JPH06109352A - コンテナ用冷凍ユニット - Google Patents
コンテナ用冷凍ユニットInfo
- Publication number
- JPH06109352A JPH06109352A JP27930992A JP27930992A JPH06109352A JP H06109352 A JPH06109352 A JP H06109352A JP 27930992 A JP27930992 A JP 27930992A JP 27930992 A JP27930992 A JP 27930992A JP H06109352 A JPH06109352 A JP H06109352A
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機１の停止中に蒸発器用送風機５を運転
することによってその駆動エネルギが無駄に消費される
のを防止し、かつ、コンテナ内空気が加熱されるのを阻
止する。 【構成】 冷凍モード運転時に圧縮機１のオン・オフに
連動して蒸発器用送風機５をオン・オフさせる。
することによってその駆動エネルギが無駄に消費される
のを防止し、かつ、コンテナ内空気が加熱されるのを阻
止する。 【構成】 冷凍モード運転時に圧縮機１のオン・オフに
連動して蒸発器用送風機５をオン・オフさせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンテナ用冷凍ユニット
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンテナ内に積荷を収容し、冷凍ユニッ
トを運転することによってコンテナの庫内温度を−25℃
から＋25℃の範囲内で任意に設定された温度に維持しな
がらコンテナを船舶、トラック、鉄道車両等に積載して
運搬する。
トを運転することによってコンテナの庫内温度を−25℃
から＋25℃の範囲内で任意に設定された温度に維持しな
がらコンテナを船舶、トラック、鉄道車両等に積載して
運搬する。
【０００３】この冷凍ユニットの系統図が図10に示され
ている。冷凍ユニットを運転すると、圧縮機１から吐出
されたガス冷媒は凝縮器２に入り、ここで凝縮液化す
る。この液冷媒は膨張弁３に入り、ここで絞られること
により断熱膨張して気液二相の冷媒となる。この冷媒は
蒸発器４に入り、ここで蒸発器用送風機５によって送風
される庫内空気を冷却することによって蒸発気化する。
そして、このガス冷媒は圧縮機１に戻る。
ている。冷凍ユニットを運転すると、圧縮機１から吐出
されたガス冷媒は凝縮器２に入り、ここで凝縮液化す
る。この液冷媒は膨張弁３に入り、ここで絞られること
により断熱膨張して気液二相の冷媒となる。この冷媒は
蒸発器４に入り、ここで蒸発器用送風機５によって送風
される庫内空気を冷却することによって蒸発気化する。
そして、このガス冷媒は圧縮機１に戻る。
【０００４】圧縮機１の出口と蒸発器４の入口とを繋ぐ
バイパス回路７にはモジュレーテイングバルブ８が介装
されている。蒸発器４及びこれに庫内空気を送風する蒸
発器用送風機５並びにこれを駆動するモータ11はコンテ
ナ６内に設置されている。
バイパス回路７にはモジュレーテイングバルブ８が介装
されている。蒸発器４及びこれに庫内空気を送風する蒸
発器用送風機５並びにこれを駆動するモータ11はコンテ
ナ６内に設置されている。
【０００５】庫内温度はセンサ９によって検知され、こ
のセンサ９の検出値はコントローラ10に入力される。庫
内温度設定手段15によって設定された設定温度もコント
ローラ10に入力される。このコントローラ10からの指令
によって圧縮機１、蒸発器用送風機５、モジュレーテイ
ングバルブ８が制御される。
のセンサ９の検出値はコントローラ10に入力される。庫
内温度設定手段15によって設定された設定温度もコント
ローラ10に入力される。このコントローラ10からの指令
によって圧縮機１、蒸発器用送風機５、モジュレーテイ
ングバルブ８が制御される。
【０００６】コンテナ６内に生鮮果物等の冷蔵貨物を収
容したとき、即ち、設定温度が所定値（例えば−５℃）
以上の冷蔵モード運転時にはコンテナ６内の温度分布を
均一に維持するため蒸発器用送風機５は高速運転され、
圧縮機１の運転を継続しながらモジュレーテイングバル
ブ８を開閉して冷凍ユニットの能力を調整することによ
って庫内温度を例えば設定温度±0.2 ℃以内に維持す
る。
容したとき、即ち、設定温度が所定値（例えば−５℃）
以上の冷蔵モード運転時にはコンテナ６内の温度分布を
均一に維持するため蒸発器用送風機５は高速運転され、
