JPH06110164A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数のパーツからなる処理液濃縮液を用いて
補充液を調液する際の作業が簡便であり、機器の小型化
を図るとともに、簡易で精度のよい補充を行うことがで
きるハロゲン化銀写真感光材料の処理方法とする。 【構成】 例えば、図１のように、２パーツの濃縮液
Ａ、Ｂからなる現像液Ｄｅｖの補充では、ストックタン
ク３内に濃縮液ＡおよびＢを移液し、攪拌混合し、この
混合した液２１０と希釈用の水Ｗとを、感光材料Ｓの処
理量に応じて、所定量、ポンプ５１およびポンプ５３の
各々を介して、各々、現像タンク１１に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料（以下「感光材料」、「感材」と略すことがあ
る。）の処理方法に関し、さらに詳しくは自動現像機
（以下、「自現機」と略すことがある。）を用いて黒白
写真感材を処理する際の補充方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に使用される黒白ハロゲン化銀感
材（Ｘ−レイ用、製版用、マイクロ用、ネガ用、レーザ
ープリンター用等）は現像された後、定着および水洗
（安定化）の各工程からなる処理によって画像が形成さ
れる。

【０００３】このような処理において、感光材料を連続
処理する場合等には、自現機の処理槽内の処理液の組成
を一定に保つために補充方式が採用されている。すなわ
ち、感光材料の処理に応じて新鮮な処理液（以下、「補
充液」という。）を処理槽へ補充し、疲労した処理液を
オーバーフローにより処理槽外へ排出するようになって
いる。

【０００４】この場合、例えばＸ−レイ用感材の黒白現
像液の補充液は、現像主薬やアルカリ剤を含むパートお
よび硬膜剤を含むパートの２パーツの濃縮液あるいはさ
らに補助現像主薬を含むパートを別立てにした３パーツ
の濃縮液、などから調製している。

【０００５】また、定着液では、１パートの濃縮液か
ら、あるいは硬膜剤を含むパートおよびそれ以外の成分
を含むパートの２パーツの濃縮液、などから調製してい
る。

【０００６】なお、現像液や定着液を構成する薬剤が複
数の濃縮液パーツに分けて保存されるのは、相互作用を
避け、また経時劣化を防止し、長期保存に耐えうるよう
にするためである。

【０００７】上記のような補充方式を採用した自現機に
よる処理において、特に処理量のそれほど多くない、例
えば中小病院、または大病院でも分散化された部門の一
つの処理には小型で、より簡便な処理システムが強く要
望される。

【０００８】大きな自現機には、例えば特開平３−１３
４６６６号に記載されるように、それだけ機器自身のイ
ニシャルコストもかけて、高度な設備を装備できるが、
小型機器ではそれが許されず、できるだけ部品の少ない
簡便な機構が望まれる。

【０００９】さらには、環境保全上、ハロゲン化銀写真
感材の現像液等の処理液の補充量も今後ますます低減化
されていく傾向にある。そして、補充液量が少なくなれ
ばなるほど、処理液の補充液もより濃厚化されていくの
が一般則であり、このような現状に即した補充方法が望
まれる。

【００１０】これに対し、補充液の調製および補充につ
いては、次のような提案ないし実施がなされている。

【００１１】例えば、図２に示すように、Ｘ−レイ感材
用の自現機の現像液Ｄｅｖを満たした現像槽１１におい
ては、独立した２つの薬剤容器２１Ａ、２１Ｂに各々充
填された２種の濃縮液のパートＡ、Ｂをそれぞれストッ
クタンク３１、３２に投入して貯留し、所定時に、ポン
プ５１Ａの作動によりストックタンク３１内の濃縮液
Ａ、ポンプ５１Ｂの作動によりストックタンク３２内の
濃縮液Ｂ、およびポンプ５３の作動により希釈水をそれ
ぞれ現像槽１１へ送液して、現像槽１１内で循環ポンプ
等により攪拌、混合して補充している。定着液Ｆｉｘを
満たした定着槽１２においても、同様であり、１つの薬
剤容器２２に充填された１種の濃縮液２２０をストック
タンク４に投入して貯留して起き、所定時にポンプ５２
の作動によりストックタンク４内の濃縮液２２０および
ポンプ５４の作動により希釈水を定着槽１２へ送液し
て、定着槽１２内で攪拌、混合して補充を行う。

【００１２】また、図３に示すような構成も採用されて
おり、現像槽１１においては、独立した２つの薬剤容器
２１Ａ、２１Ｂに各々充填された２種の濃縮液のパート
Ａ、Ｂと、補充液を調製するのに必要な量の希釈水とを
ストックタンク３内に投入し、ケミカルミキサー等によ
り攪拌、混合して現像液の補充液３０を調製し、ストッ
クタンク３内に貯留された補充液３０をポンプ５１の作
動により所定時に感光材料を処理する現像槽１１へ送液
して補充する。また、定着槽１２においても、同様に、
１つの薬剤容器２２に充填された１種の濃縮液パートと
希釈水とから定着液の補充液を調製してストックタンク
４に貯留し、この補充液４０をポンプ５２により定着槽
１２へ送液して補充する。

【００１３】また、特開平３−６７２５８号には、処理
液濃縮液をストックタンク内で一旦混合希釈してから、
さらに希釈水と共にこのものを処理槽に補充する方法が
記載されている。

【００１４】しかし、いずれの方法も上記の要請を満足
するものではない。例えば、図２の方法が、液の安定性
と言う点では優れるが、ストックタンクの数もポンプ数
も多くなり、機構が複雑となる。また、図３の方法は、
使用液としてストックタンク内に貯留するため、制御等
の補充作業は比較的容易になるが、ストックタンクの容
量が大きくなり、小型化に逆行する。また、液の安定性
にも劣る。さらに、特開平３−６７２５８号の方法は、
機構上複雑であり、特に補充液量低減に伴う補充液の濃
厚化により、補充液濃縮液自身がすでに一旦希釈を要し
ないほどの容量になっているものにおいては徒らに複雑
になるばかりではなく、二度希釈する操作が入るため精
度の点でも劣るものとなりやすい。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、複数
のパーツからなる処理液濃縮液を用いて補充液を調製す
る際の作業が簡便であり、機器の小型化を図ることがで
き、簡易で精度のよい補充を行うことができるハロゲン
化銀写真感光材料の処理方法を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（８）の本発明により達成される。 （１）ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像機を用い、
ハロゲン化銀写真感光材料の処理面積に応じて処理液を
供給して処理する方法において、前記処理液のうち少な
くとも現像液が複数のパーツよりなる処理液濃縮液から
調製されるものであり、複数のパーツよりなる処理液濃
縮液から調製される処理液は、処理液濃縮液を一旦混合
して貯留し、ハロゲン化銀写真感光材料が処理されるに
従い、前記処理液濃縮液の混合液と必要量の水とをそれ
ぞれ別個に自動現像機の処理タンクに直接供給するか、
またはハロゲン化銀写真感光材料の処理に応じた必要量
の前記処理液濃縮液の混合液と必要量の水とのそれぞれ
を一旦混合してから処理タンクに供給するハロゲン化銀
写真感光材料の処理方法。 （２）前記処理液濃縮液の混合液を供給するか、または
前記処理液濃縮液の混合液と必要量の水との容量比［水
／混合液］を５以下として供給する上記（１）のハロゲ
ン化銀写真感光材料の処理方法。 （３）前記複数のパーツよりなる処理液濃縮液は、２〜
４のパーツよりなる処理液濃縮液であり、前記複数のパ
ーツよりなる処理液濃縮液の各パートは貯留槽内で混合
攪拌される上記（１）または（２）のハロゲン化銀写真
感光材料の処理方法。 （４）前記複数のパーツよりなる処理液濃縮液が収納さ
れる容器は、各パート毎に収納されるものであって、か
つこれら各パート毎の収納容器が一体化されたものであ
る上記（１）ないし（３）のいずれかのハロゲン化銀写
真感光材料の処理方法。 （５）前記複数のパーツよりなる処理液濃縮液から調製
される処理液が現像液であり、これとともに用いる定着
液は、１パートよりなる処理液濃縮液から調製される上
記（１）ないし（４）のいずれかのハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法。 （６）前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理に用いる処
理液濃縮液から調製される処理液が現像液および定着液
であり、現像液濃縮液を収納した容器と定着液濃縮液を
収納した容器とが一体化されている上記（１）ないし
（５）のいずれかのハロゲン化銀写真感光材料の処理方
法。 （７）前記一体化された収納容器の現像液濃縮液の合計
液量と定着液濃縮液の合計液量をそれぞれＴ_D （リット
ル）およびＴ_F （リットル）とし、混合された現像液濃
縮液と定着液濃縮液のハロゲン化銀写真感光材料の単位
面積当たりの補充液量をそれぞれＲ_D （リットル）およ
びＲ_F （リットル）としたとき、Ｔ_D ／Ｒ_D ＝Ｔ_F ／Ｒ
_F の関係を維持し、一体化された容器に収納された現像
液濃縮液と定着液濃縮液が、ハロゲン化銀写真感光材料
の処理に従って、実質的に同時に消費され、容器を交換
するようにした上記（６）のハロゲン化銀写真感光材料
の処理方法。 （８）前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理に用いる処
理液濃縮液から調製される処理液の補充液量が感光材料
１m²当たり０．０５リットル〜０．５リットルである上
記（１）ないし（７）のいずれかのハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法。

【００１７】

【作用】本発明では、複数のパーツよりなる処理液濃縮
液から処理液を調製するとき、処理液濃縮液を一旦混合
して貯留し、感材の処理面積に応じて、この混合液と必
要量の水（希釈水）とをそれぞれ別個に処理槽に供給す
るか、あるいは水と混合してから処理槽に供給している

【００１８】濃縮液のみを混合して貯留しているため、
ストックタンクの容量が小さくなり、またストックタン
ク数が少なくてすむ。従って、自現機の小型化を図るこ
とができる。

【００１９】また、補充ポンプは濃厚液の混合液用と希
釈水用とに設置すればすみ、機構が簡略化し、ポンプを
多数用いる場合に比べて、制御が容易で、補充精度が良
好となる。

【００２０】さらに、濃縮液の混合液として貯留してい
るため、液の安定性に優れ、処理性能の維持を良好に図
ることができる。

【００２１】

【具体的構成】以下、本発明の具体的構成について詳細
に説明する。

【００２２】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の処理
方法は、自動現像機を用いて実施するものであり、主に
Ｘ−レイ感光材料や印刷用感光材料のような黒白感光材
料の処理に適用される。この際、感材の処理量（処理面
積）に応じて処理液（補充液ともいう。）を補充する。

【００２３】図１には、本発明に用いる自現機の一構成
例が示されている。図１は、補充液供給部を含めた処理
槽部分を示す概略構成図である。

【００２４】図１に示すように、自現機１は、現像液Ｄ
ｅｖを満たした現像タンク１１、定着液Ｆｉｘを満たし
た定着タンク１２および水洗水Ｗを満たした水洗タンク
１３を有し、上記のような感光材料Ｓに現像→定着→水
洗の処理を行うものである。また、現像タンク１１と定
着タンク１２との間にはリンス槽６１が設置されてお
り、感光材料Ｓによる現像液Ｄｅｖの定着タンク１２経
の持ち込みを軽減している。従って、現像タンク１１と
定着タンク１２との間のクロスオーバーローラー６１Ａ
は、好ましくは、ローラー対のうち下側に位置するロー
ラーがリンス槽６１内の水Ｗに一部浸漬するように設置
されている。また、定着タンク１２と水洗タンク１３と
の間にもリンス槽６２が設置されており、感光材料Ｓに
よる定着液Ｆｉｘの水洗タンク１３への持ち込みを軽減
している。従って、定着タンク１２と水洗タンク１３と
の間のクロスオーバローラー６２Ｂは、好ましくは、ロ
ーラー対のうち下側に位置するローラーがリンス槽６２
内の水Ｗに一部浸漬するように設置されている。

【００２５】また、自現機１は水受タンク５を有し、水
道水源６からバルブ４１を介して導入した水Ｗを貯留し
ている。

【００２６】さらに、自現機１には、補充液を調製し、
供給する補充液供給部２が設置されている。補充液供給
部２には、現像液調製用の薬剤容器２１と定着液調製用
の薬剤容器２２とが一体化された状態で設置されてい
る。各薬剤容器２１、２２を一体化して設置することに
よって、自現機のコンパクト化および薬剤容器の交換装
填の容易化を図ることができる。また、現像液用の薬剤
容器２１は、コンパクト化を図るために、現像液濃縮液
の構成が２パーツであるのに対応して、濃縮液パートＡ
を収納する部分容器２１Ａ、濃縮液パートＢを収納する
部分容器２１Ｂに分画されている。この分画された薬剤
容器の詳細については特開平３−６７２８５号に記載さ
れており、定着液用の薬剤容器まで含めて一体化したも
のについても、この記載に準ずることができる。

【００２７】この場合、現像用では、現像主薬およびア
ルカリ剤を含むパートと硬膜剤を含むパートに分けられ
た２パーツ構成の濃縮液としている。２パーツ構成とす
ることは、機器の簡略化、薬剤容器の簡略化、補充精度
の上で好ましい。また、性能上の問題もない。

【００２８】また、これと組み合わせる定着用では、す
べての成分を含む１パート構成の濃縮液としているが、
濃縮液を混合する必要がなく、操作が簡便である。ま
た、２パーツ構成の濃縮液では強酸と定着剤とが混合す
るとき亜硫酸ガスが発生して悪臭を放つが、１パート構
成では悪臭の発生がない。ただし、定着剤の安定性を確
保するため、１パート構成とするときはpH４．５以上、
好ましくはpH４．５〜５．２とし、ランニング平衡液が
pH４．６以上となるようにするのがよい。

【００２９】また、補充液供給部２には、ストックタン
ク（貯留槽）３、４が設置されている。ストックタンク
３は、薬剤容器２１から導入した濃縮液Ａ、Ｂを混合
し、さらに攪拌混合した液２１０を貯留するものであ
る。一方、ストックタンク４は、薬剤容器２２から導入
した１パートからなる濃縮液２２０を貯留するものであ
る。ストックタンク３には循環ポンプ７１が設置されて
おり、この循環ポンプ７１により濃縮液Ａ、Ｂは攪拌混
合される。

【００３０】なお、部分容器２１Ａ、２１Ｂおよび容器
２２にはフタが設けられており、例えばフタはポリプロ
ピレン製などとしておき、フタの破断により各濃縮液
Ａ、Ｂ、２２０がストックタンク３、４に移液されるよ
うになっている。また、ストックタンク３、４内の各液
２１０、２２０の液面は、液の空気酸化を防止するため
に、例えば六角形のプラスチック製の浮子などで覆うよ
うにすることが好ましい。

【００３１】さらに、補充液供給部２には、ストックタ
ンク３内の液２１０を適宜現像タンク１１に供給するた
めのポンプ５１、およびストックタンク２内の液２１０
を適宜定着タンク１２に供給するためのポンプ５２が設
置されている。

【００３２】また、上記液２１０の供給に応じて現像液
Ｄｅｖの補充液の薬剤濃度となるように水受タンク５内
の水Ｗを現像タンク１１に供給するポンプ５３、および
上記液２２０の供給に応じて定着液Ｆｉｘの補充液の薬
剤濃度となるように同様に水Ｗを定着タンク１２に供給
するポンプ５４が設置されている。

【００３３】なお、水洗タンク１３内の水Ｗは、水受タ
ンク５から供給されるものであり、水洗タンク１３には
処理の終了あるいは洗浄作業に際して水洗タンク１３内
の水Ｗを抜くためのバルブ４２が設置されている。ま
た、水洗タンク１３内の水洗水Ｗおよび水受タンク５内
の水Ｗには、水あかの発生を防止するために、後述のよ
うな防ばい手段を施すことが好ましい。

【００３４】また、各処理槽１１〜１３は、補充液が供
給されると同時にオーバーフローされる構成となってい
る。さらに、リンス槽６１、６２も水受タンク５内の水
Ｗが補充されると同時にオーバーフローされる構成とな
っており、リンス槽６１のオーバーフローの少なくとも
一部は現像タンク１１に、またリンス槽６２のオーバー
フローの少なくとも一部は定着タンク１２に、それぞれ
導入するものとしてもよい。

【００３５】また、ストックタンク３および４には液レ
ベルセンサーを設置するなどし、一方のタンクが所定レ
ベルの液面になったとき、もう一方のタンクにも強制的
に薬剤容器から液を補充する構成とすることが好まし
い。従って、ストックタンク３、４内の各液２１０、２
２０は、実質的に、同時に消費されるようになってお
り、薬剤容器２１、２２を新しいものにとりかえる時期
も同時となるようにする。このような構成とすることに
より作業が簡便となる。

【００３６】この場合、特開平４−５３９４８号に記載
のように、混合された現像液濃縮液と定着液濃縮液の感
光材料の単位面積当りの補充液量をそれぞれＲ_D 、Ｒ_F
（単位；ともにリットル）とし、一体化された収納容器
の現像液濃縮液と定着液濃縮液の各々の合計液量をそれ
ぞれＴ_D 、Ｔ_F （単位：ともにリットル）としたときＴ
_D ／Ｒ_D ＝Ｔ_F ／Ｒ_F の関係を維持し、一体化された容
器に収納された現像液濃縮液と定着液濃縮液が感材の処
理に従って実質的に同時に消費され容器が交換されるよ
うにすることが、より好ましい。

【００３７】図１の構成において、処理を開始するに際
し、現像タンク１１内に現像液Ｄｅｖを、定着タンク１
２内に定着液Ｆｉｘを、水洗タンク１３内に水洗水Ｗを
それぞれ満たす。現像液Ｄｅｖは、ポンプ５１を介して
導入されたストックタンク３内の液２１０と、ポンプ５
４を介して導入された水受タンク５内の水Ｗとを所定の
割合で混合することによって調製されたものである。ま
た、定着液Ｆｉｘは、同様に、ストックタンク４内の液
２２０と水Ｗとを所定の割合で混合することによって調
製されたものである。水洗水Ｗは水受タンク５内の水Ｗ
を導入したものである。また、リンス槽６１、６２にも
水受タンク５内の水Ｗを導入したものである。

【００３８】この状態で、感光材料Ｓの処理が開始され
る。この場合、感光材料Ｓの処理量（処理面積）に応じ
て現像液Ｄｅｖおよび定着液Ｆｉｘの補充がなされる。
例えば、シート状の感光材料Ｓを処理するときは、処理
枚数毎に、または枚数もしくは面積を検出してある一定
量の枚数毎に、もしくは面積毎にまとめて補充するなど
すればよい。

【００３９】補充における液の供給は、上記のタンク液
の調液と同様に行えばよい。すなわち、感材の処理量に
応じて、現像タンク１１においては、ストックタンク３
から濃縮液パートＡとパートＢとの混合液２１０がポン
プ５１を介して導入され、これに同期して水受タンク５
から希釈用の水Ｗがポンプ５４を介して導入され、現像
タンク１１内で循環ポンプ等により攪拌子混合されて補
充が行われる。定着タンク１２においては、ストックタ
ンク４から濃縮液２２０がポンプ５２を介して導入さ
れ、これに同期して水受タンク５から希釈用の水Ｗがポ
ンプ５５を介して導入され、攪拌混合されて補充が行わ
れる。

【００４０】図示のように、２パーツの濃縮液Ａ、Ｂか
ら調製される現像液Ｄｅｖの補充においては、ストック
タンク３で濃縮液Ａ、Ｂのみを混合するものとしている
ので、水で希釈して使用液としてストックタンク内に貯
留する場合（図３参照）に比べて、ストックタンクの容
量を小さくすることができ、自現機のコンパクト化を図
ることができる。また、使用液として貯留する場合に比
べて、液の安定性に優れる。また、パートごとにストッ
クタンクに貯留する場合（図２参照）に比べて、ストッ
クタンクの数、ポンプ数を少なくすることができ、操作
性に優れる。さらには、特開平３−６７２５８号に記載
の方法に比べて、水による希釈の操作が減るので、操作
が簡便になるのみならず、補充精度が向上する。

【００４１】なお、本発明における現像用のストックタ
ンク３の容量は１〜２０リットル程度である。

【００４２】上記において、現像液濃縮液パートＡとパ
ートＢとの合計容量と希釈用の水Ｗとの容量比は、［Ｗ
／Ａ＋Ｂ］が５以下、好ましくは０〜４となるようにす
ればよい。容量比を上記範囲とすることによって、補充
液用のストックタンクの容量を小さくすることができ、
自現機のコンパクト化を図ることができ、液の安定性が
向上する。これに対し、容量比が大きくなりすぎると、
現像主薬の酸化防止剤（保恒剤）である亜硫酸塩が充分
な量だけ溶解できなくなり、液の安定性が不充分とな
る。また、充分な現像活性が得られない。

【００４３】感材の単位面積当りの補充液量が少なくな
ればなるほど、補充液濃度は大きくなり希釈用の水の割
合が少なくなる。従って、希釈の必要がないときは、単
にパートＡとパートＢとの混合液をストックタンク内に
貯留して補充すればよい。

【００４４】また、定着液濃縮液２２０と希釈用の水Ｗ
との容量比［水／定着液濃縮液］は０〜４とすることが
好ましい。この範囲の容量比とすることによって、補充
液用のストックタンクの容量を小さくすることができ、
自現機のコンパクト化を図ることができる。これに対
し、容量比が大となると、定着能力が低下してしまう。

【００４５】処理の継続中において、上記のような補充
が行われ、処理が終了するとともに補充は停止される。

【００４６】処理作業が終了したとき（待機状態のとき
も含む。）、水洗タンク１３は水抜きし、洗浄すること
が好ましい。この洗浄を容易にするため、特開平３−１
０７１４９号、特開平４−３７７５５号に記載されるよ
うに、水洗タンク１３には、タンク底が傾斜した構造の
ものを用いることが好ましい。また、処理作業の終了時
にはクロスオーバーローラーやリンス槽も洗浄すること
が好ましい。

【００４７】以上、図１に従って説明してきたが、これ
に限定されるものではない。図１では、現像タンク１１
内で補充液を調製するものとしており、この方が、コン
パクト化等の点で優れるが、本発明では、ストックタン
ク３から現像タンク１１に至る送液経路と水受タンク５
から現像タンク１１に至る送液経路の途中で、例えば送
液経路中に設置した混合容器中で、液２１０と希釈用の
水Ｗとが混合するようにし、感材の処理量に応じた量ず
つを混合して、その後現像タンク１１に供給するものと
してもよい。

【００４８】定着液Ｆｉｘの補充においても同様の変更
が可能である。

【００４９】また、図１では、２パーツ構成の現像液濃
縮液と１パート構成の定着液濃縮液とを用いるものとし
ており、この組み合わせとする方が好ましいが、現像液
では３パーツ構成、定着液では２パーツ構成とすること
ができる。３パーツ構成の現像液濃縮液とすることも好
ましく、このときは、前記の２パーツ構成のものにおい
て、１−フェニル−３−ピラゾリドン類等の補助現像主
薬を含むパートを別立てにする。また、２パーツ構成の
定着液濃縮液とするときは、硬膜剤を含むパートと定着
剤等のそれ以外の成分を含むパートとに分ける。

【００５０】現像液濃縮液と定着液濃縮液が複数のパー
ツから構成される場合は、前記の２パーツ構成の現像液
濃縮液と同様の補充方法とすればよい。

【００５１】本発明において用いる現像液および定着液
は、前述のように、濃縮液パートから調製されるもので
ある。

【００５２】本発明において、現像液に用いる現像主薬
には特別な制限はないが、ジヒドロシキベンゼン類を含
むことが好ましく、ジヒドロキシベンゼン類と１−フェ
ニル−３−ピラゾリドン類の組合せ、またはジヒドロキ
シベンゼン類とｐ−アミノフェノール類との組合せが好
ましい。また、アスコルビン酸類をハイドロキノン類の
代替として使用してもよい。

【００５３】本発明に用いるジヒドロキシベンゼン系現
像主薬としてはハイドロキノン、クロロハイドロキノ
ン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハイドロキノ
ン、２，３−ジクロロハイドロキノン、２，５−ジクロ
ロハイドロキノン、２，３−ジブロムハイドロキノン、
２，５−ジメチルハイドロキノンなどがあるが、特にハ
イドロキノンが好ましい。

【００５４】本発明に用いるｐ−アミノフェノール系現
像主薬としては、Ｎ−メチル−ｐ−アミノフェノール、
ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）
−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）グリシン、２−メチル−２−ｐ−アミノフェノー
ル、ｐ−ベンジルアミノフェノール等があるが、なかで
もＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールが好ましい。

【００５５】本発明に用いる１−フェニル−３−ピラゾ
リドン系現像主薬としては１−フェニル−３−ピラゾリ
ドン、１−フェニル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリ
ドン、１−フェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメチ
ル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４，４−ジヒド
ロキシメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−５−
メチル−３−ピラゾリドン、１−ｐ−アミノフェニル−
４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１−ｐ−トリル
−４−メチル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリド
ンなどがある。

【００５６】また、ハイドロキノンのかわりに、特願平
３−３５２９２９号、特願平４−７０３６６号に記載の
レダクトン類を現像主薬として用いてもよい。

【００５７】現像主薬は通常０．０１モル／リットル〜
１．２モル／リットルの量で用いられるのが好ましい。

【００５８】本発明に用いる亜硫酸塩の保恒剤としては
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、
亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫
酸カリウムなどがある。亜硫酸塩は０．２モル／リット
ル以上特に０．４モル／リットル以上用いられる。ま
た、上限は２．５モル／リットルとするのが望ましい。

【００５９】本発明の現像処理に用いる現像液のpHは
８．５から１３までの範囲のものが好ましい。さらに好
ましくはpH９から１２までの範囲である。

【００６０】また上記現像液には硬膜剤を用いてもよ
い。硬膜剤としてはジアルデヒド系硬膜剤またはその重
亜硫酸塩付加物が好ましく用いられるが、その具体例を
挙げればグルタルアルデヒド、またはこの重亜硫酸付加
物などがある。

【００６１】このほか、本発明における現像液に用いら
れる添加剤としては、アミノポリカルボン酸、アミノホ
スホン酸、ホスホン酸類などのキレート剤：臭化ナトリ
ウム、臭化カリウムのような現像抑制剤：エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ジメチルホルムアミドのような有機溶剤：１−フェ
ニル−５−メルカプトテトラゾール、２−メルカプトベ
ンツイミダゾール等のメルカプト系化合物、５−ニトロ
インダゾール等のインダゾール系化合物、５−メチルベ
ンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系化合物など
のカブリ防止剤を含んでもよく、Research Disclosure
第１７６巻、No.17643、第XXI 項（1978年、12月号）に
記載された現像促進剤や、さらに必要に応じて色調剤、
界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤などを含んでもよい。

【００６２】本発明においては現像液に銀汚れ防止剤、
例えば特開昭５６−２４３４７号や特願平１−１８７７
００号記載の化合物を用いることができる。

【００６３】本発明の現像液には、特開昭５６−１０６
２４４号記載のアルカノールアミンなどのアミノ化合物
を用いることができる。

【００６４】現像液の補充液量は、感光材料１m²当たり
０．０５〜０．５リットル、好ましくは０．１〜０．４
リットルとするのがよい。

【００６５】本発明に用いる定着液は、チオ硫酸塩を含
む水溶液であり、pH３．８以上、好ましくはpH４．２〜
６．０のものである。ただし、前述のように、１パート
構成の濃縮液とするときはランニング平衡液のpHを４．
６以上となるようにする。定着剤としてはチオ硫酸ナト
リウム、チオ硫酸アンモニウムなどがあるが、定着速度
の点からチオ硫酸アンモニウムが特に好ましい。定着剤
の使用量は適宜変えることができ、一般には約０．１〜
約６モル／リットルである。

【００６６】定着液には、硬膜剤として作用する水溶性
アルミニウム塩を含有させてもよく、その例としては塩
化アルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどが
ある。好ましい添加量は０．０１〜０．２モル／リット
ル、さらに好ましくは０．０３〜０．０８モル／リット
ルである。

【００６７】定着液には、酒石酸、クエン酸、グルコン
酸あるいはそれらの誘導体を単独でまたは２種以上組み
合わせて使用することができる。これらの化合物は定着
液１l につき０．００５モル以上含むのが有効で、特に
０．０１〜０．０３モル／リットルが特に有効である。

【００６８】定着液には所望により保恒剤（例えば、亜
硫酸塩、重亜硫酸塩）、pH緩衝剤（例えば、酢酸、クエ
ン酸、硼酸）、pH調整剤（例えば、硫酸）、キレート剤
を含むことができる。ここでpH緩衝剤は、現像液のpHが
高いので１０〜６０g/リットル、より好ましくは１８〜２５
g/リットル程度用いる。定着液には感光材料から増感色素が
溶出するのを促進する化合物を添加することもできる。
この働きをする化合物としては、ＥＰ３４１６３７号、
特開昭６４−４７３９号、同６４−１５７３４号に記載
されている化合物が挙げられる。これらの化合物は、特
に定着液の補充量を少なくしたとき（補充量を少なくす
ると、定着液中のヨウドイオンの量が増加するが、ラン
ニング平衡液のヨウドイオンの濃度が０．６ミリモル／
リットル以上になったとき）に特に有効な作用を示す。

【００６９】定着液の補充液量は、感光材料１m²当たり
０．０５〜０．６リットルが好ましい。特に０．０５〜
０．５リットル、さらには０．１〜０．４リットルが好
ましい。

【００７０】定着液中のpH緩衝剤の濃度は通常０．３モ
ル／リットル程度であるが、１パートの濃縮液構成では
０．５モル／リットル以上、特に０．５〜０．８モル／
リットル程度が好ましい。また、現像液のキャリーオー
バーの影響を少なくするために、現像と定着の間に図示
例のようなリンス浴または酸性の浴を設けてもよい。

【００７１】本発明では、現像、定着工程の後、感光材
料１m²当たり３リットル以下の補充量（０も含む。すな
わちため水水洗）の水洗水または安定化液で処理するこ
ともできる。すなわち、節水処理が可能となるのみなら
ず、自現機設置の配管を不要とすることもできる。な
お、図示例では水洗水で処理するものとしているが、こ
れにかえ、あるいはこれに加えて安定化液による処理で
あってもよい。

【００７２】図示例では、水洗槽を一槽のみ用いる方法
を採用しているが、水洗水の補充量を少なくする方法と
して、古くより知られている多段向流方式（例えば２
段、３段）を本発明に適用することもでき、定着後の感
光材料は段々と清浄な方向、つまり定着液で汚れていな
い水洗水の方に順次接触していくので、効率のよい水洗
が可能になる。

【００７３】上記の節水処理または無配管水洗処理に
は、水洗水または安定化液の防ばい手段を施すことが好
ましい。一般に、水洗水や図１の水受タンク内の水には
防ばい手段を施すことが好ましい。

【００７４】防ばい手段としては、例えば特開昭６０−
２６３９３９号に記載された紫外線照射法、同６０−２
６３９４０号に記載された磁場を用いる方法、宋宮功編
著「オゾン利用処理技術」公害対策技術同友会発行（１
９８９年）に記載されているようなオゾンを吹き込む方
法、特願平１−３０９９１５号、特願平２−２０８６３
８号に記載されている方法、特開昭６１−１３１６３２
号に記載されているイオン交換樹脂を用いて純水にする
方法、特開昭６２−１１５１５４号、同６２−１５３９
５２号、同６２−２２０９５１号、同６２−２０９５３
２号に記載の防菌剤を用いる方法を用いることができ
る。

【００７５】さらには、L. E. West, "Water Quality C
riteria" Photo. Sci. & Eng., Vol. 9, No. 6(1965)、
M. W. Beach, "MicrobiologicalGrowths in Motion-Pic
tureProcessing" SMPTE Journal Vol. 85, (1976)、 R.
O. Deegan, "Photo Processing Wash Water Biocides"
J. Imaging Tech 10, No. 6 (1984) および特開昭５７
−８５４２号、同５７−５８１４３号、同５８−１０５
１４５号、同５７−１３２１４６号、同５８−１８６３
１号、同５７−９７５３０号、同５７−１５７２４４号
などに記載されている防菌剤、防ばい剤、界面活性剤な
どを併用することもできる。

【００７６】さらに、水洗浴または安定化浴には、R.
T. Kreiman 著、J. Image. Tech 10,(6) 242頁(1984)に
記載されたイソチアゾリン系化合物、Research Disclos
ure第２０５巻、No. ２０５２６（１９８１年５月号）
に記載されたイソチアゾリン系化合物、同第２２８巻、
No. ２２８４５（１９８３年４月号）に記載されたイソ
チアゾリン系化合物、特開昭６２−２０９５３２号に記
載された化合物、特願平１−９１５３３号に記載された
銀イオン放出剤や特願平３−３４９９０６号に記載され
たジアルデヒド類とキレート剤などを防菌剤(Microbioc
ide)として併用することもできる。

【００７７】その他、「防菌防黴の化学」堀口博著、三
共出版（昭和５７）、「防菌防黴技術ハンドブック」日
本防菌防黴学会・技報堂（昭和６１）に記載されている
ような化合物を含んでもよい。

【００７８】本発明の方法において少量の水洗水で水洗
するときには特開昭６３−１８３５０号に記載のスクイ
ズローラ洗浄槽を設けることがより好ましい。また、特
開昭６３−１４３５４８号のような水洗工程の構成をと
ることも好ましい。

【００７９】さらに、本発明の方法で水洗または安定化
浴に防ばい手段を施した水を処理に応じて補充すること
によって生ずる水洗または安定化浴からのオーバーフロ
ー液の一部または全部は特開昭６０−２３５１３３号に
記載されているようにその前の処理工程である定着液等
の定着能を有する処理液に利用することもできる。

【００８０】本発明において、ハロゲン化銀写真感光材
料は、上記の少なくとも現像、定着、水洗（または安定
化）および乾燥の工程を含む自動現像機で処理されると
き、現像から乾燥までの工程を、２０秒以上９０秒以内
で完了させること、すなわち、感光材料の先端が現像液
に浸漬され始める時点から、定着、水洗（または安定
化）工程を経て乾燥されて、同先端が乾燥ゾーンを出て
くるまでの時間（いわゆるDry to Dryの時間）が９０秒
以内であること、特に７０秒以内であることが好まし
い。より好ましくは、このDry to Dryの時間が６０秒以
内であり、さらには５０秒以内である。

【００８１】本発明において「現像工程時間」または
「現像時間」とは、感光材料の先端が自現機の現像タン
ク液に浸漬してから次の定着液に浸漬するまでの時間、
「定着時間」とは定着タンク液に浸漬してから次の水洗
タンク液（安定液）に浸漬するまでの時間「水洗時間」
とは、水洗タンク液に浸漬している時間をいう。

【００８２】また「乾燥時間」とは、通常３５〜１００
℃、好ましくは４０〜８０℃の熱風が吹きつけられる乾
燥ゾーンが、自現機に設置されており、その乾燥ゾーン
に入っている時間をいう。

【００８３】上記のDry to Dry９０秒以内の迅速処理を
達成するためには、現像時間が５秒以上３０秒以内、好
ましくは５秒以上２５秒以内で可能だからであるが、そ
の現像温度は２５〜５０℃が好ましく、３０〜４０℃が
より好ましい。

【００８４】本発明によれば定着温度および時間は約２
０〜５０℃で５〜２０秒が好ましく、３０〜４０℃で５
〜１５秒がより好ましい。この範囲内で十分な定着がで
き、残色を生じない程度に増感色素を溶出させることが
できる。

【００８５】水洗または安定浴温度および時間は０〜５
０℃で４〜２０秒が好ましくは、１５〜４０℃で４〜１
５秒がより好ましい。

【００８６】本発明によれば、現像、定着および水洗
（または安定化）された感光材料は、水洗水をしぼり切
る、すなわちスクイズローラを経て乾燥される。乾燥は
前述のように約４０〜８０℃で行なわれ、乾燥時間は周
囲の状態によって適宜変えられるが、通常は約５〜３０
秒でよい。

【００８７】本発明における感材／処理システムでDry
to Dryで前述のように９０秒以下の現像処理をするとき
には、迅速処理特有の現像ムラを防止するために特開昭
６３−１５１９４３号明細書に記載されているようなゴ
ム材質のローラを現像タンク出口のローラに適用するこ
とや、特開昭６３−１５１９４４号明細書に記載されて
いるように現像液タンク内の現像液攪拌のための吐出流
速を１０m/分以上にすることや、さらには特開昭６３−
２６４７５８号明細書に記載されているように、少なく
とも現像処理中は待機中より強い攪拌をすることがより
好ましい。

【００８８】本発明におけるハロゲン化銀写真感光材料
としては、特に限定はなく、一般に黒白感光材料が主と
して用いられる。この他、カラー感光材料も用いること
ができる。特に医療画像のレーザープリンター用写真材
料や印刷用スキャナー感材並びに、図示例のような医療
用直接撮影用Ｘ−レイ感材、医療用間接撮影Ｘ−レイ感
材、ＣＲＴ画像記録用感材などに用いることができる。
本発明は特に銀画像を観察する黒白感光材料の処理に適
している。

【００８９】本発明に好ましく用いられる感光材料に用
いられる各種添加剤に関しては特に制限はなく、例えば
特開平２−６８５３９号公報の以下の該当箇所に記載の
ものを用いることができる。

【００９０】 項目 該当箇所 １．ハロゲン化銀乳剤とその製法 特開平２−６８５３９号公報第８頁右下欄 下から６行目から同第１０頁右上欄１２行 目。 ２．化学増感方法 同第１０頁右上欄１３行目から同左下欄１ ６行目。 ３．カブリ防止剤・安定剤 同第１０頁左下欄１７行目から同第１１頁 左上欄７行目および同第３頁左下欄２行目 から同第４頁左下欄。 ４．分光増感色素 同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄 。 ５．界面活性剤・帯電防止剤 同第１１頁左上欄１４行目から同第１２頁 左上欄９行目。 ６．マット剤・滑り剤・可塑剤 同第１２頁左上欄１０行目から同右上欄１ ０行目。 同第１４頁左下欄第１０行目から同右下欄 １行目。 ７．親水性コロイド 同第１２頁右上欄１１行目から同左下欄１ ６行目。 ８．硬膜剤 同第１２頁左下欄１７行目から同第１３頁 右上欄６行目。 ９．支持体 同第１３頁右上欄７行目から２０行目。 １０．染料・媒染剤 同第１３頁左下欄１行目から同第１４頁左 下欄９行目。

【００９１】

【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
する。

【００９２】実施例１ 富士写真フイルム（株）製 医療用Ｘ−レイ直接撮影感
材ＲＸを１日に四切サイズ換算で約３０枚処理し、処理
条件で３ケ月間ランニングを続行した。

【００９３】処理条件 工程 液容量 温度 時間 パス長 現 像 ６リットル ３２℃ ２８．９秒 ３４７mm （開口率２５cm²/l) （リンスも含む） 定 着 ６リットル ３０℃ ２４．５秒 ２９４mm （開口率２５cm²/l) （リンスも含む） 水 洗 ５．４リットル １７℃ １５．５秒 １８６mm スクイズ ７．６秒 １０３mm 乾 燥 １７．９秒 ２１５mm （線速 １２．０mm）

【００９４】この場合、図１に示すような構成の自現機
を用いた。

【００９５】現像液は２剤構成の濃縮液Ａ、Ｂから調製
するものとし、その処方は６リットル使用液分の割合と
して以下に示すとおりのものである。

【００９６】現像液処方（６リットル使用液用） ＜濃縮液Ａ＞ 水酸化カリウム １１４g ジエチレントリアミン五酢酸 １２g 亜硫酸カリウム ２８２g 亜硫酸ナトリウム １４４g ホウ酸 １８g ハイドロキノン １８０g ５−メチルベンゾトリアゾール ０．２７g ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−３−ピラゾリドン ４８g ジエチレングリコール ３００g 水で ２８６０ml （pH １０．９０）

【００９７】 ＜濃縮液Ｂ＞ ３，３’−ジチオビスヒドロ桂皮酸 １．５g メタノール ３ml ５−ニトロインダゾール １．５g グルタルアルデヒド ３０g 酢酸 ３４．５g Ｌ−アスコルビン酸 ０．６g ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−３−ピラゾリドン ０．１５g 水で １４０ml

【００９８】図１に示すように、濃縮液Ａと濃縮液Ｂと
がそれぞれ入った分画された容器から、ポリプロピレン
製のフタが破断されて現像液補充液ストックタンクに移
液されてポンプにより混合される構成とした。この液表
面は、六角形のプラスチック製の浮子でおおい、酸化を
防止した。

【００９９】四切サイズ（１０インチ×１２インチ）の
フィルムが６枚処理されるごとに濃縮混合液（Ａ＋Ｂ）
７５mlと希釈水７５mlが自現機現像タンクに補充される
ようにした。補充液はｐＨ１０．５０であり、補充液量
は２５ml／四切サイズ１枚と見なされる量である。

【０１００】また、定着液は１剤構成の濃縮液から調製
するものとし、その処方は６リットル使用液分の割合と
して以下に示すとおりのものである。

【０１０１】定着液処方（６リットル使用液用） ＜濃縮液＞ チオ硫酸アンモニウム（７０％wt/vol） １２００ml 亜硫酸ナトリウム １２０g ホウ酸 ２４g 酒石酸 １９．２g 氷酢酸 ２７０g １−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−エチル−５−メルカプトテトラゾール ６g エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩 ０．１８g 水酸化ナトリウム ９０g 硫酸（３６Ｎ） ２３．４g 硫酸アルミニウム ６０g 水を加えて ２４００ml （pH ４．６８）

【０１０２】定着液濃縮液も、図１に示すように、現像
液濃縮液と一体化された容器からフタが破断されて殆ん
ど同時に定着液補充液ストックタンクに移液されるよう
にした。

【０１０３】四切サイズ（１０インチ×１２インチ）の
フィルムが６枚処理されるごとに、濃縮液６０mlと希釈
水９０mlが自現機定着タンクに補充されるようにした。
補充液はpH４．６５であり、補充液量は２５ml／四切サ
イズ１枚と見なされる量である。

【０１０４】この場合、ストックタンク３、４に液レベ
ルセンサーを設けてどちらか一方がある所定レベルまで
消費されたときに、もう一方も強制的に補充する補正機
構を組み込み、現像液と定着液の補充液ストックタンク
の液が実質的に同時に消費されて新しく次の補充液キッ
トが装填されるようにした。

【０１０５】処理を開始するに際し、現像液、定着液共
上記の濃縮液、希釈水の割合で自現機タンクに自動機構
で満たし、現像液タンクには最初下記の液（現像スター
ター）を加えた。

【０１０６】 臭化カリウム ２４g 酢酸 ２１．６g 水で １２０ml

【０１０７】なお、現像液用のストックタンク容量は５
リットル、定着液用のストックタンク容量は４リットル
である。

【０１０８】この後は感材が処理されるに従って上記の
補充をした。水洗水には市水を処理中のみ３リットル／
分の割合で供給した。水あか防止のために、特開平３−
１０７１４９号、特開平４−３７７５５号に記載のよう
にタンク底に傾斜をつけた水洗タンクを用いた。この水
洗タンクでは、毎日の作業が終わって自現機を停止した
とき新鮮な水で洗浄を２回してから、排水自動バルブで
水抜きをした。さらに、１時間以上処理されなくて待機
状態が続くと自動的に水洗タンクと大体同容量の新鮮水
が供給されるようなシークエンスから組込まれている。

【０１０９】リンス浴は、約８０mlの槽がクロスオーバ
ーのローラ対の内、下側のローラの下部約２mmが浸漬さ
れるように水を満たした。感材が処理されるに従って約
５mlが補充され、３０分間待機状態が続くと約１００ml
の新鮮水が供給され、さらに１日の処理が終わると新鮮
水が供給されてローラおよびリンス槽の汚れが洗い落さ
れるようにした。

【０１１０】さらには富士メディカルシステム（株）販
売の水洗水洗浄剤ＣＥ−Ｗ１を水洗タンク底に２ケ、水
受タンクに１ケ装填した。乾燥は、遠赤外ヒータ１対と
温風吹きつけによって行った。これを処理１Ａとする。

【０１１１】処理１Ａにおいて、図２に示すような補充
システムの自現機を用いるほかは、同様に処理した。現
像液では、濃縮液Ａ、Ｂを各々別個のストックタンクに
貯留し、処理１Ａと同じタイミングで濃縮液Ａ７１．４
９ml、濃縮液Ｂ３．５１mlおよび希釈水７５mlを同時に
ポンプ５１Ａ、５１Ｂを介して自現機現像タンク１１内
に補充するものとした。定着液の補充は処理１Ａと同様
である。

【０１１２】これを処理１Ｂとする。なお、現像液用の
ストックタンク３１、３２の容量は各々４．８リット
ル、０．３リットル、定着液用のストックタンク４の容
量は４リットルである。

【０１１３】処理１Ａにおいて、図３に示すような補充
システムの自現機を用いるほかは同様に処理した。

【０１１４】現像液では、補充用の使用液３０をストッ
クタンク３に貯留するものとした。濃縮液Ａ２８６０m
l、濃縮液Ｂ１４０mlおよび希釈水３０００mlの混合割
合でストックタンク３の容量は１０リットルとした。ま
た、定着液では、濃縮液２４００mlおよび希釈水３６０
０mlの混合割合の補充用の使用液４０をストックタンク
４に貯留するものとした。ストックタンク４の容量は１
０リットルとした。これを処理１Ｃとする。

【０１１５】処理１Ａ、１Ｂ、１Ｃについて、現像液お
よび定着液の補充について比較した。また現像液につい
ては現像液の補充液の安定性を調べた。安定性は、室温
で２時間経時後の使用液換算におけるハイドロキノン量
の低下率で評価した。ハイドロキノンの定量は液体クロ
マトグラフィー法によった。

【０１１６】これらの結果を表１にまとめる。

【０１１７】

【表１】

【０１１８】本発明の処理方法は、写真性が良好なるこ
とはもちろんのこと、表１から明らかなように調液が簡
易であること、自現機および調液タンク含めて小型であ
ることなど、大変優れたシステムであることが判明し
た。また、現像液の補充液の安定性も満足できるレベル
にある。さらには、銀汚れも少なく、水洗タンクやリン
ス槽中の水あかも少なくメンテナンスも非常に楽であっ
た。

【０１１９】なお、特開平３−６７２５８号に記載され
るように、一旦ストックタンク内で濃縮液を希釈し、さ
らに、自現機現像タンクおよび定着タンク内で希釈する
方法を採用したところ、本発明に比べ、濃縮液Ａの容量
は６リットル使用液用で２１６０mlと小さくできるが、
濃縮液Ａ、Ｂはともに濃厚な状態で収納されており、両
者の混合は濃厚すぎてうまくいかないため希釈水を必要
とするものであり、これを定率で希釈するためにもう一
つの定量ポンプを必要とし、機械的にももう一段複雑と
なることが判明した。この方法におけるストックタンク
容量は、処理１Ａと同じく、現像液用で５リットル、定
着液用で４リットルである。

【０１２０】実施例２ 実施例１の処理１Ａにおいて、富士写真フイルム（株）
製医療用Ｘ−レイ直接撮影感材 Ｓｕｐｅｒ ＨＲＳを
用い処理条件にかえ、同様に１日約３０枚のランニン
グを３ケ月間行った。この処理においても、実施例１の
処理１Ａと同様に良好な作業性、結果が得られた。

【０１２１】なお、処理条件は処理条件において、
温度、時間、線速を以下のようにしたものである。

【０１２２】

【０１２３】実施例３ 実施例１の処理１Ａにおいて、富士写真フイルム（株）
製レーザーイメージャー用感材ＬＩ−ＦＭを用い１日約
３０枚のランニングを処理条件で３ケ月間ランニング
した。この処理においても、実施例１と同様に良好な結
果が得られた。

【０１２４】実施例４感光材料の作製 水１リットル中に臭化カリウム６g 、平均分子量１５０
００の低子量ゼラチン７g を添加し５５℃に保った容器
中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液３７cc（硝酸銀４．００
g ）と臭化カリウム５．７g を含む水溶液３８ccをダブ
ルジェット法により３７秒間で添加した。次にゼラチン
１８．６g を添加した後７０℃に昇温して硝酸銀水溶液
８９cc（硝酸銀９．８g ）を２２分間かけて添加した。
ここで２５％のアンモニア水溶液７ccを添加、そのまま
の温度で１０分間物理熟成したのち１００％酢酸溶液を
６．５cc添加した。引き続いて硝酸銀１５３g の水溶液
と臭化カリウムの水溶液をｐＡｇ８．５に保ちながらコ
ントロールド・ダブルジェット法で３５分かけて添加し
た。次に２Ｎのチオシアン酸カリウム溶液１５ccを添加
した。５分間そのまままの温度で物理熟成したのち３５
℃に温度を下げた。平均投影面積直径１．１０μm 、厚
み０．１６５μm 、直径の変動係数１８．５％の単分散
純臭化銀平板状粒子を得た。

【０１２５】この後、沈降法により可溶性塩類を除去し
た。再び４０℃に昇温してゼラチン３０g とフェノキシ
エタノール２．３５g および増粘剤としてポリスチレン
スルホン酸ナトリウム０．８g を添加し、苛性ソーダと
硝酸銀溶液でｐＨ５．９０、ｐＡｇ８．２５に調整し
た。

【０１２６】この乳剤を攪拌しながら５６℃に保った状
態で化学増感を施した。ＡｇＩ微粒子を０．１モル％分
添加し、二酸化チオ尿素０．０４３mgを添加し２２分間
そのまま保持して還元増感を施した。つぎに４−ヒドロ
キシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデ
ン２０mgと化１の増感色素を４００mgを添加した。さら
に塩化カルシウム０．８３g を添加した。引き続きチオ
硫酸ナトリウム１．３mgと化２のセレン化合物２．７mg
と塩化金酸２．６mgおよびチオシアン酸カリウム９０mg
を添加し４０分後に３５℃に冷却した。

【０１２７】こうして平板状粒子Ｔ−１を調製した。

【０１２８】

【化１】

【０１２９】

【化２】

【０１３０】塗布試料の調製 平板状粒子Ｔ−１を用い、このハロゲン化銀１モルあた
り下記の割合で薬品を添加して塗布液とした塗布試料を
作製した。

【０１３１】 ゼラチン（乳剤中のＧｅｌも含め） ６５．６g トリメチロールプロパン ９g デキストラン（平均分子量３．９万） １８．５g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万） １．８g 硬膜剤 １，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン 膨潤率が２３０％の値になるように添加量を調整 化合物（ａ）［化３］ ３４mg 化合物（ｂ）［化３］ ４．８mg

【０１３２】

【化３】

【０１３３】上記塗布液に対し、化４の染料Ａが片面あ
たり１０mg/m² となるように染料乳化物（１）を添加し
た。

【０１３４】（１）染料乳化物（１）の調製 化４の染料Ａ ６０g および化５の高沸点有機溶媒
（Ａ）６２．８g 、化５の高沸点有機溶媒（Ｂ）６２．
８g および酢酸エチル３３３g を６０℃で溶解した。次
にドデシルスルフォン酸ナトリウムの５％水溶液６５cc
とゼラチン９４g と水５８１ccを添加しディゾルバーに
て６０℃３０分間乳化分散した。さらに化６の化合物
（Ｃ）２g および水６リットルを加え、４０℃に降温し
た。次に旭化成製限外濾過ラボモジュールＡＣＰ１０５
０を用いて、全量が２kgとなるまで濃縮し化６の化合物
（Ｃ）１g を加えて染料乳化物（１）とした。。

【０１３５】

【化４】

【０１３６】

【化５】

【０１３７】

【化６】

【０１３８】表面保護層は各成分が下記の塗布量となる
ように調製準備した。

【０１３９】 表面保護層の内容 塗布量 ゼラチン ０．９６６g/m² ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万） ０．０２３g/m² ４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン ０．０１５g/m² 化合物（イ）［化７］ ０．０１３g/m² 化合物（ロ）［化７］ ０．０４５g/m² 化合物（ハ）［化７］ ０．００６５g/m² 化合物（ニ）［化７］ ０．００３g/m² 化合物（ホ）［化７］ ０．００１g/m² 化合物（ヘ）［化７］ １．７mg/m² 化合物（ト）［化７］ １００mg/m² ポリメチルメタクリレート（平均粒子３．７μm ）０．０８７g/m² プロキセル（ＮａＯＨでpH７．４に調整） ０．０００５g/m²

【０１４０】

【化７】

【０１４１】支持体の調製 （１）下塗層用染料分散物Ｄ−１の調製 化８の染料を特開昭６３−１９７９４３号に記載の方法
でボールミル処理した。

【０１４２】

【化８】

【０１４３】水４３４mlおよび Triton Ｘ−２００の界
面活性剤（ＴＸ−２００）の６．７％水溶液７９１mlと
を２リットルのボールミルに入れた。化８の染料２０g
をこの溶液に添加した。酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂ ）
のビーズ４００ml（２mm径）を添加し内容物を４日間粉
砕した。この後、１２．５％ゼラチン１６０g を添加し
た。脱泡したのち、濾過によりＺｒＯ₂ ビーズを除去し
た。得られた染料分散物を観察したところ、粉砕された
染料の粒径は直径０．０５〜１．１５μm にかけての広
い分野を有していて、平均粒径は０．３７μm であっ
た。

【０１４４】さらに、遠心分離操作を行うことで０．９
μm 以上の大きさの染料粒子を除去した。

【０１４５】こうして染料分散物Ｄ−１を得た。

【０１４６】（２）支持体の調製 二軸延伸された厚さ１８３μm のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にコロナ放電処理を行い、下記の組成
によりなる第１下塗液を塗布量が５．１cc/m²となるよ
うにワイヤーバーコーターにより塗布し、１７５℃にて
１分間乾燥した。

【０１４７】次に反対面にも同様にして第１下塗層を設
けた。使用したポリエチレンテレフタレートには化４の
染料Ａが０．０４wt% 含有されているものを用いた。

【０１４８】 フタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液 （固型分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９） ７９cc ［＊ラテックス溶液中には、乳剤分散剤として化９の化合物をラテックス固型 分に対し０．４wt% 含有］ ２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩４％溶液 ２０．５cc 蒸留水 ９００．５cc

【０１４９】

【化９】

【０１５０】上記の両面の第１下塗層上に下記の組成か
らなる第２の下塗層を塗布量が下記に記載の量となるよ
うに片側ずつ、両面にワイヤーバーコーター方式により
１５０℃で塗布・乾燥した。

【０１５１】 ゼラチン １６０mg/m² 染料分散物Ｄ−１（染料固型分として２６mg/m² ） 化合物（１）［化１０］ ８mg/m² 化合物（２）［化１０］ ０．２７mg/m² マット剤 平均粒径２．５μm のポリメチルメタクリレート ２．５mg/m²

【０１５２】

【化１０】

【０１５３】感光材料の作製 準備した支持体上に先の乳剤層と表面保護層を同時押し
出し法により両面に塗布した。片面当りの塗布銀量は
１．７５g/m²とした。

【０１５４】上記感光材料を用い、補充液量を四切サイ
ズ（１０インチ×１２インチ）１枚当たり、現像液、定
着液とも１５mlずつに変更して実施例１の処理１Ａと同
様のランニング実験を行った。この場合、現像液、定着
液のそれぞれにおいて、濃縮液と希釈水との割合は同じ
とした。

【０１５５】この処理においても、実施例１の処理１Ａ
と同様に、良好な作業性、結果が得られ、環境保全上も
負荷が一層少なくなった。

【０１５６】実施例５ 実施例４の感材を使って、現像液は下記の処方の組成で
定着液は実施例１の処方の組成で実施例２の処理条件
で実施例１の処理１Ａと同様のランニング実験をした。
この場合、１日の処理量は四切サイズ換算で平均約３０
枚で３ケ月間ランニング実験を継続した。

【０１５７】現像液処方（６リットル使用液用） ＜濃縮液Ａ＞ 水酸化カリウム １１１g 亜硫酸カリウム ３３６g 亜硫酸ナトリウム ９６g 炭酸カリウム ３６g ホウ酸 １８g ジエチレングリコール ９０g ジエチレントリアミン五酢酸 １２g ５−メチルベンゾトリアゾール ０．２７g ハイドロキノン １８０g 水を加えて ２１００ml

【０１５８】 ＜濃縮液Ｂ＞ ジエチレングリコール ２１０g 氷酢酸 ４１．０４g ５−ニトロインダゾール １．５g １−フェニル−３−ピラゾリドン １３．８g ３，３’−ジチオビスヒドロ桂皮酸 １．５g 水を加えて ３００ml

【０１５９】ただし、現像液において、濃縮液パートＡ
とパートＢを混合してストックタンクに貯留し、四切サ
イズ（１０×１２インチ）６枚に対してこの濃縮液混合
液３６mlと希釈水５４mlが補充されるようにした。補充
液はpH１０．５５であり、補充液量１５ml／四切サイズ
１枚と見なされる量である。

【０１６０】定着液は実施例１と同じ組成の定着液を使
用し、補充液量は実施例１と同じ定義で１５ml／四切サ
イズ１枚の割合とした。

【０１６１】この処理においても、実施例１の処理１Ａ
と同様に、非常に良好な作業性、優れた性能であった。

【０１６２】実施例６ 実施例１の処理１Ａにおいて、現像液を３剤構成の濃縮
液Ａ、Ｂ、Ｃから調製するものとするほかは同様に処理
した。その場合の処方は６リットル使用液分の割合とし
て以下に示すとおりのものである。

【０１６３】現像液処方（６リットル使用液用） ＜濃縮液Ａ＞ 水酸化カリウム １３２g 亜硫酸カリウム ２５２g 亜硫酸ナトリウム ９６g 炭酸カリウム ３６g ホウ酸 １８g ジエチレングリコール ７２g ジエチレントリアミン五酢酸 １２g ５−メチルベンゾトリアゾール ０．２４g ハイドロキノン １８０g 水を加えて ２１００ml

【０１６４】 ＜濃縮液Ｂ＞ ３，３’−ジチオビスヒドロ桂皮酸 １．５g トリエチレングリコール ２１０g 氷酢酸 ４１．０４g ５−ニトロインダゾール １．５g １−フェニル−３−ピラゾリドン １３．８g 水を加えて ３００ml

【０１６５】 ＜濃縮液Ｃ＞ グルタールアルデヒド（５０wt/wt%） ６０g メタ重亜硫酸カリウム ６０g 水を加えて ３００ml

【０１６６】実施例１の処理１Ａの容器に準じて、濃縮
液Ａと濃縮液Ｂと濃縮液Ｃとがそれぞれ入った分画され
た容器からポリプロピレン製のフタが破断されて現像液
補充液ストックタンクに移液されてポンプにより混合さ
れる構成とした。また、同様に液表面は六角形のプラス
チック製の浮子でおおうものとした。

【０１６７】これ以外は実施例１の処理１Ａと同構成の
自現機を用いて、四切サイズ（１０×１２インチ）のフ
ィルムが６枚処理される毎に、濃縮混合液（Ａ＋Ｂ＋
Ｃ）６７．５mlと希釈水８２．５mlが自現機現像タンク
に補充されるようにした（補充液pH１０．５０）。

【０１６８】定着液は実施例１と同様の処方とし、濃縮
液をストックタンクに移液し、実施例１の処理１Ａと同
様な補充を行った。

【０１６９】実施例１の処理１Ａと同様、簡易で小型の
自現機処理システムが実現できた。

【０１７０】

【発明の効果】本発明によれば、補充液の調液において
作業が簡便である。また、機器の小型化を図ることがで
きる。さらに、補充液の安定性に優れ、精度よく、信頼
性に優れた補充を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる自動現像機の概略構成図であ
る。

【図２】従来の補充システムを説明する概略構成図であ
る。

【図３】従来の補充システムを説明する概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 自動現像機 ２ 補充容器 ２１ 現像用補充容器 ２２ 定着用補充容器 ３ 現像液用ストックタンク ４ 定着液用ストックタンク ５ 水受タンク １１ 現像タンク １２ 定着タンク １３ 水洗タンク Ｄｅｖ 現像液 Ｆｉｘ 定着液 Ｗ 水洗水、水 ５１〜５５ ポンプ Ｓ 感光材料

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】例えば、図２に示すように、Ｘ−レイ感材
用の自現機の現像液Ｄｅｖを満たした現像槽１１におい
ては、独立した２つの薬剤容器２１Ａ、２１Ｂに各々充
填された２種の濃縮液のパートＡ、Ｂをそれぞれストッ
クタンク３１、３２に投入して貯留し、所定時に、ポン
プ５１Ａの作動によりストックタンク３１内の濃縮液
Ａ、ポンプ５１Ｂの作動によりストックタンク３２内の
濃縮液Ｂ、およびポンプ５３の作動により希釈水をそれ
ぞれ現像槽１１へ送液して、現像槽１１内で循環ポンプ
等により撹拌、混合して補充している。定着液Ｆｉｘを
満たした定着槽１２においても、同様であり、１つの薬
剤容器２２に充填された１種の濃縮液２２０をストック
タンク４に投入して貯留しておき、所定時にポンプ５２
の作動によりストックタンク４内の濃縮液２２０および
ポンプ５４の作動により希釈水を定着槽１２へ送液し
て、定着槽１２内で撹拌、混合して補充を行う。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】図１に示すように、自現機１は、現像液Ｄ
ｅｖを満たした現像タンク１１、定着液Ｆｉｘを満たし
た定着タンク１２および水洗水Ｗを満たした水洗タンク
１３を有し、上記のような感光材料Ｓに現像→定着→水
洗の処理を行うものである。また、現像タンク１１と定
着タンク１２との間にはリンス槽６１が設置されてお
り、感光材料Ｓによる現像液Ｄｅｖの定着タンク１２へ
の持ち込みを軽減している。従って、現像タンク１１と
定着タンク１２との間のクロスオーバーローラー６１Ａ
は、好ましくは、ローラー対のうち下側に位置するロー
ラーがリンス槽６１内の水Ｗに一部浸漬するように設置
されている。また、定着タンク１２と水洗タンク１３と
の間にもリンス槽６２が設置されており、感光材料Ｓに
よる定着液Ｆｉｘの水洗タンク１３への持ち込みを軽減
している。従って、定着タンク１２と水洗タンク１３と
の間のクロスオーバローラー６２Ｂは、好ましくは、ロ
ーラー対のうち下側に位置するローラーがリンス槽６２
内の水Ｗに一部浸漬するように設置されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】なお、部分容器２１Ａ、２１Ｂおよび容器
２２にはフタが設けられており、例えばフタはポリプロ
ピレン製などとしておき、フタの破断により各濃縮液Ａ
とＢ、２２０がストックタンク３、４にそれぞれ移液さ
れるようになっている。また、ストックタンク３、４内
の各液２１０、２２０の液面は、液の空気酸化を防止す
るために、例えば六角形のプラスチック製の浮子などで
覆うようにすることが好ましい。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】さらに、補充液供給部２には、ストックタ
ンク３内の液２１０を適宜現像タンク１１に供給するた
めのポンプ５１、およびストックタンク４内の液２２０
を適宜定着タンク１２に供給するためのポンプ５２が設
置されている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】補充における液の供給は、上記のタンク液
の調液と同様に行えばよい。すなわち、感材の処理量に
応じて、現像タンク１１においては、ストックタンク３
から濃縮液パートＡとパートＢとの混合液２１０がポン
プ５１を介して導入され、これに同期して水受タンク５
から希釈用の水Ｗがポンプ５３を介して導入され、現像
タンク１１内で循環ポンプ等により撹拌し混合されて補
充が行われる。定着タンク１２においては、ストックタ
ンク４から濃縮液２２０がポンプ５２を介して導入さ
れ、これに同期して水受タンク５から希釈用の水Ｗがポ
ンプ５４を介して導入され、撹拌混合されて補充が行わ
れる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】図示のように、２パーツの濃縮液Ａ、Ｂか
ら調製される現像液Ｄｅｖの補充においては、ストック
タンク３で濃縮液Ａ、Ｂのみを混合するものとしている
ので、水で希釈して使用液としてストックタンク内に貯
留する場合（図３参照）に比べて、ストックタンクの容
量を小さくすることができ、自現機のコンパクト化を図
ることができる。また、使用液として貯留する場合に比
べて、液の安定性に優れる。また、パートごとにストッ
クタンクに貯留する場合（図２参照）に比べて、ストッ
クタンクの数、ポンプ数を少なくすることができ、機構
が簡単にできる。さらには、特開平３−６７２５８号に
記載の方法に比べて、水による希釈の操作が減るので、
操作が簡便になるのみならず、補充精度が向上する。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４６】処理作業が終了したとき、水洗タンク１３
は水抜きし、洗浄することが好ましい。この洗浄を容易
にするため、特開平３−１０７１４９号、特開平４−３
７７５５号に記載されるように、水洗タンク１３には、
タンク底が傾斜した構造のものを用いることが好まし
い。また、処理作業の終了時にはクロスオーバーローラ
ーやリンス槽も洗浄することが好ましい。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６８】定着液には所望により保恒剤（例えば、亜
硫酸塩、重亜硫酸塩）、ｐＨ緩衝剤（例えば、酢酸、ク
エン酸、硼酸）、ｐＨ調整剤（例えば、硫酸）、キレー
ト剤を含むことができる。定着液には感光材料から増感
色素が溶出するのを促進する化合物を添加することもで
きる。この働きをする化合物としては、ＥＰ３４１６３
７号、特開昭６４−４７３９号、同６４−１５７３４号
に記載されている化合物が挙げられる。これらの化合物
は、特に定着液の補充量を少なくしたとき（補充量を少
なくすると、定着液中のヨウドイオンの量が増加する
が、ランニング平衡液のヨウドイオンの濃度が０．６ミ
リモル／リットル以上になったとき）に特に有効な作用
を示す。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７５】さらには、Ｌ．Ｅ．Ｗｅｓｔ，”Ｗａｔｅ
ｒ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｒｉｔｅｒｉａ”Ｐｈｏｔｏ．
Ｓｃｉ．＆ Ｅｎｇ．，Ｖｏｌ．９，Ｎｏ．６（１９６
５）、Ｍ．Ｗ．Ｂｅａｃｈ，”Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇ
ｉｃａｌ Ｇｒｏｗｔｈｓｉｎ Ｍｏｔｉｏｎ−Ｐｉｃ
ｔｕｒｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”ＳＭＰＴＥ Ｊｏｕ
ｒｎａｌ Ｖｏｌ．８５，（１９７６）、Ｒ．Ｏ．Ｄｅ
ｅｇａｎ，”Ｐｈｏｔｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｗａ
ｓｈ Ｗａｔｅｒ Ｂｉｏｃｉｄｅｓ”Ｊ．Ｉｍａｇｉ
ｎｇ Ｔｅｃｈ １０，Ｎｏ．６（１９８４）および特
開昭５７−８５４２号、同５７−５８１４３号、同５８
−１０５１４５号、同５７−１３２１４６号、同５８−
１８６３１号、同５７−９７５３０号、同５７−１５７
２４４号などに記載されている防菌剤、防ばい剤、界面
活性剤などを併用することもできる。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８３】上記のＤｒｙ ｔｏ Ｄｒｙ９０秒以内の
迅速処理を達成するためには、現像時間が５秒以上３０
秒以内、好ましくは５秒以上２５秒以内であるが、その
現像温度は２５〜５０℃が好ましく、３０〜４０℃がよ
り好ましい。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９６】現像液処方（６リットル使用液用） ＜濃縮液Ａ＞ 水酸化カリウム １１４ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 １２ｇ 亜硫酸カリウム ２８２ｇ 亜硫酸ナトリウム １４４ｇ ホウ酸 １８ｇ ハイドロキノン １８０ｇ ５−メチルベンゾトリアゾール ０．２７ｇ １−フェニル−４−ヒドロキシメチル−４−メチル−３−ピラゾリドン ４８ｇ ジエチレングリコール ３００ｇ 水で ２８６０ｍｌ （ｐＨ １０．９０）

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９７】 ＜濃縮液Ｂ＞ ３，３’−ジチオビスヒドロ桂皮酸 １．５ｇ メタノール ３ｍｌ ５−ニトロインダゾール １．５ｇ グルタルアルデヒド ３０ｇ 酢酸 ３４．５ｇ Ｌ−アスコルビン酸 ０．６ｇ １−フェニル−４−ヒドロキシメチル−４−メチル−３−ピラゾリドン ０．１５ｇ 水で １４０ｍｌ

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０１】定着液処方（６リットル使用液用） ＜濃縮液＞ チオ硫酸アンモニウム（７０％ｗｔ／ｖｏｌ） １２００ｍｌ 亜硫酸ナトリウム １２０ｇ ホウ酸 ２４ｇ 酒石酸 １９．２ｇ 氷酢酸 ２７０ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル−５−メルカプトテトラゾール ６ｇ エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩 ０．１８ｇ 水酸化ナトリウム ９０ｇ 硫酸（３６Ｎ） ２３．４ｇ 硫酸アルミニウム ６０ｇ 水を加えて ２４００ｍｌ （ｐＨ ４．６８）

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０２】定着液濃縮液も、図１に示すように、現像
液濃縮液と一体化された容器からフタが破断されて定着
液補充液ストックタンクに移液されるようにした。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０８】この後は感材が処理されるに従って上記の
補充をした。水洗水には市水を処理中のみ３リットル／
分の割合で供給した。水あか防止のために、特開平３−
１０７１４９号、特開平４−３７７５５号に記載のよう
にタンク底に傾斜をつけた水洗タンクを用いた。この水
洗タンクでは、毎日の作業が終わって自現機を停止した
とき新鮮な水で洗浄を２回してから、排水自動バルブで
水抜きをした。さらに、１時間以上処理されなくて待機
状態が続くと自動的に水洗タンクと大体同容量の新鮮水
が供給されるようなシークエンスが組込まれている。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１５】処理１Ａ、１Ｂ、１Ｃについて、現像液お
よび定着液の補充について比較した。また現像液につい
ては現像液の補充液の安定性を調べた。安定性は、室温
で２週間経時後の使用液換算におけるハイドロキノン量
の低下率で評価した。ハイドロキノンの定量は液体クロ
マトグラフィー法によった。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１４８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１４８】 ブタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液 （固型分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９） ７９ｃｃ ［＊ラテックス溶液中には、乳剤分散剤として化９の化合物をラテックス固型 分に対し０．４ｗｔ％含有］ ２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩４％溶液 ２０．５ｃｃ 蒸留水 ９００．５ｃｃ

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１５６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１５６】実施例５ 実施例４の感材を使って、現像液は下記の処方の組成
で、定着液は実施例１の処方の組成で実施例２の処理条
件で実施例１の処理１Ａと同様のランニング実験をし
た。この場合、１日の処理量は四切サイズ換算で平均約
３０枚で３ケ月間ランニング実験を継続した。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化銀写真感光材料を自動現像機
   を用い、ハロゲン化銀写真感光材料の処理面積に応じて
   処理液を供給して処理する方法において、 前記処理液のうち少なくとも現像液が複数のパーツより
   なる処理液濃縮液から調製されるものであり、複数のパ
   ーツよりなる処理液濃縮液から調製される処理液は、処
   理液濃縮液を一旦混合して貯留し、ハロゲン化銀写真感
   光材料が処理されるに従い、前記処理液濃縮液の混合液
   と必要量の水とをそれぞれ別個に自動現像機の処理タン
   クに直接供給するか、またはハロゲン化銀写真感光材料
   の処理に応じた必要量の前記処理液濃縮液の混合液と必
   要量の水とのそれぞれを一旦混合してから処理タンクに
   供給するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
2. 【請求項２】 前記処理液濃縮液の混合液を供給する
   か、または前記処理液濃縮液の混合液と必要量の水との
   容量比［水／混合液］を５以下として供給する請求項１
   のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
3. 【請求項３】 前記複数のパーツよりなる処理液濃縮液
   は、２〜４のパーツよりなる処理液濃縮液であり、前記
   複数のパーツよりなる処理液濃縮液の各パートは貯留槽
   内で混合攪拌される請求項１または２のハロゲン化銀写
   真感光材料の処理方法。
4. 【請求項４】 前記複数のパーツよりなる処理液濃縮液
   が収納される容器は、各パート毎に収納されるものであ
   って、かつこれら各パート毎の収納容器が一体化された
   ものである請求項１ないし３のいずれかのハロゲン化銀
   写真感光材料の処理方法。
5. 【請求項５】 前記複数のパーツよりなる処理液濃縮液
   から調製される処理液が現像液であり、これとともに用
   いる定着液は、１パートよりなる処理液濃縮液から調製
   される請求項１ないし４のいずれかのハロゲン化銀写真
   感光材料の処理方法。
6. 【請求項６】 前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理に
   用いる処理液濃縮液から調製される処理液が現像液およ
   び定着液であり、現像液濃縮液を収納した容器と定着液
   濃縮液を収納した容器とが一体化されている請求項１な
   いし５のいずれかのハロゲン化銀写真感光材料の処理方
   法。
7. 【請求項７】 前記一体化された収納容器の現像液濃縮
   液の合計液量と定着液濃縮液の合計液量をそれぞれＴ_D
   （リットル）およびＴ_F （リットル）とし、混合された
   現像液濃縮液と定着液濃縮液のハロゲン化銀写真感光材
   料の単位面積当たりの補充液量をそれぞれＲ_D （リット
   ル）およびＲ_F （リットル）としたとき、Ｔ_D ／Ｒ_D ＝
   Ｔ_F ／Ｒ_F の関係を維持し、一体化された容器に収納さ
   れた現像液濃縮液と定着液濃縮液が、ハロゲン化銀写真
   感光材料の処理に従って、実質的に同時に消費され、容
   器を交換するようにした請求項６のハロゲン化銀写真感
   光材料の処理方法。
8. 【請求項８】 前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理に
   用いる処理液濃縮液から調製される処理液の補充液量が
   感光材料１m²当たり０．０５リットル〜０．５リットル
   である請求項１ないし７のいずれかのハロゲン化銀写真
   感光材料の処理方法。