JPS6361207A - 光フアイバケ−ブル線路の形成方法 - Google Patents
光フアイバケ−ブル線路の形成方法Info
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- JPS6361207A JPS6361207A JP61207425A JP20742586A JPS6361207A JP S6361207 A JPS6361207 A JP S6361207A JP 61207425 A JP61207425 A JP 61207425A JP 20742586 A JP20742586 A JP 20742586A JP S6361207 A JPS6361207 A JP S6361207A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は光伝送用の光ファイバケーブル線路の形成方法
に関するものである。
に関するものである。
(従来技術及び解決しようとする問題点)従来はケーブ
ル加工工場で光ファイバ心線の所要本数を撚合せ、シー
スを設けて構成した光ファイバケーブルを敷設現場で延
線敷設して光ファイバケーブル線路を形成していた。
ル加工工場で光ファイバ心線の所要本数を撚合せ、シー
スを設けて構成した光ファイバケーブルを敷設現場で延
線敷設して光ファイバケーブル線路を形成していた。
上記従来の形成方法はケーブル工場で既に光ファイバケ
ーブルとして構成したものを用いるため、次に列記する
ような問題点があった。
ーブルとして構成したものを用いるため、次に列記する
ような問題点があった。
■将来の光伝送システムを予測して光ファイバの心線数
を回心必要とするかを決定するのに予jllllが困難
で、心線数の決定に手間どって計画〜実施が遅延したり
、確定できない場合は見切り発車的に心線数を選んでし
まい、実施後、心線数の不足や無駄な予備心数の余剰を
生じていた。
を回心必要とするかを決定するのに予jllllが困難
で、心線数の決定に手間どって計画〜実施が遅延したり
、確定できない場合は見切り発車的に心線数を選んでし
まい、実施後、心線数の不足や無駄な予備心数の余剰を
生じていた。
■敷設ルート、敷設スパンによって必要なケーブル長さ
を調達するが、一般に欠尺をおそれるため予め余分な長
さをみ、無駄な長さを調達していた。
を調達するが、一般に欠尺をおそれるため予め余分な長
さをみ、無駄な長さを調達していた。
又土木工事段階で・散設予定ルートに障害物が出てルー
ト迂回が生じた場合ケーブル長さに不足が生じた。従来
の電気ケーブルではこのような長さ不足の場合接続処理
を行なって補うが、光ファイバケーブルは接続処理が簡
単ではなく、接続技術の未熟な場合は伝送損失が増加し
伝送に支障を来たすことがあった。
ト迂回が生じた場合ケーブル長さに不足が生じた。従来
の電気ケーブルではこのような長さ不足の場合接続処理
を行なって補うが、光ファイバケーブルは接続処理が簡
単ではなく、接続技術の未熟な場合は伝送損失が増加し
伝送に支障を来たすことがあった。
■ケーブルの延線敷設中、ケーブルに外傷や断線等の事
故が発生した場合、光の伝送損失特性」二簡単に補脩で
きず、この敷設スパン分の長さのケーブルの代品が必要
であり、延線敷設のやり替えやそれによる工期の遅れが
生じた。
故が発生した場合、光の伝送損失特性」二簡単に補脩で
きず、この敷設スパン分の長さのケーブルの代品が必要
であり、延線敷設のやり替えやそれによる工期の遅れが
生じた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上述の問題点を解消し、光ファイバ心線を必要
な時に、必°要な心数を、必要な長さを延線敷設する光
ファイバケーブル線路の形成方法を提供するもので、そ
の特徴は、あらかじめ光ファイバケーブルのシースに見
合うパイプを延線敷設して管路を形成し、該管路の一端
より光ファイバ心線を接続した落下傘状シリンダーを挿
入し、管路内に圧縮空気を送入することにより光ファイ
バ心線を管路内に延線敷設することにある。
な時に、必°要な心数を、必要な長さを延線敷設する光
ファイバケーブル線路の形成方法を提供するもので、そ
の特徴は、あらかじめ光ファイバケーブルのシースに見
合うパイプを延線敷設して管路を形成し、該管路の一端
より光ファイバ心線を接続した落下傘状シリンダーを挿
