JPH04204806A - チューブ内への長尺光ファイバ施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、チューブ内への光フアイバ施工方法に係り、
特に、長尺光ファイバをチューブ内に送り込めるように
した施工方法に関するものである。ここで、チューブは
、チューブ単体以外に、チューブ内に金属ゲーブル等が
布設されているチューブケーブルをも含むものである。

［従来の技術］ 一般に、インテリジェントビルなどに光伝送路を布設す
る際には、将来予想される伝送量や伝送領域の増大を見
越して、十分な数の光ファイバをケーブル化し、そのゲ
ーブルを予め配設されたチューブ内に据付けている。し
かし、このように量的および領域的に光ファイバを一括
布設すると、現状では使用されない（将来使用されるか
否かも定かでない）光ファイバがあり、不経済であると
いう問題がある。１な、将来的に光ファイバが安価にな
り、或いは品質が向上しても、その恩恵を受けることが
できないという問題もある。

そのため、現状で必要となる数の光ファイバを、必要な
領域だけに布設し、その後、伝送量および伝送領域の増
加に伴って、随時光ファイバを増設していくことが要求
される。この要求を満たす施工技術として、近年、チュ
ーブ内にその一端側から流体を流し込んで光ファイバを
送り込む方法が提案されている。この方法によれば、光
ファイバに過大な応力を与えることなく、追加的に必要
本数の光フアイバ施工が可能となる。また、光ファイバ
を送り込む力は、その表面に分散された状態で発生する
ため、チューブ内に金属ゲーブルなどが既に布設されて
いても、それらとの摩擦に起因した損傷などを生じるこ
となく送り込むことができる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、長尺光ファイバを扱う場合には次のよう
な問題がある。即ち、単に光ファイバをチューブ一端側
から送り込んでいくのみでは、その送り込み可能な長さ
に限度があり、実質的に長尺光ファイバの送り込みが困
難となっていた。特に、チューブの長さが、製造上の作
業性、輸送上の取扱い、ビル内等での据付作業性などか
ら制約されること、およびチューブ内に供給される流体
加圧力とチューブ内での流体抵抗とのＭ限により流量１
１ＪＷｉが生じることから、チューブ内に送り込める光
ファイバの長さには限度があった。

そこで、長尺光ファイバを送り込むために、予め配役さ
れた複数チューブの接続部にて８の字を取りながら送り
込んでいくことも試みられているが、長尺光ファイバを
８の字取りすることは、作業性を劣化させると共に、光
ファイバに損傷を与えて特性低下を招く恐れがある。

本発明は、前記した従来技術の欠点を解消すべくなされ
たもので、その目的は、作業効率の向上及び光ファイバ
の損傷防止を図りつつ、長尺光ファイバのチューブ内へ
の送り込みを可能する施工方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するために、複数のチューブ
を布設ルートに沿って配設し、その布設ルート一端部に
あるチューブの光ファイバ送り出し側端末と各チューブ
の接続部とから、それぞれ各チューブ内に流体を導入し
て一方向の流体流れを形成し、上記チューブの送り出し
側端末から挿入された長尺光ファイバを、上記各チュー
ブの接続部からの流体流れによって中間圧送しながら送
り込む方法である。

［作用］ 長尺光ファイバは、チューブの送り出し側端末から導入
される流体で圧送される一方、各チューブの接続部から
導入される流体により同一方向に圧送され、それらの協
働により中間圧送されながら布設ルート全体に亘るチュ
ーブ内に送り込まれる。このとき、長尺光ファイバを送
り込む力は、各チューブで独立して生成されるため、従
来の如くチューブ内の流体加圧力や流体抵抗を大きく設
定しなくとも、長尺光ファイバを送り込んでいくことが
できる。しかも、長尺光ファイバを８の字取りする必要
もなく、作業効率を向上でき、光ファイバの損傷も防止
できる。

［実施例］ 以下に、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。

第１図は、一実施例にがかる長尺光ファイバの施工手順
を示したものである。

まず、第１図（ａ）に示すように、所望する長尺光ファ
イバよりも短い所定長さの複数のチューブケーブル１ａ
、１ｂ・・を製作し、それらチューブケーブル１ａ、１
ｂ・・を、予め計画された布設ルートに沿って配設する
。各チューブケーブル１ａ、１ｂ・・は、それぞれチュ
ーブ２ａ、２ｂ・・を必要本数まとめて、電カケープル
などの金属ゲーブルと共にケーブルリング化して製作さ
れる。

次いで、チューブケーブル１ａおよび１ｂの対向端から
、それぞれ１本ずつチューブ２ａ、２ｂを必要長さ取り
出し、一方のチューブ２ａの外周に接続チューブ３を嵌
合させる。この接続チューブ３の取り付けは、他の互い
に隣接するチューブケーブル１ｂおよびｌｃ、Ｉｃおよ
び１ｄ・・間でも行う。

次に、第１図（ｂ）に示すように、布設ルートの一端部
に位置するチューブケーブル１ａの送り出し側端末に、
流体圧力送込装置４を配置する。

そして、互いに隣り合う各チューブケーブル１ａおよび
ｌｂ、ｌｂおよびｌｃ、　　・・間の接続部に、それぞ
れ中間流体圧力送込装置５を配！したのち、これら送込
装置４．５を駆動させる。

流体圧力送込装置４および中間流体圧力送込装置５は、
圧縮空気等の気体を送込方向Ａに沿って流出させ、それ
ぞれ送込方向Ａ１１ｌｌにあるチューブ２ａ、２ｂ、２
ｃ、・・内に同一方向の流体流れを形成するものである
。そのため、その後、長尺光ファイバ６を上記チューブ
２ａの送り出し側端末からその内部に挿入させると、流
体圧力送込装置４により形成された流体流れが光ファイ
バ６の表面に作用し、その表面に引張力を分散発生させ
ることになり、光ファイバ６がチューブ２ａ内で圧送さ
れる。そして、チューブ２ｂとの接続点まで達すると、
今度は中間流体圧力送込装置５により形成された流体流
れが光フアイバ６表面に作用して、新たな引張力を与え
ることになり、光ファイバ６はさらにチューブ２ｂ内で
圧送される。第１図（ｂ）にはこの状態が破線′で示し
である。こうして、中間流体圧力送込装置５による中間
圧送が、さらにチューブ２ｃ、２ｄ・・内で順次行われ
ることにより、長尺光ファイバ６を送り込む力が各チュ
ーブ２ａ、２ｂ、２ｃ、・・内でそれぞれ独立して発生
し、布設ルート全体に亘って所望長さの長尺の光ファイ
バ６が送り込まれる。

上述のように中間圧送を行い、各チューブ２ａ、２ｂ、
２ｃ、・・でそれぞれ独立した光ファイバ６の引倭力を
発生させた場合、各チューブ２ａ。

２ｂ、２ｃ、・・での送り込み速度が不揃いになる可能
性がある。この点に間して、本実施例では、中間流体圧
力送込装置５前後における長尺光ファイバ６の弛みの程
度によって、各中間流体圧力送込装置５の流量調整を行
い、光ファイバ６の送り込み速度を一定にコントロール
している。これにより、送り込み中の長尺光ファイバ６
に過大な応力を与えることなく、半連続または連続的に
光ファイバ６が送り込まれる。

なお、光ファイバ６の送込み作業を連続的に行うことが
困難な場合には、中間流体圧力送込装置５とその送込方
向Ａ後方のチューブ２ａ、２ｂ・・との間に、数十個の
長さの開放部を設ければ、適切に光ファイバ６の弛み程
度を確認でき、連続的な送込み作業が容易となる。また
、各チューブ２ｂ、２Ｃ・・内の流量を増大して、光フ
ァイバ６の流体送込効果を向上させる必要がある時には
、上記開放部の長さを約５ａｍ〜３０ａｍに設定すれば
よい。

このようにして、全てのチューブゲープルｌａ。

１ｂ・・内に亘って長尺光ファイバ６が送り込まれたな
らば、次に、第１図（ｃ）に示すように、流体圧力送込
装置４及び中間流体圧力送込装置５を停止させて取外し
、既に各チューブ２ａ、２ｂ・・の外周上に挿入してお
いた＃続チューブ３を、それぞれ他方のチューブ２ｂ、
２ｃ・・上に被さるようにスライドさせてチューブ２ａ
および２ｂ、２ｂおよび２ｃ、・・同志をそれぞれ接続
し、長尺光ファイバ６の施工を完了する。

したがって、従来の如くチューブ一端側から流体を導入
して送込むのみでは、チューブ内の流量制限から、長尺
光ファイバ６の送り込みが困難であったが、本実施例の
施工方法によれば、チュープゲーブル１ａおよび１ｂ、
１ｂおよび１ｃ・・間の接続部にそれぞれ中間流体圧力
送込装置５を設け、中間圧送しなから長尺光ファイバ６
を各チューブ２ａ、２ｂ・・内に送り込んだので、各チ
ューブ２ａ、２ｂ・・内の流量を制限値内に設定した状
態で送り込むことができ、長尺光ファイバ６を布設ルー
ト全体に亘って一度に施工することが可能となる。しか
も、本実施例の施工方法は、経済的である。

また、本実施例では上述のように中間圧送を行ったので
、各チューブゲーブル１ａ、１ｂ・・の接続部で長尺光
ファイバ６を８の字に取りながら施工する必要がなく、
作業効率を向上できる。しかも、８の字取り作業によっ
て長尺光ファイバ６の損傷が発生する恐れもなくなるた
め、長尺光ファイバ６の信頼性も向上できる。

また、相互に接続されるチューブ２ａおよび２ｂ、２ｂ
および２ｃ・・のそれぞれ一方に、接続チューブ３を挿
入させておき、長尺光ファイバ６の施工完了後、その接
続チューブ３を他方のチュープ２ｂ、２ｃに挿入して接
続しなので、上記チューブ２ａおよび２ｂ、２ｂおよび
２Ｃ・・相互の接続部にて長尺光ファイバ６が露出する
ことなく、光ファイバ６の保護が確実に行える。

なお、本発明は上述したものに限定されることなく、長
尺光ファイバ６には芯線、ゲーブル等種々の形態のもの
が適用できる。また、各チューブ２ａ、２ｂ・・の材料
、断面形状、長さ寸法等にも制限されることもない、さ
らに、各チューブ２ａ、２ｂ、　　・・の接続に用いる
接続チューブ３の材料・形状も種々の形態を採ることが
できる。

要は除湿防水性を保てるものであればよい。

［発明の効果コ 以上要するに本発明によれば、次のごとく優れた効果を
発揮する。

（１）布設ルートに沿って配設されたチューブの送り出
し側端末から流体を導入すると共に、各チューブの接続
部からも流体を導入して中間圧送しながら長尺光ファイ
バを送り込んだので、長尺光ファイバを布設ルート全体
に亘る各チューブ内に送り込むことができる。

（２）また、光ファイバの８の字取り作業を行う必要が
ないので、作業効率を向上できると共に、光ファイバの
損傷防止も図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明長尺光ファイバ施工方法の一実施例を示
す図であり、（ａ）は布設ルートに沿ってチューブケー
ブルを布設した状態を示す図、（ｂ）は長尺光ファイバ
を各チューブケーブル内に送込んでいく状態を示す図、
（Ｃ）は各チューブケーブルを接続した状態を示す図で
ある。 図中、ｌａ、ｌｂ、　　・・はチューブケーブル、２ａ
、２ｂ、　　・・はチューブ、３は接続用チューブ、４
は流体圧力送込装置、５は中間流体圧力送込装置、６は
長尺光ファイバである。 特許出願人　　日立電線株式会社 代理人弁理士　　絹　谷　信　雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数のチューブを布設ルートに沿って配設し、その
   布設ルート一端部にあるチューブの光ファイバ送り出し
   側端末と各チューブの接続部とから、それぞれチューブ
   内に流体を導入して一方向の流体流れを形成し、上記チ
   ューブの送り出し側端末から挿入された長尺光ファイバ
   を、上記各チューブの接続部からの流体流れによって中
   間圧送しながら送り込むことを特徴とするチューブ内へ
   の長尺光ファイバ施工方法。