JP3430195B2 - カセットテーププレーヤのカセット押え機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、搬送されたテープ
カセットをドライブ機構側の位置決め突起にて支持し、
該テープカセットの上面をクランパ部材で押圧するよう
にしたカセットテーププレーヤのカセット押え機構に関
する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、磁気テープのドライブ機構等
を搭載した機器本体にトレイを出入可能に配設し、この
トレイの引き込み位置でホルダを上昇位置から下降位置
へ移動させることにより、該ホルダに載置されたテープ
カセットをドライブ機構のリール台と係脱させるように
したカセットテーププレーヤが知られている。前記トレ
イの左右両側には一対のスライダがロックまたはロック
解除されるように保持されており、駆動モータの回転力
を該スライダに伝達することにより、トレイの引き込み
位置でホルダの昇降動作が行われる。すなわち、ホルダ
の左右両側に突設された支軸はトレイの両側壁に形成さ
れた昇降ガイドと両スライダに形成された傾斜状のカム
溝とに係合しており、トレイと両スライダがロックされ
て一体的に移動する間はホルダを上昇位置に保持し、両
スライダがロック解除されてトレイに対して移動すると
きだけホルダを上昇位置と下降位置の間で昇降するよう
になっている。 【０００３】このようなカセットテーププレーヤにおい
て、機器本体にはホルダの昇降動作に追従して回転する
クランパ部材が配設されており、トレイの引き込み位置
でホルダに載置されたテープカセットが下降した際に、
クランパ部材を回転させてテープカセットの上面方向へ
弾性付勢するようになっている。その結果、クランパ部
材に設けられた複数の押圧部がテープカセットの上面を
押下するため、テープカセットの底面がドライブ機構側
に設けられた３箇所の位置決め突起に支持され、テープ
カセット内に巻回された磁気テープとドライブ機構側の
磁気ヘッドとの相対位置が維持される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来技術では、同一高さに設定され複数の押圧部をクラン
パ部材の一端縁に設け、これら押圧部でテープカセット
の各部を均一に押圧するようになっているが、クランパ
部材の寸法誤差や組立誤差等に起因して各押圧部がテー
プカセットの上面に対して傾めに押圧されると、テープ
カセットの底面が３箇所の位置決め突起に正しく圧接さ
れずに浮き上がってしまう。そして、このようにテープ
カセットが浮き上がって設置された場合、記録再生時に
記録媒体である磁気テープと磁気ヘッドのタッチが悪く
なり、記録再生特性に悪影響を及ぼす可能性がある。特
に、コの字状に折り曲げたクランパ部材の両端を支承
し、その一端側に張架したスプリングによってクランパ
部材を弾性付勢した場合、スプリングに近い方の押圧部
とスプリングから遠い方の押圧部とを均一な力で付勢す
ることが難しくなるため、上記したテープカセットの浮
き上がりという問題は顕著となる。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、ドライブ機構
側の３箇所の位置決め突起に支持されたテープカセット
の上面を、各位置決め突起を結ぶ三角形の内側領域でク
ランパ部材に設けた押圧部が押圧するようにした。この
ように構成すると、テープカセットの上面に対して押圧
部が多少位置ずれしたとしても、テープカセットは各位
置決め突起に確実に３点支持され、テープカセットの浮
き上がりを防止することができる。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明によるカセットテーププレ
ーヤのカセット押え機構では、機器本体の内底面に設け