圧縮機１の運転を継続しながらモジュレーテイングバル
ブ８を開閉して冷凍ユニットの能力を調整することによ
って庫内温度を例えば設定温度±0.2 ℃以内に維持す
る。
【０００７】コンテナ内に冷凍まぐろ等の冷凍貨物を収
容したとき、即ち、設定温度が所定値（−５℃）以下の
冷凍モード運転時にはコンテナ６内の温度分布は差程問
題とならぬため、蒸発器用送風機５は低速運転される。
そして、庫内温度が下降して下設定温度に達したとき圧
縮機１をオフとし、庫内温度が上昇して上設定温度に達
したとき圧縮機１をオンすることによって庫内温度を例
えば設定温度±３℃以内に維持している。
容したとき、即ち、設定温度が所定値（−５℃）以下の
冷凍モード運転時にはコンテナ６内の温度分布は差程問
題とならぬため、蒸発器用送風機５は低速運転される。
そして、庫内温度が下降して下設定温度に達したとき圧
縮機１をオフとし、庫内温度が上昇して上設定温度に達
したとき圧縮機１をオンすることによって庫内温度を例
えば設定温度±３℃以内に維持している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷凍ユニッ
トにおいては、その冷凍モード運転時、圧縮機１のオフ
中も蒸発器用送風機５が運転され、蒸発器用送風機５及
びその駆動モータ11から庫内に放熱されるので、圧縮機
１を運転する時間が長くなり、圧縮機１の駆動に消費さ
れる電力が大きいという問題があった。
トにおいては、その冷凍モード運転時、圧縮機１のオフ
中も蒸発器用送風機５が運転され、蒸発器用送風機５及
びその駆動モータ11から庫内に放熱されるので、圧縮機
１を運転する時間が長くなり、圧縮機１の駆動に消費さ
れる電力が大きいという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、圧縮機、凝縮器、膨張手段、蒸発器等からなる
冷凍サイクルを備え、設定温度が所定値以下の冷凍モー
ド運転時、積荷が収容されるコンテナの庫内温度が上昇
して上設定温度に達したとき上記圧縮機がオンとなり、
上記庫内温度が下降して下設定温度に達したとき上記圧
縮機がオフとなるコンテナ用冷凍ユニットにおいて、上
記冷凍モード運転時上記圧縮機のオン・オフに連動して
上記蒸発器用送風機をオン・オフするコントローラを設
けたことを特徴とするコンテナ用冷凍ユニットにある。
上記圧縮機のオン・オフと蒸発器用送風機のオン・オフ
との間に所定のタイムラグを設定することができる。上
記圧縮機がオフ中に上記蒸発器用送風機を周期的にオン
・オフさせることができる。上記庫内温度を検出する温
度センサを庫内に収容された積荷中に設置することがで
きる。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、圧縮機、凝縮器、膨張手段、蒸発器等からなる
冷凍サイクルを備え、設定温度が所定値以下の冷凍モー
ド運転時、積荷が収容されるコンテナの庫内温度が上昇
して上設定温度に達したとき上記圧縮機がオンとなり、
上記庫内温度が下降して下設定温度に達したとき上記圧
縮機がオフとなるコンテナ用冷凍ユニットにおいて、上
記冷凍モード運転時上記圧縮機のオン・オフに連動して
上記蒸発器用送風機をオン・オフするコントローラを設
けたことを特徴とするコンテナ用冷凍ユニットにある。
上記圧縮機のオン・オフと蒸発器用送風機のオン・オフ
との間に所定のタイムラグを設定することができる。上
記圧縮機がオフ中に上記蒸発器用送風機を周期的にオン
・オフさせることができる。上記庫内温度を検出する温
度センサを庫内に収容された積荷中に設置することがで
きる。
【００１０】
【作用】本発明においては、圧縮機のオン・オフに連動
して蒸発器用送風機がオン・オフされる。
して蒸発器用送風機がオン・オフされる。
【００１１】
【実施例】本発明の１実施例が図１及び図２に示されて
いる。庫内温度設定手段15で設定された設定温度はコン
トローラ20の運転モード決定手段21に入力され、ここで
設定手段22から入力された所定値( 例えば−５℃）と比
較され、所定値以上であれば冷蔵モードと決定され、所
定値以下であれば冷凍モードと決定される。この決定結
果は記憶手段25に出力される。一方、庫内温度センサ９
によって検出された庫内温度はコントローラ20の比較手
段23に入力され、ここで庫内温度設定手段15から入力さ
れた設定温度と比較される。比較結果はオン・オフ決定
手段24に入力され、ここで記憶手段25から入力された運
転モードに対応するルール、マップ等に応じてオン・オ
フが決定される。
いる。庫内温度設定手段15で設定された設定温度はコン
