JPH05991Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、たとえば磁気テープカセツトなどの
ような記録媒体を装填してローデイングする記録
媒体のローデイング装置に関し、さらに詳しくは
その記録媒体のローデイング動作時における動作
速度を緩和するようにしたローデイング装置に関
する。

背景技術 従来ローデイング装置を備えるたとえば磁気テ
ープ記録／再生装置（以下磁気テープ装置と略称
する）では、装填された磁気テープカセツトを一
移動方向に移動可能に案内して把持し、前記移動
方向に垂直に角変位可能な把持部材と、この把持
部材を前記移動方向に垂直な一方向にばね付勢す
るばねとを含んで構成されている。したがつて磁
気テープカセツトを磁気テープ装置の前記把持部
材に装填すると、この把持部材は前記ばねのばね
力によつて前記一方向に角変位され、ローデイン
グされる。

考案が解決しようとする問題点 このような従来技術のローデイング装置では、
磁気テープカセツトを磁気テープ装置の前記ロー
デイング装置に装填すると、磁気テープカセツト
を把持した前記把持部材はばね力によつて急速に
前記一方向に変位し、したがつてこのようなロー
デイング装置が組付けられる磁気テープ装置のシ
ヤーシなどに衝突し、むやみに大きな音を発生し
てしまうという問題点があつた。

本考案の目的は、上述の問題点を解決し、記録
媒体の装填／排出時などにおける音響を可及的に
低減するようにした記録媒体のローデイング装置
を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は、記録媒体を水平方向に移動可能に案
内して把持し、上下動可能な把持部材と、 前記把持部材と係合され、所定の軸を中心とし
て回動し、前記把持部材を下降または上昇させる
駆動部材と、 駆動部材に設けられたホロアに接触しかつ前記
水平方向に平行な第１カム面と、ホロアに接触し
かつ第１カム面に連なりかつ前記水平方向に対し
て交差する方向に傾斜した第３カム面と、第３カ
ム面に対向する第２カム面とを有する第１のカム
部材と、 前記第１のカム部材を前記記録媒体の排出方向
に付勢するばねと、 一端部が前記第１のカム部材に係合され、他端
部が第２のカム部材によつて駆動されて前記第１
のカム部材を前記ばねのばね力に抗して前記記録
媒体の挿入方向に移動する駆動レバーと、 前記第２のカム部材を回転駆動するモータと、 前記ホロアが第１カム面にある状態で、ばねの
ばね力に抗して、前記第１のカム部材の変位を阻
止する手段とを含み、 前記第２のカム部材は、少なくとも回転駆動方
向に従つて回転中心からの距離が徐々に減少する
第４カム面と、該第４カム面に連なり回転駆動方
向に従つて前記回転中心からの距離が徐々に増加
する第５カム面とを有することを特徴とする記録
媒体のローデイング装置である。

作 用 本考案に従えば、記録媒体の装填時には記録媒
体が把持部材に把持され、一移動方向に案内され
て移動する。この移動に伴い、第１のカム部材の
変位の阻止が解除され、該第１のカム部材はばね
のばね力によつて記録媒体の挿入方向と逆方向に
変位する。このため、駆動レバーの一端部が変位
し、他端部が第２のカム部材の第４カム面に当接
する。そして、モータの駆動による第２のカム部
材の回転に伴つて駆動レバーの他端部が回転中心
に近付く方向に駆動され、これに伴い第１のカム
部材が前記挿入方向と逆方向にさらに変位する。
したがつて、ホロア、すなわち駆動部材は第２カ
ム面または第３カム面に沿つて下方に変位され、
把持部材に把持された記録媒体が演奏位置に装填
される。

また、記録媒体の排出時には、駆動レバーの他
端部が第２のカム部材の第５カム面に沿つて、
徐々に回転中心から遠去かる方向に駆動されるこ
とによつて、駆動レバーの一端部は前記挿入方向
に変位し、第１のカム部材はばねのばね力に抗し
て前記挿入方向に駆動される。

したがつて、ホロアが第３カム面によつて上方
に押圧され、把持部材が上昇して該把持部材に把
持された記録媒体が上昇する。そしてホロアが第
１カム面上に移動され、把持部材の上昇が終了す
る。こうして記録媒体は、モータの駆動によつて
円滑に排出される。

このようにして、記録媒体の装填および排出を
自動的に行うことができるとともに、第１および
第２のカム部材によつて把持部材の変位を緩慢な
ものにできるので、この際に発生する衝撃音を可
及的に低減することができる。

実施例 第１図は本考案の一実施例の平面図であり、第
２図はその一部の分解斜視図であり、第２Ａ図は
リフト線図であり、第３図は本実施例の右側面図
であり、第４図はその実施例の左側面図であり、
第５図はその実施例の正面図であり、第６図はそ
の実施例の背面図である。これらの図面を参照し
て、本実施例の構成について説明する。磁気テー
プカセツト１０８を把持するための把持部材３１
は、上壁３２と、一対の側壁３３，３４と、それ
らの側壁３３，３４に連なり相互の近接方向に延
びる下壁３５，３６とを有する。

磁気テープカセツト１０８の挿入方向３７の下
流側で上壁３２には、立上り突起３８，３９が形
成される。これらの突起３８，３９よりも挿入方
向３７の上流側では、大略的にＵ字状の係合孔４
０，４１が形成され、この係合孔４０，４１に
は、係合突起４２，４３が挿入方向３７の下流側
に向けて延びる。また把持部材３１に磁気テープ
カセツト１０８が挿入されたことを検知する挿入
検知手段１７２が設けられる。

把持部材３１によつて把持された磁気テープカ
セツトの記録および／または再生を行なうための
磁気ヘツド４４はシヤーシに固定される。

把持部材３１と角変位可能な駆動部材４５は、
一対の上壁４６，４７と、これらの上壁４６，４
７を挿入方向３７の上流側で連結する連結部４８
と、挿入方向３７の下流側で上壁４６，４７を連
結する背壁４９と、上壁４６，４７の挿入方向３
７下流側で下方に延びるブラケツト５０，５１を
有する。ブラケツト５０，５１には、ヒンジ孔５
２，５３が形成される。

一方のブラケツト５１には、外方に突出したホ
ロアとしての働きをする突起５４が設けられる。
この突起５４は、ヒンジ孔５３よりも挿入方向３
７の上流側にある。上壁４６，４７の挿入方向３
７上流側には、係合孔５５，５６が形成され、こ
れらの係合孔５５，５６に立上り突起３８，３９
が嵌合する。

上壁４６，４７に形成された係合突起５７，５
８は、係合孔４０，４１に嵌合し、係合突起４
２，４３の第２図における下方にある。これによ
つて上壁４６，４７が水平な状態にあるとき、把
持部材３１の上壁３２もまた水平な状態に保たれ
る。また駆動部材４５の上壁４６，４７がヒンジ
孔５２，５３のまわりに、把持部材３１側が下方
となるように角変位したとき、把持部材３１は、
係合孔５５，５６と係合突起３８，３９を結ぶ挿
入方向３７に垂直な軸線まわりに角変位可能であ
る。当接片６０は、駆動部材４５の上壁４６，４
７間に形成されている案内孔５９に嵌込む案内溝
６１ａ，６２ａを形成する支持片６１，６２と、
上壁４６，４７の下方で垂下する垂下部６３とを
含み、また上方に突出した突起６４とを有する。
垂下部６３は、磁気テープカセツト１０８の挿入
方向３７の下流側の先端に当接することができ
る。

当接片６０に形成されている突起６４は、揺動
部材６６のアーム６７に形成された長孔６８に嵌
合する。この揺動部材６６の基部６９には案内溝
７０が形成され、この案内溝７０には、一対の係
止部７１，７２が連なる。基部６９に形成された
軸孔７３にはシヤーシに立設された枢軸７４が嵌
合し、これによつて揺動部材６６は枢軸７４の軸
線まわりに角変位可能である。

基部６９に形成された取付孔７５には、ねじり
ばね７６の一端部７７が係止する。ばね７６の他
端部７８はシヤーシに形成された係止孔７９に係
止する。ねじりばね７８は、取付孔７５と係止孔
７９とを相互に離反する方向にばね付勢する。こ
れによつて軸孔７３の軸線とばね７６の端部７
８、したがつて係止孔７９の軸線とを結ぶ直線に
関して、取付孔７５が一側方にある一方の安定状
態と、前記直線に関して取付孔７５が他方側にあ
るもう１つの安定状態とを実現することが可能で
ある。

カム部材８１には、カム溝８２が形成される。
このカム溝８２は、カム部材８１の移動方向であ
る磁気テープカセツト１０８の挿入方向３７に平
行で上方に臨む第１カム面８３と、この第１カム
面８３から挿入方向３７の下流側に間隔をあけて
連なる第２カム面８４と、第２カム面８４に対向
し第１カム面８３に連なる第３カム面８５とを有
する。

第２および第３カム面８４，８５は、挿入方向
３７の下流側になるにつれて下方に傾斜してい
る。これらの第１〜第３カム面８３〜８５には、
ホロアとして機能する突起５４が接触する。カム
部材８１には、案内長孔８６，８７が形成され
る。案内長孔８６，８７は挿入方向３７に平行で
ある。案内長孔８６には、シヤーシに固定された
案内突起８８が嵌合する。案内長孔８７にはシヤ
ーシに立設されている案内突起８９が嵌合する。
このカム部材８１には、挿入方向３７と垂直に延
びる駆動孔９０が形成される。この駆動孔９０に
は、駆動レバー９１に形成された駆動突起９２が
嵌合する。

駆動レバー９１は前記案内突起８９に角変位自
在に取り付けられる。カム部材８１に形成されて
いる突起９３は、案内溝７０および係止部７１，
７２に摺動自在に嵌合する。駆動レバー９１に
は、ホロアである下向きの突片９４が形成され、
この突片９４はカム機構９５の働きによつて、矢
符９６の方向に角変位駆動される。カム部材８１
は、ひつぱりばね９７によつて挿入方向３７の逆
方向にばね付勢される。

駆動レバー９１のホロアである突片９４と対応
する後述するようなカム面を有するカム部材１５
１が設けられる。カム部材１５１は、より大径の
減速歯車１５２と、シヤーシに立設される枢軸１
５０が挿通する軸孔１５３を共有して一体的に形
成される。この減速歯車１５２の外周部には、周
方向に沿つて予め定められる長さｌ１の切欠き１
５４が形成される。またこの減速歯車１５２と噛
合い、かつ前記切欠き１５４に臨んだときには減
速歯車１５２と離反状態となる駆動歯車１５５が
配置される。この駆動歯車１５５はモータ１１１
によつて、たとえば矢符１５６方向に回転駆動さ
れる。

前記カム部材１５１は、減速歯車１５２の前記
切欠き１５４に臨んだ位置で平面状に形成され、
軸孔１５３に充分近接した距離に形成される第４
カム面１５７を含む。この第４カム面１５７と第
１図の反時計回り方向に連なり、基本的に前記第
４カム面１５７と交差する方向に延び、第４カム
面１５７の反対側端部は前記軸孔１５３に関して
最大径Ｒ１となるように略Ｓ字状に曲成される第
６カム面１５８が形成され、第６カム面１５８と
第４カム面１５７との間に亘り、第６カム面１５
８側端部が前記最大径Ｒ１であつて、第４カム面
１５７側端部が最小径Ｒ２である円弧状に曲成さ
れた第５カム面１５９が形成される。

前記減速歯車１５２と近接して駆動部材１６０
が配置される。駆動部材１６０の嵌合部１６１
は、嵌合条溝１６３が形成された電磁プランジヤ
１６２の駆動軸１６２ａと、相互に揺動自在かつ
着脱自在に嵌合される。駆動部材１６０の一方端
付近は、シヤーシに設けられた枢軸１６４が挿通
する軸孔１６５が形成された取付筒１６６が、一
体的に立設される。

この取付筒１６６にはねじりばね１６７が取付
けられ、ねじりばね１６７の一方端１６８は駆動
部材１６０に当接して支持され、他方端１６９は
カム部材１５１を矢符１７０方向に弾発的に押圧
する。

第１図〜第７図を参照して、以下に本実施例の
動作について説明する。

(1) 磁気テープカセツト１０８を挿入する前の状
態では、カム部材８１はばね９７のばね力に抗
して挿入方向３７の下流側の変位終端位置にあ
る。揺動部材６６は、枢軸７４の軸線まわりに
第１図の反時計方向に角変位した安定状態とな
つており、このとき、揺動部材６６の長孔６８
に嵌合している突起６４を有する当接片６０の
支持片６１，６２の先端６１ａ，６１ｂは、駆
動部材４５の連結部４８に当接している。この
駆動部材４５の突起５４は、第１カム面８３上
にあり、把持部材３１は、第３図の上方に変位
した状態となつている。

またこのような状態下において減速歯車１５
２は、減速歯車１５２と一体的に形成されてい
るカム部材１５１の前記第４カム面１５７が、
第１図の上下方向と略平行となり、したがつて
減速歯車１５２の切欠き１５４が第１図の左方
に臨む位置で停止した状態で駆動歯車１５５と
噛合つている。この駆動歯車１５５の回転状態
をカム部材１５１の上記配置態様で停止する詳
細は後述される。またこのような状態下では、
駆動レバー９１のホロアである突片９４は、カ
ム部材１５１から離反した状態である。

(2) 磁気テープカセツト１０８を挿入方向３７に
押し込んでいくと、その磁気テープカセツト１
０８の挿入方向３７下流側の先端は、当接片６
０の垂下部６３に当接し、この垂下部６３した
がつて当接片６０が挿入方向３７に移動する。
このとき当接片６０の係止部６０ａが、磁気テ
ープカセツト１０８の矢符３７方向下流側のリ
ール孔に嵌り込み、相互に固定される。これに
伴なつて揺動部材６６は、枢軸７４の軸線まわ
りに第１図の時計方向に角変位する。これによ
つて枢軸７４と係止孔７９の各軸線を結ぶ直線
に関して、取付孔７５が前記他方側となると、
ばね７６の働きによつて揺動部材６６は当接片
６０を挿入方向３７の下流側に弾発的に駆動
し、その端部９９を背壁４９に当接した状態と
して安定する。こうして磁気テープカセツト１
０８を挿入方向３７に把持部材３１に、把持さ
れた状態で挿入することが可能になる。

こうして磁気テープカセツト１０８を挿入し
ていくとき、カム部材８１の突起９３は、揺動
部材６６の係止部７１との係合状態が解除さ
れ、ばね９７のばね力によつて挿入方向３７の
上流側へ案内溝７０に沿つて矢符１００のよう
に変位し、これに伴つてカム部材８１は、第１
図の下方に変位する。したがつて駆動部材４５
の突起５４は、カム部材８１の第１カム面８３
の第３カム面８５寄りに位置して、後述するよ
うに、駆動歯車１５５と減速歯車１５２の噛合
いによつて停止する。

このカム部材８１の変位に対応してカム部材
８１の駆動孔９０に挿通している駆動レバー９
１の駆動突起９２にも第１図の下方に向く力が
与えられ、したがつて駆動レバー９１は案内突
起８９の軸線まわりに第１図の反時計まわり方
向（第２図の矢符９６方向）に角変位する。す
なわち、カム部材８１の変位によつて駆動レバ
ー９１は第１０図に２点鎖線で示す位置から実
線で示す位置に変位し、突片９４はカム部材１
５１の第６カム面１５８に当接して変位が阻止
される。

ここで前記第６カム面１５８の軸孔１５３に
関する径Ｒ３は前記最小径Ｒ２よりも大であ
り、この径Ｒ３は突片９４が第６カム面１５８
に当接した状態で、駆動部材４５が第２図の矢
符１７１方向にむやみに角変位しない程度に選
ばれる。すなわち駆動部材４５がむやみに角変
位すると、把持部材３１がたとえばシヤーシ等
に衝突し、従来技術の項で説明したような音響
を発生してしまうからである。

一方、把持部材３１に磁気テープカセツト１
０８が挿入されると、挿入検知手段１７２が挿
入状態を検知してモータ１１１を起動し、この
動力によつて前記駆動歯車１５５が回転駆動さ
れる。

モータ１１１の起動に続いて電磁プランジヤ
１６２が駆動され、駆動部材１６０は軸孔１６
５に挿通する枢軸１６４の軸線まわりに、矢符
１７３方向に角変位し、駆動部材１６０のカム
部材１５１側端部に形成されている係止突起１
７４が、係止突起１７５から離反する。この係
止突起１７５は、減速歯車１５２の回転方向
（第２図の矢符１７６で示す）の下流側から係
止突起１７４に当接して、減速歯車１５２の前
記回転を阻止することができるように形成され
ている。

モータ１１１が起動されると、駆動歯車１５
５は矢符１５６方向に回転し、減速歯車１５２
を矢符１７６方向に回転駆動する。したがつ
て、第１０図に示すようにカム部材１５１は実
線の状態から１点鎖線の状態へと移行し、これ
に伴つて前記突片９４は第６カム面１５８から
第４カム面１５７に移動し、この移動に伴つて
突片９４はカム部材１５１の半径方向内方に移
動する。すなわち駆動レバー９１は第１０図の
実線の状態から１点鎖線の状態へ移行し、した
がつて駆動突起９２は軸孔３９の軸線を中心に
矢符９６方向に角変位する。

駆動レバー９１の前記角変位にともなつて駆
動突起９２が駆動孔９０に挿通しているカム部
材８１は第１図の下方に変位する。これに伴な
い、突起９３は揺動部材６６の案内溝７０を矢
符１００方向に変位し、揺動部材６６は第１図
の時計回り方向に角変位する。したがつて磁気
テープカセツト１０８を固定した当接片６０
は、挿入方向３７に移動し、磁気テープカセツ
ト１０８が把持部材３１に確実に把持される。

また当接片６０の端部９９が背板４９に当接
している状態において、突起５４は第１１図１
から第１１図２に示すように第１カム面８３か
ら第２および第３カム面８４，８５に沿つて下
方に変位する。したがつて駆動部材４５はヒン
ジ孔５２，５３に嵌込んでいるヒンジピン１０
２，１０３の軸線まわりに、第３図の反時計方
向に角変位して係合突起５７，５８が降下して
傾斜した状態となる。このとき、把持部材３２
は、磁気テープカセツト１０８を水平な状態で
下方に変位させる。そのため磁気テープカセツ
ト１０８の磁気テープは、磁気ヘツド４４に臨
むことが可能になる。磁気テープカセツト１０
８のリールに形成されている中心孔は、回転軸
１０４，１０５にそれぞれ嵌込んで係合する。

突起５４が第２カム面８４に当接し、カム部
材８１がばね９７によつて挿入方向３７の逆方
向にばね付勢されることによつて、およびねじ
りばね７６のばね力によつて、駆動部材４５に
はヒンジ孔５２，５３したがつてヒンジピン１
０２，１０３の軸線まわりに第３図の反時計方
向の回転力が作用し、これに伴なつて把持部材
３２はその把持部材３２が把持している磁気テ
ープカセツト１０８を下方にばね付勢して、安
定状態に維持することが可能になる。

一方、把持部材３１の変位はカム部材８１の
第１図の下方への変位によつて実現され、この
カム部材８１の変位は駆動レバー９１の矢符９
６方向の角変位によつて実現されており、この
駆動レバー９１の角変位は駆動レバー９１の突
片９４がカム部材１５１の第６カム面１５８か
ら第４カム面１５７への移動、すなわち減速歯
車１５２の矢符１７６方向への回転によつて可
能とされている。上述したように磁気テープカ
セツト１０８の装填時には減速歯車１５２と駆
動歯車１５５とが噛合い、駆動歯車１５５は前
記モータ１１１によつて回転駆動されている。
したがつてモータ１１１の回転速度によつて前
記把持片３１の前記変位速度が緩和され、所望
の変位速度で変位することができる。すなわち
磁気テープカセツト１０８は従来技術の項で述
べたように、急激にかつ衝撃音をともなつて装
填されるのではなく、円滑にかつ可及的に音響
の発生を低減した状態で装填されることができ
る。

前記ばね９７およびねじりばね７６のばね力
によつて、把持部材３２の下壁３５，３６およ
び磁気テープカセツト１０８は、シヤーシに弾
発的に当接した状態に保たれる。そのため磁気
テープの走行中におけるワウおよびフラツタの
低下が可能となり、また磁気テープカセツト１
０８が不所望に振動してひびり音を発生するこ
とが防がれる。

ここで駆動歯車１５５によつて回転駆動され
ていた減速歯車１５２は、その切欠き１５４が
駆動歯車１５５に臨む状態になると、相互に噛
合い状態が解除され、減速歯車１５２には駆動
歯車１５５の駆動力が伝達されず停止する。こ
のときカム部材１５１の第６カム面１５８と第
５カム面１５９との間の突出端部１７８には、
ねじりばね１６７の前記他方端１６９付近が弾
発的に当接しており、したがつて減速歯車１５
２には矢符１７６方向の回転トルクが与えられ
るけれども、係止突起１７５が駆動部材１６０
の係止突起１７４に当接し、この回転が阻止さ
れる。したがつて減速歯車１５２は上記状態の
ままで停止しつつ、ねじりばね１６７によつて
矢符１７６方向に弾発的に付勢されていること
になる。

(3) 磁気テープの磁気ヘツド４４による記録／再
生が行なわれた後においては、電磁プランジヤ
１６２が一度駆動され、駆動部材１６０を矢符
１７３方向に角変位させ、係止突起１７４，１
７５による係止状態を解除する。減速歯車１５
２は上述したようにねじりばね１６７によつて
矢符１７６方向に付勢されており、したがつて
前記突出端部１７８と第６カム面１５８とが前
記ねじりばね１６７に当接するまで、矢符１７
６方向に角変位する。この角変位によつて減速
歯車１５２は、モータ１１１によつて回転駆動
されている駆動歯車１５５と噛合い、矢符１７
６方向に回転駆動される。したがつて駆動レバ
ー９１の突片９４には、カム部材１５１の第４
カム面１５７から第５カム面１５９が接触し、
さらに第５カム面１５９において第４カム面１
５７側の最小径部分から第６カム面１５８側の
最大径部分までが当接する。

したがつて、突片９４は前述の磁気テープカ
セツト１０８の挿入時とは反対に、カム部材１
５１の半径方向外方に駆動され、駆動レバー９
１は矢符１７７方向に角変位して駆動される。
そのため駆動部材４５の突起５４は、第３カム
面８５に沿つて上方に変位し、これに応じて駆
動部材４５はヒンジピン１０２，１０３の軸線
まわりに第３図の時計方向に角変位する。これ
に伴なつて把持部材３２は上昇していく。

駆動レバー９１の角変位によつてカム部材８
１がばね９７のばね力に抗して挿入方向３７に
変位することによつて、突起５４は第３カム面
８５から第１カム面８３に接触しつつ移動す
る。突起５４が第１カム面８３上に達すると、
把持部材３１はもとの上限位置に復帰する。カ
ム部材８１が挿入方向３７に移動するに伴なつ
て、そのカム部材８１の突起９３は揺動部材６
６の案内溝７０を矢符１００の逆方向に移動
し、係止部７２付近に至る。

揺動部材６６は枢軸７４の軸線まわりに第１
図の反時計方向に角変位し、これに応じて揺動
部材６６の長孔６８に嵌合している突起６４
は、挿入方向３７の逆方向に変位駆動されるこ
とになる。そのため、当接片６０の垂下部６３
は磁気テープカセツト１０８を挿入方向３７の
逆方向に押し出す。これによつて把持部材３１
に把持されている磁気テープカセツト１０８は
水平に排出されることになる。

このとき減速歯車１５２は矢符１７６方向へ
の回転を継続し、前記切欠き１５４が第１図の
左方に臨んだ状態が検出され、モータ１１１は
停止される。こうして揺動部材６６は第１図の
状態に復帰する。この初期状態でカム部材８１
の突起９３は、揺動部材６６の案内溝７０に連
なる係止部７１に嵌り込み、突起９３と係合部
７１とが係合することによつて、カム部材８１
がばね９７のばね力によつて挿入方向３７とは
逆方向に駆動されることを防止する。またこれ
により、磁気テープカセツト１０８の挿入以前
のように、駆動レバー９１のホロアである突片
９４はカム部材１５１から離反した状態で保持
され、さらにモータ１１１の停止に伴うカム部
材１５１の停止位置も、前述のとおり、カム部
材１５１の第４カム面１５７が第１図の上下方
向と略平行となり、したがつて減速歯車１５２
の切欠き１５４が第１図の左方に臨む位置とな
る。

カム部材８１には挿入方向３７に平行な案内
部１０６が形成されており、この案内部１０６
にはシヤーシに固定された枢軸１０７が当接す
る。こうしてカム部材８１は挿入方向３７に平
行に往復変位することができる。案内突起８
８，１０７はカム部材８１の厚み方向の両表面
を挾み、これによつてカム部材８１がその厚み
方向に上下に変位することを阻止する。

上述の実施例では、把持部材３１が磁気テー
プカセツト１０８を把持している状態におい
て、突起５４が第１カム面８３上にあるとき、
その把持部材３１には従来技術で説明したよう
なばねなどは用いられない。したがつて磁気テ
ープカセツト１０８は、所望の速度で緩慢に変
位し、むやみに音響を発生することが防がれ
る。また把持部材３１が下方に変位して、磁気
テープカセツト１０８が磁気ヘツド４４によつ
て記録／再生可能な状態となる位置にあると
き、ばね９７のばね力によつてその把持部材３
１および磁気テープカセツト１０８が下方にば
ね付勢され、上述のようにワウフラツタなどの
音響特性が向上されるとともに、磁気テープカ
セツト１０８の振動が防がれる。

磁気テープカセツト１０８の磁気テープを、
再生および早送りのための一方向に走行させ、
あるいはまた巻き戻しのために逆方向に走行さ
せるための構造を、第８図および第９図を参照
して述べる。磁気テープカセツト１０８の一方
のリールの中心孔に嵌合する駆動軸１０４に
は、歯車１１２が一体的に固定される。この歯
車１１２にはアイドル歯車１１３が噛合う。こ
のアイドル歯車１１３の枢軸１１４はシヤーシ
に立設される。磁気テープカセツト１０８のも
う１つのリールの中心孔に嵌合する駆動軸１０
５には、歯車１１５が固定される。歯車１１
３，１１５には選択的に歯車１１６が噛合う。
これらの歯車１１２，１１３，１１５，１１６
は平歯車である。歯車１１６には一体的に歯車
１１７が固定されており、この歯車１１７は、
シヤーシに立設された枢軸１１８によつて回転
自在に支持される歯車１１９に噛合う。歯車１
１９はモータ１１１の動力によつて回転駆動さ
れる。

レバー１２０の取付孔１２１は、枢軸１１８
に嵌合し、これによつてレバー１２０は枢軸１
１８の軸線まわりに角変位可能である、レバー
１２０の取付孔１２２には、枢軸１２３が固定
されており、この枢軸１２３には歯車１１６，
１１７が回転自在に支承される。レバー１２０
には取付孔１２１したがつて枢軸１１８の軸線
を中心とする円弧状の案内溝１２４が形成さ
れ、この案内溝１２４にはシヤーシに立設され
た案内ピン１２５が嵌合する。こうしてレバー
１２０の角変位が確実に達成される。

レバー１２０には取付ピン１２６が固定され
る。シヤーシには、取付ピン１２７が立設され
る。これらのピン１２６，１２７間には、ねじ
りばね１２８の各端部１２９，１３０が係合す
る。ばね１２８は、ピン１２６，１２７を相互
の近接方向にばね付勢する。磁気テープカセツ
ト１０８の挿入方向３７に平行に移動可能な移
動体１３１には、係止突起１３２が形成されて
いる。この係止突起１３２はレバー１２０の端
部に形成された係止孔１３３に嵌込んで係止さ
れる。移動体１３１には、挿入方向３７に平行
な案内溝１３４，１３５が形成されている。こ
れらの案内溝１３４，１３５にはシヤーシに立
設された案内軸１３６，１３７が嵌合し、これ
によつて移動体１３１の矢符３７方向および逆
方向の移動が可能になる。移動体１３１は、カ
ム機構１３８によつて挿入方向３７およびその
逆方向に変位駆動される。歯車１１７は矢符１
３９の方向に回転駆動される。

このカム機構１３８は下記のようにして構成
されている。移動体１３１の案内溝１３５と反
対側端部は、矢符３７方向とは垂直方向に第８
図の右方に屈曲されてカム部１８０を形成す
る。カム部１８０は、シヤーシに立設された案
内軸１８１が挿通し、矢符３７方向に平行に延
びる前記案内溝１３５が形成された底板１８２
と、底板１８２の矢符３７方向両端部に立設さ
れ、矢符３７と交差する方向に延びる側板１８
３，１８４とを含む。

一方、前記案内軸１８１が軸孔１８５を挿通
する切換歯車１８６が設けられる。切換歯車１
８６の上面には、軸孔１８５から半径方向に相
互に反対側に延びる停止部１８７，１８８が形
成される。またその下面には第８図に示すごと
く、案内軸１８１の軸線に関して最小径Ｒ３、
最大径Ｒ４に亘る第１カム面１８９を有するカ
ム部１９０が一体的に形成される。またこの切
換歯車１８６には、直径線上の対称な位置に切
欠き１９１，１９２が形成される。この切換歯
車１８６は、基本的に駆動歯車１５５と噛合つ
て角変位駆動される。

記録／再生および早送り時には、切換歯車１
８６の切欠き１９２は、駆動歯車１５５に臨ん
でおり、相互の噛合状態が解除されている。こ
の状態のとき、切換歯車１８６の停止部１８８
は、駆動部材１６０の係止突起１７４に当接
し、矢符１９３方向の回転が阻止されている。
この状態において、カム部１９０の第２カム面
１９４が移動体１３１の側壁１８４に臨み、か
つ前記最大径Ｒ４部分が移動体１３１を、移動
体１３１の矢符３７ａ（矢符３７と反対方向）
の変位終端位置よりもやや矢符３７ａ方向に押
圧している。

上述したような移動体１３１の状態におい
て、移動体１３１はレバー１２０に結合された
ねじりばね１２８のばね力によつて矢符３７ａ
方向にばね付勢されている。またピンチローラ
２０２，２０３をそれぞれ第８図の左方に弾発
的にばね付勢しているばね２０４，２０５によ
つてそれぞれ矢符３７ａ，３７方向にばね付勢
されている。またこのとき、レバー１２０は、
枢軸１１８の軸線に関して矢符１９５方向の角
変位終端位置にあり、レバー１２０の歯車１１
６は歯車１１５に噛合う。このために枢軸１１
８の軸線とピン１２７の軸線とを結ぶ直線に関
して、ピン１２６の軸線は第８図の上方側にあ
り、ばね１２８のばね力によつて歯車１１６
は、歯車１１５に圧接される。こうして歯車１
１６の動力によつて、歯車１１５したがつて係
合軸１０５が矢符１４０に回転駆動される。

このとき、歯車１１６と歯車１１３とは離反
しており、したがつて歯車１１３および歯車１
１２は回転自在である。こうして係合軸１１２
に係合しているリールの磁気テープは係合軸１
０５に係合しているリールの回転に伴なつてひ
つぱられて走行する。

磁気テープの巻き戻し操作を行なおうとする
場合、電磁プランジヤ１６２が一回駆動され、
駆動部材１６０は、矢符３７ａ方向に引つ張ら
れ、したがつて駆動部材１６０の係止突起１７
４と切換歯車１８６の停止部１８８との係止状
態が解除される。このとき移動体１３１は、上
述したように矢符３７ａ方向にばね１２８，２
０５によつてばね付勢されているので、側壁１
８４がカム部１９０の前記最大径Ｒ４部分を押
圧し、切換歯車１８６を矢符１９３方向に角変
位する。この角変位によつて切換歯車１９６と
駆動歯車１５５とが噛合う。

駆動歯車１５５は、モータ１１１のプーリ１
９６、シヤーシに回転自在に設けられるプーリ
１９７、プーリ１９６，１９７の間に掛け渡さ
れるベルト１９８、プーリ１９７と同軸でかつ
一体的に形成される減速歯車１９９、減速歯車
１９９と噛合い、シヤーシに回転自在に設けら
れる減速歯車２００および減速歯車２００と噛
合い駆動歯車１５５と一体的に形成される減速
歯車２０１をそれぞれ介して、モータ１１１の
動力が伝達されて常時回転駆動されている。

移動体１３１は、上述したようにピンチロー
ラ２０２，２０３をそれぞれ第８図の左方に弾
発的にばね付勢しているばね２０４，２０５に
よつてそれぞれ矢符３７ａ，３７方向にばね付
勢されている。したがつて切換歯車１８６の前
記回転に伴なう移動体１３１の前記変位の後、
移動体１３１は、ばね２０４，２０５によつて
安定状態に維持される。

この後、上述したように回転駆動する切換歯
車１８６の第１カム面１８９は、移動体１３１
の側壁１８３をしだいに矢符３７方向に押圧す
る。したがつて移動体１３１は挿入方向３７方
向に移動され、これに応じてレバー１２０は枢
軸１１８の軸線まわりに第８図の時計まわり方
向に角変位する。ピン１２６の軸線が枢軸１１
８とピン１２７の各軸線を通る直線に関して第
８図の下方に変位したとき、ばね１２８のばね
力によつて歯車１１６は歯車１１３に弾発的に
圧接される。こうして歯車１１２は矢符１４１
方向に回転駆動される。

このような実施例では、ばね１２８，２０４，
２０５のばね力によつて歯車１１６を、歯車１１
５または歯車１１３に選択的に圧接することがで
き、その構成は小形化されるとともに、歯車１１
６と歯車１１５または、１１３との圧接力を、希
望する程度に設定することが可能となる。ばね１
２８はねじりばねでなくその他の構成を有するひ
つぱりばねが用いられ得る。

効 果 以上のように本考案によれば、記録媒体の装填
および排出を自動的に行うことができるととも
に、第１および第２のカム部材によつて把持部材
の変位を緩慢なものにできるので、この際に発生
する衝撃音を可及的に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は
本考案の一部の分解斜視図、第３図は前述の実施
例の右側から見た側面図、第４図は前述の左側面
図、第５図は前述の実施例の正面図、第６図は前
述の実施例の背面図、第７図は前述の実施例の一
部省略した右側面図、第８図は前述の実施例の一
部を省略した平面図、第９図は前述の実施例の他
の一部分を示す分解斜視図、第１０図は本考案の
一実施例の動作を説明するための平面図、第１１
図は動作を説明するための側面図である。 ３１……把持部材、４５……駆動部材、６０…
…当接片、６６……揺動部材、６７……アーム、
７０……案内孔、７６，１２８……ばね、８１…
…カム部材、８２……カム溝、８３……第１カム
面、８４……第２カム面、８５……第３カム面、
９１……駆動レバー、９７……ひつぱりばね、１
０８……磁気テープカセツト、１１２，１１３，
１１５，１１６，１１７，１１９……歯車、１２
０……レバー、１３１……移動体、１５１……カ
ム部材、１５２……減速歯車、１５７……第４カ
ム面、１５８……第６カム面、１５９……第５カ
ム面、１６０……駆動部材、１８６……切換歯
車、１８９……第１カム面、１９７……第２カム
面、２０４，２０５……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 記録媒体１０８を水平方向に移動可能に案内し
   て把持し、上下動可能な把持部材３１と、 前記把持部材３１と係合され、所定の軸１０
   ２，１０３を中心として回動し、前記把持部材３
   １を下降または上昇させる駆動部材４５と、 駆動部材４５に設けられたホロア５４に接触し
   かつ前記水平方向に平行な第１カム面８３と、ホ
   ロア５４に接触しかつ第１カム面８３に連なりか
   つ前記水平方向に対して交差する方向に傾斜した
   第３カム面８５と、第３カム面８５に対向する第
   ２カム面８４とを有する第１のカム部材８１と、 前記第１のカム部材８１を前記記録媒体１０８
   の排出方向に付勢するばね９７と、 一端部９２が前記第１のカム部材８１に係合さ
   れ、他端部９４が第２のカム部材１５１によつて
   駆動されて前記第１のカム部材８１を前記ばね９
   ７のばね力に抗して前記記録媒体１０８の挿入方
   向に移動する駆動レバー９１と、 前記第２のカム部材１５１を回転駆動するモー
   タ１１１と、 前記ホロア５４が第１カム面８３にある状態
   で、ばね９７のばね力に抗して、前記第１のカム
   部材８１の変位を阻止する手段９３，７１とを含
   み、 前記第２のカム部材１５１は、少なくとも回転
   駆動方向に従つて回転中心１５３からの距離が
   徐々に減少する第４カム面１５７と、該第４カム
   面１５７に連なり回転駆動方向に従つて前記回転
   中心１５３からの距離が徐々に増加する第５カム
   面１５９とを有することを特徴とする記録媒体の
   ローデイング装置。