JPH06102826A - 粘着ラベル用フイルム - Google Patents
粘着ラベル用フイルムInfo
- Publication number
- JPH06102826A JPH06102826A JP4274950A JP27495092A JPH06102826A JP H06102826 A JPH06102826 A JP H06102826A JP 4274950 A JP4274950 A JP 4274950A JP 27495092 A JP27495092 A JP 27495092A JP H06102826 A JPH06102826 A JP H06102826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- label
- density
- polyethylene
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ポリエチレン樹脂を主成分とし酸化チタンを５
〜１５重量％含有したフイルムであって、該ポリエチレ
ン樹脂成分の密度が０.９２５〜０.９５０ｇ／cm3であ
り、該フイルムのＭＤ方向とＣＤ方向の平均引張強度が
２５０kg／cm2以上であり、ＭＤ方向の１％セカンドモ
ジュラスが２５００〜５０００kg／cm2であり、かつ、
全光線透過率４０％以下であることを特徴とする粘着ラ
ベル用フイルム。 【目的】本発明は、酸化チタンを添加して白色不透明の
印刷の見栄えがあるラベルフイルムであって、耐候性が
あり、印刷後においても貼着される基材の伸びに対する
追従性があり、フイルムに腰があるため自動ラベリング
機によるラベリング操作が円滑にできるラベル用フイル
ムを提供することを目的とするものである。
〜１５重量％含有したフイルムであって、該ポリエチレ
ン樹脂成分の密度が０.９２５〜０.９５０ｇ／cm3であ
り、該フイルムのＭＤ方向とＣＤ方向の平均引張強度が
２５０kg／cm2以上であり、ＭＤ方向の１％セカンドモ
ジュラスが２５００〜５０００kg／cm2であり、かつ、
全光線透過率４０％以下であることを特徴とする粘着ラ
ベル用フイルム。 【目的】本発明は、酸化チタンを添加して白色不透明の
印刷の見栄えがあるラベルフイルムであって、耐候性が
あり、印刷後においても貼着される基材の伸びに対する
追従性があり、フイルムに腰があるため自動ラベリング
機によるラベリング操作が円滑にできるラベル用フイル
ムを提供することを目的とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフイルム
製ラベルの接着面に接着剤を塗布した粘着ラベルに関す
るものであり、詳しくはラベルとしては印刷の見栄えが
よく、しかも円滑な自動ラベリング工程が可能なポリエ
チレンラベル用フイルムに関する。
製ラベルの接着面に接着剤を塗布した粘着ラベルに関す
るものであり、詳しくはラベルとしては印刷の見栄えが
よく、しかも円滑な自動ラベリング工程が可能なポリエ
チレンラベル用フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、多くの商品容器には、宣伝公告、
デザイン的美観等の目的で消費者の需要喚起のため美麗
なラベルが貼着されている。このラベルは、ラベル模様
を印刷された厚さ２５〜２５０μｍ程度のラベル用シー
トと剥離材を感圧接着剤を介して仮着したものをラベル
シート層のみを打ち抜いて、ラベルを剥離紙上に仮着し
たテープを自動ラベリング機に通して、該機械によって
剥離紙上の接着剤付き粘着ラベルを容器の表面に移行さ
せて自動的に貼着している。従来から、一般的に粘着ラ
ベルとしては、ＰＥＴ、ＰＶＣフイルム等の腰の強い材
質のフイルムがラベリング操作の容易性から用いられて
いて、腰の弱いポリエチレンフイルムはラベルにはあま
り用いられていなかった。しかし、ＰＥＴ、ＰＶＣフイ
ルム等の腰の強いフイルムは、柔軟性のある容器に用い
た場合には、容器の柔軟性にフイルムの物性が追従でき
ないため、ラベルに皺、浮きが生じ、ラベルの形状及び
印刷の美観を損ねる欠点がある。これを解決するため
に、スクイーズボトル用ラベルとして、低密度ポリエチ
レンフイルムの粘着ラベルが知られている（特表昭６２
−５００１７７号公報）。しかし、一般に粘着ラベルは
印刷した場合に若干脆化するが、この公報記載のポリエ
チレンフイルムの印刷ラベルを柔軟性を有する基材に貼
付した場合、この印刷ラベルは引張強度が低いため、そ
の基材の伸びに追従できずラベルが破損する恐れがあ
る。また、このラベルフイルムは剛性が小さいため自動
ラベラー機でラベリングする操作に困難が生じる。従来
の透明なポリエチレンフイルムにおいては、印刷を施し
た場合、印刷模様の鮮明度が低い点で、ラベルとしての
見栄えが良くない。また、柔軟性容器に貼着したラベル
には、容器の変形による張力が懸かっている。このラベ
ル貼着容器が光線に長期間さらされると、紫外線により
接着剤が老化して、粘着力を低下し、ラベルが剥離する
恐れが生じる。
デザイン的美観等の目的で消費者の需要喚起のため美麗
なラベルが貼着されている。このラベルは、ラベル模様
を印刷された厚さ２５〜２５０μｍ程度のラベル用シー
トと剥離材を感圧接着剤を介して仮着したものをラベル
シート層のみを打ち抜いて、ラベルを剥離紙上に仮着し
たテープを自動ラベリング機に通して、該機械によって
剥離紙上の接着剤付き粘着ラベルを容器の表面に移行さ
せて自動的に貼着している。従来から、一般的に粘着ラ
ベルとしては、ＰＥＴ、ＰＶＣフイルム等の腰の強い材
質のフイルムがラベリング操作の容易性から用いられて
いて、腰の弱いポリエチレンフイルムはラベルにはあま
り用いられていなかった。しかし、ＰＥＴ、ＰＶＣフイ
ルム等の腰の強いフイルムは、柔軟性のある容器に用い
た場合には、容器の柔軟性にフイルムの物性が追従でき
ないため、ラベルに皺、浮きが生じ、ラベルの形状及び
印刷の美観を損ねる欠点がある。これを解決するため
に、スクイーズボトル用ラベルとして、低密度ポリエチ
レンフイルムの粘着ラベルが知られている（特表昭６２
−５００１７７号公報）。しかし、一般に粘着ラベルは
印刷した場合に若干脆化するが、この公報記載のポリエ
チレンフイルムの印刷ラベルを柔軟性を有する基材に貼
付した場合、この印刷ラベルは引張強度が低いため、そ
の基材の伸びに追従できずラベルが破損する恐れがあ
る。また、このラベルフイルムは剛性が小さいため自動
ラベラー機でラベリングする操作に困難が生じる。従来
の透明なポリエチレンフイルムにおいては、印刷を施し
た場合、印刷模様の鮮明度が低い点で、ラベルとしての
見栄えが良くない。また、柔軟性容器に貼着したラベル
には、容器の変形による張力が懸かっている。このラベ
ル貼着容器が光線に長期間さらされると、紫外線により
接着剤が老化して、粘着力を低下し、ラベルが剥離する
恐れが生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、酸化チタン
を添加して白色不透明の印刷の見栄えがあるラベルフイ
ルムであって、耐候性があり、印刷後においても貼着さ
れる基材の伸びに対する追従性があり、フイルムに腰が
あるため自動ラベリング機によるラベリング操作が円滑
にできるラベル用フイルムを提供することを目的とする
ものである。
を添加して白色不透明の印刷の見栄えがあるラベルフイ
ルムであって、耐候性があり、印刷後においても貼着さ
れる基材の伸びに対する追従性があり、フイルムに腰が
あるため自動ラベリング機によるラベリング操作が円滑
にできるラベル用フイルムを提供することを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な従来のラベル用フイルムの欠点を解消すべく鋭意研究
の結果、特定の密度、特定の引張強度及び特定の１％セ
カンドモジュラスを有するポリエチレンフイルムが前記
目的に適うものであることを見出した。すなわち、本発
明は、ポリエチレン樹脂を主成分とし酸化チタンを５〜
１５重量％含有したフイルムであって、該ポリエチレン
樹脂成分の密度が０.９２５〜０.９５０ｇ／cm3であ
り、該フイルムのＭＤ方向とＣＤ方向の平均引張強度が
２５０kg／cm2以上であり、ＭＤ方向の１％セカンドモ
ジュラスが２５００〜５０００kg／cm2であり、かつ、
全光透過率４０％以下であるラベル用フイルムを提供す
るものである。本発明ラベル用フイルムは、ポリエチレ
ン樹脂を主成分とするフイルムから構成されている。本
発明ラベル用フイルムに用いるポリエチレン樹脂は、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び／又は直鎖状低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）あるいはこれらと高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）のブレンド物を適宜使用するこ
とができるが、ポリエチレン系樹脂として本発明の特定
の密度のものであれば特に制限なく使用することができ
る。
な従来のラベル用フイルムの欠点を解消すべく鋭意研究
の結果、特定の密度、特定の引張強度及び特定の１％セ
カンドモジュラスを有するポリエチレンフイルムが前記
目的に適うものであることを見出した。すなわち、本発
明は、ポリエチレン樹脂を主成分とし酸化チタンを５〜
１５重量％含有したフイルムであって、該ポリエチレン
樹脂成分の密度が０.９２５〜０.９５０ｇ／cm3であ
り、該フイルムのＭＤ方向とＣＤ方向の平均引張強度が
２５０kg／cm2以上であり、ＭＤ方向の１％セカンドモ
ジュラスが２５００〜５０００kg／cm2であり、かつ、
全光透過率４０％以下であるラベル用フイルムを提供す
るものである。本発明ラベル用フイルムは、ポリエチレ
ン樹脂を主成分とするフイルムから構成されている。本
発明ラベル用フイルムに用いるポリエチレン樹脂は、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び／又は直鎖状低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）あるいはこれらと高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）のブレンド物を適宜使用するこ
とができるが、ポリエチレン系樹脂として本発明の特定
の密度のものであれば特に制限なく使用することができ
る。
【０００５】本発明ラベル用フイルムに用いるポリエチ
レン樹脂の密度は、通常は０.９２５〜０.９５０ｇ／cm
3、好ましくは０.９４０〜０.９４８ｇ／cm3である。密
度が０.９２５ｇ／cm3未満のものでは、剛性が低下し、
自動ラベリング時にトラブルを発生する欠点を生じる。
逆に０.９５０ｇ／cm3を超えると、表面の光沢が悪くな
ることが多い。本発明に用いるポリエチレン樹脂の密度
範囲は、単独で用いる場合はその単独ポリエチレン樹脂
の密度で示されるが、２種以上のポリエチレン樹脂のブ
レンド物の場合は各ポリエチレンの密度と使用割合に基
づいて数学的に計算した密度によって特定するものであ
る。また、各種ポリエチレン単独の密度の測定は、ＪＩ
Ｓ Ｋ-６７６０により測定したものである。本発明に用
