JPH06106667A - 内装基材 - Google Patents
内装基材Info
- Publication number
- JPH06106667A JPH06106667A JP28083892A JP28083892A JPH06106667A JP H06106667 A JPH06106667 A JP H06106667A JP 28083892 A JP28083892 A JP 28083892A JP 28083892 A JP28083892 A JP 28083892A JP H06106667 A JPH06106667 A JP H06106667A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane foam
- fiber
- foam sheet
- prepolymer
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は例えば自動車の内装材等の基材の剛性
を高めかつ悪臭の発生を防止することを目的とする。 【構成】合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シート１をジ
アリルフタレート樹脂含浸繊維補強層２，３によって補
強する。
を高めかつ悪臭の発生を防止することを目的とする。 【構成】合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シート１をジ
アリルフタレート樹脂含浸繊維補強層２，３によって補
強する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば自動車の天井材、
扉トリム、リアパーセル等の内装材の基材に関するもの
である。
扉トリム、リアパーセル等の内装材の基材に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、多価イソシアナートを軟質ポリウ
レタン発泡体シートに含浸させ、水分と接触させること
によって該多価イソシアナートを高分子化かつ硬化させ
るとともに所定形状に成形した自動車用内装基材が提供
されている（特開昭５８−５３４６号）。しかしながら
上記合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シートは剛性が乏
しく、補強層として例えばメラミン樹脂含浸ガラス繊維
層やメラミン樹脂含浸ポリエステル綿層が使用されてい
る。
レタン発泡体シートに含浸させ、水分と接触させること
によって該多価イソシアナートを高分子化かつ硬化させ
るとともに所定形状に成形した自動車用内装基材が提供
されている（特開昭５８−５３４６号）。しかしながら
上記合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シートは剛性が乏
しく、補強層として例えばメラミン樹脂含浸ガラス繊維
層やメラミン樹脂含浸ポリエステル綿層が使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記メラ
ミン樹脂含浸繊維層は、メラミン樹脂に含まれるホルム
アルデヒドに帰因する臭気が特に加熱成形時に発生して
作業環境を悪化させる。また剛性も充分なものではなく
補強効果に乏しい。
ミン樹脂含浸繊維層は、メラミン樹脂に含まれるホルム
アルデヒドに帰因する臭気が特に加熱成形時に発生して
作業環境を悪化させる。また剛性も充分なものではなく
補強効果に乏しい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、合成樹脂含浸ポリウレタ
ン発泡体シート(1) の片面または両面にジアリルフタレ
ート樹脂含浸繊維補強層(2,3) を積層した内装基材(6)
を提供するものである。
を解決するための手段として、合成樹脂含浸ポリウレタ
ン発泡体シート(1) の片面または両面にジアリルフタレ
ート樹脂含浸繊維補強層(2,3) を積層した内装基材(6)
を提供するものである。
【０００５】本発明において、軟質ポリウレタン発泡体
シートに含浸される合成樹脂とは、ウレタン樹脂、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポ
リエステル樹脂等、あるいは多価イソシアナート、アク
リルモノマー、モアクリルオリゴマー、アクリルプレポ
リマー、エポキシプレポリマー、ジアリルフタレートプ
レポリマー等の上記合成樹脂のモノマー、オリゴマー、
プレポリマー等であり、上記合成樹脂は通常軟質ポリウ
レタン発泡体シートに対して１０〜５０重量％、望まし
くは２０〜４０重量％程度含浸される。
シートに含浸される合成樹脂とは、ウレタン樹脂、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポ
リエステル樹脂等、あるいは多価イソシアナート、アク
リルモノマー、モアクリルオリゴマー、アクリルプレポ
リマー、エポキシプレポリマー、ジアリルフタレートプ
レポリマー等の上記合成樹脂のモノマー、オリゴマー、
プレポリマー等であり、上記合成樹脂は通常軟質ポリウ
レタン発泡体シートに対して１０〜５０重量％、望まし
くは２０〜４０重量％程度含浸される。
【０００６】本発明に用いられる繊維補強層は、ポリエ
ステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、アセテー
ト繊維、ヤシ繊維、竹繊維、綿繊維、あるいはこれらの
繊維の再生繊維等の有機繊維やガラス繊維、セラミツク
繊維、炭素繊維等の無機繊維のウェブ、フリース、不織
布、編織物等であり、これらの繊維層にはジアリルフタ
レート樹脂（ＤＡＰ）のモノマー、プレポリマー等が通
常液状で含浸される。
ステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、アセテー
ト繊維、ヤシ繊維、竹繊維、綿繊維、あるいはこれらの
繊維の再生繊維等の有機繊維やガラス繊維、セラミツク
繊維、炭素繊維等の無機繊維のウェブ、フリース、不織
布、編織物等であり、これらの繊維層にはジアリルフタ
レート樹脂（ＤＡＰ）のモノマー、プレポリマー等が通
常液状で含浸される。
【０００７】該ＤＡＰのモノマーまたはプレポリマーに
はベンゾイルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、ク
メンハイドロパーオキシド、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスバレロニトリル等のラジカル硬化剤が上記
モノマーまたはプレポリマーに対して通常０．０１〜５
重量％程度添加される。また上記ラジカル硬化剤と共に
アミン、アニリン、アスコルビン酸等の硬化促進剤が添
加されてもよい。
はベンゾイルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、ク
メンハイドロパーオキシド、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスバレロニトリル等のラジカル硬化剤が上記
モノマーまたはプレポリマーに対して通常０．０１〜５
重量％程度添加される。また上記ラジカル硬化剤と共に
アミン、アニリン、アスコルビン酸等の硬化促進剤が添
加されてもよい。
【０００８】上記ＤＡＰのモノマーまたはプレポリマー
は通常上記繊維層に対して１０〜５０重量％、望ましく
は２０〜４０重量％程度含浸され、上記合成樹脂含浸ポ
リウレタン発泡体シートの片面または両面に一層または
二層以上積層され、通常はホットプレスによって所定形
状に成形される。該繊維層に含浸されているＤＡＰのモ
ノマーまたはプレポリマーは上記のホットプレスにおい
て高分子化し硬化し、同時に該繊維層から滲出して接着
剤として上記合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シートと
上記繊維層とを接着する。上記ホットプレスの条件は通
常温度１００〜１８０℃、望ましくは１２０〜１６０
℃、成形圧力は２〜３Kg／cm2 、成形時間３０〜９０秒
程度である。
は通常上記繊維層に対して１０〜５０重量％、望ましく
は２０〜４０重量％程度含浸され、上記合成樹脂含浸ポ
リウレタン発泡体シートの片面または両面に一層または
二層以上積層され、通常はホットプレスによって所定形
状に成形される。該繊維層に含浸されているＤＡＰのモ
ノマーまたはプレポリマーは上記のホットプレスにおい
て高分子化し硬化し、同時に該繊維層から滲出して接着
剤として上記合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シートと
上記繊維層とを接着する。上記ホットプレスの条件は通
常温度１００〜１８０℃、望ましくは１２０〜１６０
℃、成形圧力は２〜３Kg／cm2 、成形時間３０〜９０秒
程度である。
【０００９】このようにして本発明の内装基材が製造さ
れるが、本発明の内装基材の表面には不織布、合成皮革
等の表皮材が貼着され内装材となる。上記表皮材は上記
内装基材の成形時に同時に圧着されてもよい。
れるが、本発明の内装基材の表面には不織布、合成皮革
等の表皮材が貼着され内装材となる。上記表皮材は上記
内装基材の成形時に同時に圧着されてもよい。
【００１０】
【作用】本発明において使用するＤＡＰは、モノマー、
プレポリマー共に殆ど無臭であり、ホットプレス時にお
いても悪臭を発生しない。そしてＤＡＰは高分子化およ
び硬化した場合、非常に剛性の高い、かつ耐水性、耐薬
品性、耐侯性に富む合成樹脂となる。
プレポリマー共に殆ど無臭であり、ホットプレス時にお
いても悪臭を発生しない。そしてＤＡＰは高分子化およ
び硬化した場合、非常に剛性の高い、かつ耐水性、耐薬
品性、耐侯性に富む合成樹脂となる。
【００１１】
【実施例】図１〜図３には本発明の一実施例が示され
る。図において(1) はＭＤＩ：水酸基含有アクリル樹脂
＝８：２混合物を含浸した厚さ５mmの軟質ポリウレタン
発泡体シートであり、(2) は該ポリウレタン発泡体シー
ト(1) の両面に積層されるガラス繊維層であり、該ガラ
ス繊維層(2) の目付は２００ｇ／ｍ2 であり、３０重量
％の液状ＤＡＰプレポリマーが含浸されている。該液状
ＤＡＰプレポリマーには０．５重量％のベンゾイルパー
オキシドが溶解されている。更に該ガラス繊維層(2) の
上には同様なＤＡＰプレポリマーを含浸したポリエステ
ル綿層(3) （目付は１００ｇ／ｍ2 ）が積層される。
る。図において(1) はＭＤＩ：水酸基含有アクリル樹脂
＝８：２混合物を含浸した厚さ５mmの軟質ポリウレタン
発泡体シートであり、(2) は該ポリウレタン発泡体シー
ト(1) の両面に積層されるガラス繊維層であり、該ガラ
ス繊維層(2) の目付は２００ｇ／ｍ2 であり、３０重量
％の液状ＤＡＰプレポリマーが含浸されている。該液状
ＤＡＰプレポリマーには０．５重量％のベンゾイルパー
オキシドが溶解されている。更に該ガラス繊維層(2) の
上には同様なＤＡＰプレポリマーを含浸したポリエステ
ル綿層(3) （目付は１００ｇ／ｍ2 ）が積層される。
【００１２】上記積層材(4) には図２に示すようなプレ
ス成形機(5) によって１５０℃，３Kg／cm2 ，６０秒の
ホットプレスが施される。上記ホットプレスによって該
ポリウレタン発泡体シート(1) に含浸されているＭＤＩ
と水酸基含有アクリル樹脂とは反応硬化し、また繊維層
(2,3) に含浸されているＤＡＰプレポリマーも高分子化
しかつ硬化する。
ス成形機(5) によって１５０℃，３Kg／cm2 ，６０秒の
ホットプレスが施される。上記ホットプレスによって該
ポリウレタン発泡体シート(1) に含浸されているＭＤＩ
と水酸基含有アクリル樹脂とは反応硬化し、また繊維層
(2,3) に含浸されているＤＡＰプレポリマーも高分子化
しかつ硬化する。
【００１３】このようにしてホットプレスされた積層材
(4) は図３に示すように内装基材(6) として表面に表皮
材(7) を貼着されて自動車の天井材(8) となる。
(4) は図３に示すように内装基材(6) として表面に表皮
材(7) を貼着されて自動車の天井材(8) となる。
【００１４】
【発明の効果】したがって本発明においては、剛性の高
いかつ悪臭のない内装基材を作業環境を悪化させること
なく提供することが出来る。
いかつ悪臭のない内装基材を作業環境を悪化させること
なく提供することが出来る。
図１〜図３は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】部分断面図
【図２】ホットプレス説明側断面図
【図３】天井材斜視図
1 合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シート 2 ＤＡＰプレポリマー含浸ガラス繊維層 3 ＤＡＰプレポリマー含浸ポリエステル綿層 6 内装基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６０Ｒ 13/02 Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂含浸ポリウレタン発泡体シートの
片面または両面にジアリルフタレート樹脂含浸繊維補強
層を積層したことを特徴とする内装基材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4280838A JP2566215B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 内装基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4280838A JP2566215B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 内装基材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106667A true JPH06106667A (ja) | 1994-04-19 |
| JP2566215B2 JP2566215B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=17630694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4280838A Expired - Lifetime JP2566215B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 内装基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566215B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004322472A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Sanwa Kogyo Kk | 成形内装材 |
| JP2013035246A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Toyota Motor Corp | 繊維強化樹脂成形体及びそれを用いた車両用内装材 |
| CN106150027A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-23 | 无锡欧洛普科技有限公司 | 一种防水防潮的pvc碳塑地板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63141730A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-14 | 積水化成品工業株式会社 | 強化プラスチツク積層品 |
| JPH03195748A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-27 | Ikeda Bussan Co Ltd | 構造材 |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP4280838A patent/JP2566215B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63141730A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-14 | 積水化成品工業株式会社 | 強化プラスチツク積層品 |
| JPH03195748A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-27 | Ikeda Bussan Co Ltd | 構造材 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004322472A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Sanwa Kogyo Kk | 成形内装材 |
| JP2013035246A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Toyota Motor Corp | 繊維強化樹脂成形体及びそれを用いた車両用内装材 |
| CN106150027A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-23 | 无锡欧洛普科技有限公司 | 一种防水防潮的pvc碳塑地板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2566215B2 (ja) | 1996-12-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960730 |