JP2001278138A - 鉄履帯用ゴムパッド及びロックピン - Google Patents
鉄履帯用ゴムパッド及びロックピンInfo
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- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
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- Jib Cranes (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルトを必要とせずに取付け・交換作業が容
易にできるようにする。 【解決手段】 鉄履帯１に装着されるゴムパッド２にお
いて、平な芯金５の片面に加硫されたゴム材６が固着さ
れ、芯金５の他面側両端には一方のフック８の長さが他
方のフック７よりも長くなるように折り返したフック
７，８を有し、長さの長いフック８の内面の芯金５の他
面側に形成された凹部９の長さが芯金５の長さの５分の
１以下になっている。
易にできるようにする。 【解決手段】 鉄履帯１に装着されるゴムパッド２にお
いて、平な芯金５の片面に加硫されたゴム材６が固着さ
れ、芯金５の他面側両端には一方のフック８の長さが他
方のフック７よりも長くなるように折り返したフック
７，８を有し、長さの長いフック８の内面の芯金５の他
面側に形成された凹部９の長さが芯金５の長さの５分の
１以下になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無限軌道帯の鉄履
帯用ゴムパッド及びそれに使用するロックピンに関する
ものである。
帯用ゴムパッド及びそれに使用するロックピンに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】走行を必要とする建設、土木機械等に
は、鉄製の無限軌道帯が足回りとして用いられている。
その無限軌道帯の鉄履帯は、シュープレートと呼ばれる
長方形の金属板がトラックリンクと呼ばれるリンク機構
により、連続した帯状になるように相互に枢着されてい
る。そして鉄履帯は、滑りの抑制、騒音防止等を目的と
して、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴ
ム等の合成ゴムの単独又は混合物からなるゴムパッドを
取り付けて用いられている。厚さ方向に単層又は複層に
したゴムを備えたゴムパッドを鉄履帯に取り付けること
によって、舗装路面を走行する際に、車体重量による衝
撃力をゴムの弾性変形により吸収すると共に、車体重量
を極力均一に分散させて路面の損傷防止を図っている。
は、鉄製の無限軌道帯が足回りとして用いられている。
その無限軌道帯の鉄履帯は、シュープレートと呼ばれる
長方形の金属板がトラックリンクと呼ばれるリンク機構
により、連続した帯状になるように相互に枢着されてい
る。そして鉄履帯は、滑りの抑制、騒音防止等を目的と
して、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴ
ム等の合成ゴムの単独又は混合物からなるゴムパッドを
取り付けて用いられている。厚さ方向に単層又は複層に
したゴムを備えたゴムパッドを鉄履帯に取り付けること
によって、舗装路面を走行する際に、車体重量による衝
撃力をゴムの弾性変形により吸収すると共に、車体重量
を極力均一に分散させて路面の損傷防止を図っている。
【０００３】従来技術の履帯構造には、次のようなもの
が開発されている。 （１）実公昭６３−１２０６６号「鉄クローラ用ゴムパ
ッド」は、あらかじめシュープレートにゴムパッド取付
け用の穴をあけて置き、ボルトを溶接して構成した芯金
にゴムを加硫・接着したゴムパッドと鉄履帯のシュープ
レートとをナットによって締め付ける。
が開発されている。 （１）実公昭６３−１２０６６号「鉄クローラ用ゴムパ
ッド」は、あらかじめシュープレートにゴムパッド取付
け用の穴をあけて置き、ボルトを溶接して構成した芯金
にゴムを加硫・接着したゴムパッドと鉄履帯のシュープ
レートとをナットによって締め付ける。
【０００４】（２）実開昭６３−２０２５８４号「クロ
ーラ走行装置のゴムパッド取り付け構造」は、金属材に
ゴムを加硫・接着したゴムパッドの金属材とシュープレ
ートとを左右端部夫々クリップによって挟持固定する。
ーラ走行装置のゴムパッド取り付け構造」は、金属材に
ゴムを加硫・接着したゴムパッドの金属材とシュープレ
ートとを左右端部夫々クリップによって挟持固定する。
【０００５】（３）実開昭５６−１３６８６８号「履帯
用パッド」は、ゴムを加硫・接着したゴムパッドの芯金
と一体または別々からなる駒係止片とシュープレートの
両端部とをボルトにて固着する。
用パッド」は、ゴムを加硫・接着したゴムパッドの芯金
と一体または別々からなる駒係止片とシュープレートの
両端部とをボルトにて固着する。
【０００６】（４）実開平２−４２８８４号「装軌車両
の履帯用ゴムパッド」は、シュープレートのグローサと
ゴムパッドの対抗面に半円形の溝を成形し、この溝に一
対の長いピンを挿入して固着するものなどがある。
の履帯用ゴムパッド」は、シュープレートのグローサと
ゴムパッドの対抗面に半円形の溝を成形し、この溝に一
対の長いピンを挿入して固着するものなどがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
（１）及び（３）は、無限軌道帯の狭い場所にボルト・
ナットの締付けに技術を要し、わずらわしく取付け交換
に長時間を要する。（２）はシュープレートとゴムパッ
ドの金属材とをクリップによって挟持固定しているの
で、建設機構等が走行中の振動等により脱落し易い。
（４）は一対の長いピンを挿入するため技術を要し、