いるポリエチレン樹脂のメルトインデックスは０.１〜
８ｇ／１０分、好ましくは、０.５〜４ｇ／１０分の範
囲のものを好適に使用することができる。本発明では、
フイルムの主要樹脂成分として、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）及び／又は直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）並びにこれらと高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）のブレンド物を用いることができる。特に、低密度
ポリエチレンと高密度ポリエチレンとを混合した樹脂組
成物を好適に使用することができる。
レン樹脂の密度は、通常は０.９２５〜０.９５０ｇ／cm
3、好ましくは０.９４０〜０.９４８ｇ／cm3である。密
度が０.９２５ｇ／cm3未満のものでは、剛性が低下し、
自動ラベリング時にトラブルを発生する欠点を生じる。
逆に０.９５０ｇ／cm3を超えると、表面の光沢が悪くな
ることが多い。本発明に用いるポリエチレン樹脂の密度
範囲は、単独で用いる場合はその単独ポリエチレン樹脂
の密度で示されるが、２種以上のポリエチレン樹脂のブ
レンド物の場合は各ポリエチレンの密度と使用割合に基
づいて数学的に計算した密度によって特定するものであ
る。また、各種ポリエチレン単独の密度の測定は、ＪＩ
Ｓ Ｋ-６７６０により測定したものである。本発明に用
いるポリエチレン樹脂のメルトインデックスは０.１〜
８ｇ／１０分、好ましくは、０.５〜４ｇ／１０分の範
囲のものを好適に使用することができる。本発明では、
フイルムの主要樹脂成分として、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）及び／又は直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）並びにこれらと高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）のブレンド物を用いることができる。特に、低密度
ポリエチレンと高密度ポリエチレンとを混合した樹脂組
成物を好適に使用することができる。
【０００６】また、本発明フイルム用樹脂材料には、各
種公知のポリマー添加剤、例えば、帯電防止剤、滑剤、
ブロッキング防止剤等を、本発明の目的を損なわない範
囲で、適宜添加することができる。本発明のフイルム
は、上記ポリエチレン樹脂を主要な材料として、これを
成形することにより得られるが、ここでフイルムを製造
する方法としては、特に制限はなく、各種の公知の方法
によればよく、例えばポリエチレン系樹脂で一般に使用
されているインフレーション加工方法等の公知の製造方
法によって製造することができる。本発明のフイルム
は、密度以外の物性にも特徴があり、ＭＤ方向とＣＤ方
向の平均引張強度（ＪＩＳ Ｚ-１７０２に準拠して測
定）が２５０kg／cm2以上であり、また、ＭＤ方向の１
％セカンドモジュラスは２５００〜５０００kg／cm2で
あり、さらに、全光線透過率４０％以下の印刷が可能な
フイルムである。本発明フイルムのこれらの物性値は、
ラベル用フイルムとして用いるための印刷施工直前のフ
イルムの物性値である。
種公知のポリマー添加剤、例えば、帯電防止剤、滑剤、
ブロッキング防止剤等を、本発明の目的を損なわない範
囲で、適宜添加することができる。本発明のフイルム
は、上記ポリエチレン樹脂を主要な材料として、これを
成形することにより得られるが、ここでフイルムを製造
する方法としては、特に制限はなく、各種の公知の方法
によればよく、例えばポリエチレン系樹脂で一般に使用
されているインフレーション加工方法等の公知の製造方
法によって製造することができる。本発明のフイルム
は、密度以外の物性にも特徴があり、ＭＤ方向とＣＤ方
向の平均引張強度（ＪＩＳ Ｚ-１７０２に準拠して測
定）が２５０kg／cm2以上であり、また、ＭＤ方向の１
％セカンドモジュラスは２５００〜５０００kg／cm2で
あり、さらに、全光線透過率４０％以下の印刷が可能な
フイルムである。本発明フイルムのこれらの物性値は、
ラベル用フイルムとして用いるための印刷施工直前のフ
イルムの物性値である。
【０００７】本発明に用いるフイルムのＭＤ方向とＣＤ
方向の平均引張強度が２５０kg／cm2以上であり、好ま
しくは２７０kg／cm2以上、さらに好ましくは３００kg
／cm2以上である。フイルムの引張強度が２５０kg／cm2
未満では、印刷後の引張強度の低下によりフイルムが脆
くなる。一方、ポリエチレンフイルムの引張強度は、材
質がポリエチレンであることによる一定の限界はある
が、本発明に用いるフイルムの用途面から見て、引張強
度は通常３００kg／cm2程度で十分である。これを超え
ても特に支障は生じない。本発明に用いるフイルムの最
も特徴的な物性である１％セカンドモジュラス（ＪＩＳ
Ｚ-７１２７に準拠して測定）は、ＭＤ方向が２５００
〜５０００kg／cm2であるが、好ましくは２６００〜４
６００kg／cm2である。本発明フイルムの１％セカンド
モジュラスが２５００kg／cm2未満では、自動ラベリン
グ時等に不良製品が多数発生する。また５０００kg／cm
2を超えると、貼付される基材の変形に対する追従性が
低下する。１％セカンドモジュラスは、ヤング率に対応
する物性であるが、ヤング率で表すよりも正確に本発明
フイルムの物性を示すことができる。本発明フイルムの
全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ-７１０５に準拠して測定）
は、４０％以下であるが、好ましくは３０％以下であ
る。全光線透過率が４０％以上では、ラベルを貼着した
容器の表面の色が印刷面に裏映りしたりする。また、酸
化チタンにより乳白色の背景と印刷とのコントラストに
よるラベル自体の美麗さが劣る。
方向の平均引張強度が２５０kg／cm2以上であり、好ま
しくは２７０kg／cm2以上、さらに好ましくは３００kg
／cm2以上である。フイルムの引張強度が２５０kg／cm2
未満では、印刷後の引張強度の低下によりフイルムが脆
くなる。一方、ポリエチレンフイルムの引張強度は、材
質がポリエチレンであることによる一定の限界はある
が、本発明に用いるフイルムの用途面から見て、引張強
度は通常３００kg／cm2程度で十分である。これを超え
ても特に支障は生じない。本発明に用いるフイルムの最
も特徴的な物性である１％セカンドモジュラス（ＪＩＳ
Ｚ-７１２７に準拠して測定）は、ＭＤ方向が２５００
〜５０００kg／cm2であるが、好ましくは２６００〜４
６００kg／cm2である。本発明フイルムの１％セカンド
モジュラスが２５００kg／cm2未満では、自動ラベリン
グ時等に不良製品が多数発生する。また５０００kg／cm
2を超えると、貼付される基材の変形に対する追従性が
低下する。１％セカンドモジュラスは、ヤング率に対応
する物性であるが、ヤング率で表すよりも正確に本発明
フイルムの物性を示すことができる。本発明フイルムの
全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ-７１０５に準拠して測定）
は、４０％以下であるが、好ましくは３０％以下であ
る。全光線透過率が４０％以上では、ラベルを貼着した
容器の表面の色が印刷面に裏映りしたりする。また、酸
化チタンにより乳白色の背景と印刷とのコントラストに
よるラベル自体の美麗さが劣る。
【０００８】また、本発明ラベルの乳白色の顔料として
添加される酸化チタンは、通常は、低密度ポリエチレン
に添加混合したマスターバッチを添加する方法によって
添加する方が混合操作が容易となる。この場合の密度の
計算にはマスターバッチの低密度ポリエチレンの配合量
を含め、密度を計算する。なお、これらフイルムは、成
形後、印刷性を改善するために、表面にコロナ処理又は
ポリエステル系コート剤塗布等の表面処理を行うのが望
ましい。一般に、本発明のフイルムを粘着ラベルとする
には、例えば、粘着剤を直接塗布してもよいが、一般に
は剥離紙に感圧接着剤を塗布し、これを本発明フイルム
に貼着して積層する。印刷は積層工程の前後で行うこと
ができる。積層後、ラベル形状にラベルフイルム層のみ
を打抜いて長尺のラベルテープが得られる。この長尺の
ラベルテープを自動ラベリング機に通して、ラベルテー
プ上のラベルを容器等に貼着することができる。本発明
の粘着ラベル用フイルムと貼り合わせる剥離材は、公知
の剥離紙を特に制限なく使用することができる。例え
ば、紙シートに目止め剤を塗布してシリコーン系剥離剤
を塗布したものを好適に使用することができる。本発明
フイルムのラベル表面側に柔軟性のある軟質ポリ塩化ビ
ニルフイルム、低密度ポリエチレン等の軟質フイルムを
積層することができる。
添加される酸化チタンは、通常は、低密度ポリエチレン
に添加混合したマスターバッチを添加する方法によって
添加する方が混合操作が容易となる。この場合の密度の
計算にはマスターバッチの低密度ポリエチレンの配合量
を含め、密度を計算する。なお、これらフイルムは、成
形後、印刷性を改善するために、表面にコロナ処理又は
ポリエステル系コート剤塗布等の表面処理を行うのが望
ましい。一般に、本発明のフイルムを粘着ラベルとする
には、例えば、粘着剤を直接塗布してもよいが、一般に
は剥離紙に感圧接着剤を塗布し、これを本発明フイルム
に貼着して積層する。印刷は積層工程の前後で行うこと
ができる。積層後、ラベル形状にラベルフイルム層のみ
を打抜いて長尺のラベルテープが得られる。この長尺の
ラベルテープを自動ラベリング機に通して、ラベルテー
プ上のラベルを容器等に貼着することができる。本発明
の粘着ラベル用フイルムと貼り合わせる剥離材は、公知
の剥離紙を特に制限なく使用することができる。例え
ば、紙シートに目止め剤を塗布してシリコーン系剥離剤
を塗布したものを好適に使用することができる。本発明
フイルムのラベル表面側に柔軟性のある軟質ポリ塩化ビ
ニルフイルム、低密度ポリエチレン等の軟質フイルムを
積層することができる。
【０００９】
【実施例】次に本発明を実施例および比較例によりさら
に詳細に説明する。 実施例１ 高密度ポリエチレン樹脂（密度０.９５４ｇ／cm3、メル
トインデックス１.１ｇ／１０分）５０重量部、低密度
ポリエチレン樹脂（密度０.９３０ｇ／cm3、メルトイン
デックス１.５ｇ／１０分）５０重量部と低密度ポリエ
チレン（密度０.９２０ｇ／cm3、メルトインデックス
６.０ｇ／１０分）中に酸化チタン６０重量％含むマス
ターバッチ２０重量部を混合して得た組成物を用いて、
インフレーション加工により、幅５０cm、厚さ７０μｍ
の乳白色フイルムを製造した。この組成物のブレンドポ
リエチレン樹脂としての計算密度は、次式により計算し
て０.９４０２となる。 計算密度＝１０８÷(５０／０.９５４＋５０／０.９３
０＋８／０.９２０) このフイルムのＭＤ及びＣＤ方向の平均引張強度、ＭＤ
方向の１％セカンドモジュラス、全光線透過率を測定し
た物性試験の結果を第１表に示す。前記の製造したフイ
ルムの片面に、コロナ放電処理をしてから直径５０mmの
円形ラベル形状が１０mm間隔で連続する模様の印刷を施
工した。次に、シリコン剥離紙にアクリル系感圧接着剤
を常法により塗布して、これに、上記の乳白色ポリエチ
レンフイルムの印刷面を表にして貼り合わせラベルテー
プを製造した。ついで、ラベル模様を円刃で、ラベルフ
イルム部分だけを直径５０mmのラベルに打ち抜き、剥離
紙に接着したままで、これをリンテック株式会社製自動
ラベリングマシンＭＤ−１にラベリング速度２６ｍ／分
の速度で供給し、市販のポリエチレン製ボトルに自動的
に３００枚のラベルを貼着するラベリング試験を行っ
た。ボトルは高さ１８０mm、幅６０mmであり、ラベルの
下縁がボトルの下縁から５０mmになる表面の中央の位置
に、ラベルを貼着した。このラベリング試験において、
貼着不良ラベルは全く発生しなかった。次に前記ラベル
テープの剥離紙から剥がした５枚の直径５０mmのラベル
を市販のケチャップボトルの中央部に各ボトルに各１枚
ずつ貼着し、これらのラベルの中央部を直径１０mmの先
端が円い金属棒によってボトルの表が裏と密着するまで
押し付けて、２３℃、湿度６５％の室内で３日放置し
て、ラベルの剥離の有無を目視によりラベルの追従性を
観察したが、ラベルの浮きは全くなかった。
に詳細に説明する。 実施例１ 高密度ポリエチレン樹脂（密度０.９５４ｇ／cm3、メル
トインデックス１.１ｇ／１０分）５０重量部、低密度
ポリエチレン樹脂（密度０.９３０ｇ／cm3、メルトイン
デックス１.５ｇ／１０分）５０重量部と低密度ポリエ
チレン（密度０.９２０ｇ／cm3、メルトインデックス
６.０ｇ／１０分）中に酸化チタン６０重量％含むマス
ターバッチ２０重量部を混合して得た組成物を用いて、
インフレーション加工により、幅５０cm、厚さ７０μｍ
の乳白色フイルムを製造した。この組成物のブレンドポ
リエチレン樹脂としての計算密度は、次式により計算し
て０.９４０２となる。 計算密度＝１０８÷(５０／０.９５４＋５０／０.９３
０＋８／０.９２０) このフイルムのＭＤ及びＣＤ方向の平均引張強度、ＭＤ
方向の１％セカンドモジュラス、全光線透過率を測定し
た物性試験の結果を第１表に示す。前記の製造したフイ
ルムの片面に、コロナ放電処理をしてから直径５０mmの
円形ラベル形状が１０mm間隔で連続する模様の印刷を施
工した。次に、シリコン剥離紙にアクリル系感圧接着剤
を常法により塗布して、これに、上記の乳白色ポリエチ
レンフイルムの印刷面を表にして貼り合わせラベルテー
プを製造した。ついで、ラベル模様を円刃で、ラベルフ
イルム部分だけを直径５０mmのラベルに打ち抜き、剥離
紙に接着したままで、これをリンテック株式会社製自動
ラベリングマシンＭＤ−１にラベリング速度２６ｍ／分
の速度で供給し、市販のポリエチレン製ボトルに自動的
に３００枚のラベルを貼着するラベリング試験を行っ
た。ボトルは高さ１８０mm、幅６０mmであり、ラベルの
下縁がボトルの下縁から５０mmになる表面の中央の位置
に、ラベルを貼着した。このラベリング試験において、
貼着不良ラベルは全く発生しなかった。次に前記ラベル
テープの剥離紙から剥がした５枚の直径５０mmのラベル
を市販のケチャップボトルの中央部に各ボトルに各１枚
ずつ貼着し、これらのラベルの中央部を直径１０mmの先
端が円い金属棒によってボトルの表が裏と密着するまで
押し付けて、２３℃、湿度６５％の室内で３日放置し
て、ラベルの剥離の有無を目視によりラベルの追従性を
観察したが、ラベルの浮きは全くなかった。
【００１０】
【表１】
【００１１】実施例２ 樹脂として、高密度ポリエチレン（密度０.９５４ｇ／c
m3、メルトインデックス１.１ｇ／１０分）７０重量
部、直鎖状低密度ポリエチレン（密度０.９１６ｇ／c
m3、メルトインデックス３.３ｇ／１０分）３０重量部
及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２０
重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方法で、同
一の巾・厚さの計算密度０.９４０６の乳白色ラベルフ
イルムを製造した。このフイルムの物性試験結果を第１
表に示す。実施例１と同一のラベリング試験を行ったと
ころ、不良ラベルが全くなく、また、ラベルの追従性も
良好であった。 実施例３ 樹脂として、高密度ポリエチレン（密度０.９５４ｇ／c
m3、メルトインデックス１.１ｇ／１０分）７５重量
部、低密度ポリエチレン（密度０.９３０ｇ／cm3、メル
トインデックス１.５ｇ／１０分）２５重量部、直鎖状
低密度ポリエチレン（密度０.９１６ｇ／cm3、メルトイ
ンデックス１.０ｇ／１０分）１５重量部及び実施例１
と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２０重量部を用い
たこと以外は実施例１と同一の方法で、同一の巾・厚さ
の計算密度０.９４３３の乳白色ラベルフイルムを製造
した。このフイルムの物性試験結果を第１表に示す。実
施例１と同一のラベリング試験を行ったとろこ、不良ラ
ベルが全くなく、ラベルの追従性も良好であった。
m3、メルトインデックス１.１ｇ／１０分）７０重量
部、直鎖状低密度ポリエチレン（密度０.９１６ｇ／c
m3、メルトインデックス３.３ｇ／１０分）３０重量部
及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２０
重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方法で、同
一の巾・厚さの計算密度０.９４０６の乳白色ラベルフ
イルムを製造した。このフイルムの物性試験結果を第１
表に示す。実施例１と同一のラベリング試験を行ったと
ころ、不良ラベルが全くなく、また、ラベルの追従性も
良好であった。 実施例３ 樹脂として、高密度ポリエチレン（密度０.９５４ｇ／c
