JPH06109931A - 光ファイバケーブルの直埋敷設工法 - Google Patents
光ファイバケーブルの直埋敷設工法Info
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- JPH06109931A JPH06109931A JP4279481A JP27948192A JPH06109931A JP H06109931 A JPH06109931 A JP H06109931A JP 4279481 A JP4279481 A JP 4279481A JP 27948192 A JP27948192 A JP 27948192A JP H06109931 A JPH06109931 A JP H06109931A
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- Japan
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- optical fiber
- cable
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/508—Fixation devices in ducts for drawing cables
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバケーブルを安価に地下埋設敷設す
る工法を提供する。 【構成】 パイプケーブル１は、直埋敷設に耐える外装
が施され、光ファイバ挿通用チューブが収容され、短尺
ピース長に製造されている。これをピット４に設けられ
た接続箱３の間を土中に直埋敷設する。道路の開削区間
は、道路開削制限長Ａである。パイプケーブルを接続し
ながら、敷設、埋戻し、道路復旧を繰り返す。パイプケ
ーブル１を敷設した後、長尺ピース長の光ファイバを空
気圧送により光ファイバ挿通用チューブ内に送り込んで
光ファイバケーブルを直埋敷設する。
る工法を提供する。 【構成】 パイプケーブル１は、直埋敷設に耐える外装
が施され、光ファイバ挿通用チューブが収容され、短尺
ピース長に製造されている。これをピット４に設けられ
た接続箱３の間を土中に直埋敷設する。道路の開削区間
は、道路開削制限長Ａである。パイプケーブルを接続し
ながら、敷設、埋戻し、道路復旧を繰り返す。パイプケ
ーブル１を敷設した後、長尺ピース長の光ファイバを空
気圧送により光ファイバ挿通用チューブ内に送り込んで
光ファイバケーブルを直埋敷設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルを
直接土中に埋設する敷設工法に関するものである。
直接土中に埋設する敷設工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバケーブルを敷設する場
合は、光ファイバの接続によるロスの増加を回避するた
め、光ファイバケーブルのピース長は、２００〜１００
０ｍの長尺で敷設されるのが通常である。
合は、光ファイバの接続によるロスの増加を回避するた
め、光ファイバケーブルのピース長は、２００〜１００
０ｍの長尺で敷設されるのが通常である。
【０００３】図３は、従来の光ファイバケーブルの地下
埋設形態の説明図である。図中、１３はケーブル用管
路、１４は光ファイバケーブル、１５は接続クロージ
ャ、１６はマンホールである。ケーブル用管路１３に
は、鋼管またはビニール管が用いられ、これを土中にあ
らかじめ埋設敷設しておいて、１００〜２５０ｍ間隔に
マンホール１６またはハンドホールを設ける。その後
に、光ファイバケーブル１をこのケーブル用管路１３に
牽引挿通して、光ファイバを接続クロージャ１５内で接
続するものである。
埋設形態の説明図である。図中、１３はケーブル用管
路、１４は光ファイバケーブル、１５は接続クロージ
ャ、１６はマンホールである。ケーブル用管路１３に
は、鋼管またはビニール管が用いられ、これを土中にあ
らかじめ埋設敷設しておいて、１００〜２５０ｍ間隔に
マンホール１６またはハンドホールを設ける。その後
に、光ファイバケーブル１をこのケーブル用管路１３に
牽引挿通して、光ファイバを接続クロージャ１５内で接
続するものである。
【０００４】さらに、長尺のケーブル類を都市部におい
て、地下敷設するためには、まず、鋼管またはビニール
管等のダクトを埋設するか洞道（トンネル）を構築する