トローラ20の運転モード決定手段21に入力され、ここで
設定手段22から入力された所定値( 例えば−５℃）と比
較され、所定値以上であれば冷蔵モードと決定され、所
定値以下であれば冷凍モードと決定される。この決定結
果は記憶手段25に出力される。一方、庫内温度センサ９
によって検出された庫内温度はコントローラ20の比較手
段23に入力され、ここで庫内温度設定手段15から入力さ
れた設定温度と比較される。比較結果はオン・オフ決定
手段24に入力され、ここで記憶手段25から入力された運
転モードに対応するルール、マップ等に応じてオン・オ
フが決定される。
【００１２】即ち、冷凍モード運転時には庫内温度が下
降して下設定温度に到達したときにオンと決定され、庫
内温度が上昇して上設定温度に到達したときにオフと決
定される。この決定は出力手段26、27を経て圧縮機１、
蒸発器用送風機５の駆動モータ11に出力されてこれらを
オン・オフする。
降して下設定温度に到達したときにオンと決定され、庫
内温度が上昇して上設定温度に到達したときにオフと決
定される。この決定は出力手段26、27を経て圧縮機１、
蒸発器用送風機５の駆動モータ11に出力されてこれらを
オン・オフする。
【００１３】しかして、冷凍モード運転時、図２に示す
ように、圧縮機１のオフと同時に蒸発器用送風機５がオ
フとなるので、蒸発器用送風機５及びその駆動モータ11
から庫内空気への放熱が阻止され、従って、オフの時間
が従来のもののそれより短くなり、圧縮機１及び蒸発器
用送風機５の駆動エネルギを節約しうる。
ように、圧縮機１のオフと同時に蒸発器用送風機５がオ
フとなるので、蒸発器用送風機５及びその駆動モータ11
から庫内空気への放熱が阻止され、従って、オフの時間
が従来のもののそれより短くなり、圧縮機１及び蒸発器
用送風機５の駆動エネルギを節約しうる。
【００１４】本発明の第２の実施例が図３及び図４に示
されている。この第２の実施例においては、オン・オフ
決定手段24と出力手段27との間にタイマ28が介装されて
いる。しかして、圧縮機１のオン・オフ後、タイマ28に
設定されたタイムラグＴ1 が経過したとき蒸発器用送風
機５がオン・オフされるので、圧縮機１と蒸発器用送風
機５の同時起動による過大な起動電流の発生を防止しう
る。
されている。この第２の実施例においては、オン・オフ
決定手段24と出力手段27との間にタイマ28が介装されて
いる。しかして、圧縮機１のオン・オフ後、タイマ28に
設定されたタイムラグＴ1 が経過したとき蒸発器用送風
機５がオン・オフされるので、圧縮機１と蒸発器用送風
機５の同時起動による過大な起動電流の発生を防止しう
る。
【００１５】本発明の第３の実施例が図５及び図６に示
されている。この第３の実施例においては、オン・オフ
決定手段24と出力手段26との間にタイマ29が介装されて
いる。しかして、蒸発器用送風機５のオン・オフ後、タ
イマ29に設定されたタイムラグＴ2 が経過したとき圧縮
機１がオン・オフされるので、起動電流を低減できる。
されている。この第３の実施例においては、オン・オフ
決定手段24と出力手段26との間にタイマ29が介装されて
いる。しかして、蒸発器用送風機５のオン・オフ後、タ
イマ29に設定されたタイムラグＴ2 が経過したとき圧縮
機１がオン・オフされるので、起動電流を低減できる。
【００１６】本発明の第４の実施例が図７及び図８に示
されている。この第４の実施例においては、出力手段26
と蒸発器用送風機５の駆動モータ11との間にタイマ30が
介装されている。しかして、圧縮機１及び蒸発器用送風
機５のオフ時、タイマ30に設定された時間Ｔ3 を隔てて
時間Ｔ4 の間だけ蒸発器用送風機５は周期的にオンとな
る。かくして、時間Ｔ3 を庫内温度分布が悪化するまで
の時間例えば10分とし、時間Ｔ4を蒸発器用送風機５に
よって庫内空気を強制循環させることにより庫内温度分
布がほぼ均一化するまでの時間例えば５分とすれば、セ
ンサ９によって庫内温度を正確に検出しうる。
されている。この第４の実施例においては、出力手段26
と蒸発器用送風機５の駆動モータ11との間にタイマ30が
介装されている。しかして、圧縮機１及び蒸発器用送風
機５のオフ時、タイマ30に設定された時間Ｔ3 を隔てて
時間Ｔ4 の間だけ蒸発器用送風機５は周期的にオンとな
る。かくして、時間Ｔ3 を庫内温度分布が悪化するまで
の時間例えば10分とし、時間Ｔ4を蒸発器用送風機５に
よって庫内空気を強制循環させることにより庫内温度分
布がほぼ均一化するまでの時間例えば５分とすれば、セ
ンサ９によって庫内温度を正確に検出しうる。
【００１７】本発明の第５の実施例が図９に示されてい
る。この第５の実施例においては、センサ９がコンテナ
６の庫内に収容された積荷16中に設置されている。この
ようにすれば、蒸発器用送風機５のオフ中センサ９の検
出値と庫内温度との間に誤差が生ずるのを阻止しうる。
る。この第５の実施例においては、センサ９がコンテナ
６の庫内に収容された積荷16中に設置されている。この
ようにすれば、蒸発器用送風機５のオフ中センサ９の検
出値と庫内温度との間に誤差が生ずるのを阻止しうる。
【００１８】
【発明の効果】本発明においては、冷凍モード運転時に
圧縮機のオン・オフに連動して蒸発器用送風機をオン・
オフするため、圧縮機のオフ時に蒸発器用送風機の駆動
に消費される無駄な電力を節減しうるとともにこの蒸発
器用送風機及びその駆動モータから庫内空気への放熱を
防止できる。この結果、圧縮機のオフ時間を従来より長
くできるので、圧縮機及び蒸発器用送風機の駆動エネル
ギを節約できる。
圧縮機のオン・オフに連動して蒸発器用送風機をオン・
オフするため、圧縮機のオフ時に蒸発器用送風機の駆動
に消費される無駄な電力を節減しうるとともにこの蒸発
器用送風機及びその駆動モータから庫内空気への放熱を
防止できる。この結果、圧縮機のオフ時間を従来より長
くできるので、圧縮機及び蒸発器用送風機の駆動エネル
ギを節約できる。
【００１９】上記圧縮機のオン・オフと蒸発器用送風機
のオン・オフとの間に所定のタイムラグを設定すれば、
圧縮機及び蒸発器用送風機の同時起動に伴う過大な起動
電流を低減しうる。
のオン・オフとの間に所定のタイムラグを設定すれば、
圧縮機及び蒸発器用送風機の同時起動に伴う過大な起動
電流を低減しうる。
【００２０】上記圧縮機のオフ中に上記蒸発器用送風機
を周期的にオン・オフさせれば、圧縮機のオフ中におい
ても庫内温度を正確に検出できる。
を周期的にオン・オフさせれば、圧縮機のオフ中におい
ても庫内温度を正確に検出できる。
【００２１】上記庫内温度を検出する温度センサを庫内
に収容された積荷中に設置すれば、蒸発器用送風機の停
止中における検出温度の誤差を防止できる。
に収容された積荷中に設置すれば、蒸発器用送風機の停
止中における検出温度の誤差を防止できる。
【図１】本発明の第１の実施例の系統図である。
【図２】第１の実施例のタイムチャートである。
【図３】本発明の第２の実施例の系統図である。
【図４】第２の実施例のタイムチャートである。
【図５】本発明の第３の実施例の系統図である。
【図６】第３の実施例のタイムチャートである。
【図７】本発明の第４の実施例の系統図である。
【図８】第４の実施例のタイムチャートである。
【図９】本発明の第５の実施例の系統図である。
【図10】従来のコンテナ用冷凍ユニットの系統図であ
る。
る。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 膨張手段 ４ 蒸発器 ５ 蒸発器用送風機 ６ コンテナ ９ 庫内温度センサ 15 庫内温度設定手段 20 コントローラ 21 運転モード決定手段 24 オン・オフ決定手段
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、膨張手段、蒸発器等か
らなる冷凍サイクルを備え、設定温度が所定値以下の冷
凍モード運転時、積荷が収容されるコンテナの庫内温度
が上昇して上設定温度に達したとき上記圧縮機がオンと
なり、上記庫内温度が下降して下設定温度に達したとき
上記圧縮機がオフとなるコンテナ用冷凍ユニットにおい
て、上記冷凍モード運転時上記圧縮機のオン・オフに連
動して上記蒸発器用送風機をオン・オフするコントロー
ラを設けたことを特徴とするコンテナ用冷凍ユニット。 - 【請求項２】 上記圧縮機のオン・オフと蒸発器用送風
機のオン・オフとの間に所定のタイムラグを設定したこ
とを特徴とする請求項１記載のコンテナ用冷凍ユニッ
ト。 - 【請求項３】 上記圧縮機がオフ中に上記蒸発器用送風
機を周期的にオン・オフさせることを特徴とする請求項
１記載のコンテナ用冷凍ユニット。 - 【請求項４】 上記庫内温度を検出する温度センサをコ
ンテナ内に収容された積荷中に設置したことを特徴とす
