JPH06100883A - 高温用潤滑剤組成物 - Google Patents
高温用潤滑剤組成物Info
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- JPH06100883A JPH06100883A JP27249992A JP27249992A JPH06100883A JP H06100883 A JPH06100883 A JP H06100883A JP 27249992 A JP27249992 A JP 27249992A JP 27249992 A JP27249992 A JP 27249992A JP H06100883 A JPH06100883 A JP H06100883A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル等の
潤滑を必要とする部分において、優れた焼き付き防止効
果及び摩耗防止効果を発揮する高温用潤滑剤組成物を提
供する。 【構成】 層状ケイ酸塩鉱物3〜20重量%、黒鉛3〜
40重量%、ビニル芳香族炭化水素と親水性の官能基を
有するビニル化合物又はビニリデン化合物との共重合体
からなる水溶解型重合体1〜10重量%及び水60〜9
0重量%からなる高温用潤滑剤組成物である。 【効果】 本発明の高温用潤滑剤組成物によれば、高温
下で使用されるガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル
等に適用でき、焼き付き性の減少、ロ−ル摩耗の減少、
鋼材表面不良の低減、鋼材スリップの減少等を達成する
ことができる。
潤滑を必要とする部分において、優れた焼き付き防止効
果及び摩耗防止効果を発揮する高温用潤滑剤組成物を提
供する。 【構成】 層状ケイ酸塩鉱物3〜20重量%、黒鉛3〜
40重量%、ビニル芳香族炭化水素と親水性の官能基を
有するビニル化合物又はビニリデン化合物との共重合体
からなる水溶解型重合体1〜10重量%及び水60〜9
0重量%からなる高温用潤滑剤組成物である。 【効果】 本発明の高温用潤滑剤組成物によれば、高温
下で使用されるガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル
等に適用でき、焼き付き性の減少、ロ−ル摩耗の減少、
鋼材表面不良の低減、鋼材スリップの減少等を達成する
ことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑剤組成物に関し、特
に継目無鋼管の穿孔、合金鋼の延伸、圧延あるいは合金
鋼の板圧延等の際に生ずる焼き付き及び摩耗を防止する
のに適した潤滑剤組成物に関するものである。
に継目無鋼管の穿孔、合金鋼の延伸、圧延あるいは合金
鋼の板圧延等の際に生ずる焼き付き及び摩耗を防止する
のに適した潤滑剤組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、継目無鋼管の穿孔あるいは合金
鋼の延伸圧延時のガイドシュ−及びディスクガイドロ−
ルは、高温・高圧・高スベリ状況下で使用されているた
め、ロ−ル表面の焼き付き及び摩耗が発生し、ロ−ル表
面の寿命を短くするばかりでなく、製品の表面状態をも
悪化させている。特に、材質的に焼き付きを生じやすい
クロム含有の鋼材を圧延するときはこれが激しく、潤滑
剤の使用は不可欠となっている。そのため、従来は潤滑
油をガイドシュ−及びディスクガイドロ−ルにスプレ−
したり、固形潤滑棒をディスクガイドロ−ル表面に直接
接触させたりして焼き付きを防止していた(特公昭57
−36,960号公報)。しかし、前者の方法は圧延ロ
−ル及びディスクガイドロ−ルに多量の冷却水を散水す
るために、スプレーした潤滑油が洗い流されて十分な効
果を発揮しないばかりでなく、潤滑油がメインロ−ルに
付着し、スリップ等の圧延トラブルを発生していた。ま
た、後者の方法はディスクガイドロ−ルの表面温度変化
により、固形潤滑剤の付着量のバラツキが生じ、十分な
効果を発揮できないという問題があった。このような問
題点を解決するために、黒鉛粉末を配合した高温用潤滑
剤組成物を特公昭62−34,357号公報等で教えて
いるが、圧延時の鋼材スリップ及び焼き付き防止効果は
十分満足するものとはいえないものであった。
鋼の延伸圧延時のガイドシュ−及びディスクガイドロ−
ルは、高温・高圧・高スベリ状況下で使用されているた
め、ロ−ル表面の焼き付き及び摩耗が発生し、ロ−ル表
面の寿命を短くするばかりでなく、製品の表面状態をも
悪化させている。特に、材質的に焼き付きを生じやすい
クロム含有の鋼材を圧延するときはこれが激しく、潤滑
剤の使用は不可欠となっている。そのため、従来は潤滑
油をガイドシュ−及びディスクガイドロ−ルにスプレ−
したり、固形潤滑棒をディスクガイドロ−ル表面に直接
接触させたりして焼き付きを防止していた(特公昭57
−36,960号公報)。しかし、前者の方法は圧延ロ
−ル及びディスクガイドロ−ルに多量の冷却水を散水す