又、ピンがゴムに圧入しているので脱落しやすい。
（１）及び（３）は、無限軌道帯の狭い場所にボルト・
ナットの締付けに技術を要し、わずらわしく取付け交換
に長時間を要する。（２）はシュープレートとゴムパッ
ドの金属材とをクリップによって挟持固定しているの
で、建設機構等が走行中の振動等により脱落し易い。
（４）は一対の長いピンを挿入するため技術を要し、
又、ピンがゴムに圧入しているので脱落しやすい。
【０００８】上記のように従来技術ではボルトを用いて
ゴムパッドを鉄履帯に装着しており、そのため、ボルト
の締付に技術を要し、わずらわしく、その取付け交換に
長時間を要するとともに、その作業は機械メーカーおよ
びディーラーなどの専門技術者に頼らざるを得ないなど
の欠点を有していた。そこで取付け・交換を容易にし、
誰もが現場で取付け・交換作業ができるような鉄履帯と
ゴムパッドが必要であった。
ゴムパッドを鉄履帯に装着しており、そのため、ボルト
の締付に技術を要し、わずらわしく、その取付け交換に
長時間を要するとともに、その作業は機械メーカーおよ
びディーラーなどの専門技術者に頼らざるを得ないなど
の欠点を有していた。そこで取付け・交換を容易にし、
誰もが現場で取付け・交換作業ができるような鉄履帯と
ゴムパッドが必要であった。
【０００９】上記の実情に鑑み本発明は、ボルトを必要
とせずに取付け・交換作業が容易にできるようにした鉄
履帯用ゴムパッド及びそれに使用するロックピンを提供
することを目的とするものである。
とせずに取付け・交換作業が容易にできるようにした鉄
履帯用ゴムパッド及びそれに使用するロックピンを提供
することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鉄履
帯に装着されるゴムパッドにおいて、平な芯金の片面に
加硫されたゴム材が固着され、前記芯金の他面側両端に
は一方のフックの長さが他方のフックよりも長くなるよ
うに折り返したフックを有し、長さの長いフックの内面
の芯金の他面側に形成された凹部の長さが芯金の長さの
５分の１以下になっていることを特徴とする鉄履帯用ゴ
ムパッドに係るもので、鉄履帯の端部を傾斜した状態で
芯金のフックに着脱できるため、鉄履帯に対するゴムパ
ッドの装着が簡単にでき、芯金の塑性変形も生じない。
帯に装着されるゴムパッドにおいて、平な芯金の片面に
加硫されたゴム材が固着され、前記芯金の他面側両端に
は一方のフックの長さが他方のフックよりも長くなるよ
うに折り返したフックを有し、長さの長いフックの内面
の芯金の他面側に形成された凹部の長さが芯金の長さの
５分の１以下になっていることを特徴とする鉄履帯用ゴ
ムパッドに係るもので、鉄履帯の端部を傾斜した状態で
芯金のフックに着脱できるため、鉄履帯に対するゴムパ
ッドの装着が簡単にでき、芯金の塑性変形も生じない。
【００１１】請求項２の発明は、芯金に貫通孔が穿設さ
れ、該貫通孔を通してゴム材が芯金の他面側にはみ出し
ていることを特徴とする請求項１に記載の鉄履帯用ゴム
パッドに係るもので、貫通孔を通してゴム材が芯金の他
面側にはみ出して、芯金と鉄履帯との接触面の間にゴム
材が介在することにより金属同士が直接接触することが
なく、芯金や鉄履帯の摩耗、並びに騒音の発生を防止す
る。
れ、該貫通孔を通してゴム材が芯金の他面側にはみ出し
ていることを特徴とする請求項１に記載の鉄履帯用ゴム
パッドに係るもので、貫通孔を通してゴム材が芯金の他
面側にはみ出して、芯金と鉄履帯との接触面の間にゴム
材が介在することにより金属同士が直接接触することが
なく、芯金や鉄履帯の摩耗、並びに騒音の発生を防止す
る。
【００１２】請求項３の発明は、ゴム材のほぼ中央部に
貫通孔が穿設されていることを特徴とする請求項１に記
載の鉄履帯用ゴムパッドに係るもので、芯金と鉄履帯と
の間に入った泥が外部に排出されやすくなる。
貫通孔が穿設されていることを特徴とする請求項１に記
載の鉄履帯用ゴムパッドに係るもので、芯金と鉄履帯と
の間に入った泥が外部に排出されやすくなる。
【００１３】請求項４の発明は、請求項１に記載の鉄履
帯用ゴムパッドを鉄履帯に固定するするためのロックピ
ンであって、横断面がほぼ矩形に成形され、両側に金属
板が設けられて該金属板の表面に平行する方向に突起状
係止片が突設され、前記両側の金属板の間に弾性体が固
着されていることを特徴とする鉄履帯用ゴムパッドのロ
ックピンに係るもので、鉄履帯の長さにバラツキがあっ
ても、鉄履帯の端部と芯金のフックの折り返し内面の凹
部との間の空隙に挿入したロックピンの弾性体の撓みに
より鉄履帯の長さの誤差を吸収して、鉄履帯用ゴムパッ
ドを鉄履帯に密に固定することが可能である。
帯用ゴムパッドを鉄履帯に固定するするためのロックピ
ンであって、横断面がほぼ矩形に成形され、両側に金属
板が設けられて該金属板の表面に平行する方向に突起状
係止片が突設され、前記両側の金属板の間に弾性体が固
着されていることを特徴とする鉄履帯用ゴムパッドのロ
ックピンに係るもので、鉄履帯の長さにバラツキがあっ
ても、鉄履帯の端部と芯金のフックの折り返し内面の凹
部との間の空隙に挿入したロックピンの弾性体の撓みに
より鉄履帯の長さの誤差を吸収して、鉄履帯用ゴムパッ
ドを鉄履帯に密に固定することが可能である。
【００１４】請求項５の発明は、金属板の少なくとも一
面が傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の鉄
履帯用ゴムパッドのロックピンに係るもので、鉄履帯の
端部と芯金のフックの折り返し内面の凹部との間の空隙
に、ロックピンを簡単に挿入することが可能である。
面が傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の鉄
履帯用ゴムパッドのロックピンに係るもので、鉄履帯の
端部と芯金のフックの折り返し内面の凹部との間の空隙
に、ロックピンを簡単に挿入することが可能である。
【００１５】請求項６の発明は、両側の金属板の突起状
係止片が突設されている面、並びにその反対面に対し、
弾性体の一部が突出していることを特徴とする請求項４
または請求項５に記載の鉄履帯用ゴムパッドのロックピ
ンに係るもので、ロックピンの弾性体が鉄履帯や芯金の
金属表面に圧接し、ロックピンが抜け出すのを防止す
る。
係止片が突設されている面、並びにその反対面に対し、
弾性体の一部が突出していることを特徴とする請求項４
または請求項５に記載の鉄履帯用ゴムパッドのロックピ
ンに係るもので、ロックピンの弾性体が鉄履帯や芯金の
金属表面に圧接し、ロックピンが抜け出すのを防止す
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
に基づいて説明する。図５は、鉄履帯１とゴムパッド２
とを示す斜視図であって、鉄履帯１は、長方形の金属板
より成るシュープレート３がトラックリンク４により連
続した帯状になるように相互に枢着されて形成されてい
る。そして鉄履帯１に装着する本発明のゴムパッド２
は、平らな芯金５の片面（図５において下面）に加硫さ
れたゴム材６を固着し、芯金５の他面側（図５において
上面側）の両端には、次に詳述するように折り返したフ
ック７，８を有している。
に基づいて説明する。図５は、鉄履帯１とゴムパッド２
とを示す斜視図であって、鉄履帯１は、長方形の金属板
より成るシュープレート３がトラックリンク４により連
続した帯状になるように相互に枢着されて形成されてい
る。そして鉄履帯１に装着する本発明のゴムパッド２
は、平らな芯金５の片面（図５において下面）に加硫さ
れたゴム材６を固着し、芯金５の他面側（図５において
上面側）の両端には、次に詳述するように折り返したフ
ック７，８を有している。
【００１７】図１は、本発明のゴムパッド２の実施の形
態の一例を鉄履帯１に装着する状態を示す縦断面図であ
って、芯金５の他面側両端に設けてあるフック７，８
は、一方のフック８の水平に折り返した部分の長さは、
他方のフック７の水平に折り返した部分の長さよりも長
くなっており、それぞれのフック７，８の内面と芯金５
の他面との間の間隔は、鉄履帯１を構成しているシュー
プレート３の厚さと等しい寸法になっている。そして長
さの長い方のフック８の折り返してある内面と対向して
いる芯金５の他面側は、ゴム材６側に凹ませて凹部９を
形成している。凹部９の図１における左右方向の長さ
は、芯金５の長さの５分の１以下の寸法になっている。
態の一例を鉄履帯１に装着する状態を示す縦断面図であ
って、芯金５の他面側両端に設けてあるフック７，８
は、一方のフック８の水平に折り返した部分の長さは、
他方のフック７の水平に折り返した部分の長さよりも長
くなっており、それぞれのフック７，８の内面と芯金５
の他面との間の間隔は、鉄履帯１を構成しているシュー
プレート３の厚さと等しい寸法になっている。そして長
さの長い方のフック８の折り返してある内面と対向して
いる芯金５の他面側は、ゴム材６側に凹ませて凹部９を
形成している。凹部９の図１における左右方向の長さ
は、芯金５の長さの５分の１以下の寸法になっている。
【００１８】芯金５の複数箇所には貫通孔１０が穿設さ
れていて、この貫通孔１０を通してゴム材６の一部が芯
金５の他面側にはみ出し、ゴム突出部１１を形成してい
る。さらにゴム材６のほぼ中央部には、複数の貫通孔１
２が穿設されている。
れていて、この貫通孔１０を通してゴム材６の一部が芯
金５の他面側にはみ出し、ゴム突出部１１を形成してい
る。さらにゴム材６のほぼ中央部には、複数の貫通孔１
２が穿設されている。
【００１９】上述したゴムパッド２を鉄履帯１に装着す
る場合には、図１に示すように鉄履帯１のシュープレー
ト３に対してゴムパッド２の芯金５を若干傾けた状態に
して、長さの長い方のフック８をシュープレート３に一
端に係合し、シュープレート３の他端をハンマー等で叩
いて衝撃を与え、図６に示すようにシュープレート３の
一端を凹部９の奥まで突き当てると、シュープレート３
の他端側はフック７よりも内側の位置まで前進し、芯金
５をシュープレート３に密接させてゴム突出部１１を芯
金５とシュープレート３とにより挟持した状態にするこ
とができる。
る場合には、図１に示すように鉄履帯１のシュープレー
ト３に対してゴムパッド２の芯金５を若干傾けた状態に
して、長さの長い方のフック８をシュープレート３に一
端に係合し、シュープレート３の他端をハンマー等で叩
いて衝撃を与え、図６に示すようにシュープレート３の
一端を凹部９の奥まで突き当てると、シュープレート３
の他端側はフック７よりも内側の位置まで前進し、芯金
５をシュープレート３に密接させてゴム突出部１１を芯
金５とシュープレート３とにより挟持した状態にするこ
とができる。
【００２０】図６の状態になったゴムパッド２に対しフ
ック７の側からハンマー等で叩いて衝撃を与えると、図
７に示すようにシュープレート３の他端はフック７の内
側に突き当たるまで移動し、ゴムパッド２は、芯金５の
両端にあるフック７，８によって鉄履帯１のシュープレ
ート３に装着された状態になる。この図７の状態で、長
い方のフック８内側の凹部９に対して図８に示すように
ロックピン１３を打ち込むと、ゴムパッド２はシュープ
レート３に固定された状態になって、鉄履帯１から外れ
なくなる。
ック７の側からハンマー等で叩いて衝撃を与えると、図
７に示すようにシュープレート３の他端はフック７の内
側に突き当たるまで移動し、ゴムパッド２は、芯金５の
両端にあるフック７，８によって鉄履帯１のシュープレ
ート３に装着された状態になる。この図７の状態で、長
い方のフック８内側の凹部９に対して図８に示すように
ロックピン１３を打ち込むと、ゴムパッド２はシュープ
レート３に固定された状態になって、鉄履帯１から外れ
なくなる。
【００２１】凹部９の図１における左右方向の長さは、
芯金５の長さの５分の１以下の寸法になっているが、凹
部９の長さを芯金５の長さの５分の１以上にすると、芯
金５の補強材としての強度が弱くなり、塑性変形等の問
題が起こるようになる。
芯金５の長さの５分の１以下の寸法になっているが、凹
部９の長さを芯金５の長さの５分の１以上にすると、芯
金５の補強材としての強度が弱くなり、塑性変形等の問
題が起こるようになる。
【００２２】図２は、上述したロックピン１３の実施の
形態の一例を斜め上方から見た斜視図、図３はロックピ
ン１３を斜め下方から見た斜視図、図４は図２の平面図
であって、ロックピン１３は横断面がほぼ矩形に形成さ
れており、図２ないし図４に示すように両側にはステン
レス鋼板等の金属板１４，１４が設けられていて、金属
板１４，１４の間には、ゴムなどの弾性体１５が加硫接
着等の手段で固着されている。
形態の一例を斜め上方から見た斜視図、図３はロックピ
ン１３を斜め下方から見た斜視図、図４は図２の平面図
であって、ロックピン１３は横断面がほぼ矩形に形成さ
れており、図２ないし図４に示すように両側にはステン
レス鋼板等の金属板１４，１４が設けられていて、金属
板１４，１４の間には、ゴムなどの弾性体１５が加硫接
着等の手段で固着されている。
【００２３】各金属板１４の両端には、金属板１４の表
面１６に平行する方向で同一の方向に、突起状係止片１
７，１８が突設されている。金属板１４を側面から見る
と、上下の面は突起状係止片１７に近い箇所では互いに
平行する平行面１９，１９になっており、中間部から突
起状係止片１８の方に対しては上下の面が上昇しながら
接近する傾斜面２０になっていて、突起状係止片１８側
の上下方向の寸法が小さくなっている。またロックピン
１３を上方から見ると、両側の金属板１４，１４は図４
に示すように突起状係止片１８側が互いに接近するよう
に傾斜状態になっていて、ロックピン１３の水平幅は、
突起状係止片１７側よりも突起状係止片１８側が小さい
寸法になっている。さらに金属板１４，１４の間に固着
されている弾性体１５は、その一部が金属板１４の上面
及び下面から突出して、突出部２１になっている。
面１６に平行する方向で同一の方向に、突起状係止片１
７，１８が突設されている。金属板１４を側面から見る
と、上下の面は突起状係止片１７に近い箇所では互いに
平行する平行面１９，１９になっており、中間部から突
起状係止片１８の方に対しては上下の面が上昇しながら
接近する傾斜面２０になっていて、突起状係止片１８側
の上下方向の寸法が小さくなっている。またロックピン
１３を上方から見ると、両側の金属板１４，１４は図４
に示すように突起状係止片１８側が互いに接近するよう
に傾斜状態になっていて、ロックピン１３の水平幅は、
突起状係止片１７側よりも突起状係止片１８側が小さい
寸法になっている。さらに金属板１４，１４の間に固着
されている弾性体１５は、その一部が金属板１４の上面
及び下面から突出して、突出部２１になっている。
【００２４】上述したロックピン１３を、図８に示すよ
うにフック８の内側に打ち込む際には、上下方向の寸法
並びに水平幅が小さくなっている突起状係止片１８側か
らロックピン１３をフック８内側に挿入すると作業が容
易であり、シュープレート３の端部とフック８内側との
間の空間の大きさに寸法のバラツキがあっても、金属板
１４，１４の間に固着されている弾性体１５が撓んで、
鉄履帯１のシュープレート３とゴムパッド２とを確実に
固定する。また弾性体１５の突出部２１がフック８や芯
金５に密に接して、ロックピン１３が抜け出すのを防止
する。
うにフック８の内側に打ち込む際には、上下方向の寸法
並びに水平幅が小さくなっている突起状係止片１８側か
らロックピン１３をフック８内側に挿入すると作業が容
易であり、シュープレート３の端部とフック８内側との
間の空間の大きさに寸法のバラツキがあっても、金属板
１４，１４の間に固着されている弾性体１５が撓んで、
鉄履帯１のシュープレート３とゴムパッド２とを確実に
固定する。また弾性体１５の突出部２１がフック８や芯
金５に密に接して、ロックピン１３が抜け出すのを防止
する。
【００２５】ゴムパッド２が鉄履帯１のシュープレート
３固定された状態では、芯金５とシュープレート３との
間にゴム突出部１１が介在しているため、金属同士が直
接接触することがなく、芯金５や鉄履帯１の摩耗、並び
に騒音の発生を防止することができるようになる。また
ゴム材６のほぼ中央部に貫通孔１２が穿設されているた
め、芯金５と鉄履帯１との間に入った泥が外部に排出さ
れやすい。
３固定された状態では、芯金５とシュープレート３との
間にゴム突出部１１が介在しているため、金属同士が直
接接触することがなく、芯金５や鉄履帯１の摩耗、並び
に騒音の発生を防止することができるようになる。また
ゴム材６のほぼ中央部に貫通孔１２が穿設されているた
め、芯金５と鉄履帯１との間に入った泥が外部に排出さ
れやすい。
【００２６】ゴムパッド２を鉄履帯１のシュープレート
３から外す際には、最初にロックピン１３をフック８の
内側から抜き取って図７に示す状態にした後、図６、図
１に示す手順を行えばよい。
３から外す際には、最初にロックピン１３をフック８の
内側から抜き取って図７に示す状態にした後、図６、図
１に示す手順を行えばよい。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明は、鉄履帯の端部を傾斜
した状態で芯金のフックに着脱できるため、鉄履帯に対
するゴムパッドの装着が簡単にでき、芯金の塑性変形も
生じない効果がある。
した状態で芯金のフックに着脱できるため、鉄履帯に対
するゴムパッドの装着が簡単にでき、芯金の塑性変形も
生じない効果がある。
【００２８】請求項２の発明は、貫通孔を通してゴム材
が芯金の他面側にはみ出して、芯金と鉄履帯との接触面
の間にゴム材が介在することにより金属同士が直接接触
することがなく、芯金や鉄履帯の摩耗や騒音の発生を防
止できる効果がある。
が芯金の他面側にはみ出して、芯金と鉄履帯との接触面
の間にゴム材が介在することにより金属同士が直接接触
することがなく、芯金や鉄履帯の摩耗や騒音の発生を防
止できる効果がある。
【００２９】請求項３の発明は、ゴム材のほぼ中央部に
貫通孔が穿設されているので、芯金と鉄履帯との間に入
った泥が外部に排出されやすい効果がある。請求項４の
発明は、鉄履帯の長さにバラツキがあっても、鉄履帯の
端部と芯金のフックの折り返し内面の凹部との間の空隙
に挿入したロックピンの弾性体の撓みにより鉄履帯の長
さの誤差を吸収し、鉄履帯用ゴムパッドを鉄履帯に密に
固定できる効果がある。
貫通孔が穿設されているので、芯金と鉄履帯との間に入
った泥が外部に排出されやすい効果がある。請求項４の
発明は、鉄履帯の長さにバラツキがあっても、鉄履帯の
端部と芯金のフックの折り返し内面の凹部との間の空隙
に挿入したロックピンの弾性体の撓みにより鉄履帯の長
さの誤差を吸収し、鉄履帯用ゴムパッドを鉄履帯に密に
固定できる効果がある。
【００３０】請求項５の発明は、金属板の少なくとも一
面が傾斜しているので、鉄履帯の端部と芯金のフックの
折り返し内面の凹部との間の空隙に、ロックピンを簡単
に挿入できる効果がある。
面が傾斜しているので、鉄履帯の端部と芯金のフックの
折り返し内面の凹部との間の空隙に、ロックピンを簡単
に挿入できる効果がある。
【００３１】請求項６の発明は、ロックピンの弾性体が
鉄履帯や芯金の金属表面に圧接し、ロックピンが抜け出
すのを防止する効果がある。
鉄履帯や芯金の金属表面に圧接し、ロックピンが抜け出
すのを防止する効果がある。
【図１】本発明のゴムパッドの実施の形態の一例を鉄履
帯に装着する状態を示す縦断面図である。
帯に装着する状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明のロックピンの実施の形態の一例を斜め
上方から見た斜視図である。
上方から見た斜視図である。
【図３】図２のロックピンを斜め下方から見た斜視図で
ある。
ある。
【図４】図２の平面図である。
【図５】鉄履帯とゴムパッドの斜視図である。
【図６】本発明のゴムパッドの装着段階を示す縦断面図
である。
である。
【図７】本発明のゴムパッドの装着段階を示す縦断面図
である。
である。
【図８】本発明のゴムパッドの装着段階を示す縦断面図
である。
である。
１ 鉄履帯 ２ ゴムパッド ５ 芯金 ６ ゴム材 ７ フック ８ フック ９ 凹部 １０，１２ 貫通孔 １３ ロックピン １４ 金属板 １５ 弾性体 １６ 表面 １７，１８ 突起状係止片
【手続補正書】
【提出日】平成１２年８月８日（２０００．８．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鉄履
帯に装着されるゴムパッドにおいて、平な芯金の片面に
加硫されたゴム材が固着され、前記芯金の他面側両端に
は一方のフックの長さが他方のフックよりも長くなるよ
うに折り返したフックを有し、長さの長いフックの内面
の芯金の他面側に形成された凹部の長さが、鉄履帯の進
行方向に直角な方向（鉄履帯の幅方向）において芯金の
長さの５分の１以下になっていることを特徴とする鉄履
帯用ゴムパッドに係るもので、シュープレートの端部を
傾斜した状態で芯金のフックに着脱できるため、シュー
プレートに対するゴムパッドの装着が簡単にでき、芯金
の塑性変形も生じない。
帯に装着されるゴムパッドにおいて、平な芯金の片面に
加硫されたゴム材が固着され、前記芯金の他面側両端に
は一方のフックの長さが他方のフックよりも長くなるよ
うに折り返したフックを有し、長さの長いフックの内面
の芯金の他面側に形成された凹部の長さが、鉄履帯の進
行方向に直角な方向（鉄履帯の幅方向）において芯金の
長さの５分の１以下になっていることを特徴とする鉄履
帯用ゴムパッドに係るもので、シュープレートの端部を
傾斜した状態で芯金のフックに着脱できるため、シュー
プレートに対するゴムパッドの装着が簡単にでき、芯金
の塑性変形も生じない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】請求項２の発明は、芯金に貫通孔が穿設さ
れ、該貫通孔を通してゴム材が芯金の他面側にはみ出し
ていることを特徴とする請求項１に記載の鉄履帯用ゴム
パッドに係るもので、貫通孔を通してゴム材が芯金の他
面側にはみ出して、芯金とシュープレートとの接触面の
間にゴム材が介在することにより金属同士が直接接触す
ることがなく、芯金やシュープレートの摩耗、並びに騒
音の発生を防止する。
れ、該貫通孔を通してゴム材が芯金の他面側にはみ出し
ていることを特徴とする請求項１に記載の鉄履帯用ゴム
パッドに係るもので、貫通孔を通してゴム材が芯金の他
面側にはみ出して、芯金とシュープレートとの接触面の
間にゴム材が介在することにより金属同士が直接接触す
ることがなく、芯金やシュープレートの摩耗、並びに騒
音の発生を防止する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】請求項３の発明は、ゴム材のほぼ中央部に
貫通孔が穿設されていることを特徴とする請求項１に記
載の鉄履帯用ゴムパッドに係るもので、芯金とシュープ
レートとの間に入った泥が外部に排出されやすくなる。
貫通孔が穿設されていることを特徴とする請求項１に記
載の鉄履帯用ゴムパッドに係るもので、芯金とシュープ
レートとの間に入った泥が外部に排出されやすくなる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】請求項４の発明は、請求項１に記載の鉄履
帯用ゴムパッドを鉄履帯に固定するためのロックピンで
あって、長さの長い方のフックと芯金とで形成される空
間に合う形状に形成され、両側に金属板が設けられて該
金属板の表面に平行する方向に突起状係止片が穿設さ
れ、前記両側の金属板の間に弾性体が固着されているこ
とを特徴とする鉄履帯用ゴムパッドのロックピンに係る
もので、シュープレートの長さにバラツキがあっても、
シュープレートの端部と芯金のフックの折り返し内面の
凹部との間の空隙に挿入したロックピンの弾性体の撓み
によりシュープレートの長さの誤差を吸収して、鉄履帯
用ゴムパッドをシュープレートに密に固定することが可
能である。
帯用ゴムパッドを鉄履帯に固定するためのロックピンで
あって、長さの長い方のフックと芯金とで形成される空
間に合う形状に形成され、両側に金属板が設けられて該
金属板の表面に平行する方向に突起状係止片が穿設さ
れ、前記両側の金属板の間に弾性体が固着されているこ
とを特徴とする鉄履帯用ゴムパッドのロックピンに係る
もので、シュープレートの長さにバラツキがあっても、
シュープレートの端部と芯金のフックの折り返し内面の
凹部との間の空隙に挿入したロックピンの弾性体の撓み
によりシュープレートの長さの誤差を吸収して、鉄履帯
用ゴムパッドをシュープレートに密に固定することが可
能である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】請求項５の発明は、金属板の少なくとも一
面が傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の鉄
履帯用ゴムパッドのロックピンに係るもので、シュープ
レートの端部と芯金のフックの折り返し内面の凹部との
間の空隙に、ロックピンを簡単に挿入することが可能で
ある。
面が傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の鉄
履帯用ゴムパッドのロックピンに係るもので、シュープ
レートの端部と芯金のフックの折り返し内面の凹部との
間の空隙に、ロックピンを簡単に挿入することが可能で
ある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】請求項６の発明は、両側の金属板の突起状
係止片が突設されている面、並びにその反対面に対し、
弾性体の一部が突出していることを特徴とする請求項４
または請求項５に記載の鉄履帯用ゴムパッドのロックピ
ンに係るもので、ロックピンの弾性体がシュープレート
や芯金の金属表面に圧接し、ロックピンが抜け出すのを
防止する。
係止片が突設されている面、並びにその反対面に対し、
弾性体の一部が突出していることを特徴とする請求項４
または請求項５に記載の鉄履帯用ゴムパッドのロックピ
ンに係るもので、ロックピンの弾性体がシュープレート
や芯金の金属表面に圧接し、ロックピンが抜け出すのを
防止する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】図１は、本発明のゴムパッド２の実施の形
態の一例を鉄履帯１を構成するシュープレート３に装着
する状態を示す縦断面図であって、芯金５の他面側両端
に設けてあるフック７，８は、一方のフック８の水平に
折り返した部分の長さは、他方のフック７の水平に折り
返した部分の長さよりも長くなっており、それぞれのフ
ック７，８の内面と芯金５の他面との間の間隔は、鉄履
帯１を構成しているシュープレート３の厚さと等しい寸
法になっている。そして長さの長い方のフック８の折り
返してある内面と対向している芯金５の他面側は、ゴム
材６側に凹ませて凹部９を形成している。凹部９の図１
における左右方向の長さは、芯金５の長さの５分の１以
下の寸法になっている。
態の一例を鉄履帯１を構成するシュープレート３に装着
する状態を示す縦断面図であって、芯金５の他面側両端
に設けてあるフック７，８は、一方のフック８の水平に
折り返した部分の長さは、他方のフック７の水平に折り
返した部分の長さよりも長くなっており、それぞれのフ
ック７，８の内面と芯金５の他面との間の間隔は、鉄履
帯１を構成しているシュープレート３の厚さと等しい寸
法になっている。そして長さの長い方のフック８の折り
返してある内面と対向している芯金５の他面側は、ゴム
材６側に凹ませて凹部９を形成している。凹部９の図１
における左右方向の長さは、芯金５の長さの５分の１以
下の寸法になっている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】ゴムパッド２が鉄履帯１のシュープレート
３に固定された状態では、芯金５とシュープレート３と
の間にゴム突出部１１が介在しているため、金属同士が
直接接触することがなく、芯金５やシュープレート３の
摩耗、並びに騒音の発生を防止することができるように
なる。またゴム材６のほぼ中央部に貫通孔１２が穿設さ
れているため、芯金５とシュープレート３との間に入っ
た泥が外部に排出されやすい。
３に固定された状態では、芯金５とシュープレート３と
の間にゴム突出部１１が介在しているため、金属同士が
直接接触することがなく、芯金５やシュープレート３の
摩耗、並びに騒音の発生を防止することができるように
なる。またゴム材６のほぼ中央部に貫通孔１２が穿設さ
れているため、芯金５とシュープレート３との間に入っ
た泥が外部に排出されやすい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明は、シュープレートの端
部を傾斜した状態で芯金のフックに着脱できるため、鉄
履帯に対するゴムパッドの装着が簡単にでき、芯金の塑
性変形も生じない効果がある。
部を傾斜した状態で芯金のフックに着脱できるため、鉄
履帯に対するゴムパッドの装着が簡単にでき、芯金の塑
性変形も生じない効果がある。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】請求項２の発明は、貫通孔を通してゴム材
が芯金の他面側にはみ出して、芯金とシュープレートと
の接触面の間にゴム材が介在することにより金属同士が
直接接触することがなく、芯金や鉄履帯の摩耗や騒音の
発生を防止できる効果がある。
が芯金の他面側にはみ出して、芯金とシュープレートと
の接触面の間にゴム材が介在することにより金属同士が
直接接触することがなく、芯金や鉄履帯の摩耗や騒音の
発生を防止できる効果がある。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】請求項３の発明は、ゴム材のほぼ中央部に
貫通孔が穿設されているので、芯金とシュープレートと
の間に入った泥が外部に排出されやすい効果がある。請
求項４の発明は、シュープレートの長さにバラツキがあ
っても、シュープレートの端部と芯金のフックの折り返
し内面の凹部との間の空隙に挿入したロックピンの弾性
体の撓みによりシュープレートの長さの誤差を吸収し、
鉄履帯用ゴムパッドをシュープレートに密に固定できる
効果がある。
貫通孔が穿設されているので、芯金とシュープレートと
の間に入った泥が外部に排出されやすい効果がある。請
求項４の発明は、シュープレートの長さにバラツキがあ
っても、シュープレートの端部と芯金のフックの折り返
し内面の凹部との間の空隙に挿入したロックピンの弾性
体の撓みによりシュープレートの長さの誤差を吸収し、
鉄履帯用ゴムパッドをシュープレートに密に固定できる
効果がある。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】請求項５の発明は、金属板の少なくとも一
面が傾斜しているので、シュープレートの端部と芯金の
フックの折り返し内面の凹部との間の空隙に、ロックピ
ンを簡単に挿入できる効果がある。
面が傾斜しているので、シュープレートの端部と芯金の
フックの折り返し内面の凹部との間の空隙に、ロックピ
ンを簡単に挿入できる効果がある。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】請求項６の発明は、ロックピンの弾性体が
シュープレートや芯金の金属表面に圧接し、ロックピン
が抜け出すのを防止する効果がある。
シュープレートや芯金の金属表面に圧接し、ロックピン
が抜け出すのを防止する効果がある。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正１９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正２０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正２１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正２２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
Claims (6)
- 【請求項１】 鉄履帯に装着されるゴムパッドにおい
て、平な芯金の片面に加硫されたゴム材が固着され、前
記芯金の他面側両端には一方のフックの長さが他方のフ
ックよりも長くなるように折り返したフックを有し、長
さの長いフックの内面の芯金の他面側に形成された凹部
の長さが芯金の長さの５分の１以下になっていることを
特徴とする鉄履帯用ゴムパッド。 - 【請求項２】 芯金に貫通孔が穿設され、該貫通孔を通
してゴム材が芯金の他面側にはみ出していることを特徴
とする請求項１に記載の鉄履帯用ゴムパッド。 - 【請求項３】 ゴム材のほぼ中央部に貫通孔が穿設され
ていることを特徴とする請求項１に記載の鉄履帯用ゴム
パッド。 - 【請求項４】 請求項１に記載の鉄履帯用ゴムパッドを
鉄履帯に固定するするためのロックピンであって、横断
面がほぼ矩形に成形され、両側に金属板が設けられて該
金属板の表面に平行する方向に突起状係止片が突設さ
れ、前記両側の金属板の間に弾性体が固着されているこ
とを特徴とする鉄履帯用ゴムパッドのロックピン。 - 【請求項５】 金属板の少なくとも一面が傾斜している
ことを特徴とする請求項４に記載の鉄履帯用ゴムパッド
のロックピン。 - 【請求項６】 両側の金属板の突起状係止片が突設され
ている面、並びにその反対面に対し、弾性体の一部が突
出していることを特徴とする請求項４または請求項５に
記載の鉄履帯用ゴムパッドのロックピン。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093899A JP2001278138A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 鉄履帯用ゴムパッド及びロックピン |
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| CA002342452A CA2342452A1 (en) | 2000-03-30 | 2001-03-29 | Rubber pad and lock pin for iron crawler belt |
| NL1017735A NL1017735C2 (nl) | 2000-03-30 | 2001-03-29 | Rubberen kussen en vergrendelingspin voor ijzeren rupsband. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093899A JP2001278138A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 鉄履帯用ゴムパッド及びロックピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001278138A true JP2001278138A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18609021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000093899A Pending JP2001278138A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 鉄履帯用ゴムパッド及びロックピン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6412888B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001278138A (ja) |
| CA (1) | CA2342452A1 (ja) |
| NL (1) | NL1017735C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006130423A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Hickey Charles P | Game set including projectiles with internal distance measuring means |
| ATE536303T1 (de) * | 2008-07-28 | 2011-12-15 | Gmt Gummi Metall Technik Gmbh | Kettenpolster für ein kettenglied |
| US20110148187A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | Scott Francis Lyons | Replaceable Track Pad and Mounting Plate |
| WO2017217836A1 (en) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | Eik Engineering Sdn Bhd | Track shoe assembly for caterpillar track |
| US10625798B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-04-21 | Soucy International Inc. | Grouser assembly for endless track systems |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5388900A (en) * | 1992-07-15 | 1995-02-14 | Kabushiki Kaisha Suzuki Shoji | Crawler pad |
| JP3325422B2 (ja) * | 1994-06-13 | 2002-09-17 | 三菱製鋼株式会社 | ゴムパッド付鉄履帯 |
| AU2806695A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-25 | Fukuyama Gomu Kogyo Kabushiki Gaisha | Rubber pad |
| AU671250B3 (en) * | 1995-09-13 | 1996-08-15 | Art Japan Co. Ltd. | Caterpillar track shoe cover for protection of road surface |
| JPH11245862A (ja) * | 1998-03-01 | 1999-09-14 | Bridgestone Corp | 後付け用ゴムパッド |
| JP2000025662A (ja) * | 1998-07-14 | 2000-01-25 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 金属製クローラ用弾性パッド |
-
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- 2000-03-30 JP JP2000093899A patent/JP2001278138A/ja active Pending
- 2000-08-10 US US09/636,480 patent/US6412888B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-29 CA CA002342452A patent/CA2342452A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-29 NL NL1017735A patent/NL1017735C2/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1017735C2 (nl) | 2003-04-04 |
| NL1017735A1 (nl) | 2001-10-02 |
| US6412888B1 (en) | 2002-07-02 |
| CA2342452A1 (en) | 2001-09-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030128 |