等してケーブル類を挿通敷設するための土木設備を設け
る必要がある。したがって、ケーブル類の地下敷設に要
する費用は膨大なものとなる。
て、地下敷設するためには、まず、鋼管またはビニール
管等のダクトを埋設するか洞道（トンネル）を構築する
等してケーブル類を挿通敷設するための土木設備を設け
る必要がある。したがって、ケーブル類の地下敷設に要
する費用は膨大なものとなる。
【０００５】土圧等に耐える外装を施した光ファイバケ
ーブルを直埋する方法は、簡便であり、工費も安価であ
る。しかしながら、主に都市部における交通事情によ
り、舗装道路を開削し、ケーブル類を埋設敷設する場
合、その開削長の制限を受ける。すなわち、約５０ｍの
同時開削の許可がおりるのみで、さらにその先への開削
は、この約５０ｍの同時開削部分の埋戻し復旧後に許可
されるようになっている。したがって、長尺のケーブル
類の直接埋設敷設は事実上不可能である。
ーブルを直埋する方法は、簡便であり、工費も安価であ
る。しかしながら、主に都市部における交通事情によ
り、舗装道路を開削し、ケーブル類を埋設敷設する場
合、その開削長の制限を受ける。すなわち、約５０ｍの
同時開削の許可がおりるのみで、さらにその先への開削
は、この約５０ｍの同時開削部分の埋戻し復旧後に許可
されるようになっている。したがって、長尺のケーブル
類の直接埋設敷設は事実上不可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、光ファイバケーブルを安価
に地下埋設敷設する工法を提供することを目的とするも
のである。
情に鑑みてなされたもので、光ファイバケーブルを安価
に地下埋設敷設する工法を提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載の発明においては、光ファイバケーブルの直埋敷設工
法において、直埋敷設に耐える外装が施され、少なくと
も１本の光ファイバ挿通用チューブを有するパイプケー
ブルを、短尺ピース長で土中に直埋敷設し、複数のパイ
プケーブルを接続した後、長尺ピース長の光ファイバを
空気圧送により光ファイバ挿通用チューブ内に送り込む
ことを特徴とするものである。
載の発明においては、光ファイバケーブルの直埋敷設工
法において、直埋敷設に耐える外装が施され、少なくと
も１本の光ファイバ挿通用チューブを有するパイプケー
ブルを、短尺ピース長で土中に直埋敷設し、複数のパイ
プケーブルを接続した後、長尺ピース長の光ファイバを
空気圧送により光ファイバ挿通用チューブ内に送り込む
ことを特徴とするものである。
【０００８】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明において、外装が施された短尺ピース長
のパイプケーブルの両端または片端に、挿通用チューブ
を結合する嵌合部を有するパイプケーブルを用いること
を特徴とするものであり、請求項３に記載の発明におい
ては、請求項１または２に記載の発明において、パイプ
ケーブルを地表近くに立ち上げ、接続箱を設けることに
より、地表にて空気圧送による光ファイバの挿通作業と
光ファイバの接続作業を行なうことを特徴とするもので
ある。
１に記載の発明において、外装が施された短尺ピース長
のパイプケーブルの両端または片端に、挿通用チューブ
を結合する嵌合部を有するパイプケーブルを用いること
を特徴とするものであり、請求項３に記載の発明におい
ては、請求項１または２に記載の発明において、パイプ
ケーブルを地表近くに立ち上げ、接続箱を設けることに
より、地表にて空気圧送による光ファイバの挿通作業と
光ファイバの接続作業を行なうことを特徴とするもので
ある。
【０００９】
【作用】上述したように、一般道路を開削して、下水道
管、水道管やガス管等を埋設する場合、一度に開削でき
る道路長は、交通事情等により規制を受けている。すな
わち、数十ｍが限度であり、例えば、５０ｍ掘削して管
状体を埋め、道路復旧してから次の５０ｍに進み、掘
削、埋戻し、復旧を繰り返すことになる。光ファイバケ
ーブル等の通信ケーブルや電力ケーブルを道路沿いに地
下敷設する場合も同様に規制を受ける。
管、水道管やガス管等を埋設する場合、一度に開削でき
る道路長は、交通事情等により規制を受けている。すな
わち、数十ｍが限度であり、例えば、５０ｍ掘削して管
状体を埋め、道路復旧してから次の５０ｍに進み、掘
削、埋戻し、復旧を繰り返すことになる。光ファイバケ
ーブル等の通信ケーブルや電力ケーブルを道路沿いに地
下敷設する場合も同様に規制を受ける。
【００１０】光ファイバケーブルを、例えば、５０ｍの
短尺ピースに切断し、これを埋設しながら５０ｍごとに
接続を行なうようにすると、接続点による伝送損失等の
問題が大きくなり、システムを構成できない。したがっ
て、短尺の鋼管またはビニール管等を順次接続しながら
埋設し、所定距離に設けられたマンホールやハンドホー
ルから光ファイバケーブルを鋼管またはビニール管等に
引き込み、ケーブルの接続は、マンホールやハンドホー
ル内で行なう敷設形態が取られているのである。
短尺ピースに切断し、これを埋設しながら５０ｍごとに
接続を行なうようにすると、接続点による伝送損失等の
問題が大きくなり、システムを構成できない。したがっ
て、短尺の鋼管またはビニール管等を順次接続しながら
埋設し、所定距離に設けられたマンホールやハンドホー
ルから光ファイバケーブルを鋼管またはビニール管等に
引き込み、ケーブルの接続は、マンホールやハンドホー
ル内で行なう敷設形態が取られているのである。
【００１１】請求項１に記載の発明によれば、空気圧送
によって光ファイバを挿通できる光ファイバ挿通用チュ
ーブは、直埋敷設に耐える外装が施されたパイプケーブ
ルとして用いられる。このパイプケーブルを短尺の状態
で、構造や規制を受ける道路開削長に合わせて土中に直
接埋設し、その複数のパイプケーブルを接続した後、長
尺ピース長の光ファイバを空気圧送により光ファイバ挿
通用チューブ内に送り込む。パイプケーブルの接続にお
いては、光ケーブルの接続を伴わないため伝送損失の増
加等の通信品質に影響しない。したがって、開削長の制
限を受ける一般道路に直接埋設敷設ができる工法であ
り、ケーブルを挿通するための管路を埋設することが不
要となる。下水道管やガス等の埋設工事にあわせてパイ
プケーブルを併設することもできる。
によって光ファイバを挿通できる光ファイバ挿通用チュ
ーブは、直埋敷設に耐える外装が施されたパイプケーブ
ルとして用いられる。このパイプケーブルを短尺の状態
で、構造や規制を受ける道路開削長に合わせて土中に直
接埋設し、その複数のパイプケーブルを接続した後、長
尺ピース長の光ファイバを空気圧送により光ファイバ挿
通用チューブ内に送り込む。パイプケーブルの接続にお
いては、光ケーブルの接続を伴わないため伝送損失の増
加等の通信品質に影響しない。したがって、開削長の制
限を受ける一般道路に直接埋設敷設ができる工法であ
り、ケーブルを挿通するための管路を埋設することが不
要となる。下水道管やガス等の埋設工事にあわせてパイ
プケーブルを併設することもできる。
【００１２】請求項２に記載の発明によれば、短尺ピー
ス長のパイプケーブルの両端または片端に挿通用チュー
ブを結合する嵌合部（コネクタ）を取り付けておくこと
によって、埋設現場でのパイプケーブルの接続作業を簡
略化することができる。これにより工事時間の短縮と同
時に信頼性の向上につながる。
ス長のパイプケーブルの両端または片端に挿通用チュー
ブを結合する嵌合部（コネクタ）を取り付けておくこと
によって、埋設現場でのパイプケーブルの接続作業を簡
略化することができる。これにより工事時間の短縮と同
時に信頼性の向上につながる。
【００１３】請求項３に記載の発明によれば、パイプケ
ーブルを地表近くに立ち上げ、接続箱を設けることによ
り、空気圧送による光ケーブルの挿通作業を地表から行
ない、挿通した光ファイバ間の接続作業も地表において
行なえる。このことにより、大がかりなマンホールやハ
ンドホールを必要としないため、簡便な土木設備で工事
を行なうことが可能となる。
ーブルを地表近くに立ち上げ、接続箱を設けることによ
り、空気圧送による光ケーブルの挿通作業を地表から行
ない、挿通した光ファイバ間の接続作業も地表において
行なえる。このことにより、大がかりなマンホールやハ
ンドホールを必要としないため、簡便な土木設備で工事
を行なうことが可能となる。
【００１４】
【実施例】光ファイバケーブルの敷設に先立って、光フ
ァイバ挿通用チューブを１本または数本束ねたパイプケ
ーブルを製造する。図２は、本発明に用いられるパイプ
ケーブルの一実施例の端部を破断した斜視図である。図
中、６は光ファイバ挿通用チューブ、７は介在対、８は
ケーブルシース、９は波付鋼管外装、１０は外部シー
ス、１１は光ファイバ、１２は光ファイバユニットであ
る。光ファイバ挿通用チューブ６は、合成樹脂等の材料
が用いられ、この実施例では、２本の光ファイバ挿通用
チューブ６を用いて、介在対７として銅通信線２対を一
緒に束ねてケーブルシース８を施して集合コアとしてい
る。光ファイバ挿通用チューブ６は、１本でもよく、３
本以上でもよい。また、介在対７は必ずしも必要ではな
い。この場合、敷設ケーブル長が短尺であるために、一
般に屋外用ケーブルとして必要な鋼撚線等の抗張力体が
含まれていない。しかし、抗張力体を設けてもよいこと
はもちろんである。ケーブルシース８の外側には、直接
埋設に適するように、波付鋼管外装９を施し、その上に
外部シース１０を施している。外部シース１０の材料は
合成樹脂等、耐蝕性の材料が適当である。なお、この図
では、パイプケーブルの敷設工事後に空気圧送により挿
通される光ファイバ１１を束ねた光ユニット１２を、光
ファイバ挿通用チューブ６に挿入した状態で図示してい
る。
ァイバ挿通用チューブを１本または数本束ねたパイプケ
ーブルを製造する。図２は、本発明に用いられるパイプ
ケーブルの一実施例の端部を破断した斜視図である。図
中、６は光ファイバ挿通用チューブ、７は介在対、８は
ケーブルシース、９は波付鋼管外装、１０は外部シー
ス、１１は光ファイバ、１２は光ファイバユニットであ
る。光ファイバ挿通用チューブ６は、合成樹脂等の材料
が用いられ、この実施例では、２本の光ファイバ挿通用
チューブ６を用いて、介在対７として銅通信線２対を一
緒に束ねてケーブルシース８を施して集合コアとしてい
る。光ファイバ挿通用チューブ６は、１本でもよく、３
本以上でもよい。また、介在対７は必ずしも必要ではな
い。この場合、敷設ケーブル長が短尺であるために、一
般に屋外用ケーブルとして必要な鋼撚線等の抗張力体が
含まれていない。しかし、抗張力体を設けてもよいこと
はもちろんである。ケーブルシース８の外側には、直接
埋設に適するように、波付鋼管外装９を施し、その上に
外部シース１０を施している。外部シース１０の材料は
合成樹脂等、耐蝕性の材料が適当である。なお、この図
では、パイプケーブルの敷設工事後に空気圧送により挿
通される光ファイバ１１を束ねた光ユニット１２を、光
ファイバ挿通用チューブ６に挿入した状態で図示してい
る。
【００１５】このパイプケーブルを、道路の開削に合わ
せて敷設する。パイプケーブルは、道路開削長に制限を
受ける場合は、その制限と道路等の状況により、例え
ば、３０ｍ〜１００ｍ程度の長さに製造される。パイプ
ケーブルは、上述したように、直埋設に耐える外装構造
を有している。短尺で埋設されたパイプケーブルは、そ
れぞれ接続され、例えば、光ファイバが空気圧送で可能
な連続挿通可能長ごとに設けられたハンドホール、マン
ホール、または地表ピットに導入される。パイプケーブ
ルの接続は、敷設現場で行なうこともできるが、あらか
じめ工場にてパイプケーブルの片端または両端にチュー
ブを結合するコネクタ状の嵌合部を設けて、出荷してお
けば、現場での作業時間を短縮し、土木工事工程をその
分遅らせることもない。このように、パイプケーブルを
あらかじめ敷設しておけば、後から長尺の光ファイバケ
ーブルをハンドホール間、マンホール間、または地表ピ
ット間に空気圧送で敷設することができる。パイプケー
ブルの敷設は、ガス管、下水道管等の地下埋設物の構築
時に同時に併設すれば、費用をさらに低減させることが
できる。
せて敷設する。パイプケーブルは、道路開削長に制限を
受ける場合は、その制限と道路等の状況により、例え
ば、３０ｍ〜１００ｍ程度の長さに製造される。パイプ
ケーブルは、上述したように、直埋設に耐える外装構造
を有している。短尺で埋設されたパイプケーブルは、そ
れぞれ接続され、例えば、光ファイバが空気圧送で可能
な連続挿通可能長ごとに設けられたハンドホール、マン
ホール、または地表ピットに導入される。パイプケーブ
ルの接続は、敷設現場で行なうこともできるが、あらか
じめ工場にてパイプケーブルの片端または両端にチュー
ブを結合するコネクタ状の嵌合部を設けて、出荷してお
けば、現場での作業時間を短縮し、土木工事工程をその
分遅らせることもない。このように、パイプケーブルを
あらかじめ敷設しておけば、後から長尺の光ファイバケ
ーブルをハンドホール間、マンホール間、または地表ピ
ット間に空気圧送で敷設することができる。パイプケー
ブルの敷設は、ガス管、下水道管等の地下埋設物の構築
時に同時に併設すれば、費用をさらに低減させることが
できる。
【００１６】図１は、図２で説明したパイプケーブルを
