほぼ中央に土砂等排出用の穴を有する構
   成としたシュープレートに於ける該金属製ラグ間に嵌め
   込んで取り付けるためのゴムパッドであって、該ゴムパ
   ッド本体の非接地面の巾は上記シュープレート上の金属
   製ラグ間隔にほぼ合致するものとなすと共に、該非接地
   面に面して少し巾狭の芯金を埋設し、ー方接地側には上
   記金属製ラグよりも高くなるようにゴムラグを設け、而
   して該ゴムパッド本体の中央にボルト穴を設けるなどの
   取り付け手段により上記金属製ラグ間の穴を利用してシ
   ュープレートに取り付ける構成としたことを特徴とする
   クローラシュー用のゴムパッド。 【請求項２】 左右のトラックリンクの両外側間隔とほ
   ぼ同じ巾としたプレートのほぼ両巾端にトラックリン
   ク、及びプレートほぼ中央に穴を有する構成とした該プ
   レートの接地側に取り付けるための、芯金の長手方向が
   クローラ周方向に対して直角となるように一定間隔で埋
   設したゴムクローラであって、該ゴムクローラ本体の非
   接地面のほぼ中央に該プレートの接地側を好適に嵌入す
   る内側間隔の凹溝を設けると共に接地面にはゴムラグを
   突設した構成となし、一方上記芯金は左右翼部と凹陥状
   となした中央部からなり且つ該中央部の内側間隔は上記
   凹溝の内側間隔に対応する構成として該中央部を該凹溝
   に合わせて埋設し、且つ該芯金の埋設間隔は上記トラッ
   クリンクを連結した際の前後のプレートの中央間隔にほ
   ぼ等しいものとなし、而して該ゴムクローラ本体には埋
   設芯金のほぼ中央位置にボルト穴を設けるなどの取り付
   け手段により上記中央の穴を利用して該プレートに取り
   付ける構成としたことを特徴とするクローラシュー用の
   ゴムクローラ。