られた３箇所の位置決め突起にてテープカセットを支持
し、該テープカセットの上面をクランパ部材に設けた押
圧部で押圧するようにしたカセットテーププレーヤのカ
セット押え機構において、前記押圧部を前記各位置決め
突起を結ぶ三角形の内側領域に設定した。 【０００７】前記クランパ部材は前記機器本体に対して
上下方向に移動するものでも良いが、機器本体の両側面
に回動可能に軸支された軸支部とこれら軸支部を繋ぐ橋
絡部とからなる回転タイプのクランパ部材が好適であ
り、この場合、該橋絡部の中央付近に押圧部を突設する
のが良い。 【０００８】また、前記橋絡部の左右両側に前記押圧部
よりも短寸な補助部を突設し、これら補助部を前記各位
置決め突起を結ぶ三角形の外側領域に設定すると、押圧
部がテープカセットを押圧する前に、傾いたテープカセ
ットを補助部によって正しい姿勢に直すことができる。 【０００９】 【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１はカセットテーププレーヤの平面図、図２は該カセ
ットテーププレーヤの正面図、図３は該カセットテープ
プレーヤの背面図、図４は該カセットテーププレーヤの
右側面図、図５は該カセットテーププレーヤの左側面
図、図６はトレイ引き出し状態を裏側から見た要部説明
図、図７は機器本体の正面図、図８は該機器本体の左側
面図、図９はスイッチ操作部材の正面図、図１０は該ス
イッチ操作部材の側面図、図１１はクランパ部材の平面
図、図１２は該クランパ部材の正面図、図１３はトレイ
の裏面図、図１４は図１３のＡ−Ａ線に沿う断面図、図
１５は第１スライダの平面図、図１６は該第１スライダ
の側面図、図１７は第２スライダの平面図、図１８は該
第２スライダの側面図、図１９はリンクレバーの裏面
図、図２０は図１９のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図２１は
図１９のＣ−Ｃ線に沿う断面図、図２２はホルダの裏面
図、図２３は該ホルダの側面図、図２４は該ホルダの背
面図、図２５は該ホルダの昇降動作に伴う突出片と規制
部の位置関係を示す説明図、図２６はリンクレバーのロ
ック状態を示す説明図、図２７はリンクレバーのロック
解除状態を示す説明図、図２８はスイッチ操作部材の動
作説明図、図２９はテープカセット７に対するクランパ
部材の押圧箇所を示す説明図である。 【００１０】図１〜図６に示すように、実施例に係るカ
セットテーププレーヤは、図示省略したドライブ機構等
のメカニズム部品を搭載した機器本体１と、機器本体１
に対して出入可能に配設されたトレイ２と、トレイ２に
昇降可能に保持されたホルダ３と、トレイ２の引き込み
位置でホルダ３を昇降させる第１および第２スライダ
４，５と、これら第１および第２スライダ４，５を連結
するリンクレバー６等を備えており、ホルダ３に載置さ
れたテープカセット７をトレイ２の引き込み動作に伴っ
て機器本体１内に搬送するトレイローディング方式を採
用している。 【００１１】図７に示すように、機器本体１の内底面に
は一対のリール台８，８を含む前記ドライブ機構が配設
されており、これらリール台８，８の周囲には装填され
たテープカセット７の底面を支持する３本の位置決め突
起９が立設されている。機器本体１の左右両壁の内側に
は平坦状のレール部１０ａ，１０ｂが形成されており、
これらレール部１０ａ，１０ｂの後端部から立ち上がっ
た位置に平坦状のベース板１１が形成されている。ベー
ス板１１の上面中央にはカム突起１２が設けられてお
り、このカム突起１２はトレイ２の引き込み方向に対し
て斜め後方に延びる解除溝１２ａを有している。 【００１２】図８に示すように、機器本体１の一方の側
壁にはガイド孔１３と円弧状の逃げ孔１４が穿設されて
おり、ガイド孔１３はトレイ２の引き込み方向に沿って
延びる水平部分とトレイ２の引き込み方向に対して斜め
下方へ延びる傾斜部分とを有している。図５に示すよう
に、この側壁の外部には減速歯車１５，１６が軸支され
ると共に、機器本体１の内部に配設された駆動モータ１
７の回転軸が突出しており、この回転軸に圧入されたプ
ーリ１８と減速歯車１５との間にベルト１９が張架され
ている。また、機器本体１の一方の側壁には駆動モータ
１７を停止させるプッシュタイプの第１検出スイッチ２
０が取り付けられると共に、該第１検出スイッチ２０の
アクチュエータを押圧して動作するスイッチ操作部材２
１が配設されている。 【００１３】図９と図１０に示すように、前記スイッチ
操作部材２１には前記ガイド孔１３に挿通されるボス２
１ａが形成されており、このボス２１ａがガイド孔１３
に案内されることにより、スイッチ操作部材２１は機器
本体１の一方の側壁を往復移動する。また、スイッチ操
作部材２１の上面には突部２１ｂが形成されており、こ
の突部２１ｂは一方のレール部１０ａから突出してい
る。さらに、スイッチ操作部材２１には角形の孔２１ｃ
とトラック形状の孔２１ｄおよび爪部２１ｅが形成され
ており、前記減速歯車１５の軸は孔２１ｄ内に位置して
スイッチ操作部材２１の移動を許容している。 【００１４】図１に戻り、機器本体１の両側壁には押え
板２２がねじ止めされると共に、装填されたテープカセ
ット７の上面を押圧するクランパ部材２３が回転可能に
支持されている。図１１と図１２に示すように、このク
ランパ部材２３は両端の軸支部２３ａ，２３ｂを橋絡部
２３ｃで繋いだコ字状の金属板からなり、一方の軸支部
２３ａにはピン２４が固着されている。クランパ部材２
３の橋絡部２３ｃには４つの突起が形成されており、中
央２つの突起に合成樹脂製の押圧部２５が被着され、左
右両側の突起は補助部２６として機能する。押圧部２５
の突出量は補助部２６に比べて所定寸法ｔだけ大きく設
定されており、押圧部２５のみがテープカセット７の上
面を押圧するようになっている。 【００１５】前記クランパ部材２３の軸支部２３ａ，２
３ｂは機器本体１の両側壁にそれぞれ回転可能に支持さ
れており、一方の軸支部２３ａに固着したピン２４は前
記逃げ孔１４内を回動するようになっている。このピン
２４はスイッチ操作部材２１の孔２１ｃを挿通してお
り、図５に示すように、ピン２４とスイッチ操作部材２
１の爪部２１ｅとの間にコイルばね２７が張架され、こ
のコイルばね２７を介してスイッチ操作部材２１とクラ
ンパ部材２３は連結されている。図４に示すように、他
方の軸支部２３ｂと機器本体１の側壁との間には別のコ
イルばね２８が張架されており、クランパ部材２３はこ
のコイルばね２８によって復帰力が付与されている。ま
た、機器本体１の側壁には駆動モータ１７を停止させる
レバータイプの第２検出スイッチ２９が取り付けられて
おり、この第２検出スイッチ２９は他方のレール部１０
ｂから突出している。 【００１６】図１３と図１４に示すように、前記トレイ
２の左右両側壁の内面には片側について２個ずつ突起２
ａが突設されおり、これら側壁と所定間隔を保って対向
する両垂下壁２ｂには垂直方向に延びる昇降ガイド孔３
０が片側について２個ずつ形成されている。トレイ２の
天板には長方形の開口３１とトラック形状の長孔３２お
よび円弧状の逃げ孔３３が穿設されており、長孔３２は
トレイ２の引き込み方向に対して直交する方向へ延びて
いる。また、トレイ２の天板裏面には複数本のリブ３４
が突設されており、これらリブ３４のうち円弧状部分は
長孔３２を中心として同心円上に配列され、リブ３４の
一部に掛止部３４ａが形成されている。最外周のリブ３
４に外方へ膨出するロック部３５が形成されており、こ
のロック部３５は長孔３２の長軸を通る直線上に位置し
ている。さらに、トレイ２の天板裏面には両垂下壁２ｂ
から所定距離離れた位置に規制部２ｃがそれぞれ突設さ
れており、これら規制部２ｃは各垂下壁２ｂに形成され
た後方側の昇降ガイド孔３０の上端部に対向している。 【００１７】図６に示すように、トレイ２の一方の側壁
とこれに対向する垂下壁２ｂとの間に第１スライダ４が
摺動可能に配置されており、この第１スライダ４の下面
は機器本体１の一方のレール部１０ａ上に載置されてい
る。図１５と図１６に示すように、第１スライダ４には
傾斜状のカム孔３６と水平方向に延びるガイド孔３７が
それぞれ２個ずつ形成されており、両ガイド孔３７がト
レイ２の各突起２ａに案内されることにより、第１スラ
イダ４はトレイ２に対して前後進することができる。ま
た、第１スライダ４の下面にはラック４ａが刻設されて
おり、このラック４ａは前記減速歯車１６の最終段の歯
車１６ａと噛合している（図５参照）。さらに、第１ス
ライダ４の下面中央には前記スイッチ操作部材２１の突
部２１ｂを駆動する押圧部３８が設けられ、第１スライ
ダ４の上面後端には切欠き３９ａを有する耳片３９が内
方へ向かって突設されている。 【００１８】また、前記トレイ２の他方の側壁とこれに
対向する垂下壁２ｂとの間に第２スライダ５が摺動可能
に配置されており、この第２スライダ５の下面は機器本
体１の他方のレール部１０ｂ上に載置されている。図１
７と図１８に示すように、第２スライダ５にも傾斜状の
カム孔４０と水平方向に延びるガイド孔４１がそれぞれ
２個ずつ形成されており、両ガイド孔４１がトレイ２の
各突起２ａに案内されることにより、第２スライダ５は
トレイ２に対して前後進することができる。ただし、第
２スライダ５の下面にラックは形成されておらず、第２
スライダ５の上面後端には切欠き４２ａを有する耳片４
２が内方へ向かって突設されている。 【００１９】これら第１スライダ４と第２スライダ５は
トレイ２の天板裏面でリンクレバー６によって連結され
ており、リンクレバー６の回転に伴って互いに逆方向へ
移動できるようになっている。図１９〜図２１に示すよ
うに、リンクレバー６の中央に表裏両面へ突出するボス
６ａが形成されると共に、このボス６ａを挟んで抜止片
６ｂと掛止片６ｃが形成されている。ボス６ａの上部は
トレイ２の長孔３２に挿入されており、リンクレバー６
は長孔３２に回転かつ移動可能に支持されている。抜止
片６ｂは逃げ孔３３を挿通してトレイ２の上面に係合し
ており、リンクレバー６がトレイ２から抜け落ちるのを
防止している。また、リンクレバー６の一端に表裏両面
へ突出するピン６ｄが形成され、リンクレバー６の他端
に裏面へ突出するピン６ｅが形成されている。一方のピ
ン６ｄの下部は第１スライダ４の切欠き３９ａと係合し
ており、他方のピン６ｅは第２スライダ５の切欠き４２
ａと係合している。さらに、掛止片６ｃと掛止部３４ａ
との間にコイルばね４３が張架されており、このコイル
ばね４３によってリンクレバー６は第１スライダ４側へ
付勢され、一方のピン６ｄの上部をトレイ２のロック部
３５と係合させている。かかるピン６ｄとロック部３５
の係合状態においてリンクレバー６の回転は禁止され、
リンクレバー６を介して連結された第１スライダ４と第
２スライダ５はトレイ２に対して摺動することができ
ず、後述するように、カム突起１２の解除溝１２ａによ
ってピン６ｄとロック部３５の係合が解除されると、第
１スライダ４と第２スライダ５は回転するリンクレバー
６を介して互いに逆方向へ摺動する。 【００２０】前記ホルダ３は合成樹脂で成形されてお
り、図２２〜図２４に示すように、その左右両側壁には
片側について２本ずつの支軸３ａが突設されており、こ
れら両側壁の下部は平板状の載置部３ｂによって橋絡さ
れている。この載置部３ｂの後端側の両側壁は後方へ延
びる突出片３ｃとなっており、これら突出片３ｃの外面
に前記支軸３ａの１つがそれぞれ設けられている。各支
軸３ａはトレイ２の昇降ガイド孔３０を挿通して第１ス
ライダ４のカム孔３６と第２スライダ５のカム孔４０に
それぞれ係合しており、第１および第２スライダ４，５
がトレイ２に対して前後進することにより昇降ガイド孔
３０に案内されながらカム孔３６，４０内を移動し、そ
れに伴ってホルダ３はトレイ２の開口３１内を昇降す
る。その際、図２５の（ａ）に示すようにホルダ３が上
昇位置にあるとき、ホルダ３の突出片３ｃはトレイ２の
天板裏面に形成した規制部２ｃと対向しており、図２５
の（ｂ）に示すようにホルダ３が下降位置にあるとき、
突出片３ｃは規制部２ｃから離れるようになっている。
したがって、ホルダ３の上昇位置で突出片３ｃを内方へ
変形させる外力が作用したとしても、突出片３ｃが規制
部２ｃに当接することにより、支軸３ａがカム孔３６，
４０から抜け落ちることを防止できる。一方、ホルダ３
をトレイ２に組み込む組立作業時は、規制部２ｃが邪魔
にならないホルダ３の下降位置で突出片３ｃを内方へ撓
めれば、支軸３ａを昇降ガイド孔３０とカム孔３６，４
０に簡単に挿入することができる。 【００２１】次に、上記のごとく構成されたカセットテ
ーププレーヤの動作について説明する。ここで、図６は
トレイ２が機器本体１から突出した引き出し位置を示し
ており、以下、この引き出し位置から引き込み位置まで
の動作をホルダ３の昇降動作と合わせて説明する。 【００２２】図６に示すトレイ２の引き出し位置でホル
ダ３の各支軸３ａは第１および第２スライダ４，５のカ
ム孔３６，４０の上部と係合しており、ホルダ３は上昇
位置に保持されている。したがって、この状態で突出片
３ｃを内方へ変形させる外力が作用したとしても、前述
したように、規制部２ｃによって支軸３ａの抜け落ちは
防止されてる。かかるトレイ２の引き出し位置でホルダ
３の載置部３ｂにテープカセット７を載置した後、駆動
モータ１７が正逆いずれか一方に回転すると、この回転
力がプーリ１８とベルト１９および減速歯車１５を介し
て減速歯車１６の最終段の歯車１６ａに伝達され、さら
に歯車１６ａとラック４ａの噛合により第１スライダ４
が駆動される。このとき、リンクレバー６のピン６ｄは
トレイ２のロック部３５と係合しており、該リンクレバ
ー６を介して連結された第１スライダ４と第２スライダ
５はトレイ２に対して摺動することができないため、ト
レイ２と両スライダ４，５は一体となって機器本体１の
内部へ引き込まれる。 【００２３】このようにしてトレイ２が引き込まれる
と、図２６に示すように、リンクレバー６が機器本体１
のベース板１１に設けたカム突起１２に次第に近づき、
トレイ２の一部が機器本体１に当接する引き込み位置
で、リンクレバー６の中央に設けられたボス６ａの下部
がカム突起１２の解除溝１２ａに当接する。その結果、
まずリンクレバー６がコイルばね４３の付勢力に抗して
第２スライダ５側へ移動し、ピン６ｄとロック部３５の
係合を解除した後、図２７に示すように、リンクレバー
６はトレイ２の長孔３２を中心に時計方向へ回転する。
この場合、リンクレバー６はリブ３４を摺動面として回
転するため、両者の摺動抵抗は減じられている。そし
て、リンクレバー６の回転に伴って第１スライダ４と第
２スライダ５がトレイ２に対して互いに逆方向へ摺動
し、ホルダ３の各支軸３ａがカム孔３６，４０の上部か
ら下部へと移動するため、ホルダ３はテープカセット７
と共に上昇位置から下降位置へと移動し、テープカセッ
ト７がドライブ機構に装填される。その際、図２５の
（ｂ）に示すように、ホルダ３の突出片３ｃはトレイ２
の規制部２ｃから離れるが、ホルダ３は機器本体１の内
部に完全に収納された状態となるため、突出片３ｃを内
方へ撓めようとする外力は作用せず、支軸３ａが昇降ガ
イド孔３０とカム孔３６，４０から抜け落ちることはな
い。 【００２４】上記トレイ２の引き込み過程で第１スライ
ダ４はレール部１０ａ上を摺動するため、図２８（ａ）
に示すように、第１スライダ４の押圧部３８がレール部
１０ａ上に突出する突部２１ｂの端面を押圧する。これ
により、スイッチ操作部材２１がガイド孔１３に沿って
水平方向から斜め下方へ移動すると共に、このスイッチ
操作部材２１の移動に伴ってクランパ部材２３が回転を
開始し、クランパ部材２３の押圧部２５がテープカセッ
ト７の上面を押圧する。クランパ部材２３はピン２４が
逃げ孔１４の端部と当接するまでコイルばね２７を介し
てスイッチ操作部材２１と一体的に移動するが、ピン２
４が逃げ孔１４の端部に当接すると、スイッチ操作部材
２１のみが移動してコイルばね２７を伸長するため、ク
ランパ部材２３にコイルばね２７から大きな回動付勢力
が付与される。その際、図２９に示すように、クランパ
部材２３の押圧部２５は３つの位置決め突起９を結ぶ三
角形Ｓの内側領域でテープカセット７の上面を押圧する
ように設定されているため、押圧部２５が多少位置ずれ
したとしてもテープカセット７を各位置決め突起９に確
実に３点支持することができ、テープカセット７の浮き
上がりが防止される。一方、補助部２６は上記三角形Ｓ
の外側領域に設定されており、テープカセット７がホル
ダ３の載置部３ｂ上に傾いた状態で載置された場合、ク
ランパ部材２３の回動途中でテープカセット７を正しい
姿勢に直す補助的な機能を果たす。 【００２５】そして、スイッチ操作部材２１がガイド孔
１３の終端付近まで移動すると、図２８（ｂ）に示すよ
うに、スイッチ操作部材２１が斜め下方へ移動して第１
検出スイッチ２０のアクチュエータを押圧し、該第１検
出スイッチ２０からの信号に基づいて駆動モータ１７が
停止する。この場合、駆動モータ１７の停止後も慣性に
よって第１スライダ４は若干量だけ駆動し続けるが（オ
ーバーストローク）、このオーバーストローク期間中、
押圧部３８はレール部１０ａ内に没した突部２１ｂの上
面を移動するため、スイッチ操作部材２１がさらに移動
することはない。したがって、第１検出スイッチ２０の
アクチュエータに無理な力は作用せず、第１検出スイッ
チ２０の損傷を防止することができる。 【００２６】トレイ２を引き込み位置から引き出し位置
へ前進させる場合は、上記と逆の動作が行われ、第２ス
ライダ５の下面がレール部１０ｂから突出する第２検出
スイッチ２９のアクチュエータを通過した時点で、該第
２検出スイッチ２９が動作されて駆動モータ１７を停止
させる。 【００２７】なお、上記実施例では、クランパ部材２３
の橋絡部２３ｃに２つの押圧部２５を設けた場合につい
て説明したが、押圧部２５が３つの位置決め突起９を結
ぶ三角形Ｓの内側領域にあれば、その数は特に限定され
るものではない。 【００２８】 【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。 【００２９】 機器本体の内底面に設けられた３箇所の
位置決め突起にてテープカセットを支持し、該テープカ
セットの上面をクランパ部材に設けた押圧部で押圧する
ようにしたカセットテーププレーヤのカセット押え機構
において、押圧部を各位置決め突起を結ぶ三角形の内側
領域に設定し、クランパ部材が機器本体の両側面に回動
可能に軸支された軸支部とこれら軸支部を繋ぐ橋絡部と
からなり、該橋絡部の中央付近に押圧部を、また、橋絡
部の左右両側に押圧部よりも短寸な補助部を突設し、こ
れら補助部を各位置決め突起を結ぶ三角形の外側領域に
設定したので、テープカセットの上面に対して押圧部が
多少位置ずれしたとしても、テープカセットが各位置決
め突起に確実に３点支持されるため、テープカセットの
浮き上がりを防止することができ、押圧部がテープカセ
ットを押圧する前に、傾いたテープカセットを補助部に
よって正しい姿勢に直すことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】図１はカセットテーププレーヤの平面図であ
る。 【図２】該カセットテーププレーヤの正面図である。 【図３】該カセットテーププレーヤの背面図である。 【図４】該カセットテーププレーヤの右側面図である。 【図５】該カセットテーププレーヤの左側面図である。 【図６】トレイ引き出し状態を裏側から見た要部説明図
である。 【図７】機器本体の正面図である。 【図８】該機器本体の左側面図である。 【図９】スイッチ操作部材の正面図である。 【図１０】該スイッチ操作部材の側面図である。 【図１１】クランパ部材の平面図である。 【図１２】該クランパ部材の正面図である。 【図１３】トレイの裏面図である。 【図１４】図１３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 【図１５】第１スライダの平面図である。 【図１６】該第１スライダの側面図である。 【図１７】第２スライダの平面図である。 【図１８】該第２スライダの側面図である。 【図１９】リンクレバーの裏面図である。 【図２０】図１９のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 【図２１】図１９のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 【図２２】ホルダの裏面図である。 【図２３】該ホルダの側面図である。 【図２４】該ホルダの背面図である。 【図２５】該ホルダの昇降動作に伴う突出片と規制部の
位置関係を示す説明図である。 【図２６】リンクレバーのロック状態を示す説明図であ
る。 【図２７】リンクレバーのロック解除状態を示す説明図
である。 【図２８】スイッチ操作部材の動作説明図である。 【図２９】テープカセット７に対するクランパ部材の押
圧箇所を示す説明図である。 【符号の説明】 １ 機器本体 ２ トレイ ２ａ 突起 ２ｂ 垂下壁 ２ｃ 規制部 ３ ホルダ ３ａ 支軸 ３ｂ 載置部 ３ｃ 突出片 ４ 第１スライダ ４ａ ラック ５ 第２スライダ ６ リンクレバー ６ａ ボス ６ｄ，６ｅ ピン ７ テープカセット ９ 位置決め突起 １０ａ，１０ｂ レール部 １１ ベース板 １２ カム突起 １２ａ 解除溝 １３ ガイド孔 １４ 逃げ孔 １５，１６ 減速歯車 １７ 駆動モータ ２０ 第１検出スイッチ ２１ スイッチ操作部材 ２１が配設されている。 ２１ａ ボス ２１ｂ 突部 ２３ クランパ部材 ２３ａ，２３ｂ 軸支部 ２３ｃ 橋絡部 ２５ 押圧部 ２６ 補助部 ２７ コイルばね ３０ 昇降ガイド孔 ３２ 長孔 ３４ リブ ３５ ロック部 ３６，４０ カム孔 ３８ 押圧部 ４３ コイルばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−54756（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−190861（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−81753（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 15/675

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 機器本体の内底面に設けられた３箇所の
   位置決め突起にてテープカセットを支持し、該テープカ
   セットの上面をクランパ部材に設けた押圧部で押圧する
   ようにしたカセットテーププレーヤのカセット押え機構
   において、前記押圧部を前記各位置決め突起を結ぶ三角
   形の内側領域に設定し、前記クランパ部材が前記機器本
   体の両側面に回動可能に軸支された軸支部とこれら軸支
   部を繋ぐ橋絡部とからなり、該橋絡部の中央付近に前記
   押圧部を、また、前記橋絡部の左右両側に前記押圧部よ
   りも短寸な補助部を突設し、これら補助部を前記各位置
   決め突起を結ぶ三角形の外側領域に設定したことを特徴
   とするカセットテーププレーヤのカセット押え機構。