埋設敷設した形態の一実施例の説明図である。図中、１
はパイプケーブル、２はパイプケーブル嵌合部、３は接
続箱、４はピット、５は道路開削制限長区間である。
埋設敷設した形態の一実施例の説明図である。図中、１
はパイプケーブル、２はパイプケーブル嵌合部、３は接
続箱、４はピット、５は道路開削制限長区間である。
【００１７】パイプケーブル１の両端には、光ファイバ
挿通用チューブを結合する嵌合部（コネクタ）を有して
いる。パイプケーブル１のピース長は、道路開削制限長
Ａ（例えば、５０ｍ）にほぼ等しい長さである。この図
では、左側より道路を開削して、パイプケーブル１の敷
設、埋戻し、道路復旧を繰り返して、パイプケーブルを
接続しながら埋設敷設している状態を示し、現在５に示
す区間を開削して、パイプケーブル１を敷設して、既設
のパイプケーブル１に接続したところを示している。引
き続いて開削敷設する右側方向の部分は点線でケーブル
を示し、今後の敷設形態を示している。
挿通用チューブを結合する嵌合部（コネクタ）を有して
いる。パイプケーブル１のピース長は、道路開削制限長
Ａ（例えば、５０ｍ）にほぼ等しい長さである。この図
では、左側より道路を開削して、パイプケーブル１の敷
設、埋戻し、道路復旧を繰り返して、パイプケーブルを
接続しながら埋設敷設している状態を示し、現在５に示
す区間を開削して、パイプケーブル１を敷設して、既設
のパイプケーブル１に接続したところを示している。引
き続いて開削敷設する右側方向の部分は点線でケーブル
を示し、今後の敷設形態を示している。
【００１８】接続箱３は、複数本のパイプケーブルを接
続した両端に設けられるものであり、地表近くに位置さ
れ、その中で光ファイバ挿通用チューブの端部が接続さ
れ、挿通後の光ファイバの接続点が収納される。この接
続箱３は、コンクリート製のピット４内に収納、設置さ
れる。ピット４の鉄蓋とコンクリートの側壁により接続
箱３が保護され、鉄蓋を開ければ地表から接続箱に容易
に手が届き、光ファイバユニットの圧送や、光ファイバ
の接続作業が行なえる。この実施例では、両端に嵌合部
（コネクタ）を有する道路開削制限長にほぼ等しく製造
された短尺ピース長のパイプケーブル１は、図のように
嵌合部（コネクタ）により互いに連結されて、両側の接
続箱３の区間を結ぶことになる。
続した両端に設けられるものであり、地表近くに位置さ
れ、その中で光ファイバ挿通用チューブの端部が接続さ
れ、挿通後の光ファイバの接続点が収納される。この接
続箱３は、コンクリート製のピット４内に収納、設置さ
れる。ピット４の鉄蓋とコンクリートの側壁により接続
箱３が保護され、鉄蓋を開ければ地表から接続箱に容易
に手が届き、光ファイバユニットの圧送や、光ファイバ
の接続作業が行なえる。この実施例では、両端に嵌合部
（コネクタ）を有する道路開削制限長にほぼ等しく製造
された短尺ピース長のパイプケーブル１は、図のように
嵌合部（コネクタ）により互いに連結されて、両側の接
続箱３の区間を結ぶことになる。
【００１９】このように、適当なスパン長の接続箱区間
（例えば、２５０ｍ〜５００ｍ）をパイプケーブルで連
結し、光ファイバ挿通ルートを構築することができ、そ
の後、あらかじめ敷設された光ファイバ挿通用チューブ
に、空気圧送により光ファイバを挿通する技術（エアブ
ローンファイバ技術）を用いて、光ファイバを挿通し
て、通信線路が完成する。
（例えば、２５０ｍ〜５００ｍ）をパイプケーブルで連
結し、光ファイバ挿通ルートを構築することができ、そ
の後、あらかじめ敷設された光ファイバ挿通用チューブ
に、空気圧送により光ファイバを挿通する技術（エアブ
ローンファイバ技術）を用いて、光ファイバを挿通し
て、通信線路が完成する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば、光線路においてケーブル管路を短尺ピース長にて
直接埋設敷設することができることから、特に、都市部
等の道路開削長の制限を受ける地域での地下光線路の構
築に利用することができる。
れば、光線路においてケーブル管路を短尺ピース長にて
直接埋設敷設することができることから、特に、都市部
等の道路開削長の制限を受ける地域での地下光線路の構
築に利用することができる。
【００２１】特に、道路開削長の制限を受けて建設する
ガス管、下水道管等の地下埋設物の構築時に同時に併設
すれば光線路建設費の低減効果は大きい。
ガス管、下水道管等の地下埋設物の構築時に同時に併設
すれば光線路建設費の低減効果は大きい。
【００２２】また、ケーブルを直接埋設するものである
から、管路をあらかじめ埋設する必要がないこと、ま
た、管路に付帯するマンホールやハンドホール等の大が
かりな土木設備を省略できること等から、経済的効果を
大きく見込めることができ、さらに、管路、マンホー
ル、ハンドホール等の大がかりな土木設備を省略できる
ので、簡便な光線路を構築することができる。
から、管路をあらかじめ埋設する必要がないこと、ま
た、管路に付帯するマンホールやハンドホール等の大が
かりな土木設備を省略できること等から、経済的効果を
大きく見込めることができ、さらに、管路、マンホー
ル、ハンドホール等の大がかりな土木設備を省略できる
ので、簡便な光線路を構築することができる。
【図１】パイプケーブルを埋設敷設した本発明の一実施
例の説明図である。
例の説明図である。
【図２】本発明に用いられるパイプケーブルの一実施例
の端部を破断した斜視図である。
の端部を破断した斜視図である。
【図３】従来の光ファイバケーブルの地下埋設形態の説
明図である。
明図である。
１ パイプケーブル ２ パイプケーブル嵌合部 ３ 接続箱 ４ ピット ５ 道路開削制限長区間 ６ 光ファイバ挿通用チューブ ７ 介在対 ８ ケーブルシース ９ 波付鋼管外装 １０ 外部シース １１ 光ファイバ １２ 光ファイバユニット
Claims (3)
- 【請求項１】 直埋敷設に耐える外装が施され、少なく
とも１本の光ファイバ挿通用チューブを有するパイプケ
ーブルを、短尺ピース長で土中に直埋敷設し、複数のパ
イプケーブルを接続した後、長尺ピース長の光ファイバ
を空気圧送により光ファイバ挿通用チューブ内に送り込
むことを特徴とする光ファイバケーブルの直埋敷設工
法。 - 【請求項２】 外装が施された短尺ピース長のパイプケ
ーブルの両端または片端に、挿通用チューブを結合する
嵌合部を有するパイプケーブルを用いることを特徴とす
る請求項１に記載の光ファイバケーブルの直埋敷設工
法。 - 【請求項３】 パイプケーブルを地表近くに立ち上げ、
接続箱を設けることにより、地表にて空気圧送による光
ファイバの挿通作業と光ファイバの接続作業を行なうこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバケ
ーブルの直埋敷設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279481A JP2848745B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 光ファイバケーブルの直埋敷設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279481A JP2848745B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 光ファイバケーブルの直埋敷設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109931A true JPH06109931A (ja) | 1994-04-22 |
| JP2848745B2 JP2848745B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17611650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4279481A Expired - Fee Related JP2848745B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 光ファイバケーブルの直埋敷設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848745B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1992
- 1992-09-24 JP JP4279481A patent/JP2848745B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| JP2848745B2 (ja) | 1999-01-20 |
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