る請求項１記載のコンテナ用冷凍ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27930992A JPH06109352A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | コンテナ用冷凍ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27930992A JPH06109352A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | コンテナ用冷凍ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109352A true JPH06109352A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17609373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27930992A Withdrawn JPH06109352A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | コンテナ用冷凍ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06109352A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004116863A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷却貯蔵庫 |
| JP2010101618A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Thermo King Corp | カーゴの冷凍状態の制御 |
| US8185251B2 (en) | 2008-05-28 | 2012-05-22 | Thermo King Corporation | Start/stop operation for a container generator set |
| WO2013084501A1 (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP27930992A patent/JPH06109352A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004116863A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷却貯蔵庫 |
| US8185251B2 (en) | 2008-05-28 | 2012-05-22 | Thermo King Corporation | Start/stop operation for a container generator set |
| US8570002B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-29 | Thermo King Corporation | Start/stop operation for a container generator set |
| JP2010101618A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Thermo King Corp | カーゴの冷凍状態の制御 |
| WO2013084501A1 (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
| JP2013140000A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-07-18 | Daikin Industries Ltd | コンテナ用冷凍装置 |
| CN103988031A (zh) * | 2011-12-09 | 2014-08-13 | 大金工业株式会社 | 集装箱用制冷装置 |
| US20150047381A1 (en) * | 2011-12-09 | 2015-02-19 | Daikin Industries, Ltd. | Container refrigeration device |
| EP2792970A4 (en) * | 2011-12-09 | 2015-09-30 | Daikin Ind Ltd | CONTAINER REFRIGERATION DEVICE |
| US9696075B2 (en) | 2011-12-09 | 2017-07-04 | Daikin Industries, Ltd. | Container refrigeration device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |