JPH0610779U - 冷凍ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エバポレータ10から滴下したドレン56がエバ
ポレータ10の下方に設置された温度センサ33に付着又は
氷結することにより温度センサ33がエバポレータ10を通
過した冷却風の温度を正確に検出しなくなるのを防ぐ。 【構成】 センサ33の直上方にエバポレータ10から滴下
したドレン56を排除するためのパッフルプレート60を設
置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンテナ等に装着される冷凍ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコンテナが図３に示されている。 コンテナ１は直方体状をなし、その一方の端壁２には冷凍ユニット100 が組み 付けられている。 コンテナ１の他方の端壁に設けられた図示しない扉からコンテナ１内に貨物を 収容し、冷凍ユニット100 を運転することによってコンテナ１内の庫内空気温度 を−30℃ないし＋25℃の範囲内で任意に設定された温度に維持しながらコンテナ １を船舶、トラック、鉄道車両等に搭載して運搬する。

【０００３】 冷凍ユニット100 の略示的構成が図４に示され、(A) は正面図、(B) は(A) の Ｂ−Ｂ矢に沿う断面図、(C) は背面図である。 コンプレッサ３から吐出されたガス冷媒は水冷コンデンサ５又は空冷コンデン サ４に入りここで凝縮液化する。この液冷媒はドライヤ７、ストレーナ８を経て 電子膨張弁９に入り、ここで絞られることにより断熱膨張して気液二相の冷媒と なる。この冷媒はエバポレータ10に入り、ここでモータ11により駆動されるエバ ポレータフアン12から送風される庫内空気を冷却することによって蒸発気化する 。そして、このガス冷媒はアキュムレ−タ13を経てコンプレッサ３に戻る。

【０００４】 コンテナ１内の庫内空気は、実線矢印で示すように、吸込口14から吸入室15に 入ってエバポレータフアン12によって付勢され、エバポレータ10を流過する過程 で冷却された後、風路16、吹出室18を経てコンテナ１内に戻り、多数のＴレール 43の間隙から吹き出される。

【０００５】 空冷コンデンサ４を用いるときは、モータ17によりコンデンサフアン６を駆動 する。すると、外気が、破線矢印で示すように、凹所42内の空冷コンデンサ４を 流過する過程でガス冷媒と熱交換することにより昇温した後、コンデンサフアン ６により付勢されて放出される。

【０００６】 水冷コンデンサ５を用いるときは、冷却水入口19及び冷却水出口20に図示しな い給水管及び排出管を接続して制水弁21を開とする。 すると、給水管から供給された冷却水が冷却水入口19から図示しない水配管を 経て水冷コンデンサ５内に入り、ここでガス冷媒と熱交換することにより昇温し た後、図示しない水配管、制水弁21を通り冷却水出口20から排出管を経て排出さ れる。

【０００７】 エバポレータ10に結露したドレンはドレンパン22上に滴下し、ドレンパイプ23 を経てドレンポート24から排出される。

【０００８】 41は内外仕切壁で、その全周に形成されたフランジによりコンテナ１の端壁２ に締結される。この内外仕切壁41の表側の下部中央には凹所42が形成され、内外 仕切壁41の裏側には凹所42の上部に吸入室15が、両側に風路16が、下部に吹出室 18がそれぞれ形成されている。吸入室15内にはエバポレータ10、エバポレータフ アン12等が据付られている。凹所42内にはコンプレッサ３、空冷コンデンサ４、 コンデンサフアン６等が据付られている。

【０００９】 なお、25はコントロールボックス、26はコンプレッサ３内に液冷媒を噴射して 冷却するための液インジェクション用電磁弁、27は 200Ｖ級電源用プラグ、28は 400Ｖ級電源用プラグ、29は電源トランス、31はエバポレータ10に吸い込まれる 庫内空気の温度を検出するための吸込空気温度センサ、30はこの温度センサ31の チェック用温度計の挿入口、33はエバポレータ10から吹き出された空気の温度を 検出するための吹出空気温度センサ、32はこの温度センサ33のチェック用温度計 の挿入口、34はエバポレータ10の冷媒出口温度を検出するための出口温度センサ 、35は過熱防止センサ、36はコンプレッサ３の吐出管の温度を検出するための吐 出管温度センサ、37は空冷コンデンサ４に流入する外気の温度を検出するための 外気温度センサ、38は吸入室15内の機器を点検するための点検蓋、39は点検蓋38 を着脱する際に用いる把手、40は換気装置である。

【００１０】 吹出温度センサ33は図６に示すように、アルミニウム又は鉄製の保護筒50と、 この中に充填されたシリコンシーラ51と、このシリコンシーラ51内に埋設された 感温部52からなる。そして、この吹出温度センサ33はバンド54によりブラケット 55に固縛され、このブラケット55は風路16を構成する内外仕切壁41に固着されて いる。

【００１１】 吹出温度センサ33は、図５に示すように、風路16中に設置され、エバポレータ 10を通過して冷却された冷却風の温度を検出し、この検出値はリード線53を介し てコントローラ25に送られる。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の冷凍ユニットにおいて、吹出温度センサ33はエバポレータ10の下方 に位置するため、デフロスト運転時にエバポレータ10に連結された配管や配線に 付着した氷が溶融することによって発生したドレン56が滴下すると、このドレン 56が保護管50の外面に付着し又は氷結して、吹出温度センサ33が冷風の温度を正 確に検知できなくなるという不具合があった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するために提案されたものであって、その要旨とする ところは、エバポレータの下方に設置され、上記エバポレータを通過した冷却風 の温度を検出する温度センサを備えた冷凍ユニットにおいて、上記温度センサの 直上方に上記エバポレータから滴下したドレンを排除するためのバッフルプレー トを設置したことを特徴とする冷凍ユニットにある。

【００１４】

【作用】 本考案においては、上記構成を具えているため、エバポレータから滴下したド レンはバッフルプレートに当たって排除されるため温度センサに付着することは ない。

【００１５】

【実施例】

本考案の１実施例が図１及び図２に示されている。 図１及び図２に示すように、吹出温度センサ33の直上方に位置するようにエバ ポレータ10から滴下したドレン56を排除するためのバッフルプレート60が内外仕 切壁41に固着されている。 他の構成は図３ないし図６に示す従来のものと同様であり、対応する部材には 同じ符号が付されている。

【００１６】 しかして、エバポレータ10に連結された配管や配線からドレン56が滴下しても 、このドレン56はバッフルプレート60に当たって排除されるので、吹出温度セン サ33に付着することはない。

【００１７】

【考案の効果】

本考案においては、温度センサの直上方にエバポレータから滴下したドレンを 排除するためのバッフルプレートを設置したため、エバポレータから滴下したド レンはバッフルプレートに当たって排除されるため温度センサに付着することは ない。 この結果、エバポレータを通過した冷却風の温度を温度センサによって正確に 検出することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す図５に対応する断面図
である。

【図２】図１の一部を拡大して示し、(A) は正面図、
(B) は(A) のＢ−Ｂ矢に沿う断面図である。

【図３】従来のコンテナを示す斜視図である。

【図４】従来のコンテナ用冷凍ユニットを示し、(A) は
正面図、(B) は(A) のＢ−Ｂ矢に沿う断面図、(C) は背
面図である。

【図５】図４(B) のＤ−Ｄ矢に沿う縦断面図である。

【図６】図５の一部を拡大して示し、(A) は正面図、
(B) は(A) のＢ−Ｂ矢に沿う断面図、(C) は温度センサ
の縦断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナ 10 エバポレータ 16 風路 33 温度センサ 60 バッフルプレート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エバポレータの下方に設置され、上記エ
   バポレータを通過した冷却風の温度を検出する温度セン
   サを備えた冷凍ユニットにおいて、上記温度センサの直
   上方に上記エバポレータから滴下したドレンを排除する
   ためのバッフルプレートを設置したことを特徴とする冷
   凍ユニット。