m3、メルトインデックス１.１ｇ／１０分）７５重量
部、低密度ポリエチレン（密度０.９３０ｇ／cm3、メル
トインデックス１.５ｇ／１０分）２５重量部、直鎖状
低密度ポリエチレン（密度０.９１６ｇ／cm3、メルトイ
ンデックス１.０ｇ／１０分）１５重量部及び実施例１
と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２０重量部を用い
たこと以外は実施例１と同一の方法で、同一の巾・厚さ
の計算密度０.９４３３の乳白色ラベルフイルムを製造
した。このフイルムの物性試験結果を第１表に示す。実
施例１と同一のラベリング試験を行ったとろこ、不良ラ
ベルが全くなく、ラベルの追従性も良好であった。
【００１２】比較例１ 樹脂として、高密度ポリエチレン（密度０.９５４ｇ／c
m3、メルトインデックス１.１ｇ／１０分）１００重量
部及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２
０重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方法で、
同一の巾・厚さのラベルフイルムを製造した。このフイ
ルムの物性試験結果を第１表に示す。実施例１と同一の
ラベリング試験を行ったとろこ、不良ラベルが全くなか
った。しかし、追従性試験では、５個総てのボトルのラ
ベルの一部にラベル表面からのラベルの浮きが観察され
た。
m3、メルトインデックス１.１ｇ／１０分）１００重量
部及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２
０重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方法で、
同一の巾・厚さのラベルフイルムを製造した。このフイ
ルムの物性試験結果を第１表に示す。実施例１と同一の
ラベリング試験を行ったとろこ、不良ラベルが全くなか
った。しかし、追従性試験では、５個総てのボトルのラ
ベルの一部にラベル表面からのラベルの浮きが観察され
た。
【００１３】比較例２ 樹脂として、低密度ポリエチレン（密度０.９３０ｇ／c
m3、メルトインデックス１.５ｇ／１０分）１００重量
部及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２
０重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方法で、
同一の巾・厚さのラベルフイルムを製造した。このフイ
ルムの物性試験結果を第１表に示す。実施例１と同一の
ラベリング試験で不良ラベルが５枚発生した。ラベルの
追従性試験は良好であった。
m3、メルトインデックス１.５ｇ／１０分）１００重量
部及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバッチ２
０重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方法で、
同一の巾・厚さのラベルフイルムを製造した。このフイ
ルムの物性試験結果を第１表に示す。実施例１と同一の
ラベリング試験で不良ラベルが５枚発生した。ラベルの
追従性試験は良好であった。
【００１４】比較例３ 樹脂として、直鎖状低密度ポリエチレン（密度０.９２
０ｇ／cm3、メルトインデックス１.０ｇ／１０分）１０
０重量部及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバ
ッチ２０重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方
法で、同一の巾・厚さのラベルフイルムを製造した。こ
のフイルムの物性試験結果を第１表に示す。実施例１と
同一のラベリング試験で不良ラベルが５２枚発生した。
ラベルの追従性は良好であった。
０ｇ／cm3、メルトインデックス１.０ｇ／１０分）１０
０重量部及び実施例１と同じ酸化チタン含有マスターバ
ッチ２０重量部を用いたこと以外は実施例１と同一の方
法で、同一の巾・厚さのラベルフイルムを製造した。こ
のフイルムの物性試験結果を第１表に示す。実施例１と
同一のラベリング試験で不良ラベルが５２枚発生した。
ラベルの追従性は良好であった。
【００１５】
【発明の効果】本発明の粘着ラベルは、ラベリング施工
性、柔軟容器に対する追従性が良好で、乳白色のため印
刷の見栄えがよく、耐候性も良好な利点を有する。
性、柔軟容器に対する追従性が良好で、乳白色のため印
刷の見栄えがよく、耐候性も良好な利点を有する。
フロントページの続き (72)発明者 太刀川 貢平 埼玉県戸田市下戸田２丁目31番20−306号 (72)発明者 天野 泰之 埼玉県浦和市内谷６丁目10番16 ２−101 号 (72)発明者 池田 剛 埼玉県蕨市南町１丁目２番３号
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエチレン樹脂を主成分とし酸化チタン
を５〜１５重量％含有したフイルムであって、該ポリエ
チレン樹脂成分の密度が０.９２５〜０.９５０ｇ／cm3
であり、該フイルムのＭＤ方向とＣＤ方向の平均引張強
度が２５０kg／cm2以上であり、ＭＤ方向の１％セカン
ドモジュラスが２５００〜５０００kg／cm2であり、か
つ、全光線透過率４０％以下であることを特徴とする粘
着ラベル用フイルム。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27495092A JP2681581B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 粘着ラベル用フイルム |
| NZ247073A NZ247073A (en) | 1992-08-26 | 1993-03-05 | Pressure sensitive adhesive label sheet with label film being polyethylene resin of a density of .925-.95 g/cc |
| AU35555/93A AU655105B2 (en) | 1992-08-26 | 1993-03-30 | A pressure sensitive adhesive label sheet |
| US08/040,191 US5380572A (en) | 1992-08-26 | 1993-03-31 | Pressure sensitive adhesive label sheet |
| AT93105458T ATE186068T1 (de) | 1992-08-26 | 1993-04-02 | Selbstklebende etikettfolie |
| SG1996007128A SG44762A1 (en) | 1992-08-26 | 1993-04-02 | A pressure sensitive adhesive lable sheet |
| DE1993626863 DE69326863T2 (de) | 1992-08-26 | 1993-04-02 | Selbstklebende Etikettfolie |
| EP93105458A EP0584451B1 (en) | 1992-08-26 | 1993-04-02 | A pressure sensitive adhesive label sheet |
| TW82102885A TW272211B (ja) | 1992-08-26 | 1993-04-15 | |
| KR1019930011489A KR960014761B1 (ko) | 1992-08-26 | 1993-06-23 | 점착라벨시이트 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27495092A JP2681581B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 粘着ラベル用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102826A true JPH06102826A (ja) | 1994-04-15 |
| JP2681581B2 JP2681581B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=17548821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27495092A Expired - Fee Related JP2681581B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-09-18 | 粘着ラベル用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681581B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10168200A (ja) * | 1996-12-06 | 1998-06-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | ラベルテープ用フィルム |
| JP2001119219A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-04-27 | Lintec Corp | アンテナシート |
| JP2002278459A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Lintec Corp | 粘着ラベル |
| JP2002285020A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Gunze Ltd | 熱収縮性ラベル用白色フィルム、該フィルムから作製された熱収縮性ラベル、及び、該ラベルを熱収縮装着した容器 |
| JP2003114622A (ja) * | 2001-10-09 | 2003-04-18 | Lintec Corp | リストバンド用積層体 |
| JP2003208099A (ja) * | 2002-01-15 | 2003-07-25 | Dainippon Printing Co Ltd | ストレッチラベル |
| JP2004525414A (ja) * | 2001-03-15 | 2004-08-19 | ユ セ ベ ソシエテ アノニム | ラベル |
| JP2005037593A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | 柔軟性容器用粘着ラベル及び該ラベルを貼着した柔軟性容器 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP27495092A patent/JP2681581B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10168200A (ja) * | 1996-12-06 | 1998-06-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | ラベルテープ用フィルム |
| JP2001119219A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-04-27 | Lintec Corp | アンテナシート |
| JP2004525414A (ja) * | 2001-03-15 | 2004-08-19 | ユ セ ベ ソシエテ アノニム | ラベル |
| JP2009009137A (ja) * | 2001-03-15 | 2009-01-15 | Innovia Films Ltd | ラベル |
| JP2011107722A (ja) * | 2001-03-15 | 2011-06-02 | Innovia Films Ltd | ラベル |
| JP2002278459A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Lintec Corp | 粘着ラベル |
| JP4684441B2 (ja) * | 2001-03-19 | 2011-05-18 | リンテック株式会社 | 粘着ラベル |
| JP2002285020A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Gunze Ltd | 熱収縮性ラベル用白色フィルム、該フィルムから作製された熱収縮性ラベル、及び、該ラベルを熱収縮装着した容器 |
| JP2003114622A (ja) * | 2001-10-09 | 2003-04-18 | Lintec Corp | リストバンド用積層体 |
| JP2003208099A (ja) * | 2002-01-15 | 2003-07-25 | Dainippon Printing Co Ltd | ストレッチラベル |
| JP2005037593A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | 柔軟性容器用粘着ラベル及び該ラベルを貼着した柔軟性容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2681581B2 (ja) | 1997-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960014761B1 (ko) | 점착라벨시이트 | |
| AU774726B2 (en) | Polypropylene based compositions and films and labels formed therefrom | |
| AU689122B2 (en) | Uniaxially oriented label film with compatibilizer | |
| JPH0546092A (ja) | スクイズ容器用ラベル | |
| JP2681581B2 (ja) | 粘着ラベル用フイルム | |
| JPH05140519A (ja) | 静電気発生の少ない表面保護粘着テープ又はシート | |
| KR100417546B1 (ko) | 투명한단층라벨필름소재및이를포함하는변형성라벨 | |
| EP2828079B1 (en) | Label facestock film | |
| AU641927B2 (en) | Die-cuttable and dispensable deformable labels | |
| JP2006335795A (ja) | 粘着フィルム及びそれを用いた粘着ラベル | |
| JP2005181943A (ja) | 生分解性粘着ラベル | |
| WO2012127121A2 (en) | Label facestock film | |
| JPH0565349A (ja) | 感圧接着ラベル用片面艶消しポリオレフインベースフイルム | |
| WO1993003695A1 (en) | Pressure-sensitive labels | |
| JP2005281561A (ja) | 粘着フィルム及びそれを用いたラベル類 | |
| JP2916328B2 (ja) | 粘着ラベル素材フィルム | |
| JP2007023057A (ja) | 架橋剤併用型自己粘着性フィルム | |
| US20240149573A1 (en) | Multilayer polyolefin films and methods for their production | |
| JP2002001872A (ja) | マーキングフィルム | |
| JP2001172406A (ja) | ラベル用基材フィルム及び該フィルムを用いたラベル | |
| JPH06122858A (ja) | 易剥離性粘着剤 | |
| JP2000345124A (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
| JP2003025426A (ja) | 擬似接着性二軸延伸ポリプロピレンフィルムの製造方法 | |
| JP2003055621A (ja) | 粘着シート及び粘着シートの製造方法 | |
| JPH03203978A (ja) | コピー用マスキングフィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100808 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120808 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |