JP2008222890A - 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 - Google Patents
水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008222890A JP2008222890A JP2007064379A JP2007064379A JP2008222890A JP 2008222890 A JP2008222890 A JP 2008222890A JP 2007064379 A JP2007064379 A JP 2007064379A JP 2007064379 A JP2007064379 A JP 2007064379A JP 2008222890 A JP2008222890 A JP 2008222890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- layer
- film
- aqueous
- coating type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 135
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 67
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 54
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 9
- 230000000573 anti-seizure effect Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 5
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 5
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H ferric oxalate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- -1 numbers 1-18 Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N tetrasodium;silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
【解決手段】 水系で2層からなる塗布型の潤滑剤被膜であって、ケイ酸ナトリウムとポリアミド樹脂粉末又は二硫化モリブデン粉末を水に分散させた第1潤滑剤と、ワックス又はワックスと金属石けんを水に分散させた第2潤滑剤とからなる。第1潤滑剤で金属材料表面に密着性や耐焼付性などに優れた第1層潤滑被膜を形成し、その上に第2潤滑剤で第2層潤滑被膜を形成することで、優れた摩擦低減性能の2層潤滑被膜が得られる。
【選択図】 図1
Description
2 円錐金型孔
3 パンチ
4 試験片
Claims (8)
- 金属材料の塑性加工に用いる水系2層塗布型潤滑剤において、ワックス又はワックスと金属石けんを含む第2層潤滑被膜の下地被膜として、金属材料表面に第1層潤滑被膜を形成するために用いる潤滑剤であり、Na2O・nSiO2(n=2.8〜4.4)で表されるケイ酸ナトリウムとポリアミド樹脂粉末とが、ケイ酸ナトリウム:ポリアミド樹脂粉末の重量比0.5〜3.0:3.0〜0.5の範囲で水に溶解分散していることを特徴とする水系2層塗布型第1潤滑剤。
- 金属材料の塑性加工に用いる水系2層塗布型潤滑剤において、ワックス又はワックスと金属石けんを含む第2層潤滑被膜の下地被膜として、金属材料表面に第1層潤滑被膜を形成するために用いる潤滑剤であり、Na2O・nSiO2(n=2.8〜4.4)で表されるケイ酸ナトリウムと二硫化モリブデン粉末とが、ケイ酸ナトリウム:二硫化モリブデン粉末の重量比0.5〜3.0:3.0〜0.5の範囲で水に溶解分散していることを特徴とする水系2層塗布型第1潤滑剤。
- 金属材料の塑性加工に用いる水系2層塗布型潤滑剤において、ワックス又はワックスと金属石けんを含む第2層潤滑被膜の下地被膜として、金属材料表面に第1層潤滑被膜を形成するために用いる潤滑剤であり、Na2O・nSiO2(n=2.8〜4.4)で表されるケイ酸ナトリウムとポリアミド樹脂粉末と二硫化モリブデン粉末とが、ケイ酸ナトリウム:ポリアミド樹脂粉末:二硫化モリブデン粉末の重量比0.1〜10.0:3.0〜0.5:3.0〜0.5の範囲で水に溶解分散していることを特徴とする水系2層塗布型第1潤滑剤。
- 金属材料の塑性加工に用いる水系2層塗布型潤滑剤において、ワックス又はワックスと金属石けんを含む第2層潤滑被膜の下地被膜として、金属材料表面に第1層潤滑被膜を形成するために用いる潤滑剤であり、Na2O・nSiO2(n=2.8〜4.4)で表されるケイ酸ナトリウムと二硫化モリブデン粉末と黒鉛粉末とが、ケイ酸ナトリウム:二硫化モリブデン粉末:黒鉛粉末の重量比0.1〜6.0:3.0〜0.5:2.0〜0.1の範囲で水に溶解分散していることを特徴とする水系2層塗布型第1潤滑剤。
- 金属材料の塑性加工に用いる水系2層塗布型潤滑剤において、ワックス又はワックスと金属石けんを含む第2層潤滑被膜の下地被膜として、金属材料表面に第1層潤滑被膜を形成するために用いる潤滑剤であり、Na2O・nSiO2(n=2.8〜4.4)で表されるケイ酸ナトリウムとポリアミド樹脂粉末と二硫化モリブデン粉末と黒鉛粉末とが、ケイ酸ナトリウム:ポリアミド樹脂粉末:二硫化モリブデン粉末:黒鉛粉末の重量比0.1〜10.0:3.0〜0.5:3.0〜0.5:2.0〜0.1の範囲で水に溶解分散していることを特徴とする水系2層塗布型第1潤滑剤。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の水系2層塗布型第1潤滑剤を用いて形成した第1層潤滑被膜上に、第2層潤滑被膜を形成するために用いる潤滑剤であって、ワックスが水に分散しているか、又はワックスと金属石けんがワックス:金属石けんの重量比0.1〜10.0:10.0〜0.1の割合で水に分散していることを特徴とする水系2層塗布型第2潤滑剤。
- 金属材料を塑性加工する際に、金属材料表面に潤滑被膜を形成する方法であって、金属材料の表面に、請求項1〜5のいずれかに記載の水系2層塗布型第1潤滑剤を塗布・乾燥して第1層潤滑被膜を形成した後、その第1層潤滑被膜上に、請求項6に記載の水系2層塗布型第2潤滑剤を塗布・乾燥して第2層潤滑被膜を形成することを特徴とする2層潤滑被膜の形成方法。
- 前記第1層潤滑被膜の膜厚が0.1〜50μmであり、前記第2層潤滑被膜の膜厚が0.1〜30μmであることを特徴とする、請求項7に記載の2層潤滑被膜の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007064379A JP4969276B2 (ja) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007064379A JP4969276B2 (ja) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008222890A true JP2008222890A (ja) | 2008-09-25 |
JP4969276B2 JP4969276B2 (ja) | 2012-07-04 |
Family
ID=39841879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007064379A Expired - Fee Related JP4969276B2 (ja) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4969276B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399483A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-17 | 威海银兴预应力线材有限公司 | 一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂及其制备方法与应用 |
CN115948108A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-11 | 西安赛特思迈钛业有限公司 | 一种钛合金丝材表面润滑涂层的涂覆液 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06100883A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 高温用潤滑剤組成物 |
JP2000336387A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Kobe Steel Ltd | アルミニウム又はアルミニウム合金熱間加工用水系潤滑剤 |
JP2002264252A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 傾斜型2層潤滑皮膜を有する塑性加工用金属材料およびその製造方法 |
JP2003053422A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Sumitomo Metals (Kokura) Ltd | 金属線材およびその製造方法 |
JP2006219556A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 二液型熱間塑性加工用焼付防止剤、およびそれを用いた継目無管の製造方法 |
-
2007
- 2007-03-14 JP JP2007064379A patent/JP4969276B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06100883A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 高温用潤滑剤組成物 |
JP2000336387A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Kobe Steel Ltd | アルミニウム又はアルミニウム合金熱間加工用水系潤滑剤 |
JP2002264252A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 傾斜型2層潤滑皮膜を有する塑性加工用金属材料およびその製造方法 |
JP2003053422A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Sumitomo Metals (Kokura) Ltd | 金属線材およびその製造方法 |
JP2006219556A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 二液型熱間塑性加工用焼付防止剤、およびそれを用いた継目無管の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399483A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-17 | 威海银兴预应力线材有限公司 | 一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂及其制备方法与应用 |
CN115948108A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-11 | 西安赛特思迈钛业有限公司 | 一种钛合金丝材表面润滑涂层的涂覆液 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4969276B2 (ja) | 2012-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100343374C (zh) | 用于形成保护膜的水性组合物 | |
CN1260310C (zh) | 保护涂膜处理剂,具有保护涂膜的金属材料和保护涂膜的形成方法 | |
CN1148437C (zh) | 金属材料的塑性加工用润滑剂 | |
JP5450892B2 (ja) | 塑性加工用潤滑被膜剤とその製造方法 | |
JP3939700B2 (ja) | 金属石けん被覆粒子及びそれを用いる物及び製法、並びに潤滑皮膜剤及び潤滑皮膜 | |
JP5224251B2 (ja) | 金属材料の水性塑性加工用潤滑剤組成物 | |
KR101516852B1 (ko) | 납프리 구리계 소결 슬라이딩 재료 및 슬라이딩 부품 | |
JP2000309793A (ja) | 金属材料塑性加工用水系潤滑剤 | |
TW539744B (en) | Aqueous lubricant of one process type used for high efficient cold forging | |
JP4969276B2 (ja) | 水系2層塗布型塑性加工用潤滑剤及び2層潤滑被膜の形成方法 | |
JP4054539B2 (ja) | 傾斜型2層潤滑皮膜を有する塑性加工用金属材料の製造方法 | |
CN104087154A (zh) | 一种铜基二硫化钼纳米复合涂料及其制备方法与涂覆工艺 | |
JP4923681B2 (ja) | 潤滑処理鋼板および潤滑皮膜形成用処理液 | |
JP6216208B2 (ja) | 塑性加工用非りん化成処理剤、処理液、化成皮膜及び化成皮膜を有する金属材料 | |
JP4434042B2 (ja) | 潤滑処理鋼板および潤滑皮膜形成用処理液 | |
JP2002307613A (ja) | 化成処理性、接着性に優れた潤滑処理鋼板 | |
JP5299084B2 (ja) | 潤滑処理鋼板および潤滑皮膜形成用処理液 | |
JP5621754B2 (ja) | 高潤滑表面処理鋼板 | |
JP2007098582A (ja) | プレコートアルミニウム合金板及びプレス成形品の製造方法 | |
JP2014043537A (ja) | 非鉄金属材料の水性塑性加工用潤滑剤組成物 | |
JP2006161126A (ja) | 化成処理性に優れた潤滑処理鋼板 | |
JP2008075094A (ja) | 金属材料の塑性加工用水系潤滑剤組成物 | |
WO2011040261A1 (ja) | 金属材料塑性加工用水系潤滑皮膜剤および塑性加工性に優れた金属材料 | |
JP2004083781A (ja) | 金属材料の塑性加工用水系潤滑剤組成物 | |
JP2009046607A (ja) | 金属塑性加工用潤滑剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090723 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120403 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120403 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150413 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4969276 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |