JPH06104499B2 - 仕分け設備 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、商品を仕分けする仕分け設備に関するもので
ある。

従来の技術 仕分け設備は、たとえば配送センターなどにて用いられ
る。従来の仕分け設備は、コンベヤと、このコンベヤ側
方に設けられた複数の商品保管装置とこれら商品保管装
置からコンベヤ上の、たとえば配送する店舗毎のバケツ
トに入れる商品の数を表示する表示器とからなり、コン
ベヤの始端に空のバケツトを供給し、作業者が表示器の
表示を見ながら、自分の担当している商品保管装置から
コンベヤ上のバケツトに指示された数の商品を入れるこ
とにより、店舗毎に各種の商品を所定数づつ得られ、仕
分けられている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、従来の仕分け設備では、店舗毎のバケツトをコ
ンベヤで移動させて商品を入れているため、全商品が入
荷して揃わなければ仕分けをすることができず、また入
荷した商品の仮置場は全商品が揃うまで仮置きするため
に広くとる必要があつた。さらに作業員は全商品につく
必要があり商品の数の作業員を必要とし、また、１台の
表示器の故障で全体の仕分けを停止せざるを得なかつ
た。

本発明は、全商品が入荷してなくても仕分けが可能で、
商品の量に応じて作業員の増減が可能な仕分け設備を提
供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明は、入荷エリアに、バ
ケットとともに搬送されるメモリカードに、前記バケッ
ト内の商品の行先ゾーンと行先アドレスと数量を書込む
処理手段を設け、前記入荷エリアからのバケットを受入
れる搬送エリアに、前記メモリカードから読取ったバケ
ットの行先ゾーンへバケットを搬送する搬送制御手段を
設け、前記行先ゾーン群を有する仕分エリアの各ゾーン
毎に、前記商品の行先アドレス毎に設けられた台車と、
この台車毎に設けられ、台車に投入する商品の数量を表
示する表示器と、前記メモリカードから読取った前記商
品の行先アドレスと数量によりこの行先アドレス毎の表
示器に前記数量を表示するゾーン制御手段とを設けたも
のである。

作用 上記構成によれば、処理手段にて、バケツトの商品とこ
の商品の行先のゾーンとアドレスおよび行先毎の数量が
書込まれたメモリーカードが用意され、バケツトととも
に搬送エリアへ運ばれ、搬送エリアでは、搬送制御手段
にて、メモリーカードから読取られたバケツトの行先ゾ
ーンへバケツトとメモリーカードを搬送し、仕分けエリ
アの各ゾーンでは、ゾーン制御手段にて、搬送されてき
たメモリーカードから読取つた行先アドレスと行先毎の
数量により行先アドレスの台車の表示器に商品の数量を
表示し、バケツトの商品を表示器に数量が示された台車
に投入し、ゾーンを回り、表示器に数量の表示がなくな
るまで行い、仕分けを行う。よつて、バケツトの商品毎
に順次仕分けが行われることから商品が全部揃わなくて
も仕分けが行なわれ、商品の入荷にあわせて作業員の数
の増減が行なわれる。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に本発明の仕分け設備の配置図を示す。第１図に
おいて、１は受入検査および仮置場のエリアであり、こ
のエリアに入荷した商品は検品リストで検品され、商品
の種類および数量の情報を示すバーコード付のバケツト
にバーコード情報通りに振分けられて、入荷エリア２に
運ばれる。入荷エリア２には、バケツトのバーコードを
読取るバーコードリーダ３と、メモリーカード書込み用
のカードライター４と、バーコードリーダ３およびカー
ドライタ４に接続され、配送先毎の各種商品名とその数
量の出荷データが入力された処理装置５が設けられてい
る。入荷エリア２に運ばれてきたバケツトは、まずバケ
ツト内の全ての商品に値札が付けられ、次にバケツトの
バーコードがバーコードリーダ３にて処理装置５に読取
られる。処理装置５がこのバーコードの情報と、このバ
ーコードの情報により出荷データを検索して得た商品の
仕分け詳細情報、すなわち商品を送る単数または複数の
配送先のゾーンとアドレスおよび配送先毎の商品の数量
をカードライタ４にてメモリーカードに書込む。そして
このメモリーカードとともにバケツトは搬送エリア６の
コンベア７に載せられる。搬送エリア６には、搬送手段
であるコンベヤ７と、メモリーカード読取り用のカード
リーダ８と、コンベヤ７およびカードリーダ８に接続さ
れたコンベヤ制御装置９が設けられている。コンベヤ７
上のバケツトのメモリーカードの情報はカードリーダ８
にてコンベヤ制御装置９に読取られ、コンベヤ制御装置
９はバケツトの送付先ゾーンへコンベヤ７にてバケツト
を搬送して指定のゾーンの仕分けエリア10のシュート7A
にバケツトを振分ける。仕分けエリア10には、メモリー
カード読取り用のカードリーダ11と、配送先のアドレス
毎に設けられたボツクス形の台車12と、第２図に示すよ
うに台車12毎に設けられた台車表示器13と、第２図に示
すようにゾーンの先頭に設けられたゾーン表示器14と、
メモリーカード書込み用のカードライタ15と、これらカ
ードリーダ11、台車表示器13、ゾーン表示器14およびカ
ードライタ15に接続されたゾーン制御装置16が設けられ
ている。台車表示器13は第３図に示すように、台車12へ
の商品の投入ありを示すランプ17、投入する商品の数量
を示すデイジタル表示器18および台車12への商品投入後
にリセツトする完了スイツチ19から構成され、ゾーン表
示器14は第４図に示すように、ゾーン内にて商品を仕分
けしていることを示すランプ20と、商品のコードを表示
するデイジタル表示器21と、本ゾーンにて仕分け終了後
にバケツトを運ぶ次のゾーンのナンバーを表示するデイ
ジタル表示器22と、仕分け終了にてリセツトする終了ス
イツチ23とから構成されている。バケツトが指定された
ゾーンに到着すると、バケツトのメモリーカードの情報
がカードリーダにてゾーン制御装置16に読取られ、バケ
ツトの商品が仕分けられるアドレスの台車12上の台車表
示器13にはゾーン制御装置16から投入ありのランプ17が
点灯され、台車12に投入される商品の数量がデイジタル
表示器18に表示され、さらにゾーン表示器19のは仕分け
の中のランプ20が点灯され、デイジタル表示器21に商品
コード、デイジタル表示器22に次のゾーンが表示され
る。作業者はバケツトを手押し車（図示せず）に載せて
ゾーン内を回り、台車表示器13の指示に従つて商品を台
車12に投入し、投入後完了スイツチ19を押す。完了スイ
ツチ19が押されるとゾーン制御装置16は台車表示器13の
表示を消す。作業者はゾーン内を回り、全ての台車表示
器13の表示が消え全ての仕分けが終了するとゾーン制御
装置16からゾーン表示器14に表示されている次のゾーン
の表示を確認して終了スイツチ23を押す。ゾーン制御装
置16は終了スイツチ23が押されるとゾーン表示器14の表
示を消すとともに、カードライタ15にてメモリーカード
にこのゾーンでの仕分終了情報が書込まれる。そして、
作業者はこのメモリーカードとバケツトを指定された次
のゾーンに運び同じ作業を行う。バケツト内の商品が全
て仕分けられると、作業者はメモリーカードを回収し、
空バケツトはコンベヤ７に載せる。空バケットはコンベ
ヤ７の終端の洗浄エリア（図示せず）にて洗浄されて、
受入検査および仮置場のエリア１に戻される。全商品の
仕分けが終了すると全て台車12は出荷待ち仮置場のエリ
ア24に集められ配送先へ台車12のまま出荷されていく。

このように、順次商品は入荷する毎にバケツトに入れら
れて、入荷エリア２、搬送エリア６を通つて仕分けエリ
ア10にて配送先毎の台車12に仕分けられるので、商品は
全て揃う前から仕分けを行うことができ、よつて受入検
査および仮置場のエリア１に商品を留めておく必要がな
いため、このエリア１を狭くすることができる。また、
バケツトの商品を前もつてゾーン毎に仕分けする必要が
ないのでエリア１での作業を減らすことができ、また、
商品入荷毎にバケツトが送られてきて仕分けされるの
で、予め入荷の時間帯が決められると、時間帯の入荷の
商品の数で作業者の数の増減を行うことが可能となり、
さらに作業者はゾーン表示器14、台車表示器13の表示に
従つて台車12に商品を投入する作業を行うだけであり、
作業者をパート化、アルバイト化することが可能とな
る。また、コンベヤ７やコンベヤ制御装置９に異常があ
つてバケツトが異なつたゾーンに送られても、ゾーン制
御装置16にてバケツトのメモリーカードによつてゾーン
が確認されるためゾーンの誤まりが検出され、コンベヤ
７やコンベヤ制御装置９の異常を検出することができ
る。さらに、ゾーン毎にゾーン制御装置16が設けられて
いるため、１台のゾーン制御装置16の異常により一つの
ゾーンが作業者により行先、数量を確認しながらの作業
が行われても仕分け設備全体が停止することなく、他の
ゾーンは正常に作業を続行することができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、バケツトの商品とこの商
品の行先のゾーンとアドレスと数量が書込まれたメモリ
ーカードが用意され、バケツトとともにメモリーカード
から読取られたゾーンへ順次搬送され、仕分けエリアの
各ゾーンではメモリーカードから読取つたアドレスの表
示器に商品の数量を表示し作業員がバケツトの商品を表
示器に数量が表示された台車に入れて仕分けを行うこと
から、商品は同時に入荷しなくとも順次仕分けることが
でき、入荷された商品の仮置場も狭くて済み、商品が入
荷する時間帯にあわせて作業員の増減を行うことができ
る。また、各ゾーンにゾーン制御手段が設けられている
ため、１台のゾーン制御手段の異常にて、全体の仕分け
設備を停止させることなく、他のゾーンは正常に作業を
続行することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の一実施例を示しており、第１
図は仕分け設備の概略配置図、第２図は仕分けエイアの
台車と表示器の正面図、第３図は台車表示器の正面図、
第４図はゾーン表示器の正面図である。 ２…入荷エリア、３…バーコードリーダ、４…カードラ
イタ、５…処理装置、６…搬送エリア、７…コンベヤ、
８…カードリーダ、９…コンベヤ制御装置、10…仕分け
エリア、11…カードリーダ、12…台車、13…台車表示
器、16…ゾーン制御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】入荷エリアに、バケットとともに搬送され
   るメモリカードに、前記バケット内の商品の行先ゾーン
   と行先アドレスと数量を書込む処理手段を設け、前記入
   荷エリアからのバケットを受入れる搬送エリアに、前記
   メモリカードから読取ったバケットの行先ゾーンへバケ
   ットを搬送する搬送制御手段を設け、前記行先ゾーン群
   を有する仕分エリアの各ゾーン毎に、前記商品の行先ア
   ドレス毎に設けられた台車と、この台車毎に設けられ、
   台車に投入する商品の数量を表示する表示器と、前記メ
   モリカードから読取った前記商品の行先アドレスと数量
   によりこの行先アドレス毎の表示器に前記数量を表示す
   るゾーン制御手段を設けた仕分け設備。