入し、管路内に圧縮空気を送入することにより光ファイ
バ心線を管路内に延線敷設することにある。
第1図は本発明の光ファイバケーブル線路の形成方法の
具体例の一部断面をあられした説明図である。
具体例の一部断面をあられした説明図である。
図面において、(りはリールスタンド(2りに塔載され
た光ファイバ心線巻リール■から繰出し又は引張り出さ
れた光ファイバ心線である。この光ファイバ心線(1)
は例えば第4図(イ)に示すようにコアoD上にクラッ
ド50X5を打する光ファイバ上にナイロン、アクリル
等のプラスチック?JIE m B (1:Dを具えた
単心線(外径0.9−一、重さ約o、4g/m)でもよ
く、あるいは同図(ロ)に示すように単心線の複数本を
撚合せた上に発泡ポリエチレン等の保護層+141を設
けた多心線(図の7心で外径2m港、重さ約2 g/m
)でもよい。
た光ファイバ心線巻リール■から繰出し又は引張り出さ
れた光ファイバ心線である。この光ファイバ心線(1)
は例えば第4図(イ)に示すようにコアoD上にクラッ
ド50X5を打する光ファイバ上にナイロン、アクリル
等のプラスチック?JIE m B (1:Dを具えた
単心線(外径0.9−一、重さ約o、4g/m)でもよ
く、あるいは同図(ロ)に示すように単心線の複数本を
撚合せた上に発泡ポリエチレン等の保護層+141を設
けた多心線(図の7心で外径2m港、重さ約2 g/m
)でもよい。
(31は光ファイバケーブルのシースに見合うパイプを
あらかじめ延線敷設して形成した管路で、その形態は例
えば第3図(イ)のように1条のパイプ(3I)でもよ
く、同図(→及び(ハ)のようにパイプ(3りの複数条
を集合し、その上にポリ塩化ビニル等の保=ω層(32
)を設けるか、集合上に束ねテープ巻層あるいは右き紐
(33)を施して集束したものでもよい。さらには同図
に)のように多心電気ケーブルの絶縁線心(34)の撚
合せ間隙にパイプ(31)を撚合せて複合形態に構成し
たものでもよい。上記管路(3)を形成するパイプ(3
1)の材質は金属、合成樹脂等いずれでもよいが、光フ
ァイバ心線0)との摩擦係数の少ない材質のものが望ま
しい。又パイプ(31)の内径はその中に挿入する光フ
ァイバ心線(1)の総断面積が40%以下となる内径断
面積の内径を有するものが紅験上望ましい。さらにこの
ようなパイプ(31)又は複合体の敷設は通常の電線管
配管工事、ケーブル管路敷設工事、ケーブル配線工事等
と同様の方法によって屋内外の地上、地中に敷設される
。
あらかじめ延線敷設して形成した管路で、その形態は例
えば第3図(イ)のように1条のパイプ(3I)でもよ
く、同図(→及び(ハ)のようにパイプ(3りの複数条
を集合し、その上にポリ塩化ビニル等の保=ω層(32
)を設けるか、集合上に束ねテープ巻層あるいは右き紐
(33)を施して集束したものでもよい。さらには同図
に)のように多心電気ケーブルの絶縁線心(34)の撚
合せ間隙にパイプ(31)を撚合せて複合形態に構成し
たものでもよい。上記管路(3)を形成するパイプ(3
1)の材質は金属、合成樹脂等いずれでもよいが、光フ
ァイバ心線0)との摩擦係数の少ない材質のものが望ま
しい。又パイプ(31)の内径はその中に挿入する光フ
ァイバ心線(1)の総断面積が40%以下となる内径断
面積の内径を有するものが紅験上望ましい。さらにこの
ようなパイプ(31)又は複合体の敷設は通常の電線管
配管工事、ケーブル管路敷設工事、ケーブル配線工事等
と同様の方法によって屋内外の地上、地中に敷設される
。
(4)は管路(3)の光ファイバ心線(りの挿入側端部
に取付けられている手前キャップで、金属や合成樹脂よ
り成り、図のように光ファイバ心線(1)の挿通孔(4
I)と圧縮空気の送入孔(42)を具えている。
に取付けられている手前キャップで、金属や合成樹脂よ
り成り、図のように光ファイバ心線(1)の挿通孔(4
I)と圧縮空気の送入孔(42)を具えている。
■は管路(3)内に挿入された落下傘状シリンダーで、
光ファイバ心1il(1)端の挿若部(51)を有し、
これに光ファイバ心線(1)が接続される。この落下傘
の膜はシリンダーが管路(3)内を円滑自由に移動する
ようにするため摩擦係数が小さいゴム、プラスチック等
の弾性体で構成するのが望ましい。なお、去 この落下傘状シリンダーの代りに砲弾#シリンダ1−を
用いてもよい。
光ファイバ心1il(1)端の挿若部(51)を有し、
これに光ファイバ心線(1)が接続される。この落下傘
の膜はシリンダーが管路(3)内を円滑自由に移動する
ようにするため摩擦係数が小さいゴム、プラスチック等
の弾性体で構成するのが望ましい。なお、去 この落下傘状シリンダーの代りに砲弾#シリンダ1−を
用いてもよい。
(6)は管路(3)の光ファイバ心線挿入側端部とは反
対側の終端部に取付けられている終端部キャップで、第
2図に示すようにその先端部には空気は流出するが、落
下傘杖シリンダーが抜は出さないような格子状の透孔(
81)が設けられている。
対側の終端部に取付けられている終端部キャップで、第
2図に示すようにその先端部には空気は流出するが、落
下傘杖シリンダーが抜は出さないような格子状の透孔(
81)が設けられている。
(作用)
次に第1図に従って本発明の方法の手順を説明する。
■まず、従来の配管、配線工事と同様に、光ファイバケ
ーブルのシースに見合うパイプをあらかじめ定められた
延線ルートに敷設して管路(3)を形成しておく。
ーブルのシースに見合うパイプをあらかじめ定められた
延線ルートに敷設して管路(3)を形成しておく。
■」二足あらかじめ敷設されている管路(3)の手前端
場所に光ファイバ心線巻リール■を搬入し、これをリー
ルスタンド(21)に塔載する。
場所に光ファイバ心線巻リール■を搬入し、これをリー
ルスタンド(21)に塔載する。
■管路(3)の手前端に光ファイバ心線(+)の先端を
引出し、手前キャップ(4)の光ファイバ心線種通孔(
41)に通して落下傘状シリンダー〇の光ファイバ心線
挿首部(50へ接続し、しかる後手前キャップ(4)を
管路端に嵌着する。
引出し、手前キャップ(4)の光ファイバ心線種通孔(
41)に通して落下傘状シリンダー〇の光ファイバ心線
挿首部(50へ接続し、しかる後手前キャップ(4)を
管路端に嵌着する。
この際、光ファイバ心線(1)の先端と心線挿若部(5
1)との接続は接若剤もしくは圧着等により接続処理さ
れる。又光ファイバ心線(1)と心線挿通孔(41)と
の間隙が大きいときは、滑りのよいシリコン又は弗素樹
脂製のブブシングを挿首して圧縮空気の逆流出を防ぐよ
うにする。
1)との接続は接若剤もしくは圧着等により接続処理さ
れる。又光ファイバ心線(1)と心線挿通孔(41)と
の間隙が大きいときは、滑りのよいシリコン又は弗素樹
脂製のブブシングを挿首して圧縮空気の逆流出を防ぐよ
うにする。
■手前キャップ(4)の圧縮空気送入孔(41)へ圧縮
空気発生機(エアーコンプレッサー)からのり−ドホー
ス端を装若し、管路(aの終端に終端部キャップ(6)
を嵌着する。なお、これらの作業は並行して行なっても
よい。
空気発生機(エアーコンプレッサー)からのり−ドホー
ス端を装若し、管路(aの終端に終端部キャップ(6)
を嵌着する。なお、これらの作業は並行して行なっても
よい。
■光ファイバ心線巻す−ル■を回して心線(1)を繰出
し、Oq方キャップ(4の圧縮空気送入孔(42)より
圧縮空気を管路(3)内に送り込む。この際、リール0
はリールスタンド(2I)で圧縮空気による送り込み及
び許容の張力以下で円滑に回転するようになっている。
し、Oq方キャップ(4の圧縮空気送入孔(42)より
圧縮空気を管路(3)内に送り込む。この際、リール0
はリールスタンド(2I)で圧縮空気による送り込み及
び許容の張力以下で円滑に回転するようになっている。
■管路(3)内に圧縮空気が送り込まれると、落下傘状
シリンダー■が抵抗部上なって管路(3)を前方に進む
。
シリンダー■が抵抗部上なって管路(3)を前方に進む
。
■前進した落下傘状シリンダー■は管路■の終端部に達
するが、この終端部には終端部キャップ(6)が設けで
あるので、管路長に対し光ファイバ心線(1)の繰出し
長をカウントしておくことによって管路終端より抜は出
すことな(敷設が終る。
するが、この終端部には終端部キャップ(6)が設けで
あるので、管路長に対し光ファイバ心線(1)の繰出し
長をカウントしておくことによって管路終端より抜は出
すことな(敷設が終る。
(実施例)
上述の手順に従い、第5図に示す実験布設ルートで、ま
ず外径81φ、内径6Illφの市販のポリエチレンパ
イプをあらかじめ敷設し、このパイプ内へ外径0.91
簡のナイロン被覆を施した光ファイバ心線(EG−5/
30 )を3〜4 kg /dの圧縮空気により延線敷
設したが、敷設中の張力は光ファイバ心線の許容張力の
100 g以下であり、敷設後の光伝送tr】失増が全
くな〈実施できた。
ず外径81φ、内径6Illφの市販のポリエチレンパ
イプをあらかじめ敷設し、このパイプ内へ外径0.91
簡のナイロン被覆を施した光ファイバ心線(EG−5/
30 )を3〜4 kg /dの圧縮空気により延線敷
設したが、敷設中の張力は光ファイバ心線の許容張力の
100 g以下であり、敷設後の光伝送tr】失増が全
くな〈実施できた。
(発明の効果)
上述した本発明の光ファイバケーブル線路の形成方法に
よれば、既に光ファイバケーブルとして構成されたもの
を延線敷設する従来の方法に比して、 ■必要な時期に、必要とする光ファイバ心線を敷設する
ことができる。
よれば、既に光ファイバケーブルとして構成されたもの
を延線敷設する従来の方法に比して、 ■必要な時期に、必要とする光ファイバ心線を敷設する
ことができる。
■始端から終ZIJまで無接続敷設ができ、無駄な長さ
や長さ不足調整の問題が8q消できる。
や長さ不足調整の問題が8q消できる。
■ケーブルの延線敷設中の外傷に対し光ファイバ心線の
傷や断線問題を大幅に低減できる。
傷や断線問題を大幅に低減できる。
■敷設替えが必要な場合でも光ファイバ心線のみで敷設
替えが容易にできる。
替えが容易にできる。
等の効果を仔し、今後増加が予想される工場内、ビル内
におけるローカルエリヤネットワーク用の光ケーブルネ
ットワーク等への利用が(「効で、その工業的利用価値
は大きいものがある。
におけるローカルエリヤネットワーク用の光ケーブルネ
ットワーク等への利用が(「効で、その工業的利用価値
は大きいものがある。
第1図は本発明の光ファイバケーブル線路の形成方法の
具体例の一部断面をあられした説明図である。 第2図は終端部キャップの斜視図、第3図(イ)〜に)
はいずれも管路の構造例の横断面図、第4図(イ)及び
(IJ)はいずれも先ファイバ心線の構造例の横断面図
である。 第5図は本発明の実験布設ルート図である。 1・・・光ファイバ心線、2・・・光ファイバ心線巻リ
ール、3・・・管路、31・・・管路を構成するパイプ
、4・・・前方キャップ、41・・・光ファイバ心線種
通孔、42・・・圧縮空気送入孔、5・・・落下傘状/
リンダ−151・・・光ファイバ心線tITi着部、6
・・・終端部キャップ、6I・・・格子状の透孔。 豫 3 図 埠 5wJ
具体例の一部断面をあられした説明図である。 第2図は終端部キャップの斜視図、第3図(イ)〜に)
はいずれも管路の構造例の横断面図、第4図(イ)及び
(IJ)はいずれも先ファイバ心線の構造例の横断面図
である。 第5図は本発明の実験布設ルート図である。 1・・・光ファイバ心線、2・・・光ファイバ心線巻リ
ール、3・・・管路、31・・・管路を構成するパイプ
、4・・・前方キャップ、41・・・光ファイバ心線種
通孔、42・・・圧縮空気送入孔、5・・・落下傘状/
リンダ−151・・・光ファイバ心線tITi着部、6
・・・終端部キャップ、6I・・・格子状の透孔。 豫 3 図 埠 5wJ
Claims (2)
- (1)あらかじめ光ファイバケーブルのシースに見合う
パイプを延線敷設して管路を形成し、該管路の一端より
光ファイバ心線を接続した落下傘状シリンダーを挿入し
、管路内に圧縮空気を送入することにより光ファイバ心
線を管路内に延線敷設することを特徴とする光ファイバ
ケーブル線路の形成方法。 - (2)管路の光ファイバ心線挿入側端部に光ファイバ心
線挿通孔及び圧縮空気送入孔を有するキャップを、終端
部に空気は流出するが落下傘状シリンダーは出ない格子
状の透孔を有するキャップを取付けてあることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の光ファイバケーブル線
路の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207425A JPS6361207A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 光フアイバケ−ブル線路の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207425A JPS6361207A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 光フアイバケ−ブル線路の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6361207A true JPS6361207A (ja) | 1988-03-17 |
Family
ID=16539543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61207425A Pending JPS6361207A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 光フアイバケ−ブル線路の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6361207A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06189425A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-08 | Akira Kuroda | 屋内配線パイプに対する電線挿通方法と電線挿通装置 |
EP0794603A2 (de) * | 1996-03-09 | 1997-09-10 | Michael Paul | Vorrichtung zum Einziehen von einer Leitung in ein Rohr |
EP0851256A2 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-01 | Koninklijke KPN N.V. | Device, method and system for installing cables in a cable duct |
CN110702212A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-17 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 固定震源装置和φ-otdr传感系统结合的油气管道光纤标定方法 |
CN113013789A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-22 | 汇源电气有限公司 | 一种电缆敷设施工工艺 |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP61207425A patent/JPS6361207A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06189425A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-08 | Akira Kuroda | 屋内配線パイプに対する電線挿通方法と電線挿通装置 |
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EP0794603A3 (de) * | 1996-03-09 | 1997-11-26 | Michael Paul | Vorrichtung zum Einziehen von einer Leitung in ein Rohr |
EP0851256A2 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-01 | Koninklijke KPN N.V. | Device, method and system for installing cables in a cable duct |
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CN113013789A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-22 | 汇源电气有限公司 | 一种电缆敷设施工工艺 |
CN113013789B (zh) * | 2021-04-15 | 2023-03-14 | 汇源电气有限公司 | 一种电缆敷设施工工艺 |
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