るために、スプレーした潤滑油が洗い流されて十分な効
果を発揮しないばかりでなく、潤滑油がメインロ−ルに
付着し、スリップ等の圧延トラブルを発生していた。ま
た、後者の方法はディスクガイドロ−ルの表面温度変化
により、固形潤滑剤の付着量のバラツキが生じ、十分な
効果を発揮できないという問題があった。このような問
題点を解決するために、黒鉛粉末を配合した高温用潤滑
剤組成物を特公昭62−34,357号公報等で教えて
いるが、圧延時の鋼材スリップ及び焼き付き防止効果は
十分満足するものとはいえないものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はガイドシュ−
及びディスクガイドロ−ル等の潤滑を必要とされる部分
における、焼き付き防止効果及び摩耗防止効果の優れた
潤滑剤組成物を提供することを目的とする。
及びディスクガイドロ−ル等の潤滑を必要とされる部分
における、焼き付き防止効果及び摩耗防止効果の優れた
潤滑剤組成物を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、層状ケイ酸塩
鉱物と黒鉛を含有し、金属付着剤としての水溶解型重合
体を含有する高温用潤滑剤組成物であり、その要旨は、
層状ケイ酸塩鉱物3〜20重量%、黒鉛3〜40重量
%、ビニル芳香族炭化水素と親水性の官能基を有するビ
ニル化合物又はビニリデン化合物との共重合体からなる
水溶解型重合体1〜10重量%及び水60〜90重量%
からなる高温用潤滑剤組成物である。
鉱物と黒鉛を含有し、金属付着剤としての水溶解型重合
体を含有する高温用潤滑剤組成物であり、その要旨は、
層状ケイ酸塩鉱物3〜20重量%、黒鉛3〜40重量
%、ビニル芳香族炭化水素と親水性の官能基を有するビ
ニル化合物又はビニリデン化合物との共重合体からなる
水溶解型重合体1〜10重量%及び水60〜90重量%
からなる高温用潤滑剤組成物である。
【0005】本発明で使用する層状ケイ酸塩鉱物とは、
代表的には雲母があり、好ましくは合成雲母であり、雲
母層間イオンKをNaに配位したものである。また、本
発明に使用する黒鉛は天然又は人造のどちらを使用して
もよい。
代表的には雲母があり、好ましくは合成雲母であり、雲
母層間イオンKをNaに配位したものである。また、本
発明に使用する黒鉛は天然又は人造のどちらを使用して
もよい。
【0006】次に、本発明に使用する水溶解型重合体
は、水に溶解し、金属への付着性を有し、固体潤滑剤の
付着を助け、しかも分散剤としても作用するものである
が、この水溶解型重合体としては、ビニル芳香族炭化水
素と親水性の官能基を有するビニル化合物又はビニリデ
ン化合物との共重合体からなるものを使用する。親水性
の官能基としては、金属に対する接着性を付与する能力
の高いカルボキシル基、酸無水物基などが挙げられる。
このような水溶解型重合体としては、例えば、スチレン
−アクリル酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重
合体等が挙げられる。これらの水溶解型重合体は1種で
あっても2種以上の混合物として使用してもよい。
は、水に溶解し、金属への付着性を有し、固体潤滑剤の
付着を助け、しかも分散剤としても作用するものである
が、この水溶解型重合体としては、ビニル芳香族炭化水
素と親水性の官能基を有するビニル化合物又はビニリデ
ン化合物との共重合体からなるものを使用する。親水性
の官能基としては、金属に対する接着性を付与する能力
の高いカルボキシル基、酸無水物基などが挙げられる。
このような水溶解型重合体としては、例えば、スチレン
−アクリル酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重
合体等が挙げられる。これらの水溶解型重合体は1種で
あっても2種以上の混合物として使用してもよい。
【0007】
【作用】層状ケイ酸塩鉱物について種々検討した結果、
摩耗を防止すると共にある程度焼付を防止すること、ま
た、これ自身が異物として存在するため、摩擦係数をさ
ほど下げないことが見出された。また、層状ケイ酸塩鉱
物の配合割合を3〜20重量%と制限したのは、3重量
%未満では摩耗量の低減効果、耐焼付効果が十分でな
く、20重量%より多いと潤滑剤中での分散性が著しく
悪くなるからである。黒鉛を配合することにより、更
に、耐焼付性が大幅に向上することが見出された。この
黒鉛の配合割合を3〜40重量%と制限したのは、3重
量%未満では圧延時に焼き付き等が発生したり、また4
0重量%より多いと圧延時に鋼材のスリップ等が発生
し、安定圧延上好ましくないからである。
摩耗を防止すると共にある程度焼付を防止すること、ま
た、これ自身が異物として存在するため、摩擦係数をさ
ほど下げないことが見出された。また、層状ケイ酸塩鉱
物の配合割合を3〜20重量%と制限したのは、3重量
%未満では摩耗量の低減効果、耐焼付効果が十分でな
く、20重量%より多いと潤滑剤中での分散性が著しく
悪くなるからである。黒鉛を配合することにより、更
に、耐焼付性が大幅に向上することが見出された。この
黒鉛の配合割合を3〜40重量%と制限したのは、3重
量%未満では圧延時に焼き付き等が発生したり、また4
0重量%より多いと圧延時に鋼材のスリップ等が発生
し、安定圧延上好ましくないからである。
【0008】次に、水溶解型重合体の配合割合を1〜1
0重量%と制限したのは、1重量%未満では金属面への
付着性に劣り、また、固体潤滑剤の分散性も悪化する。
水溶解型重合体は割合が高いほど金属への付着性は高く
なるが、10重量%を超えると粘度調整が困難となり、
スプレ−等による塗布作業性が悪くなるばかりでなく、
コスト面からも10重量%を超えて配合することは不利
である。また、水を60〜90重量%と制限したのは、
60重量%未満では潤滑剤が高粘度になり作業性が悪
く、また90重量%より多いと焼付が発生したりするか
らである。
0重量%と制限したのは、1重量%未満では金属面への
付着性に劣り、また、固体潤滑剤の分散性も悪化する。
水溶解型重合体は割合が高いほど金属への付着性は高く
なるが、10重量%を超えると粘度調整が困難となり、
スプレ−等による塗布作業性が悪くなるばかりでなく、
コスト面からも10重量%を超えて配合することは不利
である。また、水を60〜90重量%と制限したのは、
60重量%未満では潤滑剤が高粘度になり作業性が悪
く、また90重量%より多いと焼付が発生したりするか
らである。
【0009】本発明の潤滑剤組成物には、通常潤滑剤に
配合される増粘剤、消泡剤、防錆剤、極圧剤、防腐剤の
ような添加剤を配合することができる。なお、使用時の
粘度は2〜1000cpの範囲に調整することが好まし
い。本発明の潤滑剤組成物は、潤滑剤の摩擦係数をさほ
ど低下させずに耐摩耗性、耐焼付性を改善できるため、
前記ガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル等へ好まし
く適用できる他、合金鋼圧延を行う熱延、形鋼、条鋼等
の工場のガイドロ−ルやメインロ−ルへも適用できる。
配合される増粘剤、消泡剤、防錆剤、極圧剤、防腐剤の
ような添加剤を配合することができる。なお、使用時の
粘度は2〜1000cpの範囲に調整することが好まし
い。本発明の潤滑剤組成物は、潤滑剤の摩擦係数をさほ
ど低下させずに耐摩耗性、耐焼付性を改善できるため、
前記ガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル等へ好まし
く適用できる他、合金鋼圧延を行う熱延、形鋼、条鋼等
の工場のガイドロ−ルやメインロ−ルへも適用できる。
【0010】
実施例1〜5及び比較例1〜3 層状ケイ酸塩鉱物(合成雲母、雲母層間イオンKをNa
に配位:平均粒径3μm)、黒鉛(天然黒鉛3μm)及
び水溶解型重合体としてスチレン−無水マレイン酸共重
合体(平均分子量:3000)を使用し、表1に示す割
合で配合して潤滑剤組成物を調製した。表1において、
単位は重量%である。
に配位:平均粒径3μm)、黒鉛(天然黒鉛3μm)及
び水溶解型重合体としてスチレン−無水マレイン酸共重
合体(平均分子量:3000)を使用し、表1に示す割
合で配合して潤滑剤組成物を調製した。表1において、
単位は重量%である。
【0011】
【表1】
【0012】この潤滑剤組成物について、転動型摩耗試
験機を用いて、摩耗試験および焼付試験を以下に示す条
件にて行い、摩耗量、摩擦係数、焼付性を評価した。表
2に試験結果を示すが、摩耗量は同一転動数試験後の摩
耗量を水潤滑時を1.0として摩耗比で示した。また、
焼付の評価は試験後の試験片表面の焼付有無で行った。
験機を用いて、摩耗試験および焼付試験を以下に示す条
件にて行い、摩耗量、摩擦係数、焼付性を評価した。表
2に試験結果を示すが、摩耗量は同一転動数試験後の摩
耗量を水潤滑時を1.0として摩耗比で示した。また、
焼付の評価は試験後の試験片表面の焼付有無で行った。
【0013】(摩耗試験条件) 加熱片(圧延材相当)サイズ:外径165mmφ×
厚み10mm、材質:S45C 試験片(工具側相当)サイズ:外径80mmφ×厚
み10mm、材質:高クロム鋳鉄 加熱温度 : 850℃ 荷重 : 70kgf すべり率 : 10% 潤滑剤塗布量 : 1リットル/分(スプレ−塗
布) (焼付試験条件) 加熱片(圧延材相当)サイズ:外径165mmφ×
厚み10mm、材質:13Cr綱 試験片(工具側相当)サイズ:外径80mmφ×厚
み10mm、材質:高クロム鋳鉄 加熱温度 : 850℃ 荷重 : 30kgf すべり率 : 30% 潤滑剤塗布量 : 1リットル/分(スプレ−塗
布)
厚み10mm、材質:S45C 試験片(工具側相当)サイズ:外径80mmφ×厚
み10mm、材質:高クロム鋳鉄 加熱温度 : 850℃ 荷重 : 70kgf すべり率 : 10% 潤滑剤塗布量 : 1リットル/分(スプレ−塗
布) (焼付試験条件) 加熱片(圧延材相当)サイズ:外径165mmφ×
厚み10mm、材質:13Cr綱 試験片(工具側相当)サイズ:外径80mmφ×厚
み10mm、材質:高クロム鋳鉄 加熱温度 : 850℃ 荷重 : 30kgf すべり率 : 30% 潤滑剤塗布量 : 1リットル/分(スプレ−塗
布)
【0014】
【表2】
【0015】
【発明の効果】本発明の潤滑剤組成物は、高温下で使用
されるガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル等に適用
でき、焼き付き性の減少、ロ−ル摩耗の減少、鋼材表面
不良の低減、鋼材スリップの減少等を達成することがで
きる。
されるガイドシュ−及びディスクガイドロ−ル等に適用
でき、焼き付き性の減少、ロ−ル摩耗の減少、鋼材表面
不良の低減、鋼材スリップの減少等を達成することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10N 30:06 30:08 40:22 40:24 Z 8217−4H (72)発明者 山本 普康 千葉県富津市新富20−1、新日本製鐵株式 会社技術開発本部内
Claims (1)
- 【請求項1】 層状ケイ酸塩鉱物3〜20重量%、黒鉛
3〜40重量%、ビニル芳香族炭化水素と親水性の官能
基を有するビニル化合物又はビニリデン化合物との共重
合体からなる水溶解型重合体1〜10重量%及び水60
〜90重量%からなることを特徴とする高温用潤滑剤組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27249992A JP3330399B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 高温用潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27249992A JP3330399B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 高温用潤滑剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06100883A true JPH06100883A (ja) | 1994-04-12 |
JP3330399B2 JP3330399B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=17514766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27249992A Expired - Fee Related JP3330399B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 高温用潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3330399B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008222890A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Sumikou Junkatsuzai Kk | 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 |
JP2010505975A (ja) * | 2006-10-09 | 2010-02-25 | ケミッシュ ファブリーク ブーデンハイム カーゲー | 高炭素鋼および炭素鋼用グラファイト含有高温潤滑剤 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP27249992A patent/JP3330399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010505975A (ja) * | 2006-10-09 | 2010-02-25 | ケミッシュ ファブリーク ブーデンハイム カーゲー | 高炭素鋼および炭素鋼用グラファイト含有高温潤滑剤 |
JP2008222890A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Sumikou Junkatsuzai Kk | 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3330399B2 (ja) | 2002-09-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020702 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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