JPH06115014A - 超高含気性で高度自発伸長可能な紐状物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、発泡ガス等を用いずに現場で気体
を含みながら自発伸長性を示す限りなく多層化可能な紐
状物で、かつ伸長後の構造が安定した紐状物が得られる
超高含気性で高度自発伸長可能な紐状物を提供せんとす
るものである。 【構成】 本発明の超高含気性で高度自発伸長可能な紐
状物は、低熱収縮性シート層ａと高熱収縮性シート層ｂ
と２種類の接着層ｃ，ｄからなる積層体において、いず
れの接着層も高熱収縮性シートの収縮方向と実質的に垂
直である部分接着層であり、かつ接着層ｃではシート両
端部に部分接着層があり、また接着層ｄではシート中央
部に部分接着層があり、ａｃｂまたはｂｃａまたはａｃ
ｂｃａまたはｂｃａｃｂの順で積層したものを１ユニッ
トとして、ユニット間にｄ層を介して、４ユニット以上
になるように積層したことを特徴とするものである。 【効果】 熱収縮差を利用して、熱による高度に気体を
含んで自発伸長性を示す、伸長後の構造が安定した多層
化可能な超高含気性で高度自発伸長可能な紐状物が得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱により自発伸長性を
示す紐状物に関するものであり、さらに詳しくは、熱収
縮率の異なるシートの収縮差を利用した、緩衝材、包装
材等に用いられる超高含気性で高度自発伸長可能な紐状
物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、高分子発泡体は、緩衝材、包装
材、断熱材等広く用いられているが、その嵩高性による
移動性、作業性の悪さ、発泡ガスの発生、フロン使用に
よる環境への影響といった問題がある。一方、２種類の
熱収縮性の異なるシートを貼り合わせて嵩高性を持たせ
る方法がいくつか提案されている。例えば、特開昭４９
−７７９８８、特開昭５２−４３５９４、特開昭５４−
１５６０８５などである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭４９−
７７９８８では、熱収縮プラスチックフイルムの両面に
非熱収縮シートを点、線接合して加熱収縮させることが
記載されているが、伸長性よりもむしろ収縮性を示すも
のであり、また、伸長性を与えるための積層は困難であ
る。

【０００４】また、特開昭５２−４３５９４には、一軸
方向に延伸されたプラスチックフイルムと非収縮基材
を、延伸方向に直角に所定の間隔を開けて設けられた接
着層により貼り合わせた加熱により緩衝機能が得られる
包装材料について記載されているが、やはり、伸長性よ
りもむしろ収縮性を示すものである。

【０００５】また、特開昭５４−１５６０８５では、収
縮特性を異にする相互に接着し得るＡ、Ｂ成分を、Ａ及
び／またはＢ成分と剥離し得るＣ成分を断続的に配して
交互に積層して複合押出して、幅方向に延伸する複合シ
ートの製造方法が開示されているが、これも伸長性には
ふれて折らず、また、積層する素材が同時に溶融押し出
し可能な同種のものに限られること、積層数が口金でに
よって決まり多くの積層は困難であること、接着、非接
着部分の幅のコントロールが困難であることなどの問題
がある。

【０００６】本発明の目的は、発泡ガス等を用いずに現
場で気体を含みながら自発伸長性を示す限りなく多層化
可能な紐状物で、かつ自発伸長後の構造が安定した超高
含気性で高度自発伸長可能な紐状物を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
低熱収縮性シート層ａと高熱収縮性シート層ｂと２種類
の接着層ｃ，ｄからなる積層体において、いずれの接着
層も高熱収縮性シートの収縮方向と実質的に垂直である
部分接着層であり、かつ接着層ｃではシート両端部に部
分接着層があり、また接着層ｄではシート中央部に部分
接着層があり、ａｃｂまたはｂｃａまたはａｃｂｃａま
たはｂｃａｃｂの順で積層したものを１ユニットとし
て、ユニット間にｄ層を介して、４ユニット以上になる
ように積層したことを特徴とする超高含気性で高度自発
伸長可能な紐状物により達成される。

【０００８】本発明に於いて低熱収縮性シートａは、
紙、プラスチックフイルム、金属箔、繊維織物などが用
いられるが、コスト的には紙が、強度的にはプラスチッ
クフイルムや金属箔が、それぞれ好ましい。シート厚み
は特に限定されないが、好ましくは５〜１０００μm 、
より好ましくは１０〜５００μm であるのが良い。５μ
m 未満ではシート強度が弱く伸長性を示し難く、１００
０μm を越えるとシート強度が強すぎてやはり伸長性を
示し難い。シート厚みが厚い場合、折れる方向にあらか
じめ折れ皺を付けておくと立体構造を取り易いため好ま
しい。

【０００９】本発明に於いて高熱収縮性シートｂには、
プラスチックシュリンクフイルム、収縮性不織布などが
用いられるが、プラスチックシュリンクフイルムが好ま
しい。プラスチックシュリンクフイルムの材質は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、塩化ビニルなど任意のもの
が用いられる。もちろん、複合シートでも良い。収縮方
向は１軸または２軸で特に限定されない。シート厚みは
特に限定されないが、好ましくは１０〜１００μm であ
るのが良い。１０μm 未満では強度が充分でなく、１０
０μm を越えると接着部分が厚くなり伸長構造が安定し
て形成されにくい。これら低熱収縮性シートおよび／ま
たは高熱収縮性シートには、放電処理、プライマーコー
トなどの易接着処理を行っても良い。

【００１０】本発明における接着層は、低熱収縮性シー
トと高熱収縮性シートの両方と接着し得るものなら、ア
クリル系、ポリエステル系、エポキシ系などの接着剤の
単層または積層構造体など任意のものが用いられる。接
着剤は、高熱収縮性シートの収縮の始まる温度より低い
温度で硬化するものであることが必要であり、好ましく
は常温硬化型が良い。また、接着剤を用いずに融着層や
圧着層としても良い。接着層の厚みは特に限定されない
が、５００μm 以下が好ましく、より好ましくは１００
μm 以下であるのが良い。５００μm を越えると、接着
部分が厚くなりすぎたり、シートの熱収縮時に剥離が起
こり易くなり、安定した自発伸長性が得られにくいため
好ましくない。

【００１１】本発明において接着層は、高熱収縮性シー
トの収縮方向と実質的に垂直である部分接着層であるこ
とが重要である。部分接着層が、高熱収縮性シートの収
縮方向と平行の場合は、収縮差による湾曲が起こるのみ
で、伸長構造は得られない。また、本発明においては、
低熱収縮性シートと高熱収縮性シートの熱収縮差による
低熱収縮性シートの弛みを利用して自発伸長性を得るも
のであり、全面接着では伸長性は得られない。

【００１２】本発明において接着層は、ｃ、ｄ２種類あ
る。ｃ層は、シートの両端部に間隔ｘで部分接着層が配
されており、ｄ層は、シートの実質的中央部に収縮方向
の幅ｙの部分接着層が配されている。

【００１３】本発明において、部分接着層のエッジ部分
は波型や、鋸型、直線など任意であるが、安定した伸長
性を示すという点からは実質的に直線であるのが好まし
い。本発明において、低熱収縮性シートａと高熱収縮性
シートｂ、および接着層ｃ、ｄの積層順序が重要であ
り、ａｃｂまたはｂｃａまたはａｃｂｃａまたはｂｃａ
ｃｂの順で積層したものを１ユニットとして、ユニット
間にｄ層を介して、積層されている。この積層順序と異
なる場合、その部分では伸長構造が得られないため好ま
しくない。積層数は、ユニットが４ユニット以上になる
ようにするのがよい。積層ユニット数が４ユニット未満
の場合、加熱伸長性が充分でないため好ましくない。

【００１４】本発明において、ｃ層の部分接着層の間隔
ｘおよびｄ層の部分接着層の収縮方向の幅ｙの間には、
ｘ＞ｙの関係がある必要がある。ｘ≦ｙの場合、高熱収
縮性フィルムの収縮が接着層により押さえられるため、
伸長性は得られない。好ましくは、ｚを高熱収縮性シー
トの熱収縮率（％）として、ｘ、ｙの間にｙ／ｘ＜１−
ｚ／１００なる関係があるのがよい。ｙ／ｘ≧１−ｚ／
１００の時は、高熱収縮性シートが収縮しすぎて伸長後
の強度が弱くなる。

【００１５】本発明の紐状物は、熱により高度に空気を
含みながら伸長するので、超高含気性で高度自発伸長可
能な紐状物と称する。

【００１６】次に本発明の超高含気性で高度自発伸長可
能な紐状物の例を図面で説明するが、もちろんこれらに
限定されない。

【００１７】図１は、超高含気性で高度自発伸長可能な
紐状物の高熱収縮性シートの収縮方向に平行な断面概略
図である。図１において、低熱収縮性シート１と高熱収
縮性シート２は、接着層３および４で接着されて積層さ
れている。

【００１８】図２は、図１の超高含気性で高度自発伸長
可能な紐状物を、熱によって伸長させたときの断面概略
図である。図２において、図１の紐状物は、高度に空気
５を含みながら自発伸長している。

【００１９】図３は、図１とは別の超高含気性で高度自
発伸長可能な紐状物を、熱によって伸長させたときの断
面概略図である。

【００２０】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されない。

【００２１】実施例１ 低熱収縮性シートとして厚さ１００μm の紙を、高熱収
縮性シートとして塩ビシュリンクフィルム（信越化学工
業株式会社製、４０μm 、収縮率：横５０％、縦０％）
を、接着層はエポキシ系接着剤をそれぞれ用い、図１の
構成の紐状物を作製した。紙および塩ビシュリンクフィ
ルムは、縦１０mm、横２０mmとし、横両端２mmの接着層
を介して紙、シュリンクフィルム、紙の３層を積層した
ものを、横中央５mmの接着層を介して１６層積層した。
得られた紐状物をヘアドライヤーで加熱したところ、図
２のような伸長構造が安定して得られた。

【００２２】実施例２ 低熱収縮性シートとして厚さ２５０μm のアルミ箔を接
着層端部の部分で折れじわを付けて用いた以外は実施例
１と同様とした。加熱により、折れじわ部分で折れ曲が
りながら、図２のような伸長構造が安定して得られた。

【００２３】実施例３ 低熱収縮性シートとして厚さ５０μm のポリエチレンテ
レフタレートフィルム（東レ株式会社製、”ルミラ
ー”）を、高熱収縮性シートとして３０μm ポリプロピ
レンシュリンクフィルム（興人株式会社製、”コージン
ポリセット”、収縮率：横４０％、縦４０％）をそれぞ
れ両面コロナ放電処理したものを用いた以外は、実施例
１と同様にした。加熱により、シュリンクフィルムの縦
方向への収縮も起こったが、接着層の部分では収縮は起
こらず、安定した伸長構造が得られた。

【００２４】比較例１ 低熱収縮性シートとして厚さ３μm のポリエチレンテレ
フタレートフィルム（東レ株式会社製、”ルミラー”）
を用いた以外は実施例３と同様にした。加熱によるシュ
リンクフィルムの収縮にともなって、ポリエチレンテレ
フタレートフィルムがしわになり、安定した伸長構造と
はならなかった。

【００２５】比較例２ 低熱収縮性シートとして厚さ２mmのアルミ板を用いた以
外は、実施例２と同様にした。加熱により接着層がアル
ミ板から剥がれ、伸長構造は得られなかった。 比較例３ 接着層を収縮方向と４５度の角度で配した以外は実施例
１と同様にした。加熱しても、シュリンクフィルムの安
定した収縮は起こらず、伸長構造は得られなかった。

【００２６】実施例４ 実施例１と同様サイズの紙、塩ビシュリンクフィルムを
用い、横両端２mmの接着層を介して紙、シュリンクフィ
ルムの２層を積層したものを、横中央５mmの接着層を介
して２４層積層して紐状物を得た。得られた紐状物をヘ
アドライヤーで加熱したところ、図３のような伸長構造
が安定して得られた。

【００２７】

【発明の効果】本発明は上述のごとく構成したので、熱
により簡単に、かつ多層化しても空気を含みながら安定
して自発伸長性を示す超高含気性で高度自発伸長可能な
紐状物を得ることができる。これにより、発泡ガスなど
を用いずにしかも現場で伸長構造をとることができ、緩
衝材、包装材、クッション材などに利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の超高含気性で高度自発伸長可能な紐状
物の１例の断面概略図。

【図２】図１の超高含気性で高度自発伸長可能な紐状物
の加熱伸長後の断面概略図。

【図３】本発明の超高含気性で高度自発伸長可能な紐状
物の別の１例の加熱伸長後の断面概略図。

【符号の説明】

１ 低熱収縮性シート ２ 高熱収縮性シート ３、４ 接着層 ５ 空気

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低熱収縮性シート層ａと高熱収縮性シー
   ト層ｂと２種類の接着層ｃ，ｄからなる積層体におい
   て、いずれの接着層も高熱収縮性シートの収縮方向と実
   質的に垂直である部分接着層であり、かつ接着層ｃでは
   シート両端部に部分接着層があり、また接着層ｄではシ
   ート中央部に部分接着層があり、ａｃｂまたはｂｃａま
   たはａｃｂｃａまたはｂｃａｃｂの順で積層したものを
   １ユニットとして、ユニット間にｄ層を介して、４ユニ
   ット以上になるように積層したことを特徴とする超高含
   気性で高度自発伸長可能な紐状物。
2. 【請求項２】 ｃ層の部分接着層の間隔をｘ、ｄ層の部
   分接着層の収縮方向の幅をｙ、ｂ層の収縮率をｚ％とし
   て、ｙ／ｘ＜１−ｚ／１００であることを特徴とする請
   求項１記載の超高含気性で高度自発伸長可能な紐状物。
3. 【請求項３】 低熱収縮性シートが紙であることを特徴
   とする請求項１記載の超高含気性で高度自発伸長可能な
   紐状物。
4. 【請求項４】 低熱収縮性シートが金属箔であることを
   特徴とする請求項１記載の超高含気性で高度自発伸長可
   能な紐状物。
5. 【請求項５】 低熱収縮性シートがプラスチックフイル
   ムであることを特徴とする請求項１記載の超高含気性で
   高度自発伸長可